KR100908136B1

KR100908136B1 - Ｌｅｄ 전구

Info

Publication number: KR100908136B1
Application number: KR1020070139041A
Authority: KR
Inventors: 홍삼표
Original assignee: 홍삼표
Priority date: 2007-12-27
Filing date: 2007-12-27
Publication date: 2009-07-16
Also published as: WO2009091133A2; EP2238385A2; US20100270905A1; WO2009091133A3; EP2238385A4

Abstract

본 발명은 발생하는 열을 효과적으로 방출하면서도 전면부로 방사되는 빛의 세기를 효과적으로 높일 수 있을 뿐만 아니라 생산성 증대, 원가 절감 및 외관의 미려함을 얻을 수 있는 LED 전구를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명에 따른 LED 전구는 전면 커버부, 몸체부 및 소켓부를 포함하고, 상기 전면 커버부는 렌즈용홀 및 볼트고정대를 포함하지만 전면 환기구 및 고정 볼트를 포함하지 않고, 상기 몸체부는 볼트고정홀, 측면환기구, 방열홈, 소켓부 체결홀, 열전도성 기판, 렌즈 및 전선 통로를 포함하고, 상기 소켓부는 구동 기판, 전극홀, 가이드부 및 체결용 걸림턱을 포함하지만 그 내부에 접착제를 포함하지 않는다.

LED 전구, LED, 파워 LED, MR16

Description

ＬＥＤ 전구 {LED LAMP}

본 발명은 LED 전구에 관한 것으로, 보다 상세하게 본 발명은 종래의 열 방출 및 방사 광량의 저하 문제를 개선하고 생산성 증대, 원가 절감 및 외관의 미려함을 얻을 수 있는 LED 전구에 관한 것이다.

통상적인 MR16형 LED 전구는 기존의 할로겐 전구에 비해 소비전력이 작고, 표면 온도가 상대적으로 낮으며, 수명이 길다는 장점을 갖는다. 하지만, LED 전구는 기존 할로겐 전구에 비해 가격이 비싸다는 단점이 있고 방출되는 빛의 밝기가 기존 할로겐 전구에 비해 떨어진다는 취약점을 내포하고 있다.

현재까지 여러 분야에서 이런 단점을 개선하기 위하여 노력중이나 무엇보다도 제품 표면의 열이 많이 발생하면 LED 자체의 수명이 감소하게 되므로 제품 표면의 열이 적게 나면서 밝기가 저하되지 않게 구성하여 제조하는 것이 무엇보다도 중요한 부분이다. 현재까지의 여러 개선방법으로는 내부에 환기용 팬을 설치하는 방법, 전구 몸체의 재질을 세라믹 소재를 사용하여 열의 방출을 원활하게 하는 기술 도 있으나 제조원가가 비싸고 생산성이 낮다는 문제가 있다.

아울러 MR16형 LED 전구의 크기가 매우 작음에 의해 제어 기판이 내부에 장착될 공간이 협소한 관계로 구조적으로 잘 고려하여 구성하지 못하면 제품의 생산성 저하로 제조경비가 상승하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 종래기술의 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 발생하는 열을 효과적으로 방출하면서도 전면부로 방사되는 빛의 세기를 효과적으로 높일 수 있을 뿐만 아니라 생산성 증대, 원가 절감 및 외관의 미려함을 얻을 수 있는 LED 전구를 제공하는 것이다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 전면 커버부, 몸체부 및 소켓부를 포함하는 LED 전구로서, 상기 전면 커버부는 LED에서 방사되는 빛을 수직방향으로 모으기 위한 렌즈를 수용하는 렌즈용홀; 및 전면 커버부의 후면에 배치되는 볼트고정대를 포함하고, 상기 몸체부는 상기 볼트고정대와 볼트 결합 가능한 볼트고정홀; 몸체부의 상부둘레에만 형성되어 LED에서 생성되는 열을 방출하지만 LED에서 방사되는 빛을 몸체부의 측면으로 방출되지 않게 하는 복수의 측면환기구; 소켓부와 탈착 가능한 소켓부 체결홀; 표면에 LED를 구비하고 몸체부의 하부 내부에 배치되는 열전도성 기판; 상기 LED에서 방사되는 빛을 수직방향으로 모으기 위한 렌즈; 및 상기 LED에 연결된 전선을 소켓부로 통과시키기 위한 전선 통로를 포함하고, 상기 소켓부는 상기 LED로부터의 전선이 연결되고 전극핀이 납땜 연결되는 구동 기판; 상기 전극핀을 외부로 통과시키기 위한 전극홀; 상기 구동 기판을 탈착가능하게 장착하는 가이드부; 및 상기 몸체부의 소켓부 체결홀과 결합 가능한 체결용 걸림턱을 포함하는 LED 전구를 제공한다.

