KR100901786B1

KR100901786B1 - 수직구 굴착공법 및 이에 사용되는 상부전색재 수납용기

Info

Publication number: KR100901786B1
Application number: KR1020070100307A
Authority: KR
Inventors: 이지수; 홍창수; 정성섭; 송명규; 김남중
Original assignee: 삼성물산 주식회사
Priority date: 2007-10-05
Filing date: 2007-10-05
Publication date: 2009-06-11
Also published as: KR20090035176A

Abstract

본 발명은 상부공간(10)과 하부공간(20) 사이의 영역에 수직구(30)를 굴착하는 공법에 관한 것으로서, 수직구(30)가 굴착될 영역의 심부에 다수의 폭약장전공(31)을 천공하는 폭약장전공(31) 천공단계; 폭약장전공(31)의 하측 개구를 폐쇄하여 하부전색층(100)을 형성하는 하부전색단계; 하부전색층(100)의 상부에 폭약(200)을 장전하는 폭약장전단계; 폭약(200)의 상부에 상부전색층(300)을 형성하는 상부전색단계; 폭약(200)을 발파하는 발파단계; 폭약(200)의 발파에 의해 발생한 발파물(40)을 하부공간(20)을 통해 제거하는 발파물 제거단계;를 포함하는 수직구 굴착공법을 제시함으로써, 정교하고 효율적인 방식으로 수직구를 형성할 수 있도록 한다.

수직구, 굴착, 발파

Description

수직구 굴착공법 및 이에 사용되는 상부전색재 수납용기{DIGGING METHOD FOR PERPENDICULAR HALL AND CONTAINER FOR COMPACTON MATERIALS USED THE SAME}

본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는, 지하공간 구조물의 일종인 수직구를 굴착하는 공법에 관한 것이다.

수직구는 광업, 도로, 지하철 및 철도 교통 터널, 양수발전소의 수압터널 건설과정에서 굴착 혹은 운용을 위해 건설되는 지하공간 구조물의 일종을 말한다.

광업 분야에서는 1980년대 이전 채광을 위한 직경 7m 이상의 대규모 수직구의 건설이 활발하게 이루어졌으나, 이후 광산의 수와 규모가 축소되어 현재는 환기용 3m 정도의 중소규모 수직구의 수요가 꾸준히 발생하고 있다.

광산에서의 수직구 연장은 광맥의 위치 편차로 인해서 100m 이하 규모에서 300m 이상까지 다양한 범위가 있다.

수자원 분야의 경우, 전력사용량이 적은 야간 시간대에 양수하여 전력사용량이 많은 주간에 양수한 물을 이용해 전력을 생산하기 위한 양수발전소 건설시 수직구의 수요가 발생한다.

양수발전소의 경우 높은 낙차를 이용하여 발전을 하기 때문에 수직구의 연장 이 큰 것이 특징이다.

또한 낙차에 의한 에너지를 효과적으로 사용하고, 수직구의 안정성을 유지하기 위해서는 연직도의 관리가 중요한 문제이기 때문에 수직구 건설공법 선정 조건으로 작용한다.

건설교통분야의 경우, 선형 및 지형조건으로 인하여 장대 도로 및 철도 터널이 건설되고 있으며, 공사기간의 단축을 목적으로 하는 작업갱과 환기를 목적으로 하는 환기갱의 설계 및 시공이 증가하고 있다.

전력망 및 통신망의 확대 요구를 반영하기 위해서 전력구와 통신구를 지하화한 터널이 증가하고 있으며, 주통신구의 건설을 위한 작업용 및 유지관리 용도의 수직갱 건설도 더불어 증가하고 있다.

이 밖에도 적용 가능 분야로서, 광산에서의 작업갱 및 환기갱, 도로터널 및 철도터널의 환기갱, 비축기지의 공사용 및 운전용 수직구, 양수발전수, 전력 및 통신구, 방사능 폐기물 처분장의 처분 공동 굴착을 위한 파일럿 수직구 등을 들 수 있다.

그런데, 이와 같이 사용처가 넓은 수직구의 굴착공법에 관하여, 종래에는 정교하고 효율적인 방안이 제시되고 있지 않았는바, 이를 해결하기 위한 고안이 절실히 요청되어 오던 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 정교하고 효율적인 방식으로 수직구를 형성할 수 있도록 하는 수직구의 굴착공법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 상부공간(10)과 하부공간(20) 사이의 영역에 수직구(30)를 굴착하는 공법에 있어서, 상기 수직구(30)가 굴착될 영역의 심부에 다수의 폭약장전공(31)을 천공하는 폭약장전공(31) 천공단계; 상기 폭약장전공(31)의 하측 개구를 폐쇄하여 하부전색층(100)을 형성하는 하부전색단계; 상기 하부전색층(100)의 상부에 폭약(200)을 장전하는 폭약장전단계; 상기 폭약(200)의 상부에 상부전색층(300)을 형성하는 상부전색단계; 상기 폭약(200)을 발파하는 발파단계; 상기 폭약(200)의 발파에 의해 발생한 발파물(40)을 상기 하부공간(20)을 통해 제거하는 발파물 제거단계;를 포함하는 수직구 굴착공법을 제시한다.

상기 하부전색단계는 상기 폭약장전공(31)의 하측 개구에 팽창재(110)를 설치하는 팽창재 설치단계; 상기 팽창재(110)를 팽창시키는 팽창재 팽창단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 팽창재(110)는 수분을 접하면 팽창하는 수팽창 지수재(111)이고, 상기 팽창재 팽창단계는 상기 수팽창 지수재(111)에 수분을 가하는 것이 바람직하다.

상기 팽창재 설치단계는 상기 수팽창 지수재(111)에 와이어(112)를 장착하는 와이어 장착단계; 상기 와이어(112)에 의해 상측으로 지지하면서, 상기 폭약장전공(31)의 상측 개구로부터 하부로 상기 수팽창 지수재(111)를 낙하하는 팽창재 낙하단계;를 포함하고, 상기 팽창재 팽창단계는 상기 수팽창 지수재(111)가 상기 폭약장전공(31)의 하측 개구에 이른 후, 상기 폭약장전공(31)의 상측 개구를 통해 수분을 낙하하는 것이 바람직하다.

상기 상부전색단계는 상기 폭약장전공(31)의 상측 개구로부터 하부로 상부전색재(310)를 투입하는 상부전색재 투입단계; 상기 투입된 상부전색재(310)를 다짐하는 상부전색재 다짐단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 상부전색재 투입단계는 내부에 상기 상부전색재(310)의 수용공간이 형성되고, 지지용 와이어(321)가 장착되며, 하단에 개폐부(322)가 형성된 상부전색재 수납용기(320)를 구비하는 상부전색재 수납용기 구비단계; 상기 상부전색재 수납용기(320)에 상기 상부전색재(310)를 수납하고, 상기 지지용 와이어(321)에 의해 상측으로 지지하면서, 상기 상부전색재 수납용기(320)를 상기 폭약장전공(31)의 상측 개구로부터 하부로 투입하는 상부전색재 수납용기 투입단계; 상기 상부전색재 수납용기(320)의 개폐부(322)를 개방하여 상기 상부전색재(310)를 배출하는 상부전색재 수납용기 개방단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 상부전색재 다짐단계는 상기 지지용 와이어(321)를 상하방향으로 구동하여, 상기 상부전색재 수납용기(320)의 하단에 의해 상기 배출된 상부전색재(310)의 상면을 다짐하는 것이 바람직하다.

상기 폭약장전공(31) 천공단계 이전, 상기 상부공간(10)의 저면에 바닥 콘크리트(11)를 타설하는 바닥 콘크리트 타설단계를 더 포함하고, 상기 폭약장전공(31) 천공단계는 상기 바닥 콘크리트(11)를 함께 천공하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 발파물 제거단계는 상기 발파물(40)이 발파 후 상부 지반을 지지하도록, 잔여 발파물(40)만을 제거하는 것이 바람직하다.

상기 발파물 제거단계는 상기 상부공간(10) 및 하부공간(20)이 상기 수직구(30)에 의해 관통된 이후, 모든 발파물(40)을 제거하는 것이 바람직하다.

상기 하부전색단계, 상기 폭약장전단계, 상기 상부전색단계, 상기 발파단계, 상기 발파물 제거단계를 반복함으로써, 상기 상부공간(10) 및 하부공간(20)이 상기 수직구(30)에 의해 관통된 이후, 상기 수직구(30)의 벽면에 숏크리트를 타설하는 숏크리트 타설단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 또 다른 수단으로, 상기 수직구 굴착공법에 사용되는 상기 상부전색재 수납용기(320)로서, 내부에 상기 상부전색재(310)의 수용공간이 형성된 본체(320a); 상부로 지지되도록 상기 본체(320a)에 장착된 지지용 와이어(321); 상기 본체(320a)의 하단에 형성된 개폐부(322);를 포함하는 것을 특징으로 하는 상부전색재 수납용기(320)를 제시한다.

