KR100882515B1 - 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법 - Google Patents

기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법을 개시한다.
본 발명에 따르는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법은 콘크리트면의 표층부를 습윤처리(wetting)하는 단계(S1단계)와, 상기 콘크리트면의 표층부에 1:45 내지 1:50 중량비율의 침투재와 물로 이루어진 제1혼합물을 상기 표층부로부터 35 내지 45㎝ 이격시켜 50 내지 60bar로 침투시키는 단계(S2단계)와, 상기 콘크리트의 표층부에 시멘트 40 내지 60 중량부, 규사 10 내지 20 중량부, 무기 충진재 5 내지 10 중량부, 알루미나 시멘트 0.1 내지 5 중량부, 무수석고 0.1 내지 5 중량부, 천연 화이바(fiber) 0.1 내지 0.3 중량부, 활성점토 0.1 내지 2 중량부, 고유동화제 0.2 내지 0.7 중량부, 소포제 0.15 내지 0.5 중량부, 경화촉진제 0.1 내지 0.2 중량부, 경화지연제 0.1 내지 0.2 중량부, 무기안료 0.1 내지 5 중량부, 수축저감재 0.1 내지 0.5 중량부 및 물 40 내지 60 중량부을 포함하는 제2혼합물을 0.3 내지 0.5㎜ 두께로 도포하여 접착강화층을 형성시키는 단계(S3단계)와, 상기 접착강화층에 방수재, 시멘트 및 물로 이루어진 제3혼합물을 15 내지 30 bar로 1 내지 1.3㎜ 두께로 도포하여 후막방수층을 형성하는 단계(S4단계) 및 상기 후막방수층에 시멘트 및 모래로 이루어진 제4혼합물을 5 내지 6㎜ 두께로 방수보호층을 형성하는 단계(S5단계)를 포함하는 것을 특징으로 하는데, 이에 의할 때, 1차적으로 콘크리트의 다공극 구조, 즉 모세관 공극을 채움으로써 콘크리트의 수밀성을 증대시키고 나아가 콘크리트의 습윤면에 부착성이 큰 접착강화제를 도포하고 그 상면에 일정두께가 유지되는 방수몰탈을 균일하게 도포함으로써 내부 및 외부의 수압으로부터 보호받을 수 있다.
콘크리트, 건축, 시공방법

Description

기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법{The method of constructing concrete mortar for architecture by using mechanic spray}
본 발명은 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 1차적으로 콘크리트의 다공극 구조, 즉 모세관 공극을 채움으로써 콘크리트의 수밀성을 증대시키고 나아가 콘크리트의 습윤면에 부착성이 큰 접착강화제를 도포하고 그 상면에 일정두께가 유지되는 방수몰탈을 균일하게 도포함으로써 내부 및 외부의 수압으로부터 보호받을 수 있는 기계식 분사를 이용한 콘크리트면의 시공방법에 관한 것이다.
최근의 기후환경은 이산화탄소의 막대한 배출로 인한 오존층파괴 및 엘리뇨현상 등으로 연평균 강수량을 예측하기 힘들 정도로 기상악화가 발생되고 있으며 경우에 따라서 흔하게 목격한 바와 같이, 1시간당 강우량이 300 ~ 400 ㎜의 집중호우가 발생하는 등 기상현상을 쉽게 발견할 수 있다.
이러한 집중호우에 의하여 건축구조물의 콘크리트에 미치는 일시적 고수압의 영향은 콘크리트의 표면의 파괴와 직결된다고 볼 수 있다.
도 1은 종래 콘크리트의 구조를 모식적으로 나타낸 그림이다.
도 1을 참조하면, 근본적으로 콘크리트는 골재, 미수화 시멘트, 소석회와 같은 몸체(110)와 모세관 공극(120)으로 구성된 다공질체로 형성되어 수분이나 일정의 수압을 받게 되면 모세관 작용, 흡수 및 투수에 의해 수분이 젖게 되거나 누수현상이 나타나게 된다.
