KR100890805B1 - Filament auto taping device in the end of coil out diameter - Google Patents

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Abstract

본 발명은 냉연강판을 생산하는 각종 라인에서 최종 생산된 제품의 코일 외경 끝단부의 풀림을 방지하기 위해 사용되는 필라멘트의 자동 테이핑장치에 관한 것으로, 코일 인접측에 배설된 베이스프레임과; 전후진실린더에 의해 슬라이딩가능하게 베이스프레임상에 배치된 이동프레임과; 상기 이동프레임의 상단부에 회전가능하게 축설된 작동프레임과; 상기 베이스프레임 내부 바닥면에 고정되고, 이동프레임을 관통하여 작동프레임의 하단면에 연결된 실린더로드를 갖는 승하강실린더와; 상기 작동프레임의 상단에 고정된 본체와; 상기 본체의 선단면에 탄성이동가능하게 고정된 테이핑롤과; 상기 본체의 선단면에 설치된 고정칼날 및 이동칼날과; 상기 본체의 후단 양측내벽에 회전가능하게 고정된 릴과; 상기 고정 및 이동칼날과 인접하게 본체의 선단 양측내벽에 고정되고 구동체에 의해 회전가능하게 설치된 피딩롤과; 상기 릴에 권취되고 피딩롤, 고정 및 이동칼날을 경유하여 테이핑롤의 외주면과 접촉되도록 취출가능하게 배설된 필라멘트를 포함하여 구성된다.The present invention relates to an automatic taping device for filaments used to prevent loosening of the coil outer diameter end portion of the final product produced in various lines for producing a cold rolled steel sheet, the base frame disposed on the coil adjacent side; A movable frame slidably disposed on the base frame by the forward and backward cylinders; An operation frame rotatably arranged on an upper end of the moving frame; A lifting cylinder fixed to an inner bottom surface of the base frame and having a cylinder rod connected to a bottom surface of an operation frame through a moving frame; A main body fixed to an upper end of the operation frame; A taping roll fixed to the front end surface of the main body so as to be elastically movable; A fixed blade and a moving blade installed on the front end surface of the main body; Reels rotatably fixed to both rear inner walls of the main body; A feeding roll fixed to both inner walls of the front end of the main body adjacent to the fixed and movable blade and rotatably installed by a driving body; And a filament wound around the reel and releasably disposed to be in contact with the outer circumferential surface of the taping roll via a feeding roll, a fixed and moving blade.

본 발명에 따르면, 코일의 외경 끝단부 처리를 위해 작업자가 일일이 수작업하지 않아도 되므로 안전사고의 위험이 없어지고, 또한 작업의 편의성이 증대됨은 물론 생산성이 향상되는 장점을 제공한다.According to the present invention, since the operator does not have to manually work for the outer diameter end of the coil, the risk of safety accident is eliminated, and the convenience of work is increased and the productivity is improved.

Description

코일 외경 가변 끝단부 자동 필라멘트 테이핑장치{FILAMENT AUTO TAPING DEVICE IN THE END OF COIL OUT DIAMETER}FILAMENT AUTO TAPING DEVICE IN THE END OF COIL OUT DIAMETER}

도 2는 본 발명 장치의 요부 단면도,2 is a cross-sectional view of main parts of the device of the present invention;

도 3은 본 발명 장치의 외관 사시도,3 is an external perspective view of the device of the present invention;

도 4는 본 발명 장치중 본체와 작동실린더간의 연결관계를 보인 일부 분해사시도,Figure 4 is an exploded perspective view showing a part of the connection between the main body and the operation cylinder of the present invention device,

도 5는 본 발명 장치중 본체의 분해사시도.5 is an exploded perspective view of the main body of the present invention device;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

5....코일 100....베이스프레임5 .... coil 100 .... baseframe

110....이동프레임 120....전후진실린더110 .... moving frame 120 .... reverse cylinder

130....작동프레임 150....승하강실린더130 .... operating frame 150 .... lowering cylinder

200....본체 210....근접센서200 ... body 210 ... proximity sensor

230....테이핑롤 240....텐션롤230 ... taping roll 240 ... tension roll

250....릴 260....피딩롤250 .... Reel 260 .... Feeding Roll

262....구동원판 270....구동모터262 .... drive disc 270 .... drive motor

290....고정칼날 292....이동칼날290 .... fixed blade 292 .... moving blade

F....필라멘트F .... filament

본 발명은 냉연강판을 생산하는 각종 라인에서 최종 생산된 제품의 코일 외경 끝단부의 풀림을 방지하기 위해 사용되는 필라멘트의 자동 테이핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic taping device for a filament used to prevent loosening of the coil outer diameter end portion of a final product produced in various lines for producing a cold rolled steel sheet.

