KR100919381B1 - 선박 탱크의 개선된 부식방지처리 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 DIMETHYL AMINE, ISOPROPYL AMINE과 같은 Aggressive Cargo를 적재하는 선박 탱크에 Shopprimer 처리를 하지 않고 별도의 정비된 절차에 의하여 탱크 내 부식을 방지하기 위한 방법으로서, 탱크 내 Hydro test를 실시한 후 건조시키는 제 100 단계; 탱크 내 Power brushing 작업을 실시하여 각종 Welding damage 및 부분적인 녹 발생 부위를 제거하는 제 200 단계; 탱크 내부를 건조공기로 통풍시키고 제습하는 제 300 단계; 선박의 Cargo hold에 탱크를 탑재하는 제 400 단계; 및 선박의 인도 전 탱크 내 심각한 부식 부위를 제거하는 제 500 단계를 포함하는 선박 탱크의 개선된 부식방지처리 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 탱크 제작 후 Shopprimer와 Aggressive Cargo 간의 상용성 불량으로 인한 Shopprimer 제거 작업이 불필요하므로 이에 따른 자재 및 시수를 절감할 수 있고, 탱크 내 잔존 Shopprimer에 의한 Cargo 오염을 방지하여 선주의 신뢰도를 크게 향상시킬 수 있다.
Aggressive Cargo, 선박 탱크, 부식, Shopprimer

Description

선박 탱크의 개선된 부식방지처리 방법{ship tank corrosion prevention method}
본 발명은 DIMETHYL AMINE, ISOPROPYL AMINE과 같은 Aggressive Cargo를 적재하는 선박 탱크에 Shopprimer 처리를 하지 않고 별도의 정비된 절차에 의하여 탱크 내 부식을 방지하기 위한 방법에 관한 것이다.
종래 LPG/AMMONIA/VCM TANKER의 Cargo 탱크 내면은 그 도장사양으로 “전처리 ISO Sa 2.5(ISO 8501-1) 후 Shopprimer 1회, 단 Shopprimer 도막 손상부위는 Zinc Epoxy Primer 혹은 Shopprimer로 Touch-up 작업함.”을 적용하고 있으나, 이러한 도장사양은 DIMETHYL AMINE, ISOPROPYL AMINE과 같은 Aggressive Cargo에 대해서는 취약한 면이 있다. 왜냐하면, 이러한 Aggressive Cargo는 Shopprimer와의 상용성이 불량(DIMETHYL AMINE, ISOPROPYL AMINE과 같은 Aggressive Cargo는 Shopprimer를 녹여버린다)하여 도막박리, 연화 등의 도막 결함이 발생하여 탱크 내 Cargo의 요염 문제, 재작업 등의 심각한 문제를 야기하기 때문이다.
따라서, 이러한 Aggressive Cargo에 대응하여 선박 탱크의 부식을 방지하기 위한 개선된 부식방지절차의 정립이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, DIMETHYL AMINE, ISOPROPYL AMINE과 같은 Aggressive Cargo를 적재하는 선박 탱크에 Shopprimer 처리를 하지 않고 별도의 정비된 절차에 의하여 탱크 내 부식을 방지하기 위한 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 기타 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 이는 본 발명의 청구범위에 기재된 사항 및 그 실시예의 개시 내용뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내의 수단 및 조합에 의해 보다 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, DIMETHYL AMINE, ISOPROPYL AMINE과 같은 Aggressive Cargo를 적재하는 선박 탱크에 Shopprimer 처리를 하지 않고 별도의 정비된 절차에 의하여 탱크 내 부식을 방지하기 위한 방법으로서, 탱크 내 Hydro test를 실시한 후 건조시키는 제 100 단계; 탱크 내 Power brushing 작업을 실시하여 각종 Welding damage 및 부분적인 녹 발생 부위를 제거하는 제 200 단계; 탱크 내부를 건조공기로 통풍시키고 제습하는 제 300 단계; 선박의 Cargo hold에 탱크를 탑재하는 제 400 단계; 및 선박의 인도 전 탱크 내 심각한 부식 부위를 제거하는 제 500 단계를 포함하는 선박 탱크의 개선된 부식방지처리 방법을 제시한다.
본 발명에 따르면, 탱크 제작 후 Shopprimer와 Aggressive Cargo 간의 상용성 불량으로 인한 Shopprimer 제거 작업이 불필요하므로 이에 따른 자재 및 시수를 절감할 수 있고, 탱크 내 잔존 Shopprimer에 의한 Cargo 오염을 방지하여 선주의 신뢰도를 크게 향상시킬 수 있다.
본 발명의 다른 효과는, 이상에서 설명한 실시예 및 본 발명의 청구범위에 기재된 사항뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내에서 발생할 수 있는 효과 및 산업 발전에 기여하는 잠정적 장점의 가능성들에 의해 보다 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
본 발명은 DIMETHYL AMINE, ISOPROPYL AMINE과 같은 Aggressive Cargo를 적재하는 선박 탱크에 대하여 적용되는데, 핵심적인 특징은 통상의 탱크와는 달리 Shopprimer 처리를 하지 않는다는 데 있다.
왜냐하면, Aggressive Cargo는 Shopprimer를 녹여버리기 때문에 Aggressive Cargo를 적재하는 선박 탱크에 Shopprimer 처리를 하면 탱크 내 도막박리, 연화 등의 결함이 발생하여 탱크 내 Cargo가 오염되는 문제가 발생하며, 그 결과 탱크의 Shopprimer를 다시 제거해야 하는 번거로운 문제가 생기기 때문이다.
따라서, DIMETHYL AMINE, ISOPROPYL AMINE과 같은 Aggressive Cargo를 적재하는 선박 탱크의 경우에는 Shopprimer 처리를 하지 않고 별도의 정비된 절차에 의하여 탱크 내 부식을 방지하기 위한 방법을 모색할 필요가 있는 것이다.
이러한 별도의 정비된 절차로서, 본 발명이 제시하는 방법은 다음과 같다.
(1) 탱크 내 Hydro test를 실시한 후 건조시킨다(제 100 단계). 본 단계에 따른 Hydro test는 청수를 사용하는 것이 바람직하다. 해수 등을 이용하는 경우에는 탱크의 표면이 부식될 우려가 있기 때문이다. Hydro test는 탱크에 물리적인 결함(흠이나 구멍)이 있는지 여부를 확인하는 절차인데, 만약 탱크에 물리적인 결함이 있다면 이를 통하여 청수가 탱크 밖으로 새어나오는 것을 확인할 수 있다.
(2) 탱크 내 Power brushing 작업을 실시하여 각종 Welding damage 및 부분적인 녹 발생 부위를 제거한다(제 200 단계). 본 단계에서는 JSRA Pt2 등급에 따라 탱크 내 Power brushing 작업을 실시하면 된다. “JSRA PT2”란, ISO 8501-1의 ‘HAND AND POWER TOOL CLEANING’과 유사한 전처리 등급으로, Shopprimer 처리된 강재의 전처리 등급기준의 일종이다. 그 내용은 ‘THOROUGH HAND AND POWER TOOL CLEANING’으로, 도장전 수공구나 동력공구를 사용하여 피도면을 전처리 함에 있어서, 확대경을 사용하지 않고 눈으로 보았을 때 표면에 기름, 구리스, 오염물이 없어야 하며 느슨하게 붙어있는 MILL SCALE, 녹, 도장 등이 남아있지 않는 정도까지 전처리를 하는 정도를 말한다.
(3) 탱크 내부를 건조공기로 통풍시키고 제습한다(제 300 단계). 본 단계에서는 탱크 내부를 온도 15℃, 상대습도 30% 이하로 유지하는 것이 바람직하다.
(4) 선박의 Cargo hold에 탱크를 탑재한다(제 400 단계).
(5) 선박의 인도 전 탱크 내 심각한 부식 부위를 제거한다(제 500 단계). 본 단계에서는 철판표면(Ni 5%강)에 자연적으로 발생한 가벼운 부식은 제거할 필요가 없다.
상기한 바와 같은 절차에 의하면, 탱크 제작 후 Shopprimer와 Aggressive Cargo 간의 상용성 불량으로 인한 Shopprimer 제거 작업이 불필요하므로 이에 따른 자재 및 시수를 절감할 수 있고, 탱크 내 잔존 Shopprimer에 의한 Cargo 오염을 방지하여 선주의 신뢰도를 크게 향상시킬 수 있는 유리한 효과가 발생한다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (4)

  1. DIMETHYL AMINE, ISOPROPYL AMINE과 같은 Aggressive Cargo를 적재하는 선박 탱크에 Shopprimer 처리를 하지 않고 별도의 정비된 절차에 의하여 탱크 내 부식을 방지하기 위한 방법으로서,
    탱크 내 Hydro test를 실시한 후 건조시키는 제 100 단계;
    탱크 내 Power brushing 작업을 실시하여 각종 Welding damage 및 부분적인 녹 발생 부위를 제거하는 제 200 단계;
    탱크 내부를 건조공기로 통풍시키고 제습하는 제 300 단계;
    선박의 Cargo hold에 탱크를 탑재하는 제 400 단계; 및
    선박의 인도 전 탱크 내 심각한 부식 부위를 제거하는 제 500 단계
    를 포함하는 선박 탱크의 개선된 부식방지처리 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 100 단계에서는,
    청수를 사용하여 탱크 내 Hydro test를 실시하는 것을 특징으로 하는 선박 탱크의 개선된 부식방지처리 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 200 단계에서는,
    JSRA Pt2 Grade에 따라 탱크 내 Power brushing 작업을 실시하는 것을 특징으로 하는 선박 탱크의 개선된 부식방지처리 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 300 단계에서는,
    탱크 내부를 온도 15℃, 상대습도 30% 이하로 유지하는 것을 특징으로 하는 선박 탱크의 개선된 부식방지처리 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS58184400A (ja) 1982-04-20 1983-10-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 低圧液化ガス貯蔵タンクの水張り試験方法
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