KR100919188B1 - 액정 표시패널의 절단 휠 - Google Patents
액정 표시패널의 절단 휠Info
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Abstract
본 발명은 액정 표시패널의 절단 휠에 관한 것으로, 지지대와 절단 휠을 일체형으로 제작함으로써, 절단 휠과 지지대의 마찰에 따른 절단 휠 몸체의 마모를 방지할 수 있게 된다. 또한, 지지대의 길이가 길어질수록 절단 휠이 요동되는 각도를 줄일 수 있게 되어 절단 휠의 절단 날이 기판에 대하여 수직한 상태를 유지할 수 있게 되므로, 기판의 표면에 홈을 규칙적으로 형성할 수 있게 되어 불량요인을 감소시킬 수 있게 된다.
Description
본 발명은 액정 표시패널의 절단 휠에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대면적 유리기판 상에 제작된 액정 표시패널들을 개별적인 단위 액정 표시패널로 절단하기 위한 액정 표시패널의 절단 휠에 관한 것이다.
일반적으로, 액정 표시장치는 매트릭스(matrix) 형태로 배열된 액정 셀들에 화상정보에 따른 데이터신호를 개별적으로 공급하여, 그 액정 셀들의 광투과율을 조절함으로써, 원하는 화상을 표시할 수 있도록 한 표시장치이다.
상기 액정 표시장치는 대면적의 모 기판에 박막 트랜지스터 어레이 기판들을 형성하고, 별도의 모 기판에 컬러필터 기판들을 형성한 다음 두 개의 모 기판을 합착함으로써, 액정 표시패널들을 동시에 형성하여 수율 향상을 도모하고 있으므로, 단위 액정 표시패널로 절단하는 공정이 요구된다.
통상, 상기 단위 액정 표시패널의 절단은 절단 휠을 사용하여 모 기판의 표면에 일정한 깊이의 홈을 형성하는 공정과, 외부의 충격을 통해 홈으로부터 크랙이 전파되도록 하여 액정 표시패널을 절삭하는 공정을 통해 실시된다. 이와같은 단위 액정 표시패널을 절단하기 위한 종래의 절단 휠을 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1은 종래 액정 표시패널의 절단에 사용되는 절단 휠의 일 예를 보인 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 절단 휠(10)은 원형(circular)의 몸체(11)와; 상기 원형의 몸체(11) 가장자리를 따라 돌출된 절단 날(12)과; 상기 몸체(11)의 중심부에 구비된 홀(13)과; 상기 홀(13)을 관통하여 삽입된 지지축(support spindle,14)을 구비하여 구성된다.
상기 절단 휠(10)의 절단 날(12)은 일정한 압력으로 기판(15)과 밀착되고, 상기 지지축(14)에 의해 지지되어 회전하면서 기판(15) 표면에 일정한 깊이의 홈을 형성한다. 이와같이 기판(15)에 홈이 형성된 이후에는 외부의 충격을 통해 크랙이 아랫방향으로 전파되도록 하여 기판(15)을 절삭한다.
도2는 상기 도1의 절단 휠(10)이 홀더와 결합된 상태를 보인 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 절단 휠(10)을 홀더(16)의 하부로부터 끼워 넣고, 그 홀더(16)의 일측면에 구비된 커버(17)를 오픈시켜 절단 휠(10)의 중심부에 구비된 홀(13)을 관통하도록 지지축(14)을 삽입한 다음 커버(17)를 닫는다.
상기 절단 휠(10)을 사용하여 기판(15)의 표면에 일정한 깊이의 홈을 형성하는 경우에 절단 휠(10)과 지지축(14)의 끼워 맞춤 공차(일반적으로, 10~25㎛)로 인해 절단 휠(10)이 좌우로 요동되는 현상이 발생한다.
상기 절단 휠(10)과 지지축(14)의 끼워 맞춤 공차가 작을 경우에는 절단 휠(10)과 지지축(14)의 마찰로 인해 절단 휠(10)의 회전에 저항을 많이 받게 되며, 반대로 상기 절단 휠(10)과 지지축(14)의 끼워 맞춤 공차가 큰 경우에는 절단 휠(10)의 요동이 심해진다.
예를 들어, 도3의 예시도에 도시한 바와같이 상기 절단 휠(10)의 폭을 0.64mm 로 제작하고, 절단 휠(10)과 지지축(14)의 이격간격을 상하 각각 5㎛ 로 설정한 경우에 절단 휠(10)이 요동되면, 실제 절단 휠(10)과 지지축(14)의 이격간격은 10㎛ 가 되므로, 절단 휠(10)이 요동되는 각도(θ1)는 0.89°가 된다.
상술한 바와같이 절단 휠(10)이 요동되는 경우에 절단 휠(10)의 중심부에 구비된 홀(13)에서 지지축(14)과 절단 휠(10) 몸체의 마찰로 인해 절단 휠(10)의 몸체가 마모된다.
도4는 종래의 절단 휠이 마모된 상태를 보인 예시도이다.
도4를 참조하면, 절단 휠(10)이 요동되는 경우에 절단 휠(10)의 중심부에 구비된 홀(13)에서 지지축(14)과 절단 휠(10) 몸체의 마찰로 인해 절단 휠(10) 몸체가 마모된다. 이때, 절단 휠(10)의 요동에 의해 절단 휠(10)의 몸체는 중심부에서 거의 마모되지 않고, 가장자리로 갈수록 점차 심하게 마모된다.
따라서, 상기 절단 휠(10)의 요동되는 각도(θ1)가 더욱 커지게 되고, 결국 절단 휠(10)의 절단 날(12)이 기판(15)에 대하여 수직한 상태를 유지하지 못하게 되므로, 기판(15)의 표면에 형성되는 홈이 불규칙해진다.
상기한 바와같이 절단 휠(10) 몸체의 편마모가 발생할 경우에는 절단 날(12)의 마모가 심하지 않더라도 절단 휠(10)을 더이상 사용하지 못하고, 교체하여야 함에 따라 장비의 가동이 자주 중단되어 생산성이 저하되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기한 바와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로, 본 발명의 목적은 절단 휠의 중심부에서 홀에 관통된 지지축과 절단 휠의 몸체가 서로 마찰되어 절단 휠의 몸체가 마모되는 것을 방지할 수 있는 액정 표시패널의 절단 휠을 제공하는데 있다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 액정 표시패널의 절단 휠은 가장자리를 따라 돌출된 절단 날이 구비된 원형의 몸체와; 상기 몸체와 일체형으로 제작되어 몸체의 중심으로부터 양측면으로 돌출되는 지지대를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와같은 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단 휠을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도5는 본 발명의 제1실시예에 따른 액정 표시패널의 절단 휠을 보인 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 절단 휠(100)은 원형의 몸체(101)와; 상기 몸체(101)의 가장자리를 따라 돌출된 절단 날(102)과; 상기 몸체(101)와 일체형으로 제작되어 몸체(101)의 중심으로부터 양측면으로 돌출되는 지지대(104)로 구성된다.상기 본 발명의 제1실시예에 따른 절단 휠(100)은 가장자리를 따라 돌출된 절단 날(102)이 구비된 원형의 몸체(101)에 지지대(104)가 일체형으로 제작되는 것을 특징으로 하며, 절단 휠(100)의 재질은 텅스텐(W), 초경합금(WC) 또는 공업용 다이아몬드가 적용될 수 있다.도6은 상기 도5의 절단 휠(100)이 홀더와 결합된 상태를 보인 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 홀더(106)는 제1결합체(106A) 및제2결합체(106B)로 분리되어 지지대(104)와 일체형으로 제작된 절단 휠(100)을 장착하기 위해 개폐된다.상기 홀더(106)의 제1결합체(106A) 및제2결합체(106B)는 도7a 및 도7b의 예시도에 도시한 바와같이 절단 휠(100)의 상하 절단 날(102)을 직선으로 연결하는 기준선을 중심으로 대응되도록 분리될 수 있다.또한, 상기 제1결합체(106A) 및제2결합체(106B)는 도7a의 예시도에 도시한 바와같이 홀더(106)의 후면에 기준선을 중심으로 대응되는 힌지(도면상에 도시되지 않음)가 구비되어 홀더(106)의 정면이 개폐되거나 또는 도7b의 예시도에 도시한 바와같이 홀더(106)의 상면에 기준선을 중심으로 대응되는 힌지가 구비되어 홀더(106)의 하면이 개폐될 수 있다.한편, 상기 홀더(106)의 제1결합체(106A) 및 제2결합체(106B)는 도8의 예시도에 도시한 바와같이 지지대(104)와 일체형으로 제작된 절단 휠(100)을 제1결합체(106A)에 장착한 상태에서 제2결합체(106B)를 제1결합체(106A)와 결합되도록 개폐될 수 있다.
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상기한 바와같이 홀더(106)에 장착된 절단 휠(100)의 절단 날(102)은 일정한 압력으로 기판(105)과 밀착되고, 지지대(104)와 일체형으로 제작된 절단 휠(100)이 회전하면서 기판(105) 표면에 일정한 깊이의 홈을 형성한다.
상기 절단 휠(100)과 지지대(104)가 일체형으로 제작되어 동시에 회전되므로, 절단 휠(100)과 지지대(104)의 마찰에 따른 절단 휠(100) 몸체의 마모를 방지할 수 있게 되며, 이와같이 기판(105)에 홈이 형성된 이후에는 외부의 충격을 통해 크랙이 아랫방향으로 전파되도록 하여 기판(105)을 절삭한다.
상술한 바와같이 상기 절단 휠(100)과 지지대(104)를 일체형으로 제작하여 지지대(104)와 함께 절단 휠(100)을 회전시킬 경우에는 홀더(106)과 지지대(104)의 이격 간격이 요구되며, 지지대(104)의 길이가 길어질수록 절단 휠(100)이 요동되는 각도는 줄어들게 된다.
예를 들어, 도9의 예시도에 도시한 바와같이 상기 절단 휠(100)의 일측으로 돌출되는 지지대(104)의 길이를 6mm 로 제작하고, 지지대(104)와 홀더(106)의 이격간격을 상하 각각 5㎛ 로 설정한 경우에 절단 휠(100)이 요동되면, 실제 지지대(104)와 홀더(106)의 이격간격은 10㎛ 가 된다. 이때, 절단 휠(100)이 요동되는 각도(θ11)는 0.095°가 된다.
따라서, 절단 휠(100)의 요동을 종래에 비해 10배 정도 줄일 수 있기 때문에 절단 휠(100)의 절단 날(102)이 기판(105)에 대하여 수직한 상태를 유지할 수 있게 되므로, 기판(105)의 표면에 홈을 규칙적으로 형성할 수 있게 되어 불량을 감소시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 지지대(104)와 일체형으로 제작된 절단 휠(100)은 지지대(104)와 절단 휠(100)의 마찰에 따른 마모를 방지할 수 있게 되어 상기 절단 휠(100)의 절단 날(102)이 기판(105)에 대하여 수직한 상태를 장시간 유지할 수 있게 되므로, 상기 절단 휠(100)의 수명을 연장시킬 수 있게 된다.
한편, 지지대(104)의 양측 단부와 홀더(106)가 마찰되어 지지대(104)의 마모가 발생할 수 있지만, 지지대(104)와 홀더(106)의 접촉되는 면적이 넓기 때문에 절단 휠(100)의 구동에 영향을 미치지 못한다.
그러나, 상기한 바와같은 본 발명의 제1실시예에 따른 절단 휠(100)은 절단 날(102)이 기판(105)과의 미끌림(slip)에 취약하여 기판(105)의 표면에 비정상적인 홈을 형성할 수 있으며, 상기 기판(105)의 표면에 형성된 홈으로부터 크랙의 전파방향을 정밀하게 제어할 수 없다.
그리고, 상기 기판(105)의 표면에 원하는 깊이의 홈을 형성하기 위해서 절단 날(102)과 기판(105) 사이의 밀착 압력이 비교적 높기 때문에 절단 날(102)의 미끌림이 더욱 심화되며, 절단 날(102)에 의해 기판(105)의 다른 부위가 손상될 수 있는 문제가 있다.
따라서, 상기한 바와같은 문제를 고려하여 본 발명의 제2실시예에 따른 액정 표시패널의 절단 휠을 도10의 예시도에 도시하였다.
도10을 참조하면, 절단 휠(200)은 원형의 몸체(201)와; 상기 몸체(201)의 가장자리를 따라 일정한 간격으로 이격되도록 돌출된 절단 날(202)과; 상기 몸체(201)와 일체형으로 제작되어 몸체(201)의 중심으로부터 양측면으로 돌출되는 지지대(204)로 구성된다.
상기 본 발명의 제2실시예에 따른 절단 휠(200)은 상기 본 발명의 제1실시예와 동일하게 원형의 몸체(101)에 지지대(104)가 일체형으로 제작되는 것을 특징으로 하며, 절단 휠(100)의 재질은 텅스텐(W), 초경합금(WC) 또는 공업용 다이아몬드가 적용될 수 있지만, 상기 몸체(201)의 가장자리를 따라 구비된 절단 날(202)이 본 발명의 제1실시예와 다르게 상기 몸체(201)의 가장자리를 따라 일정한 간격으로 이격되는 요철구조인 것을 특징으로 한다.
상기 절단 휠(200)은 요철구조의 절단 날(202)이 적용됨에 따라 상기 본 발명의 제1실시예에 따른 절단 휠(100)의 절단 날(102)에 비해 기판(205)과의 미끌림을 억제할 수 있게 되어 기판(205)의 표면에 비정상적인 홈이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 요철구조의 절단 날(202)이 기판(205)과 밀착되어 회전하면서 기판(205)의 표면에 충격을 주기 때문에 크랙의 전파가 일정한 방향으로 편중되어, 기판(205)의 절삭이 보다 쉽게 이루어진다.
또한, 상기 절단 날(202)과 기판(205) 사이의 밀착 압력을 낮출 경우에도 기판(205)의 절삭이 가능하기 때문에 절단 날(202)의 미끌림을 억제할 수 있으며, 절단 날(202)에 의해 기판(205)의 다른 부위가 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.
상술한 바와같이 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단 휠은 지지대와 절단 휠을 일체형으로 제작함으로써, 절단 휠과 지지대의 마찰에 따른 절단 휠 몸체의 마모를 방지할 수 있게 된다.
또한, 지지대의 길이가 길어질수록 절단 휠이 요동되는 각도를 줄일 수 있게 되어 절단 휠의 절단 날이 기판에 대하여 수직한 상태를 유지할 수 있게 되므로, 기판의 표면에 홈을 규칙적으로 형성할 수 있게 되어 불량요인을 감소시킬 수 있게 된다.
따라서, 절단 휠의 수명을 연장시킬 수 있게 되어 절단 휠의 잦은 교체를 억제함으로써, 장비 가동률을 증대시킴과 아울러 기판의 표면에 홈을 규칙적으로 형성하여 불량요인을 감소시킴으로써, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있으며, 절단 휠의 구입비용과 같은 생산 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
도1은 종래 액정 표시패널의 절단 휠의 일 예를 보인 예시도.
도2는 종래의 절단 휠이 홀더와 결합된 상태를 보인 예시도.
도3은 종래의 절단 휠이 요동되는 각도를 보인 예시도.
도4는 종래의 절단 휠이 마모된 상태를 보인 예시도.
도5는 본 발명의 제1실시예에 따른 액정 표시패널의 절단 휠을 보인 예시도.
도6은 본 발명의 제1실시예에 따른 액정 표시패널의 절단 휠과 홀더의 결합상태를 보인 예시도.
도7a 및 도7b는 도6에 있어서, 홀더의 제1,제2결합체가 구동되는 제1,제2예를 보인 예시도.
도8은 도6에 있어서, 홀더의 제1,제2결합체가 구동되는 제3예를 보인 예시도.
도9는 본 발명의 제1실시예에 따른 액정 표시패널의 절단 휠이 요동되는 각도를 보인 예시도.
도10은 본 발명의 제2실시예에 따른 액정 표시패널의 절단 휠을 보인 예시도.
***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***
100:절단 휠 101:몸체
102:절단 날 104:지지대
105:기판
Claims (10)
- 가장자리를 따라 돌출된 절단 날이 구비된 원형의 몸체;상기 몸체와 일체형으로 제작되어 몸체의 중심으로부터 양측면으로 돌출되는 지지대;상기 지지대가 몸체와 일체형으로 제작된 절단 휠을 장착하며, 제1결합체 및 제2결합체로 이루어진 홀더; 및상기 제1결합체 및 제2결합체를 결합하는 힌지로 구성되며,상기 지지대와 홀더는 일정 간격 이격되며, 그 이격 간격은 상하 각각 5㎛ 이고 몸체의 중심으로부터 돌출되는 지지대의 길이는 6mm인 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단 휠.
- 제 1 항에 있어서, 상기 절단 휠의 재질은 텅스텐(W), 초경합금(WC) 및 공업용 다이아몬드 중에 선택된 하나의 재질로 제작된 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단 휠.
- 제 1 항에 있어서, 상기 절단 날은 요철구조인 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단 휠.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 힌지는 홀더의 후면에 구비되어 제1결합체 및제2결합체에 의해 홀더의 정면이 개폐되는 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단 휠.
- 제 1 항에 있어서, 상기 힌지는 홀더의 상면에 구비되어 제1결합체 및 제2결합체에 의해 홀더의 하면이 개폐되는 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단 휠.
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020020085597A KR100919188B1 (ko) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 액정 표시패널의 절단 휠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020020085597A KR100919188B1 (ko) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 액정 표시패널의 절단 휠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040059069A KR20040059069A (ko) | 2004-07-05 |
| KR100919188B1 true KR100919188B1 (ko) | 2009-09-30 |
Family
ID=37351112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020020085597A KR100919188B1 (ko) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 액정 표시패널의 절단 휠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100919188B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101046050B1 (ko) * | 2007-09-22 | 2011-07-01 | 뵐르 아게 | 유리 절단 휠 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000077441A (ko) * | 1999-05-27 | 2000-12-26 | 윌리엄 비. 켐플러 | 기판 상에 배열된 디바이스들을 분리하기 위한 이중다이싱 톱날 어셈블리 및 공정 |
-
2002
- 2002-12-27 KR KR1020020085597A patent/KR100919188B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000077441A (ko) * | 1999-05-27 | 2000-12-26 | 윌리엄 비. 켐플러 | 기판 상에 배열된 디바이스들을 분리하기 위한 이중다이싱 톱날 어셈블리 및 공정 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101046050B1 (ko) * | 2007-09-22 | 2011-07-01 | 뵐르 아게 | 유리 절단 휠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20040059069A (ko) | 2004-07-05 |
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