KR100892040B1 - 이동식 화장 설비용 냉각장치 - Google Patents

이동식 화장 설비용 냉각장치

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KR100892040B1 KR1020080122983A KR20080122983A KR100892040B1 KR 100892040 B1 KR100892040 B1 KR 100892040B1 KR 1020080122983 A KR1020080122983 A KR 1020080122983A KR 20080122983 A KR20080122983 A KR 20080122983A KR 100892040 B1 KR100892040 B1 KR 100892040B1
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Abstract

본 발명은 소각로가 트레일러에 탑재되어 이동할 수 있도록 형성된 이동식 화장 설비용 냉각장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 격벽에 의해 좌우로 구획된 상태에서 구획된 좌우에 폐열 유입구와 폐열 배출구가 각각 형성된 출입실; 측면에 냉각수 유입구와 냉각수 배출구가 형성된 상태에서 상하면을 관통하는 다수 개의 수직 파이프가 설치된 열교환실; 상기 열교환실 하부에 형성된 역전 순환실; 및 상기 열교환실의 냉각수 유입구와 냉각수 배출구를 통해 내부로 냉각수를 순환시키도록 형성된 물탱크;로 구성됨에 따라, 소각로에서 배출되는 폐열이 상부에서 하부로 다시 하부에서 상부로 흐르는 역전 순환구조로 이루어지도록 함으로써, 전체 높이를 낮추면서 기능을 향상시킬 수 있는 이동식 화장 설비용 냉각장치를 제공하게 된다.

Description

이동식 화장 설비용 냉각장치 {Cooling system for movable cremation apparatus}
본 발명은 사체를 화장하기 위한 이동식 화장 설비의 냉각장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 소각로에서 배출되는 폐열을 경유시켜 온도를 낮추면서 폐열 중에 포함된 분진을 회수할 수 있도록 한 것이다.
사체를 화장하기 위해서는 별도로 정해진 화장터로 이송하는 것이 일반적이나, 사체가 전염병 등에 감염 또는 감염될 위험에 노출된 특별한 상황에서는 전염병의 확산을 막기 위해 불가피하게 사체의 이동이 극히 제한될 수밖에 없다.
이를 위해 본 발명자는 화장 설비가 트레일러에 탑재되어 일반 도로를 이용하여 사체가 있는 현장으로 신속하게 견인할 수 있도록 한 이동식 화장 설비를 제공하였다.
상기 이동식 화장 설비는 도 1에 도시된 바와 같이 견인과 정차 가능한 트레일러(100), 사체를 연소시키기 위한 소각로(200), 상기 소각로에서 배출되는 폐열을 냉각시키기 위한 냉각장치(300), 상기 배출되는 폐열 중에 포함된 분진과 악취를 제거하기 위한 집진장치(400), 상기 분진과 악취가 제거된 폐열을 배출시키기 위한 폐열 배출장치(500), 상기 소각로의 연소에 필요한 연료를 공급하기 위한 가스 공급장치(600) 및 상기 각 구성의 운전에 사용되는 전력을 공급하기 위한 전기 공급장치(700)로 구성된 것이다.도면부호중 미설명부호 110은 사체를 소각로(200)의 입구로 인양하기 위한 리프트이다.
본 발명은 소각로에서 배출되는 폐열을 냉각시키기 위한 냉각장치의 높이가 높기 때문에 이동식 화장 설비에 적합하지 못하고, 냉각장치의 높이를 낮출 경우 기능이 저하되는 종래 문제점을 해결하려는 것이다.
본 발명은 폐열을 냉각시키기 위한 냉각수를 외부에서 공급받기 어렵고, 냉각수의 공급이 불안정하여 원활한 운전이 어려운 종래 문제점을 해결하려는 것이다.
본 발명은 소각로에서 배출되는 폐열 중에 포함된 분진이 냉각장치 내부에 쌓여 기능을 저하시키고, 분진의 제거가 불편한 종래 문제점을 해결하려는 것이다.