상기 콘크리트는 시멘트, 모래, 자갈, 물로 구성된 다공질재료로서 경화 후 콘크리트 내부에는 다양한 크기의 공극틈(porosity)이 존재하고 그 중에서 모세관공극이 대부분을 차지한다. 상기 모세관은 그 공극이 10㎛ 이하의 크기이고 가늘고 긴 것에서 평평한 것까지 연속 또는 불연속의 공간으로 존재한다.
따라서, 상기 모세관 공극의 전체적인 부피는 물시멘트에 따라 그 양을 달리하지만, 통상은 콘크리트의 경우 0.1~0.2 ㎤/g이 있는 것으로 알려져 있다.
이러한 공극에 의하여 일시적 집중호우나 일정의 수압을 받을 경우 외부의 우수(雨)가 흡수나 투수압에 의해 콘크리트의 내부로 유입되는 현상을 발생한다.
현재까지 국내에서 이와 같은 조건하에서 사용되고 있는 내방수공법 중 침투성방수와 액체방수공법이 주로 사용되고 있다.
상기 침투성방수공법은 콘크리트 표면에 1 ~ 2회 정도 붓이나 로라 등으로 도포하는 공법이다. 그러나, 상기 콘크리트의 표층부 공극에는 항상 공기압이 존재하고 있어 도포시 공극내부 공기압에 의해 침투되지 못하고 불규칙한 침투로 인해 방수성이 매우 떨어지고 특히, 1 ~ 2회 도포시 피막두께가 불과 0.5 ~ 0.8 ㎜로서 고수압 영향을 받을 경우 곧바로 누수되는 사례가 빈번히 발생하고 있다.
한편, 상기 액체방수공법은 사용재료가 지방산계, 규산소다계 등이 주로 사 용되고 있는데, 이러한 재료는 콘크리트 면에 일정의 공정수에 따라 시공하게 되며 콘크리트 모세관 공극에 전혀 침투하지 못하고, 시멘트와 혼합하여 적층하는 시공을 하여 시공환경 즉 건조면이나 습윤조건시 쉽게 박리, 들뜸현상이 나타나는 경향이 있다. 또한 고수압을 받을 경우 차수성능이 약하여 누수되는 사례가 흔히 발생하며, 유지관리면에서 경제적손실과 실내오염 및 구조물의 내구수명까지 단축시키는 등 많은 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 1차적으로 콘크리트의 다공극 구조, 즉 모세관 공극을 채움으로써 콘크리트의 수밀성을 증대시키고 나아가 콘크리트의 습윤면에 부착성이 큰 접착강화제를 도포하고 그 상면에 일정두께가 유지되는 방수몰탈을 균일하게 도포함으로써 내부 및 외부의 수압으로부터 보호받을 수 있는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 상술한 기술적 과제를 해결하기 위하여,
콘크리트면의 표층부를 습윤처리(wetting)하는 단계(S1단계)와, 상기 콘크리트면의 표층부에 1:45 내지 1:50 중량비율의 침투재와 물로 이루어진 제1혼합물을 상기 표층부로부터 35 내지 45㎝ 이격시켜 50 내지 60bar로 침투시키는 단계(S2단계)와, 상기 콘크리트의 표층부에 시멘트 40 내지 60 중량부, 규사 10 내지 20 중량부, 무기 충진재 5 내지 10 중량부, 알루미나 시멘트 0.1 내지 5 중량부, 무수석고 0.1 내지 5 중량부, 천연 화이바(fiber) 0.1 내지 0.3 중량부, 활성점토 0.1 내지 2 중량부, 고유동화제 0.2 내지 0.7 중량부, 소포제 0.15 내지 0.5 중량부, 경화촉진제 0.1 내지 0.2 중량부, 경화지연제 0.1 내지 0.2 중량부, 무기안료 0.1 내지 5 중량부, 수축저감재 0.1 내지 0.5 중량부 및 물 40 내지 60 중량부을 포함하는 제2혼합물을 0.3 내지 0.5㎜ 두께로 도포하여 접착강화층을 형성시키는 단계(S3단계)와, 상기 접착강화층에 방수재, 시멘트 및 물로 이루어진 제3혼합물을 15 내지 30 bar로 1 내지 1.3㎜ 두께로 도포하여 후막방수층을 형성하는 단계(S4단계) 및 상기 후막방수층에 시멘트 및 모래로 이루어진 제4혼합물을 5 내지 6㎜ 두께로 방수보호층을 형성하는 단계(S5단계)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 S2단계에서의 침투재는 에틸렌비닐아세테이트, 비정질실리케이트, 아크릴수지 및 산화실리콘(SiO2)로 이루어진 혼합물일 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 S4단계에서의 방수재는 아크릴계 수지일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 아크릴계 수지는 메타크릴산 메틸(MMA)를 중합하여 얻은 아래 화학식 1 또는 2일 수 있다.
