KR100919618B1 - Ground plate and manufacturing apparatus using paper pipe - Google Patents

Ground plate and manufacturing apparatus using paper pipe

Info

Publication number
KR100919618B1
KR100919618B1 KR1020080071231A KR20080071231A KR100919618B1 KR 100919618 B1 KR100919618 B1 KR 100919618B1 KR 1020080071231 A KR1020080071231 A KR 1020080071231A KR 20080071231 A KR20080071231 A KR 20080071231A KR 100919618 B1 KR100919618 B1 KR 100919618B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
diaphragm
side plate
branch pipe
ground
Prior art date
Application number
KR1020080071231A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백남웅
Original Assignee
동양산전 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동양산전 주식회사 filed Critical 동양산전 주식회사
Priority to KR1020080071231A priority Critical patent/KR100919618B1/en
Priority to PCT/KR2008/004674 priority patent/WO2009022841A2/en
Priority to TR2008/06057A priority patent/TR200806057A2/en
Priority to SA08290504A priority patent/SA08290504B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100919618B1 publication Critical patent/KR100919618B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/66Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

PURPOSE: A ground plate using a paper pipe, and a manufacturing apparatus therefor are provided to maximize a grounding effect by suppressing the evaporation of moisture as much as possible. CONSTITUTION: An apparatus for manufacturing a ground plate including a paper pipe includes a base plate, a fixed plate, a body and a supply hopper. The fixed plate is placed at the both sides of the base plate, and the body comprises an operating plate. The supply hopper is mounted at the upper part of the body, and injects conductive mortar(10) into a molding room.

Description

지관이 일체로 부가된 접지판 및 이의 제조장치{Ground plate and manufacturing apparatus using paper pipe} Ground plate and manufacturing apparatus using paper pipes integrally added thereto

본 발명은 지관이 일체로 부가된 접지판 및 이의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 접지판에 일정량의 수분을 유지토록하여 접지저감효과를 증대시키는 동시에 한 번의 공정으로 다수개의 접지판을 신속하고 용이하게 생산가능토록하여 제조효율을 증대시킬 수 있는 지관이 일체로 부가된 접지판 및 이의 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention relates to a ground plate to which a branch pipe is integrally attached, and a manufacturing apparatus thereof, and more specifically, to maintain a certain amount of moisture on the ground plate to increase the ground reduction effect and to quickly remove a plurality of ground plates in one process. The present invention provides a ground plate and an apparatus for manufacturing the same, in which a branch pipe is integrally added so that the production efficiency can be easily and easily produced.

낙뢰에 의한 인명이나 고가의 전자장비 등을 안전하게 보호하기 위하여 지하에 매설시공되는 도전성 모르타르를 주원료로 하는 판재형상의 접지판은 하기와 같은 방법으로 제조되고 있다.In order to safely protect people's lives or expensive electronic equipment caused by lightning strikes, a plate-shaped ground plate mainly made of a conductive mortar buried underground is manufactured by the following method.

상부가 개구된 직방형상으로 제작된 성형틀에 도전성 모르타르를 주입한 후, 도전성 모르타르의 상면을 미장하여 이를 음지에서 일정시간을 양생시킨 다음에 성형틀에서 탈거하므로서 접지판이 완성되는 것이다.After injecting a conductive mortar into a mold formed in a rectangular shape having an upper opening, the upper surface of the conductive mortar is plastered and cured for a predetermined time in the shade, and then the ground plate is completed by removing the mold from the mold.

이러한 제조방법은 한 번의 공정으로 1개만을 제조가 가능하므로 금형의 제작에 많은 비용과 인력이 투입되어야 하므로 이로 인한 제조효율이 현저하게 떨어진다.This manufacturing method can be manufactured only one in one process, so a lot of cost and manpower should be put into the production of the mold, thereby significantly reducing the manufacturing efficiency.

더욱이 상기한 방법으로 양산되는 접지판은 하기와 같은 치명적인 문제점이 내재되어 있는 것이다.Furthermore, the ground plate produced in the above-described manner has the following fatal problems.

즉 기존 금형의 경우 상부에서 도전성 모르타르를 주입한 후, 도전성 모르타르의 표면을 미장칼을 이용하여 표면을 매끄럽게 미장하여 균일하게 평면을 유지하게 되는 것이다.That is, in the case of the existing mold, after the conductive mortar is injected from the upper side, the surface of the conductive mortar is smoothly plastered using a plastering knife to maintain a uniform plane.

