KR100922258B1 - Fluidized-bed dryer and method of drying wet material by means of the same - Google Patents

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Abstract

습윤 원료를 장입 슈트(8)로부터 장입하고, 고온 가스를 열원겸 유동화 가스로서 가스 분산판(5) 하측으로부터 취입하고, 가스 분산판(5) 상에 유동층(9)을 형성하여 습윤 원료를 건조하는 유동층 건조기(3)이며, 장입 슈트(8) 하부와 유동층(9)과의 사이의 외벽부에 가스 취입 노즐(13)을 설치하고, 이 가스 취입 노즐(13)로부터 가스를 취입하여, 장입 슈트(8)로부터 낙하하는 습윤 원료를 분산시킨다. 이에 의해, 장입 슈트(8)로부터 낙하하는 습윤 원료가 장입 슈트(9) 바로 아래 부분 등의 특정 부위에 집중적으로 낙하하는 일이 없어져, 가스 분산판의 막힘을 방지할 수 있다.

Figure R1020077025798

장입 슈트, 건조기, 가스 취입 노즐, 가스 분산판, 유동층

The wet raw material is charged from the charging chute 8, hot gas is blown from the lower side of the gas dispersion plate 5 as a heat source and a fluidizing gas, and a fluidized bed 9 is formed on the gas dispersion plate 5 to dry the wet raw material. The fluidized bed dryer 3 is provided, and the gas blowing nozzle 13 is provided in the outer wall part between the charging chute 8 lower part and the fluidized bed 9, and it blows in gas from this gas blowing nozzle 13, and charges it. The wet raw material falling from the chute 8 is dispersed. Thereby, the wet raw material falling from the charging chute 8 does not fall intensively to a specific site such as a portion just below the charging chute 9, and the clogging of the gas dispersion plate can be prevented.

Figure R1020077025798

Charge chute, dryer, gas blowing nozzle, gas dispersion plate, fluidized bed

Description

유동층 건조기 및 유동층 건조기에 의한 습윤 원료의 건조 방법{FLUIDIZED-BED DRYER AND METHOD OF DRYING WET MATERIAL BY MEANS OF THE SAME}FLUIDIZED-BED DRYER AND METHOD OF DRYING WET MATERIAL BY MEANS OF THE SAME}

본 발명은, 코크스로에 장입(裝入)하는 석탄 등의 습윤 원료를 건조하는 유동층 건조기 및 이 유동층 건조기에 의한 습윤분체의 건조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fluidized bed dryer for drying wet raw materials such as coal charged into a coke oven and a method for drying the wet powder by the fluidized bed dryer.

코크스 생산시에, 코크스의 품질 향상 및 코크스로에서의 생산성 향상을 목적으로 하여, 코크스로 장입 전에 장입 석탄을 건조하는 것이 행해지고 있다. 코크스로용 석탄의 함유 수분은 건조 전에 통상 9 내지 13 ％ 정도이지만, 이 석탄을 석탄 건조기로 수분 5 내지 6 ％로 건조한다.In the production of coke, drying of the charged coal before charging the coke furnace is performed for the purpose of improving the quality of the coke and improving the productivity in the coke oven. The moisture content of the coke oven coal is usually about 9 to 13% before drying, but the coal is dried in a coal dryer at 5 to 6% moisture.

석탄의 건조에 유동층 건조기를 이용하는 것은 종래부터 알려져 있다. 예를 들어, 특허 문헌 1에 개시되어 있는 유동층 건조기에서는, 습윤 원료를 장입 슈트로부터 가스 분산판 상에 장입하는 동시에, 가스 분산판 하측으로부터 열원겸 유동화 가스를 취입하여 가스 분산판 상에 유동층을 형성하고, 이 유동층에 의해 습윤 원료를 건조한다.It is conventionally known to use a fluidized bed dryer for drying coal. For example, in the fluidized bed drier disclosed in Patent Document 1, a wet raw material is charged from a charging chute onto a gas dispersion plate, and a heat source and a fluidizing gas are blown from below the gas dispersion plate to form a fluidized bed on the gas dispersion plate. And the wet raw material is dried by this fluidized bed.

