KR100878323B1 - Monitoring device of cavity in Tunnel lining concrete - Google Patents

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Abstract

본 발명은 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 라이닝 거푸집을 관통하여 라이닝 측으로 연장되되, 라이닝 거푸집에 수직으로 설치되는 제1가이드 관; 상기 제1가이드 관의 내부에 설치되되, 상기 제1가이드 관의 일단을 관통하여 라이닝 측으로 돌출 연장되는 누름 막대; 및, 상기 제1가이드 관의 타단에 설치되어 상기 누름 막대의 수직 변위를 측정하는 다이얼 게이지; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치와, The present invention relates to a tunnel lining co-occurrence monitoring device, and more particularly, extending through the lining formwork to the lining side, the first guide tube installed perpendicular to the lining formwork; A pressing rod installed inside the first guide tube and extending through the one end of the first guide tube to protrude toward the lining side; And a dial gauge installed at the other end of the first guide tube to measure a vertical displacement of the push bar. Tunnel lining common occurrence monitoring device, characterized in that consisting of,

라이닝 거푸집을 관통하여 라이닝 측으로 연장되되, 라이닝 거푸집에 수직으로 설치되는 제1가이드 관; 상기 제1가이드 관의 내부에 설치되되, 상기 제1가이드 관의 일단을 관통하여 라이닝 측으로 돌출 연장되는 유입관; 상기 제1가이드 관의 타단에 결합되는 확인관; 및, 상기 확인관에 설치되는 압력계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치에 관한 것이다.A first guide tube extending through the lining formwork to the lining side and installed perpendicular to the lining formwork; An inlet pipe installed in the first guide pipe and extending through the one end of the first guide pipe and extending toward the lining side; A confirmation tube coupled to the other end of the first guide tube; And, the pressure gauge is installed in the confirmation tube; It relates to a tunnel lining joint generation monitoring device, characterized in that consisting of.

터널, 라이닝, 공동 Tunnel, lining, joint

Description

터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치{Monitoring device of cavity in Tunnel lining concrete}Monitoring device of cavity in Tunnel lining concrete

본 발명은 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 라이닝 거푸집을 관통하여 라이닝 측으로 연장되되, 라이닝 거푸집에 수직으로 설치되는 제1가이드 관; 상기 제1가이드 관의 내부에 설치되되, 상기 제1가이드 관의 일단을 관통하여 라이닝 측으로 돌출 연장되는 누름 막대; 및, 상기 제1가이드 관의 타단에 설치되어 상기 누름 막대의 수직 변위를 측정하는 다이얼 게이지; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치와, The present invention relates to a tunnel lining co-occurrence monitoring device, and more particularly, extending through the lining formwork to the lining side, the first guide tube installed perpendicular to the lining formwork; A pressing rod installed inside the first guide tube and extending through the one end of the first guide tube to protrude toward the lining side; And a dial gauge installed at the other end of the first guide tube to measure a vertical displacement of the push bar. Tunnel lining common occurrence monitoring device, characterized in that consisting of,

라이닝 거푸집을 관통하여 라이닝 측으로 연장되되, 라이닝 거푸집에 수직으로 설치되는 제1가이드 관; 상기 제1가이드 관의 내부에 설치되되, 상기 제1가이드 관의 일단을 관통하여 라이닝 측으로 돌출 연장되는 유입관; 상기 제1가이드 관의 타단에 결합되는 확인관; 및, 상기 확인관에 설치되는 압력계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치에 관한 것이다.A first guide tube extending through the lining formwork to the lining side and installed perpendicular to the lining formwork; An inlet pipe installed in the first guide pipe and extending through the one end of the first guide pipe and extending toward the lining side; A confirmation tube coupled to the other end of the first guide tube; And, the pressure gauge is installed in the confirmation tube; It relates to a tunnel lining joint generation monitoring device, characterized in that consisting of.

