KR100898683B1 - The Manufacturing Apparatus for Sheet Rubber - Google Patents

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Abstract

본 발명은 시트고무를 1차적으로 냉각/건조시킨 후에 이형용액을 도포하고 이를 곧바로 건조 및 냉각시키는 시트고무 제조장치에 관한 것으로서,The present invention relates to a sheet rubber manufacturing apparatus for applying a release solution and then drying and cooling the sheet rubber after the first cooling / drying of the sheet rubber.

이형용액이 도포된 시트고무를 건조 및 냉각시키는 배치오프머신(30)과; 배치 단위의 작업을 통해 배합이 완료된 고무를 시팅(Sheeting)하는 시팅장치에서 생산된 시트고무를 배치오프머신(30)으로 공급하는 인클라인 컨베이어(20)와; 배치오프머신(30)의 입구측에 설치되어 이송중의 시트고무에 이형용액을 분사하는 이형용액 분사장치(11)와; 배치오프머신(30)의 하부에 구비된 이형용액 회수조(15)로부터 상기 이형용액 분사장치(11)로 이형용액을 압송하는 이형용액 공급펌프(12)와; 이형용액 회수조(15)에 있는 이형용액의 양을 감지하여 이형용액을 추가되도록 하는 이형용액 레벨센서(16)를 포함하는 것을 특징으로 한다.A batch off-machine (30) for drying and cooling the sheet rubber to which the release solution is applied; An incline conveyor 20 for supplying the sheet rubber produced in the sheeting device for sheeting the finished rubber through the batch unit operation to the batch off-machine 30; A release solution injector 11 installed at an inlet side of the batch off-machine 30 to inject a release solution to the sheet rubber being conveyed; A release solution supply pump 12 for transferring the release solution from the release solution recovery tank 15 provided at the bottom of the batch off-machine 30 to the release solution injection device 11; It characterized in that it comprises a release solution level sensor 16 to detect the amount of the release solution in the release solution recovery tank 15 to add the release solution.

따라서, 시트고무에 이형용액을 도포하기 전에 인클라인 컨베이어에서 시트고무를 냉각 및 건조시키게 되므로 시트고무의 방착성이 향상되고 컨베이어와의 마찰에 따른 이형용액의 손실이 방지되어 원가를 절감할 수 있으며 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.Therefore, the sheet rubber is cooled and dried on the incline conveyor before the release solution is applied to the sheet rubber. Thus, the adhesion of the sheet rubber is improved and the loss of the release solution due to friction with the conveyor can be prevented, thereby reducing the cost. Can improve the quality.

배치, 시트고무, 배치오프머신, BOF, 인클라인, 방착성, 이형용액 Batch, Sheet Rubber, Batch Off Machine, BOF, Incline, Anti-Adhesive, Release Solution

Description

시트고무 제조장치{The Manufacturing Apparatus for Sheet Rubber}Sheet Rubber Manufacturing Equipment {The Manufacturing Apparatus for Sheet Rubber}

본 발명은 시트고무를 적재할 때 시트고무가 서로 붙지 않도록 이형용액을 도포하는 시트고무 제조장치에 관한 것으로서, 특히 시트고무를 1차적으로 냉각/건조시킨 후에 이형용액을 도포하여 이송중 발생하는 이형용액의 손실을 방지할 수 있고 이형용액의 방착성을 향상시키며 이형용액의 순환을 통해 슬러지의 발생을 방지할 수 있도록 한 시트고무 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet rubber manufacturing apparatus for applying a release solution so that the sheet rubber does not stick together when loading the sheet rubber, in particular, release during the transfer by applying the release solution after the first cooling / drying of the sheet rubber The present invention relates to a sheet rubber manufacturing apparatus capable of preventing loss of a solution, improving adhesion of a release solution, and preventing sludge generation through circulation of the release solution.

통상적인 시트고무 제조장치는 배치(Batch)형 제조장치이며, 도 1에 도시된 바와 같이, 배치 단위의 작업을 통해 배합이 완료된 고무를 시팅(Sheeting)하여 시트고무(50)를 생산하는 롤러 다이(Roller Die) 또는 시팅 밀(Sheeting Mill)과 같은 시팅장치(51)와, 시트고무(50) 사이의 점착을 방지하기 위하여 이형용액이 담겨진 디핑탱크(Dipping Tank)에 시트고무(50)를 침강시키는 디핑장치(53)와, 상기 시팅장치(51)에서 생산된 시트고무(50)를 상기 디핑장치(53)로 이송하는 이송 컨베이어(52)와, 상기 디핑장치(52)를 통과하면서 이형용액이 도포된 시트 고무(50)를 건조 및 냉각시키는 배치오프머신(BOF; Batch Off Machine)(55)과, 상기 디핑장치(53)에서 나온 시트고무(50)를 상기 배치오프머신(55)으로 공급하는 인클라인 컨 베이어(54)와, 상기 배치오프머신(55)의 하부에 위치되어 상기 시트고무(50)로부터 떨어지는 이형용액을 저장하는 이형용액 회수장치(57)와, 상기 배치오프머신(55)측에 설치되어 상기 시트고무(50)를 자동으로 적재하는 적재장치(58)로 구성되어 있다.A conventional sheet rubber manufacturing apparatus is a batch type manufacturing apparatus, and as shown in FIG. 1, a roller die for producing sheet rubber 50 by sheeting the rubber having been mixed through a batch unit operation. In order to prevent adhesion between the sheeting device 51 such as a roller die or a sheeting mill and the sheet rubber 50, the sheet rubber 50 is settled in a dipping tank containing a release solution. Release solution while passing through the dipping device 53 and the sheet rubber 50 produced by the seating device 51 to the dipping device 53, the transfer conveyor 52, and the dipping device 52 Batch Off Machine (BOF) 55 for drying and cooling the coated sheet rubber 50 and sheet rubber 50 from the dipping apparatus 53 to the batch off machine 55. The incline conveyor 54 to be supplied and the lower portion of the batch off-machine 55 It is composed of a release solution recovery device 57 for storing a release solution falling from the rubber (50), and a stacking device (58) installed on the batch off-machine (55) side to automatically load the sheet rubber (50) have.

