KR100892214B1 - Removal method of water-soluble salts from substrates - Google Patents
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Abstract
본 발명은 도장공정에서 표면염분 제거 공정으로, 압력 200kg/cm2 이상, 수온 70℃ 용수 또는 증기 발생이 가능한 고압 고온 세척장비를 사용하여 70℃ 이상의 용수/증기를 피도체에 분사하되, 상기 고압 고온 세척장비에서의 분사거리는 압력 200kg/cm2 기준 시 피사체로부터 300mm 이내인 피도체 표면염분 제거 방법을 제공한다. The present invention is a surface salt removal process in the coating process, using a high pressure high temperature washing equipment capable of generating pressure 200kg / cm 2 or more, water temperature or 70 ℃ water or steam to the water or steam at 70 ℃ or more to the subject, The spraying distance in the high-temperature cleaning equipment provides a method for removing the surface salt of the subject within 300 mm from the subject at a pressure of 200 kg / cm 2 .
본 발명은 고온수 및 증기를 이용하여 표면염분을 제거함으로써 일반 금속소지와 기존 도막에 부착되어 존재하는 표면염분을 보다 효과적으로 제거 할 수 있으며, 산업 기준 충족이 가능하다. The present invention can remove the surface salt using hot water and steam to more effectively remove the surface salt that is attached to the general metal body and the existing coating film, it is possible to meet the industry standards.
이에 따라 표면 염분에 의해 유발되는 도막의 부착력 저하, 도막 하부 부식, 부풀음(blistering) 현상이 방지되어 도막의 방식 성능이 향상될 수 있으며 도장된 선박, 교량, 기타 철 구조물 등의 내구성 향상될 수 있다. 또한, 보다 안전한 작업이 가능하며 건강 및 환경 문제가 발생하지 않는다. As a result, the adhesion of the coating caused by surface salinity, corrosion of the lower part of the coating, and bulging may be prevented, thereby improving the anticorrosive performance of the coating and improving durability of the painted vessel, bridge, and other steel structures. . In addition, safer work is possible and no health and environmental problems arise.
도막, 표면염분, 고온 고압 Coating film, surface salt, high temperature and high pressure
Description
본 발명은 도장이 요구되는 선박, 교량, 철 구조물 등과 같은 피도체 표면의 수용성 표면염분을 제거하기 위한 피도체 표면염분 제거 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for removing surface salt of a surface for removing water-soluble surface salts on the surface of a material such as a ship, a bridge, a steel structure, etc. requiring painting.
피도체에 염분이 존재할 경우, 도장 소지와 도막 사이에 부풀음 현상, 부착력 저하 등과 같은 조기 도막 손상이 발생하여 금속소지의 부식을 가속화시켜 구조물의 내구성을 현저히 저하시킬 수 있다. 따라서, 도장 전 표면염분 확인이 필수적이고, 표면염분 오염 시 이를 반드시 제거해야 한다. If salt is present in the object, premature coating damage, such as swelling and adhesion, may occur between the coating body and the coating film, thereby accelerating corrosion of the metal substrate, thereby significantly lowering the durability of the structure. Therefore, it is essential to check the surface salinity before painting, and it must be removed in case of surface salt contamination.
종래 도장 분야에서 표면염분 제거를 위해 주로 사용하는 방법으로는 고압 세척, 초고압세척 등과 같이 수압을 이용하여 제거하는 방법과 알카놀 아민, 히드록시 카르본산 등과 같은 다양한 화학약품을 이용하여 세정하는 방법이 주로 사용되어 왔다. Conventional methods for removing surface salts in the field of coating are methods of removing by using water pressure such as high pressure washing, ultra high pressure washing, and cleaning by using various chemicals such as alkanol amine and hydroxy carboxylic acid. Mainly used.
그러나 선박 등 철 구조물의 경우, 본 도장에 앞서 임시 방청을 목적으로 무기아연 페인트(샵 프라이머 shop primer)로 도장을 실시한다. However, in the case of steel structures such as ships, paint with inorganic zinc paint (shop primer) for the purpose of temporary rust prevention prior to this coating.
도 1은 샵 프라이머 도장을 실시한 예를 도시한 도면이다. 1 is a view showing an example of applying a shop primer coating.
도 1을 참조하면, 샵 프라이머는 다공성으로 이루어져 염분이 기공 내에 존재하게 된다. 때문에 종래 염분 제거 방법으로는 염분 제거에 한계가 있다. 특히 선박의 경우 산업 규격에 따라 다소 차이는 있지만, 표면염분 허용치는 보통 20mg/m2~100mg/m2으로 규정되어 있다. 상기 엄격한 표면염분 허용치를 만족시키기 위해서 종래 방법은 무용하다. Referring to Figure 1, the shop primer is made of porous so that the salt is present in the pores. Therefore, there is a limit to the salt removal in the conventional salt removal method. In the case of ships in particular, there are some differences depending on the industry standard, but the surface salinity tolerance is usually set at 20mg / m 2 ~ 100mg / m 2 . The conventional method is useless to meet the above stringent surface salt tolerance.
