KR100883847B1 - Tray punching machine - Google Patents

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KR100883847B1
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한봉수
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주식회사 이테크
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Abstract

A tray punching machine is provided to simplify a tray manufacturing process by forming a punching hole on a number of trays at one time when a tray seat is fed successively. A tray punching machine comprises a punching pin plate(22) moving up and down by a punching activation part; One or more punching pins(23) are combined to multiple a punching combining hole of the punching pin plate. The punching pin can be moved up and down along the punching combining hole. The punching hole is formed on the top of the tray by the punching pin. The punching hole is not formed on the bottom of the tray. A support plate(31) supporting the tray is installed below the punching operating part. A support cylinder(32) is installed at a lower frame(14) of a base plate(12), and moves the pad plate vertically.

Description

트레이펀칭장치{TRAY PUNCHING MACHINE}Tray Punching Equipment {TRAY PUNCHING MACHINE}

본 발명은 트레이펀칭장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생선, 고기, 채소 등의 제품이 담겨지는 트레이에 다수의 펀칭공이 자동으로 형성되도록 하고, 특히 오픈셀로 제조된 트레이가 다수 개 형성된 트레이시트가 연속공급되는 경우에, 해당 트레이가 위치된 상태에서 일괄적으로 많은 수의 트레이에 펀칭공이 형성되도록 하기 때문에, 전체 트레이 생산공정이 단순해지고, 나아가 생산시간도 단축되도록 하는 트레이펀칭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tray punching device, and more particularly, a plurality of punching holes are automatically formed in a tray in which products such as fish, meat, and vegetables are contained, and in particular, a tray sheet having a plurality of trays made of open cells. In the case of continuous supply, the punching holes are formed in a large number of trays in a batch in a state where the trays are located, and thus the tray punching apparatus is simplified to simplify the entire tray production process and further shorten the production time. .

일반적으로 트레이는 생선, 고기, 채소와 같은 제품을 담는 용기의 하나로, 수지제로 만들어지는 경우에는 트레이가 깨끗하고 가볍기 때문에, 담겨지는 제품의 질을 손상시키지 않고 제품의 상태를 양호하게 유지시키기 때문에 널리 이용되고 있다.In general, the tray is a container for products such as fish, meat, and vegetables. When the tray is made of resin, the tray is clean and light, so that the tray is kept in good condition without damaging the quality of the product. It is used.

그러나 이러한 제품 중 생선, 고기, 채소 등은 물이 생기기 때문에, 보관 중에 바닥의 수분에 의하여 제품이 짓무르는 단점이 있는 것이다.However, among these products, fish, meat, vegetables, etc., because water is generated, there is a disadvantage that the product is crushed by the moisture of the floor during storage.

따라서 근래에는 트레이 바닥면에 다양한 형태의 굴곡을 형성하여, 통풍과 함께 제품으로부터 나오는 물이 별도의 굴곡공간에 모이도록 유도하게 된다.Therefore, in recent years, various forms of bending are formed on the bottom surface of the tray, thereby inducing water from the product together with ventilation to collect in a separate bending space.

그러나 이러한 경우라 해도 트레이 바닥의 수분에 의하여 제품이 짓무르는 현상을 완전히 해소하지는 못할 뿐만 아니라, 수분에 의하여 트레이 바닥 및 제품의 상태 및 색깔도 좋지않게 만드는 단점이 있는 것이다.However, even in such a case, not only does not completely eliminate the phenomenon of the product crushed by the moisture of the bottom of the tray, but also has the disadvantage of making the condition and color of the tray bottom and the product poor by moisture.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명은 생선, 고기, 채소 등의 제품이 담겨지는 트레이에 다수의 펀칭공이 자동으로 형성되도록 하는 목적이 있다.The present invention for solving the above problems is an object to automatically form a plurality of punching holes in the tray containing products such as fish, meat, vegetables.

특히 오픈셀로 제조된 트레이가 다수 개 형성된 트레이시트가 연속공급되는 경우에, 해당 트레이가 위치된 상태에서 일괄적으로 많은 수의 트레이에 펀칭공이 형성되도록 하기 때문에, 전체 트레이 생산공정이 단순해지고, 나아가 생산시간도 단축되도록 하는 목적이 있다.Particularly, when a tray sheet having a plurality of trays made of open cells is continuously supplied, punching holes are formed in a large number of trays in a batch with the trays positioned, thereby simplifying the entire tray production process. Furthermore, the purpose is to shorten the production time.

이와 함께 연속공급되는 트레이시트의 트레이에 알맞게 펀칭공이 형성되도록 하기 위하여, 트레이시트이송장치 및 가이드부재가 마련되어, 펀칭공이 원하는 위치에 형성되도록 하고, 또한 펀칭핀이 나사결합에 의하여 결합 및 분리되기 때문에, 다양한 형태 및 크기로 형성되는 트레이에 적용될 수 있어, 원하는 형태로 펀칭공이 형성되도록 하는 목적이 있다.In order to form a punching hole appropriately formed in the tray of the tray sheet continuously supplied with the tray sheet, a tray sheet feeder and a guide member are provided so that the punching hole is formed at a desired position, and the punching pins are coupled and separated by screwing. It can be applied to a tray formed in a variety of shapes and sizes, the purpose is to form a punching hole in the desired form.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 트레이펀칭장치는 베이스프레임(12)에 설치된 펀칭작동부(21) 측으로 위치되는 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성되도록 구비되어지되, 상기 펀칭작동부(21)에 의하여 상하작동되는 펀칭핀플레이트(22)가 구비되고, 상기 펀칭핀플레이트(22)에는 하나 또는 다수 개의 펀칭핀(23)이 결합되어, 상기 펀칭핀(23)에 의하여 상기 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.Tray punching device according to the present invention for achieving the above object is provided so that the punching hole (3) is formed in the tray (2) which is located toward the punching operation unit 21 is installed in the base frame 12, Punching pin plate 22 which is operated up and down by the punching operation unit 21 is provided, the punching pin plate 22 is coupled to one or a plurality of punching pins 23, by the punching pin 23 It is characterized in that the punching hole (3) is formed in the tray (2).

