KR100891002B1 - Synthetic Resins Container and Method of Preparing Container - Google Patents

Synthetic Resins Container and Method of Preparing Container Download PDF

Info

Publication number
KR100891002B1
KR100891002B1 KR1020070068793A KR20070068793A KR100891002B1 KR 100891002 B1 KR100891002 B1 KR 100891002B1 KR 1020070068793 A KR1020070068793 A KR 1020070068793A KR 20070068793 A KR20070068793 A KR 20070068793A KR 100891002 B1 KR100891002 B1 KR 100891002B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
pattern
synthetic
curved
colors
Prior art date
Application number
KR1020070068793A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090005611A (en
Inventor
남구현
Original Assignee
남구현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 남구현 filed Critical 남구현
Priority to KR1020070068793A priority Critical patent/KR100891002B1/en
Publication of KR20090005611A publication Critical patent/KR20090005611A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100891002B1 publication Critical patent/KR100891002B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/14Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles in several steps
    • B29C43/145Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles in several steps for making multicoloured articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • B29D22/003Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L39/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C08L69/005Polyester-carbonates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • B29C2043/023Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface having a plurality of grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2039/00Use of polymers with unsaturated aliphatic radicals and with a nitrogen or a heterocyclic ring containing nitrogen in a side chain or derivatives thereof as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2069/00Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

본 발명은 고급스러운 미려한 색상과 문양을 갖는 합성수지 용기와 그 용기의 제조방법을 제공함에 있다. 이러한 본 발명은, 요철구조의 문양 성형부가 설치된 모울드에 서로 다른 색상의 용기 제조용 합성수지원료를 순차적으로 위치하여 가압함에 의해, 표면으로는 요철구조의 문양 성형부가 형성된 용기 성형물을 얻고, 그 용기 성형물에 형성된 요철구조의 문양 성형부를 연마함에 의해, 그 용기의 전(全) 표면으로는, 상호 대비되는 2가지 색상이 혼재된 독특하고 미려한 형태의 문양부가 표출되게 한 것을 특징으로 한다.The present invention provides a synthetic resin container having a luxurious and beautiful color and pattern and a method of manufacturing the container. The present invention, by sequentially placing and pressing the synthetic water support for manufacturing containers of different colors to the mold provided with the pattern forming portion of the concave-convex structure, to obtain a container molding formed with a pattern forming portion of the concave-convex structure on the surface, By grinding the pattern-formed part of the formed concave-convex structure, a pattern of a unique and beautiful shape in which two colors are contrasted with each other are mixed on the entire surface of the container.

합성수지,용기, 식기, 요철 문양 Synthetic resin, container, tableware, irregularities

Description

합성수지 용기 및 그 용기의 제조방법{Synthetic Resins Container and Method of Preparing Container}Synthetic Resins Container and Method of Preparing Container

도 1은 본 발명의 합성수지 용기 제조에 사용되는 모울드의 단면도이고,1 is a cross-sectional view of a mold used for producing a synthetic resin container of the present invention,

도 2는 도 1의 작동 상태를 나타낸 도면이고,2 is a view showing the operating state of FIG.

도 3은 상기 모울드에 의해 제조된 본 발명의 합성수지용기 성형물만을 분리하여 표시한 단면도이고,Figure 3 is a cross-sectional view showing only the synthetic resin container molding of the present invention prepared by the mold,

도 4는 도 3 표시의 합성 수지용기 성형물의 내면을 평탄하게 연마작업한 후의 그 단면을 나타낸 도면이고,FIG. 4 is a view showing a cross section of the synthetic resin container molded product of FIG.

도 5는 도 4의 실물 평면사진이고,5 is a real plane picture of FIG.