상기 개폐부(322)는 상기 본체(320a)의 하단에 형성된 하측 개구(322a); 상기 하측 개구(322a)를 개폐하도록, 일측에 힌지가 형성된 도어부(322b); 상기 도어부(322b)의 힌지 반대측에 연결된 개폐용 와이어(322c);를 포함하는 것이 바람직하 다.

본 발명은 정교하고 효율적인 방식으로 수직구를 형성할 수 있도록 하는 수직구의 굴착공법을 제시한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.

도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 수직구 굴착공법은 기본적으로, 상부공간(10)과 하부공간(20) 사이의 영역에 수직구(30)를 굴착하는 공법에 관한 것으로서, 수직구(30)가 굴착될 영역의 심부에 다수의 폭약장전공(31)을 천공하는 폭약장전공(31) 천공단계(도 1,2); 폭약장전공(31)의 하측 개구를 폐쇄하여 하부전색층(100)을 형성하는 하부전색단계; 하부전색층(100)의 상부에 폭약(200)을 장전하는 폭약장전단계; 폭약(200)의 상부에 상부전색층(300)을 형성하는 상부전색단계; 폭약(200)을 발파하는 발파단계(도 3); 폭약(200)의 발파에 의해 발생한 발파물(40)을 하부공간(20)을 통해 제거하는 발파물 제거단계(도 3);를 포함하여 구성된다.

즉, 본 발명은 터널과 같은 상부공간(10) 및 하부공간(20)의 존재를 전제로 하여, 이들 사이의 영역에 수직구(30)를 굴착하기 위한 방법에 관한 것으로서, 수직구(30)의 굴착 영역에 천공기(1) 등을 이용하여 다수의 폭약장전공(31)을 형성하고, 여기에 폭약(200)을 설치한 후 발파하여 원하는 크기의 수직구(30)를 얻는 것을 기본 개념으로 한다.

폭약(200)은 폭약장전공(31)의 하단에 인접하여 설치하고 이를 발파함으로써, 하부로부터 수직구(30)의 형성이 이루어지며, 이와 같은 과정을 하부로부터 상부를 향하여 반복함으로써, 상부공간(10)과 하부공간(20)을 관통하는 수직구(30)를 굴착할 수 있다.

작업자는 주로 상부공간(10)에 위치하게 되는데, 발파작업시 상부공간(10)의 안전 및 천공의 정확성을 도모하기 위해서는, 폭약장전공(31)의 천공단계 이전, 상부공간(10)의 저면에 먼저 바닥 콘크리트(11)를 타설하고, 천공기(1) 등에 의해 바닥 콘크리트(11)와 폭약장전공(31)을 함께 천공하는 것이 바람직하다(도 1).

폭약장전공(31)의 천공작업시 발생한 토사 등(41)과 발파작업시 발생하는 발파물(40)을 하부공간(20)에 떨어져 쌓이게 되는데, 이는 하부공간(20)을 통해 외부로 제거한다.

다만, 발파 후 남은 수직구(30)의 영역은 대단히 불안정한 상태에 놓이게 되는데, 이의 붕괴를 방지하기 위해서는, 발파물(40)이 발파 후 상부 지반을 지지하도록 남겨두고, 잔여 발파물(40)만을 제거하는 것이 바람직하다(도 3).

즉, 발파의 반복에 의해 상부공간(10) 및 하부공간(20)이 수직구(30)에 의해 관통된 이후(도 4), 비로소 모든 발파물(40)을 제거하는 것이 바람직한 것이다.

이와 같이, 하부전색단계, 폭약장전단계, 상부전색단계, 발파단계, 발파물 제거단계를 반복함으로써, 상부공간(10) 및 하부공간(20)이 수직구(30)에 의해 관통된 직후에는, 주 콘크리트 타설작업 이전, 수직구(30)의 벽면에 숏크리트를 타설함으로써, 수직구(30)의 추가 붕괴를 방지하도록 하는 것이 안전한 작업을 위해 바 람직하다(도 5,6).

이하, 도 7 이하를 참조하여, 상부전색단계 및 하부전색단계에 관한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.

여기서, 전색(Tamping)이란, 폭약(200)에 의한 폭발력이 폭약장전공(31)을 통해 누설되지 않고, 측방의 수직구(30) 형성 영역에 제대로 전달될 수 있도록, 폭약(200)의 상부 및 하부를 폐쇄하는 것을 의미한다.

하부전색단계는 폐쇄의 효율을 높이기 위하여 팽창재(110)를 설치하고, 그 팽창재(110)를 팽창시키는 방식을 채택하는 것이 바람직하다.

팽창재(110)에는 여러 종류가 있을 것이나, 현장에서의 편리한 적용을 위해서는, 수분을 접하면 팽창하는 수팽창 지수재(111)를 선택하고, 여기에 수분을 가함으로써 팽창이 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 굴착공법의 경우, 하부공간(20)은 발파물(40)의 낙하가 지속적으로 이루어지는 위험 영역이므로, 가급적 모든 작업이 상부공간(10)에서 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.

따라서, 수팽창 지수재(111)에 와이어(112)를 장착하고, 와이어(112)에 의해 상측으로 지지하면서, 폭약장전공(31)의 상측 개구로부터 하부로 수팽창 지수재(111)를 낙하시켜, 그 수팽창 지수재(111)가 폭약장전공(31)의 하측 개구에 이른 후, 비로소 폭약장전공(31)의 상측 개구를 통해 수분을 낙하시켜 수팽창 지수재(111)가 팽창하도록 함으로써, 폭약장전공(31)의 하측 개구가 폐쇄되도록 하는 방식을 취하는 것이 바람직하다(도 13).

상부전색단계는 폭약장전공(31)의 상측 개구로부터 하부로 모래 등의 상부전색재(310)를 투입하고, 투입된 상부전색재(310)를 다짐함으로써 이루어진다.

그런데, 폭약장전공(31)의 깊이가 깊은 경우, 그 상측 개구를 통해 깊은 영역까지 상부전색재(310)를 투입하는 작업은 대단히 어려우며, 이를 다짐한다는 것은 더욱 어려운 일이다.

따라서, 도 7에 도시된 바와 같은 상부전색재 수납용기(320)를 이용하여 상부전색작업을 진행하는 것이 더욱 효과적이다.

본 발명에 의한 수직구 굴착공법에 사용되는 상부전색재 수납용기(320)는, 내부에 상부전색재(310)의 수용공간이 형성된 본체(320a); 상부로 지지되도록 본체(320a)에 장착된 지지용 와이어(321); 본체(320a)의 하단에 형성된 개폐부(322);를 포함하여 구성된다.

이러한 상부전색재 수납용기(320)를 이용하여 상부전색작업을 실시하는 과정을 설명하면 다음과 같다.

상부전색재 수납용기(320)에 상부전색재(310)를 수납하고, 지지용 와이어(321)에 의해 상측으로 지지하면서, 상부전색재 수납용기(320)를 상기 폭약장전공(31)의 상측 개구로부터 하부로 투입한다(도 8).

상부전색재 수납용기(320)가 폭약(200)의 상부에 이른 후, 상부전색재 수납용기(320)의 개폐부(322)를 개방하여 상부전색재(310)를 배출한다(도 9,10).

상부전색재(310)의 배출이 끝나면 개폐부(322)를 폐쇄하고(도 11), 지지용 와이어(321)를 상하방향으로 구동하여, 상부전색재 수납용기(320)의 하단에 의해 배출된 상부전색재(310)의 상면을 다짐한다(도 12).

여기서, 상부전색재 수납용기(320)의 개폐부(322)는 본체(320a)의 하단을 개폐할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능할 것이나, 본 실시예에서는 본체(320a)의 하단에 형성된 하측 개구(322a); 그 하측 개구(322a)를 개폐하도록, 일측에 힌지가 형성된 도어부(322b); 도어부(322b)의 힌지 반대측에 연결된 개폐용 와이어(322c);를 포함하는 구성을 제시하고 있다.

이러한 구성을 취하는 경우, 개폐용 와이어(322c)의 상단을 폭약장전공(31)의 상부로 노출시키고, 안전한 장소인 상부공간(10)에서 개폐용 와이어(322c)에 의해 도어부(322b)의 개폐 구동을 용이하게 조절할 수 있다는 장점이 있다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

도 1 내지 6은 본 발명에 의한 굴착공법의 일실시예의 공정도.

도 7은 본 발명에 의한 상부전색재 수납용기의 일실시예의 사시도.

도 8 내지 12는 본 발명에 의한 굴착공법의 상부전색단계의 일실시예의 공정도.
도 13은 본 발명에 의한 굴착공법의 하부전색단계의 일실시예의 공정도.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

10 : 상부공간 11 : 바닥 콘크리트

20 : 하부공간 30 : 수직구

31 : 폭약장전공 40 : 발파물

100 : 하부전색층 110 : 팽창재

111 : 수팽창 지수재 112 : 와이어

200 : 폭약 300 : 상부전색층

310 : 상부전색재 320 : 상부전색재 수납용기

320a : 본체 321 : 지지용 와이어

322 : 개폐부 322a : 하측 개구

322b : 도어부 322c : 개폐용 와이어

Claims

삭제
상부공간(10)과 하부공간(20) 사이의 영역에 수직구(30)를 굴착하는 공법에 있어서,

상기 수직구(30)가 굴착될 영역의 심부에 다수의 폭약장전공(31)을 천공하는 폭약장전공(31) 천공단계;

상기 폭약장전공(31)의 하측 개구를 폐쇄하여 하부전색층(100)을 형성하는 하부전색단계;

상기 하부전색층(100)의 상부에 폭약(200)을 장전하는 폭약장전단계;

상기 폭약(200)의 상부에 상부전색층(300)을 형성하는 상부전색단계;

상기 폭약(200)을 발파하는 발파단계;

상기 폭약(200)의 발파에 의해 발생한 발파물(40)을 상기 하부공간(20)을 통해 제거하는 발파물 제거단계;를 포함하고,

상기 하부전색단계는

상기 폭약장전공(31)의 하측 개구에 팽창재(110)를 설치하는 팽창재 설치단계;

상기 팽창재(110)를 팽창시키는 팽창재 팽창단계;를

포함하는 것을 특징으로 하는 수직구 굴착공법.
제2항에 있어서,

상기 팽창재(110)는 수분을 접하면 팽창하는 수팽창 지수재(111)이고,

상기 팽창재 팽창단계는 상기 수팽창 지수재(111)에 수분을 가하는 것을 특징으로 하는 수직구 굴착공법.
제3항에 있어서,

상기 팽창재 설치단계는

상기 수팽창 지수재(111)에 와이어(112)를 장착하는 와이어 장착단계;

상기 와이어(112)에 의해 상측으로 지지하면서, 상기 폭약장전공(31)의 상측 개구로부터 하부로 상기 수팽창 지수재(111)를 낙하하는 팽창재 낙하단계;를 포함하고,

상기 팽창재 팽창단계는

상기 수팽창 지수재(111)가 상기 폭약장전공(31)의 하측 개구에 이른 후, 상기 폭약장전공(31)의 상측 개구를 통해 수분을 낙하하는 것을 특징으로 하는 수직구 굴착공법.
삭제
상부공간(10)과 하부공간(20) 사이의 영역에 수직구(30)를 굴착하는 공법에 있어서,

상기 수직구(30)가 굴착될 영역의 심부에 다수의 폭약장전공(31)을 천공하는 폭약장전공(31) 천공단계;

상기 폭약장전공(31)의 하측 개구를 폐쇄하여 하부전색층(100)을 형성하는 하부전색단계;

상기 하부전색층(100)의 상부에 폭약(200)을 장전하는 폭약장전단계;

상기 폭약(200)의 상부에 상부전색층(300)을 형성하는 상부전색단계;

상기 폭약(200)을 발파하는 발파단계;

상기 폭약(200)의 발파에 의해 발생한 발파물(40)을 상기 하부공간(20)을 통해 제거하는 발파물 제거단계;를 포함하고,

상기 상부전색단계는

상기 폭약장전공(31)의 상측 개구로부터 하부로 상부전색재(310)를 투입하는 상부전색재 투입단계;

상기 투입된 상부전색재(310)를 다짐하는 상부전색재 다짐단계;를 포함하며,

상기 상부전색재 투입단계는

내부에 상기 상부전색재(310)의 수용공간이 형성되고, 지지용 와이어(321)가 장착되며, 하단에 개폐부(322)가 형성된 상부전색재 수납용기(320)를 구비하는 상부전색재 수납용기 구비단계;

상기 상부전색재 수납용기(320)에 상기 상부전색재(310)를 수납하고, 상기 지지용 와이어(321)에 의해 상측으로 지지하면서, 상기 상부전색재 수납용기(320)를 상기 폭약장전공(31)의 상측 개구로부터 하부로 투입하는 상부전색재 수납용기 투입단계;

상기 상부전색재 수납용기(320)의 개폐부(322)를 개방하여 상기 상부전색재(310)를 배출하는 상부전색재 수납용기 개방단계;를

포함하는 것을 특징으로 하는 수직구 굴착공법.
제6항에 있어서,

상기 상부전색재 다짐단계는

상기 지지용 와이어(321)를 상하방향으로 구동하여, 상기 상부전색재 수납용기(320)의 하단에 의해 상기 배출된 상부전색재(310)의 상면을 다짐하는 것을 특징으로 하는 수직구 굴착공법.
상부공간(10)과 하부공간(20) 사이의 영역에 수직구(30)를 굴착하는 공법에 있어서,

상기 수직구(30)가 굴착될 영역의 심부에 다수의 폭약장전공(31)을 천공하는 폭약장전공(31) 천공단계;

상기 폭약장전공(31)의 하측 개구를 폐쇄하여 하부전색층(100)을 형성하는 하부전색단계;

상기 하부전색층(100)의 상부에 폭약(200)을 장전하는 폭약장전단계;

상기 폭약(200)의 상부에 상부전색층(300)을 형성하는 상부전색단계;

상기 폭약(200)을 발파하는 발파단계;

상기 폭약(200)의 발파에 의해 발생한 발파물(40)을 상기 하부공간(20)을 통해 제거하는 발파물 제거단계;를 포함하고,

상기 폭약장전공(31) 천공단계 이전,

상기 상부공간(10)의 저면에 바닥 콘크리트(11)를 타설하는 바닥 콘크리트 타설단계를 더 포함하고,

상기 폭약장전공(31) 천공단계는 상기 바닥 콘크리트(11)를 함께 천공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직구 굴착공법.
상부공간(10)과 하부공간(20) 사이의 영역에 수직구(30)를 굴착하는 공법에 있어서,

상기 수직구(30)가 굴착될 영역의 심부에 다수의 폭약장전공(31)을 천공하는 폭약장전공(31) 천공단계;

상기 폭약장전공(31)의 하측 개구를 폐쇄하여 하부전색층(100)을 형성하는 하부전색단계;

상기 하부전색층(100)의 상부에 폭약(200)을 장전하는 폭약장전단계;

상기 폭약(200)의 상부에 상부전색층(300)을 형성하는 상부전색단계;

상기 폭약(200)을 발파하는 발파단계;

상기 폭약(200)의 발파에 의해 발생한 발파물(40)을 상기 하부공간(20)을 통해 제거하는 발파물 제거단계;를 포함하고,

상기 발파물 제거단계는

상기 발파물(40)이 발파 후 상부 지반을 지지하도록, 잔여 발파물(40)만을 제거하는 것을 특징으로 하는 수직구 굴착공법.
제9항에 있어서,

상기 발파물 제거단계는

상기 상부공간(10) 및 하부공간(20)이 상기 수직구(30)에 의해 관통된 이후, 모든 발파물(40)을 제거하는 것을 특징으로 하는 수직구 굴착공법.
삭제
제6항의 수직구 굴착공법에 사용되는 상기 상부전색재 수납용기(320)로서,

내부에 상기 상부전색재(310)의 수용공간이 형성된 본체(320a);

상부로 지지되도록 상기 본체(320a)에 장착된 지지용 와이어(321);

상기 본체(320a)의 하단에 형성된 개폐부(322);를

포함하는 것을 특징으로 하는 상부전색재 수납용기(320).
제12항에 있어서,

상기 개폐부(322)는

상기 본체(320a)의 하단에 형성된 하측 개구(322a);

상기 하측 개구(322a)를 개폐하도록, 일측에 힌지가 형성된 도어부(322b);

상기 도어부(322b)의 힌지 반대측에 연결된 개폐용 와이어(322c);를

포함하는 것을 특징으로 하는 상부전색재 수납용기(320).