KR100909429B1 - Plastic test piece processing equipment - Google Patents

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KR100909429B1 KR1020080001303A KR20080001303A KR100909429B1 KR 100909429 B1 KR100909429 B1 KR 100909429B1 KR 1020080001303 A KR1020080001303 A KR 1020080001303A KR 20080001303 A KR20080001303 A KR 20080001303A KR 100909429 B1 KR100909429 B1 KR 100909429B1
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박치순
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재단법인 한국화학시험연구원
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Abstract

본 발명은 플라스틱 시험편을 정밀가공하여 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 전용가공장치로써, 기존 일반 기계가공장치에 비해 플라스틱 시험편 가공에 따른 용이성이 향상되며, 작업안전도의 향상으로 작업자의 부상을 예방함과 동시에 가공과정에서의 분진발생을 신속하게 집진하여 작업환경을 쾌적하게 유지하기 위한 플라스틱 시험편 가공장치에 관한 것이다.The present invention is a dedicated processing device that can strictly apply the test standard by precise processing of the plastic test piece, the ease of processing according to the plastic test piece is improved compared to the conventional general machining device, preventing the injury of the operator by improving the work safety At the same time, the present invention relates to a plastic specimen processing device for quickly collecting dust in the process and maintaining a comfortable working environment.

시험편, 시험규격, 정밀가공, 전용장치, 시험제작, 분진, 집진 Test piece, test standard, precision processing, dedicated device, test production, dust, dust collection

Description

플라스틱 시험편 가공장치{MACHINING DEVICE FOR PLASTIC SPECIMEN}Plastic Test Piece Processing Equipment {MACHINING DEVICE FOR PLASTIC SPECIMEN}

본 발명은 플라스틱 시험편 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라스틱 시험편의 정밀가공이 가능하여 엄격한 시험규격을 적용할 수 있고, 이 가공에 따른 용이성이 향상되며, 작업안전도의 향상으로 작업자의 부상을 예방함과 동시에 가공과정에서의 분진발생을 신속하게 집진하여 작업환경을 쾌적하게 유지하기 위한 플라스틱 시험편 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic test piece processing apparatus, more specifically, it is possible to precise processing of the plastic test piece to apply a rigorous test standard, the ease of this processing is improved, and the safety of the worker by improving the work safety The present invention relates to a plastic specimen processing device for preventing dust and rapidly collecting dust during processing to maintain a comfortable working environment.

일반적으로, 플라스틱 시험편은 주로 재료의 강약이나 기계적 성질 따위를 측정하기 위한 기계적 시험을 위하여 제작하는 것으로, 이 기계적 시험이란 재료의 각종 기계적 물성치를 알아내기 위하여 행하는 시험이다.Generally, a plastic test piece is mainly manufactured for the mechanical test for measuring the strength and mechanical properties of a material, and this mechanical test is a test performed to find out the various mechanical properties of a material.

이러한 기계적 시험의 대표적인 형식으로는 인장, 압축,충격, 굽힘, 전단, 경도, 피로시험 등이 있다.Typical types of mechanical tests include tensile, compression, impact, bending, shear, hardness, and fatigue tests.

이와 같은 기계적 시험은 KS, ASTM, JIS 등의 시험규격에 의하여 가공된 시험편을 이용하여 행해지고 있는 관계로, 시험편 가공장치는 상기 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 정밀한 조건을 갖추어야 한다.Such mechanical tests are performed using test pieces processed according to test standards such as KS, ASTM, JIS, etc., and thus the test piece processing apparatus must have precise conditions to strictly apply the test standards.

그러나, 종래 시험편 가공장치는 플라스틱 시험편을 가공하기 위한 전용 가공장치라기보다는 절삭기 및 연마기 등의 일반 기계가공장치를 이용한 것에 불과하여 여러 문제점을 야기하고 있다.However, the conventional test piece processing device is causing a variety of problems because only a general machine such as a cutting machine and a grinding machine using a factory value, rather than a dedicated processing device for processing plastic test pieces.

즉, 종래의 시험편 가공장치는 전용 가공장치가 아닌 관계로 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 정밀가공에 어려움이 있고, 플라스틱 시험편 가공에 따른 용이성이 부족하다는 문제점이 있다.That is, the conventional test piece processing device has a difficulty in precision processing that can strictly apply the test standard, because it is not a dedicated processing device, there is a problem that the ease of processing the plastic test piece is insufficient.

나아가, 가공작업과정에서의 위험요소가 존재하여 플라스틱 시험편 가공 중 작업자가 종종 부상당하는 등 위험성이 있으며, 이 플라스틱 시험편을 가공하는 과정에서 다량의 분진이 발생하는 등 작업환경이 열악해지고 있는 문제점이 있다.In addition, there is a risk that workers are often injured during the processing of plastic test pieces due to the presence of a risk factor in the machining process, and a large amount of dust is generated in the process of processing the plastic test pieces. .

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하여 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 정밀가공이 가능하고, 이 가공에 따른 용이성이 향상되며, 작업안전도의 향상은 물론이고, 작업환경을 쾌적하게 유지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention solves the conventional problems as described above, it is possible to precise processing that can be strictly applied to the test standard, the ease of this processing is improved, as well as improving the safety of work, comfortable working environment Its purpose is to make it easy to maintain.

본 발명의 목적은, 시험규격에 적합한 정밀가공이 가능하고, 이 가공용이성이 향상되도록 한 플라스틱 시험편 가공장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a plastic test piece processing apparatus which is capable of precision processing suitable for a test standard and improves the ease of processing.

본 발명의 다른 목적은, 플라스틱 시험편 전용 가공으로 작업안전도를 향상시킬 수 있도록 한 플라스틱 시험편 가공장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a plastic test piece processing apparatus capable of improving work safety by processing a plastic test piece only.