도 6의 (a),(b)는 도 5의 변형예들을 각각 나타낸 평면사진이다.6 (a) and 6 (b) are planar photographs showing modified examples of FIG. 5, respectively.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100 : 수지용기 102 : 용기 성형물100: resin container 102: container molding

108 : 문양부 200 : 모울드108: glyph 200: mold

202 : 문양 성형부 204 : 가압면202: pattern forming part 204: pressure surface

국내 등록특허 제10-0329699Domestic Patent No. 10-0329699

국내 등록실용 제20-0365623Domestic Registration Room No. 20-0365623

일본 공개특허 특개소 제 52-6760 Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-6760

본 발명은 일반 가정, 음식점,대형 식당 혹은 캐터링 업체에서 음식 용기로 사용하는 합성수지 용기 및 그 용기의 제조방법에 관한 것으로, 특히 미려한 색상과 문양을 쉽게 표현할 수 있게 하여, 고급스러우면서도 상업성과 아울러 경제성을 갖게 한 합성수지 용기 및 그 용기의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin container used as a food container in a general home, restaurants, large restaurants or catering companies, and to a method of manufacturing the container. The present invention is particularly easy to express beautiful colors and patterns. It relates to a synthetic resin container and a method for producing the container.

일반적으로 점토로 만든 도자기류의 용기에 색상이나 문양을 형성하려고 하는 경우에는, 상감기법을 이용하고 있으나, 수작업에 의한 생산으로 인하여, 상업성과 경제성이 떨어지는 문제가 있다.In general, in the case of forming a color or a pattern on a container of ceramics made of clay, the inlay technique is used, but due to the production by hand, there is a problem that the commerciality and economic efficiency is inferior.

한편 이러한 문제 해소를 위해 현재, 합성수지를 사용하여 기계작업으로 인한 대량생산을 시도하고 있으나, 도자기 용기에서와 같은 자연스러우면서도 미려감을 갖는 색상의 문양을 얻지 못하고 있음이 현실정이다.On the other hand, in order to solve this problem, at present, the synthetic resin is used for mass production due to mechanical work, but the reality is that it is not obtained a pattern of natural and beautiful colors as in a ceramic container.

따라서,본 발명의 목적은 점토용기에서 표현되는 상감기법과 같은 미려한 문양을 얻을 수 있게 하여 질을 고급스럽게 함과 아울러 안가로 대량 생산할 수 있게 하여 상업성과 경제성을 갖게 한 합성수지 용기 및 그 용기의 제조방법을 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to produce a synthetic resin container and its container to obtain a beautiful pattern, such as the inlaid method represented in the clay container, to make quality and mass production at no cost. To provide a way.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 합성수지 용기의 제조방법은, 청구항1 기재의 요철구조의 문양 성형부가 가압면에 설치된 용기 제조용 모울드(Mold,金型)를 준비하기 위한 단계; 유, 무색(無色)의 용기 제조용 합성수지원료 중 어느 하나인 1차 원료를 상기 모울드의 가압면 사이에 위치시킨 후, 모울드를 가압되게 작동하여 표면 전체로는 상기 문양 성형부에 의해 소정 형태의 요철 문양이 형성된 제1차 용기 성형물을 성형하기 위한 단계; 1차 성형된 상기 용기 성형물의 표면 위에는 상기 제1원료와는 대비되는 반대의 색상을 갖는 2차 합성수지원료를 위치 후, 모울드를 다시 가압 작동함에 의해 표면으로는 상기와 동일의 요철 문양을 형성하면서 2차 합성수지원료와 1차 합성주지원료가 겹층 구조를 이루며 일체화된 제2차 용기 성형물을 성형하기 위한 단계; 상기 2차 용기 성형물의 표면으로는 2가지의 색이 혼재된 상태로 노출되게 하고자, 상기 2차 용기 성형물의 철(凸) 문양부가 요(凹) 문양부와 적어도 수평면을 이루게 연마하기 위한 연마작업 단계; 2가지 색이 어울려 나타난 용기 표면의 마무리를 위한 광택 작업 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Method for producing a synthetic resin container of the present invention for achieving the above object, the step for preparing a mold for manufacturing a container (Mold, 용기 型) is installed on the pressing surface of the pattern forming portion of the uneven structure of claim 1; After placing the primary raw material, which is any one of the synthetic water support materials for the production of oil and colorless containers, between the pressing surfaces of the mold, the mold is operated to be pressed, and the surface of the surface is formed by the pattern forming part. Forming a patterned primary container molding; After placing the secondary synthetic water support material having a color opposite to that of the first raw material on the surface of the primary molded article, the mold is pressed again to form the same uneven pattern as above. Forming a second container molding in which a second synthetic water support material and a first synthetic main support material form a layered structure and are integrated; Polishing work for polishing the iron pattern of the secondary container molding to form at least a horizontal plane with the recessed pattern to expose the surface of the secondary container molding in a mixed state of two colors. step; And a gloss work step for finishing the surface of the container in which the two colors are matched.