터널은 도로나 공간으로 이용하기 위하여 지표하에 설치하는 지하 구조물로서 단면적이 2㎡ 이상인 시설물을 말한다. 터널을 축조하는 공법으로는 크게 NATM(New Austrian Tunneling Method), TBM(Tunnel Boring Machine), Shield 공법, 침매공법 및 개착공법 등이 있다. 이중 NATM공법은 굴착기 및 발파에 의하여 터널을 뚫고 록 볼트와 숏크리트, 강지보로 벽면을 조성하여 시공하는 공법으로 1970년대 말부터 국내에서 연구되기 시작하여 서울 지하철 3,4호선과 부산 지하철에 도입되면서 현재 보편화된 공법으로 시공경험이 풍부한 공법이다. 도1의 (a)와 (b)는 각각 NATM 공법으로 형성된 터널의 반단면 및 도1의 (a)에서 A-A'에 따른 터널 천단부의 단면도를 나타낸다.A tunnel is an underground structure installed under the ground for use as roads or spaces. Tunnel construction methods include largely the New Austrian Tunneling Method (NATM), the Tunnel Boring Machine (TBM), the Shield Method, the Sedimentation Method, and the Opening Method. The NATM method is a method of constructing walls by rock bolts, shotcrete, and river boroughs through tunnels by excavators and blasting. It was studied in Korea in the late 1970s and introduced to Seoul Subway Lines 3 and 4 and Busan Subway. It is a general construction method that is rich in construction experience. Figures 1 (a) and (b) show half-sections of tunnels formed by the NATM method, respectively, and cross-sectional views of tunnel top ends along AA ′ in Fig. 1 (a).

NATM 공법을 이용한 터널에서는 도1의 (b)에서와 같이, 굴착 즉시 가능한 최단 시간 내에 두께 10~20cm 정도의 숏크리트를 타설하여 굴착 표면을 보호한다. 그리고 침투수로부터 터널 천단부를 보호하고, 터널 내부로 침투수의 유입을 방지하기 위하여 방수재를 설치한다. 이때 방수재는 부직포 등 배수보호층을 숏크리트 면에 설치하고, 그 위에 방수 시트를 겹이음으로 하여 방수막을 설치하는 것이 보통이다. 다음으로 다른 지보재의 시공이 완료된 후에는 일정 변위가 수렴된 후에 계측 결과를 토대로 콘크리트 라이닝을 한다. 콘크리트 라이닝은 두께 30~40cm 정도로서, 지보공의 역할과 더불어 방수 및 내구성의 기능을 수행한다. 콘크리트 라이닝의 타설은 도2에서와 같이 골재의 분리가 생기지 않도록 적절한 콘크리트 주입공을 설치하여 시행한다. 여기에서 도2는 터널 라이닝 거푸집에 설치되는 콘크리트 주입공 및 공동확인장치의 설치위치를 도시하는 도면으로, 도2의 (a), (b) 및 (c) 는 각각 지하철 7호선 공사에 적용된 터널 거푸집의 전개도, 단면도 및 측면도를 도시한다. In the tunnel using the NATM method, as shown in FIG. 1 (b), the shotcrete having a thickness of about 10 to 20 cm is cast in the shortest possible time immediately after the excavation to protect the excavation surface. And it protects the top of the tunnel from the infiltration water, and install a waterproof material to prevent the ingress of water into the tunnel. In this case, the waterproofing material is usually provided with a drainage protection layer such as a nonwoven fabric on the shotcrete surface, and a waterproofing film is installed by layering the waterproofing sheet thereon. Next, after the construction of the other supporting materials is completed, concrete lining is performed based on the measurement result after a certain displacement is converged. The concrete lining is about 30 ~ 40cm thick, and serves as waterproofing and durability along with the role of jibo. Placing concrete lining is carried out by installing the appropriate concrete injection hole so as not to separate the aggregate as shown in FIG. 2 is a view showing the installation position of the concrete injection hole and the joint confirmation device installed in the tunnel lining formwork, Figure 2 (a), (b) and (c) is a tunnel applied to the subway line 7, respectively The development, cross section and side view of the formwork are shown.