본 발명의 또 다른 목적은, 플라스틱 시험편을 가공하는 과정에서 발생하는 분진을 신속하게 집진하여 쾌적한 작업환경을 유지할 수 있도록 한 플라스틱 시험편 가공장치를 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a plastic test piece processing apparatus capable of quickly collecting dust generated in the process of processing a plastic test piece to maintain a comfortable working environment.

상기와 같은 본 발명의 목적은 상부에 작업선반이 장착되고, 내부에는 설치공간이 형성되며, 상기 작업선반에는 설치공간의 일부를 외부로 개방하기 위한 노출공간이 형성된 본체프레임과;An object of the present invention as described above is equipped with a work shelf on the upper portion, the installation space is formed inside, the work shelf and the body frame is formed with an exposed space for opening a portion of the installation space to the outside;

이 작업선반을 수직이동시키기 위하여 본체프레임에 설치된 높이조절요소와;A height adjusting element installed in the main body frame to vertically move the work shelf;

상기 본체프레임의 내부 설치공간에 장착되어 외부전원에 의해 구동하는 구동모터와;A driving motor mounted to an internal installation space of the main body frame and driven by an external power source;

이 구동모터에 연결된 상태로 회전하며, 높이조절요소에 의해 작업선반이 수직이동될 경우 노출공간에 둘레 일부분이 노출되는 롤러부재와;A roller member which rotates while being connected to the drive motor and has a circumferential portion exposed to the exposed space when the work shelf is vertically moved by the height adjusting element;

이 롤러부재의 둘레에 부착된 연마요소와;An abrasive element attached around the roller member;

상기 노출공간에 노출된 롤러부재의 둘레 일부분을 수용할 수 있도록 수용부가 형성된 상태로 작업선반에 설치된 안내판과;A guide plate installed on the working shelf with a receiving portion formed to receive a portion of the circumference of the roller member exposed to the exposure space;

이 안내판에 장착되어 시험편의 움직임을 제한하는 한 쌍의 가이드홀더로 구성되어 달성된다.Achievement consists of a pair of guide holders mounted on the guide plate to limit the movement of the specimen.

상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 높이조절요소에 의해 롤러부재의 노출높이가 조절되어 플라스틱 시험편의 가공깊이가 결정되고, 한 쌍의 가이드홀더를 통해 플라스틱 시험편의 움직임이 제한되어 가공폭이 결정됨으로써, 시험규격을 엄 격하게 적용할 수 있는 플라스틱 시험편의 정밀가공이 가능하다.According to the configuration of the present invention as described above, the exposure height of the roller member is adjusted by the height adjusting element to determine the processing depth of the plastic test piece, the movement of the plastic test piece is limited through a pair of guide holder to determine the processing width This enables precision machining of plastic test specimens to which the test standard can be strictly applied.

또한, 플라스틱 시험편 전용가공장치로써, 기존 일반 기계가공장치를 비하여 가공용이성이 향상됨은 물론, 가공과정에서 작업안전도가 향상되어 작업자의 부상발생을 예방하게 된다.In addition, as a processing apparatus for plastic test specimens, as well as the ease of processing compared to the existing general mechanical factory value, as well as the safety of work in the processing process is improved to prevent the injuries of the operator.

나아가, 플라스틱 시험편을 가공하는 과정에서 발생하는 분진을 신속하게 집진하여 쾌적한 작업환경을 유지할 수 있게 되는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.Further, it is a very useful invention, such as being able to quickly collect dust generated in the process of processing the plastic test piece to maintain a comfortable working environment.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 시험편 가공장치를 정면도로 보인 것으로, 플라스틱 시험편을 가공하기 위한 구동모터, 롤러부재 및 연마요소가 내부에 설치된 본체프레임의 상부에는 작업선반을 수직이동시키기 위한 높이조절요소가 장착된 것을 보이고 있다.1 is a front view of the plastic test piece processing apparatus according to the present invention, the height adjustment element for vertically moving the work shelf on the upper part of the main frame installed therein the drive motor, roller member and the polishing element for processing the plastic test piece Is showing that it is fitted.

도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 시험편 가공장치를 평면도로 보인 것으로, 플라스틱 시험편의 좌, 우 움직임을 제한하기 위한 가이드홀더가 안내판에 장착되어 움직이는 것을 보이고 있다.Figure 2 shows a plastic test piece processing apparatus according to the present invention in a plan view, it is shown that the guide holder for limiting the left and right movement of the plastic test piece mounted on the guide plate to move.

도 3은 본 발명에 따른 안내판 및 가이드홀더의 연결상태를 일부 확대하여 분해 사시도로 보인 것으로, 이동축에 연결된 안내판에 가이드홀더가 고정볼트를 통해 장착된 것을 보이고 있다.3 is an exploded perspective view showing a part of the connection between the guide plate and the guide holder according to the present invention in an enlarged view, showing that the guide holder is mounted to the guide plate connected to the moving shaft through a fixing bolt.

도 4는 본 발명에 따른 가공장치를 통한 플라스틱 시험편의 가공상태를 일부 확대하여 사시도로 보인 것으로, 롤러부재에 부착된 연마요소, 안내판 및 가이드홀더를 이용하여 플라스틱 시험편을 가공하는 것을 보이고 있다.4 is a partially enlarged perspective view of a processing state of a plastic test piece through a processing apparatus according to the present invention, and shows that the plastic test piece is processed using an abrasive element, a guide plate, and a guide holder attached to a roller member.

즉, 도 1 내지 도 2에서 보인 것과 같이, 본 발명에 따른 본체프레임(10)은 사각형태의 함체로써, 상부에는 작업선반(11)이 장착되고, 내부에는 플라스틱 시험편(2)을 가공하기 위한 롤러부재(32) 및 이를 구동시키기 위한 구동모터(30)를 포함하는 가공요소가 설치될 수 있도록 설치공간(12)이 형성된다.That is, as shown in Figures 1 to 2, the main body frame 10 according to the present invention is a rectangular box, the upper working shelf 11 is mounted, the inside for processing the plastic test piece (2) The installation space 12 is formed so that the processing element including the roller member 32 and the drive motor 30 for driving the roller member 32 can be installed.

이때, 상기 작업선반(11)은 설치공간(12)의 일부를 외부로 개방하기 위하여 노출공간(13)을 형성하되, 본 발명에서는 상기 노출공간(13)을 도면상 전방에 형성한 것으로 보이고 있어 플라스틱 시험편(2)을 가공하기 위한 작업편의성 및 작업안전성을 확보하고 있다.At this time, the working shelf 11 is formed in the exposure space 13 to open a portion of the installation space 12 to the outside, in the present invention is shown to form the exposed space 13 in front of the drawing Workability and work safety for processing the plastic test piece (2) are secured.

또한, 이러한 노출공간(13)에 의해 일부가 외부로 개방되는 설치공간(12)은 소음의 발생이 예상되는 가공요소들이 설치되는 관계로 커버(14)를 통해 전체적으로 밀폐하되, 전방은 개폐 가능하게 하여 가공작업시에는 밀폐하고, 보수 및 점검시에는 개방토록 하게 된다.In addition, the installation space 12, which is partially opened to the outside by the exposed space 13, is sealed as a whole through the cover 14 in relation to the processing elements are expected to generate noise, the front is openable It is sealed during processing and opened for maintenance and inspection.

본 발명에 따른 높이조절요소(20)는 작업선반(11)을 수직이동시키기 위하여 제공되는 것으로, 이 작업선반(11)의 수직이동으로 인해 하기에서 설명하게 되는 롤러부재(32)의 노출높이가 조절되고, 이를 통해 플라스틱 시험편(2)의 가공깊이가 최종 결정된다.The height adjusting element 20 according to the present invention is provided to vertically move the work shelf 11, and the exposure height of the roller member 32 to be described below is due to the vertical movement of the work shelf 11. The working depth of the plastic test piece 2 is finally determined through this adjustment.

이를 위한 실시 예로는 상기 작업선반(11)과 본체프레임(10) 사이에 버팀목, 금속조각 또는 이와 균등한 요소를 삽입하여 작업선반(11)을 상승시킬 수 있고, 하 강시에는 이를 제거함으로써, 상기 작업선반(11)의 높이를 낮추게 된다.An embodiment for this purpose is to insert a support, a metal piece or an equivalent element between the work shelf 11 and the body frame 10 to raise the work shelf 11, by removing it when falling, The height of the work shelf 11 is lowered.

바람직하게는 상기 높이조절요소(20)로 본체프레임(10)의 상부에 한 쌍의 고정축(21)이 작업선반(11)을 관통하여 설치되고, 상기 고정축(21)의 상부에는 가로대(22)가 장착되며, 이 가로대(22)에는 상기 작업선반(11)과 나사연결된 핸들(23)이 장착된 것을 보이고 있다.Preferably, the pair of fixed shafts 21 are installed through the work shelf 11 at the upper portion of the main body frame 10 by the height adjusting element 20, and a crossbar is formed at the upper portion of the fixed shaft 21. 22 is mounted, and the crosspiece 22 shows that the working shelf 11 and the screwed handle 23 are mounted.

여기서, 바람직하다는 것은 작업선반(11)의 수직이동이 용이해야 하고, 수직이동에 따른 안정감이 있으며, 별다른 숙련도를 요구하지 않아 누구나 쉽게 작업선반(11)을 수직이동시킬 수 있다는 것을 뜻하게 된다.Here, the preferred means that the vertical movement of the work shelf 11 should be easy, there is a sense of stability according to the vertical movement, it means that anyone can easily move the work shelf 11 vertically without requiring a special skill.

즉, 한 쌍의 고정축(21)이 본체프레임(10)의 상부에 작업선반(11)을 관통하여 설치됨에 따라 상기 작업선반(11)의 수직이동시 안내하게 되어 안정감이 있으며, 이 고정축(21)을 가로지르는 가로대(22)에 작업선반(11)과 나사연결된 핸들(23)이 장착됨에 따라 수직이동이 용이함은 물론, 누구나 쉽고 간편하게 작업선반(11)을 수직이동시킬 수 있게 되는 것이다.That is, as a pair of fixed shaft 21 is installed through the working shelf 11 on the upper part of the main body frame 10 to guide during the vertical movement of the working shelf 11, there is a sense of stability, this fixed shaft ( As the working shelf 11 and the screwed handle 23 are mounted on the crosspiece 22 crossing the 21, vertical movement is easy, and anyone can easily and easily vertically move the working shelf 11.

더욱 바람직하게는 상기 핸들(23)에는 손잡이(24)를 형성하고, 이 핸들(23)이 나사연결되는 작업선반(11)에는 사각형태의 속이 빈 고정구조물(25)을 설치하여 연결구조를 견고하게 하고, 작업선반(11)과 핸들(23)과의 거리를 상대적으로 좁힘으로써, 큰 힘을 들이지 않고도 핸들(23)을 통한 상기 작업선반(11)의 수직이동이 가능해지는 것이다.More preferably, the handle 23 is provided with a handle 24, and the work shelf 11 to which the handle 23 is screwed is provided with a hollow hollow structure 25 having a rectangular shape to secure the connection structure. By relatively narrowing the distance between the work shelf 11 and the handle 23, the vertical movement of the work shelf 11 through the handle 23 is possible without a large force.

