KR100914439B1 - Apparatus for attachable vertical plate without welding - Google Patents

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KR100914439B1
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piston rod
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welding
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권순성
시대엽
지창열
김태형
권순도
김성엽
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대우조선해양 주식회사
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Abstract

A non-welding vertical plate latch is provided to correct the straightness of vertical plate easily without welding an auxiliary member to a main plate. A non-welding vertical plate latch comprises a base(100), an actuating cylinder(200), a piston rod(300), a movable stopper(400) and a fixed stopper(500). The top of the base is formed to be inclined. The actuating cylinder is fixed to the inclined side of the base. The piston rod is connected to the piston installed inside the actuating cylinder, and drawn out through one end of the actuating cylinder. The fixed stopper is fixed to the end of the piston rod. The movable stopper comprises a saw blade formed on the surface contacting a vertical plate(20).

Description

무용접 수직부재 취부장치{APPARATUS FOR ATTACHABLE VERTICAL PLATE WITHOUT WELDING}Non-Welding Vertical Member Mounting Device {APPARATUS FOR ATTACHABLE VERTICAL PLATE WITHOUT WELDING}

본 발명은 무용접 수직부재 취부장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선박 제조중 주판과 수직부재 용접전 수직부재를 주판에 취부할 때 도그피스나 쐐기피스를 사용하지 않으면서 도장면의 손상없이 수직불량을 해소시킬 수 있도록 개선된 무용접 수직부재 취부장치에 관한 것이다.The present invention relates to a non-welding vertical member mounting apparatus, and more particularly, when mounting the vertical member to the main plate before welding the main plate and the vertical member during ship manufacture, without using a dogpiece or wedge piece without damaging the painted surface The present invention relates to a non-welding vertical member mounting apparatus improved to solve a defect.

일반적으로, 선박 제조과정에서 블록 조립시 소조립/중조립 단위 그룹을 조립하여 대형 블록을 조립하게 된다.In general, when assembling a block in a ship manufacturing process, a large block is assembled by assembling a small assembly / heavy assembly unit group.

이러한 블록 조립 과정에서 각 내부재에 다양한 취부각이 형성되게 된다.In this block assembly process, various mounting angles are formed in each inner member.

특히, 블록 구성을 위해 주판(Main Plate)에 수직부재(Vertical Plate)를 취부한 후 용접할 때 주판에 탑재된 수직부재의 취부선상에 수직부재가 정확히 위치되지 않거나 혹은 다양한 내,외적 요인에 의해 스커트(Skirt Line)의 좌굴 변형이 심하게 발생되는 불량을 통해 수직도가 유지되지 못하고 취부각이 유발되게 되며, 그것이 관리범위를 벗어나게 되면 심각한 문제를 초래하게 되므로 재작업이나 보정이 반드시 필요하게 된다.In particular, when the vertical plate is mounted on the main plate for welding and then welded, the vertical member is not positioned correctly on the mounting line of the vertical member mounted on the main plate, or due to various internal and external factors. Due to the bad buckling deformation of the skirt line, the verticality is not maintained and the mounting angle is caused. If it is out of the control range, rework or correction is necessary.

예컨대, 도 1의 (a)에 예시된 사진에서와 같이, 블럭을 구성하기 위해 주판(10)에 수직부재(20)를 용접하기 위해 취부할 때 좌굴 변형이나 직선도 불량이 초래되어 용접품위를 떨어뜨리는 현상이 유발된다.For example, as shown in the photograph illustrated in (a) of FIG. 1, when mounting to weld the vertical member 20 to the main plate 10 to construct a block, buckling deformation or poor linearity is caused, resulting in welding quality. Dropping is caused.

이 경우, 종래에는 도 1의 (b)와 같은 여러종류의 피스(30), 이를테면 도그피스나 쐐기피스 등을 사용하여 좌굴 변형이나 직선도 불량 등을 교정하였다.In this case, conventionally, various kinds of pieces 30 as shown in FIG. 1 (b), for example, dog pieces, wedge pieces, and the like, are used to correct buckling deformation and straightness defects.

이때, 이러한 피스(30)를 이용한 작업은 보통 주판(10)에 피스(30)를 가용접한 상태에서 수직부재(20)와 피스(30) 사이에 쐐기피스를 넣고 망치질하거나 혹은 유압실린더를 삽입하여 작동시키는 형태로 진행되었다.At this time, the work using the piece 30 is usually put in the wedge piece between the vertical member 20 and the piece 30 in the state of welding the piece 30 to the main plate 10, hammering or inserting the hydraulic cylinder It worked in the form of working.

따라서, 작업후에는 필수불가결하게 피스(30)를 제거해야 하는 작업과 또 도장면 손상에 따른 그라인딩 작업이 수반될 수 밖에 없었다.Therefore, after the work was inevitably required to remove the piece 30 and the grinding work due to the paint surface was inevitably involved.

결국, 종래 교정 방식은 가용접, 망치질, 그라인딩 등과 같은 불필요한 부수적인 작업들이 추가됨으로써 작업시간의 증대는 물론 작업부하의 가중에 따른 생산성 하락과 인력소모를 증대시키는 요인이 되었고, 나아가 도장면을 손상시키기 때문에 제품 품위 하락 방지를 위해 국부적인 재도장이 요구되는 등 많은 불편과 어려움 및 비용상승을 초래하였다.As a result, the conventional calibration method adds unnecessary additional work such as welding, hammering, grinding, etc., which not only increases work time but also increases productivity and manpower consumption due to the weight of the work load, and further damages the painted surface. As a result, local repainting is required to prevent product deterioration, resulting in many inconveniences, difficulties, and cost increases.

뿐만 아니라, 망치질에 따른 작업자의 근골격계질환을 가중시키고, 안전사고의 위험이 높으며, 극심한 소음을 유발시켜 작업환경도 악화시키는 문제도 있었다.In addition, the worker's musculoskeletal diseases caused by hammering, aggravated the risk of safety accidents, causing severe noise also had a problem that worsens the working environment.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 유압실린더와 캠 스토퍼를 이용하여 피스 등의 보조부재를 주판에 용접하지 않고도 간편 용이하게 수직부재의 직선도를 교정할 수 있으면서 가볍고 작아 휴대가 용이하고, 설치조작이 간편하여 신속한 교정작업을 수행할 수 있으며, 그라인딩이 필요치 않아 도장면의 손상도 극소화시킬 수 있는 전혀 새로운 형태의 무용접 수직부재 취부장치를 제공함에 그 주된 해결 과제가 있다.The present invention was made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and it was created to solve this problem. The straightness of the vertical member can be easily and easily used without welding an auxiliary member such as a piece to the main plate using a hydraulic cylinder and a cam stopper. It can be calibrated, light and small, easy to carry, easy to install and perform, and quick calibration work is required. No grinding is required to provide a completely new type of welding-free vertical member mounting device that can minimize damage to the painted surface. There is a major challenge.

본 발명은 상기한 해결 과제를 달성하기 위한 수단으로, 선박 제조시 사용되는 주판과 수직부재 간의 취부각을 교정하는 취부장치에 있어서; 상단면이 경사진 베이스와; 상기 베이스의 상단면 중 경사진 면에 고정설치되는 작동실린더와; 상기 작동실린더의 내부에 설치된 피스톤과 연결되어 작동실린더의 일단을 통해 인출입되게 설치되는 피스톤로드와; 상기 피스톤로드의 단부에 고정되고, 수직부재와 접촉되는 면에 톱니가 형성된 유동스토퍼와; 상기 피스톤로드가 설치된 반대쪽인 작동실린더의 타단에 고정되고, 주판과 접촉되는 면에 톱니가 형성된 고정스토퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 무용접 수직부재 취부장치를 제공한다.The present invention is a means for achieving the above object, in the mounting apparatus for correcting the mounting angle between the main plate and the vertical member used in the manufacture of the ship; A base having an inclined top surface; An operating cylinder fixed to an inclined surface of the upper surface of the base; A piston rod connected to the piston installed in the operation cylinder and installed to be drawn in and out through one end of the operation cylinder; A flow stopper fixed to an end of the piston rod and having teeth formed on a surface contacting the vertical member; It is fixed to the other end of the operation cylinder is the opposite side of the piston rod is provided, and provides a non-welded vertical member mounting apparatus comprising a fixed stopper having a tooth formed on the surface in contact with the main plate.

이때, 상기 베이스의 상단면은 45°로 경사진 것에도 그 특징이 있다.At this time, the upper surface of the base is also characterized by being inclined at 45 °.

또한, 상기 작동실린더는 상기 베이스에 착탈가능하게 설치되는 것에도 그 특징이 있다.In addition, the operation cylinder is also characterized in that it is detachably installed on the base.

뿐만 아니라, 상기 작동실린더의 착탈가능한 구조는 상기 베이스의 상단면 형성된 가이드홈과, 상기 가이드홈에 끼워지도록 작동실린더의 외표면에 형성된 가이더인 것에도 그 특징이 있다.In addition, the removable structure of the operation cylinder is characterized in that the guide groove formed on the upper surface of the base and the guider formed on the outer surface of the operation cylinder to be fitted to the guide groove.

아울러, 상기 작동실린더의 외표면에는 가이드링이 더 설치되고, 상기 피스톤로드에는 상기 가이드링에 끼워진 채 왕복이동되는 가이드바가 더 설치 고정된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the outer surface of the operation cylinder is further provided with a guide ring, the piston rod is characterized in that the guide bar is further installed and fixed reciprocating while being fitted to the guide ring.

나아가, 상기 작동실린더는 유압실린더 또는 공압실린더인 것에도 그 특징이 있다.Furthermore, the operation cylinder is also characterized in that the hydraulic cylinder or pneumatic cylinder.

그리고, 상기 유동스토퍼와 상기 고정스토퍼는 캠 형상으로 구성된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the flow stopper and the fixed stopper is characterized in that it is configured in a cam shape.

또한, 상기 피스톤로드 또는 상기 유동스토퍼에는 항상 중력방향을 향하도록 힌지결합된 수직추가 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the piston rod or the flow stopper is characterized in that the vertical rod further hinged to always face the direction of gravity.

본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.The welding-free vertical member mounting apparatus according to the present invention provides the following effects.

첫째, 작업시간이 단축되고, 작업의 편의성이 향상된다.First, the work time is shortened, and the convenience of work is improved.

둘째, 수직부재 직선도 교정에 따른 부수적인 작업량이 줄어들어 생산성이 향상된다.Second, productivity is improved by reducing the amount of incidental work due to the straightness of the vertical member.

셋째, 구조가 간단하고 경량이어서 휴대 이동이 편리하고, 조작이 쉽다.Third, the structure is simple and light, so it is convenient to carry and operate.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치의 설치상태 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치의 요부 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치의 작업예를 보인 개념도이고, 도 5의 (a),(b)는 본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치의 사용예를 보인 요부 단면도이다.Figure 2 is a perspective view of the installation state of the non-welded vertical member mounting apparatus according to the present invention, Figure 3 is a perspective view of the main portion of the non-welded vertical member mounting apparatus according to the present invention, Figure 4 is a non-welded vertical member mounting apparatus according to the present invention. 5 is a conceptual view showing a working example, and FIGS. 5 (a) and 5 (b) are cross-sectional views of main parts showing an example of use of a non-welding vertical member mounting apparatus according to the present invention.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치는 받침대 기능을 수행하는 베이스(100)를 포함한다.As shown in Figures 2 and 3, the non-welding vertical member mounting apparatus according to the present invention includes a base 100 for performing the pedestal function.

상기 베이스(100)는 후술할 작동실린더(200)를 견실 안정적으로 지지하기 위한 것으로, 그 형상에 대하여는 특별히 제한되지 않는다.The base 100 is for stably and stably supporting the operation cylinder 200 to be described later, and the shape thereof is not particularly limited.

다만, 상기 베이스(100)는 그 상단면이 지면에 대해 45°의 경사를 갖도록 형성됨이 바람직하다.However, the base 100 is preferably formed so that the top surface has an inclination of 45 ° to the ground.

이는 상기 작동실린더(200)의 동작시 받는 하중을 균일하게 분배하여 작동실린더(200)에 무리가 가지 않도록 함으로써 그 사용수명을 극대화시키기 위한 것이다.This is to maximize the service life of the working cylinder 200 by uniformly distributing the load received during operation of the working cylinder 200 so as not to overdo the working cylinder 200.

그리고, 상기 작동실린더(200)는 일반적으로 잘 알려져 있는 바와 같은 원통형상의 부재, 즉 실린더로서 작동유체에 따라 유압 혹은 공압이 사용될 수 있다.In addition, the working cylinder 200 may be hydraulic or pneumatic, depending on the working fluid as a cylindrical member, that is, a cylinder as is generally known.

이때, 상기 작동실린더(200)의 작동유체는 본 발명이 속하는 분야인 선박 제조와 같은 중량물의 취급에 적당하도록 유압을 사용함이 바람직하다.At this time, the working fluid of the working cylinder 200 is preferably to use the hydraulic pressure to be suitable for the handling of heavy objects, such as ship manufacturing in the field of the present invention.

이를 위해, 상기 작동실린더(200)의 길이 일부에는 유압(공압 사용도 가능) 을 공급하고 배출시킬 수 있도록 관 또는 호스를 체결할 수 있는 니플(210)이 구비된다.To this end, a portion of the length of the operation cylinder 200 is provided with a nipple 210 to fasten the tube or hose to supply and discharge the hydraulic pressure (also use pneumatic).

뿐만 아니라, 상기 작동실린더(200)는 상기 베이스(100)의 경사진 상면에 거치 혹은 안착되는 형태로 배치될 수 있는데, 상기 작동실린더(200)의 동작시 안정적인 지지를 위해 상기 작동실린더(200)는 상기 베이스(100)의 경사진 면상에 고정되는 형태로 부착설치됨이 특히 바람직하다.In addition, the operation cylinder 200 may be arranged in a form that is mounted or seated on the inclined top surface of the base 100, the operation cylinder 200 for stable support during operation of the operation cylinder 200 It is particularly preferable that the installation is attached in a form that is fixed on the inclined surface of the base (100).

이 경우, 상기 작동실린더(200)는 휴대와 이동의 편의성을 고려하여 간편 용이하게 착탈 가능한 구조를 갖추는 것이 바람직한 바, 그것을 구현시킬 구조는 여러가지가 존재할 수 있으나 가이드홈에 가이드형태로 끼워지는 구조가 특히 바람직하다.In this case, it is preferable that the operation cylinder 200 has a structure that can be easily and easily removed in consideration of the convenience of portability and movement. Particularly preferred.

즉, 도면에는 구체적으로 도시하지 않았으나 상기 베이스(100)의 경사진 상단면에 가이드홈을 형성하고, 상기 가이드홈에 끼워져 고정되는 돌기와 같은 가이드를 상기 작동실린더(200)의 외표면 적소에 설치하는 형태가 바람직할 것이며, 그 반대의 구조도 가능할 것이다.That is, although not shown in detail in the drawing to form a guide groove on the inclined top surface of the base 100, and to install a guide, such as a projection that is fitted into the guide groove fixed in place on the outer surface of the working cylinder 200 The form would be preferred, and the reverse structure would be possible.

따라서, 상기 작동실린더(200)의 형상도 도시된 예와 같은 원통형상에 국한되지 않고 사각형상 등 다양한 형상이 가능함은 당연하다 할 것이다.Therefore, the shape of the operation cylinder 200 is not limited to the cylindrical shape as shown in the example, it will be obvious that various shapes such as a rectangular shape is possible.

아울러, 상기 작동실린더(200)의 내부에는 도시되지 않았으나 피스톤이 구비되고, 상기 피스톤에는 피스톤로드(300)가 연결된다.In addition, although not shown inside the operation cylinder 200, a piston is provided, and the piston rod 300 is connected to the piston.

상기 피스톤로드(300)는 상기 작동실린더(200)의 일단을 통해 외부로 노출된 상태로 유지되며, 상기 니플(210)을 통해 공급되거나 배출되는 작동유체(유압 혹은 공압)에 의해 인출입 가능하게 설치된다.The piston rod 300 is maintained in the state exposed to the outside through one end of the operation cylinder 200, and can be withdrawn by the operating fluid (hydraulic or pneumatic) supplied or discharged through the nipple (210) Is installed.

그리고, 상기 피스톤로드(300)의 상단에는 유동스토퍼(400)가 고정된다.Then, the flow stopper 400 is fixed to the upper end of the piston rod 300.

상기 유동스토퍼(400)는 접지면, 즉 수직부재(20)와의 마찰력을 극대화시키기 위해 접지면 상에 다수의 톱니가 형성됨이 바람직하다.The flow stopper 400 is preferably formed with a plurality of teeth on the ground plane, that is, the ground plane to maximize the frictional force with the vertical member (20).

특히, 상기 유동스토퍼(400)는 캠(Cam) 형상을 갖도록 하여 접지면에 힘이 집중될 수 있도록 구성됨이 더욱 바람직하다.In particular, the flow stopper 400 is more preferably configured to have a cam shape so that the force can be concentrated on the ground plane.

한편, 상기 유동스토퍼(400)와 대향되는 위치인 작동실린더(200)이 하단면에는 고정스토퍼(500)가 고정설치된다.On the other hand, the fixed stopper 500 is fixedly installed on the lower surface of the operation cylinder 200 opposite to the flow stopper 400.

상기 고정스토퍼(500)도 상기 유동스토퍼(400)와 동일형상과 크기로 대응되게 형성됨이 바람직하며, 상기 고정스토퍼(500)는 주판(10)과 접촉되어 상기 작동실린더(200)를 지지하는 역할을 하게 된다.The fixed stopper 500 is also formed to correspond to the same shape and size as the flow stopper 400, the fixed stopper 500 is in contact with the main plate 10 to support the operation cylinder 200 Will be

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다른 한편, 상기 피스톤로드(300)는 인출되는 동작중 힘의 불균형에 의해 회전될 수 있다.On the other hand, the piston rod 300 may be rotated by the imbalance of the force during the operation to be drawn out.

따라서, 이를 방지하기 위한 수단이 요구될 수 있는데 바람직한 수단으로 가이드링(600)과 가이드바(610)를 들 수 있다.Therefore, a means for preventing this may be required, and the preferred means may include the guide ring 600 and the guide bar 610.

즉, 상기 가이드링(600)은 상기 작동실린더(200)의 외표면 적소에 고정되고, 상기 가이드바(610)는 상기 가이드링(600)을 관통한 다음 그 일단이 상기 피스톤로드(300)에 고정되는 형태가 그것이다.That is, the guide ring 600 is fixed in place on the outer surface of the operation cylinder 200, the guide bar 610 passes through the guide ring 600 and one end thereof to the piston rod 300 It is a fixed form.

이때, 상기 가이드바(610)의 원활한 고정을 위해 브라켓(620)이 사용될 수 있다.In this case, the bracket 620 may be used to smoothly fix the guide bar 610.

결국, 상기 가이드바(610)는 상기 가이드링(600)에 끼워진 상태에서 작동실린더(200)에 공급되는 작동유체에 의해 피스톤로드(300)가 인출입될 때 피스톤로드(300)와 함께 움직이게 되므로 상기 피스톤로드(300)가 회전되지 못하게 된다.As a result, the guide bar 610 moves together with the piston rod 300 when the piston rod 300 is drawn in and out by the working fluid supplied to the operation cylinder 200 in the state in which the guide bar 610 is fitted. The piston rod 300 is prevented from rotating.

덧붙여, 도면에 도시 되지는 않았으나 수직부재(20)의 교정상태를 작업과 동시에 손쉽게 목측하여 확인할 수 있도록 상기 피스톤로드(300) 혹은 유동스토퍼(400)에는 수직추(미도시)가 더 설치될 수 있다.In addition, although not shown in the drawings, a vertical weight (not shown) may be further installed on the piston rod 300 or the flow stopper 400 so that the calibration state of the vertical member 20 can be easily observed by working at the same time. have.

상기 수직추는 중량체로서 항상 중력방향을 향하도록 상기 피스톤로드(300) 혹은 유동스토퍼(400)의 적소에 힌지고정되는 형태로 구비됨이 바람직하다.The vertical weight is preferably provided in a form that is hinged in place of the piston rod 300 or the flow stopper 400 to always face the gravity direction as a weight.

그리하여, 상기 유동스토퍼(400)가 수직부재(20)를 밀어 올려 직선도 불량이 해소되었을 때 상기 수직추와 평행상태를 유지하게 되면 교정이 정확하게 된 것임을 작업자로 하여금 쉽게 목측할 수 있도록 구성할 수 있다.Thus, when the flow stopper 400 pushes up the vertical member 20 and maintains parallelism with the vertical weight when the straightness failure is eliminated, it can be configured to allow the operator to easily observe that the calibration is accurate. have.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같이 사용된다.The present invention having such a configuration is used as follows.

전술한 도면 및 도 4,5를 참고하면, 먼저 취부 불량이 발생된 위치로 본 발명에 따른 취부장치를 이동시킨다.4 and 5, the mounting apparatus according to the present invention is first moved to a position where a mounting failure occurs.

이어, 작업자는 베이스(100)를 주판(10)과 수직부재(20)의 경계면 상에 배치한다.Next, the worker places the base 100 on the interface between the main plate 10 and the vertical member 20.

이 상태에서, 작동실린더(200)를 상기 베이스(100)의 경사진 상면에 설치하게 되는데, 이때 상기 작동실린더(200)의 유동스토퍼(400)가 수직부재(20)를 향하도록 배치함이 바람직하다.In this state, the operation cylinder 200 is installed on the inclined upper surface of the base 100, wherein the flow stopper 400 of the operation cylinder 200 is preferably disposed to face the vertical member 20. Do.

따라서, 고정스토퍼(500)는 자연스럽게 주판(10)을 향하도록 배치되게 되며, 아울러 상기 작동실린더(200)의 배치시 고정스토퍼(500)의 일부는 반드시 주판(10)과 접촉된 상태를 유지되도록 배치함이 특히 바람직하다.Accordingly, the fixed stopper 500 is naturally disposed to face the main plate 10, and when the operation cylinder 200 is disposed, a part of the fixed stopper 500 must be in contact with the main plate 10. Particular preference is given to disposing.

이러한 과정을 거쳐 작동실린더(200)의 설치가 완료되면 작업자는 니플(210)을 통해 작동유체를 공급하게 된다.When the installation of the operation cylinder 200 is completed through this process, the worker supplies the working fluid through the nipple 210.

작동유체의 공급과 동시에 피스톤로드(300)는 작동실린더(200)로부터 인출되게 되고, 일정 스트로크에 이르면 상기 피스톤로드(300)의 단부에 고정된 유동스토퍼(400)가 수직부재(20)와 접촉하게 된다.At the same time as the supply of the working fluid, the piston rod 300 is withdrawn from the working cylinder 200, and when a certain stroke is reached, the flow stopper 400 fixed to the end of the piston rod 300 contacts the vertical member 20. Done.

즉, 도 4와 같은 형상이 되게 된다.That is, the shape as shown in FIG. 4 is obtained.

이 상태에서, 압력이 더 가해지게 되면 도 5의 (a),(b)에 도시된 바와 같이, 각 스토퍼(400,500)의 접지면(접촉면)에 형성된 톱날(요철)은 각각 주판(10)과 수직부재(20) 양쪽에 완전히 맞물리면서 미끄러짐이 방지된 채로 가해진 강한 힘이 그대로 양쪽에 전달되게 된다.In this state, when pressure is further applied, as shown in FIGS. 5A and 5B, saw blades (unevennesses) formed on the ground surfaces (contact surfaces) of the respective stoppers 400 and 500 are respectively formed in the main plate 10. While fully engaged with both sides of the vertical member 20, the strong force applied while the slip is prevented is transmitted to both sides as it is.

그런데, 주판(10)은 바닥면에 배치되어 있어 더 이상 움직일 수 없지만 수직부재(20)은 유동성을 가지고 있는 상태이다.By the way, the main plate 10 is disposed on the bottom surface can not move anymore, but the vertical member 20 is in a state of fluidity.

따라서, 결국 가해진 힘에 의해 주판(10)에 수직하게 취부되어 있던 수직부재(20)가 밀리면서 정렬불량을 교정할 수 있게 된다.Therefore, the vertical member 20 which is mounted vertically to the main plate 10 is pushed by the applied force, thereby correcting misalignment.

특히, 본 발명 장치는 중량물인 수직부재(20)를 유동시킬 때 기존처럼 가용접의 필요성이 없고, 그라인딩 작업도 필요치 않아 도장면을 손상시킨다든지와 같은 문제를 일으키지 않은 채 간단 용이하게 교정작업을 수행할 수 있도록 하여 준다.In particular, the device of the present invention does not require the need for welding as in the conventional flow of the vertical member 20, which is heavy, and does not require grinding work, thus simply and easily correcting work without causing problems such as damaging the painted surface. Allow it to be done.

뿐만 아니라, 앞서 설명하였던 수직추(미도시)가 부가된 경우라면 작업도중 수직부재(20)의 정렬상태를 기계적으로 확인할 수 있어 작업효율을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.In addition, if the above-described vertical weight (not shown) is added, the alignment state of the vertical member 20 can be mechanically checked during the work, thereby further improving work efficiency.

이렇게 하여, 작업이 완료되면 작동실린더(200)에 가해졌던 압력을 해제한 후 이동하여 다음 장소에서 동일한 순서로 또다른 교정작업을 간편 용이하게 수행할 수 있게 된다.In this way, when the operation is completed, the pressure applied to the operation cylinder 200 is released and then moved to easily perform another calibration operation in the same order in the next place.

도 1의 (a),(b)는 종래 기술에 따른 수직부재 직선도 발생상황 및 그 교정작업을 보인 예시적인 사진,Figure 1 (a), (b) is an exemplary photograph showing the vertical member straightness generation situation and the calibration operation according to the prior art,

도 2는 본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치의 설치상태 사시도,Figure 2 is a perspective view of the installation state of the non-welded vertical member mounting apparatus according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치의 요부 사시도,Figure 3 is a perspective view of the main portion of the non-welded vertical member mounting apparatus according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치의 작업예를 보인 개념도,4 is a conceptual view showing an example of operation of the non-welded vertical member mounting apparatus according to the present invention;

도 5의 (a),(b)는 본 발명에 따른 무용접 수직부재 취부장치의 사용예를 보인 요부 단면도.Figure 5 (a), (b) is a sectional view of the main portion showing an example of use of the non-welding vertical member mounting apparatus according to the present invention.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧♧ description of the symbols for the main parts of the drawing ♧

10....주판 20....수직부재10..Abacus 20 ... Vertical member

100....베이스 200....작동실린더100 .... base 200 .... operating cylinder

300....피스톤로드 400....유동스토퍼300 .... piston rod 400 .... flow stopper

500....고정스토퍼 600....가이드링500 .... Fixed stopper 600 .... Guiding ring

610....가이드바610 .... Guide bar

Claims (8)

선박 제조시 사용되는 주판(10)과 수직부재(20) 간의 취부각을 교정하는 취부장치에 있어서;In the mounting apparatus for correcting the mounting angle between the main plate 10 and the vertical member 20 used in the manufacture of the ship; 상단면이 경사진 베이스(100)와;A base 100 having an inclined top surface; 상기 베이스(100)의 상단면 중 경사진 면에 고정설치되는 작동실린더(200)와;An operation cylinder 200 fixedly installed on an inclined surface of the upper surface of the base 100; 상기 작동실린더(200)의 내부에 설치된 피스톤과 연결되어 작동실린더(200)의 일단을 통해 인출입되게 설치되는 피스톤로드(300)와;A piston rod 300 connected to the piston installed in the operation cylinder 200 to be withdrawn through one end of the operation cylinder 200; 상기 피스톤로드(300)의 단부에 고정되고, 수직부재(20)와 접촉되는 면에 톱니가 형성된 유동스토퍼(400)와;A flow stopper 400 fixed to an end of the piston rod 300 and having teeth formed on a surface in contact with the vertical member 20; 상기 피스톤로드(300)가 설치된 반대쪽인 작동실린더(200)의 타단에 고정되고, 주판(10)과 접촉되는 면에 톱니가 형성된 고정스토퍼(500)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 무용접 수직부재 취부장치.Non-welded vertical, characterized in that it comprises a fixed stopper 500 is fixed to the other end of the operation cylinder 200 on the opposite side of the piston rod 300 is installed, the tooth is formed in contact with the main plate 10 Member mounting device. 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 베이스(100)의 상단면은 45°로 경사진 것을 특징으로 하는 무용접 수직부재 취부장치.The upper surface of the base 100 is non-welded vertical member mounting apparatus, characterized in that inclined at 45 °. 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 작동실린더(200)는 상기 베이스(100)에 착탈가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 무용접 수직부재 취부장치.The operation cylinder (200) is a non-welding vertical member mounting apparatus, characterized in that installed detachably to the base (100). 제3항에 있어서;The method of claim 3; 상기 작동실린더(200)의 착탈가능한 구조는 상기 베이스(100)의 상단면 형성된 가이드홈과, 상기 가이드홈에 끼워지도록 작동실린더(200)의 외표면에 형성된 가이더인 것을 특징으로 무용접 수직부재 취부장치.The detachable structure of the operation cylinder 200 is a guide groove formed on the top surface of the base 100 and a guider formed on the outer surface of the operation cylinder 200 to be fitted into the guide groove Device. 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 작동실린더(200)의 외표면에는 가이드링(600)이 더 설치되고, 상기 피스톤로드(300)에는 상기 가이드링(600)에 끼워진 채 왕복이동되는 가이드바(610)가 더 설치 고정된 것을 특징으로 하는 무용접 수직부재 취부장치.A guide ring 600 is further installed on the outer surface of the operation cylinder 200, and the guide rod 610 reciprocating while being fitted to the guide ring 600 is further installed and fixed to the piston rod 300. Non-welding vertical member mounting apparatus characterized in. 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 작동실린더(200)는 유압실린더 또는 공압실린더인 것을 특징으로 하는 무용접 수직부재 취부장치.The operation cylinder 200 is a non-welding vertical member mounting apparatus, characterized in that the hydraulic cylinder or pneumatic cylinder. 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 유동스토퍼(400)와 상기 고정스토퍼(500)는 캠 형상으로 구성된 것을 특징으로 하는 무용접 수직부재 취부장치.The movable stopper 400 and the fixed stopper 500 is a non-welded vertical member mounting apparatus, characterized in that configured in a cam shape. 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 피스톤로드(300) 또는 상기 유동스토퍼(400)에는 항상 중력방향을 향하도록 힌지결합된 수직추가 더 설치된 것을 특징으로 하는 무용접 수직부재 취부장치.Non-welding vertical member mounting apparatus, characterized in that the piston rod (300) or the flow stopper (400) is further installed vertically hinged to always face the direction of gravity.
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