이는 작업자의 숙련도에 따라 다르지만 대부분 표면이 균일한 평면을 이루지 못하게 되므로 두께에 치수의 오차가 발생하게 되기 때문에 이로 인하여 운동도중에 클릭이 발생하게 되는 것이다.This depends on the skill of the operator, but most of the surface does not form a uniform plane because the error of the dimension occurs in the thickness, thereby causing a click during the movement.

또한 도전성 모르타르의 상면이 개방되어 대기중에 노출되므로서 이로 인한 수분의 증발로 인하여 발생되는 건조 및 수축으로 인한 균열이 발생하여 이를 방지하기 위해 접지판의 외표면을 비닐로 랩핑하여야 하고, 또 랩핑한 접지판을 박스로 재차 포장하여야 하므로 작업공정이 추가적으로 발생하고 대기중에 노출될 경우에 건조, 수축으로 인한 클릭이 발생하게 되는 치명적인 문제점이 내재되어있는 것이다.In addition, since the upper surface of the conductive mortar is open and exposed to the atmosphere, cracks due to drying and shrinkage caused by evaporation of moisture are generated, and the outer surface of the ground plate should be wrapped with vinyl to prevent it. Since the ground plate must be packaged again as a box, a fatal problem occurs that additional work processes are generated and clicks due to drying and shrinking occur when exposed to the air.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명은 접지판을 지관과 일체로 성형하여 수분의 증발을 최대한 억제하므로서 접지효과를 극대화할 수 있는 지관이 일체로 부가된 접지판을 제공하는데 주목적이 있는 것이다.The present invention has been proposed in order to solve the above problems, the present invention is to form a ground plate integrally with the ground pipe to suppress the evaporation of moisture as possible to maximize the grounding effect of the ground plate is integrally added to the ground plate The main purpose is to provide.

본 발명의 다른 목적은 한 번의 공정으로 치수오차가 없는 접지판을 대량으로 생산가능토록하여 생산효율의 증대시킬 수 있는 지관이 일체로 부가된 접지판의 제조장치를 제공하는데 있다. It is another object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing a ground plate to which a ground pipe is integrally added, which can increase the production efficiency by allowing a large amount of ground plates without dimension errors to be produced in one step.

이러한 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 구성은 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트의 양측에 배설된 고정측판과; 경첩에 의해 개/폐되며 내측면에 수직선상으로 격판안착홈이 형성된 가동측판으로 구성되는 본체와; 상기 본체를 구성하는 가동측판에 형성된 격판안착홈에 삽입되어 다수개의 성형실을 완성하는 격판 및 상기 성형실에 삽입되는 인서트의 양단부를 고정하는 체결수단과; 본체의 상부에 안착되어 격판의 내측에 형성된 성형실로 도전성 모르타르를 주입하는 공급호퍼로 구성된 것이다.To achieve this object, a configuration of the present invention includes a base plate; A fixed side plate disposed on both sides of the base plate; A main body comprising a movable side plate which is opened / closed by a hinge and has a diaphragm seating groove formed in a vertical line on an inner side thereof; Fastening means for inserting the diaphragm seating grooves formed in the movable side plate constituting the main body to complete a plurality of molding chambers and fixing both ends of the inserts inserted into the molding chamber; It is composed of a feed hopper which is mounted on the upper portion of the main body and injects conductive mortar into the forming chamber formed inside the diaphragm.

삭제delete

이하 본 발명의 전체적인 구성상태 및 이로부터 얻게 되는 특유의 효과 등에 대하여 첨부도면을 이용하여 상세히 설명하면 하기와 같다.Hereinafter, the overall configuration of the present invention and the specific effects obtained therefrom will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 도 1 내지 도 7에 도시되어있는 바와 같이, 본 발명의 접지판(100)의 구성은 도 1 및 도 2에 도시되어있는 바와 같이, 인서트(5)와, 이 인서트(5)의 외표면에 도포되는 도전성 모르타르층(10) 및 상기 도전성 모르타르층(10)의 외표면을 피복되어 수분의 증발이나 변형을 억제하는 지관(15)으로 구성된다.1 to 7, the configuration of the ground plate 100 of the present invention, as shown in Figures 1 and 2, the insert (5) and the insert (5) It consists of the conductive mortar layer 10 apply | coated to an outer surface, and the branch pipe 15 which coat | covers the outer surface of the said conductive mortar layer 10 and suppresses evaporation or deformation of water.

