KR100904064B1 - Organic sludge desulfurization method for fuelizing and treatment thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가정, 식품 제조업체, 하수 처리장, 수처리장, 산업 현장 등에서 발생되는 하수슬러지 및 산업용 슬러지에 함유된 오일을 탈유시켜 연료화할 수 있도록 한 것으로서, 더욱 상세하게는 매체유 및 슬러지를 혼합 예열탱크에서 가열하는 단계→혼합된 슬러리를 증발건조기에서 진공시켜 증발하는 단계→쿠션탱크에서 가열하면서 교반하는 단계→교반된 슬러지를 고액분리기로 탈유하는 단계→검사 포장하는 단계로 실시하여 함수량 0.1%∼2.0%, 함유량 0.1%∼4.95%로 탈유시켜 연료로 형성하여 발열량을 증가시키고 소각시 보조 연료 없이 연소되도록 한 연료화 및 슬러지 처리를 위한 유기성슬러지 탈유방법에 관한 것이다.
하수슬러지, 혼합 예열, 증발건조, 탈유,
The present invention is to enable the deoiling and fuelization of oil contained in sewage sludge and industrial sludge generated in homes, food manufacturers, sewage treatment plants, water treatment plants, industrial sites, etc. More specifically, mixed medium preheating tank and sludge Heating step → vacuum evaporation of the mixed slurry in the evaporator dryer → stirring step while heating in the cushion tank → deoiling the stirred sludge into the solid-liquid separator → carrying out the test packaging step of the water content 0.1% ~ 2.0 The present invention relates to an organic sludge deoiling method for fueling and sludge treatment which is deoiled at a% and content of 0.1% to 4.95% to form a fuel to increase calorific value and to be burned without auxiliary fuel when incinerated.
Sewage sludge, mixed preheating, evaporation drying, deoiling,
Description
본 발명은 하수슬러지 및 산업용 슬러지에 함유된 오일을 탈유시켜 연료화할 수 있도록 한 것으로서, 더욱 상세하게는 가정, 식품 제조업체, 하수 처리장, 산업 현장 등에서 발생되는 슬러지를 가열 증발건조 방식으로 건조하여 함수율을 0.1%이내로 증발시킨 후 슬러지 내의 유분을 고액분리기로 탈유시켜 연료화 시킬 수 있도록 한 것으로 본 발명은 연료화 및 슬러지 처리를 위한 유기성슬러지 탈유방법에 관한 것이다.The present invention is to deoil the oil contained in sewage sludge and industrial sludge to be fuelized, and more specifically, the water content by drying the sludge generated at home, food manufacturers, sewage treatment plants, industrial sites, etc. by heating evaporation drying method. The present invention relates to an organic sludge deoiling method for fueling and sludge treatment after being evaporated to within 0.1% so that the oil in the sludge can be deoiled by a solid-liquid separator.
종래에 발생되는 슬러지의 양은 1996년도만 하더라도 전국 하수 처리장에서 약 130만 톤으로 집계되고 있으며, 그 중 100만 톤 이상이 매립에 의한 방식으로 처리되었다. 따라서 대략적인 매립의 비율은 77%에 해당되고 있으며, 1997년The amount of sludge produced in the past is estimated to be about 1.3 million tons in sewage treatment plants nationwide in 1996 alone, and more than 1 million tons were treated by landfill. The approximate rate of landfill is therefore 77%.
이후 신설 및 증설된 하수 처리장이 많이 있으나, 1996년도의 처리비율을 볼 때 당시 하수 발생량은 2,327만톤/일이고, 하수 처리량은 1,145만톤/일을 처리하게 되므로 나머지는 하천 방류로 인하여 수질오염과 해양오염의 근원이 되었으며, 처리장 에서 처리된 슬러지의 처리 방법을 살펴보면, 매립 77.67%, 해양투기 18.72%, 농업이용 2.33%, 소각 0.41%, 기타 0.86%(1998년 환경통계연감 참조) 순으로 이루어지고 있는 바, 매립에 의한 슬러지 처리 방법은 이미 2001년부터 유기성 폐기물의 직매립이 법으로 금지되었다. Since then, there have been many new and expanded sewage treatment plants, but considering the treatment rate in 1996, the sewage generation amounted to 2.327 million tons / day, and the sewage treatment amounted to 1,145 million tons / day. If you look at the treatment method of sludge treated in the treatment plant, it is 77.67% landfill, 18.72% ocean dumping, 2.33% agricultural use, 0.41% incineration, and 0.86% other (see 1998 Environmental Statistics Yearbook). As a result, landfill sludge treatment has already been prohibited by law since 2001.