그러나 경우에 따라 라이닝 거푸집의 이면에서는 도3의 (b)와 같이 방수막 이면의 갇힌 공기가 포집되어 천단 부분에 공동이 발생할 뿐 아니라, 도3의 (c)와 같이 라이닝 천단의 콘크리트 타설 불량으로 인하여 공동이 발생하고 있는 실정이다. 이렇게 라이닝에 발생하는 공동은 균열을 일으켜 누수로 이어질 뿐 아니라, 라이닝에 열화 내지 손상을 유발하여 사용성을 격하시키고, 나아가 터널 구조물의 수명을 단축시키는 요인이 된다. 그러나 라이닝 천단의 공동은 거푸집 이면에서 발생하기 때문에 확인하기가 용이하지 않다. 종래에는 이를 확인하기 위하여 도2에서 볼 수 있는 바와 같이, 터널의 길이방향을 따라 일정 간격으로 50cm×50cm 정도 크기의 검색창을 설치하여 육안으로 확인하였다. 그러나 이 방법은 방수막 이면의 갇힌 공기에 의한 공동이나, 라이닝 천단의 깊이에 따른 공동을 정확히 측정하기 어렵다는 단점이 있었다. In some cases, however, the trapped air on the back of the waterproof membrane is collected on the back of the lining formwork as shown in FIG. Due to the situation is occurring. The cavity generated in the lining not only causes cracks to lead to leakage, but also causes deterioration or damage to the lining, thereby degrading usability and further shortening the life of the tunnel structure. However, the cavities in the lining top are not easy to identify because they occur behind the formwork. Conventionally, as can be seen in Figure 2 to confirm this, by installing a search box of about 50cm × 50cm size at regular intervals along the longitudinal direction of the tunnel was visually confirmed. However, this method has a disadvantage in that it is difficult to accurately measure the cavity caused by the trapped air behind the waterproof membrane or the cavity depending on the depth of the lining top.

본 발명은 상기 문제점을 개선하고자 착안한 것으로, 터널 라이닝 천단부의 공동을 확인하기 위한 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치를 제공하는데 기술적 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problem, and a technical object of the present invention is to provide a tunnel lining co-occurrence monitoring apparatus for checking the cavity of a tunnel lining end.

본 발명의 다른 목적은 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치를 라이닝 거푸집에 부착하여 공동 발생을 확인함으로써 방수막 이면의 공기를 배출하고 터널 라이닝 천단부를 추가로 그라우팅하기 위함이다. Another object of the present invention is to attach the tunnel lining co-occurrence monitoring device to the lining formwork to confirm the co-occurrence to discharge the air behind the waterproof membrane and to further grout the tunnel lining top end.

본 발명의 또 다른 목적은 터널 라이닝 천단부의 공동으로 인한 균열 발생을 방지하여 주변지반의 2차적 이완을 막고, 터널 구조물의 사용성 저하 없이 항구적 안정을 기하기 위함이다.Still another object of the present invention is to prevent secondary cracking of the surrounding ground by preventing cracks caused by the cavity of the top end of the tunnel lining, and to ensure permanent stability without degrading the usability of the tunnel structure.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 터널 라이닝의 공동 발생을 측정하기 위한 것으로, 라이닝 거푸집을 관통하여 라이닝 측으로 연장되되, 라이닝 거푸집에 수직으로 설치되는 제1가이드 관; 상기 제1가이드 관의 내부에 설치되되, 상기 제1가이드 관의 일단을 관통하여 라이닝 측으로 돌출 연장되는 누름 막대; 및, 상기 제1가이드 관의 타단에 설치되어 상기 누름 막대의 수직 변위를 측정하는 다이얼 게이지; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치와, 라이닝 거푸집을 관통하여 라이닝 측으로 연장되되, 라이닝 거푸집에 수직으로 설치되는 제1가이드 관; 상기 제1가이드 관의 내부에 설치되되, 상기 제1가이드 관의 일단을 관통하여 라이닝 측으로 돌출 연장되는 유입관; 상기 제1가이드 관의 라이닝 거푸집 외측에 위치하는 일단에 결합되는 확인관; 및, 상기 확인관에 설치되는 압력계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치를 제공한다.
이때, 본 발명의 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치는 제1가이드 관이 삽입되는 외관; 과 거푸집 외측면에 결합되는 부분에서 상기 외관의 폭이 확장되는 플랜지; 로 구성되는 받침판에 의하여, 제1가이드 관 및 거푸집 외측면에 결합 고정된다.In order to achieve the above object, the present invention is to measure the joint occurrence of the tunnel lining, extending through the lining formwork to the lining side, the first guide pipe installed perpendicular to the lining formwork; A pressing rod installed inside the first guide tube and extending through the one end of the first guide tube to protrude toward the lining side; And a dial gauge installed at the other end of the first guide tube to measure a vertical displacement of the push bar. Tunnel lining co-occurrence monitoring device, characterized in that consisting of a first guide pipe extending through the lining formwork to the lining side, installed perpendicular to the lining formwork; An inlet pipe installed in the first guide pipe and extending through the one end of the first guide pipe and extending toward the lining side; A confirmation tube coupled to one end positioned outside the lining formwork of the first guide tube; And, the pressure gauge is installed in the confirmation tube; It provides a tunnel lining joint generation monitoring device, characterized in that consisting of.
At this time, the tunnel lining co-occurrence monitoring device of the present invention is the appearance that the first guide tube is inserted; A flange having an expanded width at the portion coupled to the mold outer surface; By the support plate consisting of, the first guide tube and the formwork is fixedly coupled to the outer surface.

