KR100912285B1

KR100912285B1 - Manufacturing apparatus for a shaft

Info

Publication number: KR100912285B1
Application number: KR1020080022268A
Authority: KR
Inventors: 이영식
Original assignee: 주식회사 한영기계
Priority date: 2008-03-11
Filing date: 2008-03-11
Publication date: 2009-08-17

Abstract

A shaft molding machine is provided to match both sides of a mechanical groove by adjusting a control bolt on one side, and to match a shape of an edge part by forming two molds. A shaft molding machine includes a base frame(10), a molding unit(20), and a fixing unit(30). A mounting frame is formed at one side of a frame main body of the base frame. The mounting frame is formed on a first upper and lower groove and a second upper and lower groove. A first and a second molds are inserted into the molding unit of a horizontal frame. The fixing unit includes a stand, a first and a second space bars. The stand has a U-shaped groove.

Description

Round Bar Molding Apparatus {Manufacturing Apparatus for a Shaft}

본 발명은 환봉 성형장치에 관한 것으로, 더욱 세부적으로는 이송기가 구비되는 일측 프레임으로 투입되는 연질재료의 스테인레스 환봉을 외주면에

형상을 갖는 2개의 몰드를 이용하여 스테인레스 육각봉으로 성형하여, 타측 프레임에 구비되는 클램프로 당겨내는 환봉 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a round bar forming apparatus, and more particularly to a stainless steel round bar of a soft material that is introduced into one frame provided with a conveyor on an outer circumferential surface thereof.

The present invention relates to a round bar molding apparatus which is molded into a stainless hexagonal bar using two molds having a shape and pulled out by a clamp provided on the other frame.

종래 공지된 기술로 등록된 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0799264호(명칭: 환봉 성형장치)에는 제1,2가이드홈을 한 쌍으로 하여 120°간격으로 세 쌍의 제1,2가이드홈이 베이스프레임 일면에 형성되고, 상기 각각의 제1가이드홈에는 제1써포트가 삽입되며, 제2가이드홈에는 제2써포트가 삽입되어, 상기 제1,2써포트 전면에는 스탠드가 일체로 구비되고, 상기 양측의 스탠드 사이 중앙에는 몰드가 구비되며, 상기 몰드 양단에는 베어링과, 캡 및 칼라가 차례로 체결되어 상기 양측의 스탠드 내면에 밀착되어, 샤프트로 고정되고, 상기 베이스프레임 중앙의 환봉유입구로 투입되는 스테인레스 환봉을 상기 몰드 외주연에 형성되는 “V”형상의 가공홈에 의해 성형되는 성형장치로 구성된다.Registered Korean Patent Publication No. 10-0799264 (name: round bar forming apparatus) registered by conventionally known technology has three pairs of first and second guide grooves at 120 ° intervals using a pair of first and second guide grooves. It is formed on one surface of the base frame, the first support is inserted into each of the first guide groove, the second support is inserted into the second guide groove, the stand is integrally provided on the front of the first and second support, A mold is provided at the center between the stands of both sides, and a bearing, a cap, and a collar are fastened to both ends of the mold in order to be in close contact with the inner surfaces of the stands of both sides, to be fixed by a shaft, and to be introduced into a round bar inlet at the center of the base frame. Stainless steel round bar is formed by a molding apparatus is formed by the processing groove of the "V" shape formed on the outer periphery of the mold.

그러나, 상기와 같은 종래 기술은 베이스프레임의 제1,2가이드홈에 스탠드가 전면에 구비되는 제1,2써포트가 다수의 렌치볼트로 체결되는 것으로, 상기 스테인레스 환봉을 육각봉으로 성형하기 위해서는 3차의 작업공정을 거치게 되는데, 각 작업공정마다 상기 렌치볼트를 해체한 후, 다음 작업공정으로의 위치로 상기 제1,2써포트를 이동시킨 다음 다시 체결해야되므로, 작업공정이 번거롭고 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.However, the prior art as described above is that the first and second supports having a stand in front of the first and second guide grooves of the base frame are fastened with a plurality of wrench bolts. The work process of the car is carried out. Since the wrench bolts are dismantled for each work process, the first and second supports must be moved to the next work process position and then tightened again, which makes the work process cumbersome and takes a long time. There is a problem.

또한, 상기 스테인레스 환봉을 육각봉으로 성형하기 위해 제1,2써포트 사이에 구비되는 몰드에는 “V”형상의 가공홈이 형성되어, 3개의 몰드에 형성되는 가공홈 양 끝단을 이웃하는 몰드의 일측 끝단부에 밀착시켜 육각형상을 이루게 하는 것으로, 가공홈이 형성되는 3개의 몰드를 사용함에 따라 가공홈 양 끝단이 서로 밀착되지 않을 경우, 성형되는 스테인레스 육각봉의 모서리부가 서로 동일하지 않게 성형될 수 있으며, 3개의 몰드 및 세 쌍의 제1,2써포트가 사용됨에 따른 성형장치의 재료비가 상승되는 문제점이 있다.In addition, in order to form the stainless round bar into a hexagonal bar, a mold provided between the first and second supports is formed with a “V” shaped groove, and one end of the mold adjacent to both ends of the groove formed in the three molds is formed. By contacting the end portion to form a hexagonal shape, when the two ends of the processing groove is not in close contact with each other by using the three molds forming the processing grooves, the edges of the formed stainless hexagon bar may be formed to be not the same. As a result, three materials and three pairs of first and second supports are used, thereby increasing the material cost of the molding apparatus.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 베이스프레임에 단턱을 갖는 장착틀을 형성하고, 상기 장착틀의 단턱에 샤프트로 고정되는 롤러 양단이 위치되도록 상기 롤러가 삽입된 몰드가 구비되며, 상기 샤프트 양단을 고정하기 위한 스탠드가 장착틀의 단턱으로 각각 체결됨으로써, 유지보수 작업 외에는 상기 체결된 스탠드 및 몰드를 해체할 필요가 없으며, 성형되는 스테인레스 환봉 역시 다수의 작업공정이 아닌 한 번의 작업공정에 의해 육각봉으로 성형되기 때문에 작업중 상기 스탠드를 해체 및 체결하지 않아도 되는 환봉 성형장치를 제공하는데 목적이 있다.In order to solve the problems as described above, in the present invention is provided with a mold in which the roller is inserted so as to form a mounting frame having a step on the base frame, the both ends of the roller fixed to the shaft on the step of the mounting frame is located, Since the stand for fixing both ends of the shaft is fastened to the step of the mounting frame, there is no need to dismantle the fastened stand and the mold except for the maintenance work, and the stainless round bar is also formed in one work process rather than a plurality of work processes. It is an object of the present invention to provide a round bar forming apparatus that does not need to dismantle and fasten the stand during work because it is molded into a hexagon bar.

본 발명의 다른 목적으로는, 상기 베이스프레임의 장착틀에 구비되는 몰드는 좌우 2개로 구성되며, 상기 몰드 중앙부 외주면에는

형상의 가공홈이 형성되어, 2개의 몰드는 각각

형상 및

형상으로 양끝단이 서로 맞닿아 육각형상으로 구비됨으로써, 종래의 “V”형상을 갖는 3개의 몰드를 이용하여 스테인레스 환봉을 육각봉으로 성형하는 장치보다 성형되는 육각봉 모서리부의 형상이 서로 일치되는 것을 향상시킬 수 있으며, 상기 2개의 몰드에 형성되는 가공홈이 어긋나 있을 경우에는 일측의 조절볼트를 조절하여 상기 어긋난 가공홈 양끝단을 손쉽게 서로 일치시킬 수 있는 환봉 성형장치를 제공합니다.In another object of the present invention, the mold provided in the mounting frame of the base frame is composed of two left and right, the outer peripheral surface of the mold center portion

Shaped grooves are formed, two molds each

Shape and

The two ends of each other in contact with each other in a hexagonal shape are formed so that the shape of the corners of the hexagonal bars formed by using the three molds having the conventional "V" shape to form the stainless round bar into the hexagonal bars is matched with each other. When the grooves formed in the two molds are misaligned, it is possible to adjust the adjustment bolt on one side to provide a round bar forming device that can easily match the ends of the misaligned grooves.

목적을 달성하기 위한 구성으로는, 중앙부에 통공이 형성되는 프레임몸체 일측면에 장착틀이 형성되고, 상기 장착틀은 수평틀 중앙을 기준으로 단턱이 각각 형성되는 제1상하부홈과 제2상하부홈이 서로 좌우 대칭되게 형성되며, 상기 제1하부홈 하단에는 제1체결공과, 상기 제2상부홈 양측면에는 제2체결공 및 상기 제2하부홈 하단과 양측면에는 제3체결공이 형성되는 베이스프레임과; 상기 제1상하부홈과 제2상하부홈이 형성되는 수평틀 각각에는 중앙부 외주면에 가공홈이 형성되며, 양측면으로 통공이 관통되는 제1,2몰드가 외주면이 서로 밀착되도록 삽입되고, 상기 제1,2몰드의 통공 내주면에는 샤프트에 삽입된 롤러 외주면이 밀착되도록 삽입되며, 상기 샤프트는 양단의 단턱에 의해 날개부가 형성되어, 상기 양단의 날개부는 상기 제1상하부홈과 제2상하부홈으로 삽입되는 성형부와; 상기 제1상하부홈과 제2상하부홈으로 삽입된 샤프트의 날개부가 내측으로 삽입되도록 ∪홈을 갖는 스탠드와 제1,2스페이스바가 상기 제1상하부홈과 제2상하부홈으로 삽입되어 볼트 체결되는 고정부로 구성된다.In order to achieve the object, the mounting frame is formed on one side of the frame body through-hole is formed in the central portion, the mounting frame is the first upper and lower grooves and the second upper and lower grooves respectively formed stepped relative to the center of the horizontal frame The base frame is formed symmetrically with each other, the first fastening hole at the bottom of the first lower groove, the second fastening hole at both sides of the second upper groove and the third fastening hole at the bottom and both sides of the second lower groove; ; In each of the horizontal frames in which the first upper and lower grooves and the second upper and lower grooves are formed, a processing groove is formed in the outer peripheral surface of the central part, and the first and second molds through which the holes penetrate through both sides thereof are inserted so that the outer peripheral surfaces are in close contact with each other. The inner peripheral surface of the two molds is inserted into the outer peripheral surface of the roller inserted into the shaft to be in close contact with the shaft, the shaft is formed by the stepped end of both ends, the wing portion of the both ends are formed into the first upper and lower grooves and the second upper and lower grooves Wealth; The stand having the groove and the first and second space bars are inserted into the first upper and lower grooves and the second upper and lower grooves so that the wing portions of the shaft inserted into the first upper and lower grooves and the second upper and lower grooves are inserted into the bolts. It is composed of governments.

본 발명의 다른 특징으로서, 상기 프레임몸체 상부면에는 상기 제1상부홈과 제2상부홈 상단으로 관통되는 삽입구가 수직방향으로 각각 형성되며, 상기 삽입구에는 너트를 구비하는 조절볼트가 삽입되고, 상기 제1상부홈과 제2상부홈으로 삽입되는 샤프트의 상단 날개부 상부면에는 나사산이 내주면에 형성되는 삽입홈이 형성되어, 상기 조절볼트 하단이 상기 삽입홈에 체결된다.As another feature of the present invention, the upper surface of the frame body is formed in each of the insertion hole penetrating the upper end of the first upper groove and the second upper groove in the vertical direction, the insertion hole is inserted into the adjustment bolt having a nut, The upper surface of the upper wing of the shaft inserted into the first upper groove and the second upper groove is formed with an insertion groove in which a screw thread is formed on the inner circumferential surface, and the lower end of the adjustment bolt is fastened to the insertion groove.

본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 제1몰드 양측단과 제2몰드 양측단은 각각 돌출된 외주면과 함몰된 외주면으로 형성되어 소정의 공간을 갖도록 접촉되어, 상기 제1몰드 또는 제2몰드 중 어느 하나의 몰드가 상하 이송되고, 상기 제1,2몰드 중앙부 외주면에 형성되는 가공홈은 각각

형상 및

형상으로 형성되어, 육각형상을 이루도록 서로 마주보도록 형성된다.As another feature of the present invention, the first mold both ends and the second mold both ends are formed of a protruding outer circumferential surface and the outer circumferential surface in contact with each other to have a predetermined space, any one of the first mold or the second mold Molds are vertically transferred, and the processing grooves formed on the outer peripheral surface of the first and second mold centers are respectively

Shape and

It is formed in a shape, it is formed to face each other to form a hexagonal shape.

본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 제2상하부홈은 상기 제1상하부홈보다 넓은 간격으로 형성되며, 상기 제2상하부홈에 삽입되는 스탠드 양측면으로는 제3스페이스바가 삽입되고, 상기 제1,2,3체결공에는 제1,2,3커버가 각각 볼트 체결된다.As another feature of the present invention, the second upper and lower grooves are formed at a wider interval than the first upper and lower grooves, and third space bars are inserted into both sides of the stand inserted into the second upper and lower grooves, and the first and second grooves. The first, second and third covers are bolted to each of the three fastening holes.

상기한 바와 같이, 본 발명은 성형장치의 베이스프레임에 단턱을 갖는 장착틀을 형성하여, 상기 단턱에 샤프트로 고정되는 롤러 양단이 위치되도록 상기 롤러가 삽입된 몰드가 장착틀에 삽입되고, 상기 샤프트 양단을 고정하는 스탠드가 장착틀의 단턱으로 각각 체결됨으로써, 유지보수 작업 외에는 상기 체결된 스탠드 및 몰드를 해체할 필요가 없으며, 성형되는 스테인레스 환봉 역시 다수의 작업공정이 아닌 한 번의 작업공정에 의해 육각봉으로 성형되기 때문에 작업중 상기 스탠드를 해체 및 체결하지 않아도 되므로, 작업시간을 단축시키는 효과가 있다.As described above, the present invention forms a mounting frame having a step in the base frame of the molding apparatus, the mold into which the roller is inserted is inserted into the mounting frame so that both ends of the roller fixed to the shaft is positioned on the step, the shaft As the stand fixing both ends is fastened to the step of the mounting frame, there is no need to dismantle the fastened stand and the mold except for the maintenance work, and the stainless round bar to be formed is also hexagonal by one work process rather than a plurality of work processes. Since the stand does not have to be dismantled and fastened during operation, the work time is shortened.

또한, 상기 베이스프레임의 장착틀에 구비되는 몰드는 좌우 2개로 구성되며, 상기 몰드 중앙부 외주면에는

형상의 가공홈이 형성되어, 2개의 몰드는 각각

형상 및

형상으로 양끝단이 서로 맞닿아 육각형상으로 구비됨으로써, 종래의 “V”형상을 갖는 3개의 몰드를 이용하여 스테인레스 환봉을 육각봉으로 성형하는 장치보다 성형되는 육각봉 모서리부의 형상이 서로 일치되는 것을 향상시킬 수 있으 며, 상기 2개의 몰드에 형성되는 가공홈이 어긋나 있을 경우에는 일측의 조절볼트를 조절하여 상기 어긋난 가공홈 양끝단을 손쉽게 서로 일치시킬 수 있고, 2개의 몰드를 사용함에 따라 성형장치의 재료비를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the mold provided in the mounting frame of the base frame is composed of two left and right, the outer peripheral surface of the mold center portion

Shaped grooves are formed, two molds each

Shape and

The two ends of each other in contact with each other in a hexagonal shape are formed so that the shape of the corners of the hexagonal bars formed by using the three molds having the conventional "V" shape to form the stainless round bar into the hexagonal bars is matched with each other. When the grooves formed in the two molds are misaligned, the ends of the misaligned grooves can be easily matched with each other by adjusting the adjusting bolt on one side, and the molding apparatus is used by using two molds. It is effective to reduce the material cost.

도 1은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 분해도이고, 도 4는 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 정면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 정단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 측면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 실시 예이고, 도 8은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 제1,2몰드의 다른 실시 예이다.1 is an overall configuration diagram of a round bar molding apparatus according to the present invention, Figure 2 is a perspective view of a round bar molding apparatus according to the present invention, Figure 3 is an exploded view of the round bar molding apparatus according to the present invention, Figure 4 is 5 is a front cross-sectional view of the round bar molding apparatus according to the present invention, FIG. 6 is a side view of the round bar molding apparatus according to the present invention, and FIG. 7 is an embodiment of the round bar molding apparatus according to the present invention. 8 is another embodiment of the first and second molds of the round bar forming apparatus according to the present invention.

이하, 도면을 참고로 구성요소를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the components will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 환봉 성형장치의 전체 구성도로서, 일측 프레임(50)에 이송기(51)와 타측 프레임(60)에 클램프(61)가 각각 구비되고, 상기 타측 프레임(60) 끝단부에는 본 발명의 환봉 성형장치가 구비되어, 상기 이송기(51)에 의해 연질재료의 스테인레스 환봉(70)을 상기 성형장치로 투입하고, 상기 스테인레스 환봉(70)이 상기 성형장치를 통과하면서 스테인레스 육각봉(80)으로 성형되면서, 상기 스테인레스 육각봉(80)의 선단부를 타측 프레임(60)에 구비되는 클램프(61)에 물리도록 하여 상기 타측 프레임(60)에 구비되는 구동장치(미도시)에 의해 당겨내는 구성이다.1 is an overall configuration of the round bar forming apparatus of the present invention, one side of the frame 50, the conveyor 51 and the other frame 60 is provided with a clamp 61, respectively, the other end of the frame 60 It is provided with a round bar forming apparatus of the present invention, the stainless steel round bar 70 of the soft material is introduced into the molding apparatus by the conveyer 51, the stainless round bar 70 is passed through the molding apparatus While being formed into a rod 80, the tip of the stainless hexagonal rod 80 is clamped by the clamp 61 provided in the other frame 60 to a driving device (not shown) provided in the other frame 60. It is a configuration pulled out by.

상기 환봉 성형장치는 도 2의 사시도 및 도 3의 분해도와 같이, 베이스프레 임(10)과, 성형부(20) 및 고정부(30)로 구성된다.The round bar forming apparatus is composed of a base frame 10, a molding portion 20 and a fixing portion 30, as shown in the perspective view of FIG.

상기 베이스프레임(10)은 중앙부에 통공(19)이 형성되는 프레임몸체(11) 일측면에 장착틀(12)이 형성되고, 상기 장착틀(12)은 수평틀(125) 중앙을 기준으로 단턱(13)이 각각 형성되는 제1상하부홈(121,122)과 제2상하부홈(123,124)이 서로 좌우 대칭되게 형성되며, 상기 단턱(13)에는 체결공(131)이 형성된다.The base frame 10 has a mounting frame 12 formed on one side of the frame body 11 in which a through hole 19 is formed in the center, and the mounting frame 12 is stepped based on the center of the horizontal frame 125. The first upper and lower grooves 121 and 122 and the second upper and lower grooves 123 and 124 formed with the 13 are formed to be symmetrical with each other, and the fastening hole 131 is formed in the step 13.

상기 제1하부홈(122) 하단에는 제1체결공(14)이 형성되며, 상기 제2상부홈(123) 양측면에는 제2체결공(15)이 형성되며, 상기 제2하부홈(124) 하단과 양측면에는 제3체결공(16)이 형성된다.A first fastening hole 14 is formed at a lower end of the first lower groove 122, and second fastening holes 15 are formed at both sides of the second upper groove 123, and the second lower groove 124. Third fastening holes 16 are formed at the bottom and both sides.

상기 성형부(20)는 상기 제1상하부홈(121,122)이 형성되는 수평틀(125) 일측에 제1몰드(21)가 삽입되며, 상기 제2상하부홈(123,124)이 형성되는 수평틀(125) 타측에 제2몰드(22)가 삽입되되, 상기 각각의 제1,2몰드(21,22)에는 중앙부 외주면에 가공홈(211,221)이 형성되어, 상기 외주면이 서로 밀착되도록 상기 수평틀(125)에 삽입되며, 양측면 중앙부로는 통공(213,223)이 관통되고, 상기 통공(213,223) 외측에 체결공(214,224)이 형성된다.The molding unit 20 has a first mold 21 is inserted into one side of the horizontal frame 125 where the first upper and lower grooves 121 and 122 are formed, and the horizontal frame 125 where the second upper and lower grooves 123 and 124 are formed. The second mold 22 is inserted into the other side, and each of the first and second molds 21 and 22 has processing grooves 211 and 221 formed on the outer circumferential surface of the center, so that the outer circumferential surfaces are in close contact with each other. ), Through holes 213 and 223 penetrate through the central portions of both sides, and fastening holes 214 and 224 are formed outside the through holes 213 and 223.

상기 제1,2몰드(21,22)의 통공(213,223) 내주면으로는 샤프트(23)에 삽입된 롤러(24) 외주면이 밀착되도록 삽입되며, 상기 샤프트(23)는 양단의 단턱(231)에 의해 날개부(232)가 양단에 형성되고, 상기 양단의 날개부(232)는 상기 제1상하부홈(121,122)과 제2상하부홈(123,124)으로 각각 삽입된다.The outer circumferential surface of the roller 24 inserted into the shaft 23 is inserted into the inner circumferential surface of the through holes 213 and 223 of the first and second molds 21 and 22, and the shaft 23 is attached to the stepped portions 231 of both ends. The wing portions 232 are formed at both ends, and the wing portions 232 at both ends are inserted into the first upper and lower grooves 121 and 122 and the second upper and lower grooves 123 and 124, respectively.

상기 샤프트(23)로 삽입되는 롤러(24)는 도 3과 같이, 샤프트(23) 양단에 형성되는 단턱(231) 내측에 4개가 삽입되는데, 상기 샤프트(23)로 삽입되는 롤러(24) 는 좌우단 길이를 조절하여 1개 이상의 롤러(24)로 사용할 수 있으며, 상기 롤러(24)가 삽입된 샤프트(23) 양단의 단턱(231) 부분은 제1,2몰드(21,22)의 통공(213,223) 양단 외측으로 위치되며, 상기 제1,2몰드(21,22) 양측면에 형성되는 체결공(214,224)에는 체결공(251)이 형성되는 캡(25)이 볼트(B) 체결되고, 상기 샤프트(23) 양단으로는 칼라(26)가 삽입된다.As shown in FIG. 3, four rollers 24 inserted into the shaft 23 are inserted into the step 231 formed at both ends of the shaft 23. The rollers 24 inserted into the shaft 23 are inserted into the shaft 23. It can be used as one or more rollers 24 by adjusting the length of the left and right ends, and the stepped portions 231 of both ends of the shaft 23 into which the rollers 24 are inserted are formed in the through holes of the first and second molds 21 and 22. (213, 223) caps (25) are fastened to both ends of the cap 25, the fastening holes 251 are formed in the fastening holes (214, 224) formed on both sides of the first and second molds (21, 22), The collar 26 is inserted at both ends of the shaft 23.

또한, 상기 제1몰드(21) 양측단과 제2몰드(22) 양측단은 각각 돌출된 외주면(212)과 함몰된 외주면(222)으로 형성되어 소정의 공간을 갖도록 접촉되어, 상기 제1몰드(21) 또는 제2몰드(22) 중 어느 하나의 몰드가 상하 이송가능하도록 구비되고, 상기 제1,2몰드(21,22) 중앙부 외주면에 형성되는 가공홈(211,221)은 각각

형상 및

형상으로 형성되어, 육각형상을 이루도록 서로 마주보도록 형성된다.In addition, both ends of the first mold 21 and both ends of the second mold 22 are each formed of a protruding outer circumferential surface 212 and an outer circumferential surface 222 recessed to be in contact with each other to have a predetermined space. 21 or the second mold 22 is provided so that the mold can be transported up and down, the processing grooves (211, 221) formed on the outer peripheral surface of the central portion of the first and second molds (21, 22), respectively

Shape and

상기 고정부(30)는 상기 제1상하부홈(121,122)과 제2상하부홈(123,124)으로 삽입된 샤프트(23)의 날개부(232)가 내측으로 삽입되도록 ∪홈(311)을 갖는 스탠드(31)가 삽입되어, 단턱(13)의 체결공(131)에 상기 스탠드(31)의 체결공(312)이 일치되도록 하여 볼트(B) 체결된다.The fixing part 30 is a stand having a groove 311 so that the wing portion 232 of the shaft 23 inserted into the first upper and lower grooves 121 and 122 and the second upper and lower grooves 123 and 124 is inserted inward. 31 is inserted, the bolt (B) is fastened so that the fastening hole 312 of the stand 31 to match the fastening hole 131 of the step (13).

상기 장착틀(12)의 제1상부홈(121)에 체결되는 스탠드(31) 상단과 제1하부홈(122)에 체결되는 스탠드(31) 하단에는 상기 스탠드(31)의 ∪홈(311)과 동일한 ∪홈(321)이 형성되는 제1스페이스바(32)가 삽입되며, 상기 제1스페이스바(32) 전면에는 체결공(322)이 형성된다.The groove 311 of the stand 31 is disposed at the upper end of the stand 31 fastened to the first upper groove 121 of the mounting frame 12 and the lower end of the stand 31 fastened to the first lower groove 122. A first space bar 32 in which the same groove 321 is formed is inserted, and a fastening hole 322 is formed on the front surface of the first space bar 32.

또한, 상기 장착틀(12)의 제2상부홈(123)에 체결되는 스탠드(31) 상단과 제2하부홈(124)에 체결되는 스탠드(31) 하단에도 상기 스탠드(31)의 ∪홈(311)과 동일한 ∪홈(331)이 형성되는 제2스페이스바(33)가 삽입되며, 상기 제2스페이스바(33) 전면에는 체결공(332)이 형성된다.In addition, the upper end of the stand 31 is fastened to the second upper recess 123 of the mounting frame 12 and the lower end of the stand 31 fastened to the second lower recess 124. A second space bar 33 in which the same groove 331 is formed as in 311 is inserted, and a fastening hole 332 is formed on the front surface of the second space bar 33.

상기 제2상하부홈(123,124)은 상기 제1상하부홈(121,122)보다 넓은 간격으로 형성되며, 상기 제1상하부홈(121,122) 및 제2상하부홈(123,124)에 체결되는 스탠드(31)의 크기는 서로 동일하고, 상기 제2상하부홈(123,124)으로 삽입되는 제2스페이스바(33)는 상기 제2상하부홈(123,124)의 좌우 넓이에 맞게 상기 제1상하부홈(121,122)에 삽입되는 제1스페이스바(32)보다 넓게 구비된다.The second upper and lower grooves 123 and 124 are formed at a wider interval than the first upper and lower grooves 121 and 122, and the size of the stand 31 that is fastened to the first upper and lower grooves 121 and 122 and the second upper and lower grooves 123 and 124 is greater than that. The second space bar 33 which is the same as each other and is inserted into the second upper and lower grooves 123 and 124 is a first space which is inserted into the first upper and lower grooves 121 and 122 according to the left and right widths of the second upper and lower grooves 123 and 124. It is provided wider than the bar 32.

상기 제2상하부홈(123,124)에 체결되는 스탠드(31) 양측면으로는 전면에 체결공(341)이 형성되는 제3스페이스바(34)가 수직방향으로 삽입되어, 상기 스탠드(31)가 제2상하부홈(123,124) 상에서 좌우 이송되는 것을 방지하게 된다.A third space bar 34 having a fastening hole 341 formed on a front surface thereof is inserted into both sides of the stand 31 fastened to the second upper and lower grooves 123 and 124 in the vertical direction, and the stand 31 is connected to the second side. It is prevented from being moved left and right on the upper and lower grooves (123, 124).

상기 제1하부홈(122) 하단의 프레임몸체(11)에 형성되는 제1체결공(14)에는 제1커버(35)의 체결공(352)이 볼트(B) 체결되며, 상기 제1커버(35)에 형성되는 체결공(351)은 상기 제1하부홈(122)에 삽입된 제1스페이스바(32)의 체결공(322)에 볼트(B) 체결된다.The fastening hole 352 of the first cover 35 is fastened to the first fastening hole 14 formed in the frame body 11 at the lower end of the first lower groove 122, and the bolt B is fastened to the first fastening hole 14. The fastening hole 351 formed in the 35 is fastened to the fastening hole 322 of the first space bar 32 inserted into the first lower groove 122 by the bolt (B).

상기 제2상부홈(123) 양측면의 프레임몸체(11)에 형성되는 제2체결공(15)에는 제2커버(36)의 체결공(362)이 볼트(B) 체결되며, 상기 제2커버(36)에 형성되는 체결공(361)은 상기 제2상부홈(123)의 스탠드(31) 양측면에 삽입된 제3스페이스바(34)의 체결공(341)에 볼트(B) 체결된다.The fastening hole 362 of the second cover 36 is fastened to the second fastening hole 15 formed in the frame body 11 on both sides of the second upper groove 123 by the bolt B, and the second cover. The fastening hole 361 formed in the 36 is fastened to the bolt B by the fastening hole 341 of the third space bar 34 inserted into both sides of the stand 31 of the second upper groove 123.

또한, 상기 제2하부홈(124) 하단과 양측면의 프레임몸체(11)에 형성되는 제3체결공(16)에는 제3커버(37)의 체결공(373)이 볼트(B) 체결되며, 상기 제3커버(37)에 형성되는 체결공(371)은 상기 제2하부홈(124)에 삽입된 제2스페이스바(33)의 체결공(332)에 볼트(B) 체결되고, 상기 제3커버(37)에 형성되는 체결공(372)은 상기 제2하부홈(124)의 스탠드(31) 양측면에 삽입된 제3스페이스바(34)의 체결공(341)에 볼트(B) 체결된다.In addition, the fastening hole 373 of the third cover 37 is fastened to the third fastening hole 16 formed at the lower end of the second lower groove 124 and the frame body 11 on both sides thereof, and the bolt B is fastened. The fastening hole 371 formed in the third cover 37 is fastened to the fastening hole 332 of the second space bar 33 inserted into the second lower groove 124, and the bolt B is fastened. The fastening hole 372 formed in the third cover 37 fastens the bolt B to the fastening hole 341 of the third space bar 34 inserted into both sides of the stand 31 of the second lower groove 124. do.

상기

형상 및

형상으로 양끝단이 서로 맞닿아 육각형상으로 구비되는 제1몰드(21)의 가공홈(211)과 제2몰드(22)의 가공홈(221)의 양단이 서로 일치되지 않고 어긋나 있을 경우, 상기 가공홈(211,221)의 양단을 일치시키기 위한 조절수단이 구비되는데, 상기 프레임몸체(11) 상부면에는 상기 제1상부홈(121)과 제2상부홈(123) 상단으로 관통되는 삽입구(17)가 수직방향으로 각각 형성되며, 상기 삽입구(17)에는 너트(181)를 구비하는 조절볼트(18)가 삽입되고, 상기 제1상부홈(121)과 제2상부홈(123)으로 삽입되는 샤프트(23)의 상단 날개부(232) 상부면에는 나사산이 내주면에 형성되는 삽입홈(233)이 형성되어, 상기 조절볼트(18) 하단이 상기 삽입홈(233)에 체결됨으로써, 상기 조절볼트(18)의 회전에 의해 제1몰드(21) 또는 제2몰드(22) 중 어느 하나의 몰드의 상하이송을 미세하게 조절하여 가공홈(211,221)을 일치시키게 되는데, 상기 제1,2몰드(21,22) 양측단에 각각 형성되는 돌출된 외주면(212)과 함몰된 외주면(222)의 접촉부위에 형성되는 소정의 공간상에서 상하이송이 미세하게 조절된다.remind

Shape and

When both ends of the processing grooves 211 of the first mold 21 and the processing grooves 221 of the second mold 22 which are provided in a hexagonal shape with both ends in contact with each other do not coincide with each other and are shifted from each other. Adjusting means for matching both ends of the processing grooves (211, 221) is provided, the upper surface of the frame body 11 insertion hole 17 penetrating to the upper end of the first upper groove 121 and the second upper groove (123) Are respectively formed in the vertical direction, the insertion bolt 17 is inserted into the adjustment bolt 18 having a nut 181, the shaft is inserted into the first upper groove 121 and the second upper groove 123. Insertion groove 233 is formed on the upper surface of the upper wing 232 of the upper 23 is formed in the inner peripheral surface of the screw thread, the lower end of the adjustment bolt 18 is fastened to the insertion groove 233, the adjustment bolt ( 18, finely control the shanghai song of the mold of either the first mold 21 or the second mold 22 by the rotation of 18) (211,221) is matched, the shanghai pine in a predetermined space formed on the contact portion of the protruding outer circumferential surface 212 and the recessed outer circumferential surface 222 formed on both side ends of the first and second molds (21, 22), respectively Finely adjusted.

도 4와 도 5는 본 발명의 환봉 성형장치 정면도 및 정단면도로서, 가공홈(211)이 형성되는 제1몰드(21)와, 가공홈(221)이 형성되는 제2몰드(22)가 서로 밀착되어 육각형상의 가공홈(211,221)이 형성됨을 알 수 있으며, 제1,2몰드(21,22)의 통공(213,223)으로 삽입되는 샤프트(23) 상부면에 나사산이 형성된 통공(223)에 조절볼트(18)의 하단이 체결되어 상기 조절볼트(18)의 일측방향 또는 타측방향으로의 회전시 롤러(24)가 삽입된 상기 샤프트(23)가 상부 또는 하부방향으로 이송됨과 동시에, 상기 롤러(24) 외주면과 밀착되어진 제1,2몰드(21,22)의 내주면에 의해 상기 롤러(24)와 연동되어 제1,2몰드(21,22) 역시 상부 또는 하부방향으로 이송되어지기 때문에 가공홈(211,221)의 미세조정이 가능하다.4 and 5 are a front view and a front cross-sectional view of the round bar forming apparatus of the present invention, the first mold 21, the processing groove 211 is formed, and the second mold 22, the processing groove 221 is formed It can be seen that the hexagonal processing grooves 211 and 221 are formed in close contact with each other, and the through holes 223 having a screw thread are formed on the upper surface of the shaft 23 inserted into the through holes 213 and 223 of the first and second molds 21 and 22. When the lower end of the adjusting bolt 18 is fastened so that the shaft 23 into which the roller 24 is inserted is rotated in one direction or the other direction of the adjusting bolt 18, the roller 23 is transferred upward or downward, and the roller (24) Since the first and second molds 21 and 22 are also conveyed in the upper or lower direction by interlocking with the roller 24 by the inner circumferential surfaces of the first and second molds 21 and 22 in close contact with the outer circumferential surface. Fine adjustment of the grooves 211 and 221 is possible.

상기 제1하부홈(122)과 제2하부홈(124)에 삽입되는 제1스페이스바(32) 및 제2스페이스바(33)의 ∪홈(321,331)은 도 5의 확대도와 같이 d거리만큼 이격되어 있으므로, 상기 조절볼트(18)로 제어되는 샤프트(23)가 상하부로 이송시 상기 d거리 범위 내에서 상하로 미세조정되며, 상기 d거리는 제1,2몰드(21,22) 양측단에 돌출된 외주면(212)과 함몰된 외주면(222)이 접촉됨에 따른 접촉부위에 형성되는 소정의 공간 즉, 상기 돌출된 외주면(212)의 내면과 함몰된 외주면(222)의 내면 사이의 상하부 거리와 동일한 길이로 형성된다.The grooves 321 and 331 of the first space bar 32 and the second space bar 33 inserted into the first lower groove 122 and the second lower groove 124 may have a distance d as shown in FIG. 5. Since it is spaced apart, the shaft 23 controlled by the adjusting bolt 18 is finely adjusted up and down within the d distance range when transported to the upper and lower parts, the d distance is at both ends of the first and second molds (21, 22) The upper and lower distances between a predetermined space formed at the contact portion of the protruding outer circumferential surface 212 and the recessed outer circumferential surface 222, that is, the inner surface of the protruding outer circumferential surface 212 and the inner surface of the depressed outer circumferential surface 222 It is formed in the same length.

도 6은 본 발명의 환봉 성형장치 측면도로서, 제1,2상부홈(121,123)과 제1,2하부홈(122,124)에 단턱(13)이 형성되어, 수평틀(125)로 삽입되는 제1,2몰드(21,22)의 통공(213,223)에 삽입된 샤프트(23)의 날개부(232)가 상기 단턱(13)에 위치하여, 스탠드(31)로 고정됨을 알 수 있으며, 상기 베이스프레임(10) 중앙부에 는 성형되는 스테인레스 육각봉(80)이 배출되도록 통공(19) 형성되어 있다.6 is a side view of the round bar forming apparatus of the present invention, in which the step 13 is formed in the first and second upper grooves 121 and 123 and the first and second lower grooves 122 and 124, and is inserted into the horizontal frame 125. It can be seen that the wing 232 of the shaft 23 inserted into the through holes 213 and 223 of the two molds 21 and 22 is positioned on the step 13 and is fixed to the stand 31. (10) In the central portion is formed a through hole 19 so that the molded stainless hexagonal rod 80 is discharged.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 환봉 성형장치의 작동방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation method of the round bar forming apparatus of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 프레임몸체(11)의 장착틀(12) 좌우단에 구비되는 제1몰드(21) 및 제2몰드(22)의 가공홈(211,221)이 어긋나 있을 경우, 상기 가공홈(211,221)이 완전한 육각형상이 형성되도록 조절하게 되는데, 상기 제1몰드(21) 또는 제2몰드(22)가 구비되는 프레임몸체(11) 상단의 일측 조절볼트(18)를 이용하여 상기 가공홈(211,221)의 양끝단부를 일치시켜 육각형상으로 조절하게 된다.First, when the processing grooves 211 and 221 of the first mold 21 and the second mold 22 provided on the left and right ends of the mounting frame 12 of the frame body 11 are displaced, the processing grooves 211 and 221 are completed. Hexagonal shape is to be adjusted, both ends of the processing grooves (211, 221) using one side adjustment bolt 18 of the upper end of the frame body 11 is provided with the first mold 21 or the second mold (22). To match the hexagon.

상기 조절볼트(18)는 일측방향, 예를 들어 좌측방향으로 회전시 조절볼트(18) 하단이 샤프트(23)의 나사산이 형성되는 상부면 삽입홈(233)에 체결되어 있으므로, 상기 샤프트(23)를 하강시키게 되어, 상기 샤프트(23)에 삽입되는 롤러(24) 및 상기 롤러(24)의 외주면에 밀착되는 일측의 제1몰드(21) 또는 제2몰드(22)를 하강시킬 수 있고, 상기 조절볼트(18)의 타측방향, 예를 들어 우측방향으로 회전시에는 반대로 일측의 제1몰드(21) 또는 제2몰드(22)를 상승시킬 수 있어, 어긋나 있는 상기 가공홈(211,221)을 제1몰드(21) 또는 제2몰드(22) 상부에 구비되는 조절볼트(18)를 이용하여 완전한 육각형상으로 조절할 수 있다.The adjusting bolt 18 is rotated in one direction, for example, the left direction, so that the lower end of the adjusting bolt 18 is fastened to the upper surface insertion groove 233 in which the screw thread of the shaft 23 is formed. ), The roller 24 inserted into the shaft 23 and the first mold 21 or the second mold 22 on one side in close contact with the outer circumferential surface of the roller 24 can be lowered. When the adjustment bolt 18 is rotated in the other direction, for example, in the right direction, the first mold 21 or the second mold 22 on one side may be raised, and the misaligned processing grooves 211 and 221 may be lifted. The adjustment bolt 18 provided on the first mold 21 or the second mold 22 can be adjusted to a complete hexagonal shape.

상기와 같이, 제1몰드(21) 및 제2몰드(22)의 가공홈(211,221)이 완전한 육각형상으로 조절시킨 상태에서 도 1 및 도 7과 같이, 일측 프레임(50)의 이송기(51)에 의해 선단부 일정구간이 밀링 또는 선반 작업에 의해 직경이 작게 가공된 연질재료의 스테인레스 환봉(70)을 제1몰드(21) 및 제2몰드(22)의 가공홈(211,221)으로 투입시켜 스테인레스 육각봉(80)으로 성형하고, 상기 성형부(20)를 통과하는 성형된 스테인레스 육각봉(80)의 선단부를 타측 프레임(60)에 구비되는 클램프(61)에 물리도록 하여 당겨내는 것으로, 투입되는 스테인레스 환봉(70)은 상기 제1,2몰드(21,22) 외주연에 형성되는

형상 및

형상의 가공홈(211,221)을 통과하면서, 상기 제1,2몰드(21,22) 내부에 구비되는 롤러(24)에 의해 스테인레스 환봉(70)의 진행방향 즉, 클램프(61)가 구비되는 타측 프레임(60) 방향으로 제1,2몰드(21,22)가 회전되면서, 무부하 운동에 의해 스테인레스 육각봉(80)으로 성형하게 된다.As described above, in the state in which the

processing grooves

211 and 221 of the first mold 21 and the second mold 22 are adjusted to a perfect hexagonal shape, as shown in FIGS. 1 and 7, the feeder 51 of the one-side frame 50 is formed. By inserting the stainless round bar 70 of the soft material, which is processed to a small diameter by milling or turning, into the

processing grooves

211 and 221 of the first mold 21 and the second mold 22. Molding with a hexagonal rod 80, the front end portion of the molded stainless hexagonal rod 80 passing through the forming section 20 is pulled by being clamped by the clamp 61 provided in the other frame 60, Stainless round bar 70 is formed on the outer periphery of the first and second molds (21, 22)

Shape and

The roller 24 provided in the first and

second molds

21 and 22 while passing through the

processing grooves

211 and 221 having the shape, that is, the other direction in which the traveling direction of the stainless round bar 70 is provided, that is, the clamp 61 is provided. As the first and

second molds

21 and 22 are rotated in the direction of the frame 60, the first and

second molds

21 and 22 are molded into the stainless hexagonal bars 80 by no-load movement.

또한, 상기 무부하 운동으로 회전되는 성형부(20)에는 별도의 모터(미도시)를 부가적으로 구비하여 제1,2몰드(21,22)의 회전을 상기 모터(미도시)에 의해 구동되도록 사용자의 선택에 의해 자동화시킬 수 있다.In addition, the molding unit 20 rotated by the no-load movement is additionally provided with a separate motor (not shown) so that the rotation of the first and second molds 21 and 22 is driven by the motor (not shown). It can be automated by user's choice.

도 8은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 제1,2몰드(21,22)의 다른 실시 예로서, 상기 제1,2몰드(21,22)의 중앙부 외주면에는 다수의 가공홈(211,221)을 형성하여, 상기 가공홈(211,221)의 형성 개수만큼 스테인레스 환봉(70)을 투입하여 스테인레스 육각봉(80)을 얻을 수도 있다.8 shows another embodiment of the first and second molds 21 and 22 of the round bar forming apparatus according to the present invention, and a plurality of processing grooves 211 and 221 are formed on the outer peripheral surface of the central portion of the first and second molds 21 and 22. It is also possible to form a stainless hexagon bar (80) by inserting the stainless round bar 70 as the number of formation of the processing grooves (211,221).

따라서, 본 발명은 베이스프레임(10)에 단턱(13)을 갖는 장착틀(12)을 형성하고, 상기 장착틀(12)의 단턱(13)에 샤프트(23)로 고정되는 롤러(24) 양단이 위치되도록 상기 롤러(24)가 삽입된 제1,2몰드(21,22)가 구비되며, 상기 샤프트(23) 양단을 고정하기 위한 스탠드(31)가 장착틀(12)의 단턱(13)으로 각각 체결됨으로써, 유지보수 작업 외에는 상기 체결된 스탠드(31) 및 제1,2몰드(21,22)를 해체할 필요가 없으며, 성형되는 스테인레스 환봉(70) 역시 다수의 작업공정이 아닌 한 번의 작업공정에 의해 스테인레스 육각봉(80)으로 성형되기 때문에 작업중 상기 스탠드(31)를 해체 및 체결하지 않아도 된다.Therefore, the present invention forms a mounting frame 12 having a step 13 in the base frame 10, the both ends of the roller 24 fixed to the shaft 23 to the step 13 of the mounting frame 12 The first and second molds 21 and 22 into which the roller 24 is inserted are provided so that the roller 24 is positioned, and the stand 31 for fixing both ends of the shaft 23 is provided at the stepped portion 13 of the mounting frame 12. By being fastened to each other, there is no need to dismantle the fastened stand 31 and the first and second molds 21 and 22 except for the maintenance work, and the stainless round bar 70 to be molded is also not a plurality of work processes. It is not necessary to dismantle and fasten the stand 31 during the work because it is molded into a stainless hexagonal rod 80 by a work process.

또한, 상기 베이스프레임(10)의 장착틀(12)에 구비되는 제1,2몰드(21,22)는 좌우 2개로 구성되며, 상기 제1,2몰드(21,22) 중앙부 외주면에는

형상의 가공홈(211,221)이 형성되어, 제1,2몰드(21,22)는 각각

형상 및

형상으로 양끝단이 서로 맞닿아 육각형상으로 구비됨으로써, 종래의 “V”형상을 갖는 3개의 몰드를 이용하여 스테인레스 환봉을 육각봉으로 성형하는 장치보다 성형되는 육각봉 모서리부의 형상이 서로 일치되는 것을 향상시킬 수 있으며, 상기 제1,2몰드(21,22)에 형성되는 가공홈(211,221)이 어긋나 있을 경우에는 일측의 조절볼트(18)를 조절하여 상기 어긋난 가공홈(211,221) 양끝단을 손쉽게 서로 일치시킬 수 있다.In addition, the first and

second molds

21 and 22 provided in the mounting frame 12 of the base frame 10 may be formed of two left and right, and the outer peripheral surface of the central portion of the first and

second molds

21 and 22 may be

Shaped

grooves

211 and 221 are formed, and the first and

second molds

21 and 22 are respectively

Shape and

The two ends of each other in contact with each other in a hexagonal shape are formed so that the shape of the corners of the hexagonal bars formed by using the three molds having the conventional "V" shape to form the stainless round bar into the hexagonal bars is matched with each other. When the

grooves

211 and 221 formed in the first and

second molds

21 and 22 are displaced, the ends of the displaced

grooves

211 and 221 are easily adjusted by adjusting the adjusting bolt 18 on one side. Can match each other.

본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the appended claims. Anyone can grow up easily.

도 1은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 전체 구성도.1 is an overall configuration diagram of a round bar molding apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a round bar forming apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 분해도.3 is an exploded view of a round bar forming apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 정면도.Figure 4 is a front view of the round bar forming apparatus according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 정단면도.5 is a front sectional view of a round bar forming apparatus according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 측면도.Figure 6 is a side view of the round bar forming apparatus according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 실시 예.7 is an embodiment of a round bar molding apparatus according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 환봉 성형장치의 제1,2몰드의 다른 실시 예.8 is another embodiment of the first and second mold of the round bar forming apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 베이스프레임 11 : 프레임몸체10: base frame 11: frame body

12 : 장착틀 13 : 단턱12: mounting frame 13: step

14,15,16 : 제1,2,3체결공 17 : 삽입구14,15,16: 1st, 2nd, 3rd fastener 17: insertion hole

18 : 조절볼트 19 : 통공18: adjusting bolt 19: through hole

20 : 성형부 21 : 제1몰드20: molded part 21: the first mold

22 : 제2몰드 23 : 샤프트22: second mold 23: shaft

24 : 롤러 25 : 캡24: roller 25: cap

26 : 칼라 30 : 고정부26 color 30 fixed part

31 : 스탠드 32,33,34 : 제1,2,3스페이스바31: stand 32, 33, 34: 1, 2, 3 space bar

35,36,37 : 제1,2,3커버35,36,37: 1st, 2nd, 3rd cover

Claims

A clamp 61 is provided on the conveyer 51 and the other frame 60 at one side frame 50, a molding apparatus is provided at the end of the other side frame 60, and a through hole 19 is formed at the center thereof. On the frame body 11 and the outer peripheral surface of the center

Shape and

In the round bar forming apparatus for forming the grooves 211 and 221, respectively, and the outer peripheral surfaces of the first and second molds 21 and 22 through which the through holes 213 and 223 are penetrated to both sides are in close contact with each other.

The mounting frame 12 is formed on one side of the frame body 11, and the mounting frame 12 includes first upper and lower grooves 121 and 122 having stepped portions 13 formed on the center of the horizontal frame 125, respectively. The second upper and lower grooves 123 and 124 are formed to be symmetric with each other, the first fastening hole 14 at the lower end of the first lower groove 122, and the second fastening hole 15 at both sides of the second upper groove 123. And a base frame 10 having third fastening holes 16 formed at lower and both side surfaces of the second lower groove 124;

First and second molds 21 and 22 are inserted into the horizontal molds 125 in which the first upper and lower grooves 121 and 122 and the second upper and lower grooves 123 and 124 are formed, respectively. The outer circumferential surface of the roller 24 inserted into the shaft 23 is inserted into the inner circumferential surfaces of the through holes 213 and 223, and the wing 23 is formed by the stepped ends 231 of the shaft 23. The wing parts 232 at both ends are inserted into the first upper and lower grooves 121 and 122 and the second upper and lower grooves 123 and 124, and the stainless round rods 70 introduced into the conveyor 51 are in close contact with each other. A molding part 20 which is inserted into the processing grooves 211 and 221 of the first and second molds 21 and 22 and formed into a stainless hexagonal bar 80;

Stand 31 and first and second having grooves 311, 321 and 311 so that the wing portions 232 of the shaft 23 inserted into the first upper and lower grooves 121 and 122 and the second upper and lower grooves 123 and 124 are inserted inward. Space bar (32, 33) round bar forming apparatus, characterized in that the first upper and lower grooves (121, 122) and the second upper and lower grooves (123, 124) are inserted into a fixed portion 30 is fastened to the bolt (B).

The method of claim 1,

In the upper surface of the frame body 11, insertion holes 17 penetrating to the upper end of the first upper groove 121 and the second upper groove 123 are formed in the vertical direction, respectively, and the nut 181 is inserted into the insertion hole 17. The adjusting bolt 18 is inserted into the upper surface of the upper blade 232 of the shaft 23 is inserted into the first upper groove 121 and the second upper groove 123, the screw thread on the inner peripheral surface Round groove forming apparatus is formed, characterized in that the lower end of the adjustment bolt 18 is fastened to the insertion groove (233).

The method of claim 1,

Both ends of the first mold 21 and both ends of the second mold 22 are each formed of a protruding outer circumferential surface 212 and an outer circumferential surface 222 recessed to be contacted to have a predetermined space, so that the first mold 21 is contacted. Or round mold forming apparatus, characterized in that the mold of any one of the second mold 22 is conveyed up and down.

The method of claim 1,

The second upper and lower grooves 123 and 124 are formed at a wider interval than the first upper and lower grooves 121 and 122, and third space bars 34 are formed on both sides of the stand 31 inserted into the second upper and lower grooves 123 and 124. The first, second and third fastening holes (14, 15, 16) is inserted into the round bar forming apparatus, characterized in that the first, second, third cover (35, 36, 37) are bolted (B), respectively.