KR100908302B1 - 열간가공용 가이드 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 입구 크기가 출구 크기보다 큰 가이드 통로를 갖는 제1가이드 블록과; 상기 제1가이드 블록과의 사이로 소재가 통과할 수 있도록, 상기 제1가이드 블록과 조합되어 세트를 이루고, 상기 제1가이드 블록의 가이드 통로와 합치되는 가이드 통로를 갖는 제2가이드 블록을 포함하고; 상기 제1,2가이드 블록은 각각, 상기 가이드 통로 중 입구 측 가이드 통로가 구비된 바디와, 상기 바디에 착탈될 수 있고 상기 가이드 통로 중 상기 입구 측 가이드 통로와 연결되는 출구 측 가이드 통로가 구비된 라이너를 포함하는 열간가공용 가이드 및 이를 포함하는 소재 가공 장치를 제공하여, 가이드의 부분 교체 및 수리가 가능토록 한다.
가공장치, 빌레트, 강, 압연, 압연 롤, 가이드

Description

열간가공용 가이드 {Hot Working Guide}
본 발명은 열간가공용 가이드 및 이를 포함하는 소재 가공 장치에 관한 것으로서, 특히 소재가 가공기에 정확하게 안내되어 치입되도록 유도할 수 있고, 복수 개로 분리될 수 있는 가이드 및 이를 포함하는 소재 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 열간가공용 가이드는 빌레트(billet)를 비롯한 소재(이하, 소재라고 함)가 통과할 수 있도록 구성되어, 상기 소재가 이송될 때, 상기 소재의 이송을 안내하기 위한 장치이다.
이러한 가이드는 소재의 이송이 필요한 여러 분야에서 이용될 수 있는데, 특히 상기 소재를 성형, 가공하는 소재 가공 장치에서 유용하게 이용될 수 있다.
즉 소재 가공 장치는 가열로에서 고온으로 가열된 상기 소재를 압연 롤 등의 가공기를 이용하여, 각종 형상·치수의 이형 철근이나 봉강, 형강을 비롯한 가공재로 성형·가공하는 장치이다.
이러한 소재 가공 장치는 상기 소재가 상기 가공기에 정확하게 안내되어 치입될 수 있도록 상기 가이드를 포함함으로써, 상기 소재의 형상, 치수의 정확성을 높일 수 있다.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 따른 가이드는 소재의 형상, 이송 속도 등에 따라 부분 마모되더라도 전체가 교체되거나, 소재의 이송을 위한 공정에서 탈착되어 마모 부분의 용접 육성이나 가공 등의 수리,정비 공정을 거쳐 재사용되는 실정이다.
따라서 상기 가이드의 잦은 교체, 수리, 정비로 인해 많은 비용 및 시간이 소모되고, 상기 가이드의 교체, 수리로 인해 소재의 잦은 가공 휴지 시간으로 인해 생산성이 낮은 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 소재가 가공기에 정확하게 안내되어 치입될 수 있도록 안내할 수 있고, 특히 부분 교체, 수리가 가능한 가이드 및 이를 포함하는 소재 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 입구 크기가 출구 크기보다 큰 가이드 통로를 갖는 제1가이드 블록과; 상기 제1가이드 블록과의 사이로 소재가 통과할 수 있도록, 상기 제1가이드 블록과 조합되어 세트를 이루고, 상기 제1가이드 블록의 가이드 통로와 합치되는 가이드 통로를 갖는 제2가이드 블록을 포함하고; 상기 제1,2가이드 블록은 각각, 상기 가이드 통로 중 입구 측 가이드 통로가 구비된 바디와, 상기 바디에 착탈될 수 있고 상기 가이드 통로 중 상기 입구 측 가이드 통로와 연결되는 출구 측 가이드 통로가 구비된 라이너를 포함하는 열간가공용 가이드를 제공한다.
상기 바디는 상기 입구 측 가이드 통로가 구비된 본체부와; 상측에 상기 라이너가 조합될 수 있도록 상기 본체부로부터 연장된 연장부를 포함할 수 있다.
