KR100882622B1 - 암석 드릴 비트의 버튼을 위한 연삭도구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하부의 그라인딩부(32)와 상부(34) 및 하부(35) 평면을 구비한 그라인딩 컵을 형성하기 위하여 전체적으로 연결된 상부의 몸체부(33)를 구비한 그라인딩 컵(31)을 제공한다. 상기 하부 그라인딩부(32)는 버튼 날 등의 텅스텐 카바이드 인서트와 같은 단단한 재료를 그라인딩 하는 것이 가능한 재료로 만들어진다. 버튼이 바닥에 닿도록 원하는 종단면을 가진 바람직한 크기의 상기 하부 표면(35)내에는 중앙에 배치된 볼록한 후퇴부가 형성되어 있다. 구동 수단(38)은 그라인딩 머신의 출력축과 함께 작동하는 상부몸체부를 포함한다. 구동 수단(38)과 그라인딩 컵의 하부 그라인딩부(33)와 상부몸체부는 진동과 공진에 의한 그라인딩 장치에 관련된 잠재적인 손상과 같은 로터 손상과, 작동시 안정성에 부정적인 영향을 감소하기 위하여 그라인딩 컵(31)과 로터, 또는 어댑터 사이에 접촉지점과 연결표면을 최적화하도록 하는 것이다.

그라인딩 컵, 그라인딩 머신, 어댑터

Description

암석 드릴 비트의 버튼을 위한 연삭도구{Grinding tool for buttons of a rock drill bit}

본 발명은 단단한 금속의 인서트(inserts)나 드릴용 날(drill bit)(충격형 또는 회전형), 굴착 보링 머신(TBM; tunnel boring machine) 커터 및 양각 보링 머신(RBM; raised boring machine) 커터의 작동 선단부(working tips)를 그라인딩(grinding) 하기 위한 그라인딩 컵으로 사용되는 용도의 장치 개선에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 전용이 아닌 드릴 날이나 커터의 텅스텐 카바이드 커팅 티쓰(tungsten carbide cutting teeth)나 버튼(button)을 그라인딩하기 위한 그라인딩 컵 및 그라인딩 머신에 상기 그라인딩 컵을 착탈 가능하게 연결시키기 위한 수단에 관한 것이다.

드릴링(drilling) 작업에 있어서, 상기 드릴 날이나 커터에 커팅 티쓰(버튼)를 작동시키게 되면 계속적인 사용 이후에 평탄(공진)해지게 된다. 상기 드릴 날이나 커터의 수명을 증대시키고 드릴링 속도를 높이며 드릴링 작업의 원가를 절감하기 위한 그들 고유의 기본 종단면으로 그들을 복구하기 위하여 상기 버튼을 다시 그라인딩(재그라인딩)함으로써 상기 드릴 날이나 커터의 정기적인 유지가 이루어진다. 상기 버튼의 공진이 최적으로 상기 버튼 직경의 1/3로부터 최대 1/2까지 일 때, 재 그라인딩이 수행되어야 한다.
다른 수동이나 반자동의 그라인딩 머신은 버튼날/커터를 그라인딩 하기 위한 것으로 알려져 있다. (예를 들면 미합중국 특허 제 5,193,312 및 5,070,654를 참조하라.) 종래의 이러한 기계에서 요구되는 종단면을 구비한 그라인딩 컵은 상기 카바이드 버튼을 그라인딩하며 상기 버튼의 베이스 주위에 있는 날/커터 면이 효율적인 드릴링을 위한 본래의 종단면으로 상기 버튼을 복구하기 위하여 고속으로 회전된다.
종래의 그라인딩 컵은 상면과 하면을 구비한 원통체로 구성된다. 상기 하면 또는 작동 면은 상기 버튼이 바닥에 닿는데 필요한 종단면을 구비한 중앙이 볼록한 후퇴부를 갖는 다이아몬드/금속 매트릭스로 구성된다. 상기 후퇴부의 경사진 테두리는 상기 버튼의 베이스(base) 주위의 드릴 날로부터 강철을 제거하게 된다.
선택적으로 몇 종류의 절삭유를 가지고, 물 및/또는 공기가 그라인딩 면에 공급되어 그라인딩하는 동안 상기 버튼의 표면을 편평하게 그리고 냉각하게 된다.
상기 그라인딩 컵(grinding cup)들은 다른 크기 및 종단면 별로 제공되어 상기 드릴 날이나 커터상의 표준화된 크기 및 종단면을 가진 버튼과 매칭(matching)된다. 전형적으로 상기 버튼 직경은 6mm에서 26mm 까지 변화한다.
상기 그라인딩 컵들은 제1 무형물 규격화에 의해 종래로부터 가공되어왔다. 상기 무형물은 이후 뜨거운 다이아몬드/금속 혼합물을 포함하는 주형 내로 가압된다. 상기 무형물의 하면은 가열되어 상기 다이아몬드/금속 매트릭스(matrix)로 결합된다. 선택적으로 상기 다이아몬드/금속 매트릭스는 그라인딩부 내로 형성될 수 있으며 이후 억지 끼워 맞춤 또는 접착제나 납땜에 의해 무형물에 결합될 수 있다.
몇몇 다른 방법들이 상기 그라인딩 컵을 상기 그라인딩 머신에 연결 고정하기 위하여 사용된다. 상기 그라인딩 컵들은 공구를 착탈 가능하게 장착하기 위한 척(chuck) 내부로 상기 그라인딩 컵의 상부 표면으로부터 돌출된 상방향으로 속이 빈 회전축을 삽입함으로써 상기 그라인딩 머신 내부에 장착되는 것이 일반적이었다. 척 렌치(chuck wrench)나 너트류(nuts) 받침류(collets)와 같은 특별한 공구들이 상기 척 내부로 또는 그로부터 상기 그라인딩 컵을 삽입, 고정, 제거하는데 필요하다.
척 렌치(chuck wrench) 등을 위한 필요성을 없애기 위해, 상기 그라인딩 컵의 캠 드라이브(cam drive)를 사용하는 것이 개발되었다. 상기 그라인딩 머신의 중공 구동 회전축의 자유 끝단에서 직경이 확장된 후퇴부는 상기 그라인딩 컵의 인접한 상부 표면상에서 캠(cam) 수단과 함께 동작된다. 상기 그라인딩 컵의 회전축은 상기 중공 구동 회전축 내로 삽입되며 상기 그라인딩 컵의 중공 구동 회전축 위나 중공 구동 회전축의 내벽 내의 그루브(groove) 내에 하나 이상의 O-링(O-ring)에 의해 위치가 고정되게 장착 가능하다. 예를 들면, 스웨덴 특허 제 B 460,584호 및 미국 특허 제 5,527,206호를 참조하라.
상기 캠 구동에 대한 대안은 예를 들면 캐나다 특허 제 2,136,998에 나타나 있다. 상기 그라인딩 컵 회전축의 자유 끝단은 회전축의 편평한 구동 표면을 제공하도록 가공되어 있고, 상기 회전축은 회전축이 삽입된 곳에서 출력 구동축의 채널 내에 대응하는 부분으로 삽입되어져 있다. 상기 출력 구동축의 벽에 장착된 볼을 회전축 상의 원형 그루브 내로 가압하는 스프링(spring) 편향 슬리브(sleeve)에 의해 상기 그라인딩 컵은 위치가 고정된다.
최근에 발전된 기술은 미합중국 특허 제 5,639,273호 및 제 5,727,994호에 의해 설명된다. 이들 특허에서, 수직한 회전축은 상기 그라인딩 컵의 상부 표면에 제공된 것으로서, 중앙에 배치된 공간으로 대치되어졌다. 상기 공간은 상기 그라인딩 머신의 출력 구동축이 공간 내로 삽입되는 것을 허용하도록 그 형상과 크기가 결정된다.
몇몇 제조업자들은 다른 제조업자들의 그라인딩 머신과 호환하여 사용 가능한 그라인딩 컵을 제공하기 위하여 그들의 그라인딩 컵을 경쟁자의 그라인딩 머신의 출력 구동축에 연결하는 어댑터(adapter)를 제공하고 있다.
상기 그라인딩 머신의 출력 구동축에 상기 그라인딩 컵을 연결시키는 방법에도 불구하고, 작동의 안정성을 최적화하는 것이 중요하다. 작동이 안정성이 부족한 경우, 그라인딩이 되는 동안 진동이나 공진이 발생된다. 진동 및/또는 공진은 또한 그라인딩 장치의 베어링(bearing)이나 조인트(joint) 등과 같은 모든 구동 부에 대한 공진율을 직접적으로 증대시키는 결과를 일으키며 상기 그라인딩 장치의 작동 제어회로 내의 세팅(setting)들과 간섭을 일으키게 될 가능성이 있다. 부가적으로, 작동 안정성이 부족한 경우, 상기 출력 구동 축(회전자) 및 작동 시 어댑터와 회전자 사이의 일관되고 적절한 정열을 제공하는 그라인딩 컵의 모든 주요 구동이나 접촉표면에 대한 공진이 증대되는 결과가 생긴다. 작동 안정성과 관련 진동 및/또는 공진은 상기 그라인딩 컵의 그라인딩부 내 공간에 있는 본래의 함몰된 종단면을 직접적으로 악화시키게 된다. 이는 복구된 버튼의 종단면 내의 악화를 직접적으로 일으킨다. 사용된 드릴 날 또는 커터의 원하는 전 드릴링 성능 내의 실질적 손실은 순 영향이 된다.
더욱이, 그라인딩 컵을 디자인하는데 가장 중요한 요소는 주위를 둘러싸고 있는 버튼의 측면과 크기와 관련된 사이즈이므로, 어떤 그라인딩 컵은 로터(rotor)나 어댑터(adapter)의 구동수단과 연결될 때 돌출되거나, 불규칙한 특성이 발생하기도 한다. 상기 로터나 어댑터보다 작게 그라인딩 컵을 형성하여 돌출되지 않게 해도, 로터(rotor)의 구동수단과 연결될 때 노출되어있는 로터의 구동수단이 자주 돌출되어지거나, 비교적 날카롭게 되는 결과가 나타나곤 하였다. 종래의 그라인딩 컵은 날카롭게 되는 특성의 원인인 노출을 감소하기 위해 그라인딩 컵의 구동수단에 에지(edge)을 주위에 둘러싸 에지가 노출되도록 하였다. 그러나 이러한 노력에도 충격을 감소하려는 시도만 되었을 뿐, 돌출되거나, 불규칙해지는 특성의 문제점을 제거하지 못했다.