본 발명은 소각로가 트레일러에 탑재되어 이동할 수 있도록 형성된 이동식 화장 설비의 상기 소각로에 접속되어 상기 소각로에서 배출되는 폐열을 냉각시키기 위한 이동식 화장 설비용 냉각장치를 구성함에 있어서,
격벽에 의해 좌우로 구획된 일측에 상기 소각로로부터 폐열이 유입되는 폐열 유입구가 형성되는 동시에 격벽에 의해 좌우로 구획된 타측에 열교환된 폐열이 배출되는 폐열 배출구가 형성된 폐열 출입실과; 상기 폐열 출입실의 하부에 마련되고, 측면에는 제1 냉각수 유입구와 제1 냉각수 배출구가 형성되며, 상하면을 관통하는 다수 개의 수직 파이프가 설치된 열교환실과; 상기 열교환실 하부에 마련되어 열교환실의 일측에서 유입되는 폐열을 다시 열교환실의 타측로 배출하는 역전 순환실과; 상기 제1 냉각수 유입구와 제1 냉각수 배출구에 연결되고, 저장된 냉각수를 순환시키기 위한 제1 펌프가 연결 설치된 물탱크;로 구성한 것이다.
상기 열교환실의 내부에는 상기 냉각수 유입구와 배출구 사이에 유입된 냉각수가 좌우로 순환 후 배출되도록 형성된 다수개의 수평 유도판이 설치된다.
상기 폐열 출입실과 역전 순환실의 내면에는 각각 냉각수가 순환되는 제1,2 수냉 재킷이 형성되고, 제1 수냉 재킷에 냉각수를 배출시키기 위한 제2 냉각수 배출구가 마련되는 동시에 상기 제2 수냉 재킷에 냉각수를 공급하기 위한 제2 냉각수 유입구가 마련되며, 상기 제1, 2 수냉 재킷 사이에 냉각수 순환 파이프가 설치되고, 상기 제2 냉각수 배출구와 제2 냉각수 유입구가 물탱크에 연결되며, 상기 제2 냉각수 유입구에 상기 제1,2 수냉 재킷 내부로 냉각수를 순환시킬 수 있도록 하는 제2 펌프가 연결 설치된다.
상기 폐열 출입실의 격벽으로 구획된 양측에 각각 세척수 유입구가 형성되고, 상기 역전 순환실에는 세척수 배출구가 형성되며, 상기 세척수 유입구와 세척수 배출구에 접속된 세척수 탱크의 상부에 순환되는 세척수 중의 분진을 걸러내기 위한 필터가 설치되고, 상기 양 세척수 유입구에 세턱수 탱크에 저장된 세척수를 공급하기 위한 제3 펌프가 설치되는 동시에 상기 세척수 배출구에 역전 순환실에서 배출되는 세척수를 상기 필터로 유도하는 제4 펌프가 설치된다.
본 발명은 소각로에서 배출되는 폐열이 상부에서 하부로 다시 하부에서 상부로 흐르는 역전 순환구조로 이루어지도록 함으로써, 냉각장치의 전체 높이를 낮추면서 기능을 향상시킬 수 있어 이동식 화장 설비에 적합하게 사용할 수 있다.
본 발명은 폐열을 냉각시키기 위한 충분한 냉각수가 저장되고, 냉각수의 안전한 공급이 이루어지도록 함으로써, 더욱 원활하고 안정된 운전이 가능하게 된다.
본 발명은 세척을 통해 분진의 제거가 간편하게 이루어짐으로써, 기능의 저하를 방지하고 편리하게 사용할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명이 적용된 이동식 화장 설비가 도시된 사시도.
도 2는 본 발명이 적용된 냉각장치를 도시한 확대 사시도.
도 3은 본 발명이 적용된 냉각장치를 도시한 정단면도.
도 4는 본 발명이 적용된 냉각장치를 도시한 평단면도.
도 5는 본 발명이 적용된 냉각장치를 도시한 측단면도.
도 6은 본 발명이 적용된 냉각장치의 다른 실시 예를 도시한 정면도.
도 7은 도 6의 역세척 탱크를 도시한 분해도.