따라서, 본 발명에 따른 작업선반(11)은 예로 버팀목, 금속조각 또는 이와 균등한 요소로 이루어진 높이조절요소(20)에 의해 수직이동되거나, 바람직하게는 핸들(23)의 조작에 의해 수직이동되어 플라스틱 시험편(2)의 가동깊이를 결정하게 된다.Accordingly, the work shelf 11 according to the present invention is vertically moved by the height adjusting element 20 made of, for example, a crutch, a piece of metal or an equivalent element, or preferably vertically moved by the manipulation of the handle 23. The moving depth of the plastic test piece 2 is determined.

이때, 상기 플라스틱 시험편(2)은 KS, ASTM, JIS 등의 시험규격을 엄격하게 적용하여 정밀하게 가공해야 하고, 본 발명에 따른 가공장치는 이를 구현해야 하며, 이는 앞서 설명한 높이조절요소(20)에 의해 이루어지게 된다.At this time, the plastic test piece (2) must be precisely processed by strictly applying test standards, such as KS, ASTM, JIS, the processing apparatus according to the present invention should implement this, which is the height adjustment element 20 described above Will be done by

본 발명은 이러한 플라스틱 시험편(2)의 정밀가공의 극대화를 위하여 작업선반(11)의 수직이동을 안내하는 고정축(21)에 수직눈금자를 표시하여 상기 작업선반(11)의 수직이동높이를 정밀하게 측정토록 한 것을 보이고 있다.The present invention displays the vertical ruler on the fixed shaft 21 for guiding the vertical movement of the work shelf 11 to maximize the precision machining of the plastic test piece (2) to precisely adjust the vertical movement height of the work shelf 11 It is shown to be measured.

나아가, 본체프레임(10)의 내부 설치공간에는 지지대(26)가 설치되어 높이조절요소(20)에 의해 수직이동이 완료된 작업선반(11)의 모퉁이들을 지지하여 플라스틱 시험편(2)의 가공작업시 정밀함을 저해하는 조그마한 유동발생도 극렬 방지토록 하게 된다.Furthermore, the support 26 is installed in the internal installation space of the main frame 10 to support the corners of the work shelf 11 where the vertical movement is completed by the height adjusting element 20 to process the plastic test piece 2. Even small flows that impair precision will be prevented.

본 발명에 따른 구동모터(30)는 본체프레임(10)의 내부 설치공간(12)에 장착되어 외부전원에 의해 구동되며, 이 구동모터(30)를 구동시키기 위한 외부전원으로는 콘센트가 주변에 있는 작업장소에서는 이 콘센트에 구동모터(30)로부터 인출된 플러그를 접속하여 외부전원을 공급하게 되고, 별도의 콘센트가 없는 작업장소에서는 배터리를 연결하여 구동에 필요한 외부전원을 공급하게 된다.The drive motor 30 according to the present invention is mounted in the internal installation space 12 of the main body frame 10 and is driven by an external power source, and as an external power source for driving the drive motor 30, an outlet is provided around. In the workplace, the outlet is connected to the plug drawn from the drive motor 30 to supply external power, and in a workplace without a separate outlet, the battery is connected to supply external power for driving.

상기 구동모터(30)는 공지의 구성을 이용하되, 플라스틱 시험편(2)의 재질, 예로 강성 또는 연질에 따라 속도를 조절할 수 있는 감속모터가 적합하고, 더욱 바람직하게는 구동모터(30)에 감속기(31)를 연결하여 구동속도의 조절을 작업자가 자 유로이 제어할 수 있도록 하게 되며, 이를 위해 본 발명에서는 가로대(22)의 상부에 감속기(31)가 설치된 것을 보이고 있다.The drive motor 30 is a known configuration, but is suitable for the speed reduction motor according to the material, for example, rigidity or softness of the plastic test piece (2) is suitable, more preferably the reducer in the drive motor 30 By connecting the 31 to allow the operator to control the adjustment of the drive speed, for this purpose, the present invention shows that the reducer 31 is installed on the top of the crosspiece 22.

이러한 구동모터(30)에 연결되어 회전하는 롤러부재(32)는 노출공간(13)의 하부 설치공간(12)에 설치된 것을 보이고 있어 높이조절요소(20)에 의해 작업선반(11)이 수직이동될 경우 상기 노출공간(13)에 둘레 일부분이 노출된다.The roller member 32 which is connected to the driving motor 30 and rotates is installed in the lower installation space 12 of the exposure space 13, so that the work shelf 11 is vertically moved by the height adjusting element 20. If so, a portion of the circumference is exposed to the exposure space 13.

즉, 상기 롤러부재(32)는 팬 또는 체인 등의 연결요소를 통해 구동모터(30)와 연결되어 회전하게 되며, 이 회전으로 인해 플라스틱 시험편(2)의 가공작업이 이루어질 수 있도록 작업선반(11)의 수직이동시 둘레 일부분이 노출공간(13)을 통해 외부로 노출되는 것이다.That is, the roller member 32 is connected to the drive motor 30 through a connecting element such as a fan or a chain to rotate, the work shelf 11 so that the machining operation of the plastic test piece (2) can be made by this rotation. A portion of the circumference is exposed to the outside through the exposure space 13 during vertical movement.

이와 같은 롤러부재(32)의 노출높이는 앞서 설명한 바와 같이, 높이조절요소(20)에 의해 조절된다.As described above, the exposure height of the roller member 32 is adjusted by the height adjusting element 20.

본 발명에 따른 연마요소(33)는 플라스틱 시험편(2)을 실질적으로 가공하는 것으로, 롤러부재(32)의 둘레에 부착되어 구동모터(30)의 구동시 상기 롤러부재(32)와 함께 회전하여 플라스틱 시험편(2)을 가공하게 된다.The polishing element 33 according to the present invention is to substantially process the plastic test piece 2, attached to the circumference of the roller member 32 is rotated together with the roller member 32 when driving the drive motor 30 The plastic test piece 2 is processed.