이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the present invention as described above is expected the following effects.

첫째, 본 발명에 따른 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치를 이용하는 경우에는 방수막 이면의 갇힌 공기나 라이닝 콘크리트의 타설 불량으로 인한 공동을 확인할 수 있다.First, in the case of using the tunnel lining co-occurrence monitoring apparatus according to the present invention can determine the cavity due to the trapped air of the back of the waterproof membrane or poor casting of the lining concrete.

둘째, 본 발명에 따른 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치는 터널 라이닝 천단부의 공동 발생을 보완하여 터널 구조물의 항구적 안정을 기할 수 있도록 한다.Secondly, the tunnel lining co-occurrence monitoring apparatus according to the present invention can compensate for the common occurrence of the top end of the tunnel lining to ensure the permanent stability of the tunnel structure.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도4는 본 발명에 따른 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치의 실시예를 도시한다. 4 illustrates an embodiment of a tunnel lining cavitation monitoring apparatus according to the present invention.

본 발명의 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치는 도4의 (a)에서 볼 수 있는 바와 같이, 거푸집에 설치되는 제1가이드 관(10)과 제1가이드 관(10) 내부에 설치되는 누름 막대(20) 및 누름 막대(20)의 수직 변위를 측정할 수 있는 다이얼 게이지(30)로 이루어진다.Tunnel lining co-occurrence monitoring device of the present invention, as can be seen in Figure 4 (a), the pressing rod 20 is installed in the first guide tube 10 and the first guide tube 10 installed in the formwork ) And a dial gauge 30 capable of measuring the vertical displacement of the push bar 20.

여기에서 제1가이드 관(10)은 그 내부에 위치하는 누름 막대(20)가 마찰 저항 없이 수직으로 이동하도록 한다. 특히, 제1가이드 관(10)을 고강도 PVC나 강재로 제작하는 경우, 재료의 내구성으로 말미암아 제1가이드 관(10)의 파손으로 인한 누름 막대(20)의 수직 변위를 방지할 수 있다. Here, the first guide tube 10 allows the push bar 20 located therein to move vertically without frictional resistance. In particular, when the first guide tube 10 is made of high-strength PVC or steel, it is possible to prevent the vertical displacement of the push bar 20 due to breakage of the first guide tube 10 due to the durability of the material.