상기 바디에는 상기 라이너가 끼워지는 끼움부가 구비될 수 있다.
상기 바디와 라이너가 상기 가이드 통로의 길이 방향으로 상대 유동되지 않도록, 상기 바디와 라이너 중 어느 하나에는 그 나머지 하나에 걸림되는 턱부가 구비될 수 있다.
상기 라이너를 상기 바디에 체결시키는 체결 부재를 포함할 수 있다.
상기 라이너는 상기 바디보다 내마모성이 좋은 재질로 구비될 수 있다.
또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 소재를 가공하는 가공기와; 기 소재를 상기 가공기로 안내토록, 입구 크기가 출구 크기보다 큰 가이드 통로를 갖는 가이드를 포함하고; 상기 가이드는 상기 가이드 통로의 길이 방향을 따라 상기 가이드 통로가 복수 개로 분리될 수 있도록 구성된 소재 가공 장치를 제공한다.
상기 가이드는 그 사이로 소재가 통과할 수 있도록 복수 개의 가이드 블록들로 구성될 수 있다.
상기 각각의 가이드 블록은, 상기 가이드 통로 중 입구 측 가이드 통로가 구비된 바디와, 상기 바디에 착탈될 수 있고 상기 가이드 통로 중 상기 입구 측 가이드 통로와 연결되는 출구 측 가이드 통로가 구비된 라이너를 포함할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 열간가공용 가이드 및 이를 포함하는 소재 가공 장치는 가이드의 부분 교체 및 수리가 가능하기 때문에 상기 가이드의 교체나 수리로 인한 비용 및 시간을 단축할 수 있고, 상기 가이드 전체의 교체, 수리로 인한 소재의 이송 휴지 시간을 줄일 수 있어, 생산 능률이 향상될 수 있으며, 가이드를 폐기 처리하지 않아도 되기 때문에 경제적 손실이 줄어들 수 있는 이점을 갖는다.
또한 본 발명은 가이드의 가이드 블록이 끼움 방식으로 조합될 수 있기 때문에 상기 가이드 블록의 조합 및 분리가 용이하고, 상기 가이드의 조합, 분리를 위한 추가 비용이 발생하지 않는 이점을 갖는다.
또한 본 발명은 상기 가이드 블록의 라이너가 상기 가이드 블록의 바디에 얹혀진 상태로 조합됨으로써 상기 가이드 블록 중 상기 라이너에 상당하는 부분을 가능한 작게 할 수 있기 때문에, 상기 가이드 블록의 바디와 라이너가 서로 견고하게 조합될 수 있을 뿐만 아니라. 상기 라이너를 작고 가볍게 제조할 수 있어 주 마모부분인 라이너의 교체 및 수리가 보다 더 용이해질 수 있고, 비용 및 시간이 단축될 수 있는 이점을 갖는다.
또한 본 발명은 상기 가이드 블록의 라이너가 상기 가이드 블록의 바디보다 내마모성이 더 좋은 재질로 제조할 수 있기 때문에, 상기 가이드의 제조비 증가를 최소한으로 하면서 내마모성이 극대화될 수 있는 이점을 갖는다.
이하, 본 발명의 제1실시 예에 따른 소재 가공장치를 도 1 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로 본 발명의 제1실시 예에 따른 소재 가공 장치는 설명의 편의를 위해 여러 유형 중 압연 공법을 이용하는 예를 개시한다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 소재 가공장치의 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소재 가공장치는, 빌레트를 비롯한 소재(이하, 소재라고 함)(2)를 각종 치수, 형상으로 성형, 가공하는 가공기(10)와, 상기 소재(2)가 상기 가공기(10)로 정확하게 안내되어 치입될 수 있게 하는 열간가공용 가이드(20)를 포함한다.