특히, 현재에는 폐수처리장에서 발생되고 있는 유기성슬러지는 지정폐기물로서 폐기물처리관계법상 그 처리. 처분이 제한되어 있을 뿐만 아니라 그 처리. 처분 방법상 현재까지 허용되고 있는 해양투기도 1차 2008년 1월부터 금지되기 시작하여 2012년부터는 완전히 금지됨으로 폐기물 슬러지 처리업체의 준비미비와 처리방법의 미비로 상당한 문제점으로 대두되고 있는 실정이다. Particularly, organic sludge currently generated in wastewater treatment plants is designated waste and its treatment according to the Waste Disposal Law. Disposal is not only limited, but also the disposal. The dumping of ocean dumping, which has been allowed until now, has been banned since the first January 2008 and completely banned in 2012. Therefore, the waste sludge treatment company is not ready for preparation and the disposal method is a significant problem.
또한 각 광역단체 별로 하수 슬러지 처리시설 별 처리용량(2000국감자료)을 살표보면 표1과 같다.Also, Table 1 shows the treatment capacity (2000 national data) for each sewage sludge treatment facility.
상기 표1에서 알 수 있듯이 각 광역단체별로 발생되는 하수슬러지는 1일 적게는 수 톤에서 많게는 수 백톤이 발생되고 있으며, 대부분 이를 소각처리하고 있는 것을 알 수 있다.As can be seen in Table 1, the sewage sludge generated by each regional group is generated from a few tons to a few hundred tons a day, and most of them are incinerated.
이와 같이 광역단체에서 발생하는 하수슬러지의 양은 2000년 기준 2,935톤이 1일에 발생되며, 이를 처리하기 위한 1년 동안의 소용 비용은 수백억에 달하는 것으로 이는 불필요한 비용이 소요되는 문제점이 있는 것입니다. As such, the amount of sewage sludge produced by the regional community is 2,935 tons per day as of 2000, and the annual cost of treating it is tens of billions, which requires unnecessary costs.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 가정, 식품 제조업체, 하수 처리장, 산업 현장의 폐수를 처리하는 과정에서 발생되는 슬러지를 매체유와 혼합가열하여 증발건조 방식으로 건조시키며 함수율을 0.1%까지 증발시킨 후 고액분리시켜 슬러지 내의 유분을 탈유 시켜 분말화된 슬러지를 연료로 사용하며 친환경적인 슬러지 처리방법을 제공할 수 있도록 함을 목적으로 한 연료화 및 슬러지 처리를 위한 유기성슬러지 탈유방법에 관한 것이다.The present invention is to solve this problem, the sludge generated in the process of treating wastewater in homes, food manufacturers, sewage treatment plants, industrial sites, mixed with media oil to dry by evaporative drying method, evaporation of water content to 0.1% The present invention relates to an organic sludge deoiling method for fueling and sludge treatment for the purpose of providing an environmentally friendly sludge treatment method by using powdered sludge as a fuel by deoiling oil in the sludge after solids separation.
본 발명은 가정, 식품 제조업체, 하수 처리장, 산업 현장 등에서 발생되는 슬러지를 혼합 예열탱크에서 가열→슬러지를 진공증발건조기에서 증발하는 단계→쿠션탱크에서 가열하면서 교반하는 단계→교반된 슬러지를 고액분리기로 탈유단계→검사 포장하는 단계로 실시하여 함수량 1.5%∼2.0%(,건조시에는 함수량이 0.1%이내이나 취급과정에서 대기중의 습도의 영향으로 1.5%∼2.0%로 됨.) 함유량 0.1%∼ 4.95%를 갖는 슬러지 연료를 제공함으로써, 소각 대상물의 발열량을 증가시켜서 연료를 소각시 보조 연료 없이 연소되도록 발명된 연료화 및 슬러지 처리를 위한 유기성슬러지 탈유방법을 제공할 수 있도록 한 것이다.The present invention is to heat the sludge generated in the home, food manufacturers, sewage treatment plants, industrial sites, etc. mixing → pre-heating the sludge in the vacuum evaporator → agitating while heating in the cushion tank → agitated sludge solid-liquid separator Dehydration stage → Inspection packing stage, water content 1.5% ~ 2.0% (When drying, water content is less than 0.1%, but in the process of handling, it becomes 1.5% ~ 2.0% by the influence of atmospheric humidity.) Content 0.1% ~ By providing the sludge fuel having 4.95%, the calorific value of the incineration object is increased to provide an organic sludge deoiling method for the fueling and sludge treatment invented so that the fuel is burned without an auxiliary fuel when incinerated.
이와 같이 된 본 발명은 가정, 식품 제조업체, 하수 처리장, 산업 현장 등에서 발생되는 슬러지를 매체유와 혼합가열하여 진공증발건조 방식으로 건조하여 함수율을 0.1%까지 증발시킴으로써, 슬러지의 소각은물론 재생에너지를 획득하여 수 처리장에서 본 슬러지에서 생산되는 연료를 활용하여소각로의 가동연료, 산업현장의 스팀생산및 온수난방용 연료화, 농작물 경작을 위한 하우스 난방연료화등으로 사용할 수 있으며, 발생되는 각종 폐기물슬러지를 빠른시간내에 많은양을 처리함에 있어서 처리비용을 절감하는 효과와, 슬러지를 처리하는 과정에서 발생되는 2차 환경오염을 방지하는 효과를 갖는다. In the present invention, the sludge produced in homes, food manufacturers, sewage treatment plants, industrial sites, etc. is mixed with media oil and dried in a vacuum evaporation drying method to evaporate a water content to 0.1%. By using the fuel produced from the sludge from the water treatment plant, it can be used as an operating fuel for incinerators, steam for industrial production, fueling for hot water heating, and house heating fuel for crop cultivation. In processing a large amount in the process has the effect of reducing the treatment cost, and the effect of preventing the secondary environmental pollution generated during the treatment of the sludge.
이하 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail.
가정, 식품 제조업체, 하수 처리장, 수처리장, 산업 현장 등에서 발생되는 슬러지를 수거하여 혼합 예열탱크에서 85℃로 10∼20분간 예열하는 단계;Collecting sludge from households, food manufacturers, sewage treatment plants, water treatment plants, industrial sites, etc. and preheating the mixture to preheating tanks at 85 ° C. for 10 to 20 minutes;
상기 예열탱크에서 예열된 슬러지를증발건조기에 투입하여 95℃에서105℃ 까지 승온하며 증발건조를 시행한 후 별도의 강제순환식 진공증발건조기를 활용 진공상태로 감압하여 20∼40분간 가동하면 수분함량 0.1%이내로 증발하는 단계;In the preheating tank, the preheated sludge was added to the evaporation dryer, and the temperature was increased from 95 ° C. to 105 ° C., followed by evaporative drying. After depressurizing to a vacuum state using a separate forced circulation vacuum evaporation dryer, the water content was operated for 20 to 40 minutes. Evaporating to within 0.1%;
상기 증발건조기에서 증발된 슬러지를 쿠션탱크로 이송하여 온도 125℃로 유지하면서 10∼20분간 가열, 교반하여 점성을 낮춰주고 유동성을 증가시켜주는 교반 단계;A stirring step of transferring the sludge evaporated from the evaporator to a cushion tank and heating and stirring for 10 to 20 minutes while maintaining the temperature at 125 ° C. to lower viscosity and increase fluidity;
상기 쿠션탱크에서 교반된 슬러지를 원심력 1000G∼2000G 고액분리기에서 Sludge stirred in the cushion tank in a centrifugal force 1000G ~ 2000G solid-liquid separator
회전시켜 슬러지와 매체유을 분리하는 탈유단계; Deoiling step of rotating and separating the sludge and the medium oil;
상기 탈유된 슬러지 분말을 소정의 규격으로 포장하여 연료로 공급 할 수 있도록 포장단계로 제조방법이 이루어진다.The desulfurized sludge powder is packaged to a predetermined standard, and a manufacturing method is performed in a packaging step so that the fuel can be supplied as fuel.