본 발명의 목적은 상기 그라인딩 컵과 대응되는 구동수단과 접촉되는 지점이나/ 연결표면이나/ 어댑터나 로터의 그라인딩 장치의 접촉표면을 최적화 하여, 불규칙한 마모를 막고, 진동을 줄이도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 동작 안정성에 부정적인 충격과, 구동/접촉 표면의 마모/손상(즉, 진동이나 공진으로 야기된 그라인딩 장치에서 잠재적으로 관련된 마모 및 손상)과, 구동이나 접촉부에 있는 탄성물질의 변형을 감소하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 회전하거나, 축상으로, 또는 방사상형으로 힘이 전환하는 것을 포함하면서 작동하는 동안 어댑터와 로터나, 그라인딩 컵과 어댑터나, 로터와 그라인딩 컵 사이에 힘이 변경될 때, 조화되고 적합하도록 작동 안정성을 향상시키는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 그라인딩 컵과 로터가 연결되었을 때 돌출되거나 갈아서 날카로워 지는 작동의 노출부를 최소화 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 실질적으로 그라인딩 컵과 로터/어댑터 사이의 변이점에 결합된 출력 결합구조를 포함하는 모든 것이 조화롭게/유선형으로 하도록 하는 것이다.
따라서, 본 발명은 상부 및 하부 평면을 구비한 그라인딩 컵을 형성하기 위하여 일체로 된 하부의 그라인딩부와 상부의 몸체부를 구비한 그라인딩 컵을 제공한다. 구동 수단은 그라인딩 머신의 출력축과 협동하도록 하는 상기 상부의 몸체부 내에 또는 위에 제공된다. 보유수단은 그라인딩 머신 사용 중에 출력축에서 어댑터와 직접적으로 또는 간접적으로 그라인딩 컵을 안전하게 풀리도록 하기 위한 구동수단과 결합되어 구성된다. 구동수단이나 상부의 몸체부는 동작 안정성에 부정적인 충격과, 구동/접촉 표면의 마모/손상(즉, 진동이나 공진으로 야기된 그라인딩 장치에서 잠재적으로 관련된 공진 및 손상)과, 구동이나 접촉부에 있는 탄성물질의 변형을 감소하는 것이다. 게다가, 실질적으로 진동을 감소하고, 공진은 그라인딩부에 있는 캐비티(cavity)에 형성된 측면의 변형 최소화 할 것이다. 바람직한 형태는 구동 및/이나 그라인딩 컵과 로터나, 어댑터 사이의 접촉 표면은 실질적으로 조화롭게 되고, 날카롭게 노출된 작동기를 최소화하며, 그라인딩 컵과 로터가 연결되었을 때, 돌출되는 부분을 최소화하기 위한 것이다.
또 다른 발명의 목적은 그라인딩 장치의 출력축과 그라인딩 컵이 연결되도록 하기 위해 어댑터를 제공하는 것이다. 상기 어댑터는 그라인딩 머신의 출력축과 자유롭게 연결되기 위한 연결부와, 그라인딩 컵을 분리가능하게 연결하기 위한 고정부로 구성되어 있다. 상기 고정부 및/또는 연결부는 동작 안정성에 부정적인 충격과, 구동/접촉 표면의 마모/손상(즉, 진동이나 공진으로 야기된 그라인딩 장치에서 잠재적으로 관련된 마모 및 손상)과, 구동이나 접촉부에 있는 탄성물질의 변형을 감소하도록 한다. 바람직한 형태는 구동 및/또는 어댑터와 출력축이나 그라인딩 컵 사이의 접촉 표면이 실질적으로 조화롭게 되어, 날카롭게 노출된 작동기를 최소화하며, 그라인딩 컵과 로터가 연결되었을 때, 돌출되는 부분을 최소화하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 특징은 다음과 같이 상세한 설명에서 설명되고 더욱 명확하게 될 것이다.

본 발명을 더욱 명확하게 설명하기 위하여 바람직한 실시예가 참조를 위하여 수반된 도면과 함께 예제를 통해 상세하게 설명될 것이다. 이는 다음과 같다.

도1은 쇼울더 드라이브를 포함하는 그라인딩 컵을 유지하기 위해 적용되는 로터와, 하나의 에어 모터(air motor)를 포함하는 그라인딩 머신의 단면도를 부분적으로 나타낸 정면도이고,

도2는 도1에서 A-A'의 단면을 보여주는 로터의 저면도이고,

도3은 본 발명에 의한 버튼의 크기를 크게 연삭하기 위한 쇼울더 구동 그라인딩 컵의 전체를 나타낸 확대도이고,

도4는 도3의 그라인딩의 평면도이고,

도5는 도3의 5-5를 따라 그라인딩 컵을 자른 단면도이며,

도6은 도3의 그라인딩 컵의 저면도이고,

도7은 본 발명에 의한 작은 버튼 비트를 연삭하기 위하여 또 다른 그라인딩 컵을 나타낸 확대도이고,

도8은 도7의 그라인딩 컵의 평면도이고,

도9는 도8에서 9-9를 따라 그라인딩 컵을 자른 단면도이고,

도10은 도7의 그라인딩 컵의 저면도이고,

도11은 본 발명에 의한 어댑터를 나타낸 단면도이고,

도12는 본 발명에 의한 어댑터의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이고,

도13은 본 발명에 의한 그라인딩 컵의 또 다른 실시예를 나타낸 확대도이고,

도14는 본 발명에 의한 어댑터의 확장된 형상을 나타낸 수직단면도이고,

도15는 본 발명에 의한 그라인딩 컵의 또 다른 실시예를 나타낸 수직단면도이다.

본 발명은 캠 드라이브를 활용하는 그라인딩 컵의 결합을 좋게 하기 위한 것이지만, 구동 시스템이 다른 그라인딩 머신의 출력구동축과 구동수단의 하나의 형태로써의 그라인딩 컵과 연결하기 위한 어댑터의 사용할 때와, 또는 그라인딩 컵에 있는 또 다른 타입의 구동 수단에 적용될 수도 있다. 도 1과 도 2는 내부에 로터리 모터(rotary motor)를 적당하게 지지하는 모터집 또는 케이스(12)를 포함하는 그라인딩 머신(10)을 나타낸 것이며, 도시된 모터는 적당한 전원(도시안 됨.)으로부터 공기가 압축을 이용하는 진공압축 드라이븐 모터(14)이다. 케이스(12)의 크기는 그라인딩 머신을 수동적으로 잘 조정할 수 있도록 한다. 또한 본 발명은 미국특허 5,193,312에 나타난 것과 같은 수동 홀더 머신과 같은 원리의 편리한 전자동 및 반자동 그라인딩 머신에서도 역시 사용할 수 있다. 케이스는 케이스에서부터 외부로 돌출되어 있는 핸들(16)을 제공하는데 이것은 어떤 의미로는 인체공학적인 작동기의 설계이다. 모터(14)는 출력축(18)을 구동한다. 종래에는 그라인딩 컵이나 어댑터, 또는 그라인딩 컵의 조합체와 연결되어 있는 곳에서 홀더 장치(20)가 출력축(18)과 적당하게 연결되어 있었다. 상세하게는, 홀더 장치(20)는 로터의 출력축과 분리가능하게 부착되도록, 즉 하나의 형태는 구동수단을 가지는 그라인딩 컵과 또 다른 형태의 구동 수단을 갖는 출력구동축이 연결된 어댑터가 부착되도록 구성한다. 예를 들어 어댑터는 미국특허 5,639,273이나, 미국특허 5,727,994 또는 캐나다 특허 2,136,998에 나타난 구동 시스템과 같은 헥스 드라이브 시스템(hex drive system)과 같이, 또 다른 출력구동축과 캠 드라이브 그라인딩 컵이 연결되어 있다. 상술한 장치에서, 출력구동축(18)과 홀더장치(20)는 동축상의 통로를 포함하거나, 그 길이까지 확장된 입구(22)와 절삭유가 직접적으로 그라인딩 컵으로 제공되기 위한 통로를 포함한다. 입구의 외면(24)은 홀더 장치(20)의 자유 끝단(26)에서부터 안쪽으로 확장되어 있고, 그라인딩 컵이 빠질 수 있으면서도 딱 맞게끔 형성되어, 그라인딩 컵의 스템과 결합할 수 있다. 내부결합수단(27)은 사용 시 그라인딩 컵이 회전하고 홀더장치(20)와 연결된다. 도시된 그라인딩 머신(10)에서, 내부결합수단(27)은 출력축(18)의 자유 끝단(26)에 슬롯(28)이 모터의 반대방향으로 확장되도록 구성된다. 슬롯(28)은 탑월(29)과 실질적으로 평행하게 형성된 사이드월(30)에 따른다. 탑월(29)과 사이드월(30)은 홀더장치나 구동장치의 접촉면과 결합된다.
본 발명에 의한 그라인딩 컵은 다음과 같은 몇몇의 특징을 갖는다. (1) 구동을 최적화하기 위해 진동을 줄이고, 불규칙한 손상을 방지하기 위해 구동 수단에 있는 구동 표면을 최적화 하고/거나, 그라인딩 컵과 관련된 대응되는 구동의 구동수단에 있는 접촉 표면을 최적화 하고/거나, 진동을 줄이고 불규칙한 손상을 막기 위해 그라인딩 장치인 로터/어댑터의 접촉표면을 최적화하는 것, (2) 구동과/이나, 접촉부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상/공진에 부정적인 충격을 줄이는 것, (3) 힘이 회전하고 축방향으로 그리고 방사상으로 이동하는 것과 같은 작동중에 로터와 그라인딩 컵 사이에 전환되는 힘의 조화/최적화에 의해 작동적인 안정성을 향상하는 것, (4) 그라인딩 컵과 로터가 연결되었을 때, 작동기가 돌출되거나, 날카롭게 노출되는 것을 최소화 하는 것, (5) 그라인딩 컵과 로터/어댑터 사이에 변환지점에서 외부로 기하학적인 결합을 포함하는 모든 접촉표면이 실질적으로 조화롭게 되는 것, (6) 제작비용의 절감을 위해 그라운딩 되는 버튼의 크기에 상관없이, 실용화되던지 간에 구성물들을 표준화하는 것.
도 3 내지 도 6에 도시된 것은 본 발명에 의한 그라인딩 컵의 상세도로써, 일반적으로 (31)에 도시된 바와 같다. 그라인딩 컵(31)은 도 1과 도 2에 도시된 형태의 그라인딩 머신에서 사용되고, 이것은 미국특허5,527,206에 나타난 바와 같이, 그라인딩 컵의 제일 상부표면과 인접한 곳에 캠(cam) 수단과 함께 작동하는 출력구동축(18)의 자유 끝단(26)에 정반대로 확장된 슬롯(28)이 합체된다. 그라인딩 컵(31)은 하부 그라인딩부(32)과 상부몸체부(33)로 구성되고, 상부몸체부(33)는 각각의 상면(34)와 저면(35)을 갖는다. 하부 그라인딩부(32)는 버튼 비트(button bit)의 텅스턴 카바이드 인서트들을 그라인딩 할 수 있는 물질로 형성한다. 바람직한 구성으로는 그라인딩부가 다이아몬드 메트릭스와 금속으로 형성되는 것이다. 저면(35)의 주변 테두리부(36)는 그라인딩 되는 동안 버튼의 베이스 주위에서 비트를 맞대고 스틸의 제거가 가능하도록 경사지도록 되어있다. 중앙에 배치된 볼록한 후퇴부(37)는 버튼이 그라운딩 되기에 바람직한 크기와 단면을 갖도록 저면(35)에서 형성되도록 한다.
구동수단(38)은 상부몸체부(33)를 포함하고, 상기 상부몸체부(33)는 그라인딩 머신의 출력축과 함께 작동한다. 도 3 내지 도 6에서, 구동수단(38)은 그라인딩 컵(31)의 상면(34)의 중앙에 위치한 중공 회전축(39)을 포함한다. 캠(cam) 수단(40)은 회전축(39)의 베이스에 있고, 도 1 내지 도 2에서 보여지는 바와 같이, 그라인딩 머신(10)의 출력구동축(18) 자유 끝단(26)에 모터의 반대방향으로 확장된 슬롯(28)과 연결되도록 크기가 설정된다. 캠 수단(40)은 상부표면(41)과, 측면으로 직각이 되는 사이드월(side wall)(42)과, 엔드월(end wall)(43)을 포함한다. 회전축(39)은 그라인딩 머신(10)의 홀더 장치(20)에 있는 입구(22)의 외부(24)에 삽입된다. 보유수단(44)은 그라인딩 머신이 작동할 때 출력축에서 그라인딩 컵이 안전히 방출되도록 구동수단(38)과 결합한다. 도 3내지 도 6에 도시된 바와 같이 바람직하게는, 보유수단(44)이 그라인딩 컵의 회전축(39) 위에 하나 또는 그 이상의 그루브(46)가 형성되고, 상기 그루브 위치에 하나 또는 그 이상의 O-링(45)을 갖는다. 선택적으로 보유수단은 독립적으로나 함께 작동하도록 회전축과 그라인딩 컵 둘을 결합하거나 또는 출력구동축에 위치할 수도 있다. 회전축(39)에 있는 통로(47)는 하나 또는 그 이상의 출구(49)를 통해 그라인딩 되는 동안 버튼의 표면에서 제공되는, 물 또는 선택적으로 물/공기 혼탁액이나 커팅 오일을 혼합액 같은 절삭유가 지나가도록 하부의 그라인딩부(32)와 상부 몸체부(33)에 있는 대응되는 통로(48)와 연결된다. 도 6에 나타난 상기 몸체부의 출구(49)는 볼록한 후퇴부(37)의 중앙부(53)로부터 방사상형으로 확장된 세 개의 슬롯(50,51,52)을 포함한다. 절삭유는 그라인딩 되는 동안 제거된 물질의 버튼 표면에 넘치는 것을 막고, 또 그라인딩 되는 동안 과열되는 것을 방지한다. 이에 더하여, 출구(50)에서 슬롯(52)과 인접한 통로(48)의 직경은 통로와 출구들 사이에서 적절하게 흐를 수 있도록 확장될 수 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 그라인딩 컵(31)의 구동수단(28), 상부몸체부(33)와 하부 그라인딩부(32)는 그라인딩 컵의 구동수단에 있는 연결표면 캠 수단(40)의 상면(41)과 사이드월(42)과, 그라인딩 머신의 출력구동축에 있는 이에 대응하는 연결표면(슬롯(28)의 탑월(29)과 사이드월(30)) 사이에 접촉이 최적화 되도록 하여, 진동과/이나 공진에 의해 그라인딩 장치에 관련된 다른 잠재적인 손상과 같은 로터 손상의 줄여 진동을 감소하고, 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터/어댑터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 작동적인 안정성을 향상하며, 구동과/이나 접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과, 구동/접촉면의 손상, 작동중의 안정성에 부정적인 충격을 감소하기 위한 것이다.
회전축(39)의 베이스에 제공되는 캠 수단(40)의 크기와 형상을 맞춰서, 상기 캠 수단의 연결표면이 이에 대응되는 슬롯의 연결표면과 매치되도록 한다. 이에 더하여, 캠 수단(40)은 바람직하게는 실질적으로 그라인딩 머신의 출력구동축(18)의 자유 끝단(26)에서 모터의 반대방향으로 확장되는 슬롯(28)과 같은 깊이, 넓이, 길이를 갖도록 한다. 이는 진동과/이나 공진에 의해 그라인딩 장치에 관련된 다른 잠재적인 손상과 같은 로터 손상의 줄여 진동을 감소시키는 결과를 가져오도록 구동축에 있는 슬롯(28)의 탑월(29)과 사이드월(30) 사이의 접촉부분과, 그라인딩 컵에 있는 캠 수단(40)의 상면(41)과 사이드월(42) 사이의 접촉부분을 최적화 하도록 한다. 진동을 감소한다는 것은 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터/어댑터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하여 작동적인 안정성을 향상하며, 구동과/이나 접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상/마모, 구동/접촉면의 손상/마모, 작동중의 안정성을 향상한다는 것이다. 이에 더하여, 실질적으로 진동과/이나 공진을 줄이는 것은 그라인딩부에 캐비티의 바람직한 빌트-인(built-in)의 변형을 최소화하는 것이다.
그라운드 되는 버튼의 크기에 상관없이 어디에서 실시되던지 구성물을 표준화 한다는 것은 제작비용을 절감하고, 그라인딩 컵과 로터가 연결될 때, 돌출되거나 작동기가 노출되어 날카로워지는 것을 최소화할 것이다. 도시된 상부몸체부(33)의 상면(34)의 직경 D와 엔드월(end wall)(43) 사이에 캠 수단(40)의 길이 D는 그라인딩 머신의 출력구동축(18)의 자유 끝단(26)에서 모터와 반대방향으로 확장되는 슬롯(28)의 길이와 같게 한다. 이는 표면이 돌출되거나 날카롭게 갈아지는 것을 피하기 위한 것이다. 어떠한 경우에는, 크기가 적절하게 하기 위해 더 빠르고 쉽게 교체되도록 그라인딩 컵의 단면을 형성하거나, 또는 그라인딩 컵의 접근성을 향상하는 동안 표면이 돌출되고/거나, 테이퍼가 된 슬롯(28)의 근접해 있는 출력구동축(18)의 자유 끝단(26)의 외부표면을 날카로운 부분이 제거되도록 적절하게 형성하도록 한다. 그라인딩 컵의 단면들은 다양한 크기와 범위인 회전방향이나, 방사상과 축방향으로의 작동를 조화롭고 최적화 하기 위해서, 캠은 출력구동축의 자유 끝단에서 모터와 반대방향으로 확장된 슬롯이나, 어댑터와 관련하여 다르게 크기를 정한다.
그라운딩 되기 위한 버튼의 크기와 관련하여 상부몸체부(33)의 직경을 조절하기 위해서는, 그라인딩부(32)의 금속부(57)의 주변부 표면(56)은 다이아몬드 메트릭스(58)와 바람직하게 대응되는 단면에 상부몸체부(33)와 연결된 지점(55)으로 제작된다. 상기 하부 그라인딩부(32)의 금속부분(57)의 두께 T는 다이아몬드 메트릭스(58)를 구조적으로 지지할 수 있도록 충분하여야 한다.
그라운드 되는 버튼의 크기에 상관없이 어디에서 실시되던지 구성물을 표준화 한다는 상기 언급한 방법은 제작비용을 절감하고, 그라인딩 컵과 로터가 연결될 때, 돌출되거나 작동기가 노출되어 날카로워지는 것을 최소화할 것이다. 게다가, 이것은 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터/어댑터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 작동적인 안정성을 향상하며, 구동과/이나 접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과, 구동/접촉면의 손상, 작동중의 안정성을 향상하여 진동을 감소하는 것이다. 이에 더하여, 실질적으로 진동과/이나 공진을 줄이는 것은 그라인딩부에 캐비티의 바람직한 빌트-인(built-in)의 변형을 최소화하는 것이다. 다음으로 그라인딩 컵의 크기와 선택된 구동 수단과, 제작 비용, 필수적인 구조적 강도와 동일한 제품을 위해 요구되는 부분과/또는 본 발명의 수행에 있어서의 지지해야 하는 부분을 고려하여야 한다. 본 발명은 각각의 모든 케이스에서 요구되는, 사용될 수 있는 가능한 방법은 아니다. 구동수단과 상부몸체부나, 하부 그라인딩부는 서로 적합한 조합으로 될 것이다. 게다가, 본 발명은 그라인딩 머신에서 그라인딩 컵을 보유하고, 연결하고 구동하는데 사용되는 수단들에 상관없이 그라인딩 컵의 모든 종류에 적용이 가능하다고 할 수도 있다. 본 발명은 구동표면을 제공하기 위해 제작된 회전축의 자유 끝단에 있는, 미국특허 5,688,163에 나타난 도 3내지 6에 도시된 바와 같은 캠 드라이브를 가진, 척(chuck) 내로 중공회전축이 삽입되는 형태의 그라인딩 컵이거나, 미국특허 5,639,237과 5,727,994에 나타난 형태인, 다른 구동 시회전축을 가지는 출력구동축에서 그라인딩 컵의 하나의 형태와 연결된 어댑터를 가지는 그라인딩 컵이나, 이와 비슷하거나, 더욱 향상된 그라인딩 컵이던지 상관없이 적용할 수 있다.
본 발명에 의해 적용된 그라인딩 컵(70)은 도 7내지 도 10에 도시된 바와 같이 작은 직경의 버튼을 그라인딩 되도록 한다. 그라인딩 컵(70)은 미국특허5,527,206에 서술된 바와 같이, 그라인딩 컵은 상면과 인접한 곳에 캠 수단이 함께 작동하는 중공구동축의 자유 끝단에서 모터와 반대방향으로 확장되는 슬롯과 합체되어 그라인딩 머신으로 사용된다. 상기 그라인딩 컵(70)은 각각의 상면(73)과 저면(74)를 가지는 그라인딩 컵을 형성하도록 연결되는 상부몸체부(72)와, 하부 그라인딩부(71)로 구성된다. 하부 그라인딩부(71)은 버튼 비트(button bit)의 텅스턴 카바이드 인서트들을 그라인딩 할 수 있는 물질로부터 만들어 진다. 더 바람직하게는 하부 그라인딩부는 다이아몬드 매트릭스와 금속으로부터 형성된다. 저면(74)의 주변부 테두리(75)는 바람직하게 그라인딩 되는 동안 버튼의 베이스 주위에 비트의 정면으로부터 스틸을 제거 가능하도록 빗각으로 형성한다. 중앙에 배치된 볼록한 후퇴부(76)는 버튼이 그라운드 되기 위해 적절한 단면을 갖도록 저면(74)에서 형성된다.
구동수단(77)은 그라인딩 머신의 출력구동축과 함께 작동하는 상부몸체부(72)를 포함한다. 도 7내지 도 10과 같이, 구동수단(77)은 그라인딩 컵(70)의 상면(73)에 중앙에 위치한 중공회전축(78)을 구성한다. 캠 수단은 상면(80)을 가지고, 평행하게 직각으로 형성된 사이드월(81)과 엔드월(82)을 포함하며, 회전축(78)의 베이스에 제공되고, 그라인딩 머신의 출력구동축의 자유 끝단(26)에서 모터와 반대방향으로 확장되는(도 1) 슬롯28과 연결되도록 크기를 정한다. 중공 회전축(78)은 그라인딩 머신의 출력구동축에 있는 입구(22)로 삽입된다. 보유수단(83)은 작동 시 그라인딩 머신의 출력구동축에서 그라인딩 컵이 안전하게 방출되도록 하는 구동수단(77)과 결합 한다. 도 7 내지 도 10에서 도시된 더욱 바람직한 형상으로, 보유수단(83)은 그라인딩 컵의 회전축(78)에 하나 또는 그 이상의 그루브(83)를 형성하고, 상기 형성된 그루브 위치에 하나 또는 그 이상의 O-링(84)을 갖는다. 보유수단은 선택적으로는 독립적으로나 함께 작동하도록 그라인딩 컵과 출력구동축이 작동할 때 위치한 보유수단의 결합체이거나 구동축에 위치할 수도 있다.
회전축(78)에 있는 통로(86)는 하나 또는 그 이상의 출구(88)를 통해 그라인딩 되는 동안 버튼의 표면에서 제공되기 위해, 물 또는 선택적으로 물/공기 혼탁액이나 커팅 오일을 혼합액 같은 절삭유가 지나가도록 하부 그라인딩부(71)와 상부 몸체부(72)를 잇도록 대응되는 통로(87)로 연결된다. 게다가 출구(88)에 인접한 통로(87)의 직경은 출구와 통로 사이에 절삭유가 적절하게 흐르도록 촉진하기 위해 확장할 수 있다.
도면에 도시된바와 같이, 그라인딩 컵(70)의 구동수단(77), 상부몸체부(72)와 하부 그라인딩부(71)는 그라인딩 컵의 구동수단에 있는 연결표면(캠(79)의 상면(80)과 사이드월(81))과, 그라인딩 머신의 출력구동축에 있는 이에 대응하는 연결표면(슬롯(28)의 탑월(29)과 사이드월(30)) 사이에 접촉이 최적화 되도록 하여, 진동과/이나 공진에 의해 그라인딩 장치에 관련된 다른 잠재적인 손상과 같은 로터 손상의 줄여 진동을 감소하고, 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 작동적인 안정성을 향상도록 한다.
회전축(78)의 베이스에 있는 캠 수단(79)은 바람직하게는 그라인딩 출력구동축의 자유 끝단에서 모터와 반대방향으로 확장되는 슬롯과 실질적으로 같은 크기(길이, 넓이, 깊이)여야 한다. 이는 공진과/나 진동에 의한 그라인딩 장치에 관련된 다른 잠재적인 손상과 같은 로터의 공진과 진동을 줄이고자 그라인딩 컵과 구동축의 연결표면사이에 접촉부분을 최적화하기 위한 것이다. 진동을 감소한다는 것은 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터/어댑터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 작동적인 안정성을 향상하며, 구동과/이나 접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과, 구동/접촉면의 손상, 작동중의 안정성을 향상한다는 것이다. 이에 더하여, 실질적으로 진동과/이나 공진을 줄이는 것은 그라인딩부에 캐비티의 바람직한 빌트-인(built-in)의 변형을 최소화하는 것이다.
그라운드 되는 버튼의 크기에 상관없이 어디에서 실시되던지 구성물을 표준화 한다는 것은 제작비용을 절감하고, 그라인딩 컵과 로터가 연결될 때, 돌출되고/거나 작동기가 노출되어 날카로워지는 것을 최소화할 것이다. 도시된 상부몸체부(72)의 상면(73)의 크기는 그라인딩 머신의 중공구동축의 자유 끝단에서 모터와 반대방향으로 확장되는 슬롯의 직경과 같게 한다. 그라인딩 컵의 단면과 다양한 크기와 범위인 회전하거나, 방사상과 축방향으로의 작동을 조화롭고 최적화하기 위해서, 캠 수단은 사용 시 출력구동축의 자유 끝단에 모터와 반대방향으로 확장된 슬롯에 관련하여 다르게 크기를 정한다. 도 7내지 도 10에 도시된 그라인딩 컵을 보면, 몸체 단면(72)의 직경은 경사진 부분(90)을 형성하여 상부몸체부의 모든 외부 표면(89)이나 테이퍼 부분에 의해 줄도록 한다. 외부 표면(87)의 직경의 교대적인 감소는 방사성형이 되거나 역으로 반이 된다. 경사진 부분(90)은 하부 그라인딩부(71)과 연결된 네크 부분(91)에서 끝이 난다. 도 7내지 도 10에서 보여지는 바와 같이, 네크 부부(91)은 일반적으로 그라인딩 컵(70)을 구조적으로 지지하기 위해 충분한 직경을 가지는 원주형이 된다.
하부 그라인딩부(71)는 도 7내지 도 10에서 보여지 듯이, 도 3 내지 도 6에 도시된 것과 같은 다이아몬드 매트릭스(93)와 대응되는 단면으로 제작된 외부 표면(92)을 가지기 위해 충분한 직경을 가지지 못한다.
하부 그라인딩부(71)에서 운반되는 절삭유의 양을 적당히 하기 위해서, 그라인딩 컵(70)과 회전축(78)을 통과하는 통로(86,87)의 직경을 가능한 한 구성물들의 구조적인 보전에 부정적인 충격이 없도록 넓이를 넓힌다. 게다가 출구(88)에 인접한 통로(87)의 직경은 통로와 출구 사이에 절삭유 적당량이 쉽게 흐르도록 확장한다.
그라운드 되는 버튼의 크기에 상관없이 어디에서 실시되던지 구동축과 그라인딩 컵과 표준화 구성물들 사이에 접촉 부분을 최적화하기 위하고, 구성물을 표준화 한다는 상기 언급한 방법은 제작비용을 절감하고, 그라인딩 컵과 로터가 연결될 때, 돌출되고/거나 작동기가 노출되어 날카로워지는 것을 최소화할 것이다. 게다가, 이는 공진과/나 진동에 의한 그라인딩 장치에 관련된 다른 잠재적인 손상과 같은 로터의 손상과 진동을 줄이고, 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 구동/접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과, 구동/접촉면의 손상, 작동중의 안정성을 향상한다는 것이다. 그리고 고려해야 할 것은 그라인딩 컵의 사이즈와, 구동수단의 선택, 제작비용, 본 발명의 실시에 따른 지지와/또는 구조적인 필수적 강도와 동일 제품에서의 요구사항이다. 본 발명은 사용될 수 있는 가능한 방법으로써 각각의 모든 케이스에서 요구되는 것은 아니다. 구동수단과 상부몸체부나, 그라인딩 섹션은 서로 적합하게 되거나 또는 그것들의 조합으로 될 것이다.
*본 발명에 의한 그라인딩 컵은 일반적으로 종래에 그라인딩 컵의 제작과정과 같게 제작된다.; 제조, 주조, 단조 등에 의해 몸체 부분이 무형물로부터 형성된다. 표준형을 만들어 제작비용을 줄이기 위해서 표준크기의 무형물이 요구된다. 그러나 그라운딩 되는 버튼의 종단면과 크기의 넓이범위가 있기 때문에, 정해진 크기의 범위보다 크게 표준화 할 수밖에 없다. 무형물은 바람직하게 뜨거운 다이아몬드/금속의 혼합을 포함하는 주형으로 프레스된다. 무형물의 저면은 가열되고, 다이아몬드/금속 매트릭스로 붙어진다. 무형물에서 다이아몬드/금속 매트릭스를 가열하고 접착한다는 의미는 이미 알려져 있다. 다이아몬드/금속 매트릭스는 하부 그라인딩부 안으로 형성되고, 그 후에 무형물에 납땜을 하거나, 접착제로 붙이고/거나 적당하게 줄이도록 하여 붙인다.
그라인딩 컵을 위해 무형물은 가열된 다이아몬드/금속 혼합액을 포함하는 주형으로 프레스되기 전이나 후에 제작한다. 바람직한 과정으로는 그라인딩 매트릭스 단면에 붙기 전에 무형물을 미리 제조할 수 있도록 넓이를 확보해야 한다. 퍼네이싱(furnacing) 후에 형성된 것을 세척의 과정이 필요하다. 퍼네이싱(furnacing) 후 외부표면의 세척과정은 레이드(lathe)의 척(chuck) 내에 그라인딩 컵을 고정하도록 하고, 그 후 필요한 부분의 연관된 표면을 깎는다. 이 때, 적당한 부분이 어디든지 추가된 물질은 제거하도록 한다. 퍼네이싱(furnacing) 후 "플래쉬"를 제거하고, 퍼네이싱(furnacing)/프레싱하는 동안 주형의 밖으로 새어 나온 다른 매트릭스 물질도 제거하도록 한다.
표준화에 더욱 가까운 것을 얻기 위해 교대로 제작하는 방법은 본 발명의 관점에서 보면 제작공정을 단순화하고, 비용을 절감하도록 한다.
도 11은 미국특허 5,639,237이나, 미국특허 5,727,994에 나타난 것과 같은 헥스 드라이브 시스템(hex drive system) 형태의 출력구동축으로 도 3에서 도 10에 도시된 바와 같은 캠 드라이브 그라인딩 컵의 본 발명에 의한 어댑터를 나타낸 것이다. 어댑터(100)는 고정부(101)와 상부몸체부(102)로 구성된다. 고정부(101)와 상부몸체부(102)는 각각 상면(103)과 저면(104)을 가지는 어댑터를 형성하도록 연결되어 있다. 고정부(101)는 캠 드라이브 그라인딩 컵의 구동 수단이 구동가능하게 연결되도록 어댑터 안으로 삽입되도록 배치된다. 도시된 바와 같이, 고정부(101)는 동축 통로를 제공하거나, 그것으로부터 길이가 연장된 입구(105)를 제공한다. 고정부(101)의 자유끝단(107)으로부터 안쪽으로 확장된 채널(105)의 외부(106)는 딱 맞으면서도 미끄러져 나오도록 크기가 형성되어, 그라인딩 컵의 회전축을 받도록 되어있다. 인터인게이징(interengaging) 수단(108)은 그라인딩 컵을 구동 가능하게 연결되도록 고정부(101)에 형성한다. 도시된 어댑터에서, 인터인게이징(interengaging) 수단(108)은 고정부(101)의 자유 끝단(107)에 모터와 반대방향으로 확장된 슬롯(109)을 구성한다. 슬롯(109)은 탑월(top wall)(110)을 가지고 있고, 실질적으로 평행한 사이드월(111)에 의하여 형성된다. 탑월(110)과 사이드월(111)은 고정부에 구동 또는 접촉면을 포함한다. 통로(105)의 상부 끝단(113)에 있는 그루브(112)는 작동하는 동안 대신해서 그라인딩 컵을 보유하고 고정하기 위해 그라인딩 컵의 회전축에 O-링과 함께 작동하도록 크기가 정해진다. 그루브(112)는 힘이 전환되는 그라인딩 컵과 어댑터 사이에 연결지점에 있다.
구동 수단(114)은 그라인딩 머신의 출력축과 함께 작동하며 상부몸체부(102)에 제공된다. 도 11에 도시된 바와 같이, 상부몸체부(102)는 어댑터의 상면(103)에 형성된 중앙에 배치된 캐비티(115)를 가진다. 상기 캐비티(115)는 그라인딩 머신의 출력구동축과 분리가능하게 연결되고 그라인딩 작동하는 동안 회전하기위해 어댑터와 맞는 크기와 형상을 갖도록 한다.
출력구동축의 끝단은 어댑터(100)의 상면(103)에 있는 대응되는 크기의 중앙에 배치된 캐비티(115)와 맞도록 형성된다. 출력구동축은 캐비티(115)와 구동 가능하도록 연결되도록 한다. 도시된 바와 같이, 바람직하게는 어댑터(100)에 있는 캐비티(115)의 상단(116)은 육각형의 단면을 갖는다. 그라인딩 컵을 지지하기 위해 제공하고, 어댑터에서 일반적으로 축상으로 로드되는 진동을 최소화하기 위해서, 출력구동축의 자유 끝단은 어댑터(100)내에 캐비티(115)의 하부(117)와 딱 맞게 형성된다. 상세하게 도시된 것은, 출력구동축의 끝단과 캐비티(115)의 하부(117)의 양쪽이 육각형의 구동 단면(116)보다 직경이 더 얇고 작게 원형 단면을 갖는다. 다른 배열도 가능한데, 예를 들어, 캐비티의 지지부가 캐비티의 하부에 위치하는 구동부에 있거나, 두개의 지지부의 중간에 위치하는 구동부에 있을 수 있다.
보유수단은 출력구동축이나, 어댑터이나, 어댑터(100)를 분리가능하게 부유하기 위해 두개의 조합체를 제공하여, 어댑터(100)가 작동 중에 튀어나가지 않게 하지만, 또한 사용하고 난 후에 쉽게 갈아 끼거나, 제거할 수 있도록 한다. 예를 들어 도 11에 보여 지는 바와 같이, 그루브(118)는 캐비티(115)의 월(119) 안에 제공되는데, 상기 캐비티 안에는 O-링(120)을 포함한다. O-링(120)은 진동과 공진을 줄이고 사용할 때, 그라인딩 컵 대신에 보유를 하는데 보조를 하기 위해 출력구동축의 외부표면과 함께 작동한다. 출력구동축에 첨가된 O-링은 작동 중에 그라인딩 컵 대신에 보유하기 위하여 캐비티(115)와 O-링(120)의 하부의 월(119)과 함께 작동한다. 이러한 그루브들과 O-링은 출력구동축과 어댑터 사이에서 변환되는 로드가 적당하게끔 작동하도록 연결지점이 된다.
보여지는 바와 같이, 어댑터(100)의 고정부(101)는 어댑터에 있는 대응되는 접촉표면(슬롯(109)의 탑월(110)과 사이드월(111))을 가지는 그라인딩 컵의 구동 수단에 구동표면(캠의 상면과 사이드월)이나 연결을 최적화 하도록 하여, 진동과/이나 공진에 의해 그라인딩 장치에 관련된 다른 잠재적인 손상과 같은 로터 손상의 줄여 진동을 감소하고, 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터/어댑터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 작동의 안정성을 향상하도록 한다.
어댑터(100)에 있는 슬롯(109)은 바람직하게는 실질적으로 그라인딩 컵의 캠 수단과 같은 크기(길이, 깊이, 넓이)로 형성한다. 이것은 어댑터와 그라인딩 컵 사이에 접촉 부위를 최적화하여, 진동과/이나 공진에 의해 그라인딩 장치에 관련된 다른 잠재적인 손상과 같은 로터 손상의 줄여 진동을 감소시키는 결과를 가져오도록 구성한다. 진동을 감소한다는 것은 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 작동적인 안정성을 향상하며, 구동과/이나 접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과 마모, 구동/접촉면의 손상/마모, 작동중의 안정성을 향상한다는 것이다. 이에 더하여, 실질적으로 진동과/이나 공진을 줄이는 것은 그라인딩부에 캐비티의 바람직한 빌트-인(built-in)의 변형을 최소화하는 것이다.
전술했듯이, 그라운드 되는 커튼의 크기에 상관없이 어디에서 실시되던지 구성물을 표준화 한다는 것은 제작비용을 절감하고, 그라인딩 컵과 로터가 연결될 때, 돌출되고/거나 작동기가 노출되어 날카로워지는 것을 최소화할 것이다. 도시된 어댑터(100)의 고정부(101)의 자유 끝단(107)에서 모터와 반대방향으로 확장된 슬롯(109)은 그라인딩 컵의 상부몸체부의 상면의 직경과 같은 크기이다. 도 11에 도시된 어댑터는, 몸체 부분(102)의 직경이 경사진 부분(122)을 형성하기 위해 상부몸체부의 모든 외부 표면(121)이나, 테이퍼된 부분에 의해 감소된다. 대신하여 외부 표면(121)의 직경의 감소는 방사형이나, 역으로의 반이 될 수 있다. 상기 경사진 부분(122)은 고정부(101)와 연결된 네크부분(123)에서 끝이 난다. 도 11에 도시된 바와 같이, 네크부분(122)는 일반적으로 그라인딩 컵을 구조적으로 지지하기 위해 충분한 직경을 가지도록 원통형으로 형성한다.
도 12는 본 발명에 따른 또 다른 실시예로의 어댑터(130)를 나타낸다. 어댑터(130)는 도 11에 도시된 어댑터와 비슷한데, 어댑터(130)의 고정부(134)의 자유 끝단(132)의 주변 테두리부(131)가 둥근 것이나, 그라인딩 컵의 종단면과 크기가 적절하게 하기 위해 쉽고 빠르게 바꿀 수 있는 그라인딩 컵을 향상시키는 동안 테두리가 돌출되거나 날카로워지는 것을 피하기 위해 경사지는 것은 다르다.
도 13은 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 진동을 감소하고, 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 작동적인 안정성을 향상하며, 구동과/이나 접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과, 구동/접촉면의 손상, 작동중의 안정성을 향상하기 위한 것이다. 도시된 그라인딩 컵(140)은 하부 그라인딩부(141)와, 각각의 상면(143)과 저면(144)을 갖는 그라인딩 컵을 형성하도록 전체적으로 연결되어 있는 상부 몸체부(142)로 구성된다.
구동수단(145)은 그라인딩 머신의 출력구동축과 함께 작동하는 상부몸체부(142)를 포함한다. 도 13과 같이, 구동수단(145)은 그라인딩 컵(140)의 상면(143)에 중앙에 위치한 중공회전축(146)을 구성한다. 캠수(147)은 회전축(146)의 베이스에 형성되고, 그라인딩 머신의 출력구동축의 자유 끝단(26)에서 정반대로 확장되는(도 1) 슬롯(28)과 연결되도록 크기를 정한다. 중공 회전축(146)은 그라인딩 머신의 출력구동축에 있는 입구22로 삽입된다. 보유수단(148)은 작동 시 그라인딩 머신의 출력구동축에서 그라인딩 컵이 안전하게 방출되도록 하는 구동수단(145)과 결함하도록 한다. 도 13에 도시된 더욱 바람직한 형상으로, 보유수단(148)은 그라인딩 컵의 회전축(146)에 하나 또는 그 이상의 그루브가 형성되고, 상기 그루브 위치에 두 개의 O-링(149,150)을 갖는다. 보유수단은 선택적으로는 독립적으로나 함께 작동하도록 그라인딩 컵과 출력구동축이 작동할 때 위치한 보유수단의 결합체이거나 구동축에 위치할 수도 있다. 도시된 중공축(146)은 도 3내지 도 10의 그라인딩 컵에서 나타난 회전축보다 더 길다. 더 긴 회전축과 두개의 떨어진 공간을 갖는 O-링의 조합체는 그라인딩 컵을 위한 추가 지지부를 제공하고, 그라인딩 컵과 어댑터 또는 출력구동축 사이에 로드의 전환이 최적화되기 위해 연결지점을 제공한다.
도 14는 그라인딩 컵과 어댑터 또는 출력구동축 사이에 로드의 전환이 최적화되기 위해 연결지점과 그라인딩 컵을 위한 지지부를 더해 이용할 수 있도록 적용한 것을 도시한 것이다. 도 15는 본 발명에 의한 미국특허5,639,237 이나, 미국특허 5,727,994에 나타난 것과 같은 헥스 드라이브 시스템(hex drive system)의 형태로 사용되는 출력구동축에서 헥스 드라이브 그라인딩 컵(hex drive grinding cup)에 접촉하기 위한 확장된 어댑터(200)를 도시한 것이다. 상기 어댑터(200)는 일반적으로 고정부(201)와, 몸체부(202) 또는 연결부로 구성된다. 도시된 고정부(201)와 연결부(202)는 각각의 상면(203)과 저면(204)를 갖는 어댑터를 형성하도록 연결된다. 고정부(201)는 이렇게 배치되어, 어댑터의 끝단(205)이 그라인딩 컵의 상면에 중앙에 대응하는 크기가 맞도록 배치된 캐비티와 구동가능하게 연결되고 그 안에 딱 맞도록 형성한다. 더욱 바람직하게는 끝단(205)은 상부 구동 단면(206)과 하부지지 단면(207)을 갖는다. 도시된 상부 구동 단면(206)은 육각형의 단면을 갖고 있으나, 본 발명의 입장에서는 다른 단면들도 있다. 그라인딩 컵을 지지하기 위해 제공하고, 어댑터에서 일반적으로 축상으로 로드되는 진동을 최소화하기 위해서, 어댑터(200)의 끝단(205)의 하부 지지부(207)는 그라인딩 컵의 상면에 있는 캐비티의 하부와 딱 맞게 형성된다. 상세하게 도시된 것은, 어댑터(200)의 하부 지지부(207)는 상부 구동부(206)보다 직경이 더 얇고 작게 원형 단면을 갖는다. 상부 구동부와 하부 지지부를 갖는 본 발명의 구성은, 다른 배열도 가능한데, 예를 들어, 지지부가 구동부 위에 있을 수도 있고, 또는 구동부가 두개의 지지부 사이에 위치할 수도 있다.
보유수단은 어댑터나, 그라인딩 컵에서 그라인딩 컵을 분리가능하게 보유하기 위해 제공하여, 어댑터(100)가 작동 중에 튀어나가지 않게 하지만, 또한 사용하고 난 후에 쉽게 갈아 끼거나, 제거할 수 있도록 한다. 게다가, 보유 수단은 동시에 작동하는 두개의 보유수단의 조합체를 제공하거나, 향상된 보유력을 협조적으로 제공한다. 예를 들어 도 14에 보여 지는 바와 같이, 한 쌍의 그루브(208,209)는 하부 지지부(207) 내에 제공되는데, 상기 하부 지지부 안에는 O-링(210)을 포함한다. O-링(210)은 진동과 공진을 줄이고, 사용 시 그라인딩 컵 대신에 보유를 하는데 보조를 하기 위해 그라인딩 컵의 상면에 있는 캐비티의 지지부의 월과 함께 작동한다.
상세하게는 고정부(201)은 동축의 통로를 제공하거나, 몸체 부분(202)의 입구(225)나 통로와 대응되도록 연결하고 그것의 길이가 확장된 입구(211)를 제공한다.
일반적으로 (214)로 도시된 구동 수단은 그라인딩 머신의 출력축과 함께 작동하는 몸체 부분(202)에 제공된다. 도 14에 도시된 바와 같이, 몸체 부분(202)는 어댑터의 상면(203)에 형성된 중앙에 배치된 캐비티(215)를 갖는다. 상기 캐비티(215)는 그라인딩 작동 중에 회전하고, 그라인딩 머신의 출력구동축과 분리 가능하도록 연결된 어댑터와 크기와 형상이 맞도록 한다. 출력구동축의 끝단은 어댑터(200)의 상면(203)에 있는 크기가 대응되는 중앙에 배치된 캐비티(215)와 딱 맞게 형성한다. 출력구동축은 구동가능하게 캐비티(215)와 연결되도록 한다. 상기 캐비티(215)는 하나의 구동부(216)를 가지며, 하나 또는 그 이상의 지지부(217)를 갖는다. 더욱 바람직하게는 어댑터(200)에 있는 캐비티(215)의 구동부(216)는 두개의 지지부(217)와 육각형 단면을 가지며, 하부 지지부(218)와 상부 지지부(219)는 상기 지지부 사이에 구동부(216)를 제공한다. 그라인딩 컵을 지지하고, 어댑터에 축방향으로의 로드에서 발생한 진동을 최소화하기 위해서, 출력구동축의 자유 끝단은 어댑터(200)에 있는 캐비티(215)의 하부(218) 내에서 딱 맞게 형성된다. 상세하게는 출력구동축의 자유 끝단과 캐비티(215)의 하부 지지부(218)가 육각형의 구동부(216)보다 그 직경이 작고 얇게 원형 단면으로 되어있다. 와셔(washer)(220)나 다른 탄성물질은 추가된 진동의 완충작용을 하도록 캐비티(215)의 하부 지지부(218)의 저면(221)에 형성한다. 그라인딩 컵을 지지하고, 어댑터에 축방향으로의 로드에서 발생한 진동을 최소화하기 위해서, 두 번째 상부 지지부(219)가 구동부(216) 위, 캐비티(215) 내에 제공된다. 출력구동축은 어댑터(200)에 있는 캐비티(215)의 상부 지지부(219)와 딱 맞게 형성한다. 상세하게는 출력구동축의 끝단과 캐비티(215)의 상부 지지부(219) 두 개가 모두 구동부(216)보다 직경이 더 얇게 크게 원형의 단면을 갖도록 한다. 다른 배치도 가능한데, 예를 들어 캐비티의 지지부가 캐비티의 저면에 위치하는 구동부위에 있을 수 있고, 또는 구동부가 보여지는 바와 같이 두 개의 지지부의 중간에 위치할 수도 있다.
보유수단은 어댑터(200)를 분리가능하게 보유하기 위해 출력구동축이나, 어댑터에서, 또는 두 개의 조합체를 제공하여, 어댑터(200)가 작동 중에 튀어나가지 않게 하지만, 또한 사용하고 난 후에 쉽게 갈아끼거나, 제거할 수 있도록 한다. 예를 들어 도 14에 보여 지는 바와 같이, 하나 또는 그 이상의 그루브(226)는 안에 O-링(224)이 있는 캐비티(115)의 상부지지부(219)와 하부 지지부(218)의 월(222,223)내에 제공된다. O-링(224)은 진동과 공진을 줄이고, 사용 시 그라인딩 컵 대신에 보유를 하는데 보조를 하기 위해 그라인딩 컵의 상면에 있는 캐비티의 지지부의 월과 함께 작동한다. 추가된 O-링은 작동 시 그라인딩 컵을 대신하여 보유하기 위한 O-링(224)와 캐비티(215)의 하부 지지부(218)의 월(222)과 함께 작동하기 위해 출력구동축에 제공된다.
본 발명의 원칙은 미국특허 5,639,237과 5,727,994에 소개된 것을 포함하는 모든 종류의 그라인딩 컵에 적용하는 것이다. 도 15는 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터/어댑터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 작동적인 안정성을 향상하며, 구동과/이나 접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과, 구동/접촉면의 손상, 작동중의 안정성을 향상하여 진동을 감소하기 위한 또 다른 실시예를 나타낸 것이다.
대체로 (300)으로 도시된 그라인딩 컵은 하부 그라인딩부(301)과 각각의 상면(303)과 저면(304)을 갖는 그라인딩 컵을 형성하도록 연결된 상부몸체부(302)로 구성된다. 그라인딩부(301)은 텅스텐 카바이드 버튼 비터(button bit)를 그라인딩 할 수 있는 물질로부터 형성된다. 더욱 상세하게는 그라인딩부는 다이아몬드 매트릭스와 금속으로부터 형성된다. 저면(304)에 있는 주변 테두리(305)는 바람직하게는 그라인딩 하는 동안 버튼의 베이스 주위를 비트와 정면으로부터 스틸의 제거가 쉽게 하기 위해 경사지도록 한다. 중앙에 배치된 볼록한 후퇴부(306)는 버튼이 그라운드 되는데 요구되는 종단면을 갖는 저면(304)에 형성되도록 한다.
구동 수단(307)은 그라인딩 머신의 출력축과 함께 작동하는 상부몸체부(302)에서 제공된다. 도 15에서 도시된 바와 같이, 상부몸체부(302)는 그라인딩 컵의 상면(303)에 형성된 중앙에 배치된 캐비티(308)을 갖는다. 상기 캐비티(308)은 그라인딩 작동 중에 회전과 어댑터 또는 그라인딩 머신의 출력구동축과 분리가능하게 연결되기 위해 그라인딩 컵과 크기와 형상을 맞도록 형성한다.
출력구동축의 끝단은 그라인딩컵(300)의 상면(303)에서 크기가 대응되는 중앙에 배치된 캐비티(308)과 꼭 맞게 형성한다. 캐비티(308)은 구동부(309)와 하나 또는 그 이상의 지지부(310)를 제공한다. 출력구동축은 캐비티(308)의 구동부(309)와 분리가능하게 연결되도록 한다. 더욱 바람직하게 도시된 그라인딩 컵(300)에 있는 캐비티(308)의 구동부(309)는 육각형의 단면을 갖는다. 상세하게는 캐비티(308)은 두개의 지지부(310)을 갖는다.: 지지부들 사이에 있는 구동부(309)를 가지는 상부 지지부(311)와 하부 지지부(312). 그라인딩 컵을 지지하고, 그라인딩 컵에 축방향으로 로드되어 생성된 진동을 최소화하기 위해서, 출력구동축의 자유 끝단은 그라인딩컵(300)에 있는 캐비티(308)의 하부 지지부(312)와 꼭 맞게 형성한다. 도면에 도시된 바와 같이, 출력구동축의 끝단과 캐비티(308)의 하부 지지부(312)는 구동부(309)보다 직경이 더 얇고 작은 원형의 단면을 갖는다. 다른 배치도 가능한데, 예를 들어 캐비티의 지지부가 캐비티의 저면에 위치한 구동부 위에 위치할 수 있고, 또는 반대의 위치에서도 가능하고 보여지는 바와 같이, 두 개의 지지부의 중간에 위치할 수도 있다.
상기 그라인딩 컵의 상면에 있는 상기 캐비티는 진동을 감소하고, 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터/어댑터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 작동적인 안정성을 향상하며, 구동과/이나 접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과, 구동/접촉면의 손상, 작동중의 안정성을 향상하기 위해 제공된다. 상술한 보유수단은 출력구동축이나, 그라인딩 컵을 분리가능하게 보유하기 위해 그라인딩 컵(300)에서 제공되어, 그라인딩 컵(300)이 작동 중에 튀어나가지 않게 하지만, 또한 사용하고 난 후에 쉽게 갈아 끼거나, 제거할 수 있도록 하고, 진동을 감소하고, 안정성을 향상하고, 손상을 줄이도록 한다. 게다가, 보유수단은 손상과 손해를 줄이고, 안정성을 향상하고, 진동을 감소하면서 보유력을 향상하도록 동시에 함께 작동하여 작동하는 모든 보유수단의 조합체에 의해 제공된다. 예를 들어, 도 15에서 보여 지는 바람직한 실시예로써, 그루브(314,315)는 안에 O-링(318)이 있는 캐비티(308)의 상부 지지부와 하부 지지부(312)의 월(316,317)에 제공된다. O-링(318)은 진동과 공진을 줄이고, 사용 중에 그라인딩 컵 대신에 보유를 보조하는 출력구동축의 외부 표면과 함께 작동하여 작동한다. 출력구동축에 추가된 O-링은 작동 시 그라인딩 컵을 보유하기 위해 O-링(318)과 캐비티(308)의 하부 지지부(312)의 월(315)와 함께 작동한다. 또한 진동을 감소하고, 안정성을 향상하고, 손상과 손해를 줄이기 위해서는 보유 수단이나 구동수단의 부분을 형성하거나, 그라인딩 컵의 상부 몸체 부분에 탄성물질 같은 중량이 가벼운 물질을 사용할 수 있다.
하나 또는 그 이상의 통로(321)는 입구(322)를 통해 그라인딩 되는 동안 버튼의 표면에서 제공되기 위해, 물 또는 선택적으로 물/공기 혼탁액이나 커팅 오일을 혼합액 같은 절삭유가 지나가도록 그라인딩부에 후퇴부(306)를 가지고, 캐비티(308)와 연결된다. 구동 수단(307)은 그라인딩 컵(300)의 하부 그라인딩부(301)와 상부몸체부(302)는 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 구동/접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과, 구동/접촉면의 손상, 작동중의 안정성을 향상하기 위해 형성한다. 두개의 지지부와 두개의 공간을 가지는 O-링의 조합체는 그라인딩 컵을 추가로 지지하도록 제공하고, 그라인딩 컵과 출력구동축이나 어댑터 사이에 로드가 전환되는 것을 최적화 하는 연결지점을 제공한다.
또한 진동을 줄이고, 회전하거나 축을 따라가거나 방사상으로 전환되는 힘을 포함하는 작동이 되는 동안 그라인딩 컵과 로터 사이에 전환되는 힘을 조화되고 최적화하도록 구동/접촉 부분에 탄성물질의 변형과/이나 손상과, 구동/접촉면의 손상, 작동중의 안정성을 향상을 위해서, 보유수단 또는 구동수단의 부분을 형성하거나 그라인딩 컵의 상부몸체부를 탄성물질 같은 중량이 가벼운 물질을 사용하도록 한다.

본 발명의 선행 실시예에 기술되어지면 어떠한 그것의 모방이 있을 수 있으나, 당해 분야의 그러한 일반적인 기술에 있어서 배열과 상세 면에 있어 보다 더 많은 변형을 허락한다.
위에 기술된 선행 실시예는 단지 예에 불과한 것으로 평가된다. 본 발명의 많은 변형이 본 발명의 분야에서 이루어 질 것은 자명하고, 이러한 자명한 변형은 명백히 기술되어 있든 아니든 간에, 기술되어 지고 청구되어진 본 발명의 범위 내 발명임은 자명할 것이다.

Claims (21)

1. 단단한 금속의 인서트나 드릴용 날(충격형 또는 회전형), 굴착 보링 머신(TBM) 커터 및 양각 보링 머신(RBM) 커터의 작동 선단부를 그들 고유의 기본 종단면로 그들을 복구시키기 위하여 그라인딩 하는 그라인딩 컵으로서,

   상기 그라인딩 컵은 하부의 그라인딩부와 상부 및 하부 평면을 구비한 그라인딩 컵을 형성하기 위하여 전체적으로 연결된 상부의 몸체부를 구비하며,

   버튼 내에서 중앙에 배치된 볼록한 후퇴부는 바닥에 닿도록 요구되는 종단면을 구비하며, 절삭유가 상기 하부 표면상의 출구를 통해 버튼의 표면에 공급되도록 하는 하나 이상의 통로를 구비하며, 상기 그라인딩 머신의 출력축과 함께 작용하는 상부 몸체부 내 또는 그 위에 제공되는 구동수단을 구비하며,

   작동하는 동안 상기 상부몸체부가 있는 그라인딩 머신의 출력축에 상기 그라인딩 컵을 방출 가능하게 고정하기 위한 보유수단을 구비하며,

   상기 그라인딩 섹션은 진동 또는 공진에 의해 야기되는 그라인딩 장치에 공진과, 로터 공진과 작동 안정성에 있어 부정적인 충격을 감소하기 위하여 연결표면 또는 구동축과 그라인딩 컵 사이에 접촉점들이 최적화되도록 구성되며,

   상기 구동 수단은 상기 그라인딩 머신이나, 출력구동축과 상기 그라인딩 컵이 연결되어 있는 어댑터의 접촉 면적에 실질적으로 매치되도록 크기와 형상이 이루어지고,

   상기 구동 수단과 상부몸체부 또는 하부 그라인딩부는 그라인딩 컵과 로터가 맞물렸을 때, 돌출되거나 날카롭게 노출된 작동기를 최소화하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,

   상기 구동 수단은 상기 그라인딩 컵의 상부 표면상의 중앙에 위치한 수직한 중공 회전축으로 구성된 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 회전축의 베이스로 캠 수단이 제공되어 상기 그라인딩 머신의 중공 구동축의 자유 끝단에 모터와 반대방향으로 뻗은 후퇴부와 마주하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 몸체 단면의 직경은 상기 그라인딩부에 연결된 네크 부분 내에서 끝나는 경사부를 형성하기 위하여 테이퍼 부분이나 모든 외측 표면에 의하여 줄어드는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
7. 제 5항에 있어서,

   상기 그라인딩 섹션의 금속 부분의 주변부 표면과, 중앙에 배열된 볼록한 틈과 대응하는 측면에 있는 상부몸체부와 연결되는 지점이 맞물리도록 제작되는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
8. 삭제
9. 제 7항에 있어서,

   상기 보유수단은 상기 그라인딩 컵과 출력구동축, 또는 어댑터 사이에 부하의 이동을 최적화하기 위한 부가적인 연결지점을 제공하기 위하여, 상기 그라인딩 컵의 중공회전축에 위치한 적어도 두개의 O-링을 포함하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 중공회전축은 연장되는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
11. 제 1항에 있어서,

    상기 구동수단은 그라인딩 컵의 상부표면에 형성된 캐비티가 중앙부에 배치되어 구성되고, 상기 캐비티는 그라인딩 머신의 출력구동축과 어댑터에 의해 분리될수 있게 그라인딩 컵과 연결하기 위해 그 크기와 형상을 구성되며,

    상기 출력구동축이나 어댑터의 끝단은 상기 캐비티와 구동가능하게 연결되고, 중앙부에 배치된 캐비티와 크기가 대응되도록 맞게 형성되며, 상기 캐비티는 하나 또는 그 이상의 지지부와 하나의 구동부를 가지는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
12. 제 11항에 있어서,

    상기 몸체 단면의 직경은 상기 그라인딩부에 연결된 네크 부분 내에서 끝나는 경사부를 형성하기 위하여 테이퍼 부분이나 모든 외측 표면에 의하여 줄어드는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
13. 제 12항에 있어서,

    상기 하부 그라인딩부의 금속 부분의 주변부 표면과, 중앙에 배열된 볼록한 틈과 대응하는 측면에 있는 상부몸체부와 연결되는 지점이 맞물리도록 제작되는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
14. 삭제
15. 제 13항에 있어서,

    상기 보유수단은 상기 그라인딩 컵과 출력구동축, 또는 어댑터 사이에 부하의 이동을 최적화하기 위한 부가적인 연결지점을 제공하기 위하여, 상기 그라인딩 컵의 중공회전축에 위치한 적어도 두개의 O-링을 포함하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
16. 제 15항에 있어서,

    상기 구동부의 다른 한 쪽에 상기 캐비티에는 두개의 지지부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
17. 제 16항에 있어서,

    상기 그라인딩 컵과 상기 그라인딩 머신의 출력 축 사이의 구동 또는 접촉 면적은 작동하는 동안 진동 등에 의한 손상을 줄일 수 있는 탄성물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
18. 제 16항에 있어서,

    상기 그라인딩 컵은 고무 재질로 마련된 것을 특징으로 하는 그라인딩 컵.
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