상기 요철구조의 상기 문양 성형부는, 청구항2 기재의 곡선,직선,폐곡선, 각형(角形)형, 원형과 같은 도형, 그림, 문자 단독이나 이들이 서로 결합 된 문양 중 어느 하나로 형성함이 바람직하다.The pattern-forming part of the uneven structure is preferably formed of any one of a figure, a figure, a letter or a combination thereof, such as a curved line, a straight line, a closed curve, a square shape, a circle, and the like as described in claim 2.

또한, 상기 수지원료는,청구항3 기재의 멜라민, 플라스틱 및 카보네이트 중 어느 하나를 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the water support fee, it is preferable to use any one of melamine, plastic and carbonate of claim 3.

또, 상기 연마 작업은, 청구항4 기재의 샌드 페이퍼에 의한 수작업 또는 그라인더에 의한 기계작업중 어느 하나로 실시됨을 특징으로 한다.In addition, the polishing operation is characterized in that it is carried out by any one of a manual operation by the sand paper of claim 4 or a mechanical operation by the grinder.

또한, 상기 요철구조의 문양 성형부는, 청구항5 기재의 상하부 모울드 중 어느 한쪽 모울드의 가압면에 만 설치됨을 특징으로 한다.In addition, the pattern forming portion of the concave-convex structure is characterized in that it is provided only on the pressing surface of any one of the upper and lower molds of claim 5.

또, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 합성수지 용기는, 청구항6 기재의 서로 다른 2가지 색상의 합성 수지원료로서 적층구조의 용기 성형물을 성형하되, 그 내면은 단면에서 보아 굴곡진 면을 이루게 하고, 그 굴곡면을 연마 가공에 의한 평탄부의 형성에 의해, 외부로는 상호 대비되는 2가지의 색상이 혼재된 소정 형태의 문양부가 형성됨을 특징으로 하는 상기 제1항 내지 제5항 중 어느 하나 항의 방법으로 제조됨을 특징으로 한다.In addition, the synthetic resin container of the present invention for achieving the above object, while forming a molded article of a laminated structure as a synthetic water support material of two different colors as described in claim 6, the inner surface is to make a curved surface as viewed in cross section Claims 1 to 5, characterized in that by forming the curved portion of the curved surface by the grinding process, a pattern of a predetermined shape in which two colors are contrasted with each other is formed outside. Characterized in that it is produced by the method.

삭제delete

삭제delete

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 합성수지 용기 및 그 용기의 제조방법에 대하여 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail with respect to the synthetic resin container and a method of manufacturing the container of the present invention.

먼저, 본 발명의 합성수지 용기에 대하여 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하기로 한다. 도 3은 상기 모울드에 의해 제조된 본 발명의 합성수지용기 성형물만을 분리하여 표시한 단면도이고, 도 4는 도 3 표시의 합성 수지용기 성형물의 내면을 평탄하게 연마작업한 후의 그 단면을 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 실물 평면사진이다.First, the synthetic resin container of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a cross-sectional view showing only the synthetic resin container molding of the present invention manufactured by the mold, and FIG. 4 is a cross-sectional view after the inner surface of the synthetic resin container molding of FIG. 5 is a real plane photograph of FIG.

