KR100921189B1 - Perfect mill - Google Patents

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KR100921189B1
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김재국
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베스트화학기계공업(주)
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Abstract

PURPOSE: A mill is provided to increase the impact force of beads when a liquid is put into a vessel at the same time preventing the beads from unequally going toward a liquid outlet in order to improve grinding efficiency. CONSTITUTION: A mill comprises the following units. An inlet(20a) is located on one end of the mill and an outlet(20b) is located on the other end. A vessel(20) has an inner space in which a grinding material is accommodated. A shaft(30) is connected to the vessel and rotates. One side of the shaft is arranged in the inner space of the vessel. A pin drum(42) has a grinding gap through which the grinding material is ground. An expanding unit(24) includes a plurality of pins for grinding the liquid put into the vessel when the pin drum rotates.

Description

퍼펙트 밀{Perfect Mill}Perfect Mill

본 발명은 퍼펙트 밀에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베슬 내부에서 액체에 가해지는 충격(액체 입자를 갈아서 잘게 부수는 힘)을 높이고, 비드가 액체 토출 부분으로 몰리는 쏠림 현상을 방지하여 그라인딩 효율성을 상당히 높이고, 청소 작업 등을 용이하고 신속하게 수행할 수 있도록 된 퍼펙트 밀에 관한 것이다.The present invention relates to a perfect mill, and more particularly, to increase the impact (pulling force to grind liquid particles) to the liquid inside the vessel, and to prevent the tendency of beads to rush to the liquid discharge part, thereby significantly improving grinding efficiency. The present invention relates to a perfect mill that is capable of raising and performing a cleaning operation and the like easily and quickly.

페인트는 고유 색상의 페인트안료와 수지 및 용제 등으로 구성된 것으로, 페인트 등을 그라인딩하기 위하여 밀(mill)이라 칭하는 그라인딩장치를 사용한다. 이러한 밀은 페인트를 보다 미세한 입자로 그라인딩함으로써 페인트의 품질 향상을 기하고자 하는 것이다. 이 밖에도 밀은 잉크, 염료, 의약품과 같은 액체를 그라인딩하기 위하여 사용된다.The paint is composed of a paint pigment of a unique color, a resin, a solvent, and the like, and uses a grinding device called a mill to grind the paint and the like. These mills seek to improve the quality of the paint by grinding the paint into finer particles. Mills are also used to grind liquids such as inks, dyes and pharmaceuticals.

이러한 밀의 그라인딩부는 액체가 투입될 베슬(vessel)의 내부에 샤프트가 회전 가능하게 설치되고, 샤프트에는 핀드럼이 구비되며, 핀드럼의 외주면에는 복 수개의 그라인딩핀이 돌출되어 구성된 것으로, 베슬 내부에 세라믹 구슬과 같은 비드를 투입한 다음, 베슬의 입구를 통해 페인트와 같은 액체를 주입하여 핀드럼과 그라인딩핀을 회전시키면, 비드와 액체 입자 사이의 충돌 에너지에 의해 액체 입자를 잘게 그라인딩되어 베슬의 타측부에 형성된 출구를 통해 배출된다.The grinding part of the mill is rotatably installed in the vessel (vessel) into which the liquid is injected, the shaft is provided with a pin drum, the outer peripheral surface of the pin drum is composed of a plurality of grinding pins protruding, the inside of the vessel After inserting beads such as ceramic beads, injecting liquid such as paint through the inlet of the vessel and rotating the pin drum and grinding pins, fine particles of the liquid are ground by the collision energy between the beads and the liquid particles. It is discharged through an outlet formed at the side.

그런데, 기존 밀의 경우, 일자형 핀드럼을 채용하고 베슬도 일자형 용기 형상으로 구성되어, 주요부인 베슬 자체의 길이가 비교적 길기 때문에, 청소 작업이 곤란하고 시간 소요가 많이 되는 단점이 있었다. 다시 말해, 페인트를 그라인딩 작업할 경우, 붉은색 페인트를 그라인딩하고 나서 다른 색상(예를 들어, 검은색)의 페인트를 그라인딩하고자 하면, 베슬의 내부와 핀드럼 등의 주요 부분을 필수적으로 청소해야 하는데, 종래에는 베슬과 핀드럼의 길이가 비교적 길기 때문에, 청소 작업이 곤란하고 청소 시간도 많이 소요되는 단점이 있었으며, 이로 인해, 전체 작업성 면에서 효율적이지 못한 단점을 가지고 있었던 것이다.However, in the case of the existing mill, the straight pin drum is adopted and the vessel is also configured in the shape of a straight container, and since the length of the vessel itself, which is the main part, is relatively long, the cleaning work is difficult and time consuming. In other words, when grinding paint, if you want to grind red paint and then paint a different color (for example, black), you need to clean the inside of the vessel and the main parts of the pin drum. In the related art, since the length of the vessel and the pin drum is relatively long, there is a disadvantage in that the cleaning operation is difficult and the cleaning time is required a lot, and therefore, it has the disadvantage of being inefficient in overall workability.

