KR20180047807A

KR20180047807A - A Pipe Cutter

Info

Publication number: KR20180047807A
Application number: KR1020160144559A
Authority: KR
Inventors: 임정환
Original assignee: 임정환
Priority date: 2016-11-01
Filing date: 2016-11-01
Publication date: 2018-05-10
Also published as: KR101873653B1

Abstract

The present invention relates to a pipe cutter used for cutting a pipe, and having an improved structure for stably cutting the pipe regardless of a diameter of the pipe and regardless of an uneven bottom surface of a workplace. To this end, according to the pipe cutter of the present invention, a handle (54) is rotatably mounted on a side surface of a body (50); a screw shaft (55) is installed to be idle at the body (50) in the vertical direction; a motor assembly unit (60) having a cutter blade (62) rotated according to a drive of the motor (61) is screw-coupled to the screw shaft (55); a rotational motion of the handle (54) is converted into a rectilinear motion so that the motor assembly unit (60) moves up and down; and a plurality of rollers are rotatably installed in a lower portion of the body (50) to move down the rotating cutter blade (62) in a state that a cylindrical pipe (70) is loaded on an upper surface of the rollers so as to cut the pipe. In addition, a lower end of the screw shaft (55) is supported by the body (50) so as to idle; the roller installed at a lower portion of the body (50) includes a pair of large diameter rollers (51) having a minimal space (S) therebetween and a pair of small diameter rollers (52) having a maximal space (S′) therebetween; an auxiliary support base (80) is formed therein with an installation plate (84) having four bearings (83) and long holes (84a) so that the installation plate (84) is fastened to a support plate (82) by using bolts 85 through the long holes (84a); and springs (86) are elasticity installed on both sides of the bottom surface of the installation plate (84).

Description

{Pipe Cutter}

본 발명은 배관용 파이프를 절단할 때 사용하는 파이프절단기에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 그 구조를 개선하여 파이프의 직경에 구애받지 않음은 물론이고 작업장의 바닥이 평탄하지 않더라도 파이프를 안정적으로 절단할 수 있도록 하는 파이프절단기에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a pipe cutter used for cutting a pipe, more specifically, to improve the structure thereof so that the diameter of the pipe is not affected, and even if the floor of the workplace is not flat, To a pipe cutter.

일반적으로, 금속재 파이프는 쇠톱 또는 고속절단기, 선반, 벤치레스 등을 이용하여 절단하는데, 이러한 방법에 의해 절단된 파이프는 건설현장 등에서 배관작업용으로 사용되거나, 도로상에서 통신선 매설용 등으로 다양하게 적용되어 사용되고 있다.Generally, a metal pipe is cut using a hacksaw, a high speed cutter, a lathe, a benchless, etc. The pipe cut by this method is used for piping work on a construction site, etc., .

그런데, 쇠톱을 이용하여 절단하는 경우 인력소모가 크고 절단시간이 오래 걸리며 가공편차가 크다는 단점으로 인하여 고속절단기를 이용하여 파이프를 절단하는데, 이러한 고속절단기는 파이프를 절단하는 과정에서 분진이 발생된다는 문제점이 있다.However, when cutting with a hacksaw, the pipe is cut using a high-speed cutter because of the drawback that the labor is heavy, the cutting time is long, and the machining deviation is large. In such a high-speed cutter, .

따라서 근래에는 상기한 문제점을 감안하여 가볍고 부피를 최소화하면서 휴대가 간편한 새로운 타입의 파이프절단기가 개발되어 사용되고 있다.Therefore, in recent years, a new type of pipe cutter which is light in weight and minimized in volume and easy to carry has been developed and used in view of the above problems.

도 1은 종래의 파이프절단기를 나타낸 사시도이고 도 2는 도 1의 종단면도이며 도 3은 도 1의 횡단면도로써, 외측 하단에 고정구멍(102)이 직각으로 형성된 고정판(101)이 형성된 좌우 두 개가 한 쌍으로 되는 지지판(100)을 수나사가 있는 연결봉(103)과 체결너트(103a)로 조립한 분해조립형 절단기 본체(1)와, 상기 절단기 본체 앞쪽에 있는 절단대에 위치하여 상단이 개방되는 요입홈(104)에 요입홈 내면을 따라 일정간격에 가로방향으로 배치되며 요입홈 상단면 보다 표면이 돌출되는 높이로 롤러베어링(105)을 배치한 파이프제치대(2)와, 상기 파이프제치대(2)가 형성된 위치에서 내향측으로 이동된 위치의 본체 상부에 위치하며 가로 방향으로 설치된 지지축(301)에 지지부가 힌지 연결되고 좌우 두 개의 지지판(300)이 수나사가 있는 연결봉(302)과 체결너트(303)에 의하여 분해 가능케 조립되는 회전칼장치대(3)와, 상기 회전칼장치대(3)의 선단축공(3a)에 베어링(3b)을 끼우고 스플라인이 형성된 축봉(400)을 장치하여 축봉 외측단에 연결관(401)을 형성한 회전칼회전축(4)과, 상기 회전칼장치대 좌측판에 모터지지판(500)을 부착하여 감속기(501)가 구비된 모터(502)를 장치하고 감속회전하는 모터회전축(503)을 회전칼회전축(4)에 접속시키는 구동모터(5)와, 상기 회전칼회전축(4)에 끼워지는 결합구멍(601)이 형성된 좌우지지판(600) 사이에 원형칼날(602)이 개입되어 체결구(603)로 체결되는 회전 칼(6)과, 상기 회전칼장치대 후미측에 가로 방향으로 지지축(304)이 설치되어 그 외면에 연결관(305)이 끼워져서 하단 연결부(306)에 절단기 본체(1) 후미부에 장치된 수동식 유압 잭(7)의 제2피스톤(7a) 상단부가 접속되게 하고 유압 잭 작동부(도시는 생략함)에 작동핸들(713)을 끼워서 되는 유압작동장치와 회전칼장치대의 후미측을 하향 복귀시키는 스프링(30)과, 상기 파이프제치대(2) 외측방에 장착되는 지지판(800) 중심에 하부가 나사부(801)를 갖는 지지봉(도시는 생략함)을 연장되게 형성하여 나사부에 너트(804)를 끼운 다음 지지봉에 " Ｖ "형 홈대(805)의 연결관(806)을 끼워서 연결관 주벽에 고정볼트(808)를 나사 끼움하여 고정볼트(808) 끝이 세로 홈에 접촉되게 하고 " Ｖ" 형 홈대 상면에 볼 베어링(809)을 배치한 파이프 보조받침대(8)를 구비하여 구성되어 있다.Fig. 1 is a perspective view of a conventional pipe cutter. Fig. 2 is a vertical sectional view of Fig. 1. Fig. 3 is a cross-sectional view of Fig. 1. In Fig. 1, A disassembly type cutting machine main body 1 in which a pair of supporting plates 100 are assembled with a connecting rod 103 having a male thread and a fastening nut 103a; A pipe jig (2) having a roller bearing (105) arranged at a predetermined interval in the groove (104) along the inner surface of the groove and at a height such that the surface protrudes from the upper surface of the groove; The support part is hinged to the support shaft 301 disposed at the upper part of the main body at a position shifted inward from the position where the main body 2 is formed and the support shaft is installed in the transverse direction and the left and right support plates 300 are fastened to the connection rod 302, In the nut 303 (3b) is fitted to the linear shaft hole (3a) of the rotary knife device base (3) and a shaft rod (400) having a spline is mounted to form an outer shaft end And a motor 502 provided with a speed reducer 501 by attaching a motor support plate 500 to the rotary knife unit and the left side plate of the rotary knife unit, A circular blade 602 is provided between a drive motor 5 for connecting the motor rotary shaft 503 to the rotary knife rotary shaft 4 and a left and right support plate 600 having a coupling hole 601 formed in the rotary knife rotary shaft 4, And a support shaft 304 is provided on the rear side of the rotary knife unit in a lateral direction and a connection pipe 305 is fitted on the outer surface of the support shaft 304, The upper end of the second piston 7a of the manual hydraulic jack 7 provided at the rear portion of the cutter main body 1 is connected to the connecting portion 306 and the hydraulic jack operating portion A spring 30 for returning the rear end of the rotary knife device to the downward direction and a support plate 800 mounted on the outer side of the pipe knife 2, A support rod (not shown) having a screw portion 801 at the bottom is extended to insert a nut 804 into a threaded portion and then a coupling tube 806 of a "V" And a pipe auxiliary pedestal 8 in which a fixing bolt 808 is screwed into the tube wall to bring the end of the fixing bolt 808 into contact with the vertical groove and a ball bearing 809 is disposed on the upper surface of the "V" .

따라서 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 절단하고자 하는 파이프(P)를 롤러 베어링(105)의 상부에 얹어 놓을 때 롤러 베어링(105)의 외부로 노출되는 파이프(P)는 보조받침대(8)의 V형 홈대(805)에 얹혀지도록 하면 파이프의 외주면이 V형 홈대(805)에 설치된 볼 베어링(809)에 접속된다.1 and 2, the pipe P exposed to the outside of the roller bearing 105 when the pipe P to be cut is placed on the upper portion of the roller bearing 105, The outer circumferential surface of the pipe is connected to the ball bearing 809 provided in the V-shaped groove 805.

이러한 상태에서 모터(502)에 전원을 인가하면 회전칼 회전축(4)이 회전하므로 축봉(400)에 고정된 원형 칼날(602)이 회전하게 된다.When power is applied to the motor 502 in this state, the rotary knife rotating shaft 4 rotates, and thus the circular blade 602 fixed to the shaft rod 400 rotates.

그 후, 작업자가 작동핸들(713)을 잡고 수동식 유압 잭(7)을 작동시키면 제2 피스톤(7a)이 상승하면서 연결관(305)을 밀어올리게 되고, 이에 따라 원형 칼날(602)이 설치된 지지판(300)이 지지축(301)을 중심으로 회동하게 된다.Thereafter, when the operator grips the operating handle 713 and operates the manual hydraulic jack 7, the second piston 7a rises and pushes up the connecting pipe 305, (300) rotates about the support shaft (301).

즉, 회전 칼날(602)이 회전하는 과정에서 지지판(300)이 도 2의 이점쇄선으로 나타낸 지점에서 스프링(30)을 인장시키면서 화살표방향을 따라 회동하게 되므로 파이프(P)가 회전 칼날(602)에 의해 절단된다.That is, in the process of rotating the rotary blade 602, the support plate 300 rotates along the arrow direction while tensioning the spring 30 at the point indicated by the chain double-dashed line in FIG. 2, .

상기한 바와 같은 작업으로 파이프(P)를 절단한 다음 작동핸들(713)로부터 외력을 제거하면 회전 칼날(602)은 스프링(30)의 복원력에 의해 도 2의 이점 쇄선의 위치로 복원된다.When the pipe P is cut by the above operation and the external force is removed from the operation handle 713, the rotary blade 602 is restored to the position indicated by the dotted line in FIG. 2 by the restoring force of the spring 30.

그러나 이러한 종래의 파이프절단기는 다음과 같은 여러 가지 문제점이 발생되었다.However, the conventional pipe cutter has various problems as follows.

첫째, 유압작동장치의 작동핸들을 반복적으로 승, 하강시킴에 따라 회전칼장치대가 회동하면서 파이프를 절단함으로써 파이프의 신속한 절단이 불가능하였다.First, by repeatedly raising and lowering the operating handle of the hydraulic actuating device, the rotary knife unit is turned while cutting the pipe, which makes it impossible to cut the pipe quickly.

둘째, 작동핸들의 후방에 위치하는 파이프재치대에 파이프를 재치시켜 절단함으로써, 파이프의 절단상태를 작업자가 육안으로 정확히 식별하는데 한계가 있다.Secondly, there is a limit in that the worker can accurately identify the cutting state of the pipe by visually observing the pipe by placing the pipe on the pipe mount located behind the operation handle.

셋째, 작업현장의 바닥이 평탄하지 않을 경우에는 롤러 베어링에 얹혀진 파이프의 높이와 보조받침대의 볼 베어링에 얹혀진 파이프의 높낮이가 달라지므로 보조받침대로써의 역할을 하지 못한다.Third, when the floor of the worksite is not flat, the height of the pipe placed on the roller bearing and the height of the pipe placed on the ball bearing of the auxiliary pedestal are different, so that it can not serve as an auxiliary pedestal.

넷째, 하부 롤러 베어링 사이의 간격(s)이 넓어 간격보다 직경이 작은 파이프는 절단할 수 없게 된다.Fourth, the gap s between the lower roller bearings is widened, so that a pipe having a smaller diameter than the gap can not be cut.

다섯째, 파이프의 절단위치를 파이프의 외주면에 표시하더라도 절단위치를 회전 칼의 직하방에 정확히 위치시킬 수 없어 지지판을 회동시켜 회전 칼이 파이프의 외주면에 닿을 때 파이프의 위치를 재조절하여야 되는 불편함이 있었다.Fifth, even if the cutting position of the pipe is displayed on the outer circumferential surface of the pipe, the cutting position can not be accurately positioned right under the rotary knife, so that the support plate is rotated so that the position of the pipe needs to be adjusted again when the rotary knife touches the outer circumferential surface of the pipe. .

상기한 문제점을 감안하여 출원인에 의해 새로운 타입의 파이프절단기가 개발되었다.In view of the above problems, a new type of pipe cutter has been developed by the applicant.

도 4는 종래의 또 다른 파이프절단기를 나타낸 사진이고 도 5는 종래 또 다른 파이프절단기의 배면을 나타낸 사진으로써, 바디(50')의 하부에 외경이 동일한 4개의 롤러(51')(52')가 회전 가능하게 설치되어 있고 상기 롤러의 상부에는 모터(61')의 구동에 따라 회전하는 커터 날(62')을 구비한 모터뭉치부(60')가 승, 하강 가능하게 설치되어 있다.FIG. 4 is a photograph showing another conventional pipe cutter. FIG. 5 is a rear view of another conventional pipe cutter. FIG. 5 shows four rollers 51 'and 52' having the same outer diameter at the bottom of the body 50 ' And a motor bundle portion 60 'having a cutter blade 62' that rotates in accordance with the driving of the motor 61 'is installed on the upper portion of the roller so as to be able to move up and down.

그리고 상기 바디(50')의 측면에 핸들(54')이 회전 가능하게 설치되어 있고 바디(50')에는 수직방향으로 설치되는 나사 축(55')이 회전 가능하게 설치되어 있으며 상기 나사 축(55')에는 모터(61')의 구동에 따라 커터 날(62')을 회전시키는 모터뭉치부(60')가 나사 결합되어 있는데, 이때 상기 나사 축(55')의 하부는 도 5에 나타낸 바와 같이 바디(50')에 지지되지 않은 자유단상태이다.A handle 54 'is rotatably mounted on a side of the body 50' and a screw shaft 55 'installed in a vertical direction is rotatably mounted on the body 50' The lower portion of the screw shaft 55 'is screwed to the lower end of the screw shaft 55' to rotate the cutter blade 62 'in accordance with the driving of the motor 61' And is in a free end state that is not supported by the body 50 '.

또한, 상기 모터(61')의 일 측에 전원을 인가하기 위한 전원인가부(63')가 설치되어 있고 바디(50')의 전면에는 2개의 보조롤러(도시는 생략함)가 내장되는 하우징(56')이 구비되어 있다.In addition, a power applying unit 63 'for applying power to one side of the motor 61' is provided, and a housing 60 'having two auxiliary rollers (not shown) (56 ').

이는, 하부에 위치하는 롤러(52')의 간격(S)이 넓어 간격보다 좁은 소경의 파이프를 절단할 수 없어 소경의 파이프를 절단하고자 할 경우에는 하우징()으로부터 2개의 보조롤러를 꺼내 보조롤러를 롤러(51')(52')의 상부에 얹어 사용할 수 있도록 하기 위함이다.This is because it is not possible to cut a pipe of a small diameter whose width S is narrower than that of the roller 52 'located at the bottom and cuts a pipe of a small diameter. When cutting the pipe of small diameter, two auxiliary rollers are taken out from the housing, To be used on the rollers 51 'and 52'.

한편, 바디(50')의 양측에 설치되어 절단되는 파이프(도시는 생략함)를 지지하는 보조받침대(80')는, 베이스(81')의 상부에 수직으로 설치판(84')이 고정되어 있고 상기 설치판(84')에는 4개의 베어링(83')이 설치되어 구성된다.An auxiliary pedestal 80 'for supporting a pipe (not shown) installed on both sides of the body 50' is fixed to the upper portion of the base 81 'vertically by a fixing plate 84' And four bearings 83 'are installed on the mounting plate 84'.

따라서 바디(50')의 양측에 보조받침대(80')를 위치시킨 상태에서 절단하고자 하는 파이프를 롤러(51')(52')의 상면에 로딩하게 된다.Therefore, the pipe to be cut is loaded on the upper surface of the rollers 51 'and 52' with the auxiliary pedestal 80 'positioned on both sides of the body 50'.

이와 같이 절단하고자 하는 파이프를 롤러(51')(52')의 상면에 로딩하고 나면 바디(50)'의 외부로 노출된 파이프의 양단은 보조받침대(80')의 베어링(83')에 얹혀지게 된다.After the pipe to be cut is loaded on the upper surface of the rollers 51 'and 52', both ends of the pipe exposed to the outside of the body 50 'are placed on the bearing 83' of the auxiliary pedestal 80 ' .

이와 같이 절단하고자 하는 파이프가 로딩(loading)되고 나면 파이프의 외주면에 표시된 절단부위를 일치시키기 위해 핸들(54')을 회전시켜 커터 날(62')이 절단위치와 일치되는지 모터뭉치부(60')를 하강시켜 얼라인(align)한 후 다시 핸들(54')을 역방향으로 회전시켜 파이프로부터 커터 날(62)을 이격시킨다.After the pipe to be cut is loaded as described above, the handle 54 'is rotated to align the cut portion indicated on the outer circumferential surface of the pipe so that the cutter blade 62' And then rotates the handle 54 'in the reverse direction to separate the cutter blade 62 from the pipe.

그 후, 전원인가부(63')의 조작으로 모터(61')에 전원을 인가하여 커터 날(62')이 회전하는 상태에서 작업자가 핸들(54')을 회전시키면 그 회전력이 2개의 베벨기어(도시는 생략함)에 의해 나사 축(55')에 전달되어 나사 축(55')을 회전시키게 되므로 파이프가 절단된다.Thereafter, when the worker rotates the handle 54 'in a state where the cutter blade 62' is rotated by applying power to the motor 61 'by the operation of the power application unit 63', the rotational force is transmitted to the two bevels Is transmitted to the screw shaft 55 'by a gear (not shown) to rotate the screw shaft 55', so that the pipe is cut.

한편, 롤러(51') 사이의 간격(S) 보다 외경이 작은 파이프를 절단하고자 할 경우에는 하우징(56')으로부터 2개의 보조롤러를 꺼내 롤러(51')(52')의 상부에 얹어 놓은 다음 전술한 바와 같은 동작에 의해 파이프를 절단하게 된다.
On the other hand, when cutting a pipe having a smaller outer diameter than the gap S between the rollers 51 ', two auxiliary rollers are taken out from the housing 56' and placed on the rollers 51 'and 52' The pipe is cut by the following operation.

(선행기술문헌)(Prior art document)

(특허문헌 0001) 대한민국 등록특허공보 등록번호 10-0955261(2010.04.21.등록)
(Patent Document 0001) Korean Registered Patent Publication No. 10-0955261 (Registered on April 21, 2010)

그러나 이러한 종래의 파이프절단기 또한 다음과 같은 여러 가지 문제점이 있었다.However, the conventional pipe cutter also has the following problems.

첫째, 모터뭉치부가 승, 하강되도록 하는 나사 축의 하단이 바디에 지지되지 않은 자유단상태로 되어 있어 커터 날이 파이프를 반복적으로 절단하는 과정에서 나사 축에 부하가 걸림에 따라 나사 축이 수직상태에서 회전하지 못하고 유격이 발생되어 흔들리게 되므로 파이프가 절단되지 않고 나사산이 형성되는 것 같이 지그재그로 파이게 되는 치명적인 결함이 발생되었다.First, since the lower end of the screw shaft for lifting and lowering the motor bundle is in a free-end state in which the lower end of the screw shaft is not supported by the body, when the load is applied to the screw shaft in the process of repeatedly cutting the pipe, The pipe was not cut and threads were formed as a result of zigzag-like fatal defects.

둘째, 롤러 사이의 간격(S)이 넓어 별도의 보조롤러가 내장되는 하우징을 구비하여 간격보다 외경이 작은 소경의 파이프를 절단할 때마다 하우징으로부터 보조롤러를 꺼내 사용하고, 사용 후에는 다시 하우징에 넣어 보관하여야 되었으므로 사용이 번거롭다.Secondly, the auxiliary roller is taken out from the housing every time the small-diameter pipe having the outer diameter smaller than the gap is cut, and the auxiliary roller is inserted into the housing. It is cumbersome to use because it has to be stored.

셋째, 파이프의 외주면에 절단위치를 표시하여 로딩한 상태에서 커터 날을 하강시켜 절단위치를 얼라인한 후 다시 커터 날을 상승시켰다가 파이프를 절단하여야 되었으므로 파이프의 얼라인작업이 번거롭다.Third, since the cutting position is displayed on the outer circumferential face of the pipe and the cutter blade is lowered in the loaded state, the cutter blade is elevated again after cutting the cut position, and the pipe is cut.

넷째, 중량체(약 22kg)의 파이프절단기를 운반할 때 운반 손잡이가 없어 불편하였다.Fourth, when carrying a pipe cutter of a weight (about 22 kg), there was no carrying handle and it was inconvenient.

본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 핸들의 회전운동을 수직 직선운동으로 전환하고 나사 축의 하부는 바디에 공회전 가능하게 결합하여 커터 날이 장착된 모터뭉치부를 하강시킴에 따라 커터 날을 정확하고도 신속하게 하강시키면서 파이프를 절단할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve such a problem in the prior art, and it has been proposed to convert a rotational motion of a handle into a vertical linear motion and to couple a lower portion of a screw shaft to a body so as to idle to lower a motor bundle portion So that the pipe can be cut while accurately and quickly lowering the cutter blade.

본 발명의 다른 목적은 한 쌍의 하부 롤러는 대경(大徑)으로 하여 간격을 최대한 가깝게 배치하고, 한 쌍의 상부 롤러는 소경(小徑)으로 하여 간격을 최대한 멀리 배치하여 별도의 보조 롤러를 사용하지 않고도 소경의 파이프는 물론이고 대경의 파이프도 정확히 절단할 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which a pair of lower rollers are arranged with a large diameter and a gap is arranged as close as possible and a pair of upper rollers are formed with small diameters, So that it is possible to cut not only the small-diameter pipe but also the large-diameter pipe without using it.

본 발명의 또 다른 목적은 바디의 외부로 노출되는 파이프의 양단을 안정적으로 지지하도록 4개의 베어링이 설치된 설치판을 베이스에 승, 하강 가능하게 탄력 설치하여 바닥이 평탄하지 않은 현장에서도 항상 파이프의 외주면이 바디에 설치된 상, 하부 롤러 및 보조받침대에 설치된 베어링에 동일하게 닿은 상태에서 절단할 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a mounting plate having four bearings mounted on a base so as to be able to be lifted up and down so as to stably support both ends of a pipe exposed to the outside of the body, And the bearings mounted on the upper and lower rollers and the auxiliary pedestals provided on the body can be cut in the same contact state.

본 발명의 또 다른 목적은 상, 하부 롤러에 절단선(커터 날이 닿는 지점)을 표시하여 파이프의 외주면에 표시된 마킹이 절단위치에 일치되도록 로딩(loading)한 상태에서 커터 날을 하강시킴에 따라 파이프의 정 위치가 정확히 절단되도록 하는 데 있다.
It is still another object of the present invention to provide a method of cutting a cutter blade in which a cutting line (a point where a cutter blade touches the upper and lower rollers) is lowered in a state in which a marking on an outer circumferential surface of the pipe is loaded so as to coincide with a cutting position So that the correct position of the pipe is precisely cut.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 바디의 측면에 회전 가능하게 핸들을 설치하고 바디에는 수직방향으로 나사 축을 공회전 가능하게 설치함과 함께 상기 나사 축에는 모터의 구동에 따라 커터 날이 회전하는 모터뭉치부를 나사 결합하여 상기 핸들의 회전운동이 직선운동으로 변환되어 모터뭉치부가 승, 하강하도록 하고, 상기 바디의 하부에는 복수 개의 롤러를 회전 가능하게 설치하여 롤러의 상면에 원통형의 파이프를 로딩한 상태에서 회전하는 커터 날을 하강시켜 절단하는 파이프절단기에 있어서, 상기 나사 축의 하단을 바디에 공회전 가능하게 결합하고 바디의 하부에 설치되는 롤러는, 한 쌍의 간격이 최소가 되게 설치되는 대경 롤러와, 한 쌍의 간격이 최대가 되게 설치되는 소경 롤러로 구성하며, 보조받침대는 4개의 베어링이 설치된 설치판에 장공을 형성하여 상기 장공을 통해 지지판에 설치판을 볼트로 체결함과 함께 상기 설치판의 저면 양측에는 스프링을 탄력 설치한 것을 특징으로 하는 파이프절단기가 제공된다.
According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a handle is rotatably provided on a side surface of a body, and a screw shaft is vertically installed on the body so as to idle, and a cutter blade A plurality of rollers are rotatably installed on a lower portion of the body so that a cylindrical pipe is provided on the upper surface of the roller, A pipe cutter for lowering and cutting a rotating cutter blade in a loaded state, characterized in that a lower end of the screw shaft is rotatably coupled to the body, and the roller provided at a lower portion of the body includes a large diameter Roller, and a small-diameter roller which is installed so that a pair of the spacing is maximized, The pipe cutter is provided by forming a long hole in the mounting plate with the ring is provided also enter into the mounting plate to the support plate through said elongated hole with a bolt, the bottom sides of the mounting plate, characterized in that the resilient installation of the spring.

본 발명은 종래의 장치에 비하여 다음과 같은 여러 가지 장점을 갖는다.The present invention has the following advantages over the conventional device.

첫째, 핸들의 누름동작으로 모터뭉치부가 하강하도록 되어 있고 나사 축의 하부는 바디에 공회전 가능하게 결합되어 있어 커터 날이 장착된 모터뭉치부를 하강시킴에 따라 커터 날을 정확하고도 신속하게 하강시키면서 파이프를 절단할 수 있게 된다.First, the motor bundle portion is lowered by the pressing operation of the handle, and the lower portion of the screw shaft is idly coupled to the body. As the motor bundle portion with the cutter blade is lowered, the cutter blade is lowered accurately and quickly, So that it can be cut.

둘째, 대경의 하부 롤러가 최대한 가깝게 배치되어 있고, 소경의 상부 롤러는 최대한 멀리 배치되어 있어 별도의 보조 롤러를 사용하지 않고도 소경의 파이프는 물론이고 대경의 파이프도 정확히 절단할 수 있게 된다.Second, the lower roller of the large diameter is disposed as close as possible, and the small diameter upper roller is arranged as far as possible, so that the large diameter pipe as well as the small diameter pipe can be accurately cut without using a separate auxiliary roller.

셋째, 보조받침대의 베이스에 4개의 베어링이 설치된 설치판이 상, 하는 물론이고 좌, 우로 움직이도록 설치되어 있어 바닥이 평탄하지 않은 현장에서도 항상 파이프의 외주면이 바디에 설치된 상, 하부 롤러 및 보조받침대에 설치된 베어링에 동일하게 닿은 상태에서 절단작업이 이루어지게 되므로 파이프의 절단 정확도를 향상시키게 된다.Third, the mounting plate provided with four bearings on the base of the auxiliary support is installed to move left and right as well as above, so that the outer peripheral surface of the pipe is always placed on the upper, lower roller and auxiliary support Since the cutting operation is performed in the same contact with the installed bearings, the cutting accuracy of the pipe is improved.

넷째, 상, 하부 롤러에 절단선(커터 날이 닿는 지점)이 표시되어 있어 파이프의 외주면에 표시된 마킹이 절단위치에 일치되도록 로딩(loading)하기만 하면 파이프의 얼라인이 완료되므로 파이프의 절단에 따른 작업능률을 향상시키게 된다.
Fourth, since cutting lines (points where the cutter blade touches) are displayed on the upper and lower rollers, and the marking shown on the outer circumferential surface of the pipe is matched to the cutting position, the alignment of the pipe is completed. Thereby improving the work efficiency.

도 1은 종래의 파이프절단기를 나타낸 사시도
도 2는 도 1의 종단면도
도 3은 종래의 파이프절단기에서 회전 칼의 설치상태를 나타낸 횡단면도
도 4는 종래의 또 다른 파이프절단기를 나타낸 사진
도 5는 종래 또 다른 파이프절단기의 배면을 나타낸 사진
도 6은 본 발명의 파이프절단기를 나타낸 정면사시사진
도 7은 도 6의 배면을 나타낸 사시사진
도 8은 본 발명의 측면사진
도 9는 본 발명의 보조받침대를 나타낸 사시사진
도 10은 도 9의 좌측면사진
도 11은 도 9의 우측면사진
도 12는 본 발명의 사용상태를 예시한 사시사진1 is a perspective view of a conventional pipe cutter;
Fig. 2 is a longitudinal sectional view of Fig. 1
Fig. 3 is a cross-sectional view showing the installation state of the rotary knife in the conventional pipe cutter
4 is a photograph showing another conventional pipe cutter
5 is a photograph showing the back surface of another conventional pipe cutter
6 is a front perspective photograph showing the pipe cutter of the present invention
7 is a perspective view showing the back side of Fig. 6
8 is a side view of the present invention
9 is a perspective view showing an auxiliary pedestal of the present invention
10 is a left side view of Fig. 9
11 is a right side view of Fig. 9
12 is a perspective view illustrating the use state of the present invention

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures are exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures, and any dimensions are merely illustrative and not restrictive. And to the same structure, element or component appearing in more than one drawing, the same reference numerals are used to denote similar features.

도 6은 본 발명의 파이프절단기를 나타낸 정면사시사진이고 도 8은 본 발명의 측면사진이며 도 9는 본 발명의 보조받침대를 나타낸 사시사진로써, 본 발명은 바디(50)의 하부에 복수 개의 롤러가 회전 가능하게 설치되어 있고 상기 롤러의 상부에는 모터(61)의 구동에 따라 회전하는 커터 날(62)을 구비한 모터뭉치부(60)가 승, 하강 가능하게 설치되어 있다.FIG. 6 is a front perspective view showing a pipe cutter according to the present invention, FIG. 8 is a side view of the present invention, FIG. 9 is a perspective view showing an auxiliary pedestal of the present invention, And a motor bundle portion 60 having a cutter blade 62 that rotates according to the driving of the motor 61 is installed on the upper portion of the roller so as to be able to move up and down.

상기 바디(50)의 하부에 설치되는 롤러는 도 6과 같이 한 쌍의 간격(S)이 최소가 되게 설치되는 대경 롤러(51)와, 한 쌍의 간격(S')이 최대가 되게 설치되는 소경 롤러(52)로 구성되어 있어 별도의 보조롤러를 사용하지 않고도 외경이 약 16mm - 114mm인 파이프(70)의 절단이 가능하다.As shown in FIG. 6, the rollers provided at the lower portion of the body 50 are provided with a large-diameter roller 51 provided with a pair of spacing S at a minimum, and a pair of spacing S ' Diameter roller 52, and it is possible to cut the pipe 70 having an outer diameter of about 16 mm to 114 mm without using a separate auxiliary roller.

상기 대경 롤러(51) 및 소경 롤러(52)에는 커터 날(62)의 수직방향(절단지점)과 일치되도록 절단선(53)이 표시되어 있어 파이프(70)의 절단위치를 정확하고도 신속하게 맞출 수 있게 된다.The cutting lines 53 are displayed on the large diameter roller 51 and the small diameter roller 52 so as to coincide with the vertical direction of the cutter blade 62 so that the cutting position of the pipe 70 can be accurately It is possible to match.

즉, 절단하고자 하는 위치를 파이프(70)의 외주면에 표시하고, 표시된 지점을 절단선(53)에 일치되도록 파이프(70)를 대경 롤러(51) 및 소경 롤러(52)의 상면에 로딩하면 파이프(70)의 얼라인(align) 작업이 완료되는 것이다.That is, when the pipe 70 is loaded on the upper surface of the large-diameter roller 51 and the small-diameter roller 52 so that the position to be cut is indicated on the outer peripheral surface of the pipe 70 and the indicated point is aligned with the cutting line 53, The aligning operation of the display unit 70 is completed.

그리고 상기 바디(50)의 측면에 핸들(54)이 회전 가능하게 설치되어 있고 바디(50)에는 수직방향으로 설치되는 나사 축(55)의 하단이 공회전 가능하게 설치되어 있으며 상기 나사 축(55)에는 모터(61)의 구동에 따라 커터 날(62)을 회전시키는 모터뭉치부(60)가 나사 결합되어 있어 상기 핸들(54)의 회전운동이 직선운동으로 변환되므로 모터뭉치부(60)가 승, 하강하게 된다. A handle 54 is rotatably installed on a side surface of the body 50. A lower end of a screw shaft 55 installed vertically to the body 50 is rotatably installed. The motor bundle unit 60 is screwed to rotate the cutter blade 62 in accordance with the driving of the motor 61 so that the rotational motion of the handle 54 is converted into a linear motion, .

이때, 상기 모터(61)의 일 측에 전원을 인가하기 위한 전원인가부(63)가 설치되어 있고 바디(50)의 상부에는 파이프절단기를 편리하게 이동할 수 있도록 하는 운반 손잡이(64)가 설치되어 있다At this time, a power supply unit 63 for applying power to one side of the motor 61 is installed. On the upper part of the body 50, a transportation handle 64 for allowing the pipe cutter to be easily moved is installed have

한편, 바디(50)의 양측에 설치되어 절단되는 파이프(70)를 안정적으로 지지하는 보조받침대(80)는, 현장의 바닥면에 설치되며 2개의 지지판(82)이 고정된 베이스(81)와, 상부에 4개의 베어링(83)이 설치되며 하부 양측에는 수직으로 긴 장공(84a)이 형성된 설치판(84)과, 상기 설치판(84)에 형성된 장공(84a)을 통해 지지판(82)에 나사 결합되는 볼트(85)와, 상기 설치판(84)의 저면 양측에는 탄력 설치되어 설치판(84)을 상방으로 편의하는 스프링(86)으로 구성되어 있다.The auxiliary pedestal 80 provided on both sides of the body 50 for stably supporting the pipe 70 to be cut includes a base 81 provided on the bottom surface of the site and fixed with two supporting plates 82, A mounting plate 84 having vertically long elongated holes 84a formed on both sides of the lower portion thereof and four bearings 83 disposed on the upper portion of the supporting plate 82 through a slot 84a formed in the mounting plate 84, And a spring 86 which elastically supports the mounting plate 84 and biases the mounting plate 84 upward.

이때, 상기 설치판(84)의 저면에는 스프링(86)의 상부가 끼워지는 삽입공(도시는 생략함)이 형성되어 있어 스프링(86)의 이탈을 방지하게 된다.At this time, an insertion hole (not shown) in which the upper portion of the spring 86 is inserted is formed on the bottom surface of the mounting plate 84 to prevent the spring 86 from being separated.

본 발명의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention will be described below.

먼저, 도 12와 같이 바디(50)의 양측에 보조받침대(80)를 위치시킨 상태에서 절단하고자 하는 파이프(70)를 롤러(51)(52)의 상면에 로딩하게 된다.12, the pipe 70 to be cut is loaded on the upper surface of the rollers 51 and 52 while the auxiliary pedestal 80 is positioned on both sides of the body 50. As shown in FIG.

이때, 파이프(70)의 절단위치가 표시된 부위를 롤러(51)(52)에 마킹된 절단선(53)에 일치시키기만 하면 파이프(70)의 얼라인이 일치되므로 모터뭉치부(60)를 하강시켜 커터 날(62)을 절단위치가 표시된 부위에 맞추어보지 않아도 된다.At this time, if the portion where the cutting position of the pipe 70 is indicated is matched with the cutting line 53 marked on the rollers 51 and 52, the alignment of the pipe 70 is matched so that the motor bundle portion 60 So that the cutter blade 62 does not have to be aligned with the portion where the cutting position is indicated.

이러한 상태에서 전원인가부(63)의 조작으로 모터(61)에 전원을 인가하여 커터 날(62)이 회전하는 상태에서 작업자가 핸들(54)을 회전시키면 그 회전력이 2개의 베벨기어(도시는 생략함)에 의해 나사 축(55)에 전달되어 나사 축(55)을 회전시키게 된다.In this state, when the worker rotates the handle 54 in a state in which the cutter blade 62 is rotated by applying power to the motor 61 by the operation of the power applying section 63, the rotational force is transmitted to the two bevel gears (Not shown) to the screw shaft 55 to rotate the screw shaft 55.

이와 같이 나사 축(55)에 회전하면 상기 나사 축(55)에 나사 결합된 모터뭉치부(60)가 서서히 하강하여 파이프(70)의 표면에 닿아 절단하는 과정에서 파이프(70)에 하중이 걸리게 되므로 롤러(51)(52) 및 베어링(83)에 얹혀진 파이프(70)는 커터 날(62)의 회전방향과 반대방향으로 회전하면서 절단된다.When the screw shaft 55 rotates in this manner, the motor bundle portion 60 screwed to the screw shaft 55 is gradually lowered to touch the surface of the pipe 70, so that a load is applied to the pipe 70 during the cutting process. The pipe 70 mounted on the rollers 51 and 52 and the bearing 83 is cut while being rotated in the direction opposite to the rotating direction of the cutter blade 62.

이때, 파이프(70)의 양단을 지지하는 보조받침대(80)가 평탄하지 않은 바닥에 설치되었다 하더라도 파이프(70)의 절단으로 하중이 걸릴 때 4개의 베어링(83)에 파이프(70)가 닿도록 설치판(84)이 스프링(86)을 압축시키면서 그 위치를 조절하게 되므로 파이프(70)를 안정적으로 지지하면서 절단할 수 있게 된다.At this time, even when the auxiliary pedestal 80 supporting the both ends of the pipe 70 is installed on the uneven surface, the pipe 70 is brought into contact with the four bearings 83 when a load is applied by cutting the pipe 70 The mounting plate 84 adjusts its position while compressing the spring 86, so that the pipe 70 can be cut while being stably supported.

한편, 파이프(70)를 커터 날(62)에 의해 절단하는 과정에서 동력을 전달하는 나사 축(55)에 커다란 부하가 걸리더라도 상기 나사 축(55)의 하단이 바디(50)에 공회전 가능하게 결합되어 있어 나사 축(55)의 수직도(垂直度)가 변하지 않게 되므로 파이프(70)의 정확한 절단이 가능해지게 된다. Even if a large load is applied to the screw shaft 55 that transmits the power in the process of cutting the pipe 70 by the cutter blade 62, the lower end of the screw shaft 55 can idly rotate on the body 50 So that the perpendicularity of the screw shaft 55 is not changed, so that the pipe 70 can be precisely cut.

상기한 바와 같은 작동으로 파이프(70)를 절단하고 나면 하강하였던 모터뭉치부(60)를 최초의 위치로 환원시켜야 되는데, 이는 핸들(54)을 전술한 바와는 반대방향으로 회전시키므로 가능하다.After the pipe 70 is cut by the above-described operation, the lowered motor bundle portion 60 should be reduced to the initial position because the handle 54 is rotated in the opposite direction to that described above.

이와 같이 파이프(70)를 절단하는 작업이 도 10과 같은 상태에서 작업자가 바디(50)의 전방에 위치하여 핸들(54)을 회전시키는 동작에 의해 이루어지게 되므로 파이프절단기의 사용의 편리성은 물론이고 정확한 절단이 가능해지도록 하는 정밀성을 제공하게 되는 것이다.The operation of cutting the pipe 70 as described above is performed by an operation in which the operator is positioned in front of the body 50 and rotates the handle 54 in the state of FIG. 10, so that the convenience of use of the pipe cutter It is possible to provide precision that enables precise cutting.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention may be embodied with various changes and modifications without departing from the scope of the invention. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 상기 상세한 설명에서 기술된 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being described in the foregoing specification is defined by the appended claims, Ranges and equivalents thereof are to be construed as being included within the scope of the present invention.

50 : 바디 51 : 대경 롤러
52 : 소경 롤러 53 : 절단선
54 : 핸들 55 : 나사 축
60 : 모터뭉치부 61 : 모터
62 : 커터 날 80 : 보조받침대
81 : 베이스 82 : 지지판
83 : 베어링 84 : 설치판
86 : 스프링50: Body 51: Large diameter roller
52: small diameter roller 53: cutting line
54: handle 55: screw shaft
60: motor bundle 61: motor
62: cutter blade 80: auxiliary support
81: Base 82: Support plate
83: Bearing 84: Mounting plate
86: spring

Claims

A handle 54 is rotatably mounted on a side surface of the body 50 and a screw shaft 55 is installed in the body 50 so as to be vertically rotatable. The rotation of the handle 54 is converted into a rectilinear motion so that the motor bundle portion 60 is moved upward and downward by screwing the motor bundle portion 60 in which the cutter blade 62 rotates according to driving, A pipe cutter for lowering the cutter blade 62 that rotates while a cylindrical pipe 70 is loaded on the upper surface of the roller by providing a plurality of rollers rotatably below the cutter blade 50, The lower end of the body 55 is rotatably coupled to the body 50 and the roller provided at the lower portion of the body 50 includes a large diameter roller 51 provided with a pair of spacing S being minimum, Diameter roller 52 provided so that the gap S 'of the auxiliary support 80 is maximized, A long hole 84a is formed in the mounting plate 84 provided with the bearing 83 of the mounting plate 84 and the mounting plate 84 is fastened to the supporting plate 82 with the bolt 85 through the long hole 84a, (86) is provided on both sides of the bottom surface of the pipe (84).

The method according to claim 1,
And the cutting lines (53) are displayed on the large- and small-diameter rollers (51) (52) so as to coincide with the vertical direction (cutting point) of the cutter blade (62).

The method according to claim 1,
Wherein a handle (64) is provided on an upper portion of the body (50).