도면 표시와 같이, 본 발명에 따른 합성수지 용기(100)는, 일반 가정, 음식점,대형 식당 혹은 캐터링 업체 등에서 음식 용기로 사용하는 것으로, 이러한 합성수지 용기(100)는, 서로 다른 2가지 색상의 합성 수지원료로서 적층구조의 용기 성형물(102)을 성형함에 있어, 그 내면은 단면에서 보아 굴곡면(107)을 이루게 하고, 그 굴곡면(107)을 연마 가공에 의한 평탄부(104)의 형성에 의해, 내부에 형성되어 있던 1차 성형물(101)과 1차 성형물(101)의 외 표면으로 위치되어 있던 2차 성형물(103)을 외부에서 같이 볼 수 있는, 도자기에서와 같은 독특한 상감 구조를 이루게 된다. 따라서, 용기(100)의 표면으로는 도 5의 표시와 같이, 상호 대비되는 2가지 색상들(106a,106b)이 혼재된 문양부(108)가 보이는 구조를 이루게 된다.As shown in the drawing, the synthetic resin container 100 according to the present invention is used as a food container in a general home, a restaurant, a large restaurant or a catering company, and the synthetic resin container 100 is a synthetic resin of two different colors. In forming the container molding 102 having a laminated structure as a raw material, the inner surface thereof forms the curved surface 107 as seen in cross section, and the curved surface 107 is formed by the formation of the flat portion 104 by polishing. In addition, the primary molding 101 formed therein and the secondary molding 103 positioned on the outer surface of the primary molding 101 form a unique inlay structure as in ceramics, which can be seen together from the outside. . Thus, as shown in FIG. 5, the surface of the container 100 has a structure in which a pattern 108 in which two colors 106a and 106b are contrasted with each other are displayed.

상기 실시예에 따른 도면5 에서는 문양부(108)를, 중앙에서부터 사방을 향하 여 직선으로 형성된 모양만을 일 예로 도시하였으나, 사용자들의 취향에 따라 곡선,폐곡선, 각형(角形), 원형과 같은 도형, 그림, 문자 단독이나 이들이 서로 결합 된 문양 들을 표현할 수 있으며, 색상 또한 실시예에 표시한 색상에만 한정되는 것만은 아니라는 사실도 쉽게 이해할 수 있을 것이다.In FIG. 5 according to the embodiment, only the shape of the pattern 108 is formed in a straight line from the center to all directions as an example, but shapes such as curves, closed curves, squares, and circles according to the user's taste, It can be easily understood that pictures, characters alone, or patterns combined with each other can be expressed, and colors are not limited to the colors shown in the examples.

또, 합성수지용기(100)의 형상 또한 상기 실시 예에서는 원형에 가까운 타원형을 이루게 한 것만을 도시하였으나, 도 6a 및 도 6b의 표시와 같이, 사각형의 용기들(100a,100b)의 모양 혹은 다각형상의 구조도 만들 수 있다는 것을 도6a,6b로부터도 쉽게 이해 할수 있을 것이다. 또, 상기 합성수지용기의 원료는 멜라민, 플라스틱 및 카보네이트 등이 사용된다. In addition, although the shape of the synthetic resin container 100 is also shown only to form an oval close to the circular in the above embodiment, as shown in Figures 6a and 6b, the shape or polygonal shape of the rectangular container (100a, 100b) It can be easily understood from Figs. 6A and 6B that a structure can also be made. In addition, as the raw material of the synthetic resin container, melamine, plastic, carbonate and the like are used.

상기와 같은 구조의 용기(100)는 모울드(200)에 의하여 제조되는데, 이에 대해서는 도1 및 도2를 참조하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 합성수지 용기 제조에 사용되는 모울드의 단면도이고, 도 2는 도 1의 작동 상태를 나타낸 도면이다.The container 100 having the above structure is manufactured by the mold 200, which will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 is a cross-sectional view of a mold used for producing a synthetic resin container of the present invention, Figure 2 is a view showing the operating state of FIG.

도면 표시와 같이, 먼저, 요철구조의 굴곡진 문양 성형부(202)가 어느 하나의 가압면(204)에 설치된 용기 제조용 모울드(Mold,金型)(200)를 준비한다(단계1: 300). As shown in the drawing, first, a curved pattern forming part 202 having a concave-convex structure prepares a mold 200 for manufacturing a container provided on one pressing surface 204 (step 1: 300). .

요철구조의 문양 성형부(202)는 상하부 모울드(201a,201b) 중 어느 한쪽 모울드(201a)의 가압면(204)에 만 설치되며, 또한 문양 성형부(202)는 곡선,직선,폐곡선, 각형(角形), 원형과 같은 도형, 그림, 문자 단독이나 이들이 서로 결합 된 문양 등이다.The pattern forming portion 202 of the uneven structure is installed only on the pressing surface 204 of one of the upper and lower molds 201a and 201b, and the pattern forming portion 202 is curved, straight, closed, or square. It is a figure like a circle, a figure, a letter alone, or a pattern combined with each other.