다음으로 누름 막대(20)는 제1가이드 관(10)의 내측에 위치하는 것으로, 그 일단은 다이얼 게이지(30)에 맞닿아 있도록 제작된다. 터널 라이닝을 시공하기 위하여는 숏크리트 면 위에 방수막을 설치하고, 라이닝 콘크리트 타설을 위한 거푸집을 설치하는 공정이 선행되어야 한다. 그러나 방수막 이면에는 도4의 (c)와 같이 일정량의 공기가 배출되지 못하고 터널 천단부로 포집되어 공동을 형성한다. 공동에 포집된 공기의 압력은 방수막을 거푸집 측으로 밀어내게 되고, 결국 누름 막대(20)의 수직 변위가 유발된다. 여기에서 공동의 크기는 라이닝 두께에서 거푸집 내측으로 삽입된 누름 막대(20)의 길이를 뺀 수치에 다이얼 게이지(30)에 기록되는 누름 막대(20)의 변위를 합하여 산출한다. 위와 같이 공동의 크기를 확인한 경우에는, 공동의 크기에 따라 적절하게 공기 배출 여부를 결정한다. 여기에서 누름 막대(20)는 PVC나 FRP 소재로 제작가능하다.Next, the push bar 20 is located inside the first guide tube 10, and one end thereof is manufactured to be in contact with the dial gauge 30. In order to install the tunnel lining, the process of installing the waterproof membrane on the shotcrete surface and the formwork for placing the lining concrete should be preceded. However, as shown in (c) of FIG. 4, the waterproof membrane cannot collect a certain amount of air and is collected at the top of the tunnel to form a cavity. The pressure of the air trapped in the cavity pushes the waterproofing membrane toward the formwork side, resulting in a vertical displacement of the push bar 20. Here, the size of the cavity is calculated by adding the displacement of the push bar 20 recorded in the dial gauge 30 to the value obtained by subtracting the length of the push bar 20 inserted into the mold from the lining thickness. In the case of checking the size of the cavity as described above, it is appropriately determined whether the air is discharged according to the size of the cavity. Here, the push bar 20 can be made of PVC or FRP material.

한편, 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치는 제1가이드 관(10)을 고정시키기 위한 받침판(60)을 포함하여 구성된다. 받침판(60)은 제1가이드 관(10)이 삽입되는 외관; 및, 상기 외관의 일단부에서 그 폭이 확장되는 플랜지; 로 이루어진다. 플랜지는 볼트 등의 결합철물을 통하여 라이닝 거푸집 외측면에 결합된다.On the other hand, tunnel lining cavitation monitoring device is configured to include a support plate 60 for fixing the first guide pipe (10). Support plate 60 has an appearance that the first guide tube 10 is inserted; And a flange whose width is expanded at one end of the appearance; Is made of. The flange is coupled to the outer surface of the lining formwork through a coupling hardware such as a bolt.

다음으로 도5는 본 발명에 따른 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치의 다른 실시예를 도시한다.5 shows another embodiment of the tunnel lining cavitation monitoring apparatus according to the present invention.

본 발명은 도5에서와 같이, 라이닝 거푸집에 설치되는 제1가이드 관(10); 제1가이드 관(10)의 내부에 설치되되, 상기 제1가이드 관(10)의 일단을 관통하여 라이닝 측으로 돌출 연장되는 유입관(70); 상기 제1가이드 관(10)의 타단에 결합되는 확인관(50); 및, 상기 확인관(50)에 설치되는 압력계(40); 로 구성되며, 제1가이드 관(10)을 고정시키기 위한 받침판(60)을 포함하는 것을 특징으로 한다. 여기에서 받침판(60)은 제1가이드 관(10)이 삽입되는 외관; 및, 상기 외관의 일단부에서 그 폭이 확장되는 플랜지; 로 이루어진다. The present invention, as shown in Figure 5, the first guide pipe 10 is installed in the lining formwork; An inlet pipe 70 installed inside the first guide pipe 10 and extending through the one end of the first guide pipe 10 to the lining side; Confirmation tube 50 is coupled to the other end of the first guide tube 10; And, the pressure gauge 40 is installed in the confirmation tube (50); It consists of, characterized in that it comprises a support plate 60 for fixing the first guide tube (10). Here, the support plate 60 is the appearance that the first guide tube 10 is inserted; And a flange whose width is expanded at one end of the appearance; Is made of.

