KR100922248B1 - Method for manufacturing insulator for pipe - Google Patents

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KR100922248B1 KR1020090010954A KR20090010954A KR100922248B1 KR 100922248 B1 KR100922248 B1 KR 100922248B1 KR 1020090010954 A KR1020090010954 A KR 1020090010954A KR 20090010954 A KR20090010954 A KR 20090010954A KR 100922248 B1 KR100922248 B1 KR 100922248B1
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김연재
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김연재
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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method of a pipe insulating material is provided to adjust the thickness of the pipe insulating material easily by adjusting the number of laminated fiber felts. CONSTITUTION: A manufacturing method of a pipe insulating material(150) comprises following steps. A sewing machine(130) is prepared. The sewing machine includes a frame and a throat plate(131). The throat plate is fixed on the frame and has fixed curvature. The sewing machine includes a plurality of sewing needles(133). Laminated fiber felts(110) for the thermal insulation are provided to the throat plate. The sewing needles sew the laminated fiber felts for the thermal insulation. The insulating material having curvature corresponding to the curvature of the throat plate is manufactured. The laminated fiber felts for the thermal insulation are consecutively supplied to the throat plate.

Description

파이프 단열재의 제조방법 {Method for manufacturing insulator for pipe}Method for manufacturing pipe insulation {Method for manufacturing insulator for pipe}

본 발명은 파이프 단열재의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 형상 조절 및 두께 조절이 용이한 파이프 단열재의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a pipe insulator, and more particularly, to a method for manufacturing a pipe insulator having a shape control and a thickness control.

온수관, 급수관, 냉각관, 스팀관 등과 같이 외부와 단열이 필요한 파이프에는 단열재가 설치된다. 일반적인 단열재는 외부 커버에 단열소재를 넣은 후, 외부 커버를 봉재하여 제조된다. 하지만, 이러한 단열재는 파이프의 형상에 적합하도록 제조하기 어려운 단점이 있다.Insulation materials are installed in pipes that require insulation from the outside, such as hot water pipes, water pipes, cooling pipes, and steam pipes. A general heat insulator is manufactured by putting a heat insulating material in the outer cover and then sealing the outer cover. However, such a heat insulating material has a disadvantage that is difficult to manufacture to fit the shape of the pipe.

또한, 상기 단열재는 유리섬유매트를 이용하여 가압 성형하여 제조되기도 하지만, 상기 단열재의 두께에 따라 유리섬유매트의 두께를 달리해야 하는 어려움이 있다. In addition, the heat insulating material may be manufactured by pressure molding using a glass fiber mat, but there is a difficulty in changing the thickness of the glass fiber mat according to the thickness of the heat insulating material.

본 발명은 형상 조절 및 두께 조절이 용이한 파이프 단열재의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a method for producing a pipe insulation that is easy to control the shape and thickness.