적어도 2가지의 서로 다른 색상의 용기 제조용 합성수지원료(M)중 어느 하나 인 1차 원료를, 상기 모울드(200)의 가압면(204)사이에 위치시킨 후, 모울드(200)를 가압되게 작동하여 내부 표면 전체로는 상기 문양 성형부(202)에 의해, 상기에서 이미 설명한 소정 형태의 요철 문양이 형성된 1차 성형물(101)을 얻게 된다(단계2: 302). 수지원료로는 상기한 멜라민, 플라스틱 및 카보네이트 등이 사용된다.After placing the primary raw material, which is any one of the synthetic water support material (M) for at least two different colors of containers, between the pressing surfaces 204 of the mold 200, the mold 200 is operated to be pressed. As a whole of the inner surface, the pattern forming part 202 obtains the primary molded part 101 in which the uneven pattern of the predetermined shape described above is formed (step 2: 302). As the support fee, the above-mentioned melamine, plastic, carbonate, and the like are used.

1차 성형물(101)의 표면 위에는 상기 제1원료와는 대비되는 즉, 반대의 색상을 갖는 2차 합성수지원료를 위치 후, 모울드(200)를 다시 가압 작동함에 의해 표면으로는 상기와 동일의 요철 문양을 형성하면서 2차 합성수지원료와 1차 합성수지원료가 적층된 구조를 이루며 일체화된 2차 성형물(103)로 이루어진 용기성형물(102)을 얻게 된다(단계3:304). On the surface of the primary molding 101, after placing a secondary synthetic water support material that is opposite to that of the first raw material, i.e., having the opposite color, pressurizing the mold 200 again, the surface has the same irregularities as above. While forming a pattern, a secondary molded article 102 and a primary synthetic aid are formed in a stacked structure, and a container molding 102 including an integrated secondary molded part 103 is obtained (step 3: 304).

상기 용기 성형물(102)의 표면으로는 2가지의 색이 혼재된 상태로 노출되게 하고자, 상기 2차 성형물(103)의 굴곡진 철(凸) 문양부 및 요(凹) 문양부를 적어도 수평부(도 4참조)를 이루게 연마하는 연마작업을 실시한다(단계4: 306). 연마 작업에는 샌드 페이퍼 혹은 그라인더를 사용한다.In order to expose the surface of the container molding 102 in a state in which two colors are mixed, the curved iron and recess patterns of the secondary molding 103 are at least horizontal ( Polishing is performed to achieve the polishing (see Fig. 4) (step 4: 306). For sanding, sand paper or grinder is used.

연마작업을 하게 되면, 도 4의 표시와 같이, 내부에 형성되어 있던 1차 성형물(101)을 2차성형물(103)과 같이 외부에서 볼 수 있게 된다. 따라서, 용기(100)의 표 면으로부터는 상호 대비되는 2가지 이상의 색상들(106a,106b)이 혼재된 문양부(108)가 보이는 구조를 이루게 된다(도5참조). When the polishing operation is performed, as shown in FIG. 4, the primary molded product 101 formed therein can be seen from the outside as the secondary molded product 103. Therefore, the surface of the container 100 has a structure in which the pattern portion 108 in which two or more colors 106a and 106b contrasted with each other are mixed is visible (see FIG. 5).

연마작업으로 2가지 색이 어울려 나타난 용기는, 그 표면을 깨끗하게 마무리하기 위하여 최종적으로 광택 작업을 실시한다(단계5: 308). 최종 광택작업을 거치게 되면 도 5, 도6의 도면 대용 사진 표시와 같이, 상감기법으로 제작된 도자기 에서와 같은, 고급스럽고, 미려한 문양의 용기를 얻을 수 있게 된다.The container, which appeared in two colors by polishing, is finally polished to finish the surface cleanly (step 5: 308). After the final gloss work, it is possible to obtain a high-quality, beautifully shaped container, such as in ceramics manufactured by the inlay technique, as shown in the photo substitute drawing of FIGS. 5 and 6.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 점토용기에서 사용되는 상감기법에서 표현되는 것과 같은 미려하고 우아한 다양한 문양을, 손쉽게 안가로 대량 생산하여 상업성과 경제성을 갖게 한 효과가 있다. As described above, according to the present invention, a variety of beautiful and elegant patterns, such as represented in the inlay technique used in the clay container, there is an effect that makes it easy to mass-produce at a low cost and commercially and economical.

