KR100913318B1 - Device and method for manufacturing rivet - Google Patents

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Abstract

본 발명은 리벳 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 리벳 제조장치에 있어서, 원자재를 절단하여 원기둥 소재(4)를 형성하는 커팅부(50)와, 원기둥 소재(4)의 길이방향 일측 끝단부를 면취가공하는 면취가공부(60)와, 면취가공부(60)측에 두개의 상사점을 갖는 캠(20)을 구비하여 캠(20)의 제1상사점(20a)에 의해 작동되어 원기둥 소재(4)의 면취부(32)측에 리벳홈(8)을 형성하게 하는 펀치핀(18)을 구성하고, 캠(20)의 제2상사점(20b)에 의해 작동되어 리벳홈(8)이 형성된 리벳(2)을 배출시키는 푸쉬핀(24)을 갖는 리벳홈 가공부(70)로 구성되게 하여 한 공정으로 면취 가공된 리벳을 제조하도록 한 것이다.The present invention relates to a rivet manufacturing apparatus and a manufacturing method, in the rivet manufacturing apparatus, the cutting portion 50 for cutting the raw material to form a cylindrical raw material (4), and one end in the longitudinal direction of the cylindrical raw material (4) A chamfering processing unit 60 to be processed and a cam 20 having two top dead centers on the side of the chamfering processing unit 60 are operated by the first top dead center 20a of the cam 20 to be a cylindrical material ( A punch pin 18 is formed on the side of the chamfer 32 to form the rivet groove 8, and the rivet groove 8 is operated by the second top dead center 20b of the cam 20. The rivet groove processing unit 70 having a push pin 24 for discharging the formed rivet 2 is to be made to produce a chamfered rivet in one process.

리벳, 제조 Rivets, manufacture

Description

리벳 제조장치 및 제조방법{DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING RIVET}Rivet Manufacturing Equipment and Manufacturing Method {DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING RIVET}

본 발명은 리벳 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 특히 리벳팅 후 부품의 표면 손상을 방지함과 아울러 접촉부에 부식을 방지하도록 한 리벳을 한 공정으로 제조 가능한 리벳 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rivet manufacturing apparatus and a manufacturing method, and more particularly to a rivet manufacturing apparatus and a manufacturing method capable of manufacturing a rivet in one process to prevent surface damage of the parts after riveting and to prevent corrosion on the contact portion.

일반적으로 리벳(102)은 도 1에서와 같이 헤드부(102a)와 리벳팅부(102b)로 형성되어, 도 2a 및 도 2b에서와 같이 각층으로 적재된 부품(104,106)끼리 고정결합하도록 구성된다. 하지만 이러한 종래의 리벳(102)은 리벳팅을 하게 되면 리벳팅부(102b)의 끝단 모서리부가 부품(106)에 닿이게되므로 표면을 손상시키거나 표면을 부식시키는 등의 단점이 있었다. 특히 도 2b에서와 같이 리벳팅이 심하게 되었을시에는 표면손상이 더욱 심하게 된다.Generally, the rivet 102 is formed of a head portion 102a and a riveting portion 102b as shown in FIG. 1, and is configured to securely couple components 104 and 106 stacked in each layer as shown in FIGS. 2A and 2B. However, the conventional rivet 102 has a disadvantage such as damaging the surface or corroding the surface because the end edge portion of the riveting portion 102b comes in contact with the component 106 when the riveting. In particular, when the riveting is severe as shown in Figure 2b the surface damage is more severe.

따라서 본 발명의 목적은 리벳팅시 부품의 표면에 리벳의 모서리부가 닿지 않도록 하는 리벳 제조장치 및 제조방법을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a rivet manufacturing apparatus and a manufacturing method that does not touch the edge of the rivet on the surface of the part during riveting.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 리벳 제조장치에 있어서, 원자재를 절단하여 원기둥 소재(4)를 형성하는 커팅부(50)와, 원기둥 소재(4)의 길이방향 일측 끝단부를 면취가공하는 면취가공부(60)와, 면취가공부(60)측에 두개의 상사점을 갖는 캠(20)을 구비하여 캠(20)의 제1상사점(20a)에 의해 작동되어 원기둥 소재(4)의 면취부(32)측에 리벳홈(8)을 형성하게 하는 펀치핀(18)을 구성하고, 캠(20)의 제2상사점(20b)에 의해 작동되어 리벳홈(8)이 형성된 리벳(2)을 배출시키는 푸쉬핀(24)을 갖는 리벳홈 가공부(70)로 구성됨을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the rivet manufacturing apparatus, the cutting portion 50 for cutting the raw material to form a cylindrical material (4), and chamfering one end in the longitudinal direction of the cylindrical material (4) The chamfering processing part 60 and the cam 20 which have two top dead centers in the chamfering processing part 60 side are operated by the 1st top dead center 20a of the cam 20, and the cylindrical material 4 is provided. Rivet grooves are formed by forming a punch pin 18 to form a rivet groove 8 on the side of the chamfer 32 of the cam 20, and is operated by the second top dead center 20b of the cam 20 (2) is characterized by consisting of a rivet groove processing unit 70 having a push pin 24 for discharging.

본 발명은 리벳의 일측단부를 면취 가공하여 부품에 결합시 리벳의 일측 끝단부가 부품에 닿거나 찍히지 않도록 함으로써 부품의 찌그러짐 및 부식을 방지할 수 있고, 또한 두개의 상사점을 갖는 캠을 사용함으로써 한 공정으로 리벳을 제조할 수 있는 등의 장점이 있다.According to the present invention, one side end of the rivet may be chamfered so that one end of the rivet does not come into contact with the part or is stamped to prevent crushing and corrosion of the part, and by using a cam having two top dead centers. Rivets can be produced by the process.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 리벳 단면 구성도이고, 도 4a 및 도 4b는 도 3의 사용상태 단면 구성도이며, 도 5a 내지 도 5c는 도 3의 제조 공정에 따른 장치 구성도이다. 그리고 도 6은 도 5에 따른 제품의 순서도이고, 도 7은 리벳의 가공공정 순서도이다.3 is a cross-sectional configuration of the rivet according to an embodiment of the present invention, Figures 4a and 4b is a cross-sectional configuration of the use state of Figure 3, Figures 5a to 5c is a device configuration according to the manufacturing process of FIG. 6 is a flowchart of a product according to FIG. 5, and FIG. 7 is a flowchart of a riveting process.

도 3 내지 도 7을 다 함께 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 리벳(2)은, 일정 길이를 갖는 원기둥 소재(4)의 길이방형 일측에 길이방향으로 리벳홈(8)을 형성하여 리벳팅부(10)를 갖도록 구성하되, 리벳팅부(10)의 끝단부에 면취부(32)를 형성하고, 타측에 헤드부(6)가 형성되어 구성된다. 이때 면취가공은 라운딩 가공이나 챔퍼 가공 등을 말한다.3 to 7 together, the rivet 2 according to the embodiment of the present invention, by forming a rivet groove 8 in the longitudinal direction on the longitudinal side of the cylindrical material 4 having a predetermined length rivet It is configured to have a putting portion 10, the chamfered portion 32 is formed at the end of the riveting portion 10, the head portion 6 is formed on the other side. Chamfering refers to rounding or chamfering.

이와 같이 구성된 리벳(2)은 도 4a 및 도 4b에서와 같이 결합부품(12,14)들을 겹쳐 고정결합시 리벳팅부(10)의 끝단부가 면취되어 있으므로 리벳팅부(10)측의 부품(14)에 닿이는 부분이 협소하여 그 부품(14)을 상하게 할 우려가 적게 된다. 또한 리벳팅부(10)의 끝단부가 종래의 직각형태가 아닌 둔각(Obtuse Angle, OA)으로 그 각이 크므로 리벳팅부(10)의 끝단부가 부품(14)에 찍히더라도 부품(14)의 표면에 크게 손상을 주지 않게 된다.The rivet 2 configured as described above has components 14 on the side of the riveting part 10 because the end portions of the riveting part 10 are chamfered when the coupling parts 12 and 14 are overlapped and fixed as shown in FIGS. 4A and 4B. There is little possibility that the part which touches narrow and the part 14 is damaged. In addition, since the end portion of the riveting portion 10 has a large obtuse angle (OA) rather than a conventional right angle shape, the end portion of the riveting portion 10 may be applied to the surface of the component 14 even if the end portion is stamped on the component 14. It does not cause much damage.

상기한 리벳(2) 제조공정은, 도 6 및 도 7에서와 같이 원자재를 일정 길이의 원기둥 소재(4)로 커팅하는 공정과(S1), 원기둥 소재(4)의 길이방향 일측 끝단부를 면취가공하는 공정과(S2), 면취가공부(32)측에 길이방향 홈(8)을 형성하여 리벳(2)을 제조완성시키는 공정과(S3), 제조된 리벳(2)을 배출시키는 공정(S4)으로 이루어진다.The rivet (2) manufacturing process is a step of cutting the raw material into a cylindrical material 4 of a predetermined length as shown in Figs. 6 and 7 (S1), chamfering one end portion in the longitudinal direction of the cylindrical material (4) (S2), forming a longitudinal groove (8) on the side of the chamfering processing 32 to manufacture and complete the rivets (S3), and to discharge the manufactured rivets (S4) )

상기한 리벳(2) 제조공정에 따른 제조장치는, 도 5a 내지 도 5c에서와 같이 원자재를 일정 길이로 커팅성형하여 원기둥 소재(4)를 얻는 커팅부(50)와, 원기둥 소재(4)의 일측 끝단부를 면취가공하는 면취가공부(60)와, 면취가공부(60)측에 두개의 상사점을 갖는 캠(20)을 구비하여, 캠(20)의 제1상사점(20a)에 의해 작동되어 원기둥 소재(4)의 면취부(32)측에 리벳홈(8)을 형성하게 하는 펀치핀(18)과, 캠(20)의 제2상사점(20b)에 의해 작동되어 리벳홈(8)이 형성된 리벳(2)을 배출시키는 푸쉬핀(24)을 갖는 리벳홈 가공부(70)로 구성된다. 또한 원기둥 소재(4)의 타측에는 헤드부(6)가 형성되도록 헤드금형(22)을 구비한다.The manufacturing apparatus according to the above-described rivet (2) manufacturing process, as shown in Figures 5a to 5c of the cutting portion 50 to obtain a cylindrical material (4) by cutting the raw material to a predetermined length of the cylindrical material (4) A chamfering processing part 60 for chamfering one end portion and a cam 20 having two top dead centers on the chamfering processing part 60 side are provided by the first top dead center 20a of the cam 20. It is operated by the punch pin 18 for forming the rivet groove 8 on the chamfer 32 side of the cylindrical material (4), and the second top dead center (20b) of the cam 20 to rivet groove ( 8) is formed of a rivet groove processing unit 70 having a push pin 24 for discharging the formed rivet (2). In addition, the other side of the cylindrical material 4 is provided with a head mold 22 so that the head portion 6 is formed.

상기한 리벳 제조장치의 동작을 설명하면 하기와 같다.The operation of the rivet manufacturing apparatus described above is as follows.

커팅부(50)에서는 커터(26)를 구비하여 고정구(15)와 고정대(30)에 의해 고정된 원기둥 소재(4)를 일정길이로 절단한다. 절단된 원기둥 소재(4)가 이동되어 면취가공부(60)에 구비된 고정구(17)와 고정대(31)에 의해 고정되면 면취용 펀치핀(28)으로 원기둥 소재(4)의 일측 끝단부를 면취 가공한다. 면취가공된 원기둥 소재(4)가 이동되어 고정구(16)에 고정되면 원기둥 소재(4)의 면취부(32)측에는 두개의 상사점을 갖는 캠(20)과 펀치핀(18)이 구비되고, 타측에는 헤드금형(22)이 구비되어 캠(20)의 제1상사점(20a)에서 펀치핀(18)을 타격하면 원기둥 소재(4)의 면취부(32)측에는 펀치핀(18)에 의해 리벳홈(8)이 형성되고, 타측에는 헤드금형(22)으 로 인해 원기둥 소재(4)의 헤드부(6)가 형성되면서 리벳(2)이 제조 완성된다. 제조 완성된 리벳(2)은 캠(20)의 제2상사점(20b)에 의해 작동되는 푸쉬핀(24)에 의해 전방일측으로 배출된다. 이때 고정구(16)가 일부 개방되면 배출이 더욱 유리하다. 이러한 리벳 제조장치는 한사이클의 공정으로 이루어진다.The cutting unit 50 includes a cutter 26 to cut the cylindrical material 4 fixed by the fixture 15 and the holder 30 to a predetermined length. When the cut cylindrical material 4 is moved and fixed by the fixture 17 and the fixing table 31 provided in the chamfering processing part 60, the one end of the cylindrical material 4 is chamfered with a punch pin 28 for chamfering. Processing. When the chamfered cylindrical material 4 is moved and fixed to the fixture 16, the cam 20 and the punch pin 18 having two top dead centers are provided on the chamfered portion 32 side of the cylindrical material 4, When the head mold 22 is provided on the other side and hits the punch pin 18 at the first top dead center 20a of the cam 20, the punch pin 18 is disposed on the chamfer 32 of the cylindrical material 4. Rivet groove (8) is formed, while the other side is formed by the head mold 22, the head portion 6 of the cylindrical material (4) is completed rivet (2) is manufactured. The manufactured rivets 2 are discharged to one front side by the push pins 24 operated by the second top dead center 20b of the cam 20. At this time, if the fixture 16 is partially opened, the discharge is more advantageous. This rivet manufacturing apparatus is a one cycle process.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be defined by the described embodiments, but should be determined by the equivalent of claims and claims.

본 발명은 리벳의 제조에 사용된다.The present invention is used for the production of rivets.

도 1은 종래의 리벳 단면 구성도,1 is a conventional rivet cross-sectional configuration diagram,

도 2a 및 도 2b는 종래의 리벳 사용 상태단면도,2a and 2b is a cross-sectional view of a conventional rivet use state,

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 리벳 단면 구성도,3 is a cross-sectional configuration of the rivet according to an embodiment of the present invention,

도 4a 및 도 4b는 도 3의 사용상태 단면 구성도,4a and 4b is a cross-sectional configuration of the state of use of FIG.

도 5a 내지 도 5c는 도 3의 제조 공정에 따른 장치 구성도,5a to 5c is a device configuration according to the manufacturing process of FIG.

도 6은 도 5에 따른 제품의 순서도,6 is a flow chart of the product according to FIG.

도 7은 리벳의 가공공정 순서도.7 is a flow chart of the riveting process.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

(2)--리벳 (4)--원기둥 소재(2)-rivet (4)-cylindrical material

(6)--헤드부 (8)--리벳홈(6)-head part (8)-rivet groove

(10)--리벳팅부 (12)(14)--결합부품(10)-Riveting Part (12) (14)-Coupling Parts

(15)(16)(17)--고정구 (18)--펀치핀(15) (16) (17)-Fixers (18)-Punch Pin

(20)--캠 (20a)--제1상사점(20)-Cam (20a)-First Firm

(20b)--제2상사점 (22)--헤드금형(20b)-Second Top Dead Center (22)-Head Mold

(24)--푸쉬핀 (26)--커터(24)-Pushpin (26)-Cutter

(28)--면취용 펀치핀 (30)(31)--고정대(28)-Chamfering Punch Pin (30) (31)-Anchor

(32)--면취부 (50)--커팅부(32)-Chamfering (50)-Cutting

(60)--면취가공부 (70)--리벳홈 가공부(60)-Cutting Machine (70)-Rivet Groove

Claims (4)

리벳 제조장치에 있어서,In the rivet manufacturing apparatus, 원자재를 절단하여 원기둥 소재(4)를 형성하는 커팅부(50)와, 원기둥 소재(4)의 길이방향 일측 끝단부를 면취가공하는 면취가공부(60)와, 면취가공부(60)측에 두개의 상사점을 갖는 캠(20)을 구비하여 캠(20)의 제1상사점(20a)에 의해 작동되어 원기둥 소재(4)의 면취부(32)측에 리벳홈(8)을 형성하게 하는 펀치핀(18)을 구성하고, 캠(20)의 제2상사점(20b)에 의해 작동되어 리벳홈(8)이 형성된 리벳(2)을 배출시키는 푸쉬핀(24)을 갖는 리벳홈 가공부(70)로 구성됨을 특징으로 하는 리벳의 제조장치.Two cutting parts 50 for cutting the raw material to form the cylindrical material 4, chamfering processing part 60 for chamfering one end portion in the longitudinal direction of the cylindrical material 4, and two in the chamfering processing part 60 side. A cam 20 having a top dead center of the cam 20 is operated by the first top dead center 20a of the cam 20 to form the rivet groove 8 on the chamfer 32 side of the cylindrical material 4. A rivet groove processing portion having a push pin 24 constituting the punch pin 18 and operated by the second top dead center 20b of the cam 20 to discharge the rivet 2 having the rivet groove 8 formed thereon. Rivet manufacturing apparatus, characterized in that consisting of (70). 리벳 제조방법에 있어서,In the rivet manufacturing method, 원자재를 커팅하여 일정 길이의 원기둥 소재(4)를 형성하는 커팅공정(S1)과, 면취용 펀치핀(28)으로 타격하여 원기둥 소재(4)의 길이방향 일측 끝단부를 면취가공하는 공정(S2)과, 두개의 상사점을 갖는 캠(20)의 제1상사점(20a)에 의해 펀치핀(18)으로 타격하여 원기둥 소재(4)의 면취부(32)측에 길이방향 홈(8)을 형성시키는 공정(S3)과, 캠의 제2상사점(20b)에 의해 푸쉬핀(24)으로 면취가공부측 단부를 밀어 리벳(2)을 배출시키는 공정(S4)으로 이루어짐을 특징으로 하는 리벳의 제조방법.Cutting process (S1) for cutting the raw material to form a cylindrical material (4) of a predetermined length, and the step of chamfering one end of the longitudinal direction of the cylindrical material (4) by hitting with a chamfering punch pin (28) (S2) And a longitudinal groove 8 on the chamfer 32 side of the cylindrical material 4 by hitting the punch pin 18 by the first top dead center 20a of the cam 20 having two top dead centers. And a step (S4) of discharging the rivet (2) by pushing the end portion of the chamfered processing portion to the push pin (24) by the step (S3) of forming and the second top dead center (20b) of the cam. Manufacturing method. 삭제delete 삭제delete
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