터널공사에서는 숏크리트와 방수막을 설치한 후, 방수막 이면의 공동과 다른 하중 조건으로 인한 변위가 일정 크기에 수렴하게 된 다음, 라이닝 콘크리트를 타설한다. 이때 터널의 측벽부분은 라이닝 콘크리트를 아래에서 위로 쏘아 올리고, 터널 천단부에서는 터널의 일단에서 타단으로 연달아 타설한다. 한편, 터널의 천단부는 라이닝 거푸집면 부분부터 콘크리트가 쌓이기 시작하여, 콘크리트의 높이가 제1가이드 관(10)의 높이 이상이 되면 제1가이드 관(10) 내부로 콘크리트가 유입되어 확인관(50)으로 이동한다. 여기에서는 제1가이드 관(10)의 내부에 쌓이는 콘크리트의 높이와 유동 콘크리트의 타설 중량을 곱한 수치가 압력계(40)에 기록된다. 압력계(40)에 기록되는 압력이 일정 크기 이상인 경우에 라이닝 콘크리트의 두께가 확보되었다고 할 수 있다. 반대로 압력계(40)에 기록된 압력을 콘크리트의 단위 중량으로 나누는 경우에는 터널 천단부의 라이닝 콘크리트 두께를 산출할 수 있고, 이에 따라 라이닝 콘크리트의 타설 불량으로 인한 공동의 크기를 예상할 수 있다.In the tunnel construction, after the shotcrete and the waterproofing membrane are installed, the displacement caused by the cavity and the other load conditions on the backside of the waterproofing membrane converges to a certain size, and then the lining concrete is poured. At this time, the side wall portion of the tunnel shoots the lining concrete from the bottom up, and in the tunnel top part, it is placed in succession from one end of the tunnel to the other end. On the other hand, the top end of the tunnel begins to accumulate concrete from the lining die surface portion, when the height of the concrete is greater than the height of the first guide pipe 10, the concrete flows into the first guide pipe 10 to check the tube (50) Go to). Here, a value obtained by multiplying the height of the concrete stacked in the interior of the first guide tube 10 by the weight of the pouring concrete is recorded in the pressure gauge 40. It can be said that the thickness of the lining concrete is secured when the pressure recorded in the pressure gauge 40 is more than a predetermined size. On the contrary, when the pressure recorded in the pressure gauge 40 is divided by the unit weight of concrete, it is possible to calculate the lining concrete thickness at the top end of the tunnel, thus predicting the size of the cavity due to poor casting of the lining concrete.

유입관(70)은 제1가이드 관(10)보다 라이닝 내측으로 소정의 길이만큼 연장될 수 있으며, 제1가이드 관(10)의 위치보다 높은 위치까지 콘크리트가 타설되는 경우에도 공동의 크기를 측정가능하게 한다. 즉, 상대적으로 공동의 크기가 작은 경우에도 공동의 크기를 측정한다. 특히 제1가이드 관(10)이 손상되는 경우, 유입관(70)을 통하여 공동을 모니터링 할 수 있다. The inflow pipe 70 may extend by a predetermined length into the lining than the first guide pipe 10, and measure the size of the cavity even when concrete is poured to a position higher than the position of the first guide pipe 10. Make it possible. That is, even when the size of the cavity is relatively small, the size of the cavity is measured. In particular, when the first guide pipe 10 is damaged, the cavity can be monitored through the inlet pipe (70).

한편, 확인관(50)은 제1가이드 관(10)의 일단에서 나사결합 등을 통하여 탈착 가능한 형태로 제작할 수 있다. 확인관(50)을 탈착 가능하게 제작하는 경우에는 거푸집에 미리 설치한 다수의 제1가이드 관(10)에 압력계(40)가 부착된 확인관(50)을 결합할 수 있어 시공이 간편하다. On the other hand, the confirmation tube 50 may be manufactured in a form that can be detached through screwing, etc. at one end of the first guide tube (10). When the check tube 50 is manufactured to be detachable, the check tube 50 with the pressure gauge 40 attached to the plurality of first guide tubes 10 pre-installed in the formwork is easy to install.

