KR100914135B1

KR100914135B1 - 치과기공용 유도식가열기

Info

Publication number: KR100914135B1
Application number: KR1020080095530A
Authority: KR
Inventors: 차종대
Original assignee: 차종대
Priority date: 2008-07-29
Filing date: 2008-09-29
Publication date: 2009-08-27
Also published as: GB2474159B; DE112009001635T5; WO2010013912A3; US20110089165A1; JP2011529372A; GB2474159A; JP5542136B2; GB201100131D0; WO2010013912A2

Abstract

본 발명은 조각도로 소정의 왁스모형물을 정밀 세공하는 치과기공 분야에 있어서, 상기 조각도를 빠른 시간 내에 일정온도로 가열하여 작업의 편리성과 정확성을 도모할 수 있는 치과기공용 유도식가열기에 관한 것이다. 본 발명의 치과기공용 유도식가열기는, 일단으로 개구된 조각도삽입홀을 구비하고, 타단에서 외부로 돌출 형성된 체결부를 구비하는 보빈; 상기 보빈에 권취된 유도코일; 상기 보빈이 삽입되는 장착홀과, 상기 장착홀을 통해 내부로 삽입된 상기 보빈의 상기 체결부에 볼트체결되는 보빈고정돌기를 구비하는 상부케이스; 상기 상부케이스의 하부에 결합하는 하부케이스를 포함한다.

본 발명에 따른 치과기공용 유도식가열기는 보빈의 체결구조가 간단하여 조립 생산성을 크게 향상시킬 수 있다. 또한 왁스증기를 신속히 배출함으로써 작업자의 건강과 작업 환경개선을 도모할 수 있다. 또한 작업자가 온/오프 스위치를 작동시키기 않아도 사용시에만 유도코일에 전류를 공급하는 전류제어동작이 정확이 이루어지므로 작업편의성이 크게 증대된다.

Description

치과기공용 유도식가열기{Inductive heater for dental technician}

본 발명은 치과기공용 유도식가열기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 의치 등의 제작을 위해 전용 조각도로 소정의 왁스모형물을 정밀 세공하는 치과기공 분야에 있어서, 상기 조각도를 빠른시간 내 일정온도로 안전하게 가열하여 작업의 편리성과 정확성을 도모할 수 있는 치과기공용 가열기에 관한 것이다.

일반적으로 '치과기공(Dental Technician)' 이란 치과와 밀접한 관련이 있는 전문의료분야로서, 치아 및 그 주변조직과 악안면(顎顔面) 등 구강(口腔)과 관련된 신체부위로부터 결손된 조직의 기능회복, 잘못된 악골(顎骨) 관계의 개선, 치아의 보정 등을 위한 치과 장치물의 제조 및 수리를 담당하는 산업분야를 지칭한다.

한편, 일반적인 치과 장치물은 사용자의 구강구조 등 개인별 특성이 강하게 반영되므로 기계에 의한 대량생산이 실질적으로 불가능하고, 대부분 치과기공사와 같은 전문인력의 정밀 수작업에 의존해서 제작된다.

일례로 왁스제거법(lost wax process)에 의한 국부의치의 제조과정을 간단히 살펴보면, 먼저, 알지네이트(alginate) 등의 인상재료를 사용해서 치아의 본을 뜬 후 석고액을 부어 석모모형을 만든 다음, 석고모형을 대상으로 조각도에 의한 정밀 세공과정을 거쳐 납형(wax pattern)의 왁스모형물을 제작하고 주입선 핀(sprue pin)을 부착한다. 이어서 주입선핀이 부착된 왁스모형물을 원추대(crucible former, sprue base)에 고정한 후 주조용 링(casting ring)을 씌운 다음 매몰제를 주입하여 경화시키며, 왁스모형물이 매몰된 경화물을 용광로 등에 넣어 왁스모형물을 녹여 제거함으로써 경화물 내에 치아의 형태가 반영된 캐비티(cavity)를 형성한다. 그리고 마지막으로 보철물질인 합금용융액을 경화물의 캐비티에 주입한 후 경화시키고 연마하여 광을 내면 부분의치가 완성된다.

상기 과정 중에서 특히 왁스모형물의 제작은 치과기공사 등 전문인력에 의한 정밀 세공에 전적으로 의존하며, 이를 위해 치과기공사는 전용의 조각도를 사용해서 작업을 진행한다.

이때 치과기공사는 정밀세공을 위하여 토치나 알콜램프 등을 이용하여 수시로 조각도를 가열하면서 작업을 하게 되는데, 이러한 방식은 매우 번거롭고 조각도를 원하는 온도로 일정하게 가열하기도 사실상 불가능하며, 안전상 위험이 따르는 문제점을 안고 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근 등장하고 있는 것이 와전류(eddy current)를 이용한 유도식가열기이다. 그러나 종래의 유도식가열기는 유도코일이 권취되는 보빈의 체결구조가 복잡하여 작업생산성이 떨어지고, 왁스의 가열로 인해 발생하는 유해한 왁스증기를 적절히 배출하기 어려운 문제점을 안고 있다.

한편 종래의 유도식 가열기에는 유도코일에 공급되는 전류를 자동으로 온/오프시키기 위하여 보빈의 선단부 부근의 외주면에 조각도 감지용 센서코일을 권취한 경우가 있다. 그런데 조각도는 그 직경이 약 1mm 정도에 불과하기 때문에 센서코일이 이를 제대로 감지하지 못함으로써 유도코일에 전류가 공급되지 않아서 오히려 작업을 방해하는 경우가 빈번한 실정이다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 유도식가열기의 보빈 체결구조를 단순화하여 제조 및 조립에 소모되는 비용과 노력을 대폭 줄이는 한편, 유해한 왁스증기 등을 신속히 배출하여 작업자의 건강과 작업 환경을 개선하는데 그 목적이 있다.

또한 작업자가 온/오프 스위치를 작동시키기 않고도 사용시에는 유도코일에 전류가 공급되고 미사용시에는 전류가 차단되는 동작을 안정적으로 수행할 수 있는 유도식 가열기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여, 일단으로 개구된 조각도삽입홀을 구비하고, 타단에서 외부로 돌출 형성된 체결부를 구비하는 보빈; 상기 보빈에 권취된 유도코일; 상기 보빈이 삽입되는 장착홀과, 상기 장착홀을 통해 내부로 삽입 된 상기 보빈의 상기 체결부에 볼트체결되는 보빈고정돌기를 구비하는 상부케이스; 상기 상부케이스의 하부에 결합하는 하부케이스를 포함하는 치과기공용 유도식가열기을 제공한다.

본 발명의 유도식가열기에서 상기 보빈의 상기 체결부의 단부면과 상기 보빈고정돌기의 단부면은 상기 보빈을 상기 장착홀에 삽입하였을 때 서로 면접촉하도록 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.

또한 본 발명은 일단으로 개구된 조각도삽입홀을 구비하는 한편, 외주면에 회전방지돌기와 톱니형태의 요철을 구비하는 끼움돌기가 형성된 보빈; 상기 보빈에 권취된 유도코일; 상기 보빈이 삽입되는 장착홀과, 상기 장착홀의 가장자리에 형성되어 상기 회전방지돌기가 삽입되는 삽입홈을 구비하는 상부케이스; 상기 상부케이스의 하부에 결합하는 하부케이스를 포함하며, 상기 보빈을 상기 장착홀에 삽입하면 상기 끼움돌기의 상기 요철이 상기 장착홀의 내면 가장자리에 치합함으로써 상기 보빈이 상기 상부케이스에 장착되는 것을 특징으로 할 수 있다.

상기 유도식가열기의 상기 끼움돌기는 삼각형의 브릿지 형태로서 상기 보빈의 선단부쪽의 일단만이 상기 보빈의 외부에 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한 상기 유도식가열기에는 상기 상부케이스의 외부면 또는 상기 보빈의 선단부에는 근접하는 작업자의 손을 감지하기 위한 광센서가 설치된 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 치과기공용 유도식가열기는 보빈의 체결구조가 간단하여 조립 생산성을 크게 향상시킬 수 있다. 또한 왁스증기를 신속히 배출함으로써 작업자의 건강과 작업 환경개선을 도모할 수 있다.

또한 작업자가 온/오프 스위치를 작동시키기 않아도 사용시에만 유도코일에 전류를 공급하는 전류제어동작이 정확이 이루어지므로 작업편의성이 크게 증대된다.

이하에서는 도면을 참조해서 본 발명을 상세하게 설명한다.

제1실시예

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 치과기공용 유도식가열기(10)(이하, 간략하게 유도식가열기(10)라 한다)를 나타낸 사시도이고, 도 2는 저면 분해사시도이고, 도 3은 결합단면도이다.

본 발명의 제1실시예에 따른 유도식가열기(10)는 결합 후에 소정의 내부공간을 형성하는 상부케이스(12) 및 하부케이스(22), 상부케이스(12)를 관통하여 설치되는 보빈(30), 하부케이스(12)의 상부에 실장되는 인쇄회로기판(60) 등을 포함한다.

상부케이스(12)는 저면이 개방된 커버 형태로서 상면을 비롯한 네 개의 측면으로 이루어지며, 이 중에서 상면 선단부의 측면은 작업자의 편의를 위하여 작업자를 향하는 경사면(14)으로 형성한다. 경사면(14)은 수평면에 대해 대략 30~45도 정 도의 각도로 형성되고, 보빈(30)이 삽입 장착되는 장착홀(16)을 구비한다.

그리고 상부케이스(12)의 내면에는 보빈(30)이 고정되는 보빈고정돌기(18)와 하부케이스(22)와의 결합을 위한 파스너돌기(20)가 돌출하여 형성된다.

보빈(30)은 일단이 개구된 조각도삽입홀(32)을 구비하는 원통 형태로서 외주면을 따라 소정의 코일이 권취된다. 또한 보빈(30)의 타단에는 보빈(30)을 상부케이스(12)에 대해 고정시키는 하나 이상의 체결부(40)가 돌출 형성된다.

특히 본 발명의 실시예에서는 보빈(30)의 설치방향이 수평면에 대해 기울어져 있기 때문에, 체결부(40)의 단부를 상부케이스(12)에 형성된 보빈고정돌기(18)에 고정시키기 위하여 체결부(40)의 단부면을 보빈고정돌기(18)의 단부면과 같은 방향이 되도록 소정 각도로 절곡시킨다.

또한 보빈(30)의 일단에는 보빈(30)이 상부케이스(12)의 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 장착홀(16)보다 큰 외경의 플랜지(34)가 형성되며, 외주면에는 플랜지(34)와 평행한 제1 및 제2 돌출부(36,38)가 원주방향으로 돌출하여 형성된다.

제1 및 제2 돌출부(36,38)의 사이에는 유도코일(도시하지는 않았음)이 권취된다. 플랜지(34)와 제1돌출부(36)의 사이에는 유도용량의 변화를 감지하여 조각도의 접근을 감시하는 센서코일(도시하지는 않았음)이 권취될 수 있다. 다만 센서코일은 미세직경의 조각도를 제대로 감지하지 못하는 문제가 있으므로 조각도나 작업자의 접근을 감지하는 다른 종류의 센서로 대체되거나 다른 종류의 센서와 함께 사 용될 수 있으며, 이에 대해서는 후술하기로 한다.

보빈(30)을 장착홀(16)에 삽입장착하기 위해서는 제1, 제2돌출부(36,38)가 장착홀(16)의 직경보다 작아야 함은 물론이다.

이러한 구조를 가지는 보빈(30)은 내열성과 절연성이 큰 합성수지 또는 세라믹 재질로 제작하는 것이 바람직하다.

상부케이스(12)의 장착홀(16)에 보빈(30)을 삽입시키면, 플랜지(34)가 장착홀(16)의 가장자리에 걸리는 동시에 체결부(40)의 단부가 상부케이스(12)의 보빈고정돌기(18)의 단부에 면접촉하면서 밀착된다. 따라서 도면에서와 같이 제 1 볼트(B1)로 체결부(40)와 보빈고정돌기(18)를 결합하면 보빈(30)을 상부케이스(12)에 대해 간편하면서도 견고하게 고정시킬 수 있다.

한편 체결부(40)의 단부를 절곡시키지 않고 보빈고정돌기(18)의 단부를 체결부(40)의 방향으로 절곡시킬 수도 있다. 이 경우에도 보빈고정돌기(18)의 단부가 체결부(40)의 단부와 면접촉할 수 있도록 그 절곡 정도를 적절히 조절해야 한다.

하부케이스(22)는 그 자신을 관통해서 상부케이스(12)의 파스너돌기(20)로 삽입되는 복수의 제 2 볼트(B2)를 이용하여 상부케이스(12)에 고정된다.

하부케이스(22)의 상부에는 인쇄회로기판(60)이 설치되며, 도시하지는 않았지만 인쇄회로기판(60)에는 보빈(30)의 유도코일 및 센서코일과 연결되는 제어부, 구동전원을 제공하는 전원부 등이 탑재된다. 제어부는 센서코일의 유도용량 변화를 통해 조각도의 접근을 감지하거나 후술하는 다른 종류의 센서로부터 조각도 또는 작업자의 접근을 감지하며, 조각도 또는 작업자의 접근이 감지되면 전원부(외부전원 또는 배터리전원)의 전류가 유도코일에 공급되도록 제어한다.

유도코일에 전류가 공급되면 조각도삽입홀(32)의 내부에는 유도자기장이 발생하며, 이로 인해 조각도삽입홀(32)의 내부에 위치한 금속재질의 조각도에는 와전류(eddy current)가 유도되어 고온으로 가열된다. 이어서 작업자는 적절한 온도로 가열된 조각도를 이용하여 왁스모형물을 세공한다.

한편, 본 발명에 따른 유도식가열기(10)를 이용할 경우 자칫 조각도에 묻어있던 왁스가 조각도삽입홀(32)의 내부에서 가열되는 과정에서 유독성의 왁스증기가 발생할 수 있다. 이때 조각도삽입홀(32)의 저면이 막혀 있으면 발생한 왁스증기가 작업자쪽으로 배출될 수밖에 없는 문제점이 있다.

따라서 조각도삽입홀(32) 내부에서 발생한 가스를 작업자의 반대쪽으로 강제로 배기하는 것이 바람직하다. 이를 위해 도 4의 저면 분해사시도와 도 5의 결합단면도에 도시된 바와 같이, 보빈(30)의 조각도삽입홀(32)의 저면에 소정 크기의 제 1 배기홀(42)을 형성하고, 상부케이스(12) 또는 하부케이스(22)에 제 2 배기홀(24)을 형성하는 한편 제2배기홀(24)의 주변에 강제 배기를 위한 배기팬(70)을 설치하는 것이 바람직하다. 도면에는 하부케이스(22)에 제2배기홀(24)이 형성된 모습을 도시하였으나, 제2배기홀(24)의 위치가 이에 한정되지 않음은 물론이다.

배기팬(70)이 회전하면, 조각도삽입홀(32) 내부의 왁스증기 등은 제 1 및 제 2 배기홀(42,24)을 통해 외부로 강제 배기된다. 배기팬(70)은 인쇄회로기판(60)에 탑재될 수도 있으며, 이 경우에는 인쇄회로기판(60)에 제 2 배기홀(24)과 대응하는 위치에 팬 홀(62)을 형성하여야 한다.

왁스증기의 배출을 방지하기 위하여, 제1 배기홀(42)의 내부 또는 조각도삽입홀(32)의 저면에는 부직포나 금속메쉬 등 미세 조직구조의 필터(44)를 설치할 수도 있다.

한편 배기효율을 높이기 위하여 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 보빈(30)의 타단에는 제 1 배기홀(42)과 연통하는 배기관(46)을 돌출 형성하고, 배기관(46)의 단부가 배기팬(70)에 근접하도록 위치시킬 수도 있다. 이렇게 하면 제 1 배기홀(42)이 배기팬(70) 근처까지 연장되므로 왁스증기 등을 가급적 신속하게 배기할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명의 유도식가열기(10)에는 보빈(30)의 냉각을 위한 냉각팬이 설치되는 것이 바람직한데, 별도의 냉각팬 없이 상기 배기팬(70)을 통한 공기유동을 이용하여 유도식가열기(10)를 냉각시킬 수 있다. 그러나 냉각효율을 높이기 위해서는 배기팬(70) 이외에도 별도의 냉각팬을 설치할 수도 있다.

한편 전술한 바와 같이 보빈(30)의 플랜지(34)와 이와 상대적으로 근접한 제 1 돌출부(36)의 사이에 권취되는 센서코일은 유도용량의 변화를 이용하여 조각도의 접근을 감지하는 것으로서 조각도의 직경이나 재질에 따라서는 이를 제대로 감지하지 못하는 경우가 종종 발생한다.

이러한 문제점을 개선하기 위하여 센서코일을 대체하거나 센서코일과 병행하여 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 조각도삽입홀(32)의 내부에 광센서(72,74)를 설치하여 조각도의 접근을 감지할 수도 있다. 이 경우에 인쇄회로기판(60)에 탑재되는 제어부는 광센서(72,74)에서 조각도를 감지하면 유도코일로 전류를 공급하고, 감지되지 않으면 전류를 차단한다.

만일 전술한 센서코일과 광센서(72,74)가 모두 설치된 경우에는, 적어도 하나가 조각도를 감지하면 유도코일로 전류가 공급되도록 제어하면 된다.

광센서(72,74)가 발광부(72)와 수광부(74)로 이루어진 경우에는 보빈(30)의 플랜지(34)의 안쪽의 적절한 지점에 서로 마주보는 제 1 및 제 2 센서홀(48,52)을 형성하고 이들 각각에 광센서(72,74)의 발광부(72)와 수광부(74)를 관통 삽입한다. 그 밖에도 광센서(72,74)의 구성 내지는 작용 등에 따라 조각도삽입홀(32) 내부의 적절한 위치에 설치해서 동일한 작용을 기대할 수도 있다. 예를 들어 발광부와 수광부를 일체로 구비하는 광센서를 조각도삽입홀(32)의 내부에 하나 이상 설치할 수도 있다.

한편, 보빈(30)의 내부에 설치된 광센서(72,74)로는 미세직경의 조각도를 정확히 감지하는데 어려움이 있을 수 있으므로, 접근하는 작업자의 손을 감지하도록 도 6에 도시된 바와 같이 상부케이스(12)의 외부에 광센서(76)를 설치할 수도 있다.

이때 상기 광센서(76)는 보빈(30)이 삽입되는 장착홀(16)의 주변에 설치되는 것이 바람직하다. 또한 발광부와 수광부를 구비하는 광센서(76)인 것이 바람직하다.

이러한 광센서(76)는 전술한 센서코일 및 광센서(72,74)을 대신하거나 이들과 함께 설치될 수 있다. 상기 광센서(76)는 근접하는 작업자의 손을 감지하는 용도이므로 조각도삽입홀(32)의 전방으로 소정 각도 경사지게 빛을 출사하도록 설치되는 것이 바람직하다.

도 7은 광센서(76)가 빛을 출사하는 발광부(76a)와 반사광을 흡수하여 소정의 전기적신호를 발생시키는 수광부(76b)로 구성되어 있는 모습을 나타낸 것으로서, 점선으로 표시된 발광영역과 수광영역이 중첩되는 부분에 위치하는 작업자의 손을 감지할 수 있다. 만일 조각도삽입홀(32)이 대략 25mm 정도의 직경을 가진다면 발광부(76a)의 출사각은 ±20도, 수광부(76b)는 ±30도 정도로 설정함으로써 약 100mm 정도의 감지거리를 가지도록 설정하는 것이 바람직하다.

제2실시예

도 8과 도 9는 각각 본 발명의 제2실시예에 따른 유도식가열기의 저면 분해사시도 및 결합 단면도이다.

본 발명의 제2실시예에 따른 유도식가열기(10)는 보빈(30)을 상부케이스(12)에 고정할 때 볼트를 이용하지 않는 점에 특징이 있으며, 이로 인해 제1실시예에 비하여 보빈(30)의 장착이 매우 간편해지는 이점이 있다. 즉 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 보빈(30)의 하단부에 형성되는 체결부(40)와, 체결부(40)에 대응하 는 보빈고정돌기(20)가 생략되는 이점이 있다.

이를 위해 본 발명의 제2실시예에 따른 보빈(30)은 플랜지(34)와 근접된 외면에 적어도 하나의 회전방지돌기(58)와 적어도 하나의 끼움돌기(54)를 구비한다.

끼움돌기(54)는 장착홀(16)에 삽입된 보빈(30)이 빠지지 않도록 하는 역할을 하는 것이고, 회전방지돌기(58)는 보빈(30)이 회전하지 않도록 하는 역할을 하는 것으로서, 각각 적어도 2개씩 대칭적인 위치에 형성하는 것이 바람직하다.

상부케이스(12)의 장착홀(16)의 가장자리에는 각 회전방지돌기(58)가 삽입되는 삽입홈(19)이 형성된다.

끼움돌기(54)는 도 8과 도 9의 원내 확대도와 같이, 일단부가 플랜지(34) 또는 플랜지(34)에 근접한 보빈(30)의 외주면에 결합되고 플랜지(34)로부터 멀어질수록 점차 상승하다가 하강하는 삼각형의 브릿지 형태를 가진다. 그리고 끼움돌기(54)에서 플랜지(34)로부터 멀어질수록 상승되는 부분의 외면에는 상부케이스(12) 내측의 장착홀(16)의 가장자리와 치합함으로써 보빈(30)이 빠지는 것을 방지하는 톱니형태의 요철(56)이 반복하여 형성된다.

따라서 보빈(30)의 회전방지돌기(58)를 장착홀(16)의 삽입홈(19)에 일부 삽입시킨 후 보빈(30)을 장착홀(16)의 내부로 강하게 밀면 끼움돌기(54)의 탄성에 의해 장착홀(16)의 가장자리가 플랜지(34)와 끼움돌기(54) 사이로 끼워져 보빈(30)이 고정되는 동시에 끼움돌기(54)의 요철(56)에 의해 좀처럼 빠지지 않게 된다.

이러한 회전방지돌기(58), 삽입홈(19) 및 끼움돌기(54)를 제1실시예의 체결부(40) 및 보빈고정돌기(18)와 함께 채택하는 것도 가능함은 물론이다.

한편 구체적으로 도시하지는 않았지만 본 발명의 제2실시예에 따른 유도식가열기(10)도 전술한 바와 같이 보빈(30)의 외주면에 권취되는 센서코일, 보빈(30)의 내부에 설치되는 광센서(72,74), 상부케이스(12)의 외부에 장착되는 광센서(76) 중에서 적어도 하나가 설치될 수 있다

또한 보빈(30)의 하부에 조각도삽입홀(32)에서 발생한 왁스증기를 배출하기 위한 배기관(46)을 형성하거나, 배기팬(70)을 설치할 수도 있다.

이상의 설명은 본 발명에 따른 유도식가열기(10)의 몇 가지 예시에 지나지 않는 것으로, 본 발명에 따른 유도식가열기(10)는 필요에 따라 세부적인 형태나 구성 등에 있어서 다양한 변형이 있을 수 있다. 그러나 이들 변형예가 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 있다면 본 발명에 속한다 해야 할 것이며, 본 발명의 기술적 사상은 이하의 특허청구범위를 통해 당업자라면 쉽게 판단할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 치과기공용 유도식가열기의 사시도.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 치과기공용 유도식가열기의 저면 분해사시도.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 치과기공용 유도식가열기의 결합단면도.

도 4는 본 발명의 제1실시예의 변형예를 나타낸 저면 분해사시도.

도 5는 본 발명의 제1실시예의 변형예를 나타낸 결합단면도.

도 6은 보빈의 외부면에 광센서가 설치된 모습을 나타낸 도면

도 7은 도 6의 광센서가 감지할 수 있는 영역을 나타낸 도면

도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 치과기공용 유도식가열기의 저면 분해사시도.

도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 치과기공용 유도식가열기의 결합단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 유도식가열기 12 : 상부케이스

16 : 장착홀 18 : 보빈고정돌기

20 : 파스너돌기 22 : 하부케이스

30 : 보빈 32 : 조각도삽입홀

34 : 플랜지 36,38 : 제1, 제2 돌출부

40 : 체결부 42, 24 : 제1, 제2 배기홀

60 : 인쇄회로기판 64 : 팬 홀

70 : 배기팬 B1, B2 : 제1, 제2 볼트

Claims

일단으로 개구된 조각도삽입홀을 구비하고, 타단에서 외부로 돌출 형성된 체결부를 구비하는 보빈;

상기 보빈에 권취된 유도코일;

상기 보빈이 삽입되는 장착홀과, 상기 장착홀을 통해 내부로 삽입된 상기 보빈의 상기 체결부에 볼트체결되는 보빈고정돌기를 구비하는 상부케이스;

상기 상부케이스의 하부에 결합하는 하부케이스;

를 포함하는 치과기공용 유도식가열기
제1항에 있어서,

상기 보빈의 상기 체결부의 단부면과 상기 보빈고정돌기의 단부면은 상기 보빈을 상기 장착홀에 삽입하였을 때 서로 면접촉하도록 형성된 것을 특징으로 하는 치과기공용 유도식가열기
일단으로 개구된 조각도삽입홀을 구비하는 한편, 외주면에 회전방지돌기와 톱니형태의 요철을 구비하는 끼움돌기가 형성된 보빈;

상기 보빈에 권취된 유도코일;

상기 보빈이 삽입되는 장착홀과, 상기 장착홀의 가장자리에 형성되어 상기 회전방지돌기가 삽입되는 삽입홈을 구비하는 상부케이스;

상기 상부케이스의 하부에 결합하는 하부케이스;

를 포함하며, 상기 보빈을 상기 장착홀에 삽입하면 상기 끼움돌기의 상기 요철이 상기 장착홀의 내면 가장자리에 치합함으로써 상기 보빈이 상기 상부케이스에 장착되는 것을 특징으로 하는 치과기공용 유도식가열기
제3항에 있어서,

상기 끼움돌기는 삼각형의 브릿지 형태로서 상기 보빈의 선단부쪽의 일단만이 상기 보빈의 외부에 결합된 것을 특징으로 하는 치과기공용 유도식가열기
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 보빈의 내부에는 상기 조각도삽입홀에 삽입되는 조각도를 감지하기 위한 광센서가 설치된 것을 특징으로 하는 치과기공용 유도식가열기.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 상부케이스의 외부면 또는 상기 보빈의 선단부에는 근접하는 작업자의 손을 감지하기 위한 광센서가 설치된 것을 특징으로 하는 치과기공용 유도식가열기.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 보빈의 상기 조각도삽입홀의 저면에 형성되는 제 1 배기홀;

상기 상부케이스 또는 상기 하부케이스에 형성되는 제 2 배기홀;

상기 제 2 배기홀의 주변에 설치된 배기팬;

을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 치과기공용 유도식가열기.
제7항에 있어서,

일단은 상기 보빈의 단부에 결합하고 타단은 상기 배기팬에 근접하도록 설치되어 상기 제 1 배기홀과 연통하는 배기관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 치과기공용 유도식가열기