상기 가공기(10)는 하나 또는 둘 이상의 복수 개로 구성될 수도 있고, 한 종류로 구성될 수도 있고 둘 이상의 복수 종류로 구성될 수 있다. 본 실시 예에서는 상기 가공기(10)가 한 종류로 복수 개 구비된 예를 개시한다. 상기 가공기(10)는 고온으로 가열되거나 상온의 소재(2)를 2개의 압연 롤(Roll) 사이로 통과시켜서 여러 가지 형태의 판, 봉, 관, 형재 등으로 가공시키는 압연기로 이루어질 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위해 상기 가공기(10)를 압연기(10)라 한다.
상기 가이드(20)는 상기 소재(2)가 상기 복수 개의 압연기(10) 중 특정 압연기(10)로 치입될 때만 유도, 안내토록 구성될 수도 있고, 상기 모든 압연기(10)에 일대일 대응되게 구비되어 상기 소재(2)가 상기 각각의 압연기(10)에 치입될 때마다 유도, 안내토록 구성될 수도 있다. 본 실시 예에서는 상기 가이드(20)가 상기 모든 압연기(10)에 일대일 대응되게 구비된 예를 개시한다. 즉, 상기 가이드(20)는 복수 개로 구비되어, 상기 소재(2)의 가공 방향을 따라 상기 복수 개의 압연기(10)와 교대로 배치된다.
상기와 같이 구성된 소재 가공 장치는 상기 소재(2)가 상기 복수 개의 가이드(20) 중 어느 하나를 통과하면서 상기 가이드(20)에 의해 상기 복수 개의 압연기(10) 중 어느 하나에 정확한 위치로 치입되게 하고, 상기 압연기(10)에 치입된 소재(2)가 상기 압연기(10)에 의해 성형, 가공되게 한다. 이와 같이 상기 소재(2)는 상기 가이드(20)에 의해 유도, 안내되면서 상기 복수 개의 압연기(10)를 차례로 통과할 때마다 최종 형상으로 성형, 가공될 수 있도록 구비된다.
이하, 도 2 및 도 3을 참조하여 상기 가이드(20)를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 소재 가공장치 중 가이드 유닛의 조합 상태를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 소재 가공장치 중 가이드 유닛의 분리 상태를 나타낸 사시도이다.
도 2, 3에 도시된 바와 같이, 상기 가이드(20)는 하나의 블록(block)으로 구성될 수도 있고, 상기 소재(미도시)의 둘레 방향을 따라 복수 개로 분할될 수 있다. 본 실시 예에서는 상기 가이드(20)가 상기 소재의 둘레 방향을 따라 2개로 분할된 예를 개시한다. 따라서 상기 가이드(20)는 상기 소재의 둘레 방향을 따라 상기 소재의 일부만 접촉되는 제1가이드 블록(22)과, 상기 제1가이드 블록(22)과 조합되어 세트를 이루고 상기 소재의 둘레 방향을 따라 상기 소재의 나머지 부분과 접촉되는 제2가이드 블록(24)으로 구성될 수 있다.
상기 제1가이드 블록(22)과 제2가이드 블록(24)은 안정적으로 안착될 수 있도록, 상호 상하방향으로 조합될 수 있다. 즉 상기 제1가이드 블록(22)이 상대적으로 하측에 배치되고, 상기 제2가이드 블록(24)이 상기 제1가이드 블록(22)의 상측에 조합된다.
상기 제1,2가이드 블록(22)(24)은 서로 동일한 형태로 구성될 수도 있고, 서로 상이한 형태로 구성될 수도 있다. 본 실시 예에서는 상기 제1,2가이드 블록(22)(24)이 서로 동일한 형태로 구성된 예를 개시한다.
상기 제1,2가이드 블록(22)(24) 중 적어도 어느 한쪽에는 상기 소재가 상기 제1,2가이드 블록(22)(24) 사이를 통과할 수 있도록 가이드 통로(21)(미도시)가 구비된다.
상기 가이드 통로(21)(미도시)는 상기 소재가 상기 가이드(20)로 진입하는 입구 크기(L1)가, 상기 소재가 상기 가이드(20)로부터 진출하는 출구 크기(L2)보다 크도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 가이드 통로(21)(미도시)의 입구 크기(L1)는 상기 소재가 상기 가이드(20)에 진입하기 쉽도록, 상기 소재의 단면 크기에 비해 상대적으로 크게 구비된다. 그리고 상기 가이드 통로(21)(미도시)의 출구 크기(L2)는 상기 소재가 상기 가공기(미도시)에 정확하게 치입될 수 있도록, 상기 소재의 단면 크기와 거의 일치하도록 구비된다.
상기와 같이 가이드 통로(21)(미도시)의 입구 크기(L1)와 출구 크기(L2)가 상이함에 따라, 상기 가이드 통로(21)(미도시)의 크기는 상기 가이드 통로(21)(미도시)의 입구에서 상기 가이드 통로(21)(미도시)의 출구로 갈수록, 점진적으로 작아질 수도 있고, 여러 단계에 걸쳐 작아질 수도 있다. 본 실시 예에서는 상기 가이드 통로(21)(미도시)의 크기가 여러 단계에 걸쳐 작아진 예를 개시한다.
상기 가이드 통로(21)(미도시)는 상기 각각의 가이드(20)마다 하나의 소재만 통과할 수 있도록 하나의 세트만 구비되는 것도 가능하고, 둘 이상의 소재에 통과할 수 있도록 둘 이상의 세트로 구비되는 것도 가능하다.
본 실시 예에서는 상술한 바와 같이, 상기 제1,2가이드 블록(22)(24)이 서로 동일한 형태의 예를 개시하는 바, 상기 가이드 통로(21)(미도시)는 상호 합치될 수 있도록 상기 제1,2가이드 블록(22)(24)에 각각 구비되어 하나의 세트를 이루는 예를 개시한다. 그리고, 설명의 편의를 위해 상기 가이드 통로(21)(미도시) 중 상기 제1가이드 블록(22)에 구비된 가이드 통로(21)를 이하에서는 제1가이드 통로(21)라 하고 도면 부호 '21'로 지시하며, 상기 제2가이드 블록(24)에 구비된 가이드 통로 (미도시)를 이하에서는 제2가이드 통로(미도시)라 한다.
이하, 도 4 내지 도 6을 참조하여 상기 제1가이드 블록(22)에 대하여 상세히 설명한다.
도 4는 도 3에 지시된 도면 부호'22'의 분해 사시도이고, 도 5는 도 4의 A-A선에 따른 단면도이고, 도 6은 도 4의 B-B선에 따른 단면도이다.
상기 제1가이드 블록(22)은 부분 교체나 수리, 정비가 가능토록, 상기 제1가이드 통로(21)의 길이 방향을 따라 상기 제1가이드 통로(21)가 복수 개로 분리될 수 있도록, 복수 개로 분할 구성될 수 있다. 특히 상기 제1가이드 블록(22)은 상기 제1가이드 블록(22)의 전 부분 중 상대적으로 마모가 심한 부분의 교체나 수리, 정비가 용이토록, 그 상대적으로 마모가 심한 부분이 착탈 용이토록 구성될 수 있다.
즉, 본 실시 예에서 개시하는 바와 같이, 상기 제1가이드 블록(22)은 바디(body)(30)와, 상기 바디(30)에 착탈될 수 있는 적어도 하나의 라이너(liner)(40)로 구성될 수 있다.
특히 상술한 바와 같이 상기 가이드 통로의 입구 크기(미도시)가 출구 크기(미도시)보다 큰 경우, 상대적으로 상기 제1가이드 통로(21)의 출구 측이 가장 마모되기 쉽기 때문에 상기 제1가이드 통로(21)의 출구 측의 착탈이 용이토록, 상기 라이너(40)가 하나만 구비되어 상기 제1가이드 통로(21)의 출구 측에 대응되게 위치될 수 있다.
따라서, 상기 바디(30)에는 상기 제1가이드 통로(21) 중 입구 측 가이드 통 로(21A)가 구비되고, 상기 라이너(40)에 상기 제1가이드 통로(21) 중 상기 제1가이드 통로(21)의 입구 측 가이드 통로(21A)와 연결되는 출구 측 가이드 통로(21B)가 구비된다.
상기 바디(30)에 대하여 좀 더 자세히 설명하면, 상기 바디(30)는 상기 제1가이드 통로(21)의 입구 측 가이드 통로(21A)가 구비된 본체부(32)와, 상기 라이너(40)와 견실하게 조합될 수 있도록 상기 제1가이드 통로(21)의 길이 방향을 따라 상기 본체부(32)로부터 연장되어 상기 라이너(40)와 조합되는 연장부(34)로 구성될 수 있다.
상기 연장부(34)에는 상기 라이너(40)가 상기 바디(30)에 용이하게 착탈되되, 상기 바디(30)에 견실하게 조합될 수 있도록, 상기 라이너(40)의 적어도 일부가 끼워져 안착될 수 있는 끼움부(35)가 구비된다.
상기 끼움부(35)는 상기 라이너(40)가 상기 바디(30)에 내장된 형태로 상기 바디(30)와 조합될 수 있도록, 홈 구조로 구비될 수 있다.
상기 끼움부(35)는 상기 라이너(40)가 상하방향(화살표 A)으로 끼워질 수 있도록 상면 또는 하면이 개방된다.
또한 상기 끼움부(35)는 상기 라이너(40)의 착탈이 용이토록 상기 제1가이드 통로(21)의 길이 방향으로 개구될 수 있다. 즉 상기 끼움부(35)는 전,후방부가 개방될 수 있다.
상기 끼움부(35)는 상기 라이너(40)의 일부만 끼워지도록 상기 라이너(40)의 일부 형상과 동일하게 구비될 수도 있고, 상기 라이너(40)의 전 부분이 끼워지도록 상기 라이너(40)와 동일한 형상으로 구비될 수도 있다. 본 실시 예에서는 상기 라이너(40)가 견실하게 지지될 수 있도록, 상기 끼움부(35)가 상기 라이너(40)와 동일한 형상으로 구비된 예를 개시한다.
상기 라이너(40)는 상술한 바와 같이 상기 바디(30)의 끼움부(35)와 동일한 형상으로 형성된다.
상기 라이너(40)는 상기 바디(30)와 동일한 재질로 구비되는 것도 가능하고, 상기 바디(30)와 상이한 재질로 구비되는 것도 가능하다. 그런데 바람직하게는 상기 라이너(40)는 상술한 바와 같이 상기 바디(30)보다 상기 소재(미도시)와의 마찰이 더 많아서 마모되기 쉬운 바, 상기 바디(30)의 재질보다 내마모성이 더 좋은 재질로 구비될 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이 상기 바디(30)의 끼움부(35)가 상기 제1가이드 통로(21)의 길이 방향으로 개구된 경우, 상기 바디(30)와 라이너(40)가 상기 제1가이드 통로(21)의 길이 방향으로 상대 유동되지 않도록, 상기 바디(30)와 라이너(40) 중 어느 하나에는 그 나머지 하나에 걸림되는 턱부(42)가 구비될 수 있다. 즉 상기 턱부(42)는 상기 바디(30)에 구비될 수도 있고, 상기 라이너(40)에 구비될 수도 있다. 본 실시 예에서는 상기 턱부(42)가 상기 라이너(40)에 구비된 예를 개시한다.
따라서 상기 턱부(42)는 상기 라이너(40)의 일측에 돌출되게 구비된다. 상기 턱부(42)는 상기 라이너(40)에 하나만 구비될 수도 있고, 복수 개가 구비될 수도 있다. 본 실시 예에서는 균형감을 위해 상기 턱부(42)가 상기 라이너(40)를 중심으로 서로 대향되게 돌출된 한 쌍으로 구비된 예를 개시한다.
상기 턱부(42)는 본 실시 예에와 같이 상기 라이너(40)로부터 상기 제1가이드 통로(21)와 직교한 방향에 대하여 수직하게 돌출될 수 있다. 물론, 상기 턱부(42)는 상기 라이너(40)로부터 상기 제1가이드 통로(21)와 직교한 방향에 대하여 수직하지 않게 돌출되는 것도 가능하다.
상기 턱부(42)는 바람직하게는 상기 라이너(40)와 일체로 성형될 수 있다.
상기한 턱부(42)는 상기 바디(30)에 용이하게 착탈되되, 상기 바디(30)에 견실하게 걸림될 수 있도록, 상기 바디(30)에 형성된 턱부 홈(36)에 끼워질 수 있다.
상기 턱부 홈(36)은 상기 턱부(42)가 상기 제1가이드 통로(21)의 길이 방향으로 유동되지 않도록, 상기 턱부(42)가 상하 방향으로만 착탈될 수 있게 구비된다.
상기와 같이 바디(30)와 라이너(40)가 턱부(42)에 의해 상대 유동이 제한됨으로써, 상기 라이너(40)가 상기 제1가이드 통로(21)의 길이 방향으로 가해지는 외력에 견실하게 견딜 수 있고, 제조비가 낮아질 수 있고, 상기 바디(30)와 라이너(40)의 착탈 공정이 간소한 이점을 갖는다.
상기와 같이 상기 제1가이드 블록(22)이 복수 개로 분할될 수 있도록 구성됨으로써, 사용 도중 상기 라이너(40)가 상기 바디(30)에 비하여 심각하게 마모된 경우, 상기 라이너(40)만을 상기 바디(30)로부터 탈거하여, 새것으로 교체하거나 용접 육성, 재가공 등 수리, 정비하면 된다.
상기 제2가이드 블록(미도시)은 상술한 바와 같이, 상기 제1가이드 블록(22) 과 동일한 형태로 구비되는 바, 중복 설명하지 않는다.
이하, 본 발명의 제2실시 예 내지 제4실시 예에 따른 가이드를 도 7 내지 도 13을 참조하여 상세히 설명한다.
상세 설명에 앞서, 본 발명의 제2실시 예 내지 제 4 실시 예에 따른 가이드는 각각의 가이드 블록의 바디와 라이너의 조합 방법 이외의 구성 및 동작은 도 1 내지 도 6을 참조하여 상술한 본 발명의 제1실시 예와 동일할 수 있는 바, 상술한 본 발명의 제1실시 예와 중복되는 설명은 생략한다.
도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 가이드의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제2실시 예에 따른 가이드의 분해 사시도이다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시 예에 따른 가이드는, 바디(102)와 라이너(104)로 이루어진 적어도 하나의 가이드 블록(100)으로 구성된다.
상기 바디(102)는 상기 라이너(104)가 상측에 끼워질 수 있도록 상기 라이너(104)가 끼워지는 끼움부(102A)와, 상기 바디(102)와 라이너(104)가 가이드 통로(100')의 길이 방향으로 상대 유동되지 않도록 턱부(102B)를 가질 수 있다.
상기 바디(102)의 턱부(102B)는 상기 바디(102)의 끼움부(102A)의 바닥면에 위치될 수 있다. 상기 바디(102)의 턱부(102B)는 다양한 구조를 가질 수 있다. 즉, 상기 바디(102)의 끼움부(102A)의 바닥의 일부분에 돌출되거나 홈과 같이 함몰된 형태로 구비될 수 있다. 또는 본 실시 예와 같이 상기 바디(102)의 턱부(102B)는 상기 바디(102)의 끼움부(102A)의 바닥면이 계단 구조와 같이 단차진 형태로 구비됨으로써 구성될 수 있다.
상기 라이너(104)는 상기 바디(102)와 라이너(104)의 상대 유동 제한을 위해, 상기 바디(102)와 턱부(102B)와 간섭될 수 있는 턱부(104A)를 가질 수 있다.
상기 라이너(104)의 턱부(104A)는 상기 바디(102)의 턱부(102B)의 구조에 따라 돌출 구조도 가능하고, 홈 구조도 가능하고, 본 실시 예와 같이 단차 구조도 가능하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제2실시 예에 따른 가이드는, 상기 라이너(104)가 상기 바디(102)의 끼움부(102A)에 끼워지면, 이와 동시에 상기 바디(102)의 턱부(102B)와 상기 라이너(104)의 턱부(104A)가 상기 가이드 통로(100')을 길이 방향으로 상호 간섭을 일으키기 때문에, 상기 바디(102)와 라이너(104)의 상대 유동이 구속될 수 있다.
도 9는 본 발명의 제3실시 예에 따른 가이드의 사시도이고, 도 10은 본 발명의 제3실시 예에 따른 가이드의 분해 사시도이고, 도 11은 도 9의 A-A선에 따른 단면도이다.
도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시 예에 따른 가이드는, 바디(202)와 라이너(204)로 이루어진 적어도 하나의 가이드 블록(200)으로 구성되고, 상기 바디(202)와 라이너(204)는 체결 부재(210)에 의해 상호 체결된다.
상기 체결 부재(210)는 볼트, 리벳, 락 핀(Lock pin) 등 여러 종류가 적용될 수 있다. 본 실시 예에서는 상기 체결 부재(210)로서 볼트가 적용되는 예를 개시하고, 이하 설명의 편의를 위해 상기 체결 부재(210)를 체결 볼트(210)라 한다.
상기 체결 볼트(210)는 하나로만 구비될 수도 있지만, 상기 바디(202)와 라이너(204)가 상호 견실하게 조합될 수 있도록 복수 개로 구비될 수 있다. 상기 체결 볼트(210)는 상기 바디(202)와 라이너(204)에 모두 나사 체결되는 것도 가능하고, 상기 바디(202)와 라이너(204) 중 어느 하나에만 나사 체결되고 그 나머지 하나는 관통되는 것도 가능하다. 본 실시 예에서는 상기 체결 볼트(210)가 상기 바디(202)에만 나사 체결되고, 상기 라이너(204)에 삽입된 예를 개시한다.
따라서, 본 실시 예에서는 상기 바디(202)에 상기 체결 볼트(210)가 관통되는 나사부(202A)가 구비되고, 상기 라이너(204)에 상기 체결 볼트(210)가 삽입되는 삽입부(204A)가 구비된 예를 개시한다. 상기 바디(202)의 나사부(202A)는 상기 체결 볼트(210)가 관통할 수 있도록 홀 구조로 구비되고, 상기 라이너(204)의 삽입부(204A)는 홀 구조도 가능하고, 홈 구조도 가능하다.
상기 체결 볼트(210)는 상기 바디(202)의 외측에 걸림되는 헤드(212)와, 상기 헤드(212)로부터 돌출되어 상기 바디(202)의 나사부(202A)에 나사 체결되는 바디(214)와, 상기 바디(214)로부터 연장되어 상기 라이너(204)의 삽입부(204A)에 끼워지는 팁(216)으로 구성될 수 있다. 상기 체결 볼트(210)의 팁(216)은 상기 체결 볼트(210)가 상기 바디(202)의 나사부(202A)에 용이하게 진입될 수 있도록, 그 직경이 상기 볼트(210)의 바디(214)보다 작을 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 제3실시 예에 따른 가이드는, 상기 바디(202)와 상기 라이너(204)가 상호 조합 위치로 배열된 상태에서, 상기 체결 볼트(210)에 의해 상기 바디(202)와 라이너(204)가 상호 결합되면, 상기 라이너(204)가 상기 바디(202)에 고정될 수 있다.
도 12는 본 발명의 제4실시 예에 따른 가이드의 사시도이고, 도 13은 본 발명의 제4실시 예에 따른 가이드의 분해 사시도이다.
도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제4실시 예에 따른 가이드는, 바디(302)와 라이너(304)로 이루어진 적어도 하나의 가이드 블록(300)으로 구성되고, 상기 바디(302)와 라이너(304)는 체결 부재인 락 핀(310)에 의해 상호 체결된다.
상기 바디(302)와 라이너(304)에는 각각, 상기 락 핀(310)이 상하 방향으로 압입될 수 있도록 락 핀 압입홈(302A)(304A)을 갖는다. 상기 바디(302)와 라이너(304)의 락 핀 압입홈(302A)(304A)는 상호 합치되어 상기 락 핀(310)이 압입되는 압입부를 구성토록 상기 바디(302)와 라이너(304)의 경계 부분에 위치될 수 있다.
상기 락 핀(310)는 하나로만 구비될 수도 있지만, 상기 바디(302)와 라이너(304)가 상호 견실하게 조합될 수 있도록 복수 개로 구비될 수 있다. 상기 락 핀(310)은 상기 바디(302)와 라이너(304)의 락 핀 압입홈(302A)(304A)에 용이하게 진입하고, 견실하게 체결될 수 있도록, 쐐기 구조로 구비될 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 제4실시 예에 따른 가이드는, 상기 바디(302)와 상기 라이너(304)가 상호 조합 위치로 배열된 상태에서, 상기 락 핀(310)이 상기 바 디(302)와 라이너(304)에 체결되면, 상기 라이너(304)가 상기 바디(302)에 고정될 수 있다.
이상, 본 발명에 따른 열간가공용 가이드 및 이를 포함하는 소재 가공 장치에 대하여 여러 실시 예를 설명하였으나, 이는 물론 하나의 예시일 뿐으로서, 본 발명에 따른 가이드 및 이를 포함하는 소재 가공 장치는 상술한 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양하게 변경 실시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 소재 가공장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 가이드의 조합 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 가이드의 분리 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3에 지시된 도면 부호'22'의 분해 사시도이다.
도 5는 도 4의 A-A선에 따른 단면도이다.
도 6은 도 4의 B-B선에 따른 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 가이드의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제2실시 예에 따른 가이드의 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제3실시 예에 따른 가이드의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제3실시 예에 따른 가이드의 분해 사시도이다.
도 11은 도 9의 A-A선에 따른 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제4실시 예에 따른 가이드의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 제4실시 예에 따른 가이드의 분해 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
2; 소재 10; 가공기
20; 열간가공용 가이드 22; 제1가이드 블록
24; 제2가이드 블록 30; 바디
32; 본체부 34; 연장부
35; 끼움부 40; 라이너
42; 턱부

Claims (9)

  1. 입구 크기가 출구 크기보다 큰 가이드 통로를 갖는 제1가이드 블록과,
    상기 제1가이드 블록과의 사이로 소재가 통과할 수 있도록, 상기 제1가이드 블록과 조합되어 세트를 이루고, 상기 제1가이드 블록의 가이드 통로와 합치되는 가이드 통로를 갖는 제2가이드 블록을 포함하고;
    상기 제1,2가이드 블록은 각각, 상기 가이드 통로 중 입구 측 가이드 통로가 구비된 바디와, 상기 바디에 착탈될 수 있고 상기 가이드 통로 중 상기 입구 측 가이드 통로와 연결되는 출구 측 가이드 통로가 구비된 라이너를 포함하고;
    상기 바디는 상기 입구 측 가이드 통로가 구비된 본체부와, 상측에 상기 라이너가 조합될 수 있도록 상기 본체부로부터 연장된 연장부를 포함하고;
    상기 바디와 라이너가 상기 가이드 통로의 길이 방향으로 상대 유동되지 않도록, 상기 바디와 라이너 중 어느 하나에는 그 나머지 하나에 걸림되는 턱부가 구비되고;
    상기 라이너는 상기 바디보다 내마모성이 좋은 재질로 구비되는 열간가공용 가이드.
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