Claims (8)

요철구조의 문양 성형부가 가압면에 설치된 용기 제조용 모울드(Mold,金型)를 준비하기 위한 단계;A step for preparing a mold for manufacturing a container installed on the pressing surface of the pattern forming part of the uneven structure; 2가지의 다른 색상의 용기 제조용 합성수지원료 중 어느 하나인 1차 원료를 상기 모울드의 가압면 사이에 위치시킨 후, 모울드를 가압되게 작동하여 표면으로는 상기 문양 성형부에 의해 소정 형태의 굴곡진 문양이 형성된 1차 성형물을 성형하기 위한 단계;After placing the primary raw material, which is one of the synthetic water support materials for producing containers of two different colors, between the pressing surfaces of the mold, the mold is operated to be pressed and the curved pattern of a predetermined shape is formed on the surface by the pattern forming unit. Forming the formed primary molding; 1차 성형물의 표면 위에는 상기 제1원료와는 대비되는 반대의 색상을 갖는 2차 합성수지원료를 위치 후, 모울드를 다시 가압 작동함에 의해 표면으로는 상기와 동일의 굴곡진 문양을 형성하면서 2차 합성수지원료와 1차 합성주지원료가 적층 구조를 이루며 일체화된 2차 성형물을 성형하기 위한 단계;After placing the secondary synthetic water support material having a color opposite to that of the first raw material on the surface of the primary molded material, the secondary synthetic resin is formed on the surface by forming the same curved pattern as above by pressing the mold again. Forming a unitary secondary molded product in which a raw material and a primary synthetic main support material form a laminated structure; 상기 2차 성형물의 표면으로는 2가지의 색이 혼재된 상태로 노출되게 하고자, 상기 2차 성형물의 굴곡진 문양부들을 적어도 수평부를 이루게 연마하기 위한 연마작업 단계; 및A polishing step for polishing the curved patterns of the secondary molding to form at least a horizontal portion so as to expose two colors mixed on the surface of the secondary molding; And 2가지 색이 어울려 나타난 용기 성형물 표면의 마무리를 위한 광택 작업 단계를 포함하는 합성수지 용기의 제조방법.A method for producing a plastic container comprising a gloss work step for finishing the surface of the container molding in which two colors are matched. 제1항에 있어서, 굴곡진 상기 문양 성형부는 곡선,직선,폐곡선, 각형(角形), 원형과 같은 도형, 그림, 문자 단독이나 이들이 서로 결합 된 문양 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 합성수지 용기의 제조방법.The method of claim 1, wherein the curved shape of the molded portion is a synthetic resin container, characterized in that any one of a curve, a straight line, a closed curve, a square, a shape such as a circle, a circle, a circle, or a combination thereof Way. 제1항에 있어서, 상기 수지원료는 멜라민, 플라스틱 및 카보네이트 중 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 합성수지 용기의 제조방법.The method of claim 1, wherein the water support material is any one of melamine, plastic and carbonate. 제1항에 있어서, 상기 연마 작업은 샌드 페이퍼에 의한 수작업 또는 그라인더에 의한 기계작업중 어느 하나로 실시됨을 특징으로 하는 합성수지 용기의 제조방법.The method of manufacturing a plastic container according to claim 1, wherein the polishing operation is performed by either manual work by sand paper or mechanical work by grinder. 제1항에 있어서, 상기 굴곡진 문양 성형부는 상하부 모울드 중 어느 한쪽 모울드의 가압면에 만 설치됨을 특징으로 하는 합성수지용기의 제조방법.The method of claim 1, wherein the curved pattern forming unit is installed only on the pressing surface of one of the upper and lower molds. 서로 다른 2가지 색상의 합성 수지원료로서 적층구조의 용기 성형물을 성형하되, 그 내면은 단면에서 보아 굴곡진 면을 이루게 하고, 그 굴곡면을 연마 가공에 의한 평탄부의 형성에 의해, 외부로는 상호 대비되는 2가지의 색상이 혼재된 소정 형태의 문양부가 형성됨을 특징으로 하는 상기 제1항 내지 제5항 중 어느 하나 항의 방법으로 제조한 합성수지 용기.Synthetic container moldings of a laminated structure are formed as a synthetic support material of two different colors, the inner surface of which forms a curved surface as viewed from the cross-section, and the curved surface is formed by a flat part by polishing, thereby mutually Synthetic resin container manufactured by the method of any one of claims 1 to 5, characterized in that the pattern of the predetermined shape is formed in which the two contrasting colors are mixed. 삭제delete 삭제delete
KR1020070068793A 2007-07-09 2007-07-09 Synthetic Resins Container and Method of Preparing Container KR100891002B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070068793A KR100891002B1 (en) 2007-07-09 2007-07-09 Synthetic Resins Container and Method of Preparing Container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070068793A KR100891002B1 (en) 2007-07-09 2007-07-09 Synthetic Resins Container and Method of Preparing Container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090005611A KR20090005611A (en) 2009-01-14
KR100891002B1 true KR100891002B1 (en) 2009-03-31