이와 같이 제조된 본 발명의 실시 예를 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다. When the embodiment of the present invention prepared as described in detail by process as follows.
제1 공정: 슬러지 수거 단계First Process: Sludge Collection Step
가정, 식품 제조업체, 하수 처리장, 수처리장, 산업 현장 등에서 발생되는 슬러지를 수거하게 되는 데, 산업용 슬러지로서는 제지슬러지, 피혁폐수 슬러지등의 예를 들 수 있으며, 또한 축산농가의 축산 폐수 슬러지 가정과 요식업소에서 발생되는 음식물슬러지를 예로 들 수 있다.Sludge from households, food manufacturers, sewage treatment plants, water treatment plants, and industrial sites will be collected. Examples of industrial sludge include paper sludge, leather wastewater sludge, etc. For example, the food sludge generated from.
상기와 같이 각종 슬러지를 수거하는 방법은 통상적으로 실시하는 방법으로 수거업체에서 산업용 슬러지와 음식물 슬러지 하수처리장 슬러지 등을 수거하게 된다. The method of collecting various sludges as described above is to collect the industrial sludge and food sludge sewage treatment plant sludge, etc. in a collection method as a conventional practice.
제2 공정: 혼합 예열탱크에서 예열하는 단계Second Process: Preheating in Mixed Preheating Tank
상기 수거된 슬러지를, 슬러지공급기를 통하여 예열탱크로 이송한다. The collected sludge is transferred to a preheating tank through a sludge feeder.
이때 예열탱크에는 수거된 슬러지만 투입하는 것이 아니라 슬러지 건조화 공정에서 회수되는 매체유 또는 저장탱크의 매체유(C중유,폐식용유 동식물유,어유)를 보충하며 혼합한다.At this time, the collected preheating tank is not added to the collected sludge, but is supplemented and mixed with the medium oil recovered in the sludge drying process or the medium oil (C heavy oil, waste edible animal and vegetable oil, fish oil).
슬러지에 매체유 등의 오일을 혼합하는 것은 수분을 최극단까지 증발시키고 열량을 높일 수 있도록 하는 것이며 연료화 공정에서 고품질의 연료를 공 급할 수 있도록 한 것이다. Mixing oils such as media oil to the sludge allows the evaporation of moisture to the extreme and the increase of calories, and the supply of high quality fuel in the fueling process.
상기 예열탱크에 혼합되는 매체유는 슬러지 총중량 대비 50%의 비율로 혼합되도록 한다. The medium oil mixed in the preheating tank is mixed at a ratio of 50% of the total weight of the sludge.
상기와 같이 예열탱크에 슬러지와 매체유을 혼합비50:50,예열탱크예열온도를 85℃로 10∼20분간 예열한다. As described above, the sludge and the medium oil are preheated in the mixing ratio of 50:50, and the preheating tank preheating temperature is preheated to 85 ° C. for 10 to 20 minutes.
상기 예열탱크에서 슬러지를 예열하는 것은 슬러지가 85℃에서 슬러리의 유동성을 증대시키고 증발될 수 있도록 한 것이다.Preheating the sludge in the preheating tank allows the sludge to evaporate and increase the fluidity of the slurry at 85 ° C.
제3공정: 슬러지 증발 건조단계Step 3: Sludge Evaporation Drying Step
상기 예열탱크에서 예열된 슬러지를 95℃∼105℃의 1차 증발건조기에서 증발시킨 다음 일측에 설치된 2차 강제순환 증발건조기(발명특허 제300,000호에 기재된 기술내용)를 활용하여 진공으로 감압하면서 20∼40분간 증발을 실시한다.The sludge preheated in the preheating tank was evaporated in a primary evaporation dryer of 95 ° C. to 105 ° C., and then decompressed to vacuum using a secondary forced circulation evaporation dryer (technical description described in the Invention Patent No. 300,000) installed at one side. Evaporate for -40 minutes.