이에 상기 펀칭작동부(21)는, 상기 베이스프레임(12)의 상부프레임(13)에 설치되는 펀칭실린더(24); 상기 펀칭실린더(24)와 결합되어 상하작동하는 펀칭로드(25); 상기 펀칭로드(25)의 하단에 결합된 로드플레이트(26)에 결합되는 상기 펀칭핀플레이트(22)가 포함되어 구비될 수 있다.The punching operation unit 21, the punching cylinder 24 is installed on the upper frame 13 of the base frame 12; A punching rod 25 coupled to the punching cylinder 24 to operate up and down; The punching pin plate 22 coupled to the rod plate 26 coupled to the lower end of the punching rod 25 may be included.

또한 상기 펀칭작동부(21)의 하측으로는 상기 트레이(2)를 받치도록 하는 받침플레이트(31)가 구비되고, 상기 베이스플레이트(12)의 하부프레임(14)에 설치되어 상기 받침플레이트(31)가 상하작동되도록 하는 받침실린더(32)가 구비될 수 있다.In addition, the lower side of the punching operation portion 21 is provided with a support plate 31 for supporting the tray 2, is installed in the lower frame 14 of the base plate 12 and the support plate 31 ) May be provided with a support cylinder (32) to operate up and down.

그리고 상기 베이스프레임(12)의 선단으로는 상기 펀칭작동부(21) 측으로 상기 트레이(2)가 이송되도록 하는 유도이송컨베이어(41)가 구비되고, 상기 유도이송컨베이어(41)의 상측으로는 상기 트레이(2)가 가이드되도록 하는 유도이송가이드(42)가 구비될 수 있다.And the tip of the base frame 12 is provided with an induction conveying conveyor 41 for transferring the tray 2 to the punching operation portion 21 side, the upper side of the induction conveying conveyor 41 An induction transfer guide 42 for guiding the tray 2 may be provided.

나아가 상기 펀칭작동부(21)가 작동되도록 제어하는 제어부(51)가 구비되고, 상기 제어부(51)의 제어에 의하여 작동되는 작동펌프(52)가 구비되며, 상기 제어부(51)의 제어에 의하여 상기 펀칭실린더(24)가 작동되도록 하는 상기 펀칭엑츄에 이터(53)가 구비될 수 있다.Furthermore, a control unit 51 is provided to control the punching operation unit 21 to operate, and an operation pump 52 operated by the control of the control unit 51 is provided, and under the control of the control unit 51. The punching actuator 53 for operating the punching cylinder 24 may be provided.

상기와 같이 구비되는 본 발명은 생선, 고기, 채소 등의 제품이 담겨지는 트레이에 다수의 펀칭공이 자동으로 형성되도록 하는 장점이 있다.The present invention provided as described above has the advantage of automatically forming a plurality of punching holes in the tray containing the product, such as fish, meat, vegetables.

특히 오픈셀로 제조된 트레이가 다수 개 형성된 트레이시트가 연속공급되는 경우에, 해당 트레이가 위치된 상태에서 일괄적으로 많은 수의 트레이에 펀칭공이 형성되도록 하기 때문에, 전체 트레이 생산공정이 단순해지고, 나아가 생산시간도 단축되도록 하는 탁월한 효과가 있다.Particularly, when a tray sheet having a plurality of trays made of open cells is continuously supplied, punching holes are formed in a large number of trays in a batch with the trays positioned, thereby simplifying the entire tray production process. Furthermore, there is an excellent effect to shorten the production time.

이와 함께 연속공급되는 트레이시트의 트레이에 알맞게 펀칭공이 형성되도록 하기 위하여, 트레이시트이송장치 및 가이드부재가 마련되어, 펀칭공이 원하는 위치에 형성되도록 하는 장점이 있다.In addition, in order to form a punching hole in the tray of the tray sheet to be continuously supplied with the tray sheet feeder and the guide member is provided, there is an advantage that the punching hole is formed in a desired position.

또한 펀칭핀이 나사결합에 의하여 결합 및 분리되기 때문에, 다양한 형태 및 크기로 형성되는 트레이에 적용될 수 있어, 원하는 형태로 펀칭공이 형성되도록 하는 장점이 있는 것이다.In addition, since the punching pin is coupled and separated by screwing, it can be applied to a tray formed in various shapes and sizes, which has the advantage of forming a punching hole in a desired shape.