상기 인서트(5)는 지상에 설치된 피뢰침에 의해 유도되는 낙뢰로 인한 전압을 외표면에 도포된 도전성 모르타르층(10)과 주변의 토양으로 신속하게 유도하는 기능을 갖는 것으로서, 이의 구성은 내주면에 나사부(1a)가 형성된 파이프 소켓(1)과, 외측단부에 아답터(2a)를 부가하여 상기 파이프 소켓(1)의 양측면에 고정되는 횡바(2) 및 용접에 의해서 횡바(3)에 고정되는 익스펜디드 메탈(4)로 구성된 것이다.The insert (5) has a function of quickly inducing a voltage due to lightning induced by a lightning rod installed on the ground to the conductive mortar layer (10) applied to the outer surface and the surrounding soil, the configuration of which is threaded on the inner circumferential surface The pipe socket 1 in which (1a) is formed, and the adapter 2a is attached to the outer end, and the horizontal bar 2 fixed to both sides of the pipe socket 1 and the expander fixed to the horizontal bar 3 by welding. It is composed of de metal (4).

이러한 인서트(5)는 지하로 유도되는 낙뢰를 외표면을 감싸는 도전성 모르타르층(10)으로 신속하게 유도하여 전류가 소멸되도록 유도하는 기능을 갖는 것이다.The insert 5 has a function of inducing lightning to be induced underground to the conductive mortar layer 10 surrounding the outer surface to quickly dissipate the current.

상기한 인서트(5)의 외표면에 일정두께로 피복되는 도전성 모르타르층(10)은 접지저감효과가 뛰어난 물질을 일정비율로 혼합한 것으로서, 이의 혼합물질은 중량비로 포틀렌드 시멘트 40~50중량%, 폴리아크릴로 니트롤계 탄소섬유 8~16중량%, 칼슘설포 알루미네이트 12~18중량%, 에트린 가이트 10~20중량%, CSO 10중량%, 촉진제 1~4중량%, 플라이 에쉬 1~7중량%, 동슬래그 5~20중량%, 분탄 1~15중량%, 규사 1~10중량%, 강섬유 1~5중량%를 혼합한 것이다.The conductive mortar layer 10 coated on the outer surface of the insert 5 with a predetermined thickness is a mixture of a material having excellent grounding reduction effect in a certain ratio, and the mixture is 40 to 50% by weight of portland cement in a weight ratio. , Polyacrylonitrile carbon fiber 8-16% by weight, calcium sulfo aluminate 12-18% by weight, ethrin guide 10-10% by weight, CSO 10% by weight, accelerator 1-4% by weight, fly ash 1-7 Weight%, copper slag 5-20% by weight, powdered coal 1-15% by weight, silica sand 1-10% by weight, steel fiber 1-5% by weight.

이렇게 혼합된 도전성 모르타르층(10)는 직방형상을 이루는 성형실(19)에 주입하여 인서트(5)의 외표면에 피복되는 것이다.The conductive mortar layer 10 thus mixed is injected into a rectangular forming chamber 19 and coated on the outer surface of the insert 5.

그리고 도전성 모르타르층(10)의 외표면을 피복하는 지관(15)은 대략 두께가2mm정도의 판재를 직방형상으로 제작한 것으로서, 상부에는 인서트(5)의 삽입과 도전성 모르타르를 주입하기 위한 개구부(11)가 형성되고, 양측면의 중앙에는 인서트(5)를 구성하는 아답터(3a)의 외측면을 외부와 연통되도록 하기위한 통공(13)이 배설되며, 또 상부에는 시공시에 지관(15)의 분리를 신속하게 행하게 위한 절취선(14)을 부가한 구성으로 이루어진 것이다.In addition, the branch pipe 15 covering the outer surface of the conductive mortar layer 10 is made of a plate material having a thickness of about 2 mm in a rectangular shape, and an opening for inserting the insert 5 and injecting the conductive mortar into the upper portion ( 11) is formed, the through hole 13 for the outer surface of the adapter (3a) constituting the insert (5) constituting the insert (5) is in communication with the outside, the upper part of the branch pipe (15) during construction It consists of the structure which added the perforation line 14 for quick separation.

이와 같이 도전성모르타르층(10)에 지관(15)을 일체로 부가하므로서 치수오차가 발생되지 않는 정형화된 제품의 양산이 가능할 뿐만이 아니라 도전성 모르타르에 함유되어있는 수분의 증발을 억제하므로서 접지효과를 증대시킬 수 있게 되는 것이다. Thus, by adding the branch pipe 15 integrally to the conductive mortar layer 10, it is possible not only to mass-produce standardized products without dimensional error, but also to increase the grounding effect by suppressing evaporation of moisture contained in the conductive mortar. It will be possible.

이러한 접지판(100)을 일공정으로 대량으로 생산하기위한 제조장치는 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같은 구성으로 이루어진 것이다.The manufacturing apparatus for mass production of the ground plate 100 in one process is configured as shown in Figs.

본 발명의 제조장치의 전체적인 구성은 본체(20)와, 상기 본체(20)의 내측에 수직선상으로 결합되는 격판(30) 및 상기 격판(30)에 의해 완성되는 성형실(19)에 삽입되는 인서트(5)의 양측을 고정하는 좌측 및 우측볼트(40,50)와, 본체(20)의 상부에 안착되어 모르타르를 성형실(19)에 주입하는 공급호퍼(60)로 구성된 것이다.The overall configuration of the manufacturing apparatus of the present invention is inserted into the main body 20, the diaphragm 30 coupled to the inside of the main body 20 in a vertical line and the forming chamber 19 completed by the diaphragm 30. The left and right bolts 40 and 50 fixing both sides of the insert 5, and the feed hopper 60 is mounted on the upper portion of the main body 20 to inject the mortar into the molding chamber (19).

상기 본체(20)는 베이스 플레이트(16)와, 상기 베이스 플레이트(16)의 양측면에 수직선상으로 설치되는 고정측판(17) 및 상기 고정측판(17)의 체결되어 개/폐되면서 격판(30)을 조립 및 해체하는 가동측판(18)으로 구성된다.The main body 20 is coupled to the base plate 16, the fixed side plate 17 and the fixed side plate 17 which are installed in a vertical line on both sides of the base plate 16 while opening and closing the diaphragm 30 It is composed of a movable side plate 18 for assembling and disassembling.

상기 베이스 플레이트(16)는 정방형상으로서 저면의 양측에는 지게차로 본체(20)의 위치를 자유롭게 이동시키기 위하여 저면의 양측에는 "ㄴ" 형상으로 절곡한 고정편(16a)이 부가된 것이다.The base plate 16 has a square shape, and fixing pieces 16a bent in a "b" shape are added to both sides of the bottom surface to freely move the position of the main body 20 by a forklift on both sides of the bottom surface.

이러한 베이스 플레이트(16)의 양측에 부가되는 고정측판(17)은 볼트을 이용하여 상기 베이스 플레이트(5)에 수직선상으로 고정설치된 것이다.The fixed side plate 17 which is added to both sides of the base plate 16 is fixed to the base plate 5 in a vertical line using a bolt.

또한 고정측판(17)의 양측에 장착되는 가동측판(18)은 베이스 플레이트(16)에 고정된 경첩(16a)에 의해 개방 및 폐쇄 가능토록 설치되는 것으로서, 이의 고정은 가동측판(18)을 고정측판(16)의 외측면에 볼트(18c)를 이용하여 고정하게 되는 것이다.In addition, the movable side plate 18 mounted on both sides of the fixed side plate 17 is installed to be opened and closed by a hinge 16a fixed to the base plate 16, and the fixing thereof fixes the movable side plate 18. It is to be fixed to the outer surface of the side plate 16 by using a bolt (18c).

그리고 상기 가동측판(18)의 내측면에는 격판(30)의 양측을 결합하기 위하여 수직선상으로 격판안착홈(18a)이 등간격으로 다수개 배설된 것이다.In addition, a plurality of diaphragm seating grooves 18a are disposed on the inner side of the movable side plate 18 at equal intervals in order to couple both sides of the diaphragm 30.

그리고 중앙부위에는 접지판을 구성하는 인서트(5)를 구성하는 아답터(2a)와 나사결합되는 좌측 및 우측볼트(40,50)를 체결하기위한 통공(18b)이 횡방향으로 다수개 형성된 것이다.And the central portion is formed in the transverse direction a plurality of through holes (18b) for fastening the left and right bolts (40, 50) screwed with the adapter (2a) constituting the insert (5) constituting the ground plate.

한편 가동측판(18)의 내측면에 형성된 격판안착홈(18a)에 양단부가 삽입되어 내측에 동일한 형상을 갖는 직방형상의 성형실(19)를 다수개 완성하게 되는 것으로서, 상기 격판(30)은 협폭과 광폭의 2종류가 사용되는 것으로서, 상기 협폭격판(30a)은 성형실(19)을 구획하고, 광폭격판(30b)은 내부에 충만되는 도전성 모르타르에서 가해지는 하중을 지지하는 보강기능을 수행하는 것이다.On the other hand, both ends are inserted into the diaphragm seating grooves 18a formed on the inner side of the movable side plate 18, thereby completing a plurality of rectangular forming chambers 19 having the same shape therein. Two types of narrow widths and wide widths are used. The narrow width plate 30a partitions the forming chamber 19, and the wide width plate 30b has a reinforcing function of supporting a load applied by the conductive mortar filled therein. To do.

또한 상기 협폭격판(30a) 및 광폭격판(30b)에 의해 완성된 성형실(19)의 내측에 삽입되는 인서트(5)의 양단부로 견고하게 결합하는 체결수단은 좌측볼트(40)와 우측볼트(50)로 구성된다.In addition, the fastening means for firmly coupling to both ends of the insert (5) inserted into the molding chamber 19 completed by the narrow bomber plate (30a) and the optical bomber plate (30b) is left bolt 40 and right bolt It consists of 50.

상기 좌측볼트(40)는 도 7에 도시되어있는 바와 같이, 지관(15)의 내부에 삽입되는 인서트(5)의 길이는 1000mm이지만 용접작업에 의해 발생되는 공차에 의해 정확한 치수로 제작하는 것은 매우 어렵다.7, the length of the insert 5 inserted into the branch pipe 15 is 1000 mm, but the left bolt 40 is manufactured to the exact size due to the tolerance generated by the welding operation. it's difficult.

이러한 이유로 인서트(5)에서 발생되는 공차에 해당하는 만큼 좌측볼트(40)가 지관(15)의 내측으로 삽입되어 아답터(2a)에 체결되도록 하므로서 인서트(5)의 길이에서 발생되는 오차를 보존하는 기능을 갖는 것이다.For this reason, the left bolt 40 is inserted into the branch pipe 15 so as to correspond to the tolerance generated in the insert 5 to be fastened to the adapter 2a, thereby preserving errors occurring in the length of the insert 5. It has a function.

또한 우측볼트(50)는 인서트(5)를 구성하는 아답터(2a)에 체결시에 지관(15)이 파손되는 것을 방지하기 위하여 단부에 인서트(5)를 체결하더라도 인서트(5)가 지관(15)까지만 체결되어 손상을 주지않는 구조로 이루어진 것이다.In addition, even if the insert 5 is fastened to the end to prevent the branch pipe 15 from being broken when the right bolt 50 is fastened to the adapter 2a constituting the insert 5, the insert 5 is supported by the branch pipe 15. It is made up of only the structure that does not damage.

이러한 구성을 갖는 좌측볼트(40)와 우측볼트(50)는 가동측판(18)에 형성된 통공(18b)에 체결되어 성형실(19)의 중앙에 삽입되는 인서트(5)의 양측단부에 부가된 아답터(2a)에 나사결합되므로서 성형실(19)의 정중앙에 인서트(5)가 설치되도록 하는 가능을 갖는 것이다. The left side bolt 40 and the right side bolt 50 having such a configuration are attached to both side ends of the insert 5 inserted into the center of the molding chamber 19 by being fastened to the through holes 18b formed in the movable side plate 18. The insert 5 is provided in the center of the forming chamber 19 by being screwed to the adapter 2a.

또 격판(30)에 의해 완성된 성형실(18)에 도전성 모르타르를 신속하고 용이하게 주입하기 위한 공급호퍼(60)의 구성은 후레임(52)의 내측에는 하부로 향하면서 폭이 좁아지는 유도판(54)을 등간격으로 배설한 구성으로 이루어진 것이다.In addition, the configuration of the supply hopper 60 for quickly and easily injecting the conductive mortar into the molding chamber 18 completed by the diaphragm 30 is directed toward the lower side of the frame 52 while narrowing the guide plate. It consists of the structure which excreted 54 at equal intervals.

상기 유도판(54)은 성형실(19)에 도전성 모르타르를 안정적으로 공급하기 위하여 성형실(19)의 상부에 다수개 배설되는 것이다.In order to stably supply the conductive mortar to the shaping chamber 19, the guide plate 54 is disposed at the upper part of the shaping chamber 19.

상술한 바와 같이 도전성 모르타르층의 외표면에 부가된 지관에 의해 수분의 증발을 방지하는 본 발명의 접지판은 균일한 수분을 함유하게 되어 접지효과가 우수하고 또 보관 및 운반이 극히 용이하고 클릭을 예방할 수 있을 뿐만이 아니라 최소의 면적을 이용하여 한번의 공정으로 동일한 치수를 갖는 접지판을 대량으로 제조가 가능하므로서 생산효율을 향상시킬수 있는 유용한 고안인 것이다.As described above, the ground plate of the present invention, which prevents the evaporation of moisture by a paper tube added to the outer surface of the conductive mortar layer, contains a uniform moisture, which is excellent in grounding effect, extremely easy to store and transport, and easy to click. Not only can it be prevented, it is a useful design that can improve the production efficiency because it is possible to manufacture a large number of ground plates having the same dimensions in a single process using a minimum area.

도 1은 본 발명의 일구성요소인 접지판의 구성상태를 예시한 분해사시도1 is an exploded perspective view illustrating a configuration state of a ground plate that is one component of the present invention;

도 2는 완성된 접지판을 일부절결한 상태를 예시한 정면도2 is a front view illustrating a state in which the completed ground plate is partially cut away

도 3은 본 발명의 일구성요소인 제조장치를 예시한 것으로 본체에 격판을 조립한 상태의 사시도Figure 3 is a perspective view of a state in which the diaphragm is assembled to the body as an example of the manufacturing apparatus of one component of the present invention

도 4는 본체에서 가동측판을 개방한 상태를 예시한 사시도4 is a perspective view illustrating a state in which the movable side plate is opened in the main body;

도 5는 본체에 공급호퍼를 결합한 상태의 사시도Figure 5 is a perspective view of the supply hopper coupled to the body

도 6은 성형실에 지관과 인서트를 삽입한 상태의 사시도6 is a perspective view of a state in which a branch pipe and an insert are inserted into a molding chamber;

도 7은 성형실에 도전성 모르타르를 주입하는 상태를 예시한 종단면도7 is a longitudinal sectional view illustrating a state in which conductive mortar is injected into a molding chamber;

도 8은 성형실에 도전성 모르타르의 주입이 완료된 상태의 단면도8 is a cross-sectional view of the state in which the injection of the conductive mortar is completed in the molding chamber

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

5 : 인서트 10 : 도전성 모르타르층 5 Insert 10 Conductive Mortar Layer

15 : 지관 20 : 본체15: branch 20: main body

30 : 격판 40 : 좌측볼트 30: plate 40: left bolt

50 : 우측볼트 60 : 공급호퍼50: right bolt 60: feed hopper

100 : 접지판100: ground plate

본 발명에서 인서트(5)와 도전성 모르타르층(10) 및 지관(15)으로 구성된 접지판(100)은 하기와 같이 제조되는 것이다.In the present invention, the ground plate 100 composed of the insert 5, the conductive mortar layer 10, and the branch pipe 15 is manufactured as follows.

먼저 베이스 플레이트(16)의 상면에 부가된 고정측판(17)에는 양측에는 경첩(16a)을 이용하여 가동측판(18)을 고정한다.First, the movable side plate 18 is fixed to the fixed side plate 17 attached to the upper surface of the base plate 16 by using hinges 16a on both sides.

이러한 상태에서 가동측판(18)에 수직선상으로 형성된 격판안착홈(18a)에 격판(30)의 양측단부를 삽입하므로서 동일폭을 갖는 성형실(19)를 다수개 형성하게 되는 것이다.In this state, a plurality of forming chambers 19 having the same width are formed by inserting both end portions of the diaphragm 30 into the diaphragm seating grooves 18a formed vertically on the movable side plate 18.

상기 격판(30)에 의해 형성된 성형실(19)에는 별도로 제조된 지관(15)을 삽입한 후, 이 지관(15)의 내측에는 접지판(100)을 구성하는 인서트(5)를 삽입하여 정중앙에 고정하게 되는 것이다,After inserting a separately manufactured branch pipe 15 into the forming chamber 19 formed by the diaphragm 30, the insert 5 constituting the ground plate 100 is inserted into the inner branch pipe 15 so as to be centered. Is fixed to,

상기 인서트(5)의 고정은 양단부에 형성된 아답터(2a)의 외측면을 지관(15)에 형성된 통공(13)의 내측면과 일치시켜 외부와 연통되도록 하고, 가동측판(18)의 외측에서 좌측볼트(40)와 우측볼트(50)를 통공(18b)에 삽입하여 상기 아답터(2a)에 체결하여 고정하게 되는 것이다.The fixing of the insert 5 matches the outer surface of the adapter 2a formed at both ends with the inner surface of the through hole 13 formed in the branch pipe 15 so as to communicate with the outside, and the left side from the outer side of the movable side plate 18. The bolt 40 and the right bolt 50 are inserted into the through hole 18b to be fastened and fixed to the adapter 2a.

이와 같이 성형실(19)의 중앙에 인서트(5)를 고정설치한 상태에서 본체(20)의 상부에는 공급호퍼(60)를 결합하므로서 조립이 완료되는 것이다.In this way, the assembly is completed by coupling the feed hopper 60 to the upper portion of the main body 20 in a state where the insert 5 is fixed to the center of the molding chamber 19.

이러한 상태에서 접지효과가 유수한 상기한 재질을 혼합한 도전성 모르타르를 공급호퍼(60)에 주입하게 되면 저면에 부가되어있는 유도판(54)에 의해서 성형실(19)에 순차적으로 충만되는 것이다.In this state, when the conductive mortar in which the above-mentioned material having a good grounding effect is mixed is injected into the supply hopper 60, the molding chamber 19 is sequentially filled by the guide plate 54 attached to the bottom surface.

도전성 모르타르가 주입되는 동안 바이브레이터를 이용하여 본체(20)에 진동을 가하게 되면 성형실(19)의 내부에 도전성 모르타르가 순차적으로 균일하게 충만되는 것이다.When vibration is applied to the main body 20 using the vibrator while the conductive mortar is injected, the conductive mortar is uniformly filled in the molding chamber 19 sequentially.

도전성 모르타르의 주입이 완료된 상태에서 일정시간을 자연건조시킨 후, 고정측판(17)에서 가동측판(18)을 개방시켜 성형실(19)에서 탈형하므로서 외표면에 지관(15)이 일체로 피복된 접지판(100)의 제조가 완료되는 것이다.After the drying of the conductive mortar is completed for a certain period of time, the movable side plate 18 is opened in the fixed side plate 17, and the paper tube 15 is integrally coated on the outer surface while demolding from the molding chamber 19. Manufacturing of the ground plate 100 is completed.

이렇게 제조된 접지판(100)은 외표면이 지관(15)이 일체로 피복되므로서 별도의 포장공정을 거치지 않고 또 접지판(100)을 구성하는 도전성 모르타르가 외부와 차단되므로서 수분의 증발을 억제하게 되어 우수한 접지효과를 얻을 수 있을 뿐만이 아니라 정확한 치수를 갖는 제품의 양산이 가능하여 불량률이 현저하게 저하시키게되는 것이다.The ground plate 100 manufactured as described above is coated with the outer tube 15 integrally, so that the conductive mortar constituting the ground plate 100 is blocked from the outside without additional packaging process, thereby preventing evaporation of moisture. Not only can the excellent grounding effect be obtained, but also the mass production of the product with the correct dimensions is possible, thereby significantly reducing the defective rate.

Claims (5)

삭제delete 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트의 양측에 배설된 고정측판과, 경첩에 의해 개/폐되며 내측면에 수직선상으로 격판안착홈이 형성된 가동측판으로 구성되는 본체와; 상기 본체를 구성하는 가동측판에 형성된 격판안착홈에 삽입되어 다수개의 성형실을 완성하는 격판 및 상기 성형실에 삽입되는 인서트의 양단부를 고정하는 체결수단과; 본체의 상부에 안착되어 격판의 내측에 형성된 성형실로 도전성 모르타르를 주입하는 공급호퍼로 구성된 것을 특징으로하는 지관이 일체로 부가된 접지판의 제조장치.A main plate comprising a base plate, a fixed side plate disposed on both sides of the base plate, and a movable side plate which is opened / closed by a hinge and has a plate seating groove formed vertically on an inner side thereof; Fastening means for inserting the diaphragm seating grooves formed in the movable side plate constituting the main body to complete a plurality of molding chambers and fixing both ends of the inserts inserted into the molding chamber; An apparatus for manufacturing a ground plate integrally with a branch pipe, characterized in that it is composed of a supply hopper seated on the upper portion of the main body and injecting conductive mortar into the forming chamber formed inside the diaphragm. 제2항에 있어서, 상기 격판안착홈에 양단부가 결합되는 격판은 협폭격판과 보강기능을 갖는 광폭격판으로 구성된 것을 특징으로하는 지관이 일체로 부가된 접지판의 제조장치.3. The apparatus of claim 2, wherein the diaphragm having both ends coupled to the diaphragm seating groove comprises a narrow diaphragm and an optical diaphragm having a reinforcing function. 제2항에 있어서, 상기 공급호퍼는 성형실에 도전성 모르타르를 안정적으로 공급하기 위하여 프레임의 내측에 하부로 향하면서 경사진 유도판을 다수개 배설된 구성으로 이루어진 것을 특징으로하는 지관이 일체로 부가된 접지판의 제조장치. According to claim 2, wherein the feed hopper is integrally added to the branch pipe, characterized in that the configuration consisting of a plurality of induction plate inclined downward facing the inside of the frame in order to stably supply the conductive mortar to the molding chamber Apparatus for manufacturing grounded plates. 제2항에 있어서, 상기 지관의 내측에 위치하는 인서트의 고정은 양단부에 형성된 아답터에 가동측판에 형성된 통공을 관통하는 좌측볼트와 우측볼트에 의해 고정되는 것을 특징으로하는 지관이 일체로 부가된 접지판의 제조장치.According to claim 2, wherein the fixing of the insert located inside the branch pipe is connected to the adapter formed on both ends by a left bolt and a right bolt through the through-hole formed in the movable side plate, the ground pipe is integrally added Manufacturing equipment of plate.
KR1020080071231A 2007-08-16 2008-07-22 Ground plate and manufacturing apparatus using paper pipe KR100919618B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080071231A KR100919618B1 (en) 2008-07-22 2008-07-22 Ground plate and manufacturing apparatus using paper pipe
PCT/KR2008/004674 WO2009022841A2 (en) 2007-08-16 2008-08-11 Conductive concrete ground member with paper casing and device for manufacturing the same
TR2008/06057A TR200806057A2 (en) 2007-08-16 2008-08-13 Paper coated conductive concrete grounding element and the tool used to produce it
SA08290504A SA08290504B1 (en) 2007-08-16 2008-08-16 Conductive concrete ground member with paper casing and device for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080071231A KR100919618B1 (en) 2008-07-22 2008-07-22 Ground plate and manufacturing apparatus using paper pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100919618B1 true KR100919618B1 (en) 2009-09-30