상기 전면 커버부의 전면에는 전면 환기구 및 고정 볼트를 포함하지 않을 수 있다.

상기 소켓부의 전극홀과 결합되는 전극핀의 단면은 상기 전극홀과 동일한 형태의 원형, 사각형 또는 육각형이고, 그에 의해 전극홀과 전극핀은 서로 밀착결합될 수 있다.

상기 몸체부는 3구형 LED 전구 및 1구형 LED 전구에 대해 공용으로 사용가능할 수 있다.

상기 구동기판에 연결되는 전극핀은 ㄱ 형태 또는 일자 형태일 수 있다.

상기 몸체부는 열전도성 금속으로 이루어질 수 있다.

상기 몸체부는 상기 측면환기구에 연결되고 몸체부 외면의 상부에서 하부로 형성되어 LED에서 발생하는 열을 효과적으로 방출할 수 있는 방열홈을 더 포함할 수 있다.

상기 몸체부의 외면에 형성되는 방열홈은 시계 방향 또는 반시계 방향으로 형성될 수 있다.

상기 측면환기구의 단면은 사각형, 원형 또는 타원형일 수 있다.

상기 소켓부는 그 내부에 접착제를 포함하지 않을 수 있다.

본 발명에 따른 LED 전구에 따르면 발생하는 열을 효과적으로 방출하면서도 전면부로 방사되는 빛의 세기를 효과적으로 높일 수 있을 뿐만 아니라 생산성 증대, 원가 절감 및 외관의 미려함을 얻을 수 있다.

본 발명에 따른 LED 전구의 보다 구체적인 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

첫째, 전면 커버의 표면에 전면 환기구 및 고정볼트가 없이 렌즈용홀만을 구비하게 되므로 외관이 산뜻하고 깨끗하다는 장점을 갖는다.

둘째, 전면 커버는 렌즈와 일체화된 형태로 구성되고 전면 환기구가 형성되지 않으므로 전면을 통한 먼지 등의 불순물의 유입과 누적에 따른 제품 성능 저하나 고열로 인한 화재의 위험을 줄일 수 있다.

셋째, 몸체부의 측면환기구를 정육면체 형태가 아닌 내부는 정육면체로 형성되지만 사선모양으로 형성함으로써 파워 LED로부터 방사된 측면 수평방향방사빛의 소실량을 줄일 수 있고 결국 수직방향방사빛이 증가되는 효과를 얻을 수 있다.

넷째, 본 발명은 기존 방식과 달리 구동기판 상에 전극핀을 취부 및 납땜한 후 이를 소켓부의 내부에 구비된 가이드부로 밀어 넣기만 하면 되므로 기존 방식처럼 접착제와 같은 별도의 수단을 사용하여 함침 및 고정시키고 굳을 때까지 기다리 지 않아도 되므로 원가 절감과 작업 공정의 개선의 효과를 얻을 수 있다.

다섯째, 기존의 여러 개의 고정볼트를 사용하여 고정하는 것과는 달리 본 발명은 단순히 소켓부와 몸체부를 인접시켜 밀어 넣으면 되므로 체결이 용이하다. 이로 인해 작업 시간이 단축되어 생산성이 증대하는 효과가 발생한다.

여섯째, 커버와 몸체부의 체결을 위하여 기존방식과는 달리 커버측으로부터 고정볼트를 취부하지 않고 몸체부측으로부터 커버의 내부에 형성된 볼트고정대를 이용하여 고정하게 되므로 외관이 수려하다.