이를 위한 실시 예로는 연삭기에서 주로 사용하는 숫돌가루나 연마재를 롤러부재(32)의 둘레에 부착하여도 무방하며, 더욱 바람직하게는 연마요소로 벨트형연마포(硏磨布)를 이용하고, 이를 롤러부재(32)의 둘레에 감아 플라스틱 시험편(2)을 가공하게 된다.In this embodiment, a grindstone or abrasive mainly used in a grinding machine may be attached to the circumference of the roller member 32. More preferably, a belt-type abrasive cloth is used as the polishing element, which is a roller member. It is wound around (32) and the plastic test piece 2 is processed.

상기 벨트형연마포는 예로 거친연마포와 고운연마포를 포함하고 있어 플라스틱 시험편(2)의 재질에 따라 언제든지 교체할 수 있어 적합하고, 이 교체편의성이 우수하며, 구입비용이 저렴하여 플라스틱 시험편(2)을 가공하기 위한 연마요소로 적합하다.The belt-type abrasive cloth includes a coarse abrasive cloth and a fine abrasive cloth, which can be replaced at any time according to the material of the plastic test piece (2), which is suitable for this replacement convenience, and the purchase cost is low, so that the plastic test piece (2 It is suitable as a grinding element for processing).

아울러, 상기 벨트형연마포가 연마요소(33)로 제공될 경우 플라스틱 시험편(2)의 가공극대화를 위하여 본 발명에서는 롤러부재(32)의 하부에 보조롤러부재(34)가 떨어져 설치되고, 상기 보조롤러부재(34)의 둘레까지 벨트형연마포가 연장된 것을 보이고 있다.In addition, in the present invention, in order to maximize the processing of the plastic test piece 2 when the belt-type abrasive cloth is provided as the abrasive element 33, the auxiliary roller member 34 is separated from the lower portion of the roller member 32, and the auxiliary It is shown that the belt-like abrasive cloth extends to the circumference of the roller member 34.

이는, 구동모터(30)의 구동력을 높이지 않고도 벨트형연마포의 회전력을 보강하여 플라스틱 시험편(2)의 가공극대화를 도모하기 위한 것으로, 상기 벨트형연마포가 연장되어 보조롤러부재(34)의 둘레까지 감기게 되어 회전함으로써, 동일한 구동모터(30)의 구동력에도 더 나은 가공성을 확보하게 된다.This is to reinforce the rotational force of the belt-type abrasive cloth without increasing the driving force of the drive motor 30, thereby maximizing the processing of the plastic test piece 2, and the belt-type abrasive cloth is extended to surround the auxiliary roller member 34. By winding up to rotate, the workability of the same driving motor 30 is secured even better.

아울러, 상기 벨트형연마포는 주재질이 천, 가죽 및 헝겊인 관계로 장기 사용시 장력이 약해져 늘어나 플라스틱 시험편(2)의 정밀가공에 다소 영향을 줄 수 있고, 이는 시험규격을 엄격하게 적용하는데 있어서 저해요소로 작용함으로써, 상기 보조롤러부재(34)는 설치공간(12)에 승, 하강하도록 설치된다.In addition, since the belt-type abrasive cloth is mainly cloth, leather and cloth, the tension becomes weak during long-term use and thus may increase the precision processing of the plastic test piece (2), which is inhibited in strictly applying the test standard. By acting as an element, the auxiliary roller member 34 is installed to move up and down in the installation space (12).

따라서, 본 발명에 따른 연마요소(33)로 벨트형연마포가 제공되고, 이 벨트형연마포가 장기사용에 의해 장력이 약해져 늘어날 경우 보조롤러부재(34)를 하강하여 장력을 팽팽히 유지토록 하게 되며, 이를 통해 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 정밀가공이 구현되는 것이다.Therefore, the belt-type abrasive cloth is provided as the abrasive element 33 according to the present invention, and when the belt-type abrasive cloth is weakened and stretched due to long-term use, the auxiliary roller member 34 is lowered to maintain tension. Through this, precision machining that can strictly apply the test standard is realized.

여기서, 상술한 가공장치를 통한 플라스틱 시험편(2)의 가공과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.Herein, the processing of the plastic test piece 2 through the above-described processing apparatus will be described.

즉, 플라스틱 시험편(2)을 가공하기 위해서는 먼저 본체프레임(10)의 상부에 장착된 작업선반(11)을 수직이동해야 되고, 이는 높이조절요소(20)에 의해 구현되며, 이 높이조절요소(20)를 구성하는 고정축(21)에 표시된 수직눈금자로 인해 작업선반(11)의 정밀한 수직이동이 이루어지게 된다.That is, in order to process the plastic test piece 2, first, the work shelf 11 mounted on the upper portion of the main body frame 10 must be vertically moved, which is realized by the height adjusting element 20, and the height adjusting element ( Precise vertical movement of the working shelf 11 is achieved due to the vertical ruler displayed on the fixed shaft 21 constituting 20).

상기 작업선반(11)이 높이조절요소(20)에 의해 수직이동됨에 따라 연마요소(33)가 부착된 롤러부재(32)의 둘레 일부분이 노출공간(13)을 통해 외부로 노출되고, 구동모터(30)의 구동시 상기 롤러부재(32)가 회전하게 된다.As the work shelf 11 is vertically moved by the height adjusting element 20, a part of the circumference of the roller member 32 to which the polishing element 33 is attached is exposed to the outside through the exposure space 13, and the driving motor The roller member 32 is rotated when the 30 is driven.

따라서, 상기 롤러부재(32)를 따라 회전하는 연마요소(33)에 시험규격에 맞게 절단한 플라스틱 시험편(2)의 일단을 접촉하여 가공하게 되며, 이때의 가공깊이는 노출된 롤러부재(32)의 노출높이에 의해 결정되는 것이다.Therefore, one end of the plastic test piece 2 cut according to the test standard is processed to the polishing element 33 rotating along the roller member 32, and the processing depth at this time is the exposed roller member 32. It is determined by the exposure height of.

