KR100921626B1 - Jacking oil pump test machine for power station - Google Patents

Jacking oil pump test machine for power station Download PDF

Info

Publication number
KR100921626B1
KR100921626B1 KR1020080012898A KR20080012898A KR100921626B1 KR 100921626 B1 KR100921626 B1 KR 100921626B1 KR 1020080012898 A KR1020080012898 A KR 1020080012898A KR 20080012898 A KR20080012898 A KR 20080012898A KR 100921626 B1 KR100921626 B1 KR 100921626B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jerking
oil pump
oil
inspection
pumps
Prior art date
Application number
KR1020080012898A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090087579A (en
Inventor
심명주
이승용
김단현
Original Assignee
한라정공 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한라정공 주식회사 filed Critical 한라정공 주식회사
Priority to KR1020080012898A priority Critical patent/KR100921626B1/en
Publication of KR20090087579A publication Critical patent/KR20090087579A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100921626B1 publication Critical patent/KR100921626B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

본 발명은 3대의 검사용 모터를 시험장치에 설치하여 3대의 재킹 오일펌프의 성능을 동시에 검사할 수 있도록 하고, 작업자가 힘을 들이지 않고도 재킹 오일펌프를 쉽게 이동시킬 수 있도록 하고, 또한 검사용 모터와 재킹 오일펌프의 두 축이 편심이 발생하여도 항상 중심이 맞도록 재킹 오일펌프의 위치를 조정할 수 있도록 구성한 발전소용 재킹 오일펌프의 성능 시험장치를 구현하고자 한다.In the present invention, three inspection motors are installed in a test apparatus so that the performance of three jerking oil pumps can be inspected at the same time, the operator can easily move the jerking oil pump without applying any force, And the jerking oil pump are arranged to adjust the position of the jerking oil pump so that the two axes of the jerking oil pump are always centered even if eccentricity occurs.

발전소, 재킹오일펌프, 호이스트, 높낮이조절장치, LM가이드 Power station, Jacquard oil pump, hoist, elevator, LM guide

Description

발전소용 재킹 오일펌프의 성능 시험장치{JACKING OIL PUMP TEST MACHINE FOR POWER STATION}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a jumping oil pump for a power plant,

본 발명은 발전소용 재킹 오일펌프의 성능 시험장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 시험장치에 호이스트를 설치하여 재킹 오일펌프의 이동을 쉽게 하고 또한 높낮이 조절장치를 설치하여 재킹 오일펌프의 상/하, 좌/우를 용이하게 조절함으로써 검사용 모터와 재킹 오일펌프를 확실하게 조립시킬 수 있도록 하는 발전소용 재킹 오일펌프의 성능 시험장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for testing the performance of a jerking oil pump for a power plant. More particularly, the present invention relates to an apparatus for testing the performance of a jerking oil pump for a power plant, The present invention relates to an apparatus for testing a jerking oil pump for a power plant, which can reliably assemble an inspection motor and a jerking oil pump by easily adjusting the left and right sides of the jerking oil pump.

통상적으로, 발전소에 사용되는 재킹 오일 펌프(jacking oil pump)는 터빈축을 지지하는 베어링의 내측 하부로 고압의 오일을 공급하여 터빈축을 미세하게 부상시킴으로써 베어링과 터빈축 사이에서 유막이 형성될 수 있도록 하는 역할을 하는 것으로서 발전소용 발전기 터빈에는 통상 8개 정도가 설치되어 있다.Generally, a jacking oil pump used in a power plant can supply a high-pressure oil to the inner lower portion of the bearing supporting the turbine shaft to float the turbine shaft finely so that an oil film can be formed between the bearing and the turbine shaft As a role, there are usually about eight turbine generators for power generators.

이러한 재킹 오일펌프는 발전기가 가동되는 한 연속으로 운전되어야 하기 때문에 부품의 마모로 인하여 충분한 압력을 내지 못하거나, 정격보다 적은 유량을 공급하게 될 경우 발전기 가동을 중지시키지 않으면 정비를 할 수 없으므로 안전성을 확보하는 것은 대단히 중요하다. 따라서 원자력 발전소 또는 화력 발전소 등의 발전설비는 주기적인 점검작업 시에 모든 중요 부품을 분해하여 정비를 수행하고 있으며, 이러한 주기점검 과정에서 재킹 오일펌프의 점검은 필수적이다.Since this jerking oil pump is required to operate continuously as long as the generator is running, it can not be maintained unless the pressure of the part is worn out or the flow rate is less than the rated value. It is very important to secure. Therefore, power generation facilities such as nuclear power plants or thermal power plants are disassembling and repairing all important parts during periodic inspection, and it is essential to check the jerking oil pump in this cycle check process.

통상의 경우 재킹 오일펌프를 분해하지 않은 상태에서 안전성을 판단하는 기준은 가동 중에 소음을 청취하여 내부의 상태를 점검하는 기초적인 방법이 있으나, 이러한 점검방법은 작업자의 주관에 의해 좌우되므로 다음 절차에 따라 점검하여 데이터를 만들어서 기준펌프의 운전 데이터와 상호 비교하여 분해 정비 또는 교체 여부를 판단함이 바람직하다.Normally, there is a basic method to judge the safety without disassembling the jerking oil pump because there is a basic method to check the internal condition by listening to the noise during operation. However, since this inspection method is dependent on the operator's supervision, It is preferable to check the data and to make a comparison with the operation data of the reference pump to judge whether the maintenance or replacement is necessary.

첫째는 정격 최고압력을 지속적이고 안정적으로 토출할 수 있는지를 확인하고, 둘째로는 정격 최대유량을 토출할 수 있는지 여부를 검사한다. 이때 토출량은 안정적이고 기복이 없이 일정하게 토출되는지를 확인하여야 한다. 셋째로는 정격 최고 압력까지 몇 단계로 나누어서 각각의 압력에서의 오일펌프의 운전상태와 모터에 소요되는 부하전류량을 기록하면서 반복하여 검사하여야 한다. 왜냐하면, 일반적으로 재킹 오일펌프는 토출 압력을 높게 조정할수록 모터의 부하전류가 상승하게 되는데 이 상승되는 부하전류가 기준펌프를 가동할 때와 비슷한지를 상호 비교하여 정상 여부를 결정하여야 하기 때문이다.First, it is checked whether the rated maximum pressure can be continuously and stably discharged, and second, whether or not the rated maximum flow rate can be discharged. At this time, it is necessary to confirm whether the discharge amount is stable and constantly discharged without any undulation. Third, it is necessary to repeatedly test the oil pump by dividing it into several steps up to the rated maximum pressure while recording the operation state of the oil pump at each pressure and the amount of load current to the motor. This is because, in general, the jerking oil pump increases the load current of the motor as the discharge pressure is adjusted to a high level, and it is necessary to determine whether the rising load current is similar to the time when the reference pump is operated.

그럼에도 불구하고, 종래의 재킹 오일펌프의 상태를 점검하는 방법은 재킹 오일펌프를 터빈에 설치된 상태에서 구동모터를 가동하여 출력되는 오일의 압력을 압력게이지를 통해 확인하는 제한적인 방식이 사용되고 있다.Nevertheless, a method for checking the state of a conventional jerking oil pump is a limited method in which the jerking oil pump is installed in a turbine and the drive motor is operated to check the pressure of the oil to be output through a pressure gauge.

이와 같은 종래의 검사 방법을 통해 재킹 오일펌프를 검사할 경우, 재킹 오일펌프의 토출 압력만을 확인할 수밖에 없었으며 그나마도 반복적인 검사가 불가능한 조건이었다. 설혹 이상이 발견되어 재킹 오일펌프를 분해하여 수리했을 경우에도 재킹 오일펌프의 성능을 확인할 수 있는 방법이 제한적이므로 수리된 상태를 정확히 진단할 수 없는 문제점이 있었다.When the jerking oil pump was inspected through such a conventional inspection method, only the discharge pressure of the jerking oil pump could be checked, and repeated inspection was impossible. Even if an abnormality is found and the jerking oil pump is disassembled and repaired, there is a problem that the method of confirming the performance of the jerking oil pump is limited, so that the repaired condition can not be accurately diagnosed.

한편, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 근래에는 별도의 검사용 모터에 재킹 오일펌프를 결합시킨 다음에 정격 토출 압력은 물론 최대 토출 유량을 검사하고 유량변화에 따른 검사용 모터의 부하전류량을 종합적으로 검사하고 이를 상호 비교함으로써 재킹 오일펌프의 성능을 검사하고 있다.In order to solve the above problems, in recent years, a jerking oil pump is connected to a separate inspection motor, and then the maximum discharge flow rate as well as the rated discharge pressure are inspected. The load current amount of the inspection motor And checks the performance of the jacking oil pump by comparing them with each other.