Family

ID=40487182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070068793A KR100891002B1 (en) 2007-07-09 2007-07-09 Synthetic Resins Container and Method of Preparing Container

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100891002B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101712497B1 (en) * 2015-07-28 2017-03-23 옴니시스템 주식회사 Cosmetic Case with High Quality Images and Method of Prodicing the Same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05200763A (en) * 1992-01-30 1993-08-10 Aoki Gosei:Kk Manufacture of multi-color constituent lacquer
JPH07304062A (en) * 1994-05-13 1995-11-21 Kokusai Kako Kk Emboss forming of method of two-color molded product
KR100526155B1 (en) 2003-02-04 2005-11-08 남구현 a resin bowl and it's manufacture method
KR20050114327A (en) * 2004-06-01 2005-12-06 박하식 Manufacturing process for melamine resin vessel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05200763A (en) * 1992-01-30 1993-08-10 Aoki Gosei:Kk Manufacture of multi-color constituent lacquer
JPH07304062A (en) * 1994-05-13 1995-11-21 Kokusai Kako Kk Emboss forming of method of two-color molded product
KR100526155B1 (en) 2003-02-04 2005-11-08 남구현 a resin bowl and it's manufacture method
KR20050114327A (en) * 2004-06-01 2005-12-06 박하식 Manufacturing process for melamine resin vessel

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090005611A (en) 2009-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070245682A1 (en) Method for manufacturing synthetic decorative stone with inlays
CN101574843B (en) Plastic shell seamless wrapping process and special high-pressure forming mold core thereof
CN102581927A (en) Process for processing artificial quartz stone
KR100891002B1 (en) Synthetic Resins Container and Method of Preparing Container
CN101275429B (en) Natural colorful cork wood parquets carpet or floor as well as preparing method
CN101121367A (en) Flat and stereo decorative plate and manufacturing method thereof
CN108045148A (en) A kind of shell is processed into the carving and embedding technique of decoration wall
CN101555726A (en) Colorful terrazzo floor brick and production method thereof
CN201031483Y (en) Artistic archaized flooring
CN101456757B (en) Ppreparation method of purple stoneware ceramic products with low-relief carving decoration
EP1437331A1 (en) Slurry-casting products with three-dimensional colour patterned with well-proportioned granule and colours in the mass
KR200258444Y1 (en) Tray with paper or textile
CN201026730Y (en) Solid leather antithetical couplets
CN102275204A (en) Stone-wood plate and manufacturing process thereof
KR100810668B1 (en) Melamine Resin Tableware With Pattern and Method of Preparing thereof
KR101639150B1 (en) Manufacturing method of wood tile having pressing pattern and wood tile by the same
Kanadai Curiosity Jumps: Adding Up the Layers
CN114454300B (en) Cement mosaic brick forming method
KR101237336B1 (en) Mold for making resin palte having surface effect of unglazed pottery appearance, methods of manufacturing of plate for use in such mold and resin plate produced thereby
CN2492372Y (en) Mold for forming fine natural stone-imitating grains in wall and floor tile
CN207156806U (en) A kind of 3D printing light transmitting stone
CN211269551U (en) European-like furniture
CN107443844A (en) A kind of plastic plate with three-dimensional decorative effect
KR200419732Y1 (en) dining table
KR100945904B1 (en) The method to form the decoration at the toilet partition board

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130322

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140318

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150105

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170921

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee