KR100916273B1 - 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템 - Google Patents

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KR100916273B1
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dielectric strength
safety equipment
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김래진
서삼문
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(주)테크윈시스템
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    • GPHYSICS
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    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/12Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
    • GPHYSICS
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    • G08CTRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
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Abstract

안전장구의 절연내력을 통합적으로 분석 및 관리함으로써 안전장구의 수명, 교체 주기 또는 불량 여부를 용이하게 판단할 수 있는 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템이 제공된다. 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템은, 고유 식별번호(ID)가 각각 부여되고, 절연내력 시험을 위한 적어도 하나 이상의 안전장구; 안전장구에 대해 전압을 인가하여 절연내력을 시험하는 다수의 절연내력 시험기; 및 다수의 절연내력 시험기와 각각 유선/무선으로 연결되어 원격 제어 명령을 전송하고, 다수의 절연내력 시험기로부터 각각 안전장구에 대한 절연내력 데이터를 수집하며, 수집된 데이터를 통합 분석하여 출력하는 원격 감시제어 서버를 포함하되, 원격 감시제어 서버는 절연내력 시험기의 절연내력 시험을 위한 시험 전압 및 진행 시간을 원격 설정하는 것을 특징으로 한다.
안전장구, 절연내력, 시험기, 원격 감시제어 시스템, 통합 관리

Description

안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템 {System for unifying and remote controlling dielectric strength of safety equipment}
본 발명은 안전장구 절연내력 시험에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 안전장구 절연내력을 통합 관리 및 원격 감시제어하기 위한 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 절연내력은 절연내압을 말하며, 절연체가 절연 파괴를 일으키지 아니하고 사용할 수 있는 최고의 전압을 말하며, 절연체에 일정한 전압을 가해서 몇 볼트 정도에서 절연이 파괴되어 전류가 흐르는지 확인함으로써 절연내력을 측정할 수 있다.
종래의 기술에 따른 절연내력 시험기는 절연유가 충진된 일정한 체적의 측정 유조의 내부에 절연체의 측정 시편이 장착되는 1개의 상부 전극과 상기 측정 시편에 전압을 인가하는 1개의 하부 전극이 형성되어, 상기 전극들 사이에 장착된 단수개의 측정 시편의 절연 파괴 전압의 측정을 실시한다. 따라서 다수개의 측정 시편의 절연내력 측정을 실시하기 위해서는 1대의 절연내력 시험기에서 다수개의 측정 시편의 절연 파괴 전압을 연속적으로 측정하거나 또는, 여러 대의 절연내력 시험기를 준비하여 다수개의 측정 시편의 절연내력을 동시 측정해야 한다.
이와 같이 1대의 절연내력 시험기로 다수개의 측정 시편의 절연 파괴 전압을 연속적으로 측정하는 방법은 측정에 장시간이 소요되며 측정 도중 측정 조건이 변화되기 때문에 절연체의 절연내력을 정확하게 정의하는 것이 곤란하다는 문제점이 있다.
또한, 여러 대의 절연내력 시험기로 다수개의 측정 시편의 절연 파괴 전압을 동시 측정하는 방법은 대단히 비경제적이며, 각각의 절연내력 시험기의 측정 조건이 동일하지 않기 때문에 절연체의 절연내력을 정확하게 정의하는 것이 곤란하다는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서, 대한민국 특허출원번호 제2002-0013857호(출원일: 2002년 03월 14일)에는 "절연 내력의 다중 측정장치"라는 명칭의 발명이 개시되었는데, 도 1a 및 도 1b를 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 1a 및 도 1b는 각각 종래의 기술에 따른 절연내력 시험기를 나타내는 도면들로서, 도 1a는 1개의 절연내력 시험기를 나타내며, 도 1b는 다수의 절연내력 시험기를 나타낸다.
도 1b를 참조하면, 종래의 기술에 따른 절연내력 다중 측정장치는, 내부에 절연유(15)가 충진된 일정한 체적의 측정 유조(14)가 형성된다. 상기 측정 유조(14)는 대형인 절연내력 측정용 다중 전극 장치를 수용하기에 충분한 체적을 지닌다.
상기 측정 유조(14)의 내부에 다수개의 전극 장치가 일정한 간격으로 다중 배열된 절연내력 측정용 다중 전극 장치가 설치된다. 상기 다중 전극 장치에 형성 된 각각의 전극 장치에서 각각의 측정 시편(13)의 절연 파괴 전압의 측정이 개별적으로 실시된다. 상기 다중 전극 장치에서 다수개의 측정 시편(13)이 동시 측정되는 경우에 상기 각 전극 장치와 상기 각 측정 시편(13)이 상호간에 영향을 미치지 않도록 상기 각 전극 장치는 충분히 이격된 간격으로 배열 형성된다.
다중 전극 장치에 형성되는 각각의 전극 장치는 절연체의 측정 시편(13)이 장착되는 상부 전극(11)과, 상기 상부 전극(11)에 장착된 측정 시편(13)에 전압을 인가하는 하부 전극(12)으로 구성된다.
상기 전극 장치의 상부 전극(11)은 측정 시편(13)이 장착되도록 매입 금구가 형성되고, 상기 상부 전극(11)의 상단부는 일정한 길이의 전극 지지대(16)에 의해 지지되며, 상기 전극 지지대(16)의 상단부는 접지 연결대(17)에 연결된다.
전극 장치의 상부 전극(11)에 장착된 측정 시편(13)에 고전압을 인가할 수 있도록 상기 전극 장치의 하부 전극(12)은 고압부 연결대(18)에 연결된다. 상기 고압부 연결대(18)에 상기 각 전극 장치의 하부 전극(12)이 병렬로 연결되어 상기 각 전극 장치에 장착된 각 측정 시편(13)에 동일한 전압이 인가되므로 동일한 측정 조건하에서 상기 측정 시편(13)들의 절연 파괴 전압 측정이 실시된다.
이후, 절연체의 측정 시편(13)을 일정한 규격으로 다수개 제조한다. 다중 전극 장치를 형성하는 각 전극 장치의 상부 전극(11)을 상방향으로 진행하여 상기 각 상부 전극(11)의 하단부에 측정 시편(3)을 장착한다. 측정 시편(13)이 장착된 상기 각 상부 전극(11)을 하 방향으로 진행하여 상기 측정 시편(13)과 하부 전극(12)을 접촉하여 전극 장치에 상기 측정 시편(13)을 장착한다. 상기 각 전극 장 치의 하부 전극(12)으로부터 상기 각 측정 시편(13)에 고전압을 인가하여 상기 측정 시편(13)에서 절연 파괴가 일어나는 전압을 동시 측정한다. 이에 따라, 다수개의 측정 시편(13)으로 동시 측정된 절연 파괴 전압의 평균값으로 절연체의 절연내력을 정의하게 된다.
그러나 종래의 기술에 따른 절연내력 시험기의 경우, 절연내력 시험기마다 동일한 종류의 절연체에 대해서 개별적으로 절연체의 절연내력을 측정하기 때문에 고비용의 절연내력 시험에도 불구하고 수집된 개별내력 데이터를 활용하기 못하고 있으며, 이에 따라 절연내력 데이터의 통합 관리 및 감시제어가 필요한 실정이다.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 안전장구의 절연내력을 통합적으로 분석 및 관리함으로써 안전장구의 수명, 교체 주기 또는 불량 여부를 용이하게 판단할 수 있는 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 안전장구의 절연내력을 시험하는 다수의 절연내력 시험기를 일괄적으로 원격 감시 및 제어할 수 있는 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템을 제공하기 위한 것이다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템은, 고유 식별번호(ID)가 각각 부여되고, 절연내력 시험을 위한 적어도 하나 이상의 안전장구; 상기 안전장구에 대해 전압을 인가하여 절연내력을 시험하는 다수의 절연내력 시험기; 및 상기 다수의 절연내력 시험기와 각각 유선/무선으로 연결되어 상기 다수의 절연내력 시험기를 일괄적으로 원격 감시 및 제어하도록 원격 제어 명령을 전송하고, 상기 다수의 절연내력 시험기로부터 각각 상기 안전장구에 대한 절연내력 데이터를 수집하며, 수집된 데이터를 통합 분석하여 출력하는 원격 감시제어 서버를 포함하되, 상기 원격 감시제어 서버는, 상기 절연내력 시험기로 각각 원격 감시 및 제어 명령을 전송하고, 상기 절연내력 시험기로부터 각각 상기 안전장구에 대한 절연내력 데이터를 수신하는 데이터 송수신부; 상기 수신된 안전장구에 대한 절연내력 데이터를 분석 알고리즘에 따라 분석하는 데이터 분석부; 및 상기 데이터 송수신부의 전송되는 원격 제어 명령을 생성하고, 상기 데이터 분석부의 데이터 분석을 제어하는 원격 제어부를 포함하며, 상기 원격 감시제어 서버는 상기 절연내력 시험기의 절연내력 시험을 위한 시험 전압 및 진행 시간을 원격 설정하고, 상기 절연내력 시험기는 상기 안전장구의 절연내력 시험, 절연저항 측정, 내전압 시험, 동작 시험 또는 외관 이상 유무를 시험하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 원격 감시제어 서버는 상기 분석된 데이터에 따라 상기 안전장구의 수명, 교체 주기 또는 불량 여부를 판단할 수 있다.
삭제
여기서, 상기 원격 감시제어 서버는, 상기 데이터 분석부에서 분석된 상기 안전장구의 이력 데이터를 원하는 형식의 보고서(Report) 출력 형태로 출력하는 데이터 출력부; 및 상기 안전장구에 대한 절연내력 데이터 및 상기 데이터 분석부에서 분석된 데이터를 저장하는 안전장구 이력 데이터베이스 추가로 포함할 수 있다.
여기서, 상기 안전장구는 상기 고유 식별번호(ID)가 각각 부여된 절연 안전 모, 특고압 고무절연 장갑, COS(Cut Out Switch) 조작봉, 작업용 절연봉, DS(Disconnect switch) 조작봉 및 검전기 중에서 선택될 수 있다.
삭제
본 발명에 따르면, 안전장구의 절연내력을 통합적으로 분석 및 관리함으로써 안전장구의 수명, 교체 주기 또는 불량 여부를 용이하게 판단할 수 있다.
본 발명에 따르면, 안전장구의 절연내력을 시험하는 다수의 절연내력 시험기를 일괄적으로 원격 감시 및 제어할 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부" 등의 용 어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
본 발명의 실시예로서, 안전장구의 절연내력을 시험하는 다수의 절연내력 시험기를 원격 감시 및 제어하여 안전장구의 절연내력을 통합적으로 분석 및 관리할 수 있고, 안전장구의 절연내력을 시험하는 다수의 절연내력 시험기를 일괄적으로 원격 감시 및 제어할 수 있는 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템을 제공하기 위한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템의 구성도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템은, 다수의 절연내력 시험기(100a, 100b, 100c) 및 원격감시제어 서버(200)를 포함하며, 이때, 원격감시제어 서버(200)는 데이터 송수신부(210), 원격 감시제어부(220), 데이터 분석부(230), 안전장구 이력 데이터베이스(240) 및 데이터 출력부(250)를 포함하여 구성된다.
다수의 절연내력 시험기(100a, 100b, 100c)는 각각 상기 안전장구(110)에 대해 전압을 인가하여 절연내력을 시험하기 위해서, 수조/시험대(120), 고전압발생 변압기(140) 및 절연내력 시험기 제어장치(130)를 포함하며, 편의상 안전장구(110)를 포함하는 것으로 설명한다. 이때, 상기 절연내력 시험기(100a, 100b, 100c)는 상기 안전장구(110)의 절연내력 시험, 절연저항 측정 , 내전압 시험, 동작 시험 또는 외관 이상 유무를 시험하게 된다.
안전장구(110)는 적어도 하나 이상 구비되며, 고유 식별번호(ID)가 각각 부여되어 각각 절연내력 시험을 하게 된다. 여기서, 상기 안전장구(110)는 상기 고유 식별번호(ID)가 각각 부여되며, 고유 식별번호란 단지 다수의 안전장구 중에서 시험하고자 하는 안전장구가 무엇인지 식별하기 위한 것으로, 시스템 관리자에 의해서 동일한 안전장구에 대해 동일한 고유 식별번호를 할당하게 된다.
원격 감시제어 서버(200)는 상기 다수의 절연내력 시험기(100a, 100b, 100c)와 각각 유선/무선으로 연결되어 원격 감시 및 제어 명령을 전송하고, 상기 다수의 절연내력 시험기(100a, 100b, 100c)로부터 각각 상기 안전장구(110)에 대한 절연내력 데이터를 수집하며, 수집된 데이터를 통합 분석하여 출력하게 된다. 이때, 상기 원격 감시제어 서버(200)는 상기 절연내력 시험기(100a, 100b, 100c)의 절연내력 시험을 위한 시험 전압 및 진행 시간을 원격 설정할 수 있다. 이에 따라 상기 원격 감시제어 서버(200)는 상기 분석된 데이터에 따라 상기 안전장구의 수명, 교체 주기 또는 불량 여부를 판단할 수 있다.
구체적으로, 상기 원격 감시제어 서버(200)의 데이터 송수신부(210)는 상기 절연내력 시험기(100a, 100b, 100c)로 각각 원격 제어 명령을 전송하고, 상기 절연내력 시험기(100a, 100b, 100c)로부터 각각 상기 안전장구(110)에 대한 절연내력 데이터를 수신한다.
상기 원격 감시제어 서버(200)의 데이터 분석부(230)는 상기 수신된 안전장구에 대한 절연내력 데이터를 분석 알고리즘에 따라 분석하게 된다.
상기 원격 감시제어 서버(200)의 원격 감시제어부(220)는 상기 데이터 송수신부(210)의 전송되는 원격 감시 및 제어 명령을 생성하고, 상기 데이터 분석부(230)의 데이터 분석을 제어하게 된다.
상기 원격 감시제어 서버(200)의 데이터 출력부(250)는 상기 데이터 분석부(230)에서 분석된 상기 안전장구(110)의 이력 데이터를 원하는 형식의 보고 서(Report) 출력 형태로 출력할 수 있다.
상기 원격 감시제어 서버(200)의 안전장구 이력 데이터베이스(240)는 상기 안전장구(110)에 대한 절연내력 데이터 및 상기 데이터 분석부(230)에서 분석된 데이터를 저장하게 된다.
결국, 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템은 안전장구의 절연내력을 통합적으로 분석 및 관리함으로써 안전장구의 수명, 교체 주기 또는 불량 여부를 용이하게 판단할 수 있다.
한편, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템 내의 절연내력 시험기를 예시하는 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템 내의 절연내력 시험기(100, 100a, 100b, 100c)는 수조/시험대(120), 고전압발생 변압기(140) 및 절연내력 시험기 제어장치(130)를 포함하며, 수조/시험대(120)는 수조/시험대(120)에 대해서는 도 1a 및 도 1b에 도시된 종래 기술에서 기재된 내용을 참조하기로 하며, 구체적인 설명은 생략한다.
안전장구(110)는 고유 식별번호(ID)가 각각 부여되어 각각 절연내력 시험을 받는 제1 안전장구(111), 제2 안전장구(112) 및 제n 안전장구(113)를 포함할 수 있고, 예를 들면, 제1 안전장구(111)는 절연 안전모일 수 있고, 제2 안전장구(112)는 특고압 고무절연 장갑일 수 있으며, 제n 안전장구(113)는 작업용 절연봉일 수 있지만, 이에 국한되는 것은 아니다.
절연내력 시험기 제어장치(130)는 수조/시험대(120)에게 제어신호를 인가하 여 절연내력 시험을 제어하며, 수조/시험대(120)로부터 측정된 시험 데이터를 수신하게 된다. 이때, 절연내력 시험기 제어장치(130)는 전원제어부(131), RTU(Remote Terminal Unit: 132), 터치스크린(133), 조작 패널(134) 등을 포함할 수 있지만, 이에 국한되는 것은 아니다.
한편, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 시험기가 구현된 화면을 예시하는 도면이다.
본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 시험기는, 도 4에 도시된 바와 같은 화면(400)으로 구현될 수 있으며, 우측에 도시된 바와 같이 화면 선택 버튼이 다수 구비될 수 있다. 예를 들면, 화면 선택 버튼으로서, 프로그램 종료 버튼, 기본화면 선택 버튼, 시험화면 선택 버튼, 사업소/지점 설정 버튼, 공정 설정 버튼, 트렌드 버튼, 보고서 버튼, 로그파일 버튼, 경보화면 버튼, 프로그램 설정 버튼, 데이터베이스 설정 버튼, 외부장치 자료복사 버튼 및 통신중 알림 버튼 등을 포함할 수 있다. 이때, 통신중 알림 버튼은 예를 들면, RTU(또는 PLC) 통신을 표시할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 시험기는, 사업본부, 지점, 현재시간, 품명, 제조번호 및 제작년월일 등을 입력할 수 있고, 또한, 시험 진행 경과를 표시할 수 있고, 또는 절연내력 시험이 자동 또는 수동으로 진행될지를 선택할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 시험기는, 출력전압, 출력전류, 최대전압, 최대전류 및 절연저항을 표시할 수 있고, 시험 설정전압 및 시 험설정 전류를 설정할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 시험기는, 상태 표시창을 통해서 현재 동작 상태를 나타낼 수도 있다.
본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템은, 트렌드 버튼 또는 보고서 버튼을 선택할 경우, 전술한 바와 같이 수집된 데이터를 프로그램에 의해 분석하고, 이를 데이터베이스에 저장하거나 외부로 출력할 수 있으며, 이에 따라 사용자는 상기 분석된 데이터에 따라 상기 안전장구의 수명, 교체 주기 또는 불량 여부를 판단할 수 있다.
한편, 도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 안전장구가 작업용 절연봉인 경우의 절연내력 시험 조건을 예시하는 도면이고, 도 5b는 작업용 절연봉의 내전압 시험을 위한 인가전압을 예시하는 도면이다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 안전장구가 작업용 절연봉(510)인 경우, 절연내력 시험 조건으로서 절연저항은 2000㏁이고, 내전압 실험은 30㎝당 교류 75㎸에서, 도 5b에 도시된 바와 같이, 5분간 유지되어야 한다. 이때, 절연내력 시험의 전압 상승속도는 1초당 1㎸이며, 0~75㎸까지 전압상승 시간은 75초 정도 소요된다.
상기 안전장구는 상기 고유 식별번호(ID)가 각각 부여된 절연 안전모, 특고압 고무절연 장갑, COS(Cut Out Switch) 조작봉, 작업용 절연봉, DS(Disconnect switch) 조작봉 및 검전기 중에서 선택될 수 있으며, 예를 들면, 표 1은 안전장구별 시험항목을 나타내고 있다.
Figure 112009021500001-pat00001
이때, 표 1에 나타낸 안전장구별 시험항목 이외에도 다른 시험항목이 가능하다는 점은 당업자에게 자명하다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1a 및 도 1b는 각각 종래의 기술에 따른 절연내력 시험기를 나타내는 도면들이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템 내의 절연내력 시험기를 예시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 안전장구 절연내력 시험기가 구현된 화면을 예시하는 도면이다.
도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 안전장구가 작업용 절연봉인 경우의 절연내력 시험 조건을 예시하는 도면이고, 도 5b는 작업용 절연봉의 내전압 시험을 위한 인가전압을 예시하는 도면이다.
< 도면부호의 간단한 설명 >
100a, 100b, 100c: 절연내력 시험기 110: 안전장구
111: 제1 안전장구 112: 제2 안전장구
113: 제n 안전장구 120: 수조/시험대
130: 절연내력 시험기 제어장치 140: 고전압발생 변압기
131: 전압제어부 132: RTU(Remote Terminal Unit)
133: 터치스크린 134: 조작 패널
200: 원격 감시제어 서버 210: 데이터 송수신부
220: 원격 감시제어부 230: 데이터 분석부
240: 안전장구 이력 데이터베이스(DB) 250: 데이터 출력부

Claims (7)

  1. 안전장구의 절연내력을 측정하여 관리 및 감시제어하는 시스템에 있어서,
    고유 식별번호(ID)가 각각 부여되고, 절연내력 시험을 위한 적어도 하나 이상의 안전장구;
    상기 안전장구에 대해 전압을 인가하여 절연내력을 시험하는 다수의 절연내력 시험기; 및
    상기 다수의 절연내력 시험기와 각각 유선/무선으로 연결되어 상기 다수의 절연내력 시험기를 일괄적으로 원격 감시 및 제어하도록 원격 감시 및 제어 명령을 전송하고, 상기 다수의 절연내력 시험기로부터 각각 상기 안전장구에 대한 절연내력 데이터를 수집하며, 수집된 데이터를 통합 분석하여 출력하는 원격감시제어 서버
    를 포함하되, 상기 원격 감시제어 서버는,
    상기 절연내력 시험기로 각각 원격 감시 및 제어 명령을 전송하고, 상기 절연내력 시험기로부터 각각 상기 안전장구에 대한 절연내력 데이터를 수신하는 데이터 송수신부;
    상기 수신된 안전장구에 대한 절연내력 데이터를 분석 알고리즘에 따라 분석하는 데이터 분석부; 및
    상기 데이터 송수신부의 전송되는 원격 제어 명령을 생성하고, 상기 데이터 분석부의 데이터 분석을 제어하는 원격 제어부
    를 포함하며,
    상기 원격감시제어 서버는 상기 절연내력 시험기의 절연내력 시험을 위한 시험 전압 및 진행 시간을 원격 설정하고,
    상기 절연내력 시험기는 상기 안전장구의 절연내력 시험, 절연저항 측정 , 내전압 시험, 동작 시험 또는 외관 이상 유무를 시험하는 것을 특징으로 하는 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 원격 감시제어 서버는 상기 분석된 데이터에 따라 상기 안전장구의 수명, 교체 주기 또는 불량 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 데이터 분석부에서 분석된 상기 안전장구의 이력 데이터를 원하는 형식의 보고서(Report) 출력 형태로 출력하는 데이터 출력부를 추가로 포함하는 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 안전장구에 대한 절연내력 데이터 및 상기 데이터 분석부에서 분석된 데이터를 저장하는 안전장구 이력 데이터베이스 추가로 포함하는 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 안전장구는 상기 고유 식별번호(ID)가 각각 부여된 절연 안전모, 특고압 고무절연 장갑, COS(Cut Out Switch) 조작봉, 작업용 절연봉, DS(Disconnect switch) 조작봉 및 검전기 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 안전장구 절연내력 통합 원격 감시제어 시스템.
  7. 삭제
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