이때 진공증발건조기 내를 감압하면서 운전하면 슬러지에 함유된 수분의 비점이 낮게 되면서 건조됨으로써 수분함량이 0.1%이내로 건조된다.In this case, when the vacuum evaporating dryer is operated under reduced pressure, the boiling point of the moisture contained in the sludge is lowered and dried, thereby drying the moisture content within 0.1%.
일반적으로 슬러지에 존재하는 수분은 1)슬러지를 둘러싸고 있는 외부수분과, 2) 슬러지 고형물 사이에 존재하는 고형물간의 수분과, 3) 단 위 고형물 내부의 세포조직에 존재하는 내부수분으로 구분된다.In general, the water present in the sludge is divided into 1) external moisture surrounding the sludge, 2) water between the solids present between the sludge solids, and 3) internal moisture present in the cell tissue inside the unit solids.
즉, 슬러지를 둘러싸고 있는 외부수분과, 슬러지 고형물 사이에 존재하는 고형물간의 수분은 기계적 탈수 과정으로 함수율 75%정도까지는 수분을 제거(건조) 할 수 있으나, 단위 고형물 내부의 세포조직에 존재하는 내부수분은 기계적 탈수 방법으로 수분의 제거(건조)가 불가능하다.That is, the moisture between the external moisture surrounding the sludge and the solids present between the sludge solids can remove (dry) water up to 75% water content by mechanical dehydration, but the internal moisture present in the cell tissue inside the unit solids. It is impossible to remove (dry) moisture by mechanical dehydration.
따라서 본 발명에서는 기름과 물의 비점차를 이용하여 건조의 목적을 달성하는 물리적인 건조방법을 이용하였다.Therefore, in the present invention, a physical drying method using the boiling point difference between oil and water is used to achieve the purpose of drying.
다시 말해서 매체유 (C중유,폐식용유,동식물유,어유)와 슬러지에 함유된 수분을 짧은 시간에 다량의 수분을 제거(건조)할수 있는 슬러리 형태로 만들어 건조가 효과적으로 일어날 수 있도록 하였다.In other words, the moisture contained in the medium oil (C heavy oil, waste cooking oil, animal and vegetable oil, fish oil) and sludge was formed into a slurry that can remove (dry) a large amount of moisture in a short time so that drying can occur effectively.
제4공정: 교반단계4th Step: Stirring Step
상기 진공증발건조기에서 증발된 슬러지를 쿠션탱크에 이송시켜 약간의 스팀을 공급하여 온도 125℃로 10분간 가열유지하면서 교반한다.The sludge evaporated in the vacuum evaporation dryer is transferred to the cushion tank and supplied with a little steam, followed by stirring while maintaining the temperature at 125 ° C. for 10 minutes.
본 공정에서 교반하는 슬러지는 상기 진공증발건조기에서 수분함량이 0.1%이내까지 건조시킨 상태이므로 고액분리공정의 전처리공정으로서 슬러지를 유연하고 안정화시키면서 교반시킨다.The sludge to be stirred in this process is dried in the vacuum evaporator to a water content of 0.1% or less, so that the sludge is softly and stabilized as a pretreatment step of the solid-liquid separation process.
제5공정: 탈유단계(고액분리단계)Process 5: deoiling (solid-liquid separation)
상기 제4 공정에서 슬러지를 가열하면서 교반한 후 슬러지를 원심력 1000G∼2000G 고액분리기에서 회전시켜 슬러지와 매체유을 분리한다. 고액분리시 분리되는 오일은 회수유탱크로 보내져 혼합 예열탱크에 공급할 수 있도록 한다.In the fourth step, the sludge is stirred while heating, and the sludge is rotated in a centrifugal force 1000G to 2000G solid-liquid separator to separate the sludge and the medium oil. The oil separated during the solid-liquid separation is sent to a recovery oil tank for supply to the mixing preheating tank.
본 공정에서 탈유되는 오일은 마지막 탈유처리공정으로서 탈유는 제3공정의 증발공정에서부터 시작된다.The oil deoiled in this process is the last deoiling process, and deoiling starts from the evaporation process of the third process.
제6공정: 포장6th Step: Packaging
상기 탈유된 슬러지 분말을 소정의 규격봉투에 담아 포장할 수 있으며, 필요에 따라서 분말 외에 연탄 조개탄과 같은 형상으로 성형하여 판매할 수 있다.The deoiled sludge powder may be packed in a predetermined standard bag, and may be sold in a shape such as briquette briquettes in addition to the powder as necessary.
또한 본원발명의 슬러지로 형성된 연료는 분말 형태이므로 연료로 사용시 일측에서 에어로 분사시켜 로(爐)에 공급할 수 있다. In addition, since the fuel formed of the sludge of the present invention is a powder form, it can be supplied to the furnace by injecting with air from one side when used as a fuel.
본 발명에서 연료화된 고형물은 포장시 1㎏, 3㎏, 5㎏, 10㎏, 15㎏, 20㎏등으로 포장할 수 있는 것으로 포장의 규격은 통상의 규격에 따른다.Solid fueled in the present invention can be packed in 1kg, 3kg, 5kg, 10kg, 15kg, 20kg, etc. in the packaging, the specification of the packaging is in accordance with the conventional standard.
이하 첨부도면에 의거하여 본 발명의 실시 예를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the embodiment of the present invention based on the accompanying drawings as follows.
도1은 본 발명의 슬러지를 건조 및 탈유시켜 연료화하는 공정도로서, 수거된 슬러지를 공급기로 혼합예열탱크에 투입하고 일측에 별도로 설치된 매체유 탱크 또는 회수유 탱크의 오일을 슬러지와 혼합비율 50:50으로 혼합한 혼합예열탱크에서 85℃로 10∼20분간 예열시킨다.1 is a process diagram of drying and deoiling sludge of the present invention to fuel the sludge. The collected sludge is introduced into a mixed preheating tank as a feeder, and the oil of a medium oil tank or a recovery oil tank separately installed at one side is mixed with sludge at a ratio of 50:50. Preheated at 85 ° C. for 10-20 minutes in a mixed preheating tank.
상기 혼합 예열탱크에서 슬러지를 예열시킨 후 진공증발건조기로 이송시켜 온도 95℃∼105℃로 20∼40분간 가열증발시킨 다음 2차 강제순환 진공건조기에 이송시켜 진공으로 감압시키면서 온도 105℃에서 125℃까지 증발시키면 슬러지에 함유된 수분함량이 0.1% 이내로 건조된다..After preheating the sludge in the mixed preheating tank, it is transferred to a vacuum evaporation dryer, heated and evaporated at a temperature of 95 ° C. to 105 ° C. for 20 to 40 minutes, and then transferred to a secondary forced circulation vacuum dryer, and decompressed to a vacuum, at a temperature of 105 ° C. to 125 ° C. When evaporated to, the water content in the sludge dries to within 0.1%.
이때 발생되는 건조기내의 증발수분은 응축기로 보내져 가스는 진공펌프를 통하여 소각용 보일러의 스팀열매체로 사용되고, 응축수는 유수분리기를 통하여 수처리장에서 처리된다.At this time, the evaporated water generated in the dryer is sent to the condenser, and the gas is used as a steam heat medium of the incineration boiler through a vacuum pump, and the condensed water is treated in a water treatment plant through an oil / water separator.
상기 진공증발건조기에서 수분이 증발된 후에는 쿠션탱크에서 온도125℃로 가열하면서 교반한다. After the water is evaporated in the vacuum evaporator, it is stirred while heating to a temperature of 125 ° C in a cushion tank.
본 공정에서는 슬러지의 수분이 0.1% 이내로 증발 건조된 상태에서 가열함으로 슬러지가 매체유에 의하여 튀겨지는 것과 같은 현상으로서 슬러리의 유동성을 증대시키고 점도를 적게유지시켜 주며 고액분리에 좋은 조건이 되어 투입되며 한편 쿠션탱크에서 슬러지가 가열되면서 극소의 오일은 열에 의해 일부 기화되며 기화된가스는 농축기에 의하여 응축수에 흡입되고 응축되지 않은가스는 보일러의 연소실에 흡입되어 연소된다In this process, the sludge is heated by evaporation to dryness within 0.1% of the sludge, so that the sludge is splashed by the medium oil, which increases the fluidity of the slurry, keeps the viscosity low, and becomes a good condition for solid-liquid separation. As the sludge is heated in the cushion tank, very little oil is vaporized by heat, and the vaporized gas is sucked into the condensate by the concentrator, and the uncondensed gas is sucked into the combustion chamber of the boiler and burned.
상기와 같이 쿠션탱크에서 슬러지를 125℃로 교반 가열 후 고액분리기로 투입하며 고속회전시켜 탈유한다. 원심력 1000G∼2000G 고액 분리기에서 분리된 매체유은 회수유 탱크로 환수되어 오일써비스 탱크로 유입된다.As described above, the sludge is heated to 125 ° C. in a cushion tank, and then charged into a solid-liquid separator and deoiled by rotating at high speed. The medium oil separated by the centrifugal force 1000G-2000G solid-liquid separator is returned to a return oil tank, and flows into an oil service tank.
본 공정의 고액분리기에서는 슬러지에 잔류된 오일을 제거하는 마지막단계로서 함유율 4.95%∼0.1% 함유된 슬러지로 탈유된다.(도4 내지 도6 참조)In the solid-liquid separator of this process, as a final step of removing the oil remaining in the sludge, it is deoiled with sludge containing 4.95% to 0.1% of the content (see Figs. 4 to 6).
도2는 본 발명의 실시 예에 따른 슬러지 수분증발시 슬러지에 함유된 수분 존재 형태를 도시한 예시도로서, 도2는 본 발명의 실시 예로서 슬러지의 함수량분포도를 나타낸 것이다.Figure 2 is an exemplary view showing the water present form contained in the sludge when the sludge moisture evaporation according to an embodiment of the present invention, Figure 2 shows a water content distribution of the sludge as an embodiment of the present invention.
따라서 슬러지에 함유된 수분은 슬러지 외부수분과, 슬러지 내부수분, 슬러지입자 사이의 수분으로 이루어져 있으며 이러한 수분을 효율적으로 증발시키기 위해 본 발명에서는 기름과 물의 비점차를 이용하여 매체유(중유,폐시용유,동식물유,어유)와 슬러지를 혼합하여 슬러리 상태로 만든 후 진공증발건조시킴으로 증발과정에서 수분의 비점을 낮게하여 슬러지 내부의 모세현상에 존재하는 수분을 가열된 매체유가 열전달을 신속하고 원활하게 하여 수분이 99.9%이상 증발된다. Therefore, the water contained in the sludge is composed of the external water of the sludge, the internal water between the sludge, and the water between the sludge particles, in order to efficiently evaporate such water in the present invention, the medium oil (heavy oil, waste oil) , Animal and vegetable oil) and sludge are mixed to make a slurry and then vacuum evaporated to dryness to lower the boiling point of water in the evaporation process. Moisture evaporates over 99.9%.
도3은 가양하수처리장에서 수거한 슬러지를 본 발명의 실시 방법으로 처리하기전 원시료로 기름성분, 고위 발열량, 저위발열량에 대한 한국화학시험연구원의 시험성적서이고, 도 4는 가양하수처리장에서 수거한 슬러지를 본 발명의 실시 방법으로 처리한 슬러지 고형물을 시료로 하여 기름성분, 수분, 고형물, 고위발열량, 저위발열량에 대한 한국화학시험연구원의 시험성적서이며, 도5는 난지물재생센터의 슬러지를 본 발명의 실시 방법을 이용한 처리전 수분에 대한 한국화학시험연구원의 시험성적서이며, 도6은 난지물재생센터의 슬러지를 본 발명의 실시 방법을 이용한과 처리후 슬러지의 원소분석 (C, H, N, S), 기름성분, 수분, 회분, 강열감량, 저위발열량에 대한 한국화학시험연구원의 시험성적서이며, 슬러지를 수거하여 본 발명의 공정으로 슬러지를 처리한 후 이를 시료로하여 한국화학시험연구원에서 시험한 것을 내타낸 것으로 이는 본 발명을 실시한 후 수분함량과 오일함량을 확인할 수 있도록 한 것이다. Figure 3 is a test report of the Korea Institute of Chemical Testing for oil components, high calorific value, low calorific value as raw material before treating sludge collected in Gayang sewage treatment plant by the method of the present invention, Figure 4 is collected in Gayang sewage treatment plant The sludge solids treated by the method of the present invention as a sample is a test report of the Korea Chemical Testing Institute for oil components, moisture, solids, high calorific value, low calorific value, and FIG. This is a test report of the Korea Testing Institute for water before treatment using the method of the present invention. FIG. 6 shows the elemental analysis of sludge from the treatment method of the present invention after treatment with sludge of the Nanji Water Regeneration Center (C, H, N, S), oil components, moisture, ash, loss of ignition, low calorific value test report of the Korea Institute of Chemical Testing, sludge is collected by the process of the present invention After processing the paper, it was shown that the test was conducted by the Korea Testing and Research Institute as a sample, which is to confirm the water content and oil content after the present invention.
또한, 도 7은 본 발명의 실시 방법으로 처리된 슬러지 연료를 열원으로 사용하는 상태의 예시도로서, 본 발명의 연료화 및 슬러지 처리를 위한 유기성슬러지 탈유방법으로 처리한 슬러지를 연료매체로 하여 태운 상태를 나타낸 것이다.7 is a diagram illustrating a state in which the sludge fuel treated by the method of the present invention is used as a heat source, and the sludge treated by the organic sludge deoiling method for the fuelization and sludge treatment of the present invention is burned with the fuel medium. It is shown.
도1은 본 발명의 슬러지를 건조 및 탈유시켜 연료화하는 공정도. 1 is a process chart for drying and deoiling sludge of the present invention for fuelization.
도2는 본 발명의 실시 예에 따른 슬러지 수분증발시 슬러지에 함유된 수분 존재 형태를 도시한 예시도. Figure 2 is an illustration showing the water present form contained in the sludge during the evaporation of sludge moisture according to an embodiment of the present invention.
도3은 가양하수종말처리장에서 수거한 슬러지를 본 발명의 실시 방법으로 처리전 슬러지로 기름성분, 고위 발열량, 저위발열량에 대한 한국화학시험연구원의 시험성적서.Figure 3 is the test report of the Korea Institute of Chemical Testing for the sludge collected in the Gayang sewage treatment plant, oil components, high calorific value, low calorific value as the sludge before treatment by the method of the present invention.
도 4는 가양하수종말처리장에서 수거한 슬거지 를 본 발명의 실시 방법으로 처리한 슬러지 고형물을 시료로 하여 기름성분, 수분, 고형물, 고위발열량, 저위발열량에 대한 한국화학시험연구원의 시험성적서. 4 is a test report of the Korea Institute of Chemical Testing for oil components, moisture, solids, high calorific value, low calorific value using sludge solids treated by the method of the present invention for sludge collected in Gayang sewage terminal treatment plant.
도5는 난지물재생센터슬러지를 본 발명의 실시 방법으로 처리전 수분에 대한 한국화학시험연구원의 시험성적서. 5 is a test report of the Korea Institute of Chemical Testing for moisture before treatment in the Nanji water reclamation center sludge by the method of the present invention.
도6은 난지물재생센터슬러지를 본 발명의 실시 방법을 이용한 처리후 슬러지의 원소성분(C, H, N, O, S ),기름성분, 수분, 회분, 감열감량 저위발열량에 대한 한국화학시험연구원의 시험성적서.6 is a Korean chemical test for the elemental components (C, H, N, O, S), oil components, moisture, ash, low heat loss calorific value of the sludge after treatment using the waste water regeneration center sludge Test report of the researcher.
도 7은 본 발명의 실시 방법으로 처리된 슬러지 연료를 열원으로 사용하는 상태의 예시도. 7 is an exemplary view of a state in which sludge fuel treated by the method of the present invention is used as a heat source.
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