<화학식 1>
Figure 112008064086051-pat00001
<화학식 2>
Figure 112008064086051-pat00002
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 S4단계에서의 방수재, 시멘트 및 물은 각각 20 내지 25 중량부, 70 내지 75 중량부 및 10 내지 15 중량부일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 S5단계에서의 시멘트 및 모래는 30 내지 35 중량부 및 90 내지 105 중량부일 수 있다.
본 발명에 따르는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법에 의하면 1차적으로 콘크리트의 다공극 구조, 즉 모세관 공극을 채움으로써 콘크리트의 수밀성을 증대시키고 나아가 콘크리트의 습윤면에 부착성이 우수한 접착강화제를 도포하고 그 상면에 일정두께가 유지되는 방수몰탈을 균일하게 도포함으로써 내부 및 외부의 수압으로부터 보호받을 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명에 따르는 건축용 콘트리트면의 시공방법은 콘크리트 내부의 모세관의 공극(cavity)에 메움재를 침투시켜 수밀화시키고 그 상부면에 접착강화층을 도포하고 수밀성이 있는 후막방수층을 형성하는 한편 그 상면에 보호층을 형성하여 가혹한 외부의 기후변화에도 파손되지 않는 특징이 있다.
도 2는 본 발명에 따르는 건축용 콘크리트면의 시공방법의 순서를 나타내는 도면이다. 도 2를 참조하여 설명한다.
먼저, S1단계(210)를 보면, 콘크리트면의 표층부를 습윤처리(wetting)하는 단계이다.
건축용 콘크리트면은 시공현장의 상황에 따라 건축에 필요한 거푸집타이나, 찌꺼기, 먼지와 같은 이물질이 다수 존재할 수 있다. 따라서, 이를 제거하여야 한다. 이러한 제거를 수행하는 경우에 흔히 볼 수 있는 곰보위나 패인부분은 보수용 몰탈을 이용하여 평활하게 처리하여야 한다.
이어서, 이물질이 제거된 상기 콘크리트의 표층부를 살수용 분무기 또는 저압스프레이를 이용하여 통상의 물을 분무하게 된다. 상기 저압스프레이를 사용하는 이유는 상기 표층부를 습윤화하기에 필요한 압력의 분무를 의미한다. 여기서 습윤화가 된 상태란 콘크리트면이 수직인 경우에 그 표면으로 물이 흘러내리지 아니하는 상태를 의미한다.
다음으로, S2단계(220)를 보면 상기 콘크리트면의 표층부에 1:45 내지 1:50 중량비율의 침투재와 물로 이루어진 제1혼합물을 상기 표층부로부터 35 내지 45㎝ 이격시켜 50 내지 60bar로 침투시키는 단계이다.
도 3은 상기 콘크리트면의 표층부에 제1혼합물을 침투시키는 형상을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 콘크리트면(300)의 표층부(310)에 기계식 스프레이(320)을 이용하여 제1혼합물(330)을 분무하는 하는 단계이다.
상기 침투재와 물의 비율은 1:45 내지 1:50 중량비율이다. 만일, 이 범위를 벗어나면, 과량의 물로 인하여 침투재에 의한 수밀화가 진행되지 않을 수 있으며 또는 상기 침투재가 콘크리트의 표면에서 그 내부로 진행하기에 필요한 점도를 맞 출 수 없는 문제가 생길 수 있다.
한편, 상기 침투재는 에틸렌비닐아세테이트, 비정질실리케이트, 아크릴계 수지 및 산화실리콘(SiO2)로 이루어진 혼합물이다.
또한, 상기 물은 통상의 상수도에 의한 물이외에도 증류수, 이온수 등을 모두 사용할 수 있다.
또한, 상기 제1혼합물을 콘크리트의 표면으로부터 내부로 원활한 침투를 위하여 물리적으로 압력을 가할 필요가 있다. 따라서, 기계식 스프레이를 이용하여 상기 표층부로부터 35 내지 45㎝ 이격시켜 그 압력을 50 내지 60bar를 유지하게 되는데 이 범위를 벗어나면, 원활한 침투 효과가 없거나 또는 콘크리트 표면의 요철이 커질 수 있다.
다음으로, S3단계(230)를 보면, 상기 콘크리트의 표층부에 시멘트 40 내지 60 중량부, 규사 10 내지 20 중량부, 무기 충진재 5 내지 10 중량부, 알루미나 시멘트 0.1 내지 5 중량부, 무수석고 0.1 내지 5 중량부, 천연 화이바(fiber) 0.1 내지 0.3 중량부, 활성점토 0.1 내지 2 중량부, 고유동화제 0.2 내지 0.7 중량부, 소포제 0.15 내지 0.5 중량부, 경화촉진제 0.1 내지 0.2 중량부, 경화지연제 0.1 내지 0.2 중량부, 무기안료 0.1 내지 5 중량부, 수축저감재 0.1 내지 0.5 중량부 및 물 40 내지 60 중량부을 포함하는 제2혼합물을 0.3 내지 0.5㎜ 두께로 도포하여 접착강화층을 형성시키는 단계이다.
도 4는 본 발명에 따르는 건축용 콘크리트면의 시공방법에 의한 콘크리트의 단면을 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따르는 건축용 콘크리트면의 시공방법에 따라서 콘크리트(300)의 표층부(310)의 상부로 접착강화층(410)과 후술할 후막방수층(420), 방수보호층(430)이 차례로 형성된다.
상기 시멘트는 40 내지 60 중량부를 사용하는데, 만일 40 중량부 미만이면, 부착력이 낮아질 수 있으며 반대로, 60 중량부를 초과하면, 강도가 저감되며 균열(crack)이 발생할 우려가 있다.
또한, 상기 규사를 10 내지 20 중량부로 사용하는데, 만일 10 중량부 미만이면, 경화후에 강도가 떨어질 수 있고 균열이 발생될 수 있으며 반대로, 20 중량부를 초과하면, 자기 수평성이 떨어지고, 규사 침하로, 부착성능과 물성이 저하될 수 있다.
아울러, 상기 무기 충진재는 5 내지 10 중량부로 이용되는데, 만일 5 중량부미만이면, 자기 충전성 및 레벨성이 떨어질 수 있으며, 반대로 10 중량부를 초과하면, 과도하게 점도가 상승할 수 있고, 균열이 발생될 우려도 있다.
여기서, 상기 무기 충진재는 탄산칼슘, 티타늄옥사이드, 메타카올린 및 실리카 미분말로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있다.
상기 알루미나 시멘트는 경화속도를 조절하고 수축을 보상하기 위하여 사용하는 것으로 그 사용량은 0.1 내지 5 중량부인데, 만일 0.1 중량부 미만이면 사용효과를 보기 어려우며, 반대로 5 중량부를 초과하면 제조원가 상승으로 경제성이 떨어진다.
상기 무수석고는 상기 알루미나 시멘트와 마찬가지로 경화속도를 조절하고 수축을 보상하기 위하여 사용하며 그 사용량은 0.1 내지 5 중량부인데, 만일 2 중량부를 초과하면 경제성에 문제가 생긴다.
상기 천연 화이바는 0.1 내지 0.3 중량부를 사용하는데, 만일 0.1 중량부 미만이면, 증점의 효과가 거의 나타나지 않을 수 있으며, 반대로 0.3 중량부를 초과하면 점도가 상승하여 수평성이 저감될 수 있다.
상기 활성점토는 상기 천연 화이바의 점성 안정을 위하여 사용하는 것으로 그 사용량은 0.1 내지 2 중량부인데, 만일 0.1 중량부 미만이면 그 효과가 미미하며 반대로 2 중량부를 초과하면, 점도 상승으로 수평성이 저감될 수 있다.
아울러, 상기 고유동화제는 0.2 내지 0.7 중량부를 사용할 수 있는데, 만일 0.2 중량부 미만이면, 유동성 및 감수성능이 저감될 수 있으며, 반대로 0.7 중량부를 초과하면 구성성분간에 층분리가 일어날 수 있다.
여기서, 상기 고유동화제는 나프탈렌계, 리그린계, 멜라민계 및 폴리카르본산계로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있다.
또한 상기 소포제는 0.15 내지 0.5 중량부를 사용할 수 있는데, 만일 0.15 중량부 미만이면, 기포발생 방지 효과 떨어지고, 0.5 중량부를 초과하면 경제성이 떨어진다.
상기 경화촉진제는 0.1 내지 0.5 중량부를 사용할 수 있는데, 만일 0.1 중량부 미만이면, 그 효과가 미미하며, 반대로 0.5 중량부를 초과하면, 급결현상이 발생할 수 있다.
여기서, 상기 경화촉진제는 염화칼슘, 염화나트륨, 탄산염, 황산염, 초산염, 트리에탄올아미, 규산칼슘 및 개미산염으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있다.
상기 경화 지연제는 0.1 내지 0.2 중량부를 사용할 수 있는데, 만일, 0.1 중량부 미만이면 그 효과가 떨어지며, 반대로 0.2 중량부를 초과하면, 경화에 장시간이 요구될 수 있다.
여기서, 경화 지연제는 리그닌 술폰산, 리그닌 술폰산염, 옥시카르본산, 옥시카르본산염, 폴리알코올류, 셀롤로오스류, 당류, 규불화물, 인산염 및 글루콘산으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있다.
상기 무기안료는 0.1 내지 5 중량부를 사용할 수 있는데, 만일 0.1 중량부 미만이면 그 효과가 없으며, 반대로 5중량부를 초과하면 색상발현의 한계를 초과하게 되어 불필요한 자원을 낭비하게 되며 강도 또한 저감될 수 있다.
상기 수축저감제는 0.1 내지 0.5 중량부를 사용할 수 있는데, 만일 0.1 중량부 미만이면그 효과가 없으며, 반대로 0.5 중량부를 초과하면 경제성이 저감된다.
여기서, 상기 수축저감재는 저급 알콜알킬옥시드 및 에테르 비이온 표면활성제일 수 있다.
한편, 상기 제2혼합물을 0.3 내지 0.5㎜ 두께로 도포하여 접착강화층을 형성하게 되는데, 만일 0.3㎜ 미만이면, 접착력을 부여하는데 부족할 수 있으며, 반대로, 0.5㎜를 초과하면 뒤의 공정에서 부가되는 후막방수층 및 방수보호층과의 관계에서 전체두께가 증가하여 내구성의 확보에 어려움이 생길 수 있다.
다음으로 S4단계(240)를 보면, 상기 접착강화층에 방수재, 시멘트 및 물로 이루어진 제3혼합물을 15 내지 30 bar로 1 내지 1.3㎜ 두께로 도포하여 후막방수층을 형성하는 단계이다.
상기 방수재는 고분자인 아크릴계 수지를 사용할 수 있는데, 상기 아크릴계 수지는 메타크릴산 메틸(MMA)를 중합하여 얻은 호모폴리머 또는 코폴리머일 수 있다.
상기 호모폴리머 및 코폴리머는 아래 <화학식 1>, <화학식 2>에 나타낸다.
(화학식 1)
Figure 112008064086051-pat00003
(화학식 2)
Figure 112008064086051-pat00004
또한, 상기 시멘트는 포틀랜드시멘트를 사용할 수 있다.
한편, 상기 방수재, 시멘트 및 물은 각각 20 내지 25 중량부, 70 내지 75 중량부 및 10 내지 15 중량부를 사용할 수 있다.
만일 상기 방수재를 20 중량부 미만으로 사용하면 방수성이 저감될 수 있고, 반대로 25중량부를 초과하면 경화반응이 지연될 수 있고 박리불량이 발생할 수 있다.
또한, 상기 시멘트를 70 중량부 미만으로 사용하면 점도가 증가하여 작업성이 열악해질 수 있으며, 반대로 75 중량부를 초과하면 조기에 건조되어서 균열이 발생할 수 있다.
아울러 상기 물을 10 중량부 미만으로 사용하면 부착성이 떨어질 수 있으며, 반대로 15 중량부를 초과하면 실제 시공후에 도막의 두께가 감소할 수 있다.
또한, 상기 제3혼합물을 분무하여 도포하는 경우에는 15 내지 30Bar의 압력으로 분무할 수 있는데, 만일 15 Bar 미만이면 상기 제3혼합물이 도포되는데 오랜시간이 소요될 수 있으며, 반대로 30Bar을 초과하면 도막의 표면을 파괴할 수 있다.
한편, 상기 후막방수층은 그 두께가 1 내지 1.3㎜인데, 만일 1 ㎜ 미만이면,방수성이 저감되고 시멘트의 수밀화가 어려울 수 있으며, 반대로 1.3㎜를 초과하면 경화가 지연될 수 있고 균열도 발생할 수 있다.
마지막으로 S5단계를 보면, 상기 후막방수층에 시멘트 및 모래로 이루어진 제4혼합물을 5 내지 6㎜ 두께로 방수보호층을 형성하는 단계이다.
상기 시멘트 및 모래는 특별하게 종류를 한정하여 사용할 것은 아니며, 각각 30 내지 35 중량부, 90 내지 105 중량부를 사용할 수 있다.
상기 시멘트가 30 중량부 미만이면 강도가 떨어지고 균열이나 부착성이 열악해질 수 있고, 반대로 35 중량부를 초과하면 비용이 증가할 수 있다.
또한, 만일 상기 모래가 90 중량부 미만이면, 시멘트가 상대적으로 많아져 제조비용의 증가가 초래될 수 있으며, 반대로 105 중량부를 초과하면 도포된 도막의 부착력이 저감될 수 있다.
한편, 상기 제4혼합물을 5 내지 6㎜의 두께로 도포하여 방수보호층을 형성하게 되는데, 만일 이 범위를 벗어나면 방수보호층의 역할을 할 수 없거나 제조비용의 증가가 초래될 수 있다.
실시예 1
먼저, 콘크리트면의 표층부에서 이물질을 제거하고 저압스프레이를 이용하여 습윤화시켰다. 다음으로, 상기 콘크리트면의 표층부에 1:45 중량비율의 에틸렌비닐아세테이트 0.5 중량부, 비정질실리케이트 0.2 중량부, 아크릴계 수지 3 중량부 및 산화실리콘(SiO2) 0.2 중량부로 이루어진 혼합물과 물로 이루어진 제1혼합물을 상기 표층부로부터 40㎝ 이격시켜 기계식 스프레이(텍스스프레이, RTX 1500)의 압력을 50bar으로 하여 침투시켰다. 다음으로, 상기 콘크리트의 표층부에 시멘트 40 중량부, 규사 15 중량부, 메타카올린 7 중량부, 알루미나 시멘트 0.8 중량부, 무수석고 2 중량부, 천연 화이바(fiber) 0.3 중량부, 활성점토 2 중량부, 나프탈렌계 고유동화제 0.7 중량부, 소포제 0.3 중량부, 염화칼슘 0.2 중량부, 경화지연제로 리그닌 술폰산 0.1 중량부, 무기안료 0.1 중량부, 수축저감재로 에테르 비이온 표면활성제 0.3 중량부 및 물 50 중량부을 포함하는 제2혼합물을 0.5㎜ 두께로 도포하여 접착강화층을 형성시켰다. 다음으로, 상기 접착강화층에 방수재로 아크릴게 수지 20 중량부, 시멘트 70 중량부 및 물 10 중량부로 이루어진 제3혼합물을 20 bar로 1㎜ 두께로 도포하여 후막방수층을 형성시켰다. 마지막으로, 상기 후막방수층에 시멘트 30 중량부 및 모래 90 중량부로 이루어진 제4혼합물을 5㎜ 두께로 방수보호층을 형성시켰다.
실험예
상기 실시예 1에 의하여 제조된 본 발명에 따르는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법에 의하여 시공된 콘크리트에 대하여 KS 4925 규정에 의하여 실험한 결과를 아래 <표 1>에 나타내었다.
시험항목 단위 품질기준 실험결과 규정
응결시간(초결) 분 60 이상 280 KSF 4925
응결시간(종결) 시간:분 10:00 이내 5:00 KSF 4925
압축강도 N/㎟ 25 이상 41 KSF 4925
물흡수계수비 - 0.7 이하 0.25 KSF 4925
투수비 - 0.7 이하 0.39 KSF 4925
부착강도 N/㎟ 0.8 이상 1.6 KSF 4925
상기 <표 1>에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따르는 시공방법은 우수한 실험결과를 보여줌을 알 수 있다.
도 1은 종래 콘크리트의 구조를 모식적으로 나타낸 그림이다.
도 2는 본 발명에 따르는 건축용 콘크리트면의 시공방법의 순서를 나타내는 도면이다.
도 3은 상기 콘크리트면의 표층부에 제1혼합물을 침투시키는 형상을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따르는 건축용 콘크리트면의 시공방법에 의한 콘크리트의 단면을 나타낸 도면이다.

Claims (6)

  1. 콘크리트면의 표층부를 습윤처리(wetting)하는 단계(S1단계);
    상기 콘크리트면의 표층부에 1:45 내지 1:50 중량비율의 침투재와 물로 이루어진 제1혼합물을 상기 표층부로부터 35 내지 45㎝ 이격시켜 50 내지 60bar로 침투시키는 단계(S2단계);
    상기 콘크리트의 표층부에 시멘트 40 내지 60 중량부, 규사 10 내지 20 중량부, 무기 충진재 5 내지 10 중량부, 알루미나 시멘트 0.1 내지 5 중량부, 무수석고 0.1 내지 5 중량부, 천연 화이바(fiber) 0.1 내지 0.3 중량부, 활성점토 0.1 내지 2 중량부, 고유동화제 0.2 내지 0.7 중량부, 소포제 0.15 내지 0.5 중량부, 경화촉진제 0.1 내지 0.2 중량부, 경화지연제 0.1 내지 0.2 중량부, 무기안료 0.1 내지 5 중량부, 수축저감재 0.1 내지 0.5 중량부 및 물 40 내지 60 중량부을 포함하는 제2혼합물을 0.3 내지 0.5㎜ 두께로 도포하여 접착강화층을 형성시키는 단계(S3단계);
    상기 접착강화층에 방수재, 시멘트 및 물로 이루어진 제3혼합물을 15 내지 30 bar로 1 내지 1.3㎜ 두께로 도포하여 후막방수층을 형성하는 단계(S4단계); 및
    상기 후막방수층에 시멘트 및 모래로 이루어진 제4혼합물을 5 내지 6㎜ 두께로 방수보호층을 형성하는 단계(S5단계);를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 S2단계에서의 침투재는 에틸렌비닐아세테이트, 비정질실리케이트, 아크릴수지 및 산화실리콘(SiO2)로 이루어진 혼합물인 것을 특징으로 하는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 S4단계에서의 방수재는 아크릴계 수지인 것을 특징으로 하는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 아크릴계 수지는 메타크릴산 메틸(MMA)를 중합하여 얻은 아래 화학식 1 또는 2인 것을 특징으로 하는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법.
    Figure 112008064086051-pat00005
    Figure 112008064086051-pat00006
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 S4단계에서의 방수재, 시멘트 및 물은 각각 20 내지 25 중량부, 70 내지 75 중량부 및 10 내지 15 중량부인 것을 특징으로 하는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 S5단계에서의 시멘트 및 모래는 30 내지 35 중량부 및 90 내지 105 중량부인 것을 특징으로 하는 기계식 분사를 이용한 건축용 콘크리트면의 시공방법.
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