한편, 상기 배치오프머신(55)은 대부분 시트고무(50)가 늘어지도록 한 상태로 이송하면서 장치 내부로 냉풍 또는 물을 공급하여 시트고무(50)를 냉각시키고 있다. 여기서, 상기 시트고무(50)를 늘어지도록 한 상태로 이송하는 이유는 상기 배치오프머신(55) 내에서 시트고무(50)가 체류하는 시간을 증가시켜 시트고무(50)가 충분히 냉각 및 건조되도록 하기 위한 것이다. 그리고, 상기 인클라인 컨베이어(54)는 상기 배치오프머신(55)의 상단에 형성된 입구쪽으로 상기 배치오프머신(55)의 하부측에 있는 디핑장치(52)의 시트고무(50)가 이송될 수 있도록 경사지게 형성된 것으로서, 배치형 시트고무 제조장치의 길이를 증가시키지 않으면서 시트고무(50)의 이동거리를 증가시켜 시트고무(50)가 자연 냉각되도록 하기 위한 것이다.On the other hand, the batch off-machine (55) is cooled in the sheet rubber 50 by supplying the cold air or water to the inside of the device while conveying the sheet rubber 50 in the state to stretch the most. The reason for transferring the sheet rubber 50 in a stretched state is to increase the time that the sheet rubber 50 stays in the batch off-machine 55 so that the sheet rubber 50 is sufficiently cooled and dried. It is to. In addition, the incline conveyor 54 allows the sheet rubber 50 of the dipping apparatus 52 at the lower side of the batch off-machine 55 to be transferred toward an inlet formed at an upper end of the batch off-machine 55. It is formed to be inclined, so that the sheet rubber 50 is naturally cooled by increasing the moving distance of the sheet rubber 50 without increasing the length of the batch-type sheet manufacturing apparatus.

그런데, 상기 디핑장치(52)에서 이형용액이 도포된 시트고무(50)가 상기 인클라인 컨베이어(54)에 의해 상기 배치오프머신(55)으로 이송될 때, 시트고무(50)의 표면에 도포된 이형용액이 상기 인클라인 컨베이어(54)와의 마찰에 의해 벗겨지는 등의 이형용액 손실이 발생할 수 있다. 이에 따라 상기 배치오프머신(55)의 입구측에 손실된 이형용액을 보충하기 위한 이형용액 스프레이(56)가 설치되기도 한다. 그 결과 2차에 걸친 이형용액의 도포로 인해 이형용액이 과다하게 도포되어 불 필요한 이형용액의 손실이 발생하고, 스프레이 방식의 특성상 손실 부위에만 이형용액을 도포할 수 없어 전체적으로 균일한 이형용액의 도포가 곤란하게 되었다 물론, 상기 이형용액 스프레이(56)를 이용한 이형용액의 2차도포를 생략할 수도 있으나, 이 경우에는 시트고무(50)를 적재할 때 시트고무(50) 사이의 점착문제가 발생할 수 있다.However, when the sheet rubber 50 to which the release solution is applied in the dipping apparatus 52 is transferred to the batch-off machine 55 by the incline conveyor 54, the sheet rubber 50 is applied to the surface of the sheet rubber 50. Release solution loss may occur such that the release solution is peeled off by friction with the incline conveyor 54. Accordingly, a release solution spray 56 may be installed at the inlet side of the batch off-machine 55 to replenish the lost release solution. As a result, the application of the release solution in two steps results in excessive release of the release solution, which leads to the loss of unnecessary release solution, and due to the nature of the spray method, the release solution cannot be applied only to the site of loss. Of course, although the secondary coating of the release solution using the release solution spray 56 may be omitted, in this case, adhesion problems between the sheet rubber 50 may occur when the sheet rubber 50 is loaded. Can be.

이에 따라 상기 인클라인 컨베이어(54)를 이용하여 시트고무(50)를 이송할 때 이형용액의 손실을 방지하고 방착성능을 향상시키기 위한 다양한 연구가 진행되고 있다. 공개특허공보 제1996-0013612호에는 이형용액이 도포된 시트고무를 인클라인 컨베이어와의 마찰없이 원활하게 이송하기 위해 톱니 형식의 이송장치를 이용하여 강제 이송하는 방법이 개시되어 있고, 공개특허공보 제2001-0105647호에는 금속핀이 삽입된 인클라인 컨베이어를 이용하여 시트고무를 이송하여 컨베이어 벨트와 시트고무 사이의 고무 표면 마찰에 의한 이형용액의 손실을 방지하는 방법이 개시되어 있다. 또, 공개특허공보 제2001-0000555호에는 벨트 컨베이어 내부에 금속막대 및 금속핀을 설치하여 시트고무의 원활한 이송과 마찰에 의한 이형용액의 손실을 방지하는 것을 개시하고 있고, 일본공개특허공보 특개2003-164800호에는 이형제와 고무의 접착성을 높이고 방착성능을 향상시키기 위하여 이형용액을 도포하는 디핑장치 앞쪽에 시트고무의 온도를 낮추기 위한 별도의 냉각존을 두는 방법을 개시하고 있다.Accordingly, various studies have been conducted to prevent the loss of the release solution and improve the anti-sticking performance when the sheet rubber 50 is transferred using the incline conveyor 54. Korean Patent Laid-Open Publication No. 1996-0013612 discloses a method of forcibly conveying a sheet rubber coated with a release solution by using a tooth-shaped transfer device in order to smoothly transfer the rubber sheet without friction with an incline conveyor. No. 0105647 discloses a method for transferring sheet rubber using an incline conveyor with a metal pin inserted to prevent the loss of release solution due to the friction of rubber surfaces between the conveyor belt and the sheet rubber. In addition, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-0000555 discloses installing a metal rod and a metal pin inside a belt conveyor to prevent the smooth transfer of sheet rubber and the loss of the release solution due to friction. No. 164800 discloses a separate cooling zone for lowering the temperature of the sheet rubber in front of a dipping apparatus for applying a release solution in order to increase the adhesion between the release agent and the rubber and to improve the adhesion performance.

다시 말해서 종래의 배치형 시트고무 제조장치는 이형용액을 도포한 후 인클라인 컨베이어를 거쳐 배치오프머신으로 시트고무를 공급함에 따라 인클라인 컨베 이어에 의해 이송되는 도중 이형용액이 손실되어 시트고무 적재시 시트고무들이 점착될 수 있고 이형용액을 보충할 경우 이형용액의 불균일한 도포가 야기되어 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있다.In other words, according to the conventional batch type sheet manufacturing apparatus, after the release solution is applied, the sheet rubber is supplied to the batch-off machine via the incline conveyor, so that the release solution is lost while being transferred by the incline conveyor. If they can be attached and replenish the release solution is caused a non-uniform application of the release solution there is a problem that the quality of the product is reduced.

즉, 디핑장치에서 시트고무의 표면에 이형용액을 도포한 후, 미건조 상태에서 인클라인 컨베이어를 통해 시트고무를 이송하게 되므로, 일반적인 평면형 벨트 컨베이어의 경우에는 시트고무와 벨트면 사이의 마찰이나 시트고무의 슬립 등으로 인하여 이형용액의 손실이 발생하게 된다. 또, 벨트와 시트고무 사이의 슬립을 방지하기 위하여 갈매기형 벨트 또는 금속핀을 이용한 벨트를 이용하게 되면 부분적으로 용액의 깎임 등에 의해 방착성능이 저하될 수 있다. 이에 따라 충분한 방착성능의 유지를 위해 손실된 이형용액을 보충할 목적으로 배치오프머신의 입구측에 스프레이 타입으로 2차 도포를 하게 되면 부분적인 이형용액의 과도포에 따른 분진 등의 환경오염이 발생하고 줄필요한 용액의 사용으로 고무의 제조원가가 상승되는 문제가 발생한다.In other words, after the release solution is applied to the surface of the sheet rubber in the dipping apparatus, the sheet rubber is transferred through the incline conveyor in an undried state. In the case of a general flat belt conveyor, the friction between the sheet rubber and the belt surface or the sheet rubber is reduced. The loss of the release solution occurs due to slip. In addition, when using a chevron belt or a belt using a metal pin to prevent slip between the belt and the sheet rubber, the anti-sticking performance may be lowered in part by shaving of the solution. Accordingly, when secondary coating is applied to the inlet side of the batch-off machine for the purpose of replenishing the lost release solution to maintain sufficient anti-sticking performance, environmental pollution such as dust due to over-application of partial release solution occurs. The problem arises that the cost of the rubber rises with the use of the necessary solution.

또한, 종래의 배치형 시트고무 제조장치는 이형용액 탱크 내에 시트고무를 침강시켜 이형용액이 시트고무에 도포되도록 하므로 이형용액의 고형분이 가라앉게 되어 재사용이 불가능하여 제조원가 상승할 수 있고 불균일한 이형용액의 농도로 인하여 품질문제가 발생할 수 있으며, 고형분 자체가 부식 등의 환경오염을 유발하는 문제점이 있다. In addition, the conventional batch-type sheet rubber manufacturing apparatus sediment the sheet rubber in the release solution tank so that the release solution is applied to the sheet rubber, so that the solid content of the release solution is submerged and cannot be reused, thereby increasing the manufacturing cost and uneven release solution. Due to the concentration of the quality problem may occur, there is a problem that the solid itself causes environmental pollution, such as corrosion.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 배치오프머신으로 시트고무를 이송하기 직전에 시트고무에 이형용액을 도포하여 이송중 이형용액의 손실을 방지하고 이형용액의 추가도포에 따른 이형용액의 과도포를 방지할 수 있도록 한 시트고무 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, by applying a release solution to the sheet rubber immediately before the transfer of the sheet rubber to the batch off-machine to prevent the loss of the release solution during transfer and according to the additional coating of the release solution It is an object of the present invention to provide a sheet rubber manufacturing apparatus capable of preventing over-application of release solution.

또, 본 발명은 이형용액을 순환시키면서 시트고무에 도포하도록 하여 도포되는 이형용액의 농도를 균일하게 하고 이형용액의 정체로 인한 슬러지의 발생을 방지할 수 있도록 한 시트고무 제조장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a sheet rubber manufacturing apparatus that allows to apply to the sheet rubber while circulating the release solution to uniform the concentration of the release solution to be applied and to prevent the occurrence of sludge due to stagnation of the release solution. have.

또한, 본 발명은 다수의 노즐을 이용하여 시트고무에 이형용액을 분사함으로써 도포되는 이형용액의 두께를 균일하게 하여 시트고무의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 시트고무 제조장치를 제공하는데 목적이 있다. In addition, an object of the present invention is to provide a sheet rubber manufacturing apparatus capable of improving the quality of sheet rubber by uniformly thickness of the release solution applied by spraying the release solution on the sheet rubber using a plurality of nozzles.

또, 본 발명은 이형용액을 도포하기 전에 시트고무의 온도를 저하시켜 이형용액의 방착성능을 향상시킬 수 있도록 한 시트고무 제조장치를 제공하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a sheet rubber manufacturing apparatus which can lower the temperature of sheet rubber before applying the release solution to improve the anti-sticking performance of the release solution.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 시트고무 제조장치는, 이형용액이 도포된 시트고무를 건조 및 냉각시키는 배치오프머신(BOF)과; 배치 단위의 작업을 통해 배합이 완료된 고무를 시팅하는 시팅장치에서 생산된 시트고무를 상기 배치오프머신으로 공급하는 인클라인 컨베이어와; 상기 배치오프머신의 입구측에 설치되 어 이송중의 시트고무에 이형용액을 분사하는 이형용액 분사장치와; 상기 배치오프머신의 하부에 구비된 이형용액 회수조로부터 상기 이형용액 분사장치로 이형용액을 압송하는 이형용액 공급펌프와; 상기 이형용액 회수조에 있는 이형용액의 양을 감지하여 이형용액을 추가되도록 하는 이형용액 레벨센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.Sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object is a batch off machine (BOF) for drying and cooling the sheet rubber coated with a release solution; An incline conveyor for supplying the sheet rubber produced in the seating apparatus for seating the rubber having been blended through a batch unit operation to the batch off-machine; A release solution injector installed at an inlet side of the batch off-machine and spraying a release solution onto the sheet rubber during transfer; A release solution supply pump for transferring a release solution from the release solution recovery tank provided at the bottom of the batch off machine to the release solution injection device; It characterized in that it comprises a release solution level sensor for detecting the amount of the release solution in the release solution recovery tank to add the release solution.

또, 본 발명의 시트고무 제조장치는, 상기 인클라인 컨베이어로부터 나온 시트고무를 상기 이형용액 분사장치로 공급하는 피딩 컨베이어와, 상기 이형용액 분사장치를 통과하면서 이형용액이 도포된 시트고무를 상기 배치오프머신으로 안내하는 가이드 컨베이어와, 상기 시팅장치에서 나온 시트고무를 상기 인클라인 컨베이어로 공급하는 테이크 어웨이 컨베이어 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention, the batch off the feeding conveyor for supplying the sheet rubber from the incline conveyor to the release solution injection device, and the sheet rubber coated with the release solution while passing through the release solution injection device; And at least one of a guide conveyor for guiding the machine and a take away conveyor for supplying the sheet rubber from the seating device to the incline conveyor.

또한, 본 발명의 시트고무 제조장치에 따르면, 상기 이형용액 분사장치는, 경사지게 설치된 이송 컨베이어의 상측에서 시트고무의 상면으로 이형용액을 분사하는 상부 용액 분사장치와, 상기 이송 컨베이어의 하측에서 시트고무의 하면으로 이형용액을 분사하는 하부 용액 분사장치로 이루어지고, 상기 상부 용액 분사장치와 하부 용액 분사장치에 이형용액을 각각 독립적으로 공급할 수 있도록 상기 이형용액 공급펌프는 한 쌍이 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention, the release solution injection device, the upper solution injection device for injecting the release solution to the upper surface of the sheet rubber from the upper side of the conveying conveyor is installed obliquely, and the sheet rubber from the lower side of the conveying conveyor It consists of a lower solution injector for injecting the release solution to the lower surface, the release solution supply pump is characterized in that a pair of the release solution supply pump to supply the release solution to the upper solution injector and the lower solution injector, respectively .

또, 본 발명의 시트고무 제조장치에 따르면, 상기 이형용액 분사장치는, 상기 이송 컨베이어의 입구측과 출구측에 각각 설치되고 상기 시트고무의 폭 방향을 따라 일정 간격으로 복수의 분사노즐이 구비된 용액공급관과, 상기 이형용액 공급 펌프로부터 압송된 이형용액을 상기 용액 공급관으로 분기하여 공급하는 주공급관으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention, the release solution injection device is provided on the inlet side and the outlet side of the transfer conveyor, respectively, and provided with a plurality of injection nozzles at regular intervals along the width direction of the sheet rubber. And a main supply pipe for branching and supplying the solution supply pipe and the release solution pumped from the release solution supply pump to the solution supply pipe.

또한, 본 발명의 시트고무 제조장치에 따르면, 상기 이형용액 회수조는 상기 배치오프머신의 외측으로 노출되는 일측이 아래쪽으로 경사지게 설치되고, 상기 이형용액 공급펌프는 상기 이형용액 회수조의 하단의 이형용액을 압송하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the sheet rubber production apparatus of the present invention, the release solution recovery tank is one side exposed to the outside of the batch off machine is installed to be inclined downward, the release solution supply pump is a release solution at the bottom of the release solution recovery tank It is characterized by the pressure-feeding.

또, 본 발명의 시트고무 제조장치는, 상기 인클라인 컨베이어의 외측에 설치되어 상기 인클라인 컨베이어를 따라 이송되는 시트고무를 냉각시키는 냉각공기 분사장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention is characterized in that it further comprises a cooling air injector is installed outside the incline conveyor to cool the sheet rubber conveyed along the incline conveyor.

또한, 본 발명의 시트고무 제조장치에 따르면, 상기 인클라인 컨베이어는, 입구측과 출구측에 각각 설치되는 구동 롤과, 상기 구동 롤에 의해 회전되는 메쉬 벨트로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, according to the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention, the incline conveyor is characterized in that the drive roll is provided on the inlet side and the outlet side, respectively, and a mesh belt rotated by the drive roll.

또, 본 발명의 시트고무 제조장치에 따르면, 상기 인클라인 컨베이어는, 상기 구동 롤 사이에 설치되어 상기 메쉬 벨트의 장력을 유지시키는 프리 롤을 하나 이상 구비한 것을 특징으로 한다.In addition, according to the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention, the incline conveyor is characterized in that provided with at least one free roll is provided between the drive roll to maintain the tension of the mesh belt.

본 발명의 시트고무 제조장치에 따르면, 시트고무에 이형용액을 도포하기 전에 인클라인 컨베이어에서 시트고무를 냉각 및 건조시키게 되므로 시트고무의 방착성이 향상되고 컨베이어와의 마찰에 따른 이형용액의 손실이 방지되어 원가를 절감할 수 있으며 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention, the sheet rubber is cooled and dried on the incline conveyor before the release rubber is applied to the sheet rubber, thereby improving the adhesion of the sheet rubber and preventing loss of the release solution due to friction with the conveyor. The cost can be reduced and the quality of the product can be improved.

또, 본 발명의 시트고무 제조장치에 따르면, 시트고무에 이형용액을 도포한 후 바로 배치오프머신으로 이형용액이 도포된 시트고무를 공급하게 되어 시트고무의 이송과정에서 이형용액이 손실되지 않도록 하므로 원가를 절감할 수 있고, 시트고무의 상면과 하면에 동시에 도포하게 되므로 비교적 균일하게 이형용액이 도포되어 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.In addition, according to the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention, after the release solution is applied to the sheet rubber, the sheet rubber coated with the release solution is supplied to the batch-off machine so that the release solution is not lost during the transfer of the sheet rubber. Cost can be reduced, and since the upper and lower surfaces of the sheet rubber are simultaneously applied, the release solution is applied relatively uniformly, thereby improving the quality of the product.

또한, 본 발명의 시트고무 제조장치에 따르면, 배치오프머신에서 회수된 이형용액을 압송하여 이형용액 분사장치를 통해 분사하도록 하여 이형용액의 순환을 통해 슬러지의 발생을 차단하게 되므로 이형용액의 농도를 균일하게 유지하여 제품의 품질이 향상되도록 하고 작업환경을 개선하는 효과가 있다.In addition, according to the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention, the release solution recovered in the batch off-machine to be injected through a release solution injector to block the generation of sludge through the circulation of the release solution so that the concentration of the release solution By keeping it uniform, the product quality is improved and working environment is improved.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 시트고무 제조장치를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 시트고무 제조장치 일부가 도시된 개략 구성도이고, 도 3은 본 발명의 요부 구성인 이형용액 분사장치가 도시된 구성도이며, 도 4는 본 발명의 요부 구성인 인클라인 컨베이어가 도시된 구성도이다.Figure 2 is a schematic block diagram showing a part of the sheet rubber manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a block diagram showing a release solution injection device which is a main component of the present invention, Figure 4 is an incline which is a main component of the present invention A conveyor is shown in the configuration.

본 발명에 의한 시트고무 제조장치는, 이형용액이 도포된 시트고무를 건조 및 냉각시키는 배치오프머신(30)과; 배치 단위의 작업을 통해 배합이 완료된 고무를 시팅(Sheeting)하는 시팅장치(도시 생략)에서 생산된 시트고무를 상기 배치오프머신(30)으로 공급하는 인클라인 컨베이어(20)와; 상기 시팅장치에서 나온 시트고무를 상기 인클라인 컨베이어(20)로 공급하는 테이크 어웨이 컨베이어(33)와; 상기 배치오프머신(30)의 입구측에 설치되어 이송중의 시트고무에 이형용액을 분사하는 이형용액 분사장치(11)와; 상기 인클라인 컨베이어(20)로부터 나온 시트고무를 상기 이형용액 분사장치(11)로 공급하는 피딩 컨베이어(31)와; 상기 이형용액 분사장치(11)를 통과하면서 이형용액이 도포된 시트고무를 상기 배치오프머신(30)으로 안내하는 가이드 컨베이어(32)와; 상기 배치오프머신(30)의 하부에 구비된 이형용액 회수조(15)로부터 상기 이형용액 분사장치(11)로 이형용액을 압송하는 이형용액 공급펌프(12)와; 상기 이형용액 회수조(15)에 있는 이형용액의 양을 감지하여 이형용액을 추가되도록 하는 이형용액 레벨센서(16)와; 상기 인클라인 컨베이어(20)의 외측에 설치되어 상기 인클라인 컨베이어(20)를 따라 이송되는 시트고무를 냉각 및 건조시키는 냉각공기 분사장치(25)를 포함하여 이루어진다.Sheet rubber manufacturing apparatus according to the present invention, the batch off machine 30 for drying and cooling the sheet rubber coated with a release solution; An incline conveyor 20 for supplying the sheet rubber produced in a sheeting device (not shown) for sheeting the rubber having been blended through a batch unit operation to the batch off-machine 30; A take away conveyor 33 for supplying the sheet rubber from the seating apparatus to the incline conveyor 20; A release solution injector (11) installed at an inlet side of the batch off-machine (30) to inject a release solution to the sheet rubber during transfer; A feeding conveyor 31 for supplying the sheet rubber from the incline conveyor 20 to the release solution injector 11; A guide conveyor 32 for guiding the sheet rubber to which the release solution is applied while passing through the release solution injector 11 to the batch off-machine 30; A release solution supply pump 12 for transferring a release solution from the release solution recovery tank 15 provided below the batch off-machine 30 to the release solution injection device 11; A release solution level sensor (16) for sensing the amount of release solution in the release solution recovery tank (15) to add a release solution; It is installed on the outside of the incline conveyor 20 includes a cooling air injector 25 for cooling and drying the sheet rubber conveyed along the incline conveyor 20.

여기서, 상기 테이크 어웨이 컨베이어(33)는 상기 인클라인 컨베이어(20)를 지지하는 지지대(24)에 설치된 실린더(35)에 의해 회동되어 시트고무의 공급을 차단 또는 허용하게 된다.Here, the take away conveyor 33 is rotated by a cylinder 35 installed on the support 24 supporting the incline conveyor 20 to block or allow the supply of sheet rubber.

그리고, 상기 이형용액 분사장치(11)는 경사지게 설치된 이송 컨베이어(34)의 상측에서 시트고무의 상면으로 이형용액을 분사하는 상부 용액 분사장치(11a) 와, 상기 이송 컨베이어(34)의 하측에서 시트고무의 하면으로 이형용액을 분사하는 하부 용액 분사장치(11b)로 구분된다. 따라서, 상기 이형용액 공급펌프(12)는 상기 상부 용액 분사장치(11a)와 하부 용액 분사장치(11b)에 이형용액을 각각 독립적으로 공급할 수 있도록 한 쌍이 구비되는 것이 바람직하다. 또, 상기 이형용액 분사장치(11)는 상기 이송 컨베이어(34)의 입구측과 출구측에 각각 설치되고 시트고무 의 폭 방향을 따라 일정 간격으로 복수의 분사노즐(11')이 구비된 용액 공급관(11c)과, 상기 이형용액 공급펌프(12)로부터 압송된 이형용액을 상기 용액 공급관(11c)으로 분기하여 공급하는 주공급관(11d)으로 구성된다.In addition, the release solution injector 11 includes an upper solution injector 11a for injecting a release solution from the upper side of the conveying conveyor 34 inclined to the upper surface of the sheet rubber, and a sheet from the lower side of the conveying conveyor 34. The lower surface of the rubber is divided into a lower solution injector (11b) for injecting the release solution. Therefore, it is preferable that the release solution supply pump 12 is provided with a pair so that the release solution can be independently supplied to the upper solution injector 11a and the lower solution injector 11b. In addition, the release solution injector 11 is installed on the inlet side and the outlet side of the transfer conveyor 34, respectively, the solution supply pipe is provided with a plurality of injection nozzles (11 ') at regular intervals along the width direction of the sheet rubber 11c and a main supply pipe 11d for branching and supplying the release solution fed from the release solution supply pump 12 to the solution supply pipe 11c.

그리고, 상기 이형용액 회수조(15)는, 상기 배치오프머신(30)의 외측으로 노출되는 일측이 아래쪽으로 경사지게 설치되고, 상기 이형용액 공급펌프(12)는 상기 이형용액 회수조(15)의 하단의 이형용액을 압송하도록 한다. 따라서, 이형용액이 상기 배치오프머신의 내측에 정체하지 않고 이형용액 회수조의 노출된 일측으로 움직이게 되고, 동시에 상기 이형용액 회수조의 하부로부터 이형용액을 압송함에 따라 이형용액의 정체시간이 최소화되어 슬러지가 발생하지 않게 된다.And, the release solution recovery tank 15, one side exposed to the outside of the batch off machine 30 is installed to be inclined downward, the release solution supply pump 12 of the release solution recovery tank 15 Press the release solution at the bottom. Therefore, the release solution moves to the exposed side of the release solution recovery tank without stagnation inside the batch off-machine, and at the same time, the release time of the release solution is minimized as the release solution is pushed from the lower part of the release solution recovery tank so that sludge is minimized. It does not occur.

또, 상기 인클라인 컨베이어(20)는, 입구측과 출구측에 각각 설치되는 구동 롤(21)과, 상기 구동 롤(21)에 의해 회전되는 메쉬 벨트(22)와, 상기 구동 롤(21) 사이에 설치되어 상기 메쉬 벨트의 장력을 유지시키는 복수의 프리 롤(23)로 이루어진다.Moreover, the said incline conveyor 20 is between the drive roll 21 provided in the inlet side and the outlet side, the mesh belt 22 rotated by the said drive roll 21, and the said drive roll 21, respectively. It is provided with a plurality of free rolls 23 to maintain the tension of the mesh belt.

상기와 같이 구성된 본 발명의 시트고무 제조장치는 시팅장치에서 생산된 시트고무를 1차적으로 건조 및 냉각시킨 후 이형용액을 도포하여 방착성을 향상시키고 이형용액을 순환시키면서 시트고무에 도포하여 이형용액의 정체에 따른 슬러지 발생을 방지하고 이형용액의 균일한 도포를 통해 제품의 품질을 향상시키게 된다.Sheet rubber manufacturing apparatus of the present invention configured as described above is dried and cooled the sheet rubber produced in the seating device first, and then applied to the release rubber by applying a release solution to improve the adhesion and release solution circulating the release solution by releasing solution Prevents sludge generation due to stagnation and improves product quality through uniform application of release solution.

시팅장치에서 생산된 시트고무는 테이크 어웨이 컨베이어(33)에 의해 인클라인 컨베이어(20)로 공급되고, 인클라인 컨베이어(20)를 따라 이송되는 시트고무에 냉각공기 분사장치(25)에서 냉각공기를 분사함으로써 시트고무를 건조 및 냉각시키 게 된다. 이때, 상기 인클라인 컨베이어(20)의 메쉬 벨트(22)로 인해 시트고무의 냉각 및 건조속도가 빨라지게 되며, 냉각 및 건조된 상태의 시트고무에 이형용액이 도포됨에 따라 이형용액의 방착성이 향상된다.The sheet rubber produced by the seating apparatus is supplied to the incline conveyor 20 by the take-away conveyor 33 and sprayed cooling air from the cooling air injector 25 onto the sheet rubber conveyed along the incline conveyor 20. The sheet rubber is dried and cooled. At this time, the cooling and drying speed of the sheet rubber is increased due to the mesh belt 22 of the incline conveyor 20, and as the release solution is applied to the sheet rubber in the cooled and dried state, the adhesion of the release solution is improved. do.

상기 인클라인 컨베이어(20)에서 나온 시트고무는 피딩 컨베이어(31)에 의해 이송 컨베이어(34) 측으로 공급되고, 이송 컨베이어(34)에 의해 시트고무가 이송되는 동안 상부 용액 분사장치(11a) 및 하부 용액 분사장치(11b)에서 노즐(11')을 통해 시트고무의 상면과 하면에 이형용액을 분사하게 된다. 따라서, 시트고무의 상면과 하면에 이형용액이 균일하게 도포되어 제품의 품질이 향상된다.The sheet rubber from the incline conveyor 20 is supplied to the conveying conveyor 34 by the feeding conveyor 31, and the upper solution injector 11a and the lower solution while the sheet rubber is conveyed by the conveying conveyor 34. In the injector 11b, the release solution is injected onto the upper and lower surfaces of the sheet rubber through the nozzles 11 '. Therefore, the release solution is uniformly applied to the upper and lower surfaces of the sheet rubber to improve the quality of the product.

상기 이송 컨베이어(34)에 의해 이송되는 동안 이형용액이 도포된 시트고무는 가이드 컨베이어(32)에 의해 배치오프머신(30)으로 공급되고, 상기 배치오프머신(30)은 냉기 또는 냉수를 이용하여 이형용액이 도포된 시트고무를 냉각 및 건조시키게 된다. 이때, 시트고무에 도포된 이형용액의 일부가 상기 배치오프머신(30)의 하부에 구비된 이형용액 회수조(15)로 회수되며, 회수된 이형용액은 상기 이형용액 회수조(15)의 경사진 하부로 모이게 된다. The sheet rubber coated with release solution while being transported by the transfer conveyor 34 is supplied to the batch off-machine 30 by the guide conveyor 32, and the batch off-machine 30 uses cold or cold water. The sheet rubber coated with the release solution is cooled and dried. At this time, a part of the release solution applied to the sheet rubber is recovered to the release solution recovery tank 15 provided in the lower portion of the batch off machine 30, the recovered release solution is the diameter of the release solution recovery tank 15 The lower part of the picture is gathered.

여기서, 상기 이형용액 회수조(15)의 경사진 하부는 상기 배치오프머신(30)의 외측에 위치하므로, 상기 이형용액 회수조(15)의 하단 부분에 연결된 이형용액 공급펌프(12)는 상기 이형용액 회수조(15)의 이형용액을 상기 이형용액 분사장치(11)로 공급하여 이형용액이 복수의 노즐을 통해 분사되도록 한다. 만약, 상기 이형용액 회수조(15)의 수위가 낮아지게 되면, 이형용액 레벨센서(16)가 이를 감지하여 이형용액이 추가 공급되도록 한다. Here, the inclined lower portion of the release solution recovery tank 15 is located outside the batch off-machine 30, the release solution supply pump 12 connected to the lower end of the release solution recovery tank 15 is The release solution of the release solution recovery tank 15 is supplied to the release solution injector 11 so that the release solution is injected through the plurality of nozzles. If the level of the release solution recovery tank 15 is lowered, the release solution level sensor 16 detects this to further supply the release solution.

이와 같이 이형용액 공급펌프(12)를 통해 이형용액을 압송하여 시트고무에 도포하게 되면, 이형용액이 상기 이형용액 회수조(15) 내에서 정체되지 않고 계속 순환되면서 시트고무에 도포된다. 이에 따라 상기 이형용액 회수조(15) 내에서는 이형용액이 굳어지거나 슬러지가 형성되는 등의 상황이 거의 발생하지 않게 되며, 이형용액의 작용농도를 안정적으로 유지할 수 있게 된다. 따라서, 시트고무에 이형용액을 균일하게 도포하여 제품의 품질이 향상된다.When the release solution is applied to the sheet rubber through the release solution supply pump 12 as described above, the release solution is applied to the sheet rubber while being circulated without being stagnated in the release solution recovery tank 15. Accordingly, in the release solution recovery tank 15, the release solution hardens or sludge is hardly generated, and the working concentration of the release solution can be stably maintained. Therefore, the quality of the product is improved by uniformly applying the release solution to the sheet rubber.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the scope of the present invention is not limited only to such specific embodiments, and those skilled in the art may appropriately change within the scope described in the claims of the present invention. This will be possible.

도 1은 종래의 배치형 시트고무 제조장치가 도시된 구성도.1 is a block diagram showing a conventional batch sheet rubber manufacturing apparatus.

도 2는 본 발명에 의한 시트고무 제조장치 일부가 도시된 개략 구성도.Figure 2 is a schematic configuration diagram showing a part of the sheet rubber manufacturing apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명의 요부 구성인 이형용액 분사장치가 도시된 구성도.Figure 3 is a block diagram showing a release solution injection device that is the main configuration of the present invention.

도 4는 본 발명의 요부 구성인 인클라인 컨베이어가 도시된 구성도.Figure 4 is a block diagram showing the incline conveyor is a main component of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

11: 이형용액 분사장치 12: 이형용액 공급펌프11: Release solution injection device 12: Release solution supply pump

15: 이형용액 회수조 16: 이형용액 레벨센서15: Release solution recovery tank 16: Release solution level sensor

20: 인클라인 컨베이어 21: 구동 롤20: incline conveyor 21: drive roll

22: 메쉬 벨트 23: 프리 롤22: mesh belt 23: free roll

24: 지지대 25: 냉각공기 분사장치24: support 25: cooling air injector

30: 배치오프머신 31: 피딩 컨베이어30: batch off-machine 31: feeding conveyor

32: 가이드 컨베이어 33: 테이크 어웨이 컨베이어32: guide conveyor 33: take away conveyor

34: 이송 컨베이어 35: 실린더34: transfer conveyor 35: cylinder

Claims (9)

이형용액이 도포된 시트고무를 건조 및 냉각시키는 배치오프머신(30)과;A batch off-machine (30) for drying and cooling the sheet rubber to which the release solution is applied; 배치 단위의 작업을 통해 배합이 완료된 고무를 시팅(Sheeting)하는 시팅장치에서 생산된 시트고무를 상기 배치오프머신(30)으로 공급하는 인클라인 컨베이어(20)와;An incline conveyor 20 for supplying the sheet rubber produced in the sheeting device for sheeting the rubber having been blended through a batch unit operation to the batch off-machine 30; 상기 배치오프머신(30)의 입구측에 설치되어 이송중의 시트고무에 이형용액을 분사하는 이형용액 분사장치(11)와;A release solution injector (11) installed at an inlet side of the batch off-machine (30) to inject a release solution to the sheet rubber during transfer; 상기 배치오프머신(30)의 하부에 구비된 이형용액 회수조(15)로부터 상기 이형용액 분사장치(11)로 이형용액을 압송하는 이형용액 공급펌프(12)와;A release solution supply pump 12 for transferring a release solution from the release solution recovery tank 15 provided below the batch off-machine 30 to the release solution injection device 11; 상기 이형용액 회수조(15)에 있는 이형용액의 양을 감지하여 이형용액을 추가되도록 하는 이형용액 레벨센서(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트고무 제조장치.Sheet rubber manufacturing apparatus characterized in that it comprises a release solution level sensor (16) to detect the amount of the release solution in the release solution recovery tank 15 to add the release solution. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 인클라인 컨베이어(20)로부터 나온 시트고무를 상기 이형용액 분사장치(11)로 공급하는 피딩 컨베이어(31)와, 상기 이형용액 분사장치(11)를 통과하면서 이형용액이 도포된 시트고무를 상기 배치오프머신(30)으로 안내하는 가이드 컨베이어(32)와, 상기 시팅장치에서 나온 시트고무를 상기 인클라인 컨베이어(20)로 공급하는 테이크 어웨이 컨베이어(33) 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시트고무 제조장치.The batching conveyor 31 for supplying the sheet rubber from the incline conveyor 20 to the release solution injector 11 and the sheet rubber coated with the release solution while passing through the release solution injector 11 are disposed. A guide conveyor 32 for guiding the off-machine 30 and a seat away conveyor 33 for supplying the sheet rubber from the seating device to the incline conveyor 20, characterized in that it further comprises Rubber manufacturing equipment. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 테이크 어웨이 컨베이어(33)는 상기 인클라인 컨베이어(20)를 지지하는 지지대(24)에 설치된 실린더(35)에 의해 회동되어 시트고무의 공급을 차단 또는 허용하는 것을 특징으로 하는 시트고무 제조장치.The takeaway conveyor (33) is rotated by a cylinder (35) installed on the support (24) for supporting the incline conveyor 20, sheet rubber manufacturing apparatus, characterized in that to block or allow the supply of sheet rubber. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이형용액 분사장치(11)는, 경사지게 설치된 이송 컨베이어(34)의 상측에서 시트고무의 상면으로 이형용액을 분사하는 상부 용액 분사장치(11a) 와, 상기 이송 컨베이어(34)의 하측에서 시트고무의 하면으로 이형용액을 분사하는 하부 용액 분사장치(11b)로 이루어지고, 상기 상부 용액 분사장치(11a)와 하부 용액 분사장치(11b)에 이형용액을 각각 독립적으로 공급할 수 있도록 상기 이형용액 공급펌프(12)는 한 쌍이 구비된 것을 특징으로 하는 시트고무 제조장치.The release solution injector 11 includes an upper solution injector 11a for injecting a release solution from the upper side of the inclined transfer conveyor 34 to the upper surface of the sheet rubber, and a sheet rubber under the transfer conveyor 34. The lower solution injector (11b) for injecting the release solution to the lower surface of the, and the release solution supply pump to supply the release solution to the upper solution injector (11a) and lower solution injector (11b) each independently 12 is a sheet rubber manufacturing apparatus, characterized in that provided with a pair. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 이형용액 분사장치(11)는, 상기 이송 컨베이어(34)의 입구측과 출구측에 각각 설치되고 시트고무의 폭 방향을 따라 일정 간격으로 복수의 분사노즐(11')이 구비된 용액 공급관(11c)과, 상기 이형용액 공급펌프(12)로부터 압송된 이형용액을 상기 용액 공급관(11c)으로 분기하여 공급하는 주공급관(11d)으로 구성된 것을 특징으로 하는 시트고무 제조장치.The release solution injector 11 is installed at each of the inlet side and the outlet side of the transfer conveyor 34, and is provided with a solution supply pipe having a plurality of injection nozzles 11 'at regular intervals along the width direction of the sheet rubber ( 11c) and a main supply pipe (11d) for branching and supplying the release solution fed from the release solution supply pump (12) to the solution supply pipe (11c). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이형용액 회수조(15)는, 상기 배치오프머신(30)의 외측으로 노출되는 일측이 아래쪽으로 경사지게 설치되고,The release solution recovery tank 15, one side exposed to the outside of the batch off-machine 30 is installed to be inclined downward, 상기 이형용액 공급펌프(12)는 상기 이형용액 회수조(15)의 하단의 이형용액을 압송하는 것을 특징으로 하는 시트고무 제조장치.The release solution supply pump 12 is a sheet rubber manufacturing apparatus, characterized in that for pressing the release solution at the bottom of the release solution recovery tank (15). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 인클라인 컨베이어(20)의 외측에 설치되어 상기 인클라인 컨베이어(20)를 따라 이송되는 시트고무를 냉각 및 건조시키는 냉각공기 분사장치(25)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시트고무 제조장치.Sheet rubber manufacturing apparatus characterized in that it further comprises a cooling air injector (25) installed on the outside of the incline conveyor 20 to cool and dry the sheet rubber conveyed along the incline conveyor (20). 제1항 또는 제7항에 있어서,The method according to claim 1 or 7, 상기 인클라인 컨베이어(10)는, 입구측과 출구측에 각각 설치되는 구동 롤(21)과, 상기 구동 롤(21)에 의해 회전되는 메쉬 벨트(22)로 이루어진 것을 특징으로 하는 시트고무 제조장치.The incline conveyor (10), sheet rubber manufacturing apparatus, characterized in that consisting of a drive roll (21) installed on the inlet side and the outlet side, respectively, a mesh belt (22) rotated by the drive roll (21). 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 인클라인 컨베이어(20)는, 상기 구동 롤(21) 사이에 설치되어 상기 메 쉬 벨트의 장력을 유지시키는 프리 롤(23)을 하나 이상 구비한 것을 특징으로 하는 시트고무 제조장치.The incline conveyor (20), sheet rubber manufacturing apparatus, characterized in that provided with at least one free roll (23) provided between the drive roll (21) to maintain the tension of the mesh belt.
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