이와 같은 가공깊이로 일단이 가공된 플라스틱 시험편(2)은 가공되지 않은 반대편을 마저 가공하여 완료하게 되는데, 상기 플라스틱 시험편(2)의 가공폭은 하기에서 구체적으로 설명하게 되는 안내판(40)과 가이드홀더(44)에 의해 결정된다.The plastic test piece 2 processed at one end with such a processing depth is completed by processing the other side not processed, and the processing width of the plastic test piece 2 is guide plate 40 and guide which will be described in detail below. Determined by the holder 44.

본 발명에 따른 안내판(40)은 작업선반(11)의 상면에 장착하되, 하부에는 노출공간(13)에 노출된 롤러부재(32)의 둘레 일부분을 수용할 수 있도록 수용부(41)가 형성되어 제공된다.Guide plate 40 according to the present invention is mounted on the upper surface of the working shelf 11, the lower portion receiving portion 41 is formed so as to accommodate a portion of the circumference of the roller member 32 exposed to the exposure space 13 It is provided.

즉, 상기 안내판(40)은 작업선반(11)의 수직이동시 노출공간(13)을 통해 노출되는 롤러부재(32)의 둘레 일부분과 하부가 간섭될 수 있는 관계로, 바람직하게는 하부 중앙에 수용부(41)가 형성되어 상기 작업선반(11)의 상면에 장착된다.That is, the guide plate 40 is a relationship between the lower portion and the peripheral portion of the roller member 32 exposed through the exposure space 13 during the vertical movement of the work shelf 11, preferably accommodated in the lower center A portion 41 is formed and mounted on the upper surface of the work shelf 11.

이러한 안내판(40)은 플라스틱 시험편(2)의 가공시 이 플라스틱 시험편(2)의 일면이 밀착될 수 있도록 안내하여 플라스틱 시험편(2)의 불필요한 유동에 의한 정밀가공의 저해를 예방함과 동시에 상기 플라스틱 시험편(2)의 움직임을 제한하기 위한 가이드홀더(44)를 지지하는 용도로 활용된다.The guide plate 40 guides the one surface of the plastic test piece 2 to be in close contact when the plastic test piece 2 is processed, thereby preventing the inhibition of precision processing due to unnecessary flow of the plastic test piece 2 and at the same time. It is used to support the guide holder 44 for limiting the movement of the test piece (2).

이를 위하여 상기 안내판(40)은 주로 볼트 및 나사 등의 체결요소를 통해 작업선반의 상면에 장착하되, 더욱 바람직하게는 연마요소(33)의 전면을 사용토록 유도하고, 가이드홀더(44)의 장착편의성을 높이기 위하여 이동 가능하게 장착되는 것이 좋다.To this end, the guide plate 40 is mainly mounted on the upper surface of the working shelf through fastening elements such as bolts and screws, more preferably guides the front surface of the polishing element 33 to be used, and the mounting of the guide holder 44. In order to increase convenience, it is preferable to be movable.

이를 구현하기 위하여 상기 안내판(40)의 양단에는 도 2 내지 도 3에서 보인 것과 같이, 한 쌍의 이동축(42)이 연결되고, 상기 이동축(42)은 작업선반(11)에 배치된 단속부재(43)에 연결되어 안내판(40)이 이동축(42)을 따라 작업선반의 전, 후로 이동되는 것을 보이고 있으며, 이때의 단속부재(43)는 주로 고무를 내장하여 이동축(42)의 움직임이 급격하게 이루어지지 않도록 제어하게 된다.In order to implement this, as shown in FIGS. 2 to 3, a pair of moving shafts 42 are connected to both ends of the guide plate 40, and the moving shafts 42 are intermittent disposed on the work shelf 11. It is shown that the guide plate 40 is moved to the front and rear of the work shelf along the moving shaft 42 by being connected to the member 43, and the intermittent member 43 at this time is mainly embedded with rubber to It is controlled so that the movement is not made suddenly.

따라서, 본 발명에 따른 안내판(40)이 상술한 이동축(42)에 의해 작업선반(11)의 전, 후로 자유로이 이동됨에 따라 플라스틱 시험편(2)을 가공하는 과정에서 연마요소(33)의 일부분이 마모될 경우 다른 부분을 이용할 수 있도록 하여 폭 넓은 활용을 유도하고, 가이드홀더(44)의 장착시에는 상기 작업선반(11)의 전방으로 이동하여 장착편의성을 높이게 된다.Therefore, as the guide plate 40 according to the present invention is freely moved before and after the work lathe 11 by the above-described moving shaft 42, a part of the polishing element 33 in the process of processing the plastic test piece 2. When worn, it is possible to use a different part to induce a wide utilization, and when mounting the guide holder 44 to move to the front of the work shelf 11 to increase the ease of mounting.

이와 같은 안내판(40)에 장착된 한 쌍의 가이드홀더(44)는 플라스틱 시험편(2)의 움직임을 제한하여 가공폭을 결정하기 위하여 제공되는 것으로, 통상적인 끼움방식으로 장착하거나, 고정볼트(45)를 이용한 나사방식으로 장착하게 되며, 본 발명에서는 상기 고정볼트(45)를 이용한 나사방식으로 장착된 것을 보이고 있으며, 이를 위한 가이드구멍(46)이 안내판(40)에 뚫어진 것을 보이고 있다.The pair of guide holders 44 mounted on the guide plate 40 is provided to limit the movement of the plastic test piece 2 to determine the processing width. The guide holders 44 are mounted in a conventional fitting method, or fixed bolts 45 It is shown that the mounting method using a screw method, and in the present invention is mounted in a screw method using the fixing bolt 45, the guide hole 46 for this is shown to be drilled in the guide plate (40).

즉, 본 발명에 따른 가이드홀더(44)는 한 쌍으로 제공되어 안내판(40)의 양단에 각각 고정볼트(45)를 통한 나사방식으로 장착되어 플라스틱 시험편(2)의 좌, 우 이동움직임을 제한하게 되며, 이를 통해 상기 플라스틱 시험편(2)의 가공폭이 최종 결정된다.That is, the guide holder 44 according to the present invention is provided in pairs and mounted on both ends of the guide plate 40 by screwing through fixing bolts 45, respectively, to limit the left and right movement of the plastic test piece 2. Through this, the processing width of the plastic test piece 2 is finally determined.

이와 같은 가이드홀더(44)를 통한 플라스틱 시험편(2)의 이동거리를 정밀하게 측정하여 시험규격을 엄격하게 적용할 수 있는 가공이 이루어질 수 있도록 안내판(40)에는 수평눈금자가 표시되어 제공되며, 이를 통해 가이드홀더(44) 간의 거리를 정밀하게 측정하여 장착하게 된다.The guide plate 40 is provided with a horizontal ruler so that the processing can be strictly applied to the test standard by precisely measuring the moving distance of the plastic test piece 2 through the guide holder 44. Through this, the distance between the guide holders 44 is accurately measured and mounted.

또한, 상기 수평눈금자가 표시된 안내판(40)에는 밀착된 플라스틱 시험편(2)의 용이한 좌, 우 이동을 돕기 위하여 별도의 보조이송도구를 부가 설치하여도 무방하다.In addition, the guide plate 40 is displayed on the horizontal ruler may be additionally provided with a separate auxiliary transfer tool to facilitate easy left, right movement of the plastic test piece (2) in close contact.

한편, 상기 안내판(40)과 가이드홀더(44)를 포함하는 본 발명에 따른 가공장치를 통한 플라스틱 시험편(2)의 가공과정에 대하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.On the other hand, the processing of the plastic test piece 2 through the processing apparatus according to the present invention including the guide plate 40 and the guide holder 44 will be described in detail as follows.

이때, 상기 플라스틱 시험편(2)의 가공깊이는 상술한 높이조절요소(20)에 의해 결정된 상태를 기준으로 설명함을 밝혀두며, 상기 높이조절요소(20)로 인해 작업선반(11)이 수직이동하여 롤러부재(32)가 노출공간(13)을 통해 노출된 상태에서 안내판(40)에 장착된 가이드홀더(44)를 조절하여 플라스틱 시험편(2)의 가공폭을 결정하게 된다.At this time, the processing depth of the plastic test piece (2) is found to be described based on the state determined by the above-described height adjustment element 20, the work shelf 11 is moved vertically due to the height adjustment element (20). By adjusting the guide holder 44 mounted on the guide plate 40 in the state in which the roller member 32 is exposed through the exposure space 13 to determine the processing width of the plastic test piece (2).

이 과정에서 상기 한 쌍의 가이드홀더(44)는 안내판(40)에 표시된 수평눈금자를 이용하여 정밀하게 측정하여 고정하게 되며, 상기 가이드홀더(44)의 고정이 완료된 후에는 플라스틱 시험편(2)을 안내판(40)에 밀착하고 좌, 우로 제한 이동하여 높이조절요소(20)에 의해 결정된 가공깊이와 가이드홀더(44)에 의해 결정된 가공폭으로 정밀가공하게 되는 것이다.In this process, the pair of guide holders 44 are accurately measured and fixed by using the horizontal ruler displayed on the guide plate 40. After the fixing of the guide holders 44 is completed, the plastic test piece 2 is fixed. In close contact with the guide plate 40 and left and right movement, the processing depth determined by the height adjusting element 20 and the processing width determined by the guide holder 44 are precisely processed.

이와 같은 가공과정으로 상기 플라스틱 시험편(2)의 일단이 가공완료된 후에는 다른 일단을 정밀가공하여 플라스틱 시험편(2)의 제작을 완료하게 되며, 반복적인 플라스틱 시험편(2)의 가공으로 인하여 연마요소(33)의 마모가 진행될 경우 안내판(40)을 작업선반(11)의 전방 또는 후방으로 이동시키게 된다.After the one end of the plastic test piece (2) is completed by such a process, the other end is precisely processed to complete the production of the plastic test piece (2), and the polishing element ( When the wear of 33) proceeds to move the guide plate 40 to the front or rear of the working shelf (11).

본 발명에 따른 집진기(50)는 대표적인 집진수단인 블로어(BLOWER)를 내장한 상태로 본체프레임(10)에 설치되어 플라스틱 시험편(2)의 가공과정에서 발생하는 다량의 분진을 흡기하여 집진하게 되며, 바람직하게는 롤러부재(32)에 인접설치하여 상기 플라스틱 시험편(2)의 가공시 발생하는 분진을 신속하게 집진할 수 있도록 하게 된다.The dust collector 50 according to the present invention is installed in the main frame 10 with a built-in blower (BLOWER), which is a representative dust collecting means, and collects dust by inhaling a large amount of dust generated during the processing of the plastic test piece 2. Preferably, it is installed adjacent to the roller member 32 to be able to quickly collect the dust generated during the processing of the plastic test piece (2).

더욱 바람직하게는 상기 롤러부재(32)와 인접한 상태로 설치공간(12)과 작업선반(11)의 상면에 각각 분할 설치하되, 연통하도록 하여 분진효율을 높이게 되며, 이 집진기(50)와 함께 본체프레임(10)의 상부에 개폐덮개(미도시)를 설치할 경우 더욱 향상된 분진효과를 누릴 수 있게 된다.More preferably, but separately installed on the upper surface of the installation space 12 and the working shelf 11 in the state adjacent to the roller member 32, so as to communicate with the dust collector to increase the dust efficiency, the main body together with the dust collector 50 When the opening and closing cover (not shown) is installed on the upper portion of the frame 10, it is possible to enjoy an improved dust effect.

도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 시험편 가공장치를 보인 정면도.1 is a front view showing a plastic test piece processing apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 시험편 가공장치를 보인 평면도.Figure 2 is a plan view showing a plastic test piece processing apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 안내판 및 가이드홀더의 연결상태를 일부 확대하여 보인 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a partially enlarged connection state of the guide plate and the guide holder according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 가공장치를 통한 플라스틱 시험편의 가공상태를 일부 확대하여 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a partially enlarged processing state of the plastic test piece through the processing apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 - 본체프레임 11 - 작업선반10-Body Frame 11-Work Shelf

12 - 설치공간 13 - 노출공간12-Installation space 13-Exposed space

20 - 높이조절요소 23 - 핸들20-Height adjustment element 23-Handle

30 - 구동모터 31 - 감속기30-Drive motor 31-Reducer

32 - 롤러부재 33 - 연마요소32-roller member 33-abrasive element

34 - 보조롤러부재 40 - 안내판34-Sub roller member 40-Guide plate

41 - 수용부 44 - 가이드홀더41-receptacle 44-guide holder

50 - 감속기50-reducer

Claims (10)

상부에 작업선반이 장착되고, 내부에는 설치공간이 형성되며, 상기 작업선반에는 설치공간의 일부를 외부로 개방하기 위한 노출공간이 형성된 본체프레임과;A work frame is mounted on the upper part, and an installation space is formed inside the work shelf, and the work frame has an exposed space for opening a part of the installation space to the outside; 이 작업선반을 수직이동시키기 위하여 본체프레임에 설치된 높이조절요소와;A height adjusting element installed in the main body frame to vertically move the work shelf; 상기 본체프레임의 내부 설치공간에 장착되어 외부전원에 의해 구동하는 구동모터와;A driving motor mounted to an internal installation space of the main body frame and driven by an external power source; 이 구동모터에 연결된 상태로 회전하며, 높이조절요소에 의해 작업선반이 수직이동될 경우 노출공간에 둘레 일부분이 노출되는 롤러부재와;A roller member which rotates while being connected to the drive motor and has a circumferential portion exposed to the exposed space when the work shelf is vertically moved by the height adjusting element; 이 롤러부재의 둘레에 부착된 연마요소와;An abrasive element attached around the roller member; 상기 노출공간에 노출된 롤러부재의 둘레 일부분을 수용할 수 있도록 수용부가 형성된 상태로 작업선반에 설치된 안내판과;A guide plate installed on the working shelf with a receiving portion formed to receive a portion of the circumference of the roller member exposed to the exposure space; 이 안내판에 장착되어 시험편의 움직임을 제한하는 한 쌍의 가이드홀더로 구성됨을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.And a pair of guide holders mounted on the guide plate to limit the movement of the specimen. 청구항 1에 있어서, 상기 높이조절요소는 본체프레임의 상부에 한 쌍의 고정축이 작업선반을 관통하여 설치되고, 상기 고정축의 상부에는 가로대가 장착되며, 이 가로대에는 상기 작업선반과 연결된 핸들이 장착된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.According to claim 1, The height adjustment element is a pair of fixed shaft is installed through the work shelf on the upper portion of the main body frame, a crosspiece is mounted on the top of the fixed shaft, the handle is connected to the work shelf is mounted on the crosspiece Plastic test piece processing apparatus characterized in that. 청구항 2에 있어서, 상기 고정축에는 작업선반의 수직이동높이를 측정하기 위한 수직눈금자가 표시된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.The plastic test piece processing apparatus according to claim 2, wherein the fixed shaft is marked with a vertical ruler for measuring the vertical moving height of the working shelf. 청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 본체프레임의 내부에는 작업선반을 지지하기 위하여 지지대가 설치된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.The plastic test piece processing apparatus according to claim 1 or 2, wherein a support is provided inside the main body frame to support a work shelf. 청구항 1에 있어서, 상기 구동모터에는 감속기가 연결된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.The apparatus of claim 1, wherein the drive motor is connected to a reduction gear. 청구항 1에 있어서, 상기 연마요소는 벨트형연마포(硏磨布)이고, 롤러부재의 하부에는 보조롤러부재가 떨어져 설치되어 상기 벨트형연마포가 보조롤러부재의 둘레까지 연장된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.The plastic test piece according to claim 1, wherein the polishing element is a belt-type abrasive cloth, and the lower roller member is provided with an auxiliary roller member spaced apart so that the belt-type abrasive cloth extends to the circumference of the auxiliary roller member. Processing equipment. 청구항 6에 있어서, 상기 보조롤러부재는 승, 하강하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.The plastic test piece processing apparatus according to claim 6, wherein the auxiliary roller member moves up and down. 청구항 1에 있어서, 상기 안내판에는 한 쌍의 이동축이 연결되고, 상기 이동축은 작업선반에 배치된 단속부재에 안내되어 상기 이동축을 따라 안내판이 이동되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.The plastic test piece processing apparatus of claim 1, wherein a pair of moving shafts are connected to the guide plate, and the moving shafts are guided by an intermittent member disposed on a working shelf to move the guide plates along the moving shafts. 청구항 1 또는 청구항 8에 있어서, 상기 안내판에는 가이드홀더 간의 거리를 측정하기 위한 수평눈금자가 표시된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.The apparatus of claim 1 or 8, wherein the guide plate is marked with a horizontal ruler for measuring the distance between the guide holders. 청구항 1에 있어서, 상기 본체프레임에는 집진기가 설치된 것을 특징으로 하는 플라스틱 시험편 가공장치.The plastic test piece processing apparatus according to claim 1, wherein a dust collector is installed on the main body frame.
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