보다 상세히, 상기 고압수와 화학약품을 이용한 방법은 일정한 염분제거 효율은 가지고 있으나 산업 규격 또는 구매자 규격(owner spec)에서 규정하는 표면염분 기준을 만족하기에는 적용상에 어려움이 있다. 초고압세척의 경우 부식으로부터 강재의 임시 보호를 위해 도장된 샵 프라이머(shop primer) 손상을 초래하여 제작 중인 철 구조물의 부식을 야기시키는 문제를 갖고 있으며, 특히 초고압 작업의 경우 작업자 안전문제를 야기할 수 있다. 화학약품을 이용할 경우 희석하여 사용하지만 환경 문제를 야기할 수 있다. In more detail, the method using the high pressure water and the chemical has a constant salinity removal efficiency, but there is a difficulty in application to satisfy the surface salinity standard defined by the industrial standard or the owner spec. In the case of ultra-high pressure washing, it has the problem of causing damage to the painted primer for the temporary protection of the steel from corrosion, causing corrosion of the steel structure under construction. Especially in the case of ultra high pressure work, it may cause worker safety problems. have. Chemicals may be diluted but may cause environmental problems.
상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은 고온수 및 증기를 이용하여 표면염분을 제거함으로써 일반 금속소지와 기존 도막에 부착되어 존재하는 표면염분을 보다 효과적으로 제거할 수 있으며 산업 기준 충족이 가능한 피도체 표면염분 제거 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention devised to solve the above problems is to remove the surface salt using hot water and steam to more effectively remove the surface salt that is attached to the general metal substrate and the existing coating film and can meet the industry standards It is an object to provide a method for removing surface salt.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 도막의 표면염분 제거 공정에 있어서, 압력 200kg/cm2 이상, 수온 70℃ 용수 또는 증기 발생이 가능한 고압 고온 세척장비를 사용하여 70℃ 이상의 용수/증기를 피도체에 분사하되, 상기 고압 고온 세척장비에서의 분사거리는 압력 200kg/cm2 기준 시 피사체로부터 300mm 이내인 피도체 표면염분 제거 방법을 제공한다. The present invention for achieving the above object in the surface salt removal process of the coating film, the water / steam of more than 70 ℃ using a high pressure high temperature washing equipment capable of generating a pressure of 200kg / cm 2 or more, water temperature 70 ℃ water or steam Spray to, but the injection distance in the high-pressure high-temperature cleaning equipment provides a method for removing the surface salt of the subject within 300mm from the subject at a pressure of 200kg / cm 2 reference.
바람직하게는, 상기 고압 고온 세척기에서의 분사거리는 200mm, 150mm일 수 있다. Preferably, the injection distance in the high pressure hot washer may be 200mm, 150mm.
본 발명은 고온수 및 증기를 이용하여 표면염분을 제거함으로써 일반 금속소지와 기존 도막에 부착되어 존재하는 표면염분을 보다 효과적으로 제거 할 수 있 으며, 산업 기준 충족이 가능하다. The present invention can remove the surface salt using hot water and steam to more effectively remove the surface salt that is attached to the general metal body and the existing coating film, and can meet the industry standards.
이에 따라 표면염분에 의해 유발되는 도막의 부착력 저하와 부풀음(blistering) 현상이 방지되어 도막의 방식 성능이 향상될 수 있으며 도장된 선박, 교량, 기타 철 구조물 등의 내구성 향상될 수 있다. 또한, 보다 안전한 작업이 가능하며 건강 및 환경 문제가 발생하지 않는다. Accordingly, a decrease in adhesion and bulging of the coating film caused by surface salts can be prevented, thereby improving the anti-corrosion performance of the coating film and improving durability of a painted ship, a bridge, and other steel structures. In addition, safer work is possible and no health and environmental problems arise.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 샵 프라이머 도막의 표면염분 제거 공정에 있어서, 압력 200kg/cm2 이상, 수온 70℃ 용수 또는 증기 발생이 가능한 고압 고온 세척장비를 사용하여 70℃ 이상의 용수/증기를 피도체에 분사하되, 상기 고압 고온 세척장비에서의 분사거리는 압력 200kg/cm2 기준 시 피사체로부터 300mm 이내인 피도체 표면염분 제거 방법을 제공한다. The present invention for achieving the above object in the surface salt removal process of the shop primer coating film, using a high pressure high-temperature washing equipment capable of generating a pressure of 200kg / cm 2 or more, water temperature 70 ℃ water or steam or more 70 ℃ water / steam While spraying on the subject, the injection distance in the high-pressure high-temperature cleaning equipment provides a method for removing the surface salt of the subject within 300mm from the subject when the pressure 200kg / cm 2 reference.
바람직하게는, 상기 고압 고온 세척기에서의 분사거리는 200mm, 150mm일 수 있다. Preferably, the injection distance in the high pressure hot washer may be 200mm, 150mm.
본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다. In order to fully understand the object achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 표면염분 제거 공정은 고압, 고온의 용수/증기가 요구되므로 압력이 200kg/cm2 이상, 수온을 70℃이상, 증기 발생이 가능한 고압 고온 세척기를 사용한다. 상기 고압 고온 세척장비에서의 분사거리는 압력 200kg/cm2 기준시 피사체로부터 300mm 이내에서 실시한다. 상기 분사거리는 잔류 표면염분의 양, 피도체 조건, 세척장비 종류에 따라 조정이 가능하다.Since the surface salt removal process of the present invention requires high pressure and high temperature water / steam, a pressure of 200 kg / cm 2 or more, a water temperature of 70 ° C. or higher, and a high pressure high temperature washing machine capable of generating steam are used. The injection distance in the high pressure high temperature cleaning equipment is performed within 300 mm from the subject at a pressure of 200 kg / cm 2 . The injection distance can be adjusted according to the amount of residual surface salt, the condition of the subject, the type of cleaning equipment.
도 2는 본 발명을 종래 고압세척 방법 및 화학약품 세척방법과 표면염분 제거율을 비교 평가한 도면이다. Figure 2 is a view of comparing the present invention the conventional high pressure washing method and chemical cleaning method and surface salt removal rate.
도 2를 참조하면, 분사거리 200mm에서 표면염분 제거 방법별 제거율을 비교하면 단순 고압세척의 경우, 제거율은 약 60%이고, 화학약품 희석 후 고압 세척을 실시하더라도 표면염분 제거 효율은 10% 미만으로 향상되었다. 반면, 본 발명의 고온수 또는 증기를 사용할 경우 표면염분 제거율은 15~27% 까지 향상된다. Referring to Figure 2, when comparing the removal rate according to the surface salt removal method at 200mm spray distance, in the case of a simple high-pressure cleaning, the removal rate is about 60%, even if the high-pressure cleaning after dilution of chemicals to less than 10% Improved. On the other hand, when using the hot water or steam of the present invention the surface salt removal rate is improved to 15 ~ 27%.
도 3은 분사거리를 약 150mm로 실시하였을 경우, 고온 증기 고압세척의 제거율을 나타낸 도면이다. 3 is a view showing the removal rate of the high temperature steam high pressure washing, when the injection distance is about 150mm.
상기 분사 거리를 조정함으로써 표면염분 대부분을 제거할 수 있다. 상기 증기 고압 세척 방법의 경우, 작업압력이 4배나 낮지만 탁월한 효과를 발휘되는데. 이는 본 발명을 사용할 경우 샵 프라이머 기공 내에 존재하는 염분까지 충분히 제거되기 때문이다. By adjusting the injection distance, most surface salts can be removed. In the case of the high pressure steam washing method, the working pressure is 4 times lower but excellent effect is achieved. This is because the salts present in the shop primer pores are sufficiently removed when using the present invention.
특히, 본 발명은 세척수만을 사용하므로 화학약품을 사용할 때 발생할 수 있는 환경 문제가 전혀 발생되지 않으며, 증기(steam)를 사용할 경우 작업 압력을 낮출 수 있으므로 일반 고압수 세척에서 발생하는 역 압력(back-pressure)이거의 발생하지 않으므로 작업자를 근 골격계 질환과 같은 산업재해로부터 보호할 수 있다. In particular, the present invention uses only the washing water, so that no environmental problems may occur when using chemicals, and when the steam is used, the working pressure may be lowered, so the back pressure (back- This rarely protects workers from industrial accidents such as musculoskeletal disorders.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. . Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.
도 1은 샵 프라이머 도장을 실시한 예를 도시한 도면. 1 is a view showing an example of performing a shop primer coating.
도 2는 본 발명을 종래 고압세척 방법 및 화학약품 세척방법과 표면염분 제거율을 비교 평가한 도면. Figure 2 is a comparison of the conventional high pressure washing method and chemical cleaning method and surface salt removal rate of the present invention.
도 3은 분사거리를 약 150mm로 실시하였을 경우, 고온 증기 고압세척의 제거율을 나타낸 도면. Figure 3 is a view showing the removal rate of high temperature steam high pressure washing, when the injection distance is about 150mm.
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2007
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