본 발명은, 파이프를 보온하기 위한 파이프 단열재의 제조방법에 있어서, 프레임과, 상기 프레임에 고정되며 상기 파이프에 대응하는 소정의 곡률을 가지는 바늘판과, 상기 바늘판에 안착되는 대상물을 재봉하는 복수 개의 재봉 바늘들을 구비하는 재봉틀을 준비하는 단계와, 적층된 단열용 섬유펠트들을 상기 바늘판에 제공하면서, 상기 복수 개의 재봉 바늘들로 상기 적층된 단열용 섬유펠트들을 서로 재봉하여서 소정의 곡률을 가지는 단열재를 제조하는 단계를 포함하는 파이프 단열재의 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a method of manufacturing a pipe insulator for insulating a pipe, comprising: a frame, a needle plate fixed to the frame and having a predetermined curvature corresponding to the pipe, and a plurality of sewing objects to be seated on the needle plate. Preparing a sewing machine having two sewing needles and sewing the stacked insulating fiber felts with the plurality of sewing needles to each other while providing the stacked insulating fiber felts to the needle plate, and having a predetermined curvature. It provides a method for producing a pipe insulation comprising the step of manufacturing the insulation.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 파이프를 보온하기 위한 파이프 단열재의 제조방법에 있어서, 프레임과, 상기 프레임에 고정되며 소정의 곡률을 가지는 바늘판과, 상기 바늘판에 안착되는 대상물을 재봉하는 복수 개의 재봉 바늘들을 구비하는 재봉틀을 준비하는 단계와, 적층된 단열용 섬유펠트들을 상기 바늘판에 제공하면서, 상기 복수 개의 재봉 바늘들로 상기 적층된 단열용 섬유펠트들을 서로 재봉하여서, 소정의 곡률을 가지는 단열소재를 제조하는 단계와, 상기 단열소재를 설정된 길이로 절단하는 단계와, 상기 단열소재에 바인더를 도포하는 단계와, 성형틀을 가지는 프레스 성형기를 준비하고, 상기 설정된 길이의 단열소재를 상기 성형틀에 넣고 가열하면서 프레스 가압 성형하여 단열재를 제조하는 단계를 포함하는 파이프 단열재의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, the present invention provides a frame, a method for manufacturing a pipe insulation for insulating a pipe, a frame, a needle plate fixed to the frame and having a predetermined curvature, the object seated on the needle plate Preparing a sewing machine having a plurality of sewing needles to sew, and sewing the stacked insulating fiber felts with the plurality of sewing needles with each other while providing the stacked insulating fiber felts to the needle plate, Preparing a heat insulating material having a curvature of, and cutting the heat insulating material to a set length, applying a binder to the heat insulating material, and preparing a press molding machine having a molding die, the heat insulation of the set length Pipe insulation comprising the step of manufacturing a heat insulator by press-molding the material into the molding die while heating It provides a process for the production of.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 파이프를 보온하기 위한 파이 프 단열재의 제조방법에 있어서, 프레임과, 상기 프레임에 고정되며 설정 형상을 가지는 바늘판과, 상기 바늘판에 안착되는 대상물을 재봉하는 복수 개의 재봉 바늘들을 구비하는 재봉틀을 준비하는 단계와, 적층된 단열용 섬유펠트들을 상기 바늘판에 제공하면서, 상기 복수 개의 재봉 바늘들로 상기 적층된 단열용 섬유펠트들을 서로 재봉하여서 상기 바늘판의 설정 형상에 대응하는 형상을 가지는 단열재를 제조하는 단계를 포함하는 파이프 단열재의 제조방법을 제공한다.According to still another aspect of the present invention, the present invention provides a frame, a method for manufacturing a pipe insulation for insulating a pipe, a needle plate fixed to the frame and having a predetermined shape, and an object seated on the needle plate. Preparing a sewing machine having a plurality of sewing needles to sew a, and providing the laminated insulating fiber felt to the needle plate, while sewing the laminated insulating fiber felt with the plurality of sewing needles to each other It provides a method for producing a pipe insulation comprising the step of manufacturing a heat insulating material having a shape corresponding to the set shape of the needle plate.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 파이프를 보온하기 위한 파이프 단열재에 있어서, 적층된 단열용 섬유펠트들과, 상기 적층된 단열용 섬유펠트들이 소정의 곡률을 유지할 수 있도록, 상기 적층된 단열용 섬유펠트들을 서로 재봉하여 고정하는 재봉실들을 포함하는 파이프 단열재를 제공한다.According to another aspect of the present invention, the present invention, in the pipe insulation for insulating the pipe, the laminated heat insulating fiber felt and the laminated heat insulating fiber felt to maintain a predetermined curvature, the laminated It provides a pipe insulation comprising a sewing thread for sewing the fixed fiber felt for insulation to each other.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 파이프 형상의 외부 커버와, 외주 측면이 상기 외부 커버의 내주 측면과 면 접착되고, 내주 측면이 고온 파이프의 열 손실을 방지할 수 있도록 상기 고온 파이프의 외주 측면을 감싸며, 상기 외부커버의 양단에 대하여 소정길이 돌출되어 상기 외부 커버보다 길이방향으로 길게 형성된 내부 커버를 포함하는 파이프 단열재를 제공한다. 이 때, 상기 외부 커버는, 적층된 단열용 섬유펠트들와, 상기 적층된 단열용 섬유펠트들이 상기 파이프 형상을 유지할 수 있도록, 상기 적층된 단열용 섬유펠트들을 서로 재봉하여 고정하는 재봉실들을 포함한다.According to still another aspect of the present invention, the present invention provides a pipe-shaped outer cover and an outer circumferential side of the outer cover with the inner circumferential side of the outer cover, and the inner circumferential side of the high temperature pipe to prevent heat loss. Wrapping the outer circumferential side of the, and protrudes a predetermined length with respect to both ends of the outer cover provides a pipe insulation including an inner cover formed longer in the longitudinal direction than the outer cover. At this time, the outer cover, the laminated insulating fiber felts and the sewing thread for sewing and fixing the laminated insulating fiber felts to each other so that the laminated insulating fiber felts to maintain the pipe shape.