도 8은 도 7의 결합 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
100: 트레일러
200: 소각로
300: 냉각장치
310: 폐열 출입실 311: 격벽
312: 폐열 유입구 313: 폐열 배출구
314: 제1 수냉 재킷 315: 제2 냉각수 배출구
316a, 316b: 세척수 유입구
320: 열교환실 321: 제1 냉각수 유입구
322: 제1 냉각수 배출구 323: 수직 파이프
324: 수평 유도판
330: 역전 순환실 331: 제2 수냉 재킷
332: 제2 냉각수 유입구 333: 순환 파이프
334: 세척수 배출구
340: 물탱크 341: 제1 펌프
342: 제2 펌프
350: 세척수 탱크 351: 필터
352: 제3 펌프 353: 제4 펌프
400: 집진장치
500: 폐열 배출장치
600: 가스 공급장치
700: 전력 공급장치
본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.
본 발명은 도 1 내지 도 8과 같이 소각로(200)가 트레일러(100)에 탑재되어 이동할 수 있도록 형성된 이동식 화장 설비의 상기 소각로(200)에 접속되어 상기 소각로(200)에서 배출되는 폐열을 냉각시키기 위한 이동식 화장 설비용 냉각장치(300)를 구성함에 있어서,격벽(311)에 의해 좌우로 구획된 일측에 상기 소각로(200)로부터 폐열이 유입되는 폐열 유입구(312)가 형성되는 동시에 격벽(311)에 의해 좌우로 구획된 타측에 열교환된 폐열이 배출되는 폐열 배출구(313)가 형성된 폐열 출입실(310)과; 상기 폐열 출입실(310)의 하부에 마련되고, 측면에는 제1 냉각수 유입구(321)와 제1 냉각수 배출구(322)가 형성되며, 상하면을 관통하는 다수 개의 수직 파이프(323)가 설치된 열교환실(320)과; 상기 열교환실(320) 하부에 마련되어 열교환실(320)의 일측에서 유입되는 폐열을 다시 열교환실(320)의 타측로 배출하는 역전(逆轉) 순환실(330)과; 상기 제1 냉각수 유입구(321)와 제1 냉각수 배출구(322)에 연결되고, 저장된 냉각수를 순환시키기 위한 제1 펌프(341)가 연결 설치된 물탱크(340);로 구성한 것이다.
상기 냉각장치(300)는 도면에 도시된 바와 같이 전체적으로 높이가 낮은 원통형 형태로 형성되고, 상부에 폐열 출입실(310)이 형성되고, 중간부에 열교환실(320)이 형성되며, 하부에 역전 순환실(330)이 형성된다.
상기 폐열 출입실(310)은 소각로(200)에서 사체를 소각한 후 배출되는 600~850℃의 폐열이 유입되고, 냉각수와의 열교환을 통해 200℃ 이하로 낮아진 폐열을 배출시키기 위한 곳으로서, 격벽(311)에 의해 좌우로 구획되고, 구획된 일측에는 상기 소각로(200)로부터 폐열이 유입되는 폐열 유입구(312)가 형성되며, 구획된 타측에는 열교환된 폐열이 배출되는 폐열 배출구(313)가 형성된다. 상기 폐열 유입구(312)와 폐열 배출구(313)는 사각형 또는 원통형으로 형성된다.
상기 열교환실(320)은 폐열 출입실(310)의 하부에 구획 형성된 것으로서, 측면 하부에는 제1 냉각수 유입구(321)가 측면 상부에는 제1 냉각수 배출구(322)가 형성되며, 상하면을 관통하는 다수 개의 수직 파이프(323)가 설치된다. 상기 열교환실(320)은 수직파이프(323) 내부로 통과하는 폐열과 수직 파이프(323) 외부로 순환되는 냉각수가 향류(向流)하는 수냉식 구조를 이루어진다. 상기 수직 파이프(323)는 600~850℃의 온도에 대하여 내화성과 내구성을 갖는 금속 재질로 형성된다.
상기 열교환실(320)의 내부에는 상기 냉각수 유입구(321)와 냉각수 배출구(322) 사이에 유입된 냉각수가 좌우로 순환 후 배출되도록 형성된 다수개의 수평 유도판(324)이 구성된다. 즉, 상기 수평 유도판(324)은 유입된 냉각수가 상부로 직접 배출되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 하부로 유입된 냉각수가 좌우로 이동하면서 모든 수직 파이프(323)를 경유하여 오랜시간 정체하면서 열교환이 이루어지도록 하여 열교환이 더욱 원활하게 이루어지도록 하는 것이다.
상기 역전 순환실(330)은 열교환실(320) 하부에 형성된 것으로서, 폐열 출입실(310)의 폐열 유입구(312)측 하부에 설치된 수직 파이프(323)를 통해 폐열이 유입되고, 유입된 폐열이 다시 폐열 출입실(310)의 폐열 배출구(313)측 하부에 설치된 수직 파이프(323)를 통해 배출되도록 한다.
상기 물탱크(340)는 제1 냉각수 유입구와 배출구에 각각 연결되고, 저장된 냉각수를 순환시키기 위한 제1 펌프가 연결 설치된다. 이때, 상기 물탱크는 냉각수의 충분한 공급이 이루어지도록 8ton 이상의 냉각수를 저장하도록 형성된다.
상기 폐열 출입실(310)과 역전 순환실(330)의 외면에는 각각 제2 냉각수 배출구(315)와 제2 냉각수 유입구(332)가 관통되고, 냉각수 순환 파이프(333)를 통해 상호 연결된 제1,2 수냉 재킷(314, 331)이 형성된다. 상기 제1,2 수냉 재킷(314, 331)은 폐열 출입실(310)과 역전 순환실(330)로 순환되는 폐열을 냉각시키는 역할과 함께 폐열의 열기가 외부로 전달되지 않도록 하기 위한 것이다. 상기 제1,2 수냉 재킷(314, 331)으로 냉각수를 공급하기 위한 물탱크(340)는 상기 제2 냉각수 배출구(315)와 제2 냉각수 유입구(332)에 연결되고, 상기 제1,2 수냉 재킷(314, 331) 내부로 냉각수를 순환시키기 위한 제2 펌프(342)가 연결 설치된다. 상기 제2 펌프(342)의 작동에 의해 물탱크(340) 내부에 저장된 냉각수가 역전 순환실(330)의 제2 냉각수 유입구(332)에 공급되면 제2 수냉 재킷(331)을 순환 후, 순환 파이프(333)를 통해 폐열 출입실(310)의 제1 수냉 재킷(314)으로 순환된 다음 제2 냉각수 배출구(315)를 통해 다시 물탱크(340)로 순환된다.
상기 유입된 폐열 중에 포합된 분진이 폐열 출입실(310)과 열교환실(320)의 수직 파이프(323) 및 역전 순환실(330)에 쌓여 열교환 효율이 저하되는 것을 막기 위한 세척 수단이 구성된다. 상기 세척 수단은 폐열 출입실(310)의 구획된 양측에 각각 세척수 유입구(316a, 316b)가 형성되고, 상기 역전 순환실(330)에는 세척수 배출구(334)가 형성되며, 상기 세척수 유입구(316a, 316b)와 세척수 배출구(334)를 통해 저장된 세척수를 순환시키면서 세척수 중의 이물질을 제거하기 위한 세척수 탱크(350)가 구성된다. 상기 세척수 탱크(350)는 상부에 순환되는 세척수 중의 분진을 걸러내기 위한 필터(351)가 설치되고, 세척수 유입구(316a, 316b)와 연결된 상태로 저장된 세척수를 순환시키기 위한 제3 펌프(352)와 상기 세척수 배출구(334)와 연결된 상태로 배출되는 세척수를 상기 필터(351)로 순환시키기 위한 제4 펌프(353)가 연결 설치된다. 상기 제3 펌프(352)가 작동하여 세척수 탱크(350)에 저장된 세척수를 끌어올려 폐열 출입실(310)의 양측 세척수 유입구(316a, 316b)로 공급하면 폐열 출입실(310)과 열교환실(320)의 수직 파이프(323)를 따라 흘러내린 후, 역전 순환실(330)의 세척수 배출구(334)를 통해 배출되고, 이는 제4 펌프(353)의 작동에 의해 상부의 필터(351)로 공급하여 세척수 중에 포함된 이물질을 걸러낸 후 다시 저장되는 순환 구조를 이룬다.
이와 같은 구성에 의하면 소각로(200)로부터 냉각수 유입구(312)를 통해 순환된 600~850℃의 폐열은 그 하부에 설치된 수직 파이프(323)를 통해 역전 순환실(330)까지 가면서 1차로 온도가 낮아지고, 다시 역전 순환실(330)에서 수직 파이프(323)를 통해 폐열 배출구(313)까지 가면서 2차로 온도가 낮아짐으로써, 최종적으로 배출되는 폐열의 온도는 200℃ 이하가 된다.
따라서 본 발명은 소각로(200)에서 배출되는 폐열이 상부에서 하부로 다시 하부에서 상부로 흐르는 역전 순환구조로 이루어지도록 함으로써, 전체 높이를 낮추면서 기능을 향상시킬 수 있어 이동식 화장 설비에 적합하게 사용할 수 있고, 역전 순환실(330)에서 폐열 중에 포함된 분진이 회수됨으로써, 분진의 제거가 편리하게 이루어지게 된다.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (4)

  1. 소각로가 트레일러에 탑재되어 이동할 수 있도록 형성된 이동식 화장 설비의 상기 소각로에 접속되어 상기 소각로에서 배출되는 폐열을 냉각시키기 위한 이동식 화장 설비용 냉각장치를 구성함에 있어서,
    격벽에 의해 좌우로 구획된 일측에 상기 소각로로부터 폐열이 유입되는 폐열 유입구가 형성되는 동시에 격벽에 의해 좌우로 구획된 타측에 열교환된 폐열이 배출되는 폐열 배출구가 형성된 폐열 출입실과; 상기 폐열 출입실의 하부에 마련되고, 측면에는 제1 냉각수 유입구와 제1 냉각수 배출구가 형성되며, 상하면을 관통하는 다수 개의 수직 파이프가 설치된 열교환실과; 상기 열교환실 하부에 마련되어 열교환실의 일측에서 유입되는 폐열을 다시 열교환실의 타측로 배출하는 역전 순환실과; 상기 제1 냉각수 유입구와 제1 냉각수 배출구에 연결되고, 저장된 냉각수를 순환시키기 위한 제1 펌프가 연결 설치된 물탱크;로 구성한 것을 특징으로 하는 이동식 화장 설비용 냉각장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 열교환실의 내부에는 상기 제1 냉각수 유입구와 제1 냉각수 배출구 사이에 열교환실 내부로 유입된 냉각수가 좌우로 순환 후 배출되도록 형성된 다수개의 수평 유도판이 설치된 것을 특징으로 하는 이동식 화장 설비용 냉각장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 폐열 출입실과 역전 순환실의 내면에는 각각 냉각수가 순환되는 제1,2 수냉 재킷이 형성되고, 제1 수냉 재킷에 냉각수를 배출시키기 위한 제2 냉각수 배출구가 마련되는 동시에 상기 제2 수냉 재킷에 냉각수를 공급하기 위한 제2 냉각수 유입구가 마련되며, 상기 제1, 2 수냉 재킷 사이에 냉각수 순환 파이프가 설치되고, 상기 제2 냉각수 배출구와 제2 냉각수 유입구가 물탱크에 연결되며, 상기 제2 냉각수 유입구에 상기 제1,2 수냉 재킷 내부로 냉각수를 순환시킬 수 있도록 하는 제2 펌프가 연결 설치된 것을 특징으로 하는 이동식 화장 설비용 냉각장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 폐열 출입실의 격벽으로 구획된 양측에 각각 세척수 유입구가 형성되고, 상기 역전 순환실에는 세척수 배출구가 형성되며, 상기 세척수 유입구와 세척수 배출구에 접속된 세척수 탱크의 상부에 순환되는 세척수 중의 분진을 걸러내기 위한 필터가 설치되고, 상기 양 세척수 유입구에 세턱수 탱크에 저장된 세척수를 공급하기 위한 제3 펌프가 설치되는 동시에 상기 세척수 배출구에 역전 순환실에서 배출되는 세척수를 상기 필터로 유도하는 제4 펌프가 설치된 것을 특징으로 하는 이동식 화장 설비용 냉각장치.
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KR1020080122983A KR100892040B1 (ko) 2008-12-05 2008-12-05 이동식 화장 설비용 냉각장치

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