종래에는, 도 1의 도시와 같이 극박강판을 주로 생산하는 라인에 있어 최종 생산완료된 코일(5)의 외경 끝단부가 풀어지는 것을 방지하기 위해 코일(5)이 새들(3)에 안착되기 전에 미리 작업자가 코일(5) 가까이 다가가선 수작업으로 일일이 필라멘트(2)를 부착하였다.Conventionally, before the coil 5 is seated on the saddle 3 in order to prevent the outer diameter end portion of the coil 5 which is finally produced in the production line of the ultra-thin steel sheet, as shown in FIG. Approached close to the coil (5) was manually attached to the filament (2).

이에 따라, 안전사고의 위험은 물론 정확한 테이핑작업이 어렵고, 월 평균 550본 이상의 코일(5)을 생산하고 있음을 감안할 대 매 코일(5)마다 필라멘트(2)를 테이핑하는 작업이 쉽지 않으며, 이로 인해 생산성이 저하되는 등의 단점이 내재해 있었다.Accordingly, the risk of safety accidents, as well as accurate taping work is difficult, and considering that the average production of more than 550 coils (5) per month, taping the filament (2) for each coil (5) is not easy, so There are inherent disadvantages such as reduced productivity.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 제품 완료된 코일의 외경 끝단부에 그 풀림을 방지하기 위해 부착되는 필라멘트를 수작업이 아닌 기계적인 수단에 의해 자동적으로 반복수행되도록 함으로써 안전성 및 작업의 용이성 확보, 생산성 향상 등을 추구할 수 있도록 한 코일 외경 가변 끝단부 자동 필라멘트 테이핑장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and solves this problem. The filament attached to the outer diameter end of the finished coil is prevented by mechanical means instead of manually. The purpose of the present invention is to provide an automatic filament taping device having a variable outer diameter of the coil, which can be repeatedly performed to secure safety and ease of operation, and improve productivity.

본 발명의 상기한 목적은, 코일(5) 인접측에 배설된 베이스프레임(100)과; 전후진실린더(120)에 의해 슬라이딩가능하게 베이스프레임(100)상에 배치된 이동프레임(110)과; 상기 이동프레임(110)의 상단부에 회전가능하게 축설된 작동프레임(130)과; 상기 베이스프레임(100) 내부 바닥면에 고정되고, 이동프레임(110)을 관통하여 작동프레임(130)의 하단면에 연결된 실린더로드(152)를 갖는 승하강실린더(150)와; 상기 작동프레임(130)의 상단에 고정된 본체(200)와; 상기 본체(200)의 선단면에 탄성이동가능하게 고정된 테이핑롤(230)과; 상기 본체(200)의 선단면에 설치된 고정칼날 및 이동칼날(290,292)과; 상기 본체(200)의 선단면에 부설되어 상기 테이핑롤(230)과 접촉구동되는 텐션롤(240)과; 상기 본체(200)의 선단 하면에 부설되어 코일(5)과의 거리를 감지하여 상기 전후진실린더(120)의 구동을 정지시키는 근접센서(210)와; 상기 본체(200)의 후단 양측내벽에 회전가능하게 고정된 릴(250)과; 상기 고정 및 이동칼날(290,292)과 인접하게 본체(200)의 선단 양측내벽에 고정되고, 다수의 구동원판(262)이 축의 길이방향으로 간격을 두고 배치된 조립체가 다수 한조를 이루되 각 구동원판(262)이 서로 교차배치되며, 구동체에 의해 회전가능하게 설치된 피딩롤(260)과; 상기 릴(250)에 권취되고 피딩롤(260), 고정 및 이동칼날(290,292)을 경유하여 테이핑롤(230)의 외주면과 접촉되도록 취출가능하게 배설된 필라멘트(F)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 코일 외경 가변 끝단부 자동 필라멘트 테이핑장치를 제공함에 의해 달성된다.The above object of the present invention, the base frame 100 disposed on the coil 5 adjacent side; A moving frame 110 disposed on the base frame 100 so as to be slidable by the front and rear swing cylinder 120; An operation frame (130) rotatably arranged on an upper end of the moving frame (110); A lifting cylinder (150) fixed to the inner bottom surface of the base frame (100) and having a cylinder rod (152) connected to the bottom surface of the operation frame (130) through the moving frame (110); A main body 200 fixed to an upper end of the operation frame 130; A taping roll 230 fixed to the front end surface of the main body 200 to be elastically movable; Fixed blades and moving blades (290,292) installed on the front end surface of the main body 200; A tension roll 240 attached to the front end surface of the main body 200 to be in contact with the taping roll 230; A proximity sensor (210) attached to a lower surface of the front end of the main body (200) to sense a distance from the coil (5) to stop driving of the forward and backward cylinder (120); Reels 250 rotatably fixed to both rear inner walls of the main body 200; Adjacent to the fixed and moving blades (290, 292) adjacent to the inner side of the front end of the main body 200, the plurality of drive disks 262 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the shaft to form a set of a plurality of drive disks Feeding rolls 260 are cross-positioned to each other, rotatably installed by the drive body; And a filament (F) wound around the reel (250) and releasably disposed to contact the outer circumferential surface of the taping roll (230) via the feeding roll (260), the fixed and moving blades (290, 292). It is achieved by providing an automatic filament taping device with a variable outer diameter coil end.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명 장치의 요부 단면도이고, 도 3은 본 발명 장치의 외관 사시도이며, 도 4는 본 발명 장치중 본체와 작동실린더간의 연결관계를 보인 일부 분해사시도이고, 도 5는 본 발명 장치중 본체의 분해사시도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the main part of the device of the present invention, Figure 3 is an external perspective view of the device of the present invention, Figure 4 is a partial exploded perspective view showing a connection relationship between the main body and the operating cylinder of the device of the present invention, Figure 5 is a device of the present invention An exploded perspective view of the body.