그러나, 이러한 종래의 유동층 건조기에서는, 장입하는 습윤 원료가 낙하에 의한 속도를 가진 상태에서 장입 슈트 바로 아래 부분의 가스 분산판 상의 유동층 내에 투입되므로, 장입 슈트 바로 아래 부분에 있어서 가스 분산판의 세공 내에 투 입 직후의 습윤 원료가 막혀, 유동 상태의 불량에 의한 건조 부전의 원인이 되고 있었다. 또한, 막힌 가스 분산판의 세공에 대해서는, 유동층 건조기의 정지 수선시에 하나하나 막힘을 쳐 내어 해소할 필요가 있어, 많은 시간과 노동력을 필요로 하고 있었다.However, in such a conventional fluidized bed dryer, the wetted raw material to be charged is introduced into the fluidized bed on the gas dispersion plate just below the charging chute in the state of having the speed of dropping, so that it is in the pores of the gas dispersion plate just below the charging chute. The wet raw material immediately after the injection was clogged, causing dry failure due to a poor flow condition. In addition, about the pore of the gas dispersion plate blocked, it was necessary to block and eliminate one by one at the time of stop repair of a fluidized bed dryer, and it required much time and labor.

특허 문헌 1 : 일본 특허 제2938029호 공보Patent Document 1: Japanese Patent No. 2938029

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 유동층 건조기의 가스 분산판에 장입 슈트로부터 투입되는 습윤 원료에 의한 막힘이 발생하는 것을 방지하는 데 있다.The technical problem to be solved by the present invention is to prevent the blockage caused by the wet raw material introduced from the charging chute to the gas distribution plate of the fluidized bed dryer.

본 발명은 장입 슈트로부터 낙하하는 습윤 원료를 분산시키는 것, 또는 장입 슈트 바로 아래 부분의 가스 분산판 하측으로부터 취입되는 열원겸 유동화 가스의 유속(流速)을 높이는 것에 의해 상기 과제를 해결하는 것이다.This invention solves the said subject by disperse | distributing the wet raw material falling out from a charging chute, or raising the flow velocity of the heat source and fluidizing gas blown in from the gas dispersion plate lower part below the charging chute.

즉, 본 발명의 제1 태양은, 습윤 원료를 장입 슈트로부터 장입하고, 고온 가스를 열원겸 유동화 가스로서 가스 분산판 하측으로부터 취입하고, 가스 분산판 상에 유동층을 형성하여 습윤 원료를 건조하는 유동층 건조기에 의해 습윤 원료를 건조하는 것에 있어서, 장입 슈트 하부와 유동층과의 사이의 외벽부에 설치한 가스 취입 노즐로부터 가스를 취입하여, 장입 슈트로부터 낙하하는 습윤 원료를 분산시키는 것을 특징으로 한다.That is, the 1st aspect of this invention is a fluidized bed which charges a wet raw material from a charging chute, blows a high temperature gas from the lower side of a gas dispersion plate as a heat source and fluidizing gas, forms a fluidized bed on a gas dispersion plate, and dries a wet raw material. In drying a wet raw material with a dryer, gas is blown in from the gas injection nozzle provided in the outer wall part between a charge chute lower part and a fluidized bed, and the wet raw material which falls from a charge chute is disperse | distributed, It is characterized by the above-mentioned.

이 제1 태양에 있어서, 가스 취입 노즐로부터 취입하는 가스로서는, 상기 고온 가스의 일부를 사용할 수 있다.In this first aspect, a part of the hot gas can be used as the gas blown in from the gas blowing nozzle.

또한, 본 발명의 제2 태양은, 습윤 원료를 장입 슈트로부터 장입하고, 고온 가스를 열원겸 유동화 가스로서 가스 분산판 하측으로부터 취입하고, 가스 분산판 상에 유동층을 형성하여 습윤 원료를 건조하는 유동층 건조기에 의해 습윤 원료를 건조하는 것에 있어서, 장입 슈트 바로 아래 부분의 가스 분산판 하측으로부터 취입하는 열원겸 유동화 가스의 유속을, 장입 슈트 바로 아래 부분 이외의 가스 분산판 하측으로부터 취입하는 열원겸 유동화 가스의 유속보다도 빠르게 하는 것을 특징으로 한다.Moreover, the 2nd aspect of this invention is a fluidized bed which charges a wet raw material from a charging chute, blows a hot gas from the lower side of a gas dispersion plate as a heat source and a fluidizing gas, forms a fluidized bed on a gas dispersion plate, and dries a wet raw material. In drying a wet raw material with a dryer, the heat source and fluidizing gas which blows in the flow rate of the heat source and fluidizing gas blown in from the lower part of the gas dispersion plate just under the charging chute from the lower part of gas dispersion plates other than the part just below the charging chute. It is characterized by faster than the flow rate of.

본 발명에 따르면, 장입 슈트로부터 낙하하는 습윤 원료를 분산시키므로, 장입 슈트로부터 낙하하는 습윤 원료가 장입 슈트 바로 아래 부분 등의 특정 부위에 집중적으로 낙하하는 일이 없어져, 가스 분산판의 막힘을 방지할 수 있다.According to the present invention, since the wet raw material falling from the charging chute is dispersed, the wet raw material falling from the charging chute does not drop intensively to a specific part such as a portion just below the charging chute, thereby preventing the clogging of the gas dispersion plate. Can be.

또한, 본 발명에 따르면, 장입 슈트 바로 아래 부분의 가스 분산판 하측으로부터 취입하는 열원겸 유동화 가스의 유속을 높이므로, 막힘이 생기기 쉬운 장입 슈트 바로 아래 부분의 가스 분산판에 막힘이 생기기 어려워져, 가스 분산판의 막힘을 방지할 수 있다.Further, according to the present invention, since the flow rate of the heat source and the fluidizing gas blown in from the lower side of the gas dispersion plate just below the charging chute is increased, it is difficult to cause clogging in the gas dispersion plate just below the charging chute, which is likely to cause clogging. It is possible to prevent the gas dispersion plate from clogging.

도1A는 본 발명의 유동층 건조기의 제1 실시예를 도시하는 종단면도이다.1A is a longitudinal sectional view showing the first embodiment of the fluidized bed dryer of the present invention.

도1B는 도1A의 I-I선의 화살표도이다.FIG. 1B is an arrow view of line I-I in FIG. 1A.

도2는 가스 취입 노즐에 의한 고온 가스의 취입 상황을 모식적으로 도시하는 도면이다.Fig. 2 is a diagram schematically showing a blowing state of hot gas by the gas blowing nozzle.

도3A는 가스 취입 노즐의 구성예를 도시하는 도면이다.3A is a diagram illustrating a configuration example of a gas blowing nozzle.

도3B는 가스 취입 노즐의 구성예를 도시하는 도면이다.3B is a diagram illustrating an example of the configuration of a gas blowing nozzle.

도4A는 가스 취입 노즐의 바람직한 배치예를 설명하는 횡단면도이다.Fig. 4A is a cross sectional view for explaining a preferred arrangement of the gas blowing nozzles.

도4B는 가스 취입 노즐의 바람직한 배치예를 설명하는 종단면도이다.4B is a longitudinal sectional view for explaining a preferred arrangement example of the gas blowing nozzle.

도5A는 본 발명의 유동층 건조기의 제2 실시예를 도시하는 종단면도이다.Fig. 5A is a longitudinal sectional view showing the second embodiment of the fluidized bed dryer of the present invention.

도5B는 도5A의 II-II선의 화살표도이다.FIG. 5B is an arrow diagram of line II-II of FIG. 5A.

도5C는 도5A의 III-III선의 화살표도이다.FIG. 5C is an arrow diagram of line III-III in FIG. 5A.

도5D는 도5A의 다른 예의 III-III선의 화살표도이다.FIG. 5D is an arrow diagram of line III-III of another example of FIG. 5A.

이하, 본 발명을 코크스로용 석탄분(이하 단순히「석탄분」이라 함)의 건조에 적용한 실시예를 기초로 하여, 본 발명의 실시예에 대해 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is demonstrated based on the Example which applied this invention to the drying of the coke oven coal powder (it will only call a "coal powder" hereafter).

(제1 실시예)(First embodiment)

도1A는 본 발명의 유동층 건조기의 제1 실시예를 도시하는 종단면도이고, 도1B는 도1A의 I-I선의 화살표도이다.FIG. 1A is a longitudinal sectional view showing the first embodiment of the fluidized bed dryer of the present invention, and FIG. 1B is an arrow diagram along the line I-I in FIG. 1A.

도1A 및 도1B에 있어서, 코크스로(도시하지 않음)에서 발생한 온도 150 내지 250 ℃ 정도의 연소 배기 가스(이하「고온 가스」라 함)는, 블로워(1)에 의해 승압되고, 열원겸 유동화 기체로서 가스 본관(2)을 통해 유동층 건조기(3)의 하부의 바람 상자(4a, 4b) 내로 도입된다. 바람 상자(4a, 4b) 내로 도입된 고온 가스는, 바람 상자(4a, 4b)의 상부에 설치한 가스 분산판(5)을 통과하여 상승하고, 가스 출 구(6)로부터 배출된다. 유동층 건조기(3) 내부는, 구획벽(7)에 의해 2개의 건조실(3a, 3b)로 구획되어 있고, 각각의 건조실의 하측에 바람 상자(4a, 4b)가 배치되어 있다.1A and 1B, combustion exhaust gas (hereinafter referred to as " hot gas ") having a temperature of about 150 to 250 DEG C generated in a coke oven (not shown) is boosted by the blower 1, and is a heat source and fluidization. As gas, it is introduced into the wind boxes 4a and 4b at the bottom of the fluidized bed dryer 3 through the gas main pipe 2. The hot gas introduced into the wind boxes 4a and 4b rises through the gas distribution plate 5 provided above the wind boxes 4a and 4b and is discharged from the gas outlet 6. The inside of the fluidized bed dryer 3 is divided into two drying chambers 3a and 3b by the partition wall 7, and the wind boxes 4a and 4b are arrange | positioned under each drying chamber.

습윤 원료인 석탄분은, 장입 슈트(8)에 의해 유동층 건조기(3) 내에 장입되고, 가스 분산판(5)을 통과하는 고온 가스에 의한 상승류에 의해 가스 분산판(5) 상에 유동층(9)을 형성한다. 이 유동층(9)에 있어서 석탄분의 건조를 행하고, 석탄분은 소정의 온도 및 함수율로 조정되어 배출 슈트(10)에 의해 배출된다.Coal powder, which is a wet raw material, is charged into the fluidized bed dryer 3 by the charging chute 8, and is flowed onto the gas dispersion plate 5 by the upward flow of the hot gas passing through the gas dispersion plate 5. 9) form. In this fluidized bed 9, coal powder is dried, and the coal powder is adjusted to a predetermined temperature and moisture content and discharged by the discharge chute 10.

가스 본관(2)으로부터는 제1 바이패스관(11)이 분기되어 있고, 이 제1 바이패스관(11)을 통해 고온 가스의 일부가 유동층 건조기(3) 상부의 가스 출구(6) 근방으로 도입된다. 제1 바이패스관(11)에 의해 도입되는 고온 가스는, 가스 출구(6) 근방 및 그 하류측에서의 결로의 발생을 방지하기 위한 것이다.The first bypass pipe 11 is branched from the gas main pipe 2, and a part of the hot gas passes through the first bypass pipe 11 near the gas outlet 6 above the fluidized bed dryer 3. Is introduced. The high temperature gas introduced by the first bypass pipe 11 is for preventing the occurrence of condensation in the vicinity of the gas outlet 6 and downstream thereof.

또한, 제1 바이패스관(11)으로부터는 제2 바이패스관(12)이 분기되어 있고, 이 제2 바이패스관(12)을 통해 고온 가스의 일부가 가스 취입 노즐(13)에 도입된다. 가스 취입 노즐(13)은, 장입 슈트(8) 하부와 유동층(9) 상면과의 사이의 외벽부(3c)에 설치되어 있고, 이 가스 취입 노즐(13)로부터 고온 가스의 일부가 유동층 건조기(3) 내에 취입된다. 또한, 제2 바이패스관(12)은 가스 본관(2)으로부터 분기할 수도 있다.In addition, the second bypass pipe 12 branches from the first bypass pipe 11, and a part of the hot gas is introduced into the gas blowing nozzle 13 through the second bypass pipe 12. . The gas injection nozzle 13 is provided in the outer wall part 3c between the lower part of the charging chute 8 and the upper surface of the fluidized bed 9, and a part of hot gas flows from this gas injection nozzle 13 by the fluidized bed dryer ( 3) is blown in. In addition, the second bypass pipe 12 may branch from the gas main pipe 2.

도2에는 가스 취입 노즐(13)에 의한 고온 가스의 취입 상황을 모식적으로 도시한다. 상기 도면에 도시하는 바와 같이, 가스 취입 노즐(13)로부터 취출하는 고온 가스에 의해 석탄분(습윤 원료)이 분산되어, 장입 슈트(8)로부터 낙하하는 석탄분이 장입 슈트(8) 바로 아래 부분에 집중적으로 낙하하는 일이 없어진다. 이에 의해, 장입 슈트(8) 바로 아래 부분의 가스 분산판(5)이 석탄분에 의해 막히는 것을 방지할 수 있다.FIG. 2 schematically shows a blowing state of the hot gas by the gas blowing nozzle 13. As shown in the figure, the coal powder (wet raw material) is dispersed by the hot gas taken out from the gas blowing nozzle 13, and the coal powder falling from the charging chute 8 is immediately below the charging chute 8. It does not fall intensively. Thereby, the gas dispersion plate 5 just below the charging chute 8 can be prevented from being blocked by coal powder.

도3A 및 도3B에는 가스 취입 노즐(13)의 구성예를 도시한다. 가스 취입 노즐(13)로부터의 고온 가스의 취입에 의한 석탄분의 분산을 효과적으로 하기 위해서는, 도3A에 도시하는 바와 같이 선단이 넓게 된 가스 취입 노즐(13)을 사용할 수도 있다. 또한, 도3B에 도시하는 바와 같이 취출 방향이 상이한 복수의 가스 취입 노즐(13)을 설치하는 것으로도 동일한 효과가 얻어진다.3A and 3B show a configuration example of the gas blowing nozzle 13. In order to effectively disperse coal powder by blowing hot gas from the gas blowing nozzle 13, a gas blowing nozzle 13 having a wide tip may be used as shown in Fig. 3A. In addition, as shown in Fig. 3B, the same effect can be obtained by providing a plurality of gas blowing nozzles 13 having different blowing directions.

도4A는 가스 취입 노즐(13)의 바람직한 배치예를 설명하는 횡단면도이다. 도4B는 가스 취입 노즐(13)의 바람직한 배치예를 설명하는 종단면도이다.4A is a cross sectional view for explaining a preferred arrangement example of the gas blowing nozzle 13. 4B is a longitudinal cross-sectional view for explaining a preferred arrangement example of the gas blowing nozzle 13.

가스 취입 노즐(13)로부터 취입하는 고온 가스는, 낙하해 오는 석탄분을 유동층 건조기(3)의 배출 슈트측으로 불어 날림으로써 석탄분을 분산시키지만, 이때 불어 날려지는 석탄분이 유동층 건조기(3) 내의 구획벽(7)에 충돌하여 마모를 일으키는 것을 방지할 필요가 있다. 그래서, 가스 취입 노즐(13) 하단으로부터 유동층(9) 상면까지의 높이 H와, 가스 취입 노즐(13)로부터 구획벽(7)까지의 수평 거리 L과, 가스 취입 노즐(13)의 수직 방향 각도 θV, 수평 방향 각도 θh는, 하기 (1)식의 관계를 충족시키도록 설정하는 것이 바람직하다.The hot gas blown from the gas blowing nozzle 13 disperses the coal powder by blowing the falling coal powder to the discharge chute side of the fluidized bed dryer 3, but at this time, the blown coal powder is partitioned in the fluidized bed dryer 3. It is necessary to prevent collision with the wall 7 and causing wear. Thus, the height H from the lower end of the gas blowing nozzle 13 to the upper surface of the fluidized bed 9, the horizontal distance L from the gas blowing nozzle 13 to the partition wall 7, and the vertical angle of the gas blowing nozzle 13. It is preferable to set (theta) V and horizontal direction angle (theta) h so that the relationship of following formula (1) may be satisfied.

tanθV > H/(L/cosθh) … (1)tanθ V > H / (L / cosθ h ). (One)

또한, 유동층 건조기가 1개의 건조실만을 가져 구획벽이 없는 경우에는, 상 기 (1)식에 있어서, L을 가스 취입 노즐(13)로부터 유동층 건조기의 배출 슈트측의 내벽까지의 수평 거리로서 계산한다.In the case where the fluidized bed dryer has only one drying chamber and there is no partition wall, in the formula (1), L is calculated as the horizontal distance from the gas blowing nozzle 13 to the inner wall of the discharge chute side of the fluidized bed dryer. .

(제2 실시예)(2nd Example)

도5A는 본 발명의 유동층 건조기의 제2 실시예를 도시하는 종단면도, 도5B는 도5A의 II-II선의 화살표도, 도5C 및 도5D는 도5A의 III-III선의 화살표도이다.Fig. 5A is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the fluidized bed dryer of the present invention, Fig. 5B is an arrow diagram of line II-II of Fig. 5A, and Figs. 5C and 5D are arrow views of line III-III of Fig. 5A.

도5A 내지 도5D에 있어서, 코크스로(도시하지 않음)에서 발생한 온도 150 내지 250 ℃ 정도의 연소 배기 가스(이하「고온 가스」라 함)는 블로워(1) 의해 승압되고, 열원겸 유동화 기체로서 가스 본관(2) 및 후술하는 제2 바이패스관(12)를 통해 유동층 건조기(3)의 하부의 바람 상자(4a, 4b) 내로 도입된다. 바람 상자(4a, 4b) 내로 도입된 고온 가스는, 바람 상자(4a, 4b)의 상부에 설치한 가스 분산판(5)을 통과하여 상승하고, 가스 출구(6)로부터 배출된다. 유동층 건조기(3) 내부는, 구획벽(7)에 의해 2개의 건조실(3a, 3b)로 구획되어 있고, 각각의 건조실의 하측에 바람 상자(4a, 4b)가 배치되어 있다. 또한, 전방단측의 바람 상자(4a)에 있어서는, 장입 슈트(8) 바로 아래 부분의 영역이 구획판(14)에 의해 그 이외의 영역으로부터 격리되어 있다. 구체적으로는, 도5C 또는 도5D에 도시하는 바와 같이 구획판(14)을 배치하여, 장입 슈트(8) 바로 아래 부분의 영역을 그 이외의 영역으로부터 격리한다.5A to 5D, combustion exhaust gas (hereinafter referred to as " hot gas ") having a temperature of about 150 to 250 DEG C generated in a coke furnace (not shown) is boosted by the blower 1, and is used as a heat source and fluidizing gas. It is introduced into the wind boxes 4a and 4b of the lower part of the fluidized bed dryer 3 through the gas main body 2 and the 2nd bypass pipe 12 mentioned later. The hot gas introduced into the wind boxes 4a and 4b rises through the gas distribution plate 5 provided on the upper portions of the wind boxes 4a and 4b and is discharged from the gas outlet 6. The inside of the fluidized bed dryer 3 is divided into two drying chambers 3a and 3b by the partition wall 7, and the wind boxes 4a and 4b are arrange | positioned under each drying chamber. Moreover, in the wind box 4a of the front end side, the area | region just under the charging chute 8 is isolate | separated from the other area | region by the partition plate 14. Specifically, as shown in Fig. 5C or 5D, the partition plate 14 is arranged to isolate the region immediately below the charging chute 8 from other regions.

습윤 원료인 석탄분은, 장입 슈트(8)에 의해 유동층 건조기(3) 내에 장입되고, 가스 분산판(5)을 통과하는 고온 가스에 의한 상승류에 의해 가스 분산판(5) 상에 유동층(9)을 형성한다. 이 유동층(9)에 있어서 석탄분의 건조를 행하고, 석 탄분은 소정의 온도 및 함수율로 조정되어 배출 슈트(10)에 의해 배출된다.Coal powder, which is a wet raw material, is charged into the fluidized bed dryer 3 by the charging chute 8, and is flowed onto the gas dispersion plate 5 by the upward flow of the hot gas passing through the gas dispersion plate 5. 9) form. In this fluidized bed 9, coal powder is dried, and the coal powder is adjusted to a predetermined temperature and moisture content and discharged by the discharge chute 10.

가스 본관(2)으로부터는 제1 바이패스관(11)이 분기되어 있고, 이 제1 바이패스관(11)을 통해 고온 가스의 일부가 유동층 건조기(3) 상부의 가스 출구(6) 근방에 도입된다. 제1 바이패스관(11)에 의해 도입되는 고온 가스는, 가스 출구(6) 근방 및 그 하류측에서의 결로의 발생을 방지하기 위한 것이다.The first bypass pipe 11 is branched from the gas main pipe 2, and a part of the hot gas passes through the first bypass pipe 11 near the gas outlet 6 above the fluidized bed dryer 3. Is introduced. The high temperature gas introduced by the first bypass pipe 11 is for preventing the occurrence of condensation in the vicinity of the gas outlet 6 and downstream thereof.

또한, 가스 본관(2)으로부터는 제2 바이패스관(12)이 분기되어 있고, 상술한 구획판(14)에 의해 격리된 바람 상자(4a)의 장입 슈트(8) 바로 아래 부분의 영역에는, 제2 바이패스관(12)에 의해 고온 가스가 도입되고, 그 이외의 영역에는 가스 본관(2)에 의해 고온 가스가 도입된다.In addition, the second bypass pipe 12 branches from the gas main pipe 2, and is located in the region immediately below the charging chute 8 of the wind box 4a separated by the partition plate 14 described above. The hot gas is introduced by the second bypass pipe 12, and the hot gas is introduced by the gas main pipe 2 into other regions.

제2 바이패스관(12)에는 유량 조절 밸브(15)가 설치되고, 가스 본관(2)에도 제2 바이패스관(12)의 분기점보다 하류측에 유량 조절 밸브(16)가 설치되어 있다.The flow rate control valve 15 is provided in the 2nd bypass pipe 12, and the flow rate control valve 16 is provided also in the gas main pipe 2 downstream from the branch point of the 2nd bypass pipe 12. As shown in FIG.

이상의 구성에 있어서, 본 실시예에서는 제2 바이패스관(12) 및 가스 본관(2)에 설치한 유량 조절 밸브(15, 16)를 조절하고, 장입 슈트(8) 바로 아래 부분의 가스 분산판(5) 하측으로부터 취입하는 열원겸 유동화 가스의 유속이, 장입 슈트 바로 아래 부분 이외의 가스 분산판 하측으로 취입하는 열원겸 유동화 가스의 유속보다도 빨라지도록 한다. 이에 의해, 막힘이 생기기 쉬운 장입 슈트(8) 바로 아래 부분의 가스 분산판(5)에 막힘이 생기기 어려워져, 가스 분산판(5)의 막힘을 방지할 수 있다.In the above configuration, in this embodiment, the flow rate regulating valves 15 and 16 provided in the second bypass pipe 12 and the gas main pipe 2 are adjusted, and the gas distribution plate just below the charging chute 8 is provided. (5) The flow rate of the heat source and the fluidizing gas blown in from the lower side is made faster than the flow rate of the heat source and the fluidizing gas blown in below the gas dispersion plate other than the portion just below the charging chute. As a result, clogging is unlikely to occur in the gas dispersion plate 5 directly below the charging chute 8 that is likely to cause clogging, and thus the gas dispersion plate 5 can be prevented from being blocked.

상기 실시예에서는, 제2 바이패스관(12) 및 가스 본관(2)의 고온 가스 유량을 조절함으로써, 장입 슈트(8) 바로 아래 부분의 가스 분산판(5) 하측으로부터 취 입하는 열원겸 유동화 가스의 유속을 높이도록 하였지만, 제2 바이패스관(12) 및 가스 본관(2)의 배관 직경을 조정하거나, 제2 바이패스관(12)에 가스 가압 장치를 설치하는 것에 의해서도 동일한 목적을 달성할 수 있다.In the above embodiment, the heat source and fluidization blown in from the lower side of the gas distribution plate 5 in the portion just below the charging chute 8 by adjusting the flow rate of the hot gas of the second bypass pipe 12 and the gas main pipe 2. Although the flow velocity of the gas is increased, the same purpose can be achieved by adjusting the pipe diameters of the second bypass pipe 12 and the gas main pipe 2 or by installing a gas pressurizing device in the second bypass pipe 12. can do.

또한, 상기 실시예에서는 가스 본관(2)로부터 분기된 제2 바이패스관(12)에 의해 바람 상자(4a)의 장입 슈트(8) 바로 아래 부분의 영역에 고온 가스를 도입하도록 하였지만, 별도로 독립된 가스 배관을 형성해도 좋다.Further, in the above embodiment, the hot gas is introduced into the region just below the charging chute 8 of the wind box 4a by the second bypass pipe 12 branched from the gas main pipe 2, but separately You may form a gas piping.

본 발명은 코크스로에 투입하는 석탄분의 건조뿐만 아니라, 수쇄 슬래그나 석회석 등, 다른 습윤 원료의 건조에도 적용할 수 있다. 또한, 유동층 건조기의 열원겸 유동화 가스로서 사용하는 고온 가스도, 코크스로의 연소 배기 가스에 한정되지 않고, 연소로나 킬른 등으로부터의 배기 가스를 사용할 수도 있다.The present invention can be applied not only to drying of coal powder introduced into a coke oven but also to drying other wet raw materials such as crushed slag and limestone. In addition, the hot gas used as a heat source and fluidizing gas of a fluidized bed dryer is not limited to the combustion exhaust gas to a coke oven, but exhaust gas from a combustion furnace, a kiln, etc. can also be used.

Claims (8)

습윤 원료를 장입 슈트로부터 장입하고, 고온 가스를 열원겸 유동화 가스로서 가스 분산판 하측으로부터 취입하고, 상기 가스 분산판 상에 유동층을 형성하여 습윤 원료를 건조하는 유동층 건조기에 의한 습윤 원료의 건조 방법이며,It is a drying method of the wet raw material by the fluidized bed drier which charges a wet raw material from a charging chute, blows a hot gas from a lower side of a gas dispersion plate as a heat source and a fluidizing gas, forms a fluidized bed on the said gas dispersion plate, and dries a wet raw material. , 상기 장입 슈트 하부와 유동층과의 사이의 외벽부로부터 가스를 취입하여, 상기 장입 슈트로부터 낙하하는 습윤 원료를 분산시키는 것을 특징으로 하는 유동층 건조기에 의한 습윤 원료의 건조 방법.A method of drying a wet raw material by a fluidized bed dryer, comprising blowing gas from an outer wall portion between the lower part of the charging chute and the fluidized bed to disperse the wet raw material falling from the charging chute. 제1항에 있어서, 상기 장입 슈트 하부와 유동층과의 사이의 외벽부로부터 취입되는 가스로서, 상기 고온 가스의 일부를 사용하는 것을 특징으로 하는 유동층 건조기에 의한 습윤 원료의 건조 방법.The method of drying a wet raw material by a fluidized bed dryer according to claim 1, wherein a part of said hot gas is used as a gas blown from an outer wall portion between said lower portion of said charging chute and a fluidized bed. 습윤 원료를 장입 슈트로부터 장입하고, 고온 가스를 열원겸 유동화 가스로서 가스 분산판 하측으로부터 취입하고, 상기 가스 분산판 상에 유동층을 형성하여 습윤 원료를 건조하는 유동층 건조기에 의한 습윤 원료의 건조 방법이며,It is a drying method of the wet raw material by the fluidized bed drier which charges a wet raw material from a charging chute, blows a hot gas from a lower side of a gas dispersion plate as a heat source and a fluidizing gas, forms a fluidized bed on the said gas dispersion plate, and dries a wet raw material. , 상기 장입 슈트 바로 아래 부분의 가스 분산판 하측으로부터 취입되는 열원겸 유동화 가스의 유속(流速)을, 상기 장입 슈트 바로 아래 부분 이외의 가스 분산판 하측으로부터 취입되는 열원겸 유동화 가스의 유속보다도 빠르게 하는 것을 특징으로 하는 유동층 건조기에 의한 습윤 원료의 건조 방법.To make the flow rate of the heat source and the fluidizing gas blown in from the lower side of the gas dispersion plate just below the charging chute faster than the flow rate of the heat source and the fluidizing gas blown in from the bottom of the gas dispersion plate other than the portion just below the charging chute. A drying method of a wet raw material by the fluidized bed dryer characterized by the above-mentioned. 습윤 원료를 장입 슈트로부터 장입하고, 고온 가스를 열원겸 유동화 가스로서 가스 분산판 하측으로부터 취입하고, 상기 가스 분산판 상에 유동층을 형성하여 습윤 원료를 건조하는 유동층 건조기이며,It is a fluidized bed dryer which charges a wet raw material from a charging chute, blows a hot gas from the lower side of a gas dispersion plate as a heat source and a fluidizing gas, forms a fluidized bed on the said gas dispersion plate, and dries a wet raw material, 상기 장입 슈트 하부와 유동층과의 사이의 외벽부에 가스 취입 노즐을 설치하고, 상기 가스 취입 노즐로부터 가스를 취입하여, 상기 장입 슈트로부터 낙하하는 습윤 원료를 분산시키는 것을 특징으로 하는 유동층 건조기.And a gas blowing nozzle is provided in the outer wall portion between the lower portion of the charging chute and the fluidized bed, the gas is blown from the gas blowing nozzle, and the wet raw material falling from the charging chute is dispersed. 제4항에 있어서, 상기 고온 가스의 일부를 상기 가스 취입 노즐에 도입하는 가스 배관을 설치한 것을 특징으로 하는 유동층 건조기.The fluidized bed dryer according to claim 4, wherein a gas pipe for introducing a part of the hot gas into the gas blowing nozzle is provided. 제4항에 있어서, 상기 가스 취입 노즐은 선단이 넓게 된 가스 취입 노즐인 것을 특징으로 하는 유동층 건조기.5. The fluidized bed dryer according to claim 4, wherein the gas blowing nozzle is a gas blowing nozzle whose tip is widened. 제4항에 있어서, 상기 가스 취입 노즐은 분출 방향이 상이한 복수의 가스 취입 노즐인 것을 특징으로 하는 유동층 건조기.The fluidized bed dryer according to claim 4, wherein the gas blowing nozzles are a plurality of gas blowing nozzles having different blowing directions. 습윤 원료를 장입 슈트로부터 장입하고, 고온 가스를 열원겸 유동화 가스로서 가스 분산판 하측으로부터 취입하고, 상기 가스 분산판 상에 유동층을 형성하여 습윤 원료를 건조하는 유동층 건조기이며,It is a fluidized bed dryer which charges a wet raw material from a charging chute, blows a hot gas from the lower side of a gas dispersion plate as a heat source and a fluidizing gas, forms a fluidized bed on the said gas dispersion plate, and dries a wet raw material, 상기 장입 슈트 바로 아래 부분의 가스 분산판 하측으로부터 취입되는 열원겸 유동화 가스의 유속을, 상기 장입 슈트 바로 아래 부분 이외의 가스 분산판 하측으로부터 취입되는 열원겸 유동화 가스의 유속보다도 빠르게 하는 것을 특징으로 하는 유동층 건조기.A flow rate of the heat source and the fluidizing gas blown in from the lower side of the gas dispersion plate just below the charging chute is made faster than the flow rate of the heat source and the fluidizing gas blown in from the bottom of the gas dispersion plate other than the portion just below the charging chute. Fluid bed dryer.
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