아울러 본 발명은 상기 확인관(50)에 위치하되, 상기 압력계(40)가 설치된 부분보다 제1가이드 관(10)에서 먼 곳에 위치하는 밸브(80); 를 포함하는 것을 특징으로 한다. 밸브(80)는 초기의 불완전한 콘크리트를 배출시킨 다음, 확인관(50)의 단부를 막아 순수한 콘크리트 압력을 측정가능하게 한다. 상기 확인관(50)은 도5에서 볼 수 있는 바와 같이 제1가이드 관(10)에 연직으로 설치되는 수평형뿐만 아니라, 제1가이드 관(10)에서 연장되는 수직형으로도 제작할 수도 있다.In addition, the present invention is located in the check pipe 50, the valve 80 is located farther from the first guide pipe 10 than the pressure gauge 40 is installed; Characterized in that it comprises a. The valve 80 discharges the initial incomplete concrete, and then closes the end of the confirmation tube 50 so that the pure concrete pressure can be measured. As shown in FIG. 5, the identification tube 50 may be manufactured not only horizontally vertically installed in the first guide tube 10 but also vertically extending from the first guide tube 10.

도6은 본 발명에 따른 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치의 또 다른 실시예를 도시한다.Figure 6 shows another embodiment of the tunnel lining cavitation monitoring apparatus according to the present invention.

도6에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명은 제1가이드 관(10), 누름 막대(20) 및 다이얼 게이지(30)로 구성되어 방수막 이면에 포집되는 공기로 인하여 형성되는 공동을 측정할 수 있을 뿐 아니라, 여기에 제2가이드 관(15), 확인관(50) 및 압력계(40)를 포함하여 터널 천단부의 라이닝 콘크리트 타설 불량으로 인한 공동을 동시에 확인할 수 있는 복합 형태로 구성할 수 있다.As can be seen in Figure 6, the present invention consists of the first guide tube 10, the push bar 20 and the dial gauge 30 can measure the cavity formed by the air trapped on the back of the waterproof membrane In addition, the second guide tube 15, the check tube 50 and the pressure gauge 40, including here, it can be configured in a complex form that can simultaneously check the cavity due to the poor concrete placing of the end of the tunnel.

여기에서 제2가이드 관(15)은 상기 누름 막대(20)와 제1가이드 관(10) 사이에 설치되되, 상기 제1가이드 관(10)보다 라이닝 측으로 돌출 연장되는 것으로, 누름 막대(20)의 수직성을 유지하는 역할을 한다. 이때 누름 막대(20)가 마찰 저항 없이 상하로 이동할 수 있도록, 제2가이드 관(15)의 단부를 막힌 형태로 제작하여 이물질의 유입을 막도록 한다.Here, the second guide tube 15 is installed between the pressing rod 20 and the first guide tube 10, but protrudes and extends toward the lining side than the first guide tube 10, the pressing bar 20 It maintains the verticality of. At this time, so that the push bar 20 can move up and down without friction resistance, the end of the second guide tube 15 is manufactured in a clogged form to prevent the inflow of foreign matter.

한편 제1가이드 관(10)은 상부가 개구된 형태로 제작하여, 라이닝 콘크리트가 확인관(50)까지 이동되도록 한다. 즉, 라이닝 콘크리트는 제1가이드 관(10) 내부를 거쳐 제1가이드 관(10)에 연결된 확인관(50)으로 이동하는데, 이때 확인관(50) 단부에 부착된 압력계(40)의 압력을 측정하여 콘크리트 타설 불량으로 인한 공동의 크기를 측정한다. 여기에서 제1가이드 관(10)과 확인관(50)이 교차하는 부분의 하부에는 라이닝 콘크리트가 다이얼 게이지(30)까지 도달되는 것을 막기 위한 막을 설치할 수 있다.On the other hand, the first guide tube 10 is made in the form of the upper opening, so that the lining concrete is moved to the check tube (50). That is, the lining concrete is moved to the check tube 50 connected to the first guide tube 10 through the inside of the first guide tube 10, wherein the pressure of the pressure gauge 40 attached to the end of the check tube 50 Measure the size of the cavity due to poor concrete casting. Here, a membrane for preventing lining concrete from reaching the dial gauge 30 may be installed at a lower portion of the intersection of the first guide tube 10 and the check tube 50.