도 2 및 도 3에 따르면, 코일(5) 인접측에는 베이스프레임(100)이 배설되고, 상기 베이스프레임(100)에는 이를 따라 코일(5)측을 향해 전후진 가능한 이동프레 임(110)이 안착된다.According to FIGS. 2 and 3, the base frame 100 is disposed on the side adjacent to the coil 5, and the movable frame 110 capable of moving forward and backward toward the coil 5 is seated on the base frame 100. do.

아울러, 상기 베이스프레임(100)은 하단면이 개방된 틀체로 형성된다.In addition, the base frame 100 is formed in a frame with an open bottom surface.

상기 이동프레임(110)은 대략 'ㄴ'형상을 갖고 상면이 비어 있는 박스형상을 가지며, 이 이동프레임(110)의 하단 선단면에는 전후진실린더(120)가 연결된다.The moving frame 110 has a box shape having an approximately 'b' shape and an empty upper surface, and the front and rear cylinders 120 are connected to the lower end surface of the moving frame 110.

또한, 상기 이동프레임(110)의 하단면 일부에는 유동홈(112)이 천공형성된다.In addition, a flow groove 112 is formed in a part of the lower surface of the moving frame 110.

상기 전후진실린더(120)는 베이스프레임(100)상에 고정되고, 그 실린더로드가 상기 이동프레임(110)에 유동가능하게 체결된 구조를 갖는다.The front and rear cylinders 120 are fixed on the base frame 100, the cylinder rod has a structure that is fastened to the movable frame 110.

상기 이동프레임(110)의 상단부 내부에는 그와 유사한 'ㄴ'형상을 갖고 힌지축(114)에 의해 회전가능하게 고정되는 작동프레임(130)이 구비된다.Inside the upper end of the moving frame 110 is provided with an operation frame 130 having a similar 'b' shape and rotatably fixed by the hinge shaft 114.

아울러, 상기 작동프레임(130)의 하단 내부 양측면에는 푸시로울러(140)가 회전가능하게 축결합되고, 상기 푸시로울러(140)는 작동편(142)에 끼워지며, 상기 작동편(142)의 하단은 도 4에서와 같이, 유동홈(112)을 관통하여 배설되는 실린더로드(152)에 의해 승하강실린더(150)와 연결되고, 실린더로드(152)의 길이 일부에는 가이드바(154)가 돌출되며, 상기 가이드바(154)는 상기 이동프레임(110)의 하단 양측면에 형성된 호형상의 가이드홈(116)에 끼워진다.In addition, the push roller 140 is rotatably coupled to both sides of the lower inner side of the operating frame 130, the push roller 140 is fitted to the operating piece 142, the lower end of the operating piece 142 4 is connected to the elevating cylinder 150 by the cylinder rod 152 disposed through the flow groove 112, the guide bar 154 protrudes in part of the length of the cylinder rod 152 The guide bar 154 is fitted into the arc-shaped guide grooves 116 formed on both side surfaces of the lower end of the moving frame 110.

또한, 상기 작동프레임(130)의 상단에는 사각박스형상의 본체(200)가 고정되는데, 본체(200)의 선단부 하단면은 연결로드(202)에 의해 지지판(118)과 완충가능하게 스프링(204)의 개재하여 연결되며, 상기 지지판(118)은 이동프레임(110)의 상단부 일측면에 일체로 돌설된다. In addition, a rectangular box-shaped main body 200 is fixed to the upper end of the operation frame 130, the lower end surface of the front end of the main body 200 by the connecting rod 202 and the spring 204 so as to be buffered. It is connected through the, the support plate 118 is integrally protruded on one side of the upper end of the moving frame (110).                     

그리고, 상기 지지판(118)의 하향절곡된 선단면에는 근접센서(210)가 설치되어 코일(5)과의 접근여부를 감지하게 된다.In addition, a proximity sensor 210 is installed on the downwardly bent front end surface of the support plate 118 to detect whether the coil 5 is approaching.

뿐만 아니라, 상기 본체(200)의 선단면에는 그 양측에서 지지되는 한쌍의 유동로드(220)에 의해 회전가능하게 탄성지지되는 테이핑롤(230)이 설치된다.In addition, the tapered roll 230 is rotatably supported by a pair of flow rods 220 supported at both sides of the front end surface of the main body 200.

아울러, 상기 테이핑롤(230)의 인접하부에는 그와 접촉구동되는 텐션롤(240)이 도 2의 도시와 같이 본체(200)에 지지고정된다.In addition, the tension roll 240 in contact with the lower portion of the taping roll 230 is fixed to the main body 200 as shown in FIG.

도 5에서와 같이, 본체(200)의 후단 내부에는 필라멘트(F)가 권취된 릴(250)이 회전가능하게 구비되고, 릴(250)의 전방에는 서로 엇갈리는 구동원판(262)을 가진 세개 한조를 이룬 피딩롤(260)이 회전가능하게 설치된다.As shown in Figure 5, the rear end of the main body 200 is provided with a reel 250 is rotatable wound around the filament (F), the front of the reel 250 has a pair of three having a drive disk 262 staggered with each other Feeding roll 260 is formed rotatably.

본체(200)의 선단면은 슬릿형상으로 상기 필라멘트(F)가 취출될 수 있도록 개구되어 있으며, 상기 피딩롤(260)은 그 인접측에 위치되고 맞물린 선이 개구부와 일치되도록 하여 피딩시 곧바로 본체(200) 외부의 테이핑롤(230)측으로 피딩될 수 있도록 구성된다.The front end surface of the main body 200 is opened to allow the filament F to be taken out in a slit shape, and the feeding roll 260 is located at an adjacent side thereof so that the interlocking line is coincident with the opening so that the main body is immediately fed during feeding. 200 is configured to be fed to the outer taping roll 230 side.

또한, 상기 피딩롤(260)의 구동을 위하여 본체(200)의 내부 피딩롤(260)중 어느 하나의 축에는 스프라켓(264)이 고정되며, 상기 스프라켓(264)은 구동모터(270)의 회전축상에 고정된 스프라켓(274)과 체인(280)에 의해 연결된다.In addition, the sprocket 264 is fixed to any one of the internal feeding roll 260 of the main body 200 to drive the feeding roll 260, the sprocket 264 is a rotation shaft of the drive motor 270 It is connected by the sprocket 274 fixed to the top and the chain 280.

그리고, 상기 본체(200)의 선단면에는 상기 필라멘트(F)가 통과될 수 있도록 상부측에는 고정칼날(290)이 구비되고, 하부측에는 유동칼날(292)이 설치된다.In addition, a fixed blade 290 is provided at an upper side of the front end surface of the main body 200 to allow the filament F to pass therethrough, and a floating blade 292 is installed at a lower side thereof.

상기 유동칼날(292)은 도시상 스프링(294)과 작동바(296)에 의해 수작업으로 탄성승강 및 하강시켜 필라멘트(F)를 절단할 수 있는 구조를 취하고 있으나, 바람 직하기로는 유동칼날(292)의 하단 일부에 실린더로드(미도시)를 연결하고, 상기 실린더로드는 절단실린더(미도시)에 연결하여 푸시버튼과 같은 버튼 조작이나 혹은 상기 구동모터(270)의 회전축상에 피엘지를 부설하고 이 피엘지가 감지하는 필라멘트(F)의 취출길이에 따라 자동작동되면서 필라멘트(F)를 일정길이로 절단하게 구성할 수 있다.The floating blade 292 has a structure capable of cutting the filament (F) by elastically lifting and lowering manually by the spring 294 and the operating bar 296 in the city, but the floating blade 292 is preferably Connect a cylinder rod (not shown) to a lower portion of the), and the cylinder rod is connected to a cutting cylinder (not shown) to install a PEL on a rotating shaft of the driving motor 270 or a button operation such as a push button or the like. It can be configured to cut the filament (F) to a certain length while automatically operating in accordance with the take-out length of the filament (F) is detected by the PI.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동관계는 다음과 같다.The operating relationship of the present invention made of such a configuration is as follows.

권취완료된 코일(5)이 새들(3)에 안착되면 전후진실린더(120)가 작동하여 이동프레임(110)을 전진시키게 된다.When the coiled coil 5 is seated on the saddle 3, the forward and backward cylinder 120 operates to move the moving frame 110 forward.

이동프레임(110)의 전진에 따라 그와 작동프레임(130)을 통해 연결된 본체(200)가 전진하면서 본체(200)의 선단면과 거의 동일평면을 이루도록 설치된 근접센서(210)에 의해 코일(5)이 감지되게 되면 전후진실린더(120)의 전진작동이 멈추게 된다.As the moving frame 110 moves forward, the main body 200 connected thereto through the operation frame 130 moves forward and the coil 5 is formed by the proximity sensor 210 installed to form a substantially same plane as the front end surface of the main body 200. ) Is detected, the forward and backward operation of the forward and backward cylinder 120 is stopped.

이때, 상기 근접센서(210)의 센싱범위를 미리 적절히 조절하여 본체(200) 선단면의 정지위치가 테이핑에 적당하도록 설정할 수 있다.In this case, the sensing range of the proximity sensor 210 may be appropriately adjusted in advance so that the stop position of the front end surface of the main body 200 is suitable for taping.

동작이 완료되면, 승하강실린더(150)가 상승동작되게 되고, 이에 따라 작동편(142)이 가이드홈(116)과 가이드바(154)의 작용에 의해 전방측으로 기울어지면서 상승하게 된다.When the operation is completed, the lifting cylinder 150 is moved up, and thus the operating piece 142 is inclined to the front side by the action of the guide groove 116 and the guide bar 154 to rise.

이에 따라, 그와 결속되어 있던 작동프레임(130)이 푸시로울러(140)의 접촉에 의해 급하지 않고 완만하게 상승되면서 힌지축(114)을 중심으로 회전되게 된다.Accordingly, the operation frame 130 that is bound therewith is rotated about the hinge shaft 114 while being gently raised by the contact of the push roller 140 rather than being urgent.

작동프레임(130)의 회전에 의해 본체(200)가 전진 및 하방향으로 회전 경사 이동되면서 그 선단면에 구비된 테이핑롤(230)이 코일(5)의 외경 끝단부 인접 상측에 접촉되게 된다.As the main body 200 rotates forward and inclined downward by the rotation of the operation frame 130, the taping roll 230 provided at the front end surface of the main body 200 comes into contact with the upper side adjacent to the outer diameter end of the coil 5.

이 상태에서, 코일(5)이 화살표방향으로(반시계방향)으로 약간 회전되면서 구동모터(270)가 구동되게 되면 이 동력에 의해 피딩롤(260)이 회전되면서 릴(250)에 권취되어 있던 필라멘트(F)를 당기게 되고, 당겨진 필라멘트(F)는 슬릿형 개구부를 통해 본체(200) 외부로 취출된 후 텐션롤(240)과 테이핑롤(230) 사이로 진입되게 된다.In this state, when the driving motor 270 is driven while the coil 5 is slightly rotated in the direction of the arrow (counterclockwise), the feeding roll 260 is rotated by this power and the coil 5 is wound on the reel 250. The filament (F) is pulled, and the pulled filament (F) is taken out of the main body (200) through the slit-shaped opening and then enters between the tension roll (240) and the taping roll (230).

진입과 동시에 이들 사이에서 핀치되면서 일정한 장력을 유지한 채 코일(5)의 외경 끝단부를 테이핑처리하게 된다.At the same time as entering, the outer diameter end of the coil 5 is tapered while maintaining a constant tension while being pinched therebetween.