이하 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 트레이펀칭장치에 대한 구성도, 도 2는 본 발명에 따른 트레이펀칭장치에 이용되는 트레이시트 및 펀칭플레이트에 대한 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 트레이펀칭장치의 트레이에 대한 사시도, 그리고 도 4는 본 발명에 따른 트레이펀칭장치의 제어 구성도가 각각 도시된 것이다.1 is a block diagram of a tray punching device according to the present invention, Figure 2 is a perspective view of a tray sheet and a punching plate used in the tray punching device according to the invention, Figure 3 is a tray punching device according to the invention 4 is a perspective view illustrating a control configuration of the tray punching device according to the present invention.

즉 본 발명에 따른 트레이펀칭장치(A)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 베이스프레임(12)에 설치된 펀칭작동부(21) 측으로 위치되는 오픈셀 구조의 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성되도록 구비되는 것이다.That is, the tray punching device A according to the present invention punches a hole in the tray 2 of the open cell structure which is located toward the punching operation part 21 installed in the base frame 12 as shown in FIGS. 1 to 4. (3) is provided to be formed.

특히 상기 펀칭작동부(21)에 의하여 상하작동되는 펀칭핀플레이트(22)가 구비되고, 상기 펀칭핀플레이트(22)에는 하나 또는 다수 개의 펀칭핀(23)이 결합되어, 상기 펀칭핀(23)에 의하여 상기 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성되도록 구비되는 것이다.In particular, a punching pin plate 22 which is vertically operated by the punching operation part 21 is provided, and one or more punching pins 23 are coupled to the punching pin plate 22, and the punching pin 23 is provided. By the punching hole (3) is formed in the tray (2).

이에 이러한 트레이(2)는 오픈셀(Open Cell)로 제조되는 것으로, 트레이(2)의 크기 및 하나의 트레이(2)에 형성되는 펀칭공(3)의 수가 몇개로 할 것인지에 따라 펀칭핀(23)의 수가 결정될 것이다.Accordingly, the tray 2 is made of an open cell, and the punching pins 23 may be formed according to the size of the tray 2 and the number of punching holes 3 formed in one tray 2. ) Will be determined.

그리고 이러한 펀칭핀(23)은 베이스프레임(12) 일측에 상하작동되는 수동작동축(미도시됨)이 수동레버(미도시됨)에 의하여 작동됨에 따라 펀칭핀(23)이 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성되도록 구비될 수 있을 것이다.In addition, the punching pin 23 has a punching pin 23 on the tray 2 as a manual operation shaft (not shown) operated up and down on one side of the base frame 12 is operated by a manual lever (not shown). It may be provided to form a punching hole (3).

또한 수동작동축(미도시됨)의 하측으로 펀칭핀플레이트(22)가 마련되는 경우에는 하나의 펀칭핀플레이트(22)에 다수 개의 펀칭핀(23)이 결합될 수 있을 것이고, 도 3과 같이 다수의 펀칭핀(23)이 펀칭핀플레이트(22)에 결합되어 동시에 상하작동되는 경우에는, 하나의 트레이(2)에 많은 수의 펀칭공(3)이 형성될 수 있을 것 이다.In addition, when the punching pin plate 22 is provided below the manual operation shaft (not shown), a plurality of punching pins 23 may be coupled to one punching pin plate 22, as shown in FIG. 3. When a plurality of punching pins 23 are coupled to the punching pin plate 22 and operated up and down at the same time, a large number of punching holes 3 may be formed in one tray 2.

이에 더하여 도 1과 같이 펀칭핀(23) 및 펀칭플레이트(22)가 공기에 의한 공압, 액체 오일에 의한 유압 등으로 하는 동력수단에 의하여 작동되도록 마련될 수도 있을 것이다.In addition, as shown in FIG. 1, the punching pin 23 and the punching plate 22 may be provided to be operated by power means such as pneumatic pressure by air, hydraulic pressure by liquid oil, or the like.

즉 이를 위한 상기 펀칭작동부(21)는, 상기 베이스프레임(12)의 상부프레임(13)에 설치되는 펀칭실린더(24); 상기 펀칭실린더(24)와 결합되어 상하작동하는 펀칭로드(25); 상기 펀칭로드(25)의 하단에 결합된 로드플레이트(26)에 결합되는 상기 펀칭핀플레이트(22) 등이 포함되어 구비될 수 있는 것이다.That is, the punching operation unit 21 for this purpose, the punching cylinder 24 is installed on the upper frame 13 of the base frame 12; A punching rod 25 coupled to the punching cylinder 24 to operate up and down; The punching pin plate 22 and the like coupled to the rod plate 26 coupled to the lower end of the punching rod 25 may be included.

따라서 펀칭작동부(21)의 펀칭플레이트(22) 아래로 트레이(2)가 놓여지면, 유압 또는 공압으로 작동되는 펀칭실린더(24) 및 펀칭로드(25)를 작동시켜, 펀칭공(3)이 형성될 수 있는 것이다.Therefore, when the tray 2 is placed under the punching plate 22 of the punching operation part 21, the punching cylinder 24 and the punching rod 25 which are operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure are operated, and the punching hole 3 is It can be formed.

물론 이러한 펀칭작동부(21)에 이용되는 트레이(2)는 도 3과 같이 단일의 트레이(2)로 이용될 수도 있을 것이다. 나아가 커다란 롤 형태로 제공되어 연속공급되는 트레이시트(2')가 이용될 수도 있을 것이다. 특히 이처럼 연속공급되는 트레이시트(2')가 이용되는 경우에는, 짧은 시간 내에 많은 수의 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성될 수 있기 때문에, 전체 작업시간을 단축할 수 있는 장점이 있을 것이다.Of course, the tray 2 used in the punching operation unit 21 may be used as a single tray 2 as shown in FIG. Furthermore, a tray sheet 2 'provided in a large roll form and continuously supplied may be used. In particular, in the case where the continuously supplied tray sheet 2 'is used, the punching holes 3 may be formed in a large number of trays 2 in a short time, so that the overall work time may be shortened. There will be.

그러나 소량으로 제작되는 경우에는 도 3과 같이 단일의 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성되도록 마련될 수도 있을 것이다. 이에 도 2와 같이 트레이시트(2')에는 절단되지 않고 이어져 있는 많은 수의 트레이(2)가 형성된 것으로, 롤 형태의 수지로부터 연속 생산되는 중에 펀칭공(3)이 형성되는 것이다.However, if the production in a small amount may be provided so that the punching hole (3) is formed in a single tray (2) as shown in FIG. Accordingly, as shown in FIG. 2, a large number of trays 2 are formed in the tray sheet 2 ′ without being cut, and the punching holes 3 are formed during continuous production from the resin in roll form.

특히 이러한 트레이시트(2')에 의하여 펀칭공이 형성되도록 마련될 경우에는, 연속공급되는 트레이시트(2')의 개별 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성되도록 하기 위하여, 상부의 펀칭작동부(21)의 펀칭핀(23)에 의하여 상부로부터 하측으로 가압되는 힘을 트레이(2) 저부에서 받치도록 하는 구성이 필요하게 된다.In particular, when the punching hole is formed by the tray sheet 2 ', the punching operation of the upper part is performed so that the punching hole 3 is formed in the individual tray 2 of the continuously fed tray sheet 2'. It is necessary to be configured to support the force pressed from the upper side to the lower side by the punching pin 23 of the portion 21 at the bottom of the tray 2.

이를 위하여 상기 펀칭작동부(21)의 하측으로는 상기 트레이(2)를 받치도록 하는 받침플레이트(31)가 구비되고, 상기 베이스플레이트(12)의 하부프레임(14)에 설치되어 상기 받침플레이트(31)가 상하작동되도록 하는 받침실린더(32)가 구비될 수 있는 것이다. 물론 단순하게 베이스플레이트(12)에 고정되어 움직이지 않도록 판체인 받침플레이트가 형성될 수도 있을 것이다.To this end, a lowering plate 31 for supporting the tray 2 is provided below the punching operation unit 21, and is installed on the lower frame 14 of the base plate 12 to provide the supporting plate ( A support cylinder 32 for allowing 31 to be operated up and down may be provided. Of course, the base plate supporting plate may be formed so as not to move simply fixed to the base plate 12.

또한 도 1과 같이 받침실린더(32)에 의하여 상하작동되는 받침플레이트(31)의 경우에는, 펀칭작동 중에는 트레이시트(2')를 받치게 되고, 다시 트레이시트(2')가 전진하게 되는 경우에는 받침플레이트(31)가 하향이동되어 트레이시트(2')의 이동을 방해하지 않도록 마련될 수도 있을 것이다.In addition, in the case of the support plate 31 which is operated up and down by the support cylinder 32 as shown in FIG. 1, the tray sheet 2 'is supported during the punching operation, and the tray sheet 2' is advanced again. The support plate 31 may be provided so as not to hinder the movement of the tray sheet 2 'is moved downward.

나아가 상하작동되는 로드플레이트(26)와 받침플레이트(31)에는 각각 베이스프레임(12)에 유도되는 유도봉(211)(311)이 마련될 수 있다. 이러한 유도봉(211)(311)은 로드플레이트(26) 및 받침플레이트(31)의 상하작동을 안정적으로 뒤틀림없도록 마련되는 것이다.Further, the rod plate 26 and the support plate 31 which are vertically operated may be provided with guide bars 211 and 311 guided to the base frame 12, respectively. The guide rods 211 and 311 are provided so as not to twist the vertical operation of the rod plate 26 and the support plate 31 stably.

그리고 이러한 펀칭작동부(21)에 공급되는 트레이시트(2')는 연속공급 중에 주위의 바람, 열기, 팽창상태 등에 의하여 펄럭거림이 나타날 수 있을 것이다. 이 처럼 트레이시트(2')가 펄럭거리게 되면 펀칭공작업이 제대로 이루어지기 곤란할 수 있는 것이다. 이에 펀칭작동부(21) 측으로 트레이시트(2')가 공급되도록 하면서 펄럭이지 않도록 하는 부재가 마련될 수 있을 것이다.In addition, the tray sheet 2 'supplied to the punching operation part 21 may be fluttered due to the wind, heat, expansion state, and the like during continuous supply. When the tray sheet 2 'is fluttered in this way, the punching work may be difficult. Accordingly, the member may be provided to prevent the flap while supplying the tray sheet 2 'to the punching operation part 21 side.