일곱째, 본 발명은 전극핀을 ㄱ 형태로 형성하여 이를 구동기판에 일차적으로 납땜 후 소켓부의 내측에서 삽입시키면 전극용 홀에 전극핀이 체결되므로 이격 및 요동을 줄여 작업이 용이하며 생산성이 증대되는 효과를 얻을 수 있다.

여덟째, 본 발명은 제품의 전체적인 조립 과정에 있어서 전체 작업공수와 조립시간이 대폭 줄어들게 되어 작업 생산성의 증대와 원가절감이 개선되는 효과가 있다.

아홉째, 본 발명은 여러 가지 제품에 적용시 몸체부의 공용화가 가능한 구조로 형성되어 있음에 의해 생산 작업 부담과 원가 절감의 효과가 있다.

열째, 본 발명은 방열 면적을 증대시키기 위하여 몸체부의 외측에 측면환기구를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 방열 날개를 가공하여 공기의 접촉 면적을 증대시키고 있고, 내측에 직사각형의 형태로 가공된 환기구가 몸체부의 외부로 사선방향으로 가공되게 함에 의하여 몸체부의 외부에서 볼때 측면 환기구의 크기가 작게 보이는 효과도 갖게 된다.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1A는 본 발명의 일 실시예에 따른 LED 전구를 도시하는 측면단면도이고, 도 1B는 본 발명의 다른 실시예에 따른 LED 전구를 도시하는 측면단면도이다.

도 1A는 MR16형 1구형 LED 전구(20)를 나타내고, 도 1B는 MR16형 3구형 LED 전구(1)를 나타낸다. 도 1A 및 도 1B는 렌즈(4) 및 렌즈지지대(18)를 구비한 1구형 LED 및 3구형 렌즈(19)를 구비한 3구형 LED를 사용한 점에서 차이가 있다.

도 1을 참조하면, LED 전구는 전면 커버부(6), 몸체부(7) 및 소켓부(12)를 포함한다.

전면 커버부(6)는 LED에서 방사되는 빛을 수직방향으로 모으기 위한 렌즈를 수용하는 렌즈용홀(미도시); 및 전면 커버부의 후면에 배치되는 볼트고정대(6-1)를 포함하지만, 상기 전면 커버부(6)의 전면에는 전면 환기구 및 고정 볼트를 포함하지 않는다. 그에 의해 사용자들의 시각에 노출되는 전면부의 수려함을 제공할 수 있고, 먼지 등이 유입 및 누적되어 오작동 및 화재 발생을 방지할 수 있다. 전면 환기구가 없음에도 불구하고 효과적인 방열 기능은 이하에서 설명하는 몸체부에 의해 이루어질 수 있다.

몸체부(7)는 상기 볼트고정대(6-1)와 볼트 결합(3) 가능한 볼트고정홀(미도시); 몸체부(7)의 상부둘레에만 형성되어 LED(5)에서 생성되는 열을 방출하지만 LED(5)에서 방사되는 빛을 몸체부의 측면으로 방출되지 않게 하는 복수의 측면환기구(8); 상기 측면환기구(8)에 연결되고 몸체부 외면의 상부에서 하부로 형성되어 LED(5)에서 발생하는 열을 효과적으로 방출할 수 있는 방열홈(미도시); 소켓부(12)와 탈착 가능한 소켓부 체결홀(미도시); 표면에 LED(5)를 구비하고 몸체부의 하부 내부에 배치되는 열전도성 기판(9); 상기 LED(5)에서 방사되는 빛을 수직방향으로 모으기 위한 렌즈(4,19); 및 상기 LED(5)에 연결된 전선(16)을 소켓부로 통과시키기 위한 전선 통로(미도시)를 포함한다.

몸체부(7)는 열전도성 금속으로 이루어질 수 있다.

또한, 몸체부(7)의 외면에 형성되는 방열홈은 시계 방향 또는 반시계 방향으로 형성될 수 있다.

또한, 측면환기구(8)의 단면은 사각형, 원형 또는 타원형일 수 있다.

본 발명에 따른 몸체부는 측면 환기구가 상부에만 배치되어 LED에서 방출되는 빛이 측면으로 발산되어 소멸되지 않고 대부분의 빛이 전면으로 발산되어 전구의 빛 세기가 일정 수준 이상으로 보장된다. 한편, 작아진 환기구에 의한 방열 효율의 저하는 몸체부 외부의 상부에서 하부로 이어지는 방열홈에 의해 보강되어 효과적인 방열 기능을 담보할 수 있다.

소켓부(12)는 상기 LED(5)로부터의 전선(16)이 연결되고 전극핀(15)이 납땜 연결되는 구동 기판(13); 상기 전극핀(15)을 외부로 통과시키기 위한 전극홀(미도시); 상기 구동 기판(13)을 탈착가능하게 장착하는 가이드부(10); 및 상기 몸체부의 소켓부 체결홀과 결합 가능한 체결용 걸림턱을 포함한다.

소켓부의 전극홀과 결합되는 전극핀(15)의 단면은 상기 전극홀과 동일한 형태의 원형, 사각형 또는 육각형이고, 그에 의해 전극홀과 전극핀은 서로 밀착결합될 수 있다. 상기 구동기판에 연결되는 전극핀은 ㄱ 형태 또는 일자 형태일 수 있다.

본 발명에 따른 소켓부는 구동 기판 등을 고정하기 위하여 접착제를 사용하지 않고 가이드부 등을 사용함으로써 생산 및 수리 작업이 간단하여 생산성을 높일 수 있다.

도 2의 A 내지 D는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 LED 전구들을 도시하는 측면단면도이다.

도 2A는 MR16형 1구형 LED전구(20)를 도시한 것이고, 도 2B는 MR16형 3구형 LED전구(1)를 도시한 것이고, 도 2C는 전구의 소켓 구조가 이26(E26)인 베이스 전극을 적용한 도 1구형 LED전구를 도시한 것이고, 도 2D는 이26(E26)인 베이스 전극을 적용한 3구형 LED 전구를 도시한 것이다.

도 3A는 본 발명의 일 실시예에 따른 소켓부를 도시하고, 도 3B는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소켓부를 도시한다.

도 3을 참조하면, 소켓부(12)의 상부에는 몸체부(7)와 탈착가능하게 결합하기 위한 체결용걸림턱(36)을 포함하고, 밑면에는 전극핀(15)의 체결을 위하여 전극홀(17)을 구비한다. 소켓부(12)의 내부에는 구동기판(13)의 고정을 용이하게 하기 위하여 별도의 가이드부(10)를 구비한다.

도 4는 본 발명의 실시예에 다른 렌즈의 구성을 도시하는 도면이다.

도 4A는 3구형렌즈(19)를 도시하고, 도 4B는 1구형 렌즈(4)를 도시하고, 도 4C는 1구형 렌즈(4)의 렌즈지지대(18)를 도시한다.

도 5A는 본 발명의 일 실시예에 따른 전면커버부를 도시하고, 도 5B는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전면커버부를 도시한다.

도 5를 참조하면, 전면커버부(6)에는 몸체부(7)와의 결합을 위한 나사체결용 볼트고정대(6-1)를 전면커버부(6)의 후면에 구비하고 렌즈(4)의 체결을 위한 렌즈용홀(6-2)을 구비한다. 하지만, 전면에는 고정볼트나 전면환기구를 전혀 포함하지 않는다.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전극핀의 구성을 도시하는 것이다.

도 6을 참조하면, 전극핀(15)은 금속을 가공하여 절곡 및 취부하는 것으로 소켓부(12)의 하단의 전극용 홀(17)과 결합된다. 이 전극핀(15)은 사용자가 전구 소켓에 취부시 많은 힘이 들어가므로 전극핀(15)과 소켓부(12)를 견고하게 고정하기 위하여 도 6과 같은 형태로 가공하여 취부한다. 도 6A는 일반형 전극을 적용시 몸체를 원형, 사각형, 육각형 형태로 적용한 예들 도시하였고, 도 6B는 원형전극을 적용시 몸체를 원형, 사각형, 육각형 형태로 적용한 예들 도시하였다. 도 6C는 소켓부(12)와 결합시의 단면도를 도시한 것이다.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 몸체부의 구성을 도시하는 것이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 몸체부에 의한 방열 효과의 극대화 및 전면 방사광 감소의 최소화 효과를 설명하는 도면이다.

도 7을 참조하면, 몸체부(7)에는 내부의 뜨거운 열을 방출하기 위하여 측면 에 측면환기구(8)를 구비한다. 또한 몸체부(7)과 전면커버부(6)를 결합하기 위하여 고정볼트(3)를 위한 볼트고정홀(35)를 구비한다. 특히 몸체부(7)의 측면환기구(8)는 도 8C에 도시한 바와 같이 사선 형태로 가공하여 파워LED(5)로 부터 방사된 빛이 수평측면방향으로 소실되는 것을 줄이도록 구성한다. 도 8C는 측면환기구(8)를 확대하여 도시한 것이다.

또한 몸체부(7)에는 도 7에 도시한 바와 같이 소켓부(12)와의 결합을 위한 소켓부체결홀(34)을 구비하였고 도 3에 도시한 소켓부(12)에는 체결을 위한 체결용걸림턱(36)을 일측에 구성하였다. 이로 인해 소켓부(12)를 한 번에 몸체부(7)와 결합시키는 것이 용이하게 된다.

파워 LED(5)는 열전도성기판(9) 위에 납땜 고정되고 파워LED(5)의 구동을 위한 전선(16)은 도 7에 도시한 바와 같이 몸체부(7)에 구성된 전선통로(33)를 통해 소켓부(12)로 전선이 배출되게 된다.

이하, 본 발명의 구성 및 효과의 특징을 연관시켜 보다 상세하게 설명한다.

첫째, 일반적인 LED 전구의 전면 커버부에는 전면환기구와 고정볼트가 있어 전면 커버부의 외관이 산뜻하거나 깨끗하지 못하다. 이러한 형태의 전구의 용도는 인테리어용으로 사용되는 것이 대다수인바, 외관이 수려하지 못함은 제품의 가치 저하와 응용범위의 제한을 시키는 요인이 될 수 있다.

반면, 본 발명에 따른 LED 전구는 전면 커버부(6)의 전면에 1구형용 렌즈(4) 또는 3구형용 렌즈(19)를 위한 렌즈용홀(6-2)만 구비하게 되므로 외관이 산뜻하고 깨끗하게 되는 장점이 발생한다.

둘째, 일반적인 LED 전구는 설치시에 주로 전면 부분이 돌출되는데 원형홀이나 각 형태로 가공 및 형성된 전면환기구로 먼지등이 유입될 가능성이 있고 이런 먼지들이 유입 및 누적되어 내부에 쌓이게 되면 제품 성능에 지장을 초래하거나 내부의 고열로 인한 화재 발생의 가능성도 있다.

반면, 본 발명에 따른 LED는 전면 커버부(6)가 렌즈(4)와 일체화된 형태로 구성되므로 전면을 통한 먼지 등 불순물이 유입될 틈새가 적어져 먼지 유입과 누적에 따른 제품 성능 저하나 고열로 인한 화재의 위험을 줄일 수 있다.

셋째, 일반적인 LED 전구는 측면환기구가 정육면체 일직선 형태로 몸체부 측면 전체에 형성됨에 의해 파워 엘이디로 부터 방사된 빛은 수평방향방사빛과 수직 방향방사빛으로 나가게 된다. 가장 이상적인 경우 수직방향방사빛만 방사되는 것이 바람직한데 측면환기구로 수평방향의 손실이 발생하여 전구의 전면에 해당하는 수직방향방사빛의 광량이 감소하는 문제점이 발생하여 전구의 밝기가 감소하게 된다.

반면, 본 발명에 따른 LED 전구는 몸체부(7)의 측면환기구(8)를 측면 전체가 아닌 측면의 상부에만 배치하고 외벽에는 측면환기구(8)에 연결된 방열홈 및 방열 날개를 형성함으로써 파워 LED(5)로 부터 방사된 측면 수평방향방사빛(32)의 소실량을 도 8A와 같이 줄일 수 있어 수직방향방사빛(30)이 증가되는 효과를 얻을 수 있다.

넷째, 일반적인 LED 전구에 따른 소켓부의 내부에 장착되는 구동기판은 매우 작으므로 별도의 고정 방법이 없이 고정접착제를 사용하여 구동기판과 같이 함침 하는 형태로 고정함에 의해 제품 작업이 번거로워 생산성이 저하되고 수리작업이 불편하다.

반면, 본 발명에 따른 LED 전구는 구동기판(13) 상에 전극핀(15)을 취부 및 납땜한 후 이를 소켓부(12)의 내부에 구비된 가이드부(10)로 밀어 넣기만 하면 되므로 기존 방식처럼 접착제와 같은 별도의 수단을 사용하여 함침 및 고정시키고 굳을 때까지 기다리지 않아도 되므로 원가절감과 작업공수 개선의 효과를 얻을 수 있다.

다섯째, 일반적인 LED 전구에서는 소켓부를 고정하기 위하여 별도의 고정볼트를 사용하여 고정을 시켜야 하기 때문에 작업이 번거롭고 생산성이 저하하고 제조원가가 상승하는 문제점이 있다.

반면, 본 발명에 따른 LED 전구에서는 소켓부(12)와 몸체부(7)의 체결을 위해 도 7에 도시한 바와 같이 몸체부(7)에는 소켓부체결홀(34)을 구비하고 소켓부(12)에는 도 3에 도시한 바와 같이 체결용걸림턱(36)을 구비함에 의해 기존의 여러개의 고정볼트를 사용하여 고정하는 것과는 달리 단순히 소켓부(12)와 몸체부(7)을 인접시켜 밀어 넣으면 되므로 체결이 용이하다. 이로 인해 작업 시간이 단축되어 생산성이 증대하는 효과가 발생한다.

여섯째, 일반적인 LED 전구에서는 전면 커버부의 고정을 위하여 별도의 고정볼트를 사용하여 전면에서 고정하여야 하기 때문에 전면이 수려하지 못함과 원가 상승과 작업공정이 증가하는 문제점이 있다.

반면, 본 발명에 따른 LED 전구는 커버(6)와 몸체부(7)의 체결을 위하여 커 버(6) 측으로부터 고정볼트(3)을 취부하지 않고 몸체부(7) 측으로부터 커버(6)의 내부에 형성된 볼트고정대(6-1)를 이용하여 고정하게 되므로 외관이 수려하게 된다는 장점이 발생한다.

일곱째, 일반적인 MR16형 3구형 엘이디전구의 경우 전극핀과 구동기판을 연결하기 위하여 전극핀에 임의의 전선을 소켓부의 내측에서 전선을 납땜하여 구동기판에 연결시켜야 하는 작업 불편함으로 생산성이 저하된다. 마찬가지로 종래의 MR16형 1구형 엘이디전구의 경우 전극핀를 소켓부의 외부측에서 내측으로 삽입한후 소켓부의 내측에서 압착하여 고정한 후 별도의 전선을 내측에서 납땜하여 구동기판에 연결시켜야 하는 작업 불편함으로 생산성이 저하된다.

반면, 본 발명에 따른 LED 전구의 경우 전극핀(15)를 ㄱ 형태로 형성하여 이를 구동기판(13)에 일차적으로 납땜 후 소켓부(12)의 내측에서 삽입시키면 전극용 홀(17)에 전극핀(15)이 도 6C와 같이 체결되므로 이격 및 요동을 줄여주어 작업이 용이하며 생산성이 증대되는 효과를 얻을 수 있다.

여덟째, 일반적인 LED 전구를 조립하기 위하여 전극핀을 소켓부의 하부에 형성된 홀을 통해 먼저 전극핀을 외부측에서 삽입 후 내측에서 납땜작업을 하여 전선을 연결하고, 이것을 구동기판에 납땜으로 연결 후 소켓부에 구동기판을 밀어 넣고 고정접착제를 주입하여 일정 시간 방치하면 굳으면서 구동기판이 고정되게 된다. 이후에 구동기판의 반대측에 도출된 전선을 몸체부의 하단에 구비된 홀을 통과 시킨 한 후 몸체부와 소켓부를 별도의 고정볼트를 사용하여 체결시킨다. 이후에는 몸체부의 내부에 열전도성기판의 일측에 구비된 파워엘이디에 소켓부로부터 유입된 전선을 연결시켜 회로를 완성 시킨 후, 열전도성기판을 몸체부의 하단에 취부시키고 파워엘이디의 상단에 1구형 렌즈나 3구형 렌즈를 올려 놓은 후 커버를 위에 올려놓고 고정볼트를 사용하여 고정 시켜야 하는 복잡하고 번거로운 제조 과정을 거쳐야 하는 문제점이 있다.

반면, 본 발명에 따른 LED 전구는 구동기판(13) 상에 전극핀(15)를 취부 및 납땜한 후 이를 소켓부(12)의 내부에 구비된 가이드부(10)로 밀어 넣은 후, 구동기판(13)으로부터 인출된 전선(16)을 몸체부(7)의 내측에 구비된 전선통로(33)를 통하게 하고 함침이 필요 없으므로 시간을 소모할 필요 없이 소켓부(12)을 그대로 몸체부(7)에 밀어 붙여 체결시키고, 몸체부(7)로 인출된 전선을 열전도성기판(9)의 파워 LED(5)의 전극에 연결 후 3구형 LED전구의 경우는 3구형렌즈(19)를 파워 LED(5)의 위에 올려놓고, 1구형 LED 전구의 경우는 렌즈지지대(18)를 올린 후 렌즈(4)를 올려놓는다. 이후, 커버(6)를 올려놓고 별도의 고정볼트(3)를 몸체부(7)의 볼트고정홀(35)에서 체결한다. 이렇게 함에 의하여 전체 작업공수와 조립시간이 대폭 줄어들게 되어 작업 생산성의 증대와 원가절감이 개선되는 효과가 있다.

아홉째, 일반적인 LED 전구에서는 전구 내부의 열을 방출하기 위한 전면환기구 및 측면환기구를 구비함에 의해 내부의 열을 방출하는 효과는 어느 정도 얻을 수 있으나 MR16형 3구형 엘이디 전구(1)와 MR16형 1구형 엘이디전구(20)에 대한 몸체부(7)가 공용화가 되지 못하고 제각기 다른 구조를 가짐에 의해 생산제조원가가 상승하는 문제점을 갖고 있다.

반면, 본 발명에 따른 LED 전구는 이를 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 여 러 가지 제품에 적용시 몸체부(7)의 공용화가 가능한 구조로 형성되어 있음에 의해 생산 작업 부담과 원가 절감의 효과가 있다.

열째, 일반적인 MR16형 3구형 엘이디 전구와 MR16형 1구형 엘이디 전구에 있어서 밝기를 증대하기 위하여 많은 전류로 구동하게 되어 이로 인해 발생하는 고열을 방열하기 위하여 전면환기구 및 측면 환기구가 필요한바 환기구의 크기를 크게 하면 수평방향으로 소실되는 방사 빛의 양이 증가하여 전체 밝기가 감소되는 문제점을 내포하고 있다. 만약 측면환기구의 크기를 줄이면 수평방향방사빛의 양은 줄어드나 몸체부의 발열이 증가하여 고열로 인한 파워 엘이디(5)의 수명이 단축되는 문제를 내포하고 있다.

반면, 본 발명에 따른 LED 전구는 방열면적을 증대시키기 위하여 몸체부(7)의 외측에 방열홈(39) 및 방열날개(37)를 도 7에 도시한 바와 같이 시계 방향 또는 반시계방향으로 가공하여 공기의 접촉 면적을 증대시켜 몸체부(7)의 온도방열을 용이하게 하여 온도를 낮추는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 몸체부(7)의 외부에서 볼때 측면 환기구(8)의 크기가 작게 보이는 효과도 갖게 된다. 또한, 몸체부(7)의 내부에서 방사되는 빛이 도 8A에 도시한 바와 같이 수평방향방사빛(32)이 외부로 적게 방사되는 효과를 얻을 수 있고 이로 인해 수직방향 방사빛(30)의 양이 증대되는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 몸체부의 구성을 도시하는 것이다.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 몸체부에 의한 방열 효과의 극대화 및 전면 방사광 감소의 최소화 효과를 설명하는 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1: MR16형 3구형 LED전구 3: 고정볼트

4: 렌즈 5: 파워LED

6: 전면커버부 6-1: 볼트고정대

6-2: 렌즈용홀 7: 몸체부

8: 측면환기구 9: 열전도성기판

10: 가이드부 11: 고정볼트

12:소켓부 13: 구동기판

15: 전극핀 16: 전선

17: 전극홀 18: 렌즈지지대

19: 3구형렌즈 20: MR16형 1구형 LED전구

30: 수직방향 방사빛 31: 몸체부의 발열

32: 수평방향 방사빛 33: 전선통로

34: 소켓부 체결홀 35: 볼트고정홀

36: 체결용걸림턱 37: 방열날개

38: E26형 베이스 39: 방열홈

Claims

서로 착탈 가능한 전면 커버부, 몸체부 및 소켓부를 포함하는 LED 전구로서,

상기 전면 커버부는 LED에서 방사되는 빛을 굴절시키는 렌즈를 수용하는 렌즈용홀; 및 전면 커버부의 후면에 배치되는 볼트고정대를 포함하고,

상기 몸체부의 상부면은 개방되어 있고,

상기 몸체부의 측면은 상기 볼트고정대와 볼트 결합 가능한 볼트고정홀을 포함하고,

상기 몸체부의 외면은 수직이고; 상기 외면에는 외면 하부에서 상부로 사선으로 돌출되는 복수의 방열 날개들이 구비되고; 상기 방열 날개들의 사이에는 LED에서 생성되는 열을 방출하는 복수의 방열홈들이 형성되고; 상기 방열 날개들의 상부들은 서로 연결되어 있으며; 상기 방열 날개들은 상기 외면보다 더 높이까지 형성됨으로써 LED에서 생성되는 열을 방출하는 복수의 측면환기구들이 몸체부의 상부둘레에만 형성되고; 상기 측면환기구는 내부에 장착된 LED의 높이보다 더 높게 형성되며,

상기 몸체부의 외면에 형성되는 방열홈 및 측면환기구는 시계 방향 또는 반시계 방향으로 사선으로 형성되며,

상기 몸체부의 하부면은 소켓부와 탈착 가능한 소켓부 체결홀 및 상기 LED에 연결된 전선을 소켓부로 통과시키기 위한 전선 통로를 포함하고; 상기 몸체부의 하부면은 상기 전선 통로 및 소켓부 체결홀을 제외한 나머지 부분은 폐쇄되어 있으며,

상기 몸체부의 내부에는 표면에 LED를 구비하고 몸체부의 하부 내부에 배치되는 열전도성 기판; 및 상기 LED 상에 배치되고 상기 렌즈용홀에 고정되며 LED에서 방사되는 빛을 굴절시키는 렌즈가 구비되며,

상기 소켓부는 상기 LED로부터의 전선이 연결되고 전극핀이 납땜 연결되는 구동 기판; 상기 전극핀을 외부로 통과시키기 위한 전극홀; 상기 구동 기판을 탈착가능하게 장착하는 가이드부; 및 상기 몸체부의 소켓부 체결홀과 결합 가능한 체결용 걸림턱을 포함하는 LED 전구.
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제 1항에 있어서,

소켓부의 전극홀과 결합되는 전극핀의 단면은 상기 전극홀과 동일한 형태의 원형, 사각형 또는 육각형이고, 그에 의해 전극홀과 전극핀은 서로 밀착결합되는 것을 특징으로 하는 LED 전구.
제 1항에 있어서,

상기 몸체부는 3구형 LED 전구 및 1구형 LED 전구에 대해 공용으로 사용가능한 것을 특징으로 하는 LED 전구.
제 1항에 있어서,

상기 구동기판에 연결되는 전극핀은 ㄱ 형태 또는 일자 형태인 것을 특징으로 하는 LED 전구.
제 1항에 있어서,

상기 몸체부는 열전도성 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 LED 전구.
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제 1항에 있어서,

상기 측면환기구의 단면은 사각형, 원형 또는 타원형인 것을 특징으로 하는 LED 전구.
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