테이핑이 완료되면 유동칼날(292)이 상승되면서 필라멘트(F)를 절단함으로써 코일(5)의 외경 끝단부 테이핑작업이 최종적으로 완료되게 된다.When the taping is completed, the flow blade 292 is raised to cut the filament (F), the taping of the outer diameter end of the coil 5 is finally completed.

작업이 종료되면 모든 부분들은 초기위치로 복귀되고 후속작업을 대기하게 된다.When the work is finished, all the parts return to their initial positions and wait for subsequent work.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 코일의 외경 끝단부 처리를 위해 작업자가 일일이 수작업하지 않아도 되므로 안전사고의 위험이 없어지고, 또한 작업의 편의성이 증대됨은 물론 생산성이 향상되는 장점을 제공한다.As described in detail above, according to the present invention, there is no risk of a safety accident because the operator does not have to manually carry out the manual treatment of the outer diameter end of the coil, and the convenience of the operation is increased and the productivity is improved. .

Claims (4)

코일(5) 인접측에 배설된 베이스프레임(100)과;A base frame 100 disposed on the coil 5 adjacent side; 전후진실린더(120)에 의해 슬라이딩가능하게 베이스프레임(100)상에 배치된 이동프레임(110)과;A moving frame 110 disposed on the base frame 100 so as to be slidable by the front and rear swing cylinder 120; 상기 이동프레임(110)의 상단부에 회전가능하게 축설된 작동프레임(130)과;An operation frame (130) rotatably arranged on an upper end of the moving frame (110); 상기 베이스프레임(100) 내부 바닥면에 고정되고, 이동프레임(110)을 관통하여 작동프레임(130)의 하단면에 연결된 실린더로드(152)를 갖는 승하강실린더(150)와;A lifting cylinder (150) fixed to the inner bottom surface of the base frame (100) and having a cylinder rod (152) connected to the bottom surface of the operation frame (130) through the moving frame (110); 상기 작동프레임(130)의 상단에 고정된 본체(200)와;A main body 200 fixed to an upper end of the operation frame 130; 상기 본체(200)의 선단면에 탄성이동가능하게 고정된 테이핑롤(230)과;A taping roll 230 fixed to the front end surface of the main body 200 to be elastically movable; 상기 본체(200)의 선단면에 설치된 고정칼날 및 이동칼날(290,292)과;Fixed blades and moving blades (290,292) installed on the front end surface of the main body 200; 상기 본체(200)의 선단면에 부설되어 상기 테이핑롤(230)과 접촉구동되는 텐션롤(240)과;A tension roll 240 attached to the front end surface of the main body 200 to be in contact with the taping roll 230; 상기 본체(200)의 선단 하면에 부설되어 코일(5)과의 거리를 감지하여 상기 전후진실린더(120)의 구동을 정지시키는 근접센서(210)와; A proximity sensor (210) attached to a lower surface of the front end of the main body (200) to sense a distance from the coil (5) to stop driving of the forward and backward cylinder (120); 상기 본체(200)의 후단 양측내벽에 회전가능하게 고정된 릴(250)과;Reels 250 rotatably fixed to both rear inner walls of the main body 200; 상기 고정 및 이동칼날(290,292)과 인접하게 본체(200)의 선단 양측내벽에 고정되고, 다수의 구동원판(262)이 축의 길이방향으로 간격을 두고 배치된 조립체가 다수 한조를 이루되 각 구동원판(262)이 서로 교차배치되며, 구동체에 의해 회전가능하게 설치된 피딩롤(260)과;Adjacent to the fixed and moving blades (290, 292) adjacent to the inner side of the front end of the main body 200, the plurality of drive disks 262 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the shaft to form a set of a plurality of drive disks Feeding rolls 260 are cross-positioned to each other, rotatably installed by the drive body; 상기 릴(250)에 권취되고 피딩롤(260), 고정 및 이동칼날(290,292)을 경유하여 테이핑롤(230)의 외주면과 접촉되도록 취출가능하게 배설된 필라멘트(F)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 코일 외경 가변 끝단부 자동 필라멘트 테이핑장치.And a filament (F) wound around the reel (250) and releasably disposed to contact the outer circumferential surface of the taping roll (230) via the feeding roll (260), the fixed and moving blades (290, 292). Automatic filament taping device with variable outer diameter at coil end. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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