즉 도 1과 같이 상기 베이스프레임(12)의 선단으로는 상기 펀칭작동부(21) 측으로 상기 트레이(2)가 이송되도록 하는 유도이송컨베이어(41)가 구비되고, 상기 유도이송컨베이어(41)의 상측으로는 상기 트레이(2)가 가이드되도록 하는 유도이송가이드(42)가 구비될 수 있다.That is, as shown in Figure 1 the front end of the base frame 12 is provided with an induction conveying conveyor 41 for transporting the tray (2) to the punching operation portion 21 side of the induction conveying conveyor (41) On the upper side may be provided with an induction transfer guide 42 for guiding the tray (2).

마찬가지로 펀칭작업이 완료된 상태에서 외부로 트레이시트(2')가 배출되도록 하기 위한 배출컨베이어(43)와 함께 배출컨베이어(43) 상측으로 배출가이드(44)가 함께 마련될 수도 있을 것이다.Similarly, the discharge guide 44 may be provided together with the discharge conveyor 43 to discharge the tray sheet 2 'to the outside in the state where the punching operation is completed.

따라서 펀칭작동부(21)를 중심으로 하여, 유도이송컨베이어(41)와 배출컨베이어(43)가 전 후로 배치되어 트레이시트(2')가 안정적으로 공급되게 된다. 또한 유도이송가이드(42) 및 배출가이드(44)에 의하여 트레이시트(2')가 들뜨지 않게 되어, 펀칭공(3)이 알맞은 상태로 형성될 수 있는 장점이 있는 것이다.Therefore, the induction conveying conveyor 41 and the discharge conveyor 43 are arranged back and forth around the punching operation unit 21, so that the tray sheet 2 'is stably supplied. In addition, the tray sheet (2 ') is not lifted by the guide transfer guide 42 and the discharge guide 44, there is an advantage that the punching hole (3) can be formed in a suitable state.

이에 유도이송컨베이어(41)는 유도이송모터(411)에 의하여 작동되고, 배출컨베이어(43)는 배출모터(431)에 의하여 작동되는 것이다.The induction conveying conveyor 41 is operated by the induction conveying motor 411, the discharge conveyor 43 is to be operated by the discharge motor (431).

이와 같이 구비되는 트레이펀칭장치(A)가 작동되기 위한 제어 구성을 보면, 상기 펀칭작동부(21)가 작동되도록 제어하는 제어부(51)가 구비되고, 상기 제어부(51)의 제어에 의하여 작동되는 작동펌프(52)가 구비되며, 또한 상기 제어부(51)의 제어에 의하여 상기 펀칭실린더(24)가 작동되도록 하는 상기 펀칭엑츄에이 터(53)가 구비되는 것이다.Referring to the control configuration for operating the tray punching device (A) provided as described above, there is provided a control unit 51 for controlling the punching operation unit 21 is operated, which is operated by the control of the control unit 51 An operation pump 52 is provided, and the punching actuator 53 for operating the punching cylinder 24 under the control of the controller 51 is provided.

이에 작동펌프(52)에 의하여 펌핑되는 작동매체는 공기 또는 유압오일이 될 수 있을 것이다. 즉 트레이펀칭장치(A)의 작동은 공기에 의한 공압 또는 유압오일에 의한 유압 방식으로 작동될 수 있을 것이다.The working medium pumped by the working pump 52 may be air or hydraulic oil. In other words, the operation of the tray punching device (A) may be operated in a pneumatic by air or a hydraulic method by hydraulic oil.

이에 더하여, 펀칭플레이트(22) 또는 받침플레이트(31)가 전동모터, 스텝모터 등에 의하여 작동되는 경우에는 모터방식으로 작동될 수도 있을 것이다.In addition, when the punching plate 22 or the support plate 31 is operated by an electric motor, a step motor, or the like, it may be operated by a motor method.

어떤 작동방식이 적용되어도 트레이(2) 또는 트레이시트(2')에 펀칭공(3)이 형성될 수 있을 것이다.Whatever mode of operation may be applied, the punching hole 3 may be formed in the tray 2 or the tray sheet 2 '.

이에 도 1에서와 같이 제어부(51)의 제어로, 작동펌프(52)가 작동되면, 유압 또는 공압이 펀칭액츄에이터(53)에 공급되는 것이고, 이러한 펀칭액츄에이터(53)는 제어부(51)의 제어에 의하여 펀칭핀플레이트(22) 및 펀칭핀(23)이 상향으로 이동되도록 작동하게 된다. 그리고 받침액츄에이터(54) 측으로도 공압 또는 유압이 공급되면서 제어부(51)의 제어에 의하여 받침플레이트(31)가 하향으로 이동되도록 받침실린더(32)를 작동하게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 1, when the operation pump 52 is operated under the control of the controller 51, hydraulic pressure or pneumatic pressure is supplied to the punching actuator 53, and the punching actuator 53 is controlled by the controller 51. By the punching pin plate 22 and the punching pin 23 is operated to move upward. In addition, while the pneumatic or hydraulic pressure is also supplied to the support actuator 54, the support cylinder 32 is operated to move the support plate 31 downward by the control of the controller 51.

이러한 상태에서 제어부(51)에서는 유도이송모터(411) 및 배출모터(431)을 작동시키도록 제어하여, 트레이시트(2')가 트레이이송방향(a)으로 이동되도록 하게 된다.In this state, the control unit 51 controls to operate the induction feed motor 411 and the discharge motor 431 so that the tray sheet 2 'is moved in the tray transfer direction a.

이처럼 트레이시트(2')가 트레이펀칭장치(A)를 통과하는 중에, 트레이시트(2')에 형성된 다수의 트레이(2) 중 펀칭공을 형성하여야 하는 트레이(2)가 펀칭작동부(21)의 아래측으로 위치되면, 유도이송모터(411)와 배출모터(431)의 작동을 정지하여 펀칭작업을 준비하게 되는 것이다.As such, while the tray sheet 2 'passes through the tray punching device A, the tray 2, which should form a punching hole among the plurality of trays 2 formed in the tray sheet 2', is punched out. If the position of the lower side), to stop the operation of the induction motor 411 and the discharge motor 431 will be prepared for the punching operation.

이후 제어부(51)에서 펀칭액츄에이터(53) 및 받침액츄에이터(54)로 제어신호를 전송하여, 받침플레이트(31)가 상향으로 이동되도록 함과 함께, 펀칭핀플레이트(22) 및 펀칭핀(23)이 트레이시트(2') 측으로 하향이동되게 된다.Thereafter, the control unit 51 transmits a control signal to the punching actuator 53 and the support actuator 54 so that the support plate 31 is moved upward, and the punching pin plate 22 and the punching pin 23 are provided. It is moved downward to the tray sheet 2 'side.

이에 펀칭플레이트(22)에 결합된 펀칭핀(23)에 의하여, 트레이시트(2')의 해당 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성되는 것이다.As a result of the punching pin 23 coupled to the punching plate 22, a punching hole 3 is formed in the tray 2 of the tray sheet 2 ′.

특히 이러한 펀칭플레이트(22) 및 펀칭핀(23)은 펀칭플레이트(22)의 펀칭결합공(221)에 나사결합방식으로 결합되는 것으로, 도 3과 같이 해당 트레이(2)에 알맞은 수의 펀칭핀(23)만 결합되는 것이다.In particular, the punching plate 22 and the punching pin 23 is coupled to the punching coupling hole 221 of the punching plate 22 by screwing, and the appropriate number of punching pins for the tray 2 as shown in FIG. 3. Only (23) is combined.

물론 도 3에서와 같이 사용되지 않는 펀칭핀(23)은 나사를 풀거나 조임으로써 펀칭결합공(221)에 대하여 상, 하로 이동위치될 수 있도록 구성되어져, 나사를 풀어 펀칭핀(23)이 상향으로 위치되도록 하게 되면, 트레이(2)의 해당 위치에는 펀칭공이 형성되지 않게 되는 것이다.Of course, the punching pin 23 is not used as shown in Figure 3 is configured to be moved up and down with respect to the punching coupling hole 221 by loosening or tightening the screw, loosen the screw punching pin 23 is upward If it is to be positioned as, the punching hole is not formed in the corresponding position of the tray (2).

따라서 단순히 펀칭핀(23)을 펀칭결합공(221)에 대하여 나사결합을 하거나, 나사를 풀면 원하는 수의 펀칭공이 형성되도록 마련될 수 있는 것이다. 그리하여 하나의 펀칭핀플레이트(22) 및 트레이펀칭장치(A)에 다양한 크기 및 형태에 따른 펀칭공(3)이 형성되도록 할 수 있는 장점이 있는 것이다.Therefore, the punching pin 23 is simply screwed to the punching coupling hole 221, or loosen the screw may be provided to form the desired number of punching holes. Thus, one punching pin plate 22 and the tray punching device (A) has the advantage that can be formed in the punching hole (3) according to various sizes and shapes.

이와 같이 트레이시트(2')의 해당 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성된 이후에는, 제어부(51)에서 펀칭액츄에이터(53) 및 받침액츄에이터(54)에 제어신호를 전송하여, 각각의 플레이트인 펀칭핀플레이트(22) 및 받침플레이트(31)를 각각 상향 및 하향으로 이동시키게 된다.After the punching hole 3 is formed in the tray 2 of the tray sheet 2 'as described above, the control unit 51 transmits a control signal to the punching actuator 53 and the support actuator 54, respectively. The punching pin plate 22 and the support plate 31, which are plates, are moved upward and downward, respectively.

이후 다시 유도이송모터(411) 및 배출모터(431)를 작동시켜, 트레이시트(2')가 이동되도록 하며, 다음 순서의 트레이(2)가 펀칭작동부(21)의 아래에 위치되면 유도이송모터(411) 및 배출모터(431)를 일시 정지시키고 다시 펀칭작동을 하게 되는 것이다.Thereafter, the induction feed motor 411 and the discharge motor 431 are operated again so that the tray sheet 2 'is moved, and when the tray 2 in the next order is positioned below the punching operation part 21, the induction feed is performed. The motor 411 and the discharge motor 431 is paused and the punching operation is performed again.

이처럼 본 발명에 따른 트레이펀칭장치(A)는 연속공급되는 트레이시트(2')의 트레이(2)에 순서대로 펀칭공(3)이 자동으로 형성되도록 하는 장점이 있는 것이다.As such, the tray punching device A according to the present invention has the advantage that the punching holes 3 are automatically formed in the tray 2 of the tray sheet 2 'which is continuously supplied.

이와 같은 트레이펀칭장치(A)는 트레이시트(2')가 롤 형태로 공급되거나 펠렛 형태의 원료로부터 발포과정으로부터 연속공급되는 중에 형성되도록 함이 바람직하다.Such a tray punching device (A) is preferably such that the tray sheet (2 ') is formed during the continuous feeding from the foaming process from the raw material in the form of rolls or pellets.

그리하여 트레이시트(2')가 연속공급되는 중에, 성형장치에 의해 트레이시트(2')에 많은 수의 트레이(2)가 형성되게 되고, 이처럼 트레이시트(2')에 형성된 트레이(2)가 트레이펀칭장치(A)로 공급되어 펀칭공(3)이 형성되도록 하며, 이후 제단장치에 의하여 트레이시트(2')의 트레이(2)가 개별로 절단되어 다수의 트레이(2)가 제작되는 것이다.Thus, while the tray sheet 2 'is continuously supplied, a large number of trays 2 are formed on the tray sheet 2' by the molding apparatus, and thus the trays 2 formed on the tray sheet 2 'are It is supplied to the tray punching device (A) to form a punching hole (3), and then the tray 2 of the tray sheet (2 ') by the cutting device is cut individually to produce a plurality of trays (2) .

물론 본 발명에 따른 트레이펀칭장치(A)에서는 펠렛 형태의 원료로부터 연속공급되거나 또는 롤형태로 감겨진 상태에서 연속공급되는 트레이시트(2')가 이용될 수 있음은 앞서 설명한 바와 같다. 그리고 도 2에서와 같이 다수의 트레이(2)가 형성된 일정 크기로 제작된 낱장의 트레이시트(2')가 전지 형태로 하여 공급되도록 구비될 수도 있을 것이다. 물론 도 3의 형태와 같이, 트레이시트(2')로부터 제단된 개별 트레이(2)에 대해서도 펀칭작업이 수행될 수도 있음은 당연한 것이다.Of course, in the tray punching apparatus A according to the present invention, the tray sheet 2 'which is continuously supplied from the raw material in the form of pellets or continuously wound in a roll form may be used. And as shown in Figure 2 may be provided so that the tray sheet 2 'of the sheet produced in a predetermined size with a plurality of trays 2 are supplied in the form of a battery. Of course, the punching operation may also be performed on the individual tray 2 cut from the tray sheet 2 'as in the form of FIG. 3.

이처럼 연속공급되는 트레이시트(2')의 트레이(2)에 펀칭공이 형성되도록 하거나, 단일의 트레이(2)에 펀칭되도록 하는 트레이펀칭장치(A)가 실시됨에 있어서, 도 2 및 도 3에서는 트레이(2)가 직사각형 형태를 보이고 있으나, 원형, 타원형, 삼각형, 정사각형, 다각형 등 다양한 형태로 마련될 수 있을 것이고, 이에 따른 펀칭공의 형태로 다양한 형태로 마련될 수도 있을 것이다.In this way, a tray punching device A is formed in the tray 2 of the continuously fed tray sheet 2 'or punched in a single tray 2. In FIG. 2 and FIG. (2) shows a rectangular shape, it may be provided in a variety of forms, such as round, oval, triangle, square, polygon, it may also be provided in various forms in the form of a punching ball accordingly.

특히 본 발명에 따른 트레이펀칭장치(A)용 펀칭핀(23)은 끝단의 수평단면 형상이 삼각형, 사각형, 또는 별모양 등으로 형성될 수 있는 것으로, 트레이(2)에 형성되는 펀칭공(3)도 삼각형, 사각형, 또는 별모양 등의 구멍으로 형성되는 것이다. 이처럼 삼각형, 사각형 또는 별모양 등으로 형성된 펀칭공(3)이 형성된 트레이(2)가 제작된 경우에는, 트레이(2)에 담겨지는 제품, 즉 생선, 채소, 고기 등으로부터 나오는 액체가 트레이(2)의 삼각형, 사각형 또는 별모양의 펀칭공(3)으로 자유롭게 스며들게 된다. 즉 트레이(2)는 발포재질로 형성되는 것으로, 내부에는 많은 수의 작은 발포공간이 형성되는 것이고, 이에 펀칭핀(23)에 의하여, 트레이(2) 상부표면은 다양한 형태의 펀칭공(3)이 형성되는 반면, 트레이(2)이 바닥면은 펀칭공(3)이 형성되지 않도록 하는 것이다..In particular, the punching pin 23 for the tray punching device (A) according to the present invention is a horizontal cross-sectional shape of the end may be formed in a triangle, a square, or a star shape, punching hole (3) formed in the tray (2) ) Is also formed by a hole such as a triangle, a square, or a star. When the tray 2 having the punching holes 3 formed in the shape of triangles, squares or stars is formed as described above, the liquid contained in the tray 2, namely fish, vegetables, meat, etc. Perforated into a triangle, square or star-shaped punching hole (3). That is, the tray 2 is formed of a foam material, and a large number of small foam spaces are formed therein, and by the punching pins 23, the upper surface of the tray 2 has various forms of punching holes 3. While this is formed, the bottom surface of the tray 2 is to prevent the punching hole (3) is formed.

그리하여 생선, 채소, 고기 등의 제품으로부터 나오는 액체는 발포공간으로 스며들게 되어, 제품이 놓여지는 트레이 상부 내면은 항상 깨끗한 상태가 유지되는 것이다.Thus, the liquid from the products such as fish, vegetables, meat, etc. are permeated into the foam space, the inner surface of the tray on which the product is placed is always kept clean.

따라서 생선, 채소, 고기 등의 제품의 상태가 양호한 상태로 보관되므로 유통기한이 길어지는 장점이 있는 것이다.Therefore, the product, such as fish, vegetables, meat, etc. is stored in a good state has the advantage that the shelf life is long.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below In the present invention can be carried out by various modifications or variations.

도 1은 본 발명에 따른 트레이펀칭장치에 대한 구성도.1 is a block diagram of a tray punching device according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 트레이펀칭장치에 이용되는 트레이시트 및 펀칭플레이트에 대한 사시도.Figure 2 is a perspective view of the tray sheet and the punching plate used in the tray punching device according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 트레이펀칭장치의 트레이에 대한 사시도.3 is a perspective view of a tray of the tray punching device according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 트레이펀칭장치의 제어 구성도.4 is a control block diagram of a tray punching device according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

A : 트레이펀칭장치 2 : 트레이A: Tray Punching Device 2: Tray

11 : 펀칭 12 : 베이스플레이트11: punching 12: base plate

13 : 펀칭플레이트 21 : 펀칭작동부13 punching plate 21 punching operation part

22 : 펀칭실린더 23 : 펀칭로드22: punching cylinder 23: punching rod

31 : 제어부31: control unit

Claims (5)

베이스프레임(12)에 설치된 펀칭작동부(21) 측으로 위치되는 오픈셀 구조의 발포 트레이(2)에 펀칭공(3)이 형성되도록 구비되어지되,Punching hole (3) is formed in the foaming tray (2) of the open cell structure is located toward the punching operation portion 21 installed on the base frame 12, 상기 펀칭작동부(21)에 의하여 상하작동되는 펀칭핀플레이트(22)가 구비되고, 상기 펀칭핀플레이트(22)에 형성된 다수개의 펀칭결합공(221)에 하나 또는 다수 개의 펀칭핀(23)이 나사결합되어, 상기 펀칭핀(23)이 상기 펀칭결합공(221)에 대하여 상, 하로 이동위치될 수 있도록 이루어지며, 상기 펀칭핀(23)에 의하여 상기 트레이(2)의 상부표면에는 펀칭공(3)이 형성되고 상기 트레이(2)의 바닥면에는 펀칭공(3)이 형성되지 않도록 되어지되,The punching pin plate 22 which is vertically operated by the punching operation part 21 is provided, and one or a plurality of punching pins 23 are provided in the plurality of punching coupling holes 221 formed in the punching pin plate 22. Is screwed, the punching pin 23 is made to be moved up and down with respect to the punching coupling hole 221, the punching pin 23 by the punching hole on the upper surface of the tray (2) (3) is formed so that the punching hole (3) is not formed in the bottom surface of the tray (2), 상기 펀칭작동부(21)의 하측으로는 상기 트레이(2)를 받치도록 하는 받침플레이트(31)가 구비되고, 상기 베이스플레이트(12)의 하부프레임(14)에 설치되어 상기 받침플레이트(31)가 상하작동되도록 하는 받침실린더(32)가 구비되는 것을 특징으로 하는 트레이펀칭장치.A support plate 31 is provided below the punching operation part 21 to support the tray 2, and is installed on the lower frame 14 of the base plate 12 to support the support plate 31. Tray punching device, characterized in that the support cylinder 32 is provided so that the up and down operation. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 펀칭작동부(21)는, The punching operation unit 21, 상기 베이스프레임(12)의 상부프레임(13)에 설치되는 펀칭실린더(24); 상기 펀칭실린더(24)와 결합되어 상하작동하는 펀칭로드(25); A punching cylinder 24 installed on the upper frame 13 of the base frame 12; A punching rod 25 coupled to the punching cylinder 24 to operate up and down; 상기 펀칭로드(25)의 하단에 결합된 로드플레이트(26)에 결합되는 상기 펀칭핀플레이트(22)가 포함되어 구비되는 것을 특징으로 하는 트레이펀칭장치.Tray punching device, characterized in that provided with the punching pin plate 22 is coupled to the rod plate 26 coupled to the lower end of the punching rod (25). 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베이스프레임(12)의 선단으로는 상기 펀칭작동부(21) 측으로 상기 트레이(2)가 이송되도록 하는 유도이송컨베이어(41)가 구비되고, 상기 유도이송컨베이어(41)의 상측으로는 상기 트레이(2)가 가이드되도록 하는 유도이송가이드(42)가 구비되는 것을 특징으로 하는 트레이펀칭장치.At the tip of the base frame 12 is provided with an induction conveying conveyor 41 for conveying the tray 2 to the punching operation portion 21 side, the tray above the induction conveying 41 Tray punching device, characterized in that the guide guide (42) is provided to guide (2). 제 1항, 제 2항 및 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 2 and 4, 상기 펀칭작동부(21)가 작동되도록 제어하는 제어부(51)가 구비되고,The control unit 51 for controlling the punching operation unit 21 is provided, 상기 제어부(51)의 제어에 의하여 작동되는 작동펌프(52)가 구비되며,An operating pump 52 operated by the control of the control unit 51 is provided, 상기 제어부(51)의 제어에 의하여 상기 펀칭실린더(24)가 작동되도록 하는 상기 펀칭엑츄에이터(53)가 구비되는 것을 특징으로 하는 트레이펀칭장치.Tray punching device, characterized in that the punching actuator (53) for operating the punching cylinder (24) under the control of the control unit (51).
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