KR100919469B1

KR100919469B1 - 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법

Info

Publication number: KR100919469B1
Application number: KR1020070083918A
Authority: KR
Inventors: 유해경; 박선후
Original assignee: 유해경
Priority date: 2007-08-21
Filing date: 2007-08-21
Publication date: 2009-09-28
Also published as: KR20090019464A

Abstract

본 발명은 절단 패널의 일면에 사각 또는 삼각과 같은 다각형의 틀 형태로 결합 형성하기 위한 정밀 절단용 칼에 대하여 그 날의 끝단에 직각으로 교차하는 다른 날의 경사면과 같은 경사각도로 돌출된 리핑을 가공하기 위한 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 상기 날이 형성된 칼이 휘어지지 않도록 지그에 견고하게 고정한 후, 평평한 단면의 테두리에 상기 날의 경사면과 동일한 경사각도를 갖는 가공면이 형성된 그라인더를 회전시키면서 상기 지그를 이동시켜 칼의 끝단을 회전하는 그라인더에 연마하여 리핑을 형성함에 따라, 가공된 리핑이 휘지않고 정확하게 절단된 상태로 정밀하게 교차하여 더욱 정밀한 절단이 이루어질 수 있는 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법을 제공하게 된다.

Description

정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법{Ripping process of precision cutting blade}

본 발명은 사각 또는 삼각과 같은 다각형 틀 형태로 형성되는 정밀 절단용 칼의 리핑을 가공하기 위한 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 리핑을 가공시 리핑 끝단의 휘어짐 없이 정확한 가공이 이루어지도록 한 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법에 관한 것이다.

일반적으로 다각형 형태의 LCD 필름이나 고집적 전자제품에 사용되는 다각형 프레임 형태의 가스켓 등(이하 LCD 필름으로 통칭한다.)을 절단하는 경우에는 매우 정밀한 절단이 요구되는데, 특히 각 모서리 부분에서의 정밀한 절단이 관건이 되고 있다.

즉, 일 예로서 도 1에 도시한 바와 같이 사각 형태의 필름(20)을 절단하기 위한 장치로서 완충 패드(12)를 갖는 절단 패널(10)의 바닥에 사각 틀 형태로 칼(30)을 고정한 것이 제공되고 있는데, 이 경우 도 2에 도시한 바와 같이 서로 직각으로 맞닿는 날(32) 사이에 미세한 간격(D)이 형성된다. 따라서 LCD 필름(20)이 정밀하게 절단되지 못하고, 도 1과 같이 붙어있는 간격(D)이 형성됨으로써, 이를 뜯어내는 과정에서 불규칙한 부분이 발생하게 되는 것이다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해서 도 3에 도시한 바와 같이 칼(30)의 양 끝단에 날(32)의 경사각도와 동일한 각도로 돌출되는 부분을 형성하는데, 상기 돌출된 부분을 통상 리핑(Lipping)이라 칭한다. 결국 상기 리핑(34)에 의해 직각으로 맞닿은 날(32)이 정확하게 밀착되기 때문에 간격(D) 없이 정밀한 절단이 이루어질 수 있게 된다.

이와 같은 정밀 절단용 칼의 리핑을 형성하는 가공방법으로 종래에는 프레스(50)를 사용한 절단이 이루어진다. 즉, 도 4에 도시한 바와 같이 날(32)이 날카롭게 가공된 칼(30)을 지그(40) 위에 고정한 후, 그 끝단을 프레스(50)로 절단하여 리핑(34)을 형성하는 것이다.

본 발명의 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법에 의하면 종래 절단용 칼의 리핑을 형성시 프레스를 통해 절단함으로써, 절단되는 단면에 절단 방향으로 도 5에 도시한 바와 같은 휨이나 눌림 현상이 발생하는 문제점을 해결하려는 것이 목적이다.

본 발명의 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법에 의하면 종래 절단용 칼의 리핑이 절단방향으로 휘어짐으로써, LCD 필름 등을 절단 후 절단된 LCD 필름 등이 칼과 함께 끌려오거나 날에 이물질이 묻는 문제점을 해결하려는 것이 목적이다.

본 발명은 절단 패널의 일면에 사각 또는 삼각과 같은 다각형의 틀 형태로 결합 형성하기 위한 정밀 절단용 칼에 대하여 그 날의 끝단에 직각으로 교차하는 다른 날의 경사면과 같은 경사각도로 돌출된 리핑을 가공하기 위한 방법에 있어서,

상기 날이 형성된 칼이 휘어지지 않도록 지그에 견고하게 고정한 후, 평평한 단면의 테두리에 상기 날의 경사면과 동일한 경사각도를 갖는 가공면이 형성된 그라인더를 회전시키면서 상기 지그를 이동시켜 칼의 끝단을 회전하는 그라인더에 연마하여 리핑을 형성한다.

이때, 상기 칼의 상단 중심 수직선으로부터 28~31°의 경사면을 갖는 제1단 날을 가공한 상태에서 상기 제1단 날의 중간 수직선으로부터 7~15°의 경사면을 갖는 제2단 날을 형성한 후, 상기 제1, 2단 날을 갖는 칼을 지그에 견고하게 고정하고, 상기 그라인더의 평평한 단면의 테두리에 상기 제1,2단 날의 경사면과 동일한 각도로 제1,2 가공면을 형성한 상태로 회전시키면서 상기 지그를 이동시켜 제1,2단 날을 갖는 칼의 끝단을 회전하는 제1,2 가공면을 갖는 그라인더에 연마하여 제1,2단 리핑을 형성한다.

또한, 본 발명은 상기 날이 가공된 칼을 지그에 고정한 후, 그 위에 절단용 레이저 장치의 작동을 통해 칼의 끝단을 커팅하여 리핑을 형성하거나, 상기 칼의 양면과 가공된 날이 휘어지지 않도록 지그에 견고하게 고정한 후, 절단용 와이어의 끝단을 고정한 상태로 연속하여 왕복작동시키면서 상기 지그를 이동시켜 칼의 끝단을 커팅하여 리핑을 형성한다.

본 발명의 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법에 의하면 가공된 리핑이 휘지않고 정확하게 절단됨에 따라, 교차하는 일측 날의 경사면과 타측 날의 리핑이 견고하게 밀착되어 더욱 정밀한 절단이 이루어질 수 있는 매우 유용한 효과가 발휘된다.

본 발명의 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법에 의하면 절단 된 LCD 필름이 칼과 함께 끌려오거나 이물질이 묻는 것을 방지하여 제품의 질을 향상시키고 불량 발생을 줄일 수 있는 매우 유용한 효과가 발휘된다.

도 1은 종래 패널 절단장치를 도시한 사시도.

도 2는 도 1의 칼을 도시한 확대 사시도.

도 3은 리핑이 형성된 칼을 도시한 확대 사시도.

도 4는 종래 절단용 칼의 리핑 가공방법을 도시한 공정도.

도 5는 도 4의 가공방법에 의해 형성된 칼의 리핑을 보인 사진.

도 6은 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법을 도시한 공정도.

도 7은 도 6의 요부를 도시한 확대도.

도 8은 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법에 의해 형성된 칼의 리핑을 도시한 사진.

도 9는 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 2단 날을 갖는 리핑 가공방법을 도시한 공정도.

도 10은 도 9에 의해 가공된 2단 날을 갖는 칼을 도시한 적용 상태도.

도 11은 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법을 도시한 다른 실시 공정도.

도 12는 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법을 도시한 또 다른 실시 공정도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>

10: 절단 패널 12: 완충 패드

20: 필름

100: 칼 120, 120a, 120b: 날

140, 140a, 140b: 리핑

200: 지그

300: 그라인더 320, 320a, 320b: 가공면

400: 절단용 레이저 장치

500: 절단용 와이어

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.

도 6은 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법을 도시한 공정도, 도 7은 도 6의 요부를 도시한 확대도, 도 8은 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법에 의해 형성된 칼의 리핑을 도시한 사진, 도 9는 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 2단 날을 갖는 리핑 가공방법을 도시한 공정도, 도 10은 도 9에 의해 가공된 2단 날을 갖는 칼을 도시한 적용 상태도, 도 11은 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법을 도시한 다른 실시 공정도, 도 12는 본 발명이 적용된 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법을 도시한 또 다른 실시 공정도이다.

본 발명의 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법은 도 6 및 도 12에 도시한 바와 같이 그라인더(300)를 이용한 가공이 이루어진다.

먼저, 본 발명에 적용되는 칼(100)은 평평한 판 형태로 절단 패널(10)에 박아서 고정하기 위한 것으로서, 그 상단 양면에 경사면을 형성하여 날카로운 날(120)이 형성되고 날(120)의 양 끝단에 날(120)의 경사면과 동일한 경사각도로 뾰족하게 돌출된 리핑(140)이 형성된다.

따라서 절단 패널(10)에 사각 프레임 형태로 칼(100)을 고정시 일측 칼(100)의 날(120) 일면에 타측 칼(100')의 리핑(140') 단부가 상호 긴밀하게 밀착되도록 한다. 물론, 상기 일측 칼(100)에 대하여 그 끝단에 돌출된 리핑(140)은 타측 칼(100')로부터 외측으로 돌출되도록 교차시킨다.

이와 같은 칼(100)의 리핑을 가공하기 위한 방법으로서 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이 먼저 리핑(140)이 가공되지 않은 칼(100)을 지그(200)에 견고하게 고정한다. 이때, 상기 지그(200)는 날(120)이 형성된 칼(100)이 휘어지지 않도록 견고하게 고정하는데, 상기 그라인더(300)로 연마하기 위한 끝단은 지그(200) 외측으로 돌출되도록 한다.

이어, 평평한 단면의 테두리에 상기 칼(100)의 날(120)과 동일한 경사각도를 갖는 가공면(320)이 형성된 그라인더(300)를 회전시켜 칼(100)의 끝단을 연마하여 리핑(140)을 형성한다. 다시 말해서 종래 프레스에 의해 절단된 부분을 그라인더(300)를 사용하여 제거함으로써, 압력에 의해 눌리거나 휘어짐 없이 도 8의 사진과 같이 곧게 선 리핑(140)을 형성하게 된다. 물론, 상기 그라인더(300)는 정역 회전을 통해 칼(100)의 끝단에 리핑(140)을 형성시 그라인더(300)의 회전 방향으로 휘어지는 것을 방지할 수 있다.

한편, 상기 칼(100)의 날(120)을 형성하는 경사면은 대략 날(120)의 형태에 따라 다르게 형성하는데, 크게 양면에 동일한 하나의 경사면을 갖는 1단 날(120)과 다른 두 개의 경사면을 갖는 2단 날(120a, 120b)로 구분할 수 있다. 이때, 1단 날(120)의 경사각도는 15~30°의 범위에서 형성하기 때문에 상기 리핑(140)의 각도 또한 15~30°의 범위에서 형성하고, 2단 날(120)의 경사각도는 1단 경사면이 28~31°의 범위에서 형성되고 2단 경사면이 7~15°의 범위에서 형성된다.

이때, 1단 날(120)을 갖는 칼(100)에 대한 리핑(140) 가공 방법은 앞서 설명한 바와 같고 2단 날(120a, 120b)을 갖는 칼(100)에 대한 리핑(140a, 140b) 가공 방법에 대해 좀더 구체적으로 살펴보면 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같다.

즉, 상기 칼(100)은 그 상단 중심 수직선으로부터 28~31°의 경사면을 갖는 제1단 날(120a)을 가공한 상태에서 상기 제1단 날(120a)의 중간 수직선으로부터 7~15°의 경사면을 갖는 제2단 날(120b)을 형성한 후, 상기 제1, 2단 날(120a, 120b)을 갖는 칼(100)을 지그(200)에 견고하게 고정하고, 상기 그라인더(300)의 평평한 단면의 테두리에 상기 제1,2단 날(120a, 120b)의 경사면과 동일한 각도로 제1,2 가공면(320a, 320b)을 형성한 상태로 회전시키면서 상기 지그(200)를 이동시켜 제1,2단 날(120a, 120b)을 갖는 칼(100)의 끝단을 회전하는 2단 가공면(320a, 320b)을 갖는 그라인더(300)에 연마하여 제1,2단 리핑(140a, 140b)을 형성한다.

이와 같은 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법에 의하면 가공되는 칼(100)의 리핑(140)이 휘어지거나 눌리지 않고 정확하면서 곧게 선 칼을 제공하게 된다.

본 발명의 정밀 절단용 칼의 리핑 가공벙법은 도 11에 도시한 바와 같이 상기 날이 가공된 칼(100)을 지그(200)에 고정한 후, 그 위에 절단용 레이저 장치(400)의 작동을 통해 칼(100)의 끝단을 커팅하여 리핑(140)을 형성하거나, 도 12에 도시한 바와 같이 상기 칼(100)의 양면과 가공된 날이 휘어지지 않도록 지그(200)에 견고하게 고정한 후, 절단용 와이어(500)의 양 끝단을 고정한 상태로 연속하여 왕복작동시키면서 상기 지그(200)를 이동시켜 칼(100)의 끝단을 커팅하여 리핑(140)을 형성할 수 있다.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims

삭제
패널의 일면에 사각 또는 삼각과 같은 다각형의 틀 형태로 결합 형성하기 위한 정밀 절단용 칼에 대하여 그 날의 끝단에 직각으로 교차하는 다른 날의 경사면과 같은 경사각도로 돌출된 리핑을 가공하기 위한 방법에 있어서,

칼의 상단 중심 수직선으로부터 28~31°로 제1 경사면을 가공하고, 상기 제1경사면을 가공한 상태에서 제1 경사면의 중간 수직선으로부터 7~15°각도로 제2 경사면을 가공한 2단 날을 형성하고, 상기 2단 날을 양면으로 형성한 칼이 휘어지지 않도록 지그에 견고하게 고정하고, 그라인더의 평평한 단면의 테두리에 제1,2 경사면과 동일한 각도로 가공될 수 있도록 제1,2 가공면을 갖는 그라인더를 형성한 상태로 회전시키면서 상기 지그를 이동시켜 2단 날을 갖는 칼의 끝단을 회전하는 2단 가공면을 갖는 그라인더에 연마하여 제1,2단 리핑을 형성한 것을 특징으로 하는 정밀 절단용 칼의 리핑 가공방법.
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