그러나, 위와 같은 종래의 재킹 오일펌프 성능 시험장치는 작업자가 직접 재킹 오일펌프를 시험장치까지 이동시킨 다음에 검사용 모터의 축과 연결시켜야만 하는데, 상기 재킹 오일펌프의 중량이 50~60kg이기 때문에 작업자가 직접 재킹 오일펌프를 들고 이동시키기에는 무리가 있었다. 뿐만 아니라 검사용 모터와 오일펌프가 편심이 발생했을 때 이를 조정하기 위한 별도의 수단이 없어 중심을 맞추기가 어려웠고, 또한 한대의 검사용 모터만 설치되어 있어 작업시간(성능 검사시간)이 길어지는 문제점이 있었다.However, in the above conventional jerking oil pump performance test apparatus, the operator must directly move the jerking oil pump to the test apparatus and then connect it to the shaft of the inspection motor. Since the jerking oil pump has a weight of 50 to 60 kg, There was a difficulty in carrying the jerking oil pump directly. In addition, since there is no separate means for adjusting the eccentricity of the inspection motor and the oil pump when the eccentricity occurs, it is difficult to adjust the center of gravity. Also, since only one inspection motor is installed, .

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목 적은 시험장치에 호이스트를 설치하여 재킹 오일펌프를 쉽게 이동시키고 검사용 모터와 결합시킬 수 있도록 하는 발전소용 재킹 오일펌프의 성능 시험장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a performance test of a jacking oil pump for a power plant in which a hoist is installed in a test apparatus to easily move the jacking oil pump, Device.

또한, 본 발명의 다른 목적은 검사용 모터와 재킹 오일펌프가 편심이 발생했을 때 재킹 오일펌프를 상/하, 좌/우 방향으로 이동시켜 중심을 맞출 수 있도록 하는 발전소용 재킹 오일펌프의 성능 시험장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a performance test of a jerking oil pump for a power plant capable of centering the jerking oil pump by moving the jerking oil pump up and down and left and right when eccentricity occurs between the inspection motor and the jerking oil pump Device.

본 발명의 또 다른 목적은 3대의 재킹 오일펌프의 성능을 동시에 검사할 수 있는 발전소용 재킹 오일펌프의 성능 시험장치를 제공함에 있다.It is still another object of the present invention to provide a performance testing apparatus for a jerking oil pump for a power plant capable of simultaneously testing the performance of three jerking oil pumps.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 통상의 성능 시험장치를 구비하고, 검사용 모터는 재킹 오일펌프와 동일한 개수로 설치하되, 적어도 복수의 개수로 설치되며, 프레임 유니트의 상단면에는 상기 재킹 오일펌프를 들어올리기 위한 호이스트가 설치되며, 상기 재킹 오일펌프가 위치하는 아래쪽에는 상기 재킹 오일펌프를 상/하, 전/후 방향으로 이동시키기 위한 각각의 높낮이 조절유니트 및 LM 가이드로 구성됨을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention is characterized in that a general performance testing apparatus is provided, the inspection motors are provided in the same number as that of the jerking oil pump, provided at least in a plurality of numbers, A hoist for lifting the jacking oil pump is installed, and each of the height adjusting units and the LM guide for moving the jacking oil pump in the forward / .

본 발명은 고중량의 재킹 오일펌프를 간편하고 손쉽게 시험장치까지 이동시킬 수 있고 또한 작업자가 상기 오일펌프를 검사용 모터에 결합시킬 때 무리한 힘 을 들이지 않고도 용이하게 결합시킬 수 있는 장점이 있다. 뿐만 아니라 검사용 모터와 재킹 오일펌프가 편심이 발생했을 때 높낮이 조절장치와 LM 가이드를 이용하여 이들의 중심을 정확하고 쉽게 맞출 수 있으며, 또한 3대의 재킹 오일펌프의 성능을 동시에 검사할 수 있는 상승적인 효과가 있다.The present invention is advantageous in that a jakking oil pump of a high weight can be easily and easily moved to the test apparatus, and also can be easily combined without requiring excessive force when an operator connects the oil pump to the inspection motor. In addition, when the eccentricity of the inspection motor and the jerking oil pump occurs, it is possible to precisely and easily align the center of the eccentricity by using the height adjuster and the LM guide, and the elevation There is an effect.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments which may be presented by the present invention are replaced by descriptions in the constitution of the present invention.

본 발명에서는 3대의 검사용 모터를 시험장치에 설치하여 3대의 재킹 오일펌프의 성능을 동시에 검사할 수 있도록 하고 작업자가 힘을 들이지 않고도 재킹 오일펌프를 쉽게 이동시킬 수 있도록 구성한 발전소용 재킹 오일펌프의 성능 시험장치를 구현하고자 한다.In the present invention, three test motors are installed in a test apparatus so that the performance of three jerking oil pumps can be inspected at the same time, and a jerking oil pump for a power plant is constructed so that an operator can easily move the jerking oil pump We want to implement a performance testing device.

이를 위해서는 시험장치의 구성이 구체적으로 개시되어야 하는데, 바람직하게는 재킹 오일펌프를 이동시키는 수단과 검사용 모터의 구성 및 재키 오일펌프와 검사용 모터의 중심을 맞추는 기술적 구성 등이 상세하게 설명되어야 한다.To this end, the configuration of the test apparatus should be specifically disclosed. Preferably, the means for moving the jacking oil pump, the configuration of the inspection motor, and the technical configuration for centering the jacking oil pump and the inspection motor should be described in detail .

한편, 본 발명은 재킹 오일펌프의 성능을 검사하는 기계적인 장치에 기술적 특징이 있으므로 상기 시험장치를 이용하여 재킹 오일펌프의 성능을 검사하는 방법에 대해서는 상세한 설명을 생략할 것이며, 이는 상기 검사방법은 이미 당해 업계 에서 통상의 지식을 자라면 자명하기 때문이다.Since the present invention has a technical feature in a mechanical device for checking the performance of a jerking oil pump, a detailed description of a method for checking the performance of the jerking oil pump using the testing device will be omitted, This is because it is self-evident if you already have a common knowledge in the industry.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 재킹 오일펌프의 성능 시험장치를 보이고 있는 도면이다. 본 발명의 시험장치(10)는 장비의 모든 하중을 지지하는 프레임 유니트(30)와, 상기 프레임 유니트(30)의 상단부에 설치되어 모든 장비를 컨트롤하는 메인 패널(12) 및 작동유(오일)가 저장되어 있는 탱크 유니트(38)와, 상기 프레임 유니트(30)의 저면에 설치되어 시험장치(10)의 높낮이를 조절하여 수평상태를 만드는 레벨 유니트(40)로 구성된다.1 to 3 are views showing an apparatus for testing the performance of a jacking oil pump for a power plant according to an embodiment of the present invention. The test apparatus 10 of the present invention includes a frame unit 30 for supporting all loads of the equipment, a main panel 12 installed at the upper end of the frame unit 30 for controlling all equipment, And a level unit 40 installed on the bottom surface of the frame unit 30 and adjusting the height of the test apparatus 10 to make a horizontal state.

상기 도면들을 참조하면, 전술한 프레임 유니트(30)에는 상기 탱크 유니트(38)에 저장되어 있는 작동유를 가압하는 통상의 하이드로 펌프(14)가 설치되며, 상단 일측으로는 3대의 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)를 동시에 검사하기 위한 3대의 검사용 모터(20a,20b,20c)가 각각 설치된다. 이때 상기 검사용 모터(20a,20b,20c)로 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)를 구동시키기 위해서는 검사용 모터(20a,20b,20c)의 회전축과 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)의 구동축이 연결되어야 하고 이렇게 두 축을 연결하기 위한 수단으로 플렉시블 커플링(22a,22b,22c)을 구비하게 되는데, 상기 플렉시블 커플링(22a,22b,22c)에 의해 각각의 검사용 모터(20a,20b,20c)와 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)가 고정되면 검사용 모터(20a,20b,20c)의 구동력은 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)에 전달된다. 즉, 3대의 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)가 동시에 구동하게 되어 성능을 검사하게 된다.Referring to the drawings, the conventional frame unit 30 is provided with a conventional hydro pump 14 for pressurizing the hydraulic fluid stored in the tank unit 38, and three jerking oil pumps 24a , 24b, and 24c for inspection are simultaneously installed in the respective inspection motors 20a, 20b, and 20c. In order to drive the jerking oil pumps 24a, 24b and 24c by the inspection motors 20a, 20b and 20c, the rotation axes of the inspection motors 20a, 20b and 20c and the jerking oil pumps 24a, 24b and 24c, And the flexible couplings 22a, 22b and 22c are provided for each of the inspection motors 20a, 20b, and 22c by means of the flexible couplings 22a, 22b and 22c. 20b and 20c and the jerking oil pumps 24a, 24b and 24c are fixed, the driving forces of the inspection motors 20a, 20b and 20c are transmitted to the jerking oil pumps 24a, 24b and 24c. That is, the three jerking oil pumps 24a, 24b, and 24c are simultaneously driven to check performance.

한편, 전술한 프레임 유니트(30)의 일측면에는 지지기둥(32)이 고정 설치되고, 상기 지지기둥(32)의 상단에는 리프트 유니트를 가지는 캠 플로우(16)가 설치된다. 상기 캠 플로우(16)는 후술하는 호이스트(18)의 이동을 용이하게 하고, 상기 호이스트(18)는 도 2에 도시한 바와 같이 브라켓(36)으로 프레임(34)에 설치된다. 이때 상기 프레임(34)은 지지기둥(32)의 상단에 용접된다.A support column 32 is fixed to one side of the frame unit 30 and a cam flow 16 having a lift unit is installed at an upper end of the support column 32. The cam flow 16 facilitates the movement of the hoist 18 to be described later and the hoist 18 is installed on the frame 34 with the bracket 36 as shown in Fig. At this time, the frame 34 is welded to the upper end of the supporting column 32.

상기 호이스트(18)에는 스프링 밸런스 또는 체인 블록이 설치되어 있는데, 이들은 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)의 중량과 동일하게 조정하여 재킹 오일펌프의 이송을 쉽게 하기 위해서이고, 통상 끝부분에 걸고리(18a)가 설치된다. 즉, 상기 호이스트(18)의 걸고리(18a)를 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)에 걸어 고정시킨 다음, 이를 들어올려서 검사용 모터(20a,20b,20c)가 있는 지점까지 이동시킨 후, 상기 검사용 모터(20a,20b,20c)의 회전축과 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)의 구동축을 일치시킨 다음, 플렉시블 커플링(22a,22b,22c)으로 결합 및 고정시킨다. 이와 같이 호이스트(18)를 이용하게 되면 작업자가 많은 힘을 들이지 않고도 쉽게 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)를 이동시킬 수 있는 장점이 있다.The hoist 18 is provided with a spring balance or a chain block for adjusting the weight of the jacking oil pumps 24a, 24b and 24c to facilitate the feeding of the jacking oil pump. Normally, (18a). That is, the hook 18a of the hoist 18 is fastened to the jerking oil pumps 24a, 24b, 24c and is lifted up to the point where the inspection motors 20a, 20b, 20c are located, The rotation axes of the inspection motors 20a, 20b and 20c are aligned with the drive axes of the jacking oil pumps 24a, 24b and 24c and are then coupled and fixed by the flexible couplings 22a, 22b and 22c. If the hoist 18 is used as described above, the operator can easily move the jerking oil pumps 24a, 24b, and 24c without applying much force.

한편, 본 발명의 시험장치(10)에는 검사용 펌프(20a,20b,20c)의 회전축과 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)의 구동축이 서로 일치하지 않고 편심이 발생했을 때 이를 바로 잡아주는 장치가 있는데, 구체적으로는 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)가 놓여지는 아래쪽에 높낮이 조절유니트(26a,26b,26c) 및 LM 가이드(28a,28b,28c)가 각각 설치된다.On the other hand, in the test apparatus 10 of the present invention, when the rotation axis of the inspection pumps 20a, 20b, 20c and the drive axes of the jerking oil pumps 24a, 24b, 24c do not coincide with each other, Specifically, elevation adjustment units 26a, 26b, and 26c and LM guides 28a, 28b, and 28c are installed below the jerking oil pumps 24a, 24b, and 24c, respectively.

즉, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 높낮이 조절유니트(26a,26b,26c)는 통상 적으로 사용되고 있는 쟈키(jack-screw) 타입으로서 상기 각각의 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)를 상승 또는 하강시키면서 높낮이를 조절한다. 상기 LM 가이드(28a,28b,28c)는 높낮이 조절유니트(26a,26b,26c)의 저면에 설치되어 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)를 전/후 방향으로 이동시킨다. 이와 같은 구성에 따라 검사용 모터(20a,20b,20c)의 회전축과 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)의 구동축이 편심이 발생하였을 때도 상/하, 전/후 방향으로 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)를 이동시키면서 서로 동일 축상에 놓이도록 조정할 수 있다.2, the elevation adjustment units 26a, 26b and 26c are jack-screw types which are conventionally used, and each of the jerking oil pumps 24a, 24b and 24c is raised Adjust the height while lowering. The LM guides 28a, 28b and 28c are provided on the bottoms of the height adjusting units 26a, 26b and 26c to move the jerking oil pumps 24a, 24b and 24c in the forward and backward directions. When the eccentricity of the rotating shaft of the inspection motors 20a, 20b, 20c and the driving shaft of the jerking oil pumps 24a, 24b, 24c occurs, the jerking oil pump 24a , 24b, and 24c are shifted while being moved on the same axis.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 발전소용 재킹 오일펌프 성능 시험장치의 구성을 보여주고 있는 정면도.1 is a front view showing a configuration of a jerking oil pump performance test apparatus for a power plant according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에서 도시하고 있는 시험장치의 구성을 나타낸 측면도.Fig. 2 is a side view showing a configuration of the test apparatus shown in Fig. 1. Fig.

도 3은 도 1에서 도시하고 있는 시험장치의 구성을 나타낸 평면도.3 is a plan view showing the configuration of the test apparatus shown in Fig.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art

10; 시험장치 16: 캠 블로우10; Test Apparatus 16: Cam Blow

18: 호이스트 20a,20b,20c: 검사용 모터18: hoist 20a, 20b, 20c: motor for inspection

22a,22b,22c: 플랙시블 커플링 24a,24b,24c: 재킹 오일펌프22a, 22b, 22c: Flexible couplings 24a, 24b, 24c: Jerking oil pump

26a,26b,26c: 높낮이조절장치 28a,28b,28c: LM 가이드26a, 26b, 26c: height adjustment devices 28a, 28b, 28c: LM guides

Claims (2)

삭제delete 장비의 모든 하중을 지지하는 프레임 유니트(30)와, 상기 프레임 유니트(30)의 상단부에 설치되어 모든 장비를 컨트롤하는 메인 패널(12) 및 작동유가 저장되어 있는 탱크 유니트(38), 그리고 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)의 성능을 시험하기 위한 통상의 검사용 모터(20a,20b,20c)로 구성된 성능 시험장치에 있어서,A main panel 12 installed at the upper end of the frame unit 30 for controlling all the equipment and a tank unit 38 storing the working oil, In a performance testing apparatus constituted by normal inspection motors 20a, 20b, 20c for testing the performance of the pumps 24a, 24b, 24c, 상기 검사용 모터(20a,20b,20c)는 상기 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)와 동일한 개수로 설치하되, 적어도 복수의 개수로 설치되며;The inspection motors 20a, 20b, 20c are installed in the same number as the jerking oil pumps 24a, 24b, 24c, but at least in a plurality of numbers; 상기 프레임 유니트(30)의 상부에는 상기 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)를 들어올리기 위한 것으로, 상기 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)의 중량과 동일하게 조절하여 상기 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)의 이동을 용이하게 하는 스프링 밸런스를 구비한 호이스트(18)가 설치되며;24b and 24c are lifted up to the upper part of the frame unit 30. The weight of the jerking oil pump 24a is adjusted to be equal to the weight of the jerking oil pumps 24a, 24b and 24c, 24b, 24c of the hoist 18 is provided with a spring balance which facilitates movement of the hoist 18; 상기 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)가 위치하는 아래쪽에는 상기 재킹 오일펌프(24a,24b,24c)를 상/하, 전/후 방향으로 이동시키기 위한 각각의 높낮이 조절유니트(26a,26b,26c) 및 LM 가이드(28a,28b,28c)가 설치됨을 특징으로 하는 발전소용 재킹 오일펌프 성능 시험장치.26b and 26c for moving the jerking oil pumps 24a, 24b and 24c up and down and forward and backward are provided below the jerking oil pumps 24a, 24b and 24c, respectively. 26c and LM guides (28a, 28b, 28c) are installed on both sides of the oil jacket.
KR1020080012898A 2008-02-13 2008-02-13 Jacking oil pump test machine for power station KR100921626B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080012898A KR100921626B1 (en) 2008-02-13 2008-02-13 Jacking oil pump test machine for power station

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080012898A KR100921626B1 (en) 2008-02-13 2008-02-13 Jacking oil pump test machine for power station

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090087579A KR20090087579A (en) 2009-08-18
KR100921626B1 true KR100921626B1 (en) 2009-10-13

Family

ID=41206541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080012898A KR100921626B1 (en) 2008-02-13 2008-02-13 Jacking oil pump test machine for power station

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100921626B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200470510Y1 (en) 2013-10-10 2013-12-23 동화산기 (주) Shaft tester

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102829989A (en) * 2012-08-27 2012-12-19 常熟通润汽车零部件股份有限公司 Hydraulic jack testing device
KR101596739B1 (en) * 2015-04-06 2016-02-24 가천대학교 산학협력단 A road test equipment for fire fighting pump of a fire truck

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980036407A (en) * 1996-11-14 1998-08-05 신영균 Method and apparatus for manufacturing vessel control pipe
KR100742964B1 (en) * 2006-06-21 2007-07-25 주식회사 에네스코 Tester for lifting oil pump of turbine of generator
KR100802689B1 (en) 2006-08-23 2008-02-12 현대자동차주식회사 Apparatus for carrying propeller shaft

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980036407A (en) * 1996-11-14 1998-08-05 신영균 Method and apparatus for manufacturing vessel control pipe
KR100219002B1 (en) 1996-11-14 2000-03-02 추호석 Method and apparatus for control pipe of a ship
KR100742964B1 (en) * 2006-06-21 2007-07-25 주식회사 에네스코 Tester for lifting oil pump of turbine of generator
KR100802689B1 (en) 2006-08-23 2008-02-12 현대자동차주식회사 Apparatus for carrying propeller shaft

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200470510Y1 (en) 2013-10-10 2013-12-23 동화산기 (주) Shaft tester

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090087579A (en) 2009-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102633208B (en) Disassembling tool table for disassembling engine brake
KR20170101786A (en) Generator, generator base, and generator repair method
KR100921626B1 (en) Jacking oil pump test machine for power station
WO2020073583A1 (en) Pulley block type vertical well hoisting joint-test device and method
CN102627230A (en) Crane and balancing weight device thereof
CN105958345A (en) Power distribution box overhauling manipulator
KR200494176Y1 (en) Jig for moving shaft of seawater pump
CN106006460A (en) Lifting method for hydraulic drive high-load-bearing logistics packing platform
CN105967091A (en) Hydraulically-driven, liftable and high-carrying-capacity type logistical packaging platform
CN209778243U (en) Shaft lifting device
WO2012117078A1 (en) Wind turbine, lifting tool and method for lifting a gearbox torque arm
CN110678405B (en) Lifting device for a packaging system, packaging system and method for operating the packaging system for installing or removing a supply device
KR101437101B1 (en) A lifting device for maintenance to main-bearing of emergency diesel engine generator in nuclear power plant and lifting method therefore
CN111749858B (en) System and method for repairing and replacing yaw bearings of a nacelle of a wind turbine
CN111681986B (en) Semiconductor process equipment and wafer boat lifting device thereof
KR200482885Y1 (en) Vertical type motor component lifting support device for disassemble and assemble
CN105347238A (en) Four-post four-lifting-point chain type lifter for car side wall
CN105090062A (en) Semi-automatic water pump performance test platform
CN106115175A (en) The chain bucket installation method of chain bucket elevator
CN102745564A (en) Lift strength tester
JP2012116629A (en) Apparatus for lifting up and down of heavy load
CN107257187A (en) Electric machine rotor suit stator centering positioner
CN112840084A (en) Apparatus and method for replacing bucket wheel
CN216483641U (en) Top drive performance test device
CN109809114A (en) A kind of dismountable full-automatic lifting assembly line

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121005

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130916

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140929

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150925

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160912

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170911

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180920

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190925

Year of fee payment: 11