또한, 기존 밀의 베슬 내부는 대부분 수평 원통형으로 구성되어 있어서, 액체가 베슬 내부로 투입되었을 때, 샤프트의 외경 부위나 핀드럼 외경 부위로 지나가는 액체(도료나 잉크 등)는 비드의 운동에 의한 충격(즉, 액체 입자를 잘게 부수어 그라인딩하는 힘)이 매우 약하므로, 그라인딩이 비효율적으로 이루어지는 단점을 가지고 있었다. 또한, 액체 그라인딩 도중에는 비드가 액체 토출 부분으로 몰리는 쏠림 현상이 발생되고 베슬의 입구측 부분은 공간이 형성되므로, 그라인딩 효율이 매우 떨어지는 단점을 가지고 있었다.In addition, the interior of the vessel of the existing mill is mostly horizontal cylindrical, when the liquid is introduced into the vessel, the liquid (paint or ink, etc.) passing through the outer diameter of the shaft or the outer diameter of the pin drum, the impact of the bead movement ( In other words, the grinding force of the liquid particles finely pulverized) is very weak, and the grinding is inefficient. In addition, during the liquid grinding, a phenomenon in which a bead is driven to the liquid discharge portion and a space is formed at the inlet side of the vessel has a disadvantage in that grinding efficiency is very low.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 액체가 베슬 내부로 투입되었을 때, 비드의 운동에 의한 충격력을 높이고, 그라인딩 도중에 비드가 액체 토출 부분으로 몰리는 쏠림 현상을 방지하여 그라인딩 효율을 현저히 높일 수 있도록 된 퍼펙트 밀이 제공된다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to increase the impact force caused by the movement of the beads when the liquid is introduced into the vessel, and to avoid the phenomenon that the beads are driven to the liquid discharge portion during grinding. A perfect mill is provided that prevents significant increases in grinding efficiency.

또한, 본 발명은 주요부인 베슬의 입구에서 출구까지의 길이를 줄이는 구조를 취하여, 청소 작업이 신속하게 용이하게 이루어질 수 있도록 된 퍼펙트 밀을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is also an object of the present invention to take a structure that reduces the length from the inlet to the outlet of the vessel, which is the main part, to provide a perfect mill that can be quickly and easily cleaned.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 일단부측에 액체 투입을 위한 입구가 구비되고 타단부측에는 그라인딩된 액체의 배출을 위한 출구가 구비된 베슬과, 상기 베슬의 내부에 회전 가능하게 내장된 핀드럼과, 상기 핀드럼의 외표면에 구비되어 상기 핀드럼 회전시 상기 베슬 내부로 투입된 액체를 그라인딩하도록 된 복수개의 핀을 포함하여 구성되며, 상기 베슬은 상기 입구와 인접된 부분의 내주면에 점차적으로 단면적이 넓어지는 형상의 확경부가 구비됨과 동시에 상기 출구와 인접되는 내측면에 다시 단면적이 점차적으로 좁아지는 형상의 축경부가 구비되며, 상기 핀드럼의 앞쪽 부분은 상기 베슬의 상기 확경부에 대응되는 형상의 확경부가 형성됨과 동시에 상기 핀드럼의 뒷쪽 부분은 상기 베슬의 상기 축경부에 대응되는 형상의 축경부를 갖는 것을 특징으로 하는 퍼펙트 밀이 제공된다.According to the present invention for solving the above problems, there is provided an inlet for injecting liquid on one end side and a vessel having an outlet for discharging the ground liquid on the other end side, and rotatably embedded in the vessel And a plurality of pins provided on an outer surface of the pin drum to grind the liquid introduced into the vessel when the pin drum is rotated, and the vessel is disposed on an inner circumferential surface of a portion adjacent to the inlet. An enlarged diameter portion having a shape having a gradually wider cross-sectional area is provided, and an axis diameter portion having a shape having a gradually narrower cross-sectional area is provided at an inner surface adjacent to the outlet, and the front portion of the pin drum is formed at the enlarged diameter portion of the vessel. The enlarged diameter portion of the corresponding shape is formed and the rear portion of the pin drum corresponds to the shaft diameter portion of the vessel. The perfect mill, characterized in that with a reduced diameter is provided.

본 발명에 의하면, 베슬 내부로 유입되는 도료, 잉크 등의 액체가 베슬 내부 입구 부분에서는 직경이 좁게 시작하여 점차적으로 직경이 넓어져서 비드의 와류가 크게 일어나게 되며, 이때, 핀드럼의 직경이 점차적으로 커지므로, 핀드럼 외경 주위를 거쳐 충격 에너지를 크게 받지 못하고 지나가는 도료, 잉크 등의 액체가 와류에 의해 비드와 같이 낙하하면서 베슬 내벽쪽으로 밀려나감으로써, 액체가 효과적으로 그라인딩 된다. 또한, 베슬의 중심부는 약간의 평면 형상을 하고 있어서 비드의 운동 에너지를 극대화시킬 수 있다.According to the present invention, liquids such as paint and ink flowing into the vessel start narrow in diameter at the inlet portion of the vessel and gradually widen in diameter, thereby causing large vortices of the beads, whereby the diameter of the pin drum gradually increases. As it becomes larger, liquid such as paint, ink, etc., passing through the outer diameter of the pin drum without receiving much impact energy is pushed toward the inner wall of the vessel while falling like beads by vortices, thereby effectively grinding the liquid. In addition, the center of the vessel has a slightly planar shape to maximize the kinetic energy of the bead.

또한, 본 발명은 중심부에서 액체가 토출되는 출구 방향으로 가면서 다시 베슬의 직경이 좁게 설계되어 있어서, 비드가 원심력 운동시 위에서 아래 사선 방향으로 낙하할 수 있도록 하였으며, 중심부에서 출구 방향으로 베슬의 폭이 점차적으로 좁아져서, 비드와 액체가 큰 압박을 받으므로, 그라인딩 효과가 매우 크다. 또한, 베슬 내부 입구측과 출구측이 경사면으로 구성되어, 비드의 수평을 항상 유지하도록 되어 있어서, 베슬의 투입측에 비드가 쏠리는 현상이 없이 베슬 입구측에서부터 출구측 끝까지 항상 균일한 그라인딩이 가능하다.In addition, the present invention is designed to narrow the diameter of the vessel again in the direction of the outlet of the liquid discharge from the center, so that the bead can fall in the oblique direction from top to bottom during centrifugal force movement, the width of the vessel from the center to the exit direction Gradually narrowing, the bead and the liquid are under great pressure, so the grinding effect is very large. In addition, the inlet and outlet sides of the vessel are inclined so that the bead is always kept horizontal, so that grinding is always uniform from the inlet side to the end of the exit without the bead being concentrated on the inlet side of the vessel. .

또한, 본 발명은 주요부인 베슬을 축경부와 확경부를 갖도록 구성하고, 동시에 핀드럼도 확경부와 축경부를 갖도록 구성함으로써, 베슬의 입구에서 출구까지의 거리가 상당히 줄어들기 때문에, 베슬 내부 등의 청소 작업이 매우 용이하고 청소 작업시 소요되는 시간이 현저히 줄어드는 장점이 있으며, 나아가, 전체 작업성 면에서 여러 가지로 상당한 효율성을 기대할 수 있게 된다.In addition, the present invention is configured to have the main portion of the vessel having a shaft diameter portion and a diameter expansion portion, and at the same time the pin drum also has a diameter expansion portion and a shaft diameter portion, so that the distance from the entrance to the exit of the vessel is significantly reduced, such as inside the vessel It is very easy to clean the work and the time required for cleaning work is significantly reduced, and further, in terms of overall workability can be expected a considerable efficiency in many ways.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 구조를 보여주는 단면도, 도 2는 본 발명의 주요부인 베슬과 핀드럼을 보여주는 단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명은 일단부측에 액체 투입을 위한 입구(20a)가 구비되고 타단부측에는 액체 배출을 위한 출구(20b)가 구비된 베슬(20)과, 이 베슬(20)에 내장되어 회전구동장치(모터와 풀리 등)에 의해 회전되는 샤프트(30)와, 이 샤프트(30)의 둘레부에 장착되어 베슬(20)에 내장된 핀드럼(42)과, 이 핀드럼(42) 둘레부에 구비된 복수개의 액체 그라인딩용 핀(50)을 포함한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a cross-sectional view showing the structure of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the vessel and pin drum, which is an essential part of the present invention. As shown, the present invention is provided with a vessel 20 having an inlet 20a for liquid input at one end side and an outlet 20b for discharging liquid at the other end side, and embedded in the vessel 20. A shaft 30 which is rotated by a rotary drive device (such as a motor and a pulley), a pin drum 42 mounted on the periphery of the shaft 30 and embedded in the vessel 20, and the pin drum 42. A plurality of liquid grinding pins 50 provided in the periphery.

상기 베슬(20)은 대략 단면 육각형의 외부 케이싱(10)에 내장 지지되고, 외부 케이싱(10)은 밀(mill)의 본체를 구성하는 베슬 하우징(90)에 지지되어, 베슬(20)이 베슬 하우징(90)에 고정된 구조를 이루고 있다. 이러한 베슬(20)의 일단부에는 페인트 등의 액체가 투입되는 입구(20a)가 형성되고, 베슬(20)의 타단부측에는 내부와 연통된 액체 배출용 출구(20b)가 형성되어 있다. 베슬 하우징(90)의 내부로는 샤프트(30)가 회전 가능하게 내장되어, 샤프트(30)의 앞쪽 둘레부가 베슬(20)의 내부에 배치된 구조를 이루고 있다.The vessel 20 is internally supported by an outer casing 10 having a substantially hexagonal cross section, and the outer casing 10 is supported by a vessel housing 90 constituting a main body of a mill, so that the vessel 20 is a vessel. A structure fixed to the housing 90 is achieved. An inlet 20a through which liquid such as paint is introduced is formed at one end of the vessel 20, and a liquid discharge outlet 20b communicating with the inside is formed at the other end side of the vessel 20. The shaft 30 is rotatably embedded in the vessel housing 90 so that the front circumference of the shaft 30 is disposed inside the vessel 20.

이때, 베슬(20)은 입구(20a)와 인접된 부분의 내주면에 점차적으로 단면적이 넓어지는 형상의 확경부(24)가 구비되고, 대략 중간 부분에는 확경부(24)에 이어지는 평면부(26)가 구비되며, 출구(20b)와 인접되는 내측면에는 평면부(26)에 이어져 단면적이 점차적으로 다시 줄어드는 형상의 축경부(28)가 구비되어, 전체적으로 베슬(20)의 단면적이 대략 단면 육각 형상으로 이루어진다.At this time, the vessel 20 is provided with an enlarged diameter portion 24 of which a cross-sectional area is gradually widened on the inner circumferential surface of the portion adjacent to the inlet 20a, and the planar portion 26 that extends to the enlarged diameter portion 24 at an approximately middle portion. ) Is provided, and the inner surface adjacent to the outlet 20b is provided with a shaft diameter portion 28 that is connected to the flat portion 26 and gradually decreases in cross-sectional area, and the cross-sectional area of the vessel 20 as a whole is approximately cross-sectional hexagonal. It is made of a shape.

상기한 바와 같이, 베슬(20)은 대략 육각 형상 형상의 외부 케이싱(10)에 내장되어, 베슬(20)의 외주면과 외부 케이싱(10) 사이에 워터챔버(29)가 형성된다. 구체적으로, 전후단부에 각각 전단 결합공(10a)과 후단 결합공(10b)이 형성된 대략 육각 형상 형상의 외부 케이싱(10)에 베슬(20) 일단부의 입구(20a) 부분과 베슬(20) 타단부의 출구(20b) 부분이 결합된 구조를 취하고 있으며, 이러한 외부 케이싱(10)과 베슬(20) 사이에 냉각수 순환을 위한 워터챔버(29)가 형성되어 있다. 그리고, 외부 케이싱(10)은 전단 결합공(10a)과 후단 결합공(10b)과 교차되는 상하면에 통공부(10c 및 10d)가 형성되어, 베슬(20) 상면의 비드 투입구(21)은 외부 케이싱(10)의 상면에 형성된 통공부(10c)에 끼워져 결합되고, 베슬(20) 하면의 비드 배출구(23) 부분은 외부 케이싱(10)의 하면에 형성된 통공부(10d)에 끼워져 결합된다. 물론, 외부 케이싱(10)과 베슬(20)의 결합부 사이(즉, 베슬(20)의 입구(20a) 부분, 출구(20b) 부분, 비드 투입구(21) 및 비드 배출구(23) 부분)에는 패킹이 개재되어 기밀을 유지할 수 있으므로, 워터챔버(29)로 순환하는 냉각수의 누수 현상 등은 발생하지 않게 된다. 그리고, 베슬(20)의 외측면에는 복수개의 오목홈부(25)가 형성되어, 이러한 오목홈부(25)로 인해 워터챔버(29)로 투입되는 냉각수와의 열 교환 효율이 보다 높아질 수 있게 된다. 도면에서 부호 12는 냉각수 입구이고 부호 14는 냉각수 출구로서, 냉각수 입구(12)를 통해 워터챔버(29)로 유입되어 열교환된 냉각수가 냉각수 출구(14)를 통해 배출된다.As described above, the vessel 20 is embedded in the outer casing 10 having a substantially hexagonal shape, and a water chamber 29 is formed between the outer circumferential surface of the vessel 20 and the outer casing 10. Specifically, the inlet portion 20a of the end portion of the vessel 20 and the vessel 20 are formed in the outer casing 10 having a substantially hexagonal shape in which the front coupling hole 10a and the rear coupling hole 10b are formed at the front and rear ends, respectively. The outlet 20b portion of the end is combined, and a water chamber 29 for circulating coolant is formed between the outer casing 10 and the vessel 20. In addition, the outer casing 10 has through-holes 10c and 10d formed on the upper and lower surfaces of the outer coupling hole 10a and the rear coupling hole 10b so that the bead inlet 21 on the upper surface of the vessel 20 is external. Fitted and coupled to the through-hole 10c formed on the upper surface of the casing 10, the bead outlet 23 portion of the lower surface of the vessel 20 is fitted to the through-hole 10d formed on the lower surface of the outer casing (10). Of course, between the outer casing 10 and the engaging portion of the vessel 20 (that is, the inlet 20a portion, the outlet 20b portion, the bead inlet 21 and the bead outlet 23 portion of the vessel 20) Since the packing is interposed, the airtightness can be maintained, so that leakage of the cooling water circulated to the water chamber 29 does not occur. In addition, a plurality of concave grooves 25 are formed on the outer surface of the vessel 20, so that the heat exchange efficiency with the coolant introduced into the water chamber 29 may be increased due to the concave grooves 25. In the drawing, reference numeral 12 denotes a coolant inlet and reference numeral 14 denotes a coolant outlet, which is introduced into the water chamber 29 through the coolant inlet 12, and the heat-exchanged coolant is discharged through the coolant outlet 14.

상기 베슬(20)의 내부에 설치되는 핀드럼(42)의 앞쪽 부분은 베슬(20)의 확경부(24)에 대응되는 형상의 확경부(44)가 형성되고, 핀드럼(42)의 대략 중간 부분에는 확경부(44)에 이어지는 평면부(46)가 구비되며, 베슬(20)의 출구(20b)와 인접되는 뒷쪽 부분에는 베슬(20)의 축경부(28)에 대응되도록 점차적으로 직경이 다시 줄어드는 형상의 축경부(48)가 구비된다.The front portion of the pin drum 42 installed inside the vessel 20 is formed with an enlarged diameter portion 44 having a shape corresponding to the enlarged diameter portion 24 of the vessel 20, and approximately of the pin drum 42. The middle portion is provided with a flat portion 46 which is connected to the enlarged diameter portion 44, and the rear portion adjacent to the outlet 20b of the vessel 20 gradually has a diameter corresponding to the shaft diameter portion 28 of the vessel 20. This reduced diameter shaft portion 48 is provided.

정리하면, 베슬(20)과 핀드럼(42)은 액체의 투입을 위한 입구(20a)와 인접되는 부분에 점차적으로 직경이 넓어지는 확경부(24,44)가 형성되고, 베슬(20)과 핀드럼(42)의 중간 부분에는 확경부(24,44)와 이어지는 평면부(26,46)가 형성되며, 베슬(20)과 핀드럼(42)의 출구(20b)와 인접되는 부분에는 다시 직경이 점차적으로 줄어드는 축경부(28,48)가 형성된 구조이다.In summary, the vessel 20 and the pin drum 42 have enlarged diameter portions 24 and 44 which are gradually enlarged in a portion adjacent to the inlet 20a for injecting liquid, and the vessel 20 and The middle portion of the pin drum 42 is formed with a flat portion (26, 46) connected to the enlarged diameter portion (24, 44), and in the portion adjacent to the outlet 20b of the vessel 20 and the pin drum 42 It is a structure in which the shaft diameters 28 and 48 are gradually reduced in diameter.

이때, 핀드럼(42)은 두 개의 제1분할 드럼체(42a)와 제2분할 드럼체(42b)가 서로 맞닿도록 결합되어 구성된다. 핀드럼(42)을 구성하는 제1분할 드럼체(42a)와 제2분할 드럼체(42b)는 샤프트(30)의 둘레부에 장착되고, 샤프트(30)는 선단부에 전방의 제1분할 드럼체(42a)를 관통하는 볼트(80)가 체결되는 나사부가 형성되며, 샤프트(30)의 둘레부에는 후방의 제2분할 드럼체(42b)가 걸려져 지지되는 걸림단턱(38)이 구비된다.At this time, the pin drum 42 is configured such that the two first divided drum body 42a and the second divided drum body 42b are coupled to abut each other. The first divided drum body 42a and the second divided drum body 42b constituting the pin drum 42 are mounted on the periphery of the shaft 30, and the shaft 30 is the first divided drum in front of the distal end. A screw portion to which the bolt 80 penetrates through the sieve 42a is formed, and a locking step 38 is provided at the periphery of the shaft 30 to hold and support the rear second split drum body 42b. .

이에 따라, 제1분할 드럼체(42a)와 제2분할 드럼체(42b)를 서로 맞닿도록 결 합하고, 이렇게 두 개가 합쳐져 조립된 핀드럼(42)을 제2분할 드럼체(42b)를 뒤로하여 샤프트(30)에 끼우면, 샤프트(30)의 둘레부에 구비된 걸림단턱(38)에 의해 제2분할 드럼체(42b)의 후단부측이 지지된다. 이러한 상태에서 전방의 제1분할 드럼체(42a)의 전단부를 관통하는 볼트(80)를 샤프트(30) 선단부의 나사부에 나사식으로 결합한다.As a result, the first divided drum body 42a and the second divided drum body 42b are joined to each other, and the two pinned parts 42 are assembled together so that the second divided drum body 42b is placed behind the second divided drum body 42b. When fitted to the shaft 30, the rear end side of the second divided drum body 42b is supported by the locking step 38 provided in the circumferential portion of the shaft 30. As shown in FIG. In this state, the bolt 80 penetrating the front end of the front first divided drum body 42a is screwed to the threaded portion of the distal end of the shaft 30.

그러면, 볼트(80)의 조여주는 힘과 샤프트(30) 둘레부의 걸림단턱(38)에 걸려지는 힘에 의해 제1분할 드럼체(42a)와 제2분할 드럼체(42b)가 강하게 서로 가압 밀착된 상태로 결합되므로, 샤프트(30)의 둘레부에 핀드럼(42)이 장착된 구조를 취할 수 있는 것이다.Then, the first divided drum body 42a and the second divided drum body 42b are strongly pressed against each other by the tightening force of the bolt 80 and the force caught by the locking step 38 of the shaft 30. Since it is coupled in a state, it is possible to take a structure in which the pin drum 42 is mounted on the circumference of the shaft 30.

이때, 제1분할 드럼체(42a)와 제2분할 드럼체(42b)의 서로 마주하는 단부에는 별도의 패킹이 더 구비되어, 제1분할 드럼체(42a)와 제2분할 드럼체(42b) 사이의 결합 부위로 누수되는 현상 등은 발생되지 않는다. 그리고, 핀드럼(42)의 내주면과 샤프트(30)의 외주면 사이에는 워터챔버(49)가 형성되어, 이러한 워터챔버(49)를 순환하는 냉각수에 의해 핀드럼(42) 자체를 냉각시키는 기능을 하게 된다. 아울러, 제2분할 드럼체(42b)의 후단 부분과 베슬(20)의 출구(20b) 사이에는 그라인딩된 액체를 통과시키 위한 필터유닛이 설치될 수 있으며, 제2분할 드럼체(42b)의 후단 부분과 베슬(20)의 출구(20b) 사이의 그냥 액체 소통로를 형성할 수도 있다. 핀드럼(42)과 베슬(20) 사이의 액체 그라인딩 공간에서 그라인딩된 액체가 베슬(20)의 출구(20b)로 배출되도록 구성하는 것은 당연하다.At this time, separate packings are further provided at end portions of the first divided drum body 42a and the second divided drum body 42b that face each other, and thus, the first divided drum body 42a and the second divided drum body 42b. The phenomenon of leaking into the binding site between them does not occur. In addition, a water chamber 49 is formed between the inner circumferential surface of the pin drum 42 and the outer circumferential surface of the shaft 30, thereby cooling the pin drum 42 itself by the coolant circulating through the water chamber 49. Done. In addition, a filter unit may be installed between the rear end portion of the second divided drum body 42b and the outlet 20b of the vessel 20 to pass the ground liquid, and the rear end of the second divided drum body 42b. It is also possible to form just a liquid path between the portion and the outlet 20b of the vessel 20. Naturally, the ground liquid is discharged to the outlet 20b of the vessel 20 in the liquid grinding space between the pin drum 42 and the vessel 20.

이러한 구성의 본 발명에 의하면, 상기 베슬(20)의 둘레부측에 형성된 비드 투입구(21)를 통해 베슬(20)의 내측면과 핀드럼(42)의 외측면 사이의 그라인딩 공간부에 비드(세라믹볼 등)를 충전한 다음, 베슬(20)의 일단부측 입구(20a)를 통해 그라인딩하기 위한 페인트 등의 액체를 투입한 다음, 샤프트(30)와 핀드럼(42) 및 복수개의 핀(50)을 회전시켜 비드와 액체 사이의 충돌력에 의해 액체를 그라인딩할 수 있게 된다.According to the present invention having such a configuration, the bead (ceramic) between the inner surface of the vessel 20 and the outer surface of the pin drum 42 through the bead inlet 21 formed on the circumferential side of the vessel 20 Ball, etc.), and then a liquid such as paint for grinding through one end inlet 20a of the vessel 20 is introduced, and then the shaft 30, the pin drum 42, and the plurality of pins 50 are filled. It is possible to grind the liquid by rotating the impact force between the bead and the liquid.

이때, 본 발명의 주요부인 베슬(20)과 핀드럼(42)은 입구(20a)에서 중간까지는 직경이 점차적으로 넓어지는 확경부(24,44)가 있고, 중간에서 출구(20b)까지는 다시 직경이 점차적으로 좁아지는 축경부(28,48)가 있어서, 확경부(24,44) 영역에서는 원심력에 의한 운동에너지 크기의 증가가 일어나고, 이러한 운동에너지의 증가에 따라 비드의 와류가 크게 발생하므로, 입구(20a)에서 중간까지의 확경부(24,44) 영역에서는 비드와 액체가 넓게 퍼지면서 와류가 형성되는 동시에 핀(50)과의 충돌에 의한 운동에너지 상실이 적게 발생되어 높은 운동에너지를 갖게 되고, 이러한 높은 운동에너지에 의해 액체가 효과적으로 그라인딩될 수 있게 된다. 즉, 핀드럼(42) 외경 주위를 거쳐 충격 에너지를 크게 받지 못하고 지나가는 도료, 잉크 등의 액체가 와류에 의해 비드와 같이 낙하하면서 베슬(20) 내벽쪽으로 밀려나감으로써, 액체가 효과적으로 그라인딩될 수 있는 것이다.At this time, the vessel 20 and the pin drum 42, which are the main parts of the present invention, have diameters 24 and 44 whose diameters gradually widen from the inlet 20a to the middle, and the diameter from the middle to the outlet 20b again. Since there are gradually reduced shaft diameter portions 28 and 48, the magnitude of the kinetic energy increases due to the centrifugal force in the enlarged diameter portions 24 and 44, and the vortex of the beads greatly occurs as the kinetic energy increases. In the region of the wide diameter portion 24, 44 from the inlet 20a to the middle, the beads and the liquid spread widely, and vortices are formed, and at the same time, the loss of the kinetic energy due to the collision with the pin 50 is generated, resulting in high kinetic energy. This high kinetic energy allows the liquid to be ground effectively. That is, the liquid, such as paint, ink, etc., passing through the outer diameter of the pin drum 42 without receiving much impact energy, is pushed toward the inner wall of the vessel 20 while falling like beads by vortex, so that the liquid can be effectively ground. will be.

한편, 베슬(20) 내부 입구(20a)측 부분의 확경부(24,44) 영역과 출구(20b)측 부분의 축경부(28,48) 영역의 중간 부분에는 평면부(26,46)가 구비되어 있어서, 확경부(24,44) 영역에서 축경부(28,48) 영역으로 액체가 넘어갈 때, 급격한 운동에너지 감소 없이 부드럽게 액체가 축경부(28,48) 영역으로 넘어가도록 유도되므로, 그 라인딩에 필요한 운동에너지를 극대화시킬 수 있으며, 이처럼 비드의 운동 에너지를 극대화시킨다는 것은 액체 입자의 그라인딩 효율을 극대화시킬 수 있음을 의미한다.On the other hand, planar portions 26 and 46 are formed in the middle portion between the enlarged diameter portion 24 and 44 region of the vessel 20 inner inlet 20a side portion and the reduced diameter portion 28 and 48 region of the outlet 20b side portion. When the liquid flows from the enlarged diameter portions 24 and 44 to the reduced diameter portions 28 and 48, the liquid is induced to flow smoothly into the reduced diameter portions 28 and 48 without abrupt kinetic energy. It is possible to maximize the kinetic energy required for the grinding, and maximizing the kinetic energy of the beads means that the grinding efficiency of the liquid particles can be maximized.

또한, 상기 베슬(20) 내주면의 축경부(28)와 핀드럼(42) 외주면의 축경부(48)에 의해 중심부에서 액체가 토출되는 출구(20b) 방향으로 가면서 직경이 점차적으로 좁아지도록 설계되어 있어서, 비드가 원심력 운동시 위에서 아래 사선 방향으로 낙하할 수 있으며, 베슬(20)의 입구(20a)측에서 중간 부분 사이의 확경부(24) 영역에서 축적된 에너지가 축경부(28) 영역을 통과하면서 비드와 액체가 보다 큰 압박을 받아 보다 강한 그라인딩력으로 발휘되므로, 그라인딩 효율을 매우 높일 수 있게 된다.In addition, the diameter is gradually narrowed while going in the direction of the outlet 20b through which the liquid is discharged from the center by the shaft diameter portion 28 of the inner peripheral surface of the vessel 20 and the shaft diameter portion 48 of the outer peripheral surface of the pin drum 42. Thus, the beads may fall in the oblique direction from the top to the bottom during the centrifugal force movement, and the energy accumulated in the enlarged diameter portion 24 region between the middle portions at the inlet portion 20a side of the vessel 20 is concentrated in the reduced diameter portion 28 region. As it passes through, the bead and the liquid are exerted with a greater grinding force, thereby greatly increasing the grinding efficiency.

또한, 본 발명은 기존의 일자형 베슬(20)과 핀드럼(42)과는 달리 베슬(20)을 확경부(24)와 축경부(28)를 갖도록 구성하고, 핀드럼(42)도 확경부(44)와 축경부(48)를 갖도록 구성함으로써, 베슬(20)의 입구(20a)에서 출구(20b)까지의 거리가 상당히 줄어들어, 청소 작업이 매우 용이하고 청소 시간 소요가 현저히 줄어드는 장점이 있다. 즉, 페인트를 그라인딩 작업할 경우, 붉은색 페인트를 그라인딩하고 나서 다른 색상(예를 들어, 검은색)의 페인트를 그라인딩하고자 하면, 베슬(20)의 내부와 핀드럼(42) 등의 주요 부분을 필수적으로 청소해야 하는데, 본 발명은 베슬(20)과 핀드럼(42)의 길이를 줄인 구조이기 때문에, 청소 작업이 매우 용이하고 청소 시간 소요도 그만큼 많이 줄어들며, 이로 인해, 전체 작업성 면에서 효율성을 기대할 수 있게 된다. 한편, 본 발명에서 주요부인 핀드럼(42)은 두 개의 제1분할 드럼체(42a)와 제2분할 드럼체(42b)를 상호 조립하여 구성되므로, 핀드럼(42) 내측면의 열전달률을 높이기 위한 오목홈부(45) 가공 작업 등을 보다 원활하게 수월하게 수행할 수 있으며, 이는 곧 제작시의 효율성을 높이고, 나아가, 제작 코스트 절감 등의 효과도 높일 수 있음을 의미한다.In addition, in the present invention, unlike the conventional straight vessel 20 and pin drum 42, the vessel 20 is configured to have an enlarged diameter portion 24 and an axis diameter portion 28, and the pin drum 42 is also an enlarged diameter portion. By having the 44 and the shaft diameter portion 48, the distance from the inlet 20a to the outlet 20b of the vessel 20 is considerably reduced, so that the cleaning operation is very easy and the time required for cleaning is significantly reduced. . That is, in the case of grinding the paint, when the red paint is ground and then the other color (for example, black) is to be ground, the main part of the vessel 20 and the pin drum 42 may be cut. In order to clean the present invention, the present invention has a structure in which the lengths of the vessel 20 and the pin drum 42 are reduced, so that the cleaning operation is very easy and the time required for cleaning is much reduced, and thus, efficiency in terms of overall workability You can expect. On the other hand, since the pin drum 42, which is a main part of the present invention, is formed by assembling two first divided drum bodies 42a and the second divided drum bodies 42b, the heat transfer rate of the inner surface of the pin drum 42 is increased. The concave groove 45 to increase the processing operation can be performed more smoothly and more easily, which means that the efficiency in manufacturing, and further increase the effect of reducing the production cost.

한편, 상기 핀드럼(42)의 내부에는 워터챔버(49)가 구비되고, 샤프트(30)는 내부에 길이 방향으로 관결합공(32)이 형성되고, 이러한 샤프트(30)의 관결합공(32)에는 냉각수 유입관(34)이 내장되어 샤프트(30)의 관결합공(32) 내주면과 냉각수 유입관(34)의 외주면 사이에 냉각수 배출로(36)가 형성되며, 핀드럼(42)의 워터챔버(49) 내부에 배치되는 샤프트(30)의 둘레부에는 냉각수 유입관(34)과 연통되는 유입구(34a)와 냉각수 배출로와 연통되는 유출구(32a)가 형성되어, 외부의 냉각수 공급유닛으로부터 샤프트(30) 내부의 냉각수 유입관(34)과 샤프트(30)의 유입구(34a)를 통해 핀드럼(42) 내부의 워터챔버(49)에 냉각수가 공급되어 그라인딩 작업시 열교환되므로, 핀드럼(42)의 열에 의한 액체의 물성 변화 등을 방지하도록 되어 있다. 물론, 열교환된 냉각수는 다시 샤프트(30)의 유출구(32a)와 냉각수 배출로(36)를 통해 냉각수 공급유닛으로 배출되어 다시 냉각수 유입관(34)과 샤프트(30)의 입구(20a)로 다시 공급되는 순환 구조를 이루고 있다.On the other hand, a water chamber 49 is provided inside the pin drum 42, and the shaft 30 has a pipe coupling hole 32 formed in the longitudinal direction therein, and the pipe coupling hole of the shaft 30 ( The cooling water inlet pipe 34 is built in the cooling water discharge path 36 between the inner circumferential surface of the pipe coupling hole 32 of the shaft 30 and the outer circumferential surface of the cooling water inlet pipe 34. An inlet 34a communicating with the coolant inlet pipe 34 and an outlet 32a communicating with the cooling water discharge path are formed at a circumferential portion of the shaft 30 disposed in the water chamber 49 of the water chamber 49 to supply external cooling water. Since the coolant is supplied from the unit to the water chamber 49 inside the pin drum 42 through the coolant inlet pipe 34 in the shaft 30 and the inlet 34a of the shaft 30, the heat exchange during the grinding operation. The change in the physical properties of the liquid due to the heat of the drum 42 is prevented. Of course, the heat-exchanged cooling water is discharged back to the cooling water supply unit through the outlet 32a and the cooling water discharge path 36 of the shaft 30 and again to the cooling water inlet pipe 34 and the inlet 20a of the shaft 30. The circulation structure is provided.

아울러, 도 1에 도시된 본 발명의 주요부는 출구(20b) 부분이 아래를 향하도록 밀(mill) 본체에 옆으로 눕혀져 설치된다. 즉, 도 1과 2에서는 주요 부분이 세워진 상태로 도시되어 있으나, 도 1과 도 2에 도시된 주요 부분이 실제로는 출구(20b) 부분이 아래를 향하도록 밀 본체에 설치되는 것이다. In addition, the main part of the present invention shown in Figure 1 is installed lying sideways on the mill body so that the outlet (20b) portion is downward. That is, although the main part is shown in an upright state in FIGS. 1 and 2, the main part shown in FIGS. 1 and 2 is actually installed in the mill body so that the outlet 20b portion faces downward.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 점이 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various permutations, modifications, and changes can be made without departing from the spirit of the present invention. It will be apparent to those who have it.

도 1은 본 발명의 구조를 보여주는 단면도1 is a cross-sectional view showing the structure of the present invention

도 2는 본 발명의 주요부인 베슬과 핀드럼의 확대된 단면도Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the vessel and pin drum as the main part of the present invention;

Claims (4)

일단부측에 액체 투입을 위한 입구(20a)가 구비되고 타단부측에는 그라인딩된 액체의 배출을 위한 출구(20b)가 구비되며 내부에는 상기 입구(20a)를 통해 유입된 그라인딩 원료를 수용하는 공간부가 형성된 베슬(20)과, 상기 베슬(20)의 내부에 회전 가능하게 결합되며 전방측 일부가 상기 베슬(20) 내부의 공간부에 배치된 샤프트(30)와, 상기 샤프트(30)의 상기 베슬(20) 내부의 공간부에 배치된 외주면에 결합되어 상기 베슬(20)의 안쪽면과의 사이에 그리인딩 원료를 갈아주기 위한 그라인딩 간격부를 확보한 핀드럼(42)과, 상기 핀드럼(42)의 외표면에 구비되어 상기 핀드럼(42) 회전시 상기 베슬(20) 내부로 투입된 액체를 그라인딩하도록 된 복수개의 핀(50)을 포함하여 구성되며, 상기 베슬(20)의 안쪽면에는 일단부측의 상기 입구(20a)에서 길이 방향 중앙부로 갈수록 직경이 점차적으로 커지는 형상의 확경부(24)와, 상기 확경부(24)에 이어지며 상기 베슬(20)의 타단부측 방향으로 갈수록 점차적으로 직경이 다시 줄어드는 형상의 축경부(28)가 구비되고, 상기 핀드럼(42)의 바깥면에는 상기 베슬(20)의 일단부측의 입구(20a) 방향에서 길이 방향으로 진행하는 중앙부로 갈수록 점차적으로 직경이 커지는 형상의 확경부(44)와, 상기 확경부(44)에 이어지며 상기 베슬(20)의 타단부측으로 갈수록 점차적으로 직경이 다시 줄어드는 형상의 축경부(48)가 형성된 것을 특징으로 하는 퍼펙트 밀.One end is provided with an inlet 20a for liquid input, and the other end is provided with an outlet 20b for discharging the ground liquid, and a space portion is formed therein for accommodating grinding raw materials introduced through the inlet 20a. The vessel 20, the shaft 30 is rotatably coupled to the interior of the vessel 20, the front portion is disposed in the space portion inside the vessel 20, and the vessel (30) of the shaft (30) 20) a pin drum 42 which is coupled to an outer circumferential surface disposed in the inner space and secures a grinding gap for grinding grinding material between the inner surface of the vessel 20 and the pin drum 42. And a plurality of pins 50 provided on an outer surface of the pin drum 42 to grind the liquid introduced into the vessel 20 when the pin drum 42 rotates. From the inlet (20a) of the negative side to the longitudinal center portion An enlarged diameter portion 24 having a shape that gradually increases in diameter and an axis diameter portion 28 that is connected to the enlarged diameter portion 24 and gradually decreases in diameter toward the other end side of the vessel 20 are provided. On the outer surface of the pin drum 42, an enlarged diameter portion 44 of a shape gradually increasing in diameter toward the central portion running in the longitudinal direction in the inlet 20a direction on one end side of the vessel 20, and the Perfect mill, characterized in that the shaft diameter portion 48 is connected to the enlarged diameter portion 44 and gradually reduced in diameter toward the other end side of the vessel 20. 제 1 항에 있어서, 상기 베슬(20)은 중간 부분에 상기 확경부(24)와 상기 축경부(28)에 이어지는 평면부(26)를 갖는 형상으로 구성되고, 상기 핀드럼(42)은 중간 부분에 상기 확경부(44)와 축경부(48)에 이어지는 평면부(46)를 갖는 형상으로 구성된 것을 특징으로 하는 퍼펙트 밀.The vessel 20 of claim 1, wherein the vessel 20 has a shape having an enlarged portion 24 and a flat portion 26 connected to the reduced diameter portion 28 at an intermediate portion thereof, and the pin drum 42 has an intermediate portion. The perfect mill, characterized in that the portion is formed in a shape having a flat portion 46 that is connected to the enlarged diameter portion 44 and the shaft diameter portion 48. 제 1 항에 있어서, 상기 핀드럼(42)은 한 쌍의 제1분할 드럼체(42a)와 제2분할 드럼체(42b)가 결합되어 구성된 것을 특징으로 하는 퍼펙트 밀.The perfect mill according to claim 1, wherein the pin drum (42) is configured by combining a pair of first divided drum bodies (42a) and a second divided drum bodies (42b). 제 3 항에 있어서, 상기 제1분할 드럼체(42a)와 상기 제2분할 드럼체(42b)는 회전하는 샤프트(30)의 둘레부에 장착되고, 상기 샤프트(30)는 선단부에 전방의 제1분할 드럼체(42a)를 관통하는 볼트(80)가 체결되는 나사부가 형성되고, 상기 샤프트(30)의 둘레부에는 후방의 제2분할 드럼체(42b)가 걸려져 지지되는 걸림단턱(38)이 구비된 것을 특징으로 하는 퍼펙트 밀.4. The first divided drum body (42a) and the second divided drum body (42b) are mounted on the periphery of the rotating shaft (30), and the shaft (30) is provided at the front end thereof. A threaded portion to which the bolt 80 penetrates through the one-divided drum body 42a is formed, and a hooking step 38 for holding and supporting the second divided drum body 42b at the rear of the shaft 30 is supported. Perfect Mill, characterized in that it is provided.
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