Family

ID=41356228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080071231A KR100919618B1 (en) 2007-08-16 2008-07-22 Ground plate and manufacturing apparatus using paper pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100919618B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101386520B1 (en) 2013-03-29 2014-04-21 동양산전 주식회사 Ground rod

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5488647U (en) * 1977-12-07 1979-06-22
JPH07153542A (en) * 1993-12-01 1995-06-16 Three Bond Co Ltd Manufacture of grounding electrode
KR200302447Y1 (en) * 2002-12-23 2003-02-05 동양산전 주식회사 Structure of ground plate
KR100799189B1 (en) * 2007-08-16 2008-01-29 동양산전 주식회사 Ground connection bar manufacturing apparatus using paper pipe

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5488647U (en) * 1977-12-07 1979-06-22
JPH07153542A (en) * 1993-12-01 1995-06-16 Three Bond Co Ltd Manufacture of grounding electrode
KR200302447Y1 (en) * 2002-12-23 2003-02-05 동양산전 주식회사 Structure of ground plate
KR100799189B1 (en) * 2007-08-16 2008-01-29 동양산전 주식회사 Ground connection bar manufacturing apparatus using paper pipe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101386520B1 (en) 2013-03-29 2014-04-21 동양산전 주식회사 Ground rod

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101632615B1 (en) Base structure for connection of column and beam
AR037179A1 (en) IN SITU MOLDED THERMAL BARRIERS
KR20100021582A (en) Cement mortar panel with pretensed biaxial reinforcement
KR101054277B1 (en) How to make trench walls in formwork, formwork and ground to define sections of trench walls
KR101530651B1 (en) Apparatus and Method for Light Penetrating Concrete Block
CN103696802B (en) Gob-side entry retaining lane-side filling device and method of using same to construct lane-side filler
KR100919618B1 (en) Ground plate and manufacturing apparatus using paper pipe
CN107063827B (en) Device and method for preparing cylindrical standard test piece of filling body
KR20160002066A (en) Vibrate circle pipe forming mold
CN107282897B (en) Tool for casting and molding method
CN108705652A (en) A kind of manufacturing device and its method of cement concrete prefabricated parts
KR101249300B1 (en) Cable trough
SE415046B (en) SEALING AND INSULATING DEVICE FOR JOINTS BETWEEN BUILDING ELEMENTS
KR101339030B1 (en) Hollowness light weight concrete panel using paper pipe and method for manufacturing thereof
CN116818244A (en) Model box for vibration test of stepped reinforced retaining wall
CN108678377B (en) Constructional column concrete pouring construction method
AR000965A1 (en) METHOD AND APPARATUS TO MANUFACTURE MOLDED PANELS.
CN107514080B (en) Integrated floor slab
CN212123659U (en) Concrete slab production equipment
CN105696729A (en) Combined constructional column capable of being recycled and reutilized in wall
CN219902634U (en) Cement concrete curing means with adjustable inner space
CN104110090B (en) A kind of multi-use architecture module and combination thereof
KR102254993B1 (en) Forming apparatus of base block for a post of a street light
GB2571617A (en) Foundation block
KR101422536B1 (en) Ladder for manhole

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120914

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130916

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140923

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150921

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160922

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170911

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee