KR100912916B1 - 축산분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템 - Google Patents

축산분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 축산분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 축사 내의 악취 방지, 세척 및 공기의 정화를 통해 가축 사육에 필요한 환경을 대폭 개선하고, 아울러 가축의 분뇨를 미생물 발효처리한 액비 자체로 축사의 환경을 개선하게 되어 유지 비용이 저렴하면서도 친환경적이고 안전하게 축산 분뇨를 처리할 수 있게 할 목적으로, 가축이 사육되는 바닥에 분뇨 배출을 위한 다공판이 형성되고, 상기 다공판 저부에 분뇨 슬러지 저장조가 형성된 축사와, 상기 슬러지 저장조의 분뇨를 고형 배설물과 액상 배설물로 분리하기 위한 고액 분리실과, 상기 고액 분리실에서 추출된 액상 배설물을 발효 처리하여 얻은 액비를 상기 축사로 환원하여 축사 저부에 형성된 분뇨 슬러지 저장조에 투입하거나 또는 상부에 설치된 분사 노즐을 통해 살포하게 한 축산분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템이 개시된다.

Description

축산분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템{Recycling system for treatment of livestock excretion}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 전체 블록도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 축사 구성도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 고액 분리실 구성도.
도 4는 도 3의 A-A선을 절개하여 보인 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 미생물 배양칩 정화처리조의 구성도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 폭기 및 미생물액 제조장의 구성도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 미생물액 배양조의 구성도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 바로크 발효실 구성도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 축사 11 : 축사벽 내면
12 : 다공판 13 : 슬러지 저장조
14 : 제1분사노즐 15 : 제2분사노즐
16 : 황토분말층 18 : 제어감지기
20 : 고액분리실 21 : 케이스
22 : 교반스크류 23 : 다공망 드럼
24 : 액배출구 25 : 고형물배출구
30 : 미생물배양칩 정화조 31 : 액상배설물 배관
32 : 송풍배관 34 : 미생물배양칩
40 : 폭기 및 미생물액 제조장
42 : 기포발생기
50 : 미생물액 배양조 53 : 에어분사구
54 : 고령토 벽돌 56 : 가열기
60 : 바로크 발효실 61 : 산소배관
본 발명은 소, 돼지와 같은 각종 가축을 사육하는 축사에서 상기 가축으로부터 배설되는 분뇨를 고액 분리하여 각각 사료 및 액비를 제조함과 동시에 상기 액비를 다시 축사 내로 환원, 분사시킴으로써 축사 내의 가축을 사육하기 위한 최적의 조건을 조성하는 축산분뇨 리사이클 처리시스템에 관한 것이다.
축산 농가에서 사육하는 돼지나 소 또는 양이나 염소, 닭 등의 가축은 대부분 축산 농가의 수익을 목적으로 사육되므로 그 개체 수가 수백 내지 수천 마리에 이르는 등 대부분의 가축이 대량으로 사육되며, 그에 따라 이들 가축으로부터 1일 동안 배설되는 분뇨의 양이 수 톤에 달하는 경우도 있으며, 이러한 다량의 축산분뇨를 적절히 처리하는 것은 환경적 측면에서 대단히 중요하다.
가축으로부터 배설된 다량의 축산분뇨는, 종전에 대부분 별도의 정화시설을 통해 걸러진 뒤, 액은 하수도에 버려지고 침전된 고형물은 별도 수거하여 처리되기도 하였는데, 최근에는 이러한 축산분뇨를 이용하여 별도의 처리 과정을 거쳐서 재활용하는 다양한 기술이 소개된바 있으며, 예컨대 분뇨에 톱밥을 넣고 혼합한 다음, 이를 장시간 방치시켜 숙성, 발효시켜서 비료를 제조하는 기술을 들 수 있다.
그러나, 톱밥을 혼입하여 발효시키는 종래 방법은 이를 장시간 방치해야 하므로, 대량으로 배출되는 분뇨 배설물을 신속하고 효율적으로 처리할 수 없을 뿐 아니라, 장시간 방치해야 하는 조건과 대량의 분뇨를 처리해야 하는 조건을 동시에 충족하기 위해서는 거대한 처리 시설이 필요하므로 시설비가 고가인 문제점이 있다.
더욱이, 톱밥과 혼합된 분뇨를 방치하여 발효시키는 동안 심한 악취가 발생하여 시설물을 기피하는 현상이 발생하므로, 설치에 많은 제약이 따르는 문제점이 있으며, 또한 비료 외에 특별히 다른 목적으로 사용할 수 없으므로 사용처에 제한이 있는 단점이 있다.
이처럼 지금까지는 가축으로부터 배설되는 분뇨의 처리 방법만 집중 연구함으로써 비료의 품질과 생산성을 개선하고자 하였으나, 최근에는 가축이 성장하는 축사의 환경을 개선하고자 하는 움직임이 있다.
즉, 가축이 좁은 축사 내에서 대량 사육되는 경우, 면적당 가축의 밀집도가 높아서 사육 환경이 저하될 우려가 있고, 더욱이 각종 질병을 일으키는 유해 세균이 번식할 우려가 있음은 물론 가축이 스트레스를 받아 성장이 저하되는 문제가 있으므로, 가축을 사육하는 축사의 환경에 많은 주의를 기울이고자 하는 것이다.
이를 위한 종래 기술로서 국내 등록실용신안 제 20-0238748는 저렴한 가격으로 쉽게 설치하고 운용할 수 있는 축사를 H빔으로 설치하여, 하부에 일정공간을 형성시킨 다음, 상기 일정공간에 브러시를 모타로 작동시켜 축사바닥을 전 후진하면서 축사오물을 제거하게 하고, 동시에 분무기로 정기적으로 소독제를 분사시켜 소독시키거나 악취를 제거하게 하며, 바닥에 매트리스를 깔아 보온하게 하는 친환경 위생축사를 소개한 바 있다.
그러나 이는 사실상 브러시의 주기적이고 빈번한 세척 또는 교환이 요구되므로 유지 비용이 고가인데다, 가축이 소독제의 독성으로 인해 해를 당할 위험이 있으며, 이러한 가축을 취식하는 인간에게도 악영향을 끼칠 우려가 있는 등 여전히 친환경적인 축사의 설비는 갖추지 못하고 있는 실정이다.
이에 따라 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로, 축산 분뇨를 고액 분리하여 고형물은 발효시켜 사료 또는 친환경 비료로 이용하는 한편, 액상 배설물은 적절한 발효 및 미생물 처리하여 액비로 사용함과 동시에 발효 및 미생물 처리된 액비를 다시 축사 내로 환원시켜 분뇨 슬러지 저장조 및/또는 축사 내에 주기적으로 살포함으로써 축사 내의 악취 방지, 세척 및 공기의 정화를 통해 가축 사육에 필요한 환경을 대폭 개선하고, 아울러 가축의 분뇨를 미생물 발효처리한 액비 자체로 축사의 환경을 개선하게 되어 유지 비용이 저렴하면서도 친환경적이고 안전한 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템은, 가축이 사육되는 바닥에 분뇨 배출을 위한 다공판이 형성되고, 상기 다공판 저부에 분뇨 슬러지 저장조가 형성된 축사와; 상기 슬러지 저장조의 분뇨를 고형 배설물과 액상 배설물로 분리하기 위한 고액 분리실과; 상기 고액 분리실에서 추출된 액상 배설물을 발효 처리하여 얻은 액비를 상기 축사로 환원하여 축사 저부에 형성된 분뇨 슬러지 저장조에 투입하거나 또는 상부에 설치된 분사 노즐을 통해 살포하게 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 형태로서, 상기 액상 배설물의 발효 처리는, 호기성 미생물이 접종된 미생물 배양칩을 설치하여 액상 배설물을 통과시키도록 하고 저부에는 공기가 공급되도록 송풍 배관이 형성된 미생물 배양칩 저장처리조와; 상기 미생물 배양칩 처리조에서 정화된 액상 배설물을 수용하여 기포발생기에 의해 폭기하여 1차처리액비를 제조하는 폭기 및 미생물액 제조장;을 포함함으로써 상기 1차처리액비를 축사의 저부에 형성된 분뇨 슬러지 저장조에 살포하게 된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 양태로서, 상기 1차처리액비를 내부에 고령토 벽돌이 설치되 고 저부에 에어 분사구 및 가열기가 설치된 미생물 배양조 내에 일정 시간 저장, 발효시켜 2차처리액비(U")를 제조하고, 이것을 축사의 상부에 설치된 분사노즐을 통해 축사 내에 살포하게 한 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 또 다른 측면으로서, 상기 고액분리실에서 분리 추출된 고형 배설물을 밀폐 수용하고 저부에 산소 공급을 위한 산소배관이 설치되어 고형 배설물을 산소 공급과 함께 일정시간 방치함으로써 사료 또는 친환경 비료를 제조하는 바로크 발효실을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태를 보인 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 전체 블록도로서, 도 1에서와 같이, 본 발명의 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템은, 축사(10)에서 사육되는 가축으로부터 배설되는 가축분뇨를 고액분리실(20)에서 액상 배설물과 고형 배설물로 분리한 다음, 액상 배설물은 미생물 배양칩 정화처리조(30)에서 탈취 및 미생물을 접종시키고, 이후 폭기 및 미생물액 제조장(40)에서의 폭기 작용을 통해 산소와 충분히 접촉시켜 미생물을 배양, 발효시키며, 이와 같이 제조된 1차처리액비(U')를 농가에 공급하거나 또는 축사(10)로 다시 환원시켜 축사 저부에 설치된 슬러지 저장조 내에 투입하여 가축 생육에 유익한 환경을 조성하도록 하는 한편, 상기 고액분리실에서 분리 추출된 고형 배설물은 밀폐된 공간에서 산소와 접촉시키는 바로크 발효실(60)에서 발효시켜 사료 또는 친환경 비료를 제조하게 할 수 있다.
이때, 상기 1차처리액비는 일정 온도가 유지되고 내부에 고령토 벽돌 및 산소 공급 수단이 구비된 미생물액 배양조(50) 내에 체류시켜 2차처리액비를 제조한 다음, 이를 축사(10)의 상부에 설치된 분사노즐을 통해 살포하게 할 수 있다.
이하, 도 2 내지 도 8을 참조하여 상기 블록도의 각 구성요소의 구체적인 형태와 작용을 설명하며, 이를 통해 본 발명이 더욱 구체화될 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 축사(10) 구성도로서, 도 2에 도시된 바와 같이 축사(10)는, 가축이 사육되는 공간의 바닥에 다공판(12)이 설치되어 가축에서 배설되는 분뇨가 축사(10) 저부에 형성된 슬러지 저장조(13)에 투입될 수 있다.
상기 슬러지 저장조(13) 내에 수집된 분뇨는 고액분리실(20)을 통해 후술하는 소정의 발효 처리 과정을 거친 다음, 최종적으로 폭기 및 미생물액 제조장(40)에서 발효 처리된 1차처리액비(U')가 다시 슬러지 저장조(13) 내에 설치된 제1분사노즐(14)을 통해 슬러지 저장조(13)의 분뇨에 투입된다.
이와 같이 하면, 가축분뇨가 미생물액 투여로 인해 죽 상태에서 발효, 분해되면서 암모니아의 발생이 억제되고, 따라서 축사 내의 악취를 예방할 수 있으며, 이후의 공정인 고액 분리실(20)에서의 고액 분리 과정에서 냄새 발생을 최소화할 수 있다.
한편, 폭기 및 미생물액 제조장(40)에서 추출된 1차처리액비(U')의 일부는 다시 미생물액 배양조(50)에서 재처리되어 2차처리액비(U")로 제조되고, 2차처리액비(U")는 축사(10) 상부에 설치된 제2분사노즐(15)을 통해 축사 내에 살포된다.
제2분사노즐(15)은 2차처리액비(U")를 비롯하여 축사 내부 세척용 물(W)을 살포할 수 있으며, 이때 상기 제2분사노즐(15)은 2차처리액비(U") 살포용 분사노즐과 물(W) 살포용 분사노즐을 각각 별개로 설치하거나 또는 도시된 바와 같이 3방밸브(17)을 통해서 개폐 제어되게 함으로써 하나의 분사노즐을 통해 2차처리액비 또는 물을 분사하도록 할 수 있다.
축사 내로 2차처리액비(U")를 안개와 같이 분무 살포하면, 공기 중의 악취 제거와 함께 먼지를 제거할 수 있고, 또한 건조한 경우 습도 조절이 가능하므로, 축사 내의 환경을 개선할 수 있게 되며, 또한 물을 분사하는 경우 축사 벽면이나 바닥에 있는 분뇨를 씻어내어 다공판(12)을 통해 배출토록 하여 축사 내를 청결하게 유지할 수 있다.
여기서 상기 제2분사노즐의 액비(U") 또는 물(W)의 살포는, 축사 내에 습도나 온도, 냄새, 먼지 농도 등의 오염도를 자동으로 측정, 감지하게 하는 제어감지기(18)를 통해서 필요한 경우 액비(U") 또는 물(W)을 자동으로 살포하게 할 수 있으며, 또한 상기 제어감지기(18)가 타이머와 연동하게 하여 일정 시간이 경과하면 주기적으로 액비 또는 물을 분사하도록 할 수도 있다.
한편, 상기 축사(10)를 이루는 벽과 천정의 내면(11)에는 미생물이 접종된 황토 분말액을 도포하여 건조시킨 황토분말층(16)을 형성하면, 축사(10) 내 벽면에서 원적외선이 방출되어 가축의 생육을 활성화할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 고액 분리실 구성도이고, 도 4는 도 3의 A-A선을 절개하여 보인 단면도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 고액분리실(20)은, 축사로부터 공급된 분뇨를 수용하도록 원통형으로 되고 상/하로 분절되어 개폐 가능하게 된 케이스(21)와, 상기 케이스 내부에서 모터(M)에 의해서 축 회전 가능하게 설치되어 분뇨를 이송시키는 교반스크류(22)와, 상기 교반스크류(22) 외면과 상기 케이스 내면 사이에 설치된 그물 망 상의 다공망 드럼(23)으로 구성된다.
여기서 상기 다공망 드럼(23)은 일종의 체와 같이 분뇨에서 액상 배설물(U)은 배출되게 하고, 고형 배설물(F)만 남게 하는 것으로서, 상기 케이스(21) 저부에는 상기 다공망 드럼(23)으로부터 추출된 액상 배설물(U)이 배출되는 액 배출구(24)와, 상기 다공망 드럼(23) 내에 남은 고형 배설물(F)이 배출되도록 하는 고형물 배출구(25)가 구비된다.
여기서 상기 분뇨가 액상 배설물(U)과 고형 배설물(F)로 원활하게 분리되게 하기 위해서는 다공망 드럼(23)이 교반스크류(22)의 축을 기점으로 즉, 다공망 드럼과 교반스크류가 동시에 회전 가능하게 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 다공망 드럼(23)의 그물망 사이에 배설물이 끼거나 고착되는 경우 액비 배설물(U)의 분리가 어려우므로, 이때 케이스(21)의 상측 내면에 고압으로 공기를 분사할 수 있게 하는 에어노즐(27)을 적어도 하나 이상 복수 개 설치하여 공기를 하향 분사하도록 함으로써 다공망 드럼(23)에 고착된 배설물을 제거하도록 하는 것이 바람직하다.
이렇게 고액 분리된 액상 배설물(U)은 후 처리실인 미생물 배양칩이 저장된 정화처리조(30)로 이송되고, 고형 배설물(F)은 스크류(26)와 같은 이송수단을 거친 뒤 바로크 발효실(60) 내로 투입된다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 미생물 배양칩 정화처리조(30)의 구성도로서, 미생물 배양칩 정화처리조(30)는, 내부에 호기성 미생물이 접종된 미생물 배양칩(34)이 약 1.8 내지 2미터 높이로 쌓여 있고, 저부에는 송풍기(33)와 연결된 송풍배관(32)이 설치되어 미생물 배양칩(34) 저부에서 공기가 공급된다.
상기 미생물 배양칩(34)을 구성하는 재료는 목재로서, 그 길이는 제한이 없으나, 다수의 목재 칩이 서로 엉켜있는 형태로 층을 형성하는 경우 내부에 크고 작은 공간이 형성되는 정도이면 만족한데, 이는 목재 칩 사이에 형성된 공간에 상기 송풍배관(32)으로부터 공급되는 공기가 유입되는 경우, 목재에 접종 배양된 호기성 미생물이 증식하는데 유용한 환경을 제공하기 때문이다.
이러한 조건 하에, 고액분리실(20)에서 분리된 상기 액상 배설물(U)을 배관(31)을 통해 미생물 배양칩(34) 상에 고르게 살포하면, 액상 배설물(U)이 미생물 배양칩(34) 사이의 공간을 통과하는 동안, 미생물에 의한 발효 작용으로 배설물에 잔존하는 악취가 완전 제거되며, 미생물이 접종된 상태의 액상 배설물(U)은 이후의 공정인 폭기 및 미생물액 제조장(40)으로 이송된다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 폭기 및 미생물액 제조장(40)의 구성도로서, 폭기 및 미생물액 제조장(40)은, 내부에 상기 미생물 배양칩 정화처리조(30)에서 정화 처리된 액상 배설물(U)을 수용할 수 있도록 적어도 하나 이상 복수 개의 용기 형태로 되고 그 저부에는 기포 발생기(42)가 설치되어 있으 며, 바닥에는 배수관(43)이 마련되어 있다.
폭기 및 미생물액 제조장(40) 내에 액상 배설물(U)을 저장한 상태에서 기포 발생기(42)를 작동시키면 내부에 무수히 많은 기포가 발생함과 동시에 액상 배설물(U)이 용기 내에서 대류하게 되는데, 이 과정에서 미생물이 투입된 액상 배설물(U)이 산소와 지속적으로 접촉, 발효됨으로써 1차처리액비(U')가 제조된다.
이렇게 제조된 1차처리액비(U')는 전술한 바와 같이 축사(10)의 슬러지 저장조(13) 내로 투입되거나 후술하는 미생물액 배양조(50) 내로 이송될 수 있다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 미생물액 배양조의 구성이다.
도시된 바와 같이 미생물 배양조(50)는, 상기 배양조(50) 내에 공기를 주입하기 위한 수단인 송풍기(51)와, 상기 송풍기(51)에 연결된 송풍배관(52)과, 상기 송풍배관(52)에 형성된 적어도 하나 이상의 에어분사구(53)를 포함한다.
상기 송풍배관(52)은 송풍기(51)로부터 배양조(50) 내의 바닥 면에 놓이도록 연결되고, 바닥면 전제 면적에 대해 공기가 균일하게 공급되도록 하기 위해, 가로 또는 세로 방향으로 복수의 열을 형성하거나 분기 형성될 수 있다.
에어분사구(53)를 통해 공기가 미세한 공기방울과 같이 미립화 된 형태로 분사되도록 하기 위해, 에어분사구(53)의 구멍의 지름은 0.3 ~ 0.8mm 로 하는 한편, 상기 배양조(50) 바닥에는 고령토 벽돌(54)이 복수 개 설치되는데, 이때 상기 고령토 벽돌(54)은 에어분사구(53) 주변에 배치한다.
상기 고령토 벽돌(54)의 주재료인 고령토는, 물이나 탄산 등의 화학적 작용 으로 인해 바위와 돌이 분해되어 생긴 진흙으로, 주광물은 카올리나이트 AlO·2SiO·2HO와 할로이사이트 AlO·SiO·4HO이며, 원적외선과 음이온을 방출하는 것으로 알려져 있어, 본 발명과 같이 호기성 미생물이 고령토와 접하면 호적한 환경에 의해서 미생물이 활성화되는 특성이 있다.
고령토 벽돌(54)의 제조는, 고령토를 이용하여 소정 형상으로 성형한 다음, 이를 1100 ~ 1350℃ 온도 범위의 숯가마 내에서 소성하여 제조되며, 이와 같이 하면 내부에 무수히 많지만 눈에 띄지 않는 미세한 공극이 형성되고, 여기에 호기성 미생물을 접종시키면, 충분한 공기 공급에 의해서 미생물의 번식 또는 배양에 적합한 조건이 된다.
미생물 배양조(50)는, 내부 온도가 호기성 미생물의 활성에 적합한 온도인 35 ~ 40℃ 범위를 유지하도록 하기 위해 저부에 가열기(56) 및 가열기(56)의 ON/OFF를 제어하는 제어기(55) 및 적정 온도를 자동으로 유지하도록 하는 온도센서(57)가 설치된다.
이와 같이 구성된 미생물 배양조(50)는 1차처리액비(U')를 적절한 온도 하에서 산소와 충분히 접촉되게 하여 고순도의 2차처리액비(U")를 제조할 수 있고, 이와 같이 정제된 2차처리액비(U")는 전술한 바와 같이 축사(10) 내로 이송되어 제2분사노즐(15)을 통해 축사 내에 살포된다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 리사이클 시스템의 바로크 발효실(60) 구성도이다.
전술한 바와 같이 고액 분리실(20)에서 분리된 고형 배설물(F)은 이미 슬러 지 저장조(13) 내에서 액비에 의해 발효 처리가 된 상태이므로, 이를 곧바로 바로크 발효실(60)에서 처리 가능하다.
바로크 발효는 밀폐된 공간에서 산소를 공급하여 그 자체 내에서 발효시키는 것으로써 시설비가 저렴하고 미생물에 의한 발효 조건만 맞추어 주면 경제적이고 저렴하게 설비할 수 있는 이점이 있다.
즉, 도 8에 도시된 바와 같이 밀폐된 공간 내의 저부에 산소공급기(62)와 연결된 산소배관(61)을 설치하고, 내부에 고액 분리실(20)에서 분리된 고형 배설물(F)을 적재한 다음, 산소배관(61)을 통해서 산소를 공급하면서 일정시간 방치하면, 앞서 슬러지 저장조(13)에서 투입된 미생물이 산소배관(61)을 통해 공급되는 산소에 의해 활발한 작용을 하여 고형 배설물(F)이 충분히 발효되며, 이는 사료의 재료로 이용될 수 있다.
이상의 설명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이고, 그러한 변경은 후술하는 특허청구범위의 기술 범주 내에 있는 것이다.
이상 설명한 본 발명의 축산분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템에 의하면, 효율성과 편리성이 증대된 고액분리실에서 축산 분뇨를 고형 및 액상 배설물로 효과적으로 분리하여 고형물은 사료 또는 친환경 비료로 이용하는 한편, 액상 배설물은 적절한 미생물 발효 처리를 통해 액비로 사용할 수 있으므로, 분뇨를 효과적으로 처리할 수 있음은 물론, 고액분리실의 유지 관리가 용이한 이점을 가진다.
또한, 액비를 다시 축사 내로 환원시켜 축사 내의 슬러지 저장조 및/또는 축사 내에 주기적으로 살포함으로써 축사 내의 악취 방지, 세척 및 공기의 정화를 통해 가축 사육에 필요한 최적의 친환경 조건을 제공하여 가축의 질병이나 전염병을 예방할 수 있으며, 최적의 조건을 통해 품질 좋은 가축으로 사육할 수 있으므로 고가의 매도를 통해 축산농가의 이윤을 증대시키는 효과를 가진다.

Claims (10)

  1. 가축이 사육되는 바닥에 분뇨 배출을 위한 다공판(12)이 형성되고, 상기 다공판(12) 저부에 분뇨 슬러지 저장조(13)가 형성된 축사(10);
    상기 슬러지 저장조(13)의 분뇨를 고형 배설물(F)과 액상 배설물(U)로 분리하기 위한 고액 분리실(20);
    상기 고액 분리실에서 추출된 액상 배설물(U)을 발효 처리하여 얻은 액비를 상기 축사(10) 저부에 설치된 분뇨 슬러지 저장조(13) 내에 투입 또는 축사(10) 상부에서 살포하게 된 것을 특징으로 하는 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    액상 배설물(U)을 발효 처리하여 얻은 액비는,
    상기 액상 배설물(U)을 호기성 미생물이 접종된 미생물 배양칩(34)이 내재되고 저부에 공기를 공급하기 위한 송풍배관(32)이 형성된 미생물 배양칩 저장처리조(30) 내에 투입하고,
    이후, 내부에 기포발생기(42)가 설치된 폭기 및 미생물액 제조장(40) 내에서 산소와 접하게 함으로써 제조된 1차처리액비(U')이며,
    상기 1차처리액비(U')를 슬러지 저장조(13) 내에 설치된 제1분사노즐(14)을 통해 투입하게 된 것을 특징으로 하는 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 1차처리액비(U')를 내부에 고령토 벽돌(54)이 설치되고 저부에 에어 분사구(53) 및 가열기(56)가 설치된 미생물액 배양조(50) 내에 일정 시간 저장하여 발효시켜서 제조된 2차처리액비(U") 또는 물(W)을 상기 축사(10) 상부에 설치된 제2분사노즐(15)을 통해 살포하게 된 것을 특징으로 하는 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 고액분리실(20)에서 분리 추출된 고형 배설물(F)은 저부에 산소 공급을 위한 산소배관(61)이 설치되고 내부가 밀폐된 바로크 발효실(60) 내에서 일정시간 방치되어 사료 또는 비료로 제조되게 한 것을 특징으로 하는 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템.
  5. 삭제
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 2차처리액비(U") 또는 물(W)의 살포 동작은 축사(10) 내부에 설치되어 습도, 온도, 냄새, 먼지 농도, 타이머 중 적어도 하나 이상을 감지하는 제어감지기(18)에 연동하여 제어되는 것을 특징으로 하는 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템.
  7. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 축사(10) 내면(11)에 미생물이 접종된 황토 분말층(16)이 도포된 것을 특징으로 하는 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템.
  8. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고액분리실(20)은, 축사로부터 공급된 분뇨를 수용하는 케이스(21)와, 상기 케이스 내부에서 축 회전 가능하게 설치되어 분뇨를 이송시키는 교반스크류(22)와, 상기 교반스크류 외면과 상기 케이스 내면 사이에 설치된 그물 망 상의 다공망 드럼(23)과, 상기 케이스 저부에 상기 다공망 드럼으로부터 추출된 액상 배설물이 배출되는 액 배출구(24) 및 상기 다공망 드럼 내에 남은 고형 배설물이 배출되는 고형물 배출구(25)가 형성된 것을 특징으로 하는 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템.
  9. 삭제
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 케이스(21) 상부 내면에 다공망 드럼(23)에 끼인 잔유물을 제거하도록 고압의 공기 분사용 에어노즐(27)이 하나 이상 설치된 것을 특징으로 하는 축산 분뇨 처리를 위한 리사이클 시스템.
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