본 발명의 파이프 단열재 및 파이프 단열재의 제조방법에서는, 재봉틀에 의 하여 파이프 단열재의 형상이 다양하게 변경될 수 있다. 또한, 적층되는 섬유펠트들의 개수를 조절하여 파이프 단열재의 두께를 용이하게 조절할 수 있다. 따라서, 단순한 구조에 의하여, 상기 파이프 단열재의 형상 및 두께의 조절이 가능한 효과가 있다. In the pipe insulation and the method of manufacturing the pipe insulation of the present invention, the shape of the pipe insulation can be variously changed by the sewing machine. In addition, it is possible to easily control the thickness of the pipe insulation by adjusting the number of laminated fiber felts. Therefore, by the simple structure, there is an effect capable of adjusting the shape and thickness of the pipe insulation.

도 1에 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 단열재의 제조방법에 의하여 파이프 단열재(150)를 제조하는 제조 장치(100)를 개략적으로 보여주는 개략도가 도시되어 있다. 하기에서 "곡률"이라는 용어는 해당 구단에서의"평균 곡률"의 개념을 의미한다. 따라서, 일부 구간에서 편평한 구조를 가질 경우에도 적용될 수 있다.1 is a schematic view schematically showing a manufacturing apparatus 100 for manufacturing a pipe insulation 150 by a method for manufacturing a pipe insulation according to an embodiment of the present invention. In the following the term "curvature" means the concept of "average curvature" in the club. Therefore, the present invention may be applied to a flat structure in some sections.

먼저, 단열용 섬유펠트(110)들(이하에서, 단열용 섬유펠트는 "섬유펠트"라고 지칭함)이 권취된 롤(120)들을 준비한다. 상기 섬유펠트(110)들은 단열소재로 형성되고, 단열 성능을 고려하여 무기질 섬유펠트로 형성될 수 있다. 상기 무기질 섬유펠트로는, 유리섬유펠트 또는 실리카 섬유펠트가 있다. 특히, 상기 유리섬유펠트는 비용이 저렴하고, 단열성 측면에서 매우 우수하다. 상기 섬유펠트(110)들은 매트 형태를 가진다.First, the rolls 120 in which the insulation fiber felts 110 (hereinafter, the insulation fiber felts are referred to as "fiber felts") are prepared. The fiber felts 110 may be formed of a heat insulating material, and may be formed of an inorganic fiber felt in consideration of heat insulating performance. As the inorganic fiber felt, there are glass fiber felt or silica fiber felt. In particular, the glass fiber felt is inexpensive and very excellent in terms of heat insulation. The fiber felts 110 have a mat shape.

상기 롤(120)들에서 상기 섬유펠트(110)들이 연속적으로 풀려지면서, 서로 적층된다. 상기 적층된 섬유펠트(110)들의 개수에 따라 상기 파이프 단열재(150)의 두께가 결정된다. 따라서, 상기 파이프 단열재(150)의 두께를 용이하게 변경시킬 수 있는 효과가 있다.The fiber felts 110 in the rolls 120 are continuously released, and are stacked on each other. The thickness of the pipe insulation 150 is determined according to the number of the stacked fiber felts 110. Therefore, there is an effect that can easily change the thickness of the pipe insulation (150).

재봉틀(130)을 준비한다. 상기 재봉틀(130)은 프레임(미도시), 바늘판(131), 재봉 바늘(133)들 및 커터(135)를 포함한다. 상기 프레임(미도시)은 상기 재봉틀(130)의 기구적 구조를 지지한다.Prepare the sewing machine 130. The sewing machine 130 includes a frame (not shown), a needle plate 131, sewing needles 133, and a cutter 135. The frame (not shown) supports the mechanical structure of the sewing machine 130.

도 2에 상기 바늘판(131) 및 상기 재봉 바늘(133)들의 개략적인 배치도가 도시되어 있다. 상기 바늘판(131)의 횡단면은 원호형을 가진다. 상기 곡률은 상기 파이프 단열재(150)가 설치되는 파이프의 곡률에 대응하도록 형성되어 있다. 본 실시예에서, 상기 바늘판(131)은 상기 파이프 단열재(150)가 반원형 또는 원형의 횡단면을 가지도록 형성되어 있다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 상기 파이프 단열재(150)가 다각형의 횡단면을 가지도록, 상기 바늘판(131)의 형상이 변형될 수도 있다.2 is a schematic layout view of the needle plate 131 and the sewing needle 133. The cross section of the needle plate 131 has an arc shape. The curvature is formed so as to correspond to the curvature of the pipe on which the pipe insulation 150 is installed. In this embodiment, the needle plate 131 is formed such that the pipe insulation 150 has a semicircular or circular cross section. However, the present invention is not limited thereto. The shape of the needle plate 131 may be modified such that the pipe insulation 150 has a polygonal cross section.

상기 재봉 바늘(133)들은 상기 적층된 섬유펠트(110)들을 재봉한다. 상기 재봉 바늘(133)들은 상기 적층된 섬유펠트(110)들이 제공되는 방향에 수직 방향에 대하여 동일한 간격으로 서로 이격되도록 배치되어 있다. 상기 재봉 바늘(133)들은 상기 바늘판(131)에 안착된 상기 적층된 섬유펠트(110)들을 재봉실(137)로 재봉하여, 소정의 곡률을 가지는 상기 파이프 단열재(150)를 생산한다. 특히, 상기 재봉 공정 시, 상기 재봉 바늘(133)들에 압착판(미도시)들이 구비되면, 상기 압착판(미도시)들이 상기 적층된 섬유펠트(110)들을 누르기 때문에, 상기 파이프 단열재(150)의 곡률이 균일해지는 장점이 있다.The sewing needles 133 sew the stacked fiber felts 110. The sewing needles 133 are arranged to be spaced apart from each other at equal intervals in a direction perpendicular to the direction in which the stacked fiber felts 110 are provided. The sewing needles 133 sew the stacked fiber felts 110 seated on the needle plate 131 with a sewing thread 137 to produce the pipe insulation 150 having a predetermined curvature. In particular, during the sewing process, if the sewing needles 133 are provided with pressing plates (not shown), the pressing plate (not shown) presses the laminated fiber felt 110, the pipe insulation 150 ) Has the advantage of uniform curvature.

또한, 곡률이 다른 바늘판을 이용하여 재봉할 경우, 상기 파이프 단열재(150)의 곡률이 변경될 수 있다. 따라서, 간단한 구조로서, 다양한 곡률의 단열 재가 생산될 수 있다.In addition, when sewing using a needle plate having a different curvature, the curvature of the pipe insulation 150 may be changed. Therefore, as a simple structure, heat insulating materials of various curvatures can be produced.

상기 커터(135)는 상기 파이프 단열재(150)가 설정된 길이가 되면, 상기 파이프 단열재(150)를 절단한다. 즉, 상기 재봉틀(130)로부터 배출되는 파이프 단열재(150)의 원호 길이가 반원의 길이가 될 때, 상기 커터(135)가 작동하여 상기 파이프 단열재(150)를 절단한다. 이 경우, 상기 절단된 파이프 단열재(150)의 횡단면은 반원 구조를 가진다. 하지만, 상기 재봉틀(130)로부터 배출되는 파이프 단열재(150)의 원호 길이가 원의 길이가 될 때, 상기 커터(135)가 작동하여 상기 파이프 단열재(150)를 절단하면, 상기 파이프 단열재(150)는 원형의 구조를 가질 수 있다. 이와 같이, 상기 커터(135)에 의하여 상기 파이프 단열재(150)가 1/3 원형, 1/4 원형, 반원형, 원형 등의 구조를 가질 수 있다.The cutter 135 cuts the pipe insulation 150 when the pipe insulation 150 has a set length. That is, when the arc length of the pipe insulation 150 discharged from the sewing machine 130 becomes the length of the semicircle, the cutter 135 is operated to cut the pipe insulation 150. In this case, the cross-section of the cut pipe insulation 150 has a semicircular structure. However, when the arc length of the pipe insulation 150 discharged from the sewing machine 130 becomes the length of the circle, when the cutter 135 is operated to cut the pipe insulation 150, the pipe insulation 150 May have a circular structure. As such, the pipe insulation 150 may have a structure such as 1/3 circle, 1/4 circle, semi-circle, circle, etc. by the cutter 135.

이하에서는, 상기 파이프 단열재의 제조방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, the manufacturing method of the said pipe heat insulating material is demonstrated.

먼저, 상기 롤(120)들로부터 상기 섬유펠트(110)들을 연속적으로 풀어서, 상기 섬유펠트(110)들을 적층하고, 상기 적층된 섬유펠트(110)들을 상기 재봉틀(130)로 공급한다. 상기 공급된 섬유펠트(110)들은 상기 바늘판(131) 상에 안착되며, 상기 재봉 바늘(133)들에 의하여 재봉실(137)로 재봉된다. 상기 재봉된 섬유펠트(110)들의 길이가 상기 설정된 길이가 되면, 상기 커터(137)가 상기 재봉된 섬유펠트(110)들을 절단하여 상기 파이프 단열재(150)를 제조한다. 도 3에 상기의 제조방법으로 제조된 반원형 파이프 단열재(150)의 사시도가 도시되어 있다.First, the fiber felt 110 is continuously released from the rolls 120, the fiber felts 110 are stacked, and the stacked fiber felts 110 are supplied to the sewing machine 130. The supplied fiber felts 110 are seated on the needle plate 131 and sewn to the sewing thread 137 by the sewing needles 133. When the length of the sewn fiber felt 110 becomes the set length, the cutter 137 cuts the sewn fiber felt 110 to manufacture the pipe insulation 150. 3 is a perspective view of a semi-circular pipe insulation 150 manufactured by the above manufacturing method.

도 4에 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 단열재(250)의 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 도 4를 참조하면, 상기 파이프 단열재(250)는 이중구조를 가 지는데, 외부 커버(260) 및 내부 커버(270)를 포함한다. 상기 외부 커버(260)는 단열 대상이 되는 파이프(280)의 형상을 가진다. 상기 파이프(280)는 고온의 유체가 유동하는 고온 파이프이다. 또한, 상기 외부 커버(260)는 도 1에 도시된 제조 장치(100)에 의하여 제조되며, 실질적으로 도 3에 도시된 파이프 단열재(150)가 2개 결합된 구조를 가진다.4 is a schematic perspective view of a pipe insulator 250 according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 4, the pipe insulator 250 has a dual structure, and includes an outer cover 260 and an inner cover 270. The outer cover 260 has a shape of a pipe 280 to be insulated. The pipe 280 is a hot pipe through which a hot fluid flows. In addition, the outer cover 260 is manufactured by the manufacturing apparatus 100 shown in FIG. 1, and has a structure in which two pipe insulation materials 150 shown in FIG. 3 are combined.

상기 내부 커버(270)는, 외주 측면이 상기 외부 커버(260)의 내주 측면과 면 접착되고, 내주 측면이 상기 파이프(280)의 열 손실을 방지할 수 있도록 상기 파이프(280)의 외주 측면을 감싼다. 또한, 상기 내부 커버(270)는, 상기 외부커버(260)의 양단에 대하여 소정길이 돌출되어, 상기 외부 커버(260)보다 길이방향으로 길게 형성되어 있다. 상기 파이프 단열재(250)의 구조 및 기능에 대한 상세한 사항은, 본 출원인의 등록 실용신안인 제0420370호(이중구조의 단열 보온재)의 이중 구조의 단열 보온재(10)의 구조 및 기능을 참조하면 된다.The inner cover 270 has an outer circumferential side surface bonded to an inner circumferential side of the outer cover 260, and an inner circumferential side of the inner cover 270 prevents heat loss of the pipe 280. Wrap In addition, the inner cover 270 protrudes a predetermined length with respect to both ends of the outer cover 260, and is formed longer in the longitudinal direction than the outer cover 260. For details on the structure and function of the pipe insulation 250, reference may be made to the structure and function of the double insulation thermal insulation thermal insulation material 10 of the applicant's registered utility model No. 0420370 (double insulation thermal insulation thermal insulation). .

상기와 같이, 이중구조의 파이프 단열재(250)의 외부 커버(260)가 상기 섬유펠트(262)들을 재봉실(261)로 재봉하여 파이프(280)의 형상(1개 원통형 구조, 2개의 반원통형의 결합 구조)으로 용이하게 제조될 수 있기 때문에, 이중 구조 자체에서 기인하는 효과뿐만 아니라, 상기 이중구조의 파이프 단열재(250)의 제조 자체도 간단해지는 효과가 있다.As described above, the outer cover 260 of the pipe insulation member 250 of the dual structure sew the fiber felt 262 with a sewing thread 261, the shape of the pipe 280 (one cylindrical structure, two semi-cylindrical Since it can be easily manufactured in a combined structure), not only the effect resulting from the double structure itself, but also the production itself of the pipe insulation material 250 of the double structure has the effect of being simplified.

이하에서는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 단열재의 제조방법에 대하여 상세하게 살펴본다. 상기 단열재의 제조방법은 선공정 및 후공정으로 진행되 며, 상기 선공정은 전술한 실시예에 의한 방법(도 1에 도시됨)과 유사하므로 이하에서 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, looks at in detail with respect to the manufacturing method of the pipe insulation according to another embodiment of the present invention. The method of manufacturing the heat insulator proceeds to a pre-process and a post-process, the pre-process is similar to the method (shown in FIG. 1) according to the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted below.

상기 선공정에 의하여 반원형의 횡단면을 가지는 단열소재(355)(전술한 실시예에서 파이프 단열재(150)에 해당됨)가 형성된다. 다만, 상기 단열소재의 횡단면의 길이가 반원보다 소정의 길이로 더 길게 연장되어 있다. 상세한 설명은 후술한다.Insulating material 355 (corresponding to pipe insulation 150 in the above-described embodiment) having a semi-circular cross section is formed by the above-mentioned line process. However, the length of the cross section of the heat insulating material is longer than the semicircle by a predetermined length. Detailed description will be described later.

도 5 내지 도 9를 참조하여, 상기 후공정을 설명한다. 먼저, 상기 단열소재(355)에 바인더를 도포한다. 그 후, 성형틀(410)을 가지는 프레스 성형기(400)를 준비한다(도 5 참조). 상기 성형틀(410)에는 반원통형의 성형홈(415)이 형성되어 있다.With reference to FIGS. 5-9, the said post process is demonstrated. First, a binder is applied to the heat insulating material 355. Thereafter, a press molding machine 400 having a mold 410 is prepared (see FIG. 5). The molding die 410 has a semi-cylindrical forming groove 415 is formed.

상기 단열소재(355)를 상기 성형홈(415) 내에 안착시킨다(도 6 참조). 상기 단열소재(355)의 횡단면의 길이가 상기 성형홈(415)의 내주면의 길이 보다 소정의 길이 더 길기 때문에, 상기 성형틀(410)로부터 상기 단열소재의 양단부들(355a, 355b)이 돌출된다.The insulation material 355 is seated in the molding groove 415 (see FIG. 6). Since the length of the cross section of the heat insulating material 355 is longer than the length of the inner circumferential surface of the molding groove 415, both ends 355a and 355b of the heat insulating material protrude from the mold 410. .

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 성형틀(410)을 가열하면서, 프레스물(420)을 이용하여 상기 단열소재(355)를 프레스 가압하여 성형하여, 파이프 단열재(350)를 제조한다. 상기 프레스 가압 성형에 의하여, 상기 단열소재(355)의 횡단면의 길이가 짧아져서, 반원통형의 파이프 단열재(350)가 생산된다(도 9 참조).As shown in FIG. 8, while heating the molding die 410, the heat insulating material 355 is press-molded by using the press material 420 to manufacture a pipe heat insulating material 350. By the press-molding, the length of the cross section of the heat insulating material 355 is shortened to produce a semi-cylindrical pipe heat insulating material 350 (see FIG. 9).

상기 파이프 단열재(350)는 밀도가 클 뿐만 아니라, 강도가 높기 때문에, 상기 파이프 단열재(350)의 단열 성능이 크게 향상되고, 상기 파이프 단열재(350)로 부터 유리 섬유 등이 파손되어 외부로 비산되는 문제점이 크게 감소된다. 따라서, 상기 비산된 유리 섬유가 작업자 및 생산자의 호흡기로 흡입될 가능성이 크게 경감되는 바, 작업자 및 생산자의 건강 문제가 크게 감소되는 효과가 있다.Since the pipe insulator 350 is not only large in density but also high in strength, the heat insulation performance of the pipe insulator 350 is greatly improved, and the glass fiber or the like is broken from the pipe insulator 350 and scattered to the outside. The problem is greatly reduced. Therefore, the possibility that the scattered glass fibers are sucked into the respirator of workers and producers is greatly reduced, and the health problems of workers and producers are greatly reduced.

만일, 상기 단열소재(355)가 아닌 편평한 매트형상의 단열소재를 이용하여 프레스 가압성형을 할 경우, 상기 편평한 단열소재를 상기 성형틀(410) 내에 고정하는 것이 매우 어렵다. 따라서, 상기 프레스 가압 성형 공정이 매우 어려운 문제점이 있다.If press press molding using a flat mat-shaped heat insulating material instead of the heat insulating material 355, it is very difficult to fix the flat heat insulating material in the mold 410. Therefore, there is a problem that the press-molding process is very difficult.

더욱이, 이렇게 형성된 파이프 단열재는 원형 유지력이 작기 때문에, 시간이 지남에 따라서 적층된 섬유펠트들이 서로 분리되는 문제점이 있다. 하지만, 본 실시예에서는, 상기 파이프 단열재(350)가 재봉실(미도시)에 의하여 원형의 구조를 유지하기 때문에, 파손 가능성이 감소되어, 유지 보수비용 및 보수시간이 크게 감소된다.Moreover, since the pipe insulation thus formed has a small circular holding force, there is a problem in that the laminated fiber felts are separated from each other over time. However, in this embodiment, since the pipe insulation 350 maintains a circular structure by a sewing thread (not shown), the possibility of breakage is reduced, and maintenance cost and repair time are greatly reduced.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 단열재의 제조방법에 의하여 파이프 단열재를 제조하는 제조 장치를 개략적으로 보여주는 개략도이다.1 is a schematic view schematically showing a manufacturing apparatus for manufacturing a pipe insulation by a method of manufacturing a pipe insulation according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 재봉틀의 구조를 보여주는 개략적인 부분 사시도이다.Figure 2 is a schematic partial perspective view showing the structure of the sewing machine shown in FIG.

도 3은 도 1의 제조장치에 의하여 제조된 파이프 단열재의 사시도이다.3 is a perspective view of a pipe insulation manufactured by the manufacturing apparatus of FIG.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 단열재의 사시도이다.4 is a perspective view of a pipe insulator according to another embodiment of the present invention.

도 5 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 단열재의 제조방법의 후공정을 순차적으로 보여주는 설명도이다.5 to 9 are explanatory views sequentially showing a post-process of the method for manufacturing a pipe insulation according to another embodiment of the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 ><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

100: 파이프 단열재 제조장치 110: 섬유펠트100: pipe insulation manufacturing apparatus 110: fiber felt

120: 롤 130: 재봉틀120: roll 130: sewing machine

131: 바늘판 133: 재봉 바늘131: needle plate 133: sewing needle

135: 커터 137: 재봉실135: cutter 137: sewing thread

150, 250, 350: 파이프 단열재150, 250, 350: pipe insulation

400: 프레스 성형 장치 410: 성형틀400: press molding apparatus 410: molding die

420: 프레스물420: press

Claims (10)

파이프를 보온하기 위한 파이프 단열재의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the pipe insulation for insulating a pipe, 프레임과, 상기 프레임에 고정되며 소정의 곡률을 가지는 바늘판과, 상기 바늘판에 안착되는 대상물을 재봉하는 복수 개의 재봉 바늘들을 구비하는 재봉틀을 준비하는 단계;Preparing a sewing machine including a frame, a needle plate fixed to the frame and having a predetermined curvature, and a plurality of sewing needles for sewing an object seated on the needle plate; 적층된 단열용 섬유펠트들을 상기 바늘판에 제공하면서, 상기 복수 개의 재봉 바늘들로 상기 적층된 단열용 섬유펠트들을 서로 재봉하여서 상기 바늘판의 곡률에 대응하는 곡률을 가지는 단열재를 제조하는 단계를 포함하고,Providing the laminated insulating fiber felts to the needle plate, and sewing the laminated insulating fiber felts with the plurality of sewing needles to each other to produce an insulating material having a curvature corresponding to the curvature of the needle plate. and, 상기 적층된 단열용 섬유펠트들은 각각 권취된 단열용 섬유펠트 롤들로부터 연속적으로 풀어져서 적층되어 형성되고,The laminated insulation fiber felts are formed by successively unrolling from each of the rolled insulation fiber felt rolls, 상기 적층된 단열용 섬유펠트들이 연속적으로 상기 바늘판에 공급되는 파이프 단열재의 제조방법.The laminated heat-insulated fiber felts are continuously supplied to the needle plate. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 복수 개의 재봉 바늘들은 상기 적층된 단열용 섬유펠트들의 폭 방향을 따라 서로 이격되도록 배치되어 있는 파이프 단열재의 제조방법.The plurality of sewing needles are arranged to be spaced apart from each other along the width direction of the laminated heat-insulated fiber felt. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 파이프 단열재가 반원형 또는 원형의 횡단면을 가지도록, 상기 바늘판은 원호형의 횡단면을 가지는 파이프 단열재의 제조방법.The needle plate has an arc-shaped cross section so that the pipe insulation has a semicircular or circular cross section. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 단열용 섬유펠트들은 유리섬유펠트들 또는 실리카섬유펠트들인 파이프 단열재의 제조방법.The insulation fiber felts are glass fiber felts or silica fiber felts. 삭제delete 삭제delete 파이프를 보온하기 위한 파이프 단열재의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the pipe insulation for insulating a pipe, 프레임과, 상기 프레임에 고정되며 소정의 곡률을 가지는 바늘판과, 상기 바늘판에 안착되는 대상물을 재봉하는 복수 개의 재봉 바늘들을 구비하는 재봉틀을 준비하는 단계;Preparing a sewing machine including a frame, a needle plate fixed to the frame and having a predetermined curvature, and a plurality of sewing needles for sewing an object seated on the needle plate; 적층된 단열용 섬유펠트들을 상기 바늘판에 제공하면서, 상기 복수 개의 재봉 바늘들로 상기 적층된 단열용 섬유펠트들을 서로 재봉하여서, 상기 바늘판의 곡률에 대응하는 곡률을 가지는 단열소재를 제조하는 단계;Manufacturing the insulating material having a curvature corresponding to the curvature of the needle plate by sewing the laminated insulating fiber felts with each of the plurality of sewing needles while providing the laminated insulating fiber felts with the needle plate. ; 상기 단열소재를 설정된 길이로 절단하는 단계;Cutting the insulation material to a set length; 상기 단열소재에 바인더를 도포하는 단계; 및Applying a binder to the insulating material; And 성형틀을 가지는 프레스 성형기를 준비하고, 상기 설정된 길이의 단열소재를 상기 성형틀에 넣고 가열하면서 프레스 가압 성형하여 단열재를 제조하는 단계를 포함하는 파이프 단열재의 제조방법.Preparing a press molding machine having a molding die, and inserting the heat insulating material of the set length into the molding die and press-molding while heating to produce a heat insulating material comprising the step of producing a heat insulating material. 청구항 7에 있어서,The method according to claim 7, 상기 단열소재는 반원형의 횡단면을 가지고,The insulation material has a semicircular cross section, 상기 성형틀은 반원통 형상의 성형홈을 가지고,The mold has a semi-cylindrical shaped groove, 상기 단열소재는 상기 성형홈에 안착되며,The insulation material is seated in the molding groove, 상기 단열소재의 횡단면의 길이는 상기 성형홈의 내주면의 길이보다 긴 파이프 단열재의 제조방법.The length of the cross section of the insulation material is a method of producing a pipe insulation material longer than the length of the inner peripheral surface of the forming groove. 삭제delete 삭제delete
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