본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.While the invention has been described in connection with the preferred embodiment as mentioned above, various modifications and variations are possible without departing from the spirit of the invention. Therefore, the claims of the present invention include modifications and variations that fall within the true scope of the invention.

도1은 터널 단면을 도시한다.1 shows a tunnel cross section.

도2는 터널 라이닝 거푸집에 설치되는 콘크리트 주입공 및 공동확인장치의 설치위치를 도시한다.Figure 2 shows the installation position of the concrete injection hole and the cavity confirmation device installed in the tunnel lining formwork.

도3은 발생원인에 따른 터널 라이닝 천단부의 공동을 도시한다.Figure 3 shows the cavity of the tunnel lining top end according to the cause of occurrence.

도4는 본 발명에 따른 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치의 실시예를 도시한다.4 illustrates an embodiment of a tunnel lining cavitation monitoring apparatus according to the present invention.

도5는 본 발명에 따른 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치의 다른 실시예를 도시한다.5 shows another embodiment of a tunnel lining cavitation monitoring apparatus according to the present invention.

도6은 본 발명에 따른 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치의 또 다른 실시예를 도시한다.Figure 6 shows another embodiment of the tunnel lining cavitation monitoring apparatus according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 제1가이드 관10: first guide tube

15: 제2가이드 관15: second guide tube

20: 누름 막대20: push bar

30: 다이얼 게이지30: dial gauge

40: 압력계40: pressure gauge

50: 확인관50: checker

60: 받침판60: support plate

70: 유입관70: inlet pipe

80: 밸브80: valve

Claims (7)

터널 라이닝의 공동 발생을 측정하기 위한 것으로,To measure the common occurrence of tunnel lining, 라이닝 거푸집을 관통하여 라이닝 측으로 연장되되, 라이닝 거푸집에 수직으로 설치되는 제1가이드 관(10);A first guide tube 10 extending through the lining formwork to the lining side and installed perpendicular to the lining formwork; 상기 제1가이드 관(10)의 내부에 설치되되, 상기 제1가이드 관(10)의 일단을 관통하여 라이닝 측으로 돌출 연장되는 누름 막대(20); A pressing bar 20 installed inside the first guide tube 10 and extending through the one end of the first guide tube 10 to protrude toward the lining side; 상기 제1가이드 관(10)의 타단에 설치되어 상기 누름 막대(20)의 수직 변위를 측정하는 다이얼 게이지(30); 및,A dial gauge (30) installed at the other end of the first guide tube (10) to measure the vertical displacement of the push bar (20); And, 상기 제1가이드 관(10) 및 거푸집 외측면에 결합되는 받침판(60); 으로 이루어지되, A support plate 60 coupled to the first guide tube 10 and the formwork outer surface; Consisting of 상기 받침판(60)은 The support plate 60 is 상기 제1가이드 관(10)이 삽입되는 외관; 및,An appearance in which the first guide tube 10 is inserted; And, 거푸집 외측면에 결합되는 부분에서 상기 외관의 폭이 확장되는 플랜지; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치. A flange having an expanded width at the portion coupled to the formwork outer surface; Tunnel lining co-occurrence monitoring device, characterized in that consisting of. 터널 라이닝의 공동 발생을 측정하기 위한 것으로,To measure the common occurrence of tunnel lining, 라이닝 거푸집을 관통하여 라이닝 측으로 연장되되, 라이닝 거푸집에 수직으로 설치되는 제1가이드 관(10);A first guide tube 10 extending through the lining formwork to the lining side and installed perpendicular to the lining formwork; 상기 제1가이드 관(10)의 내부에 설치되되, 상기 제1가이드 관(10)의 일단을 관통하여 라이닝 측으로 돌출 연장되는 유입관(70); An inlet tube 70 installed inside the first guide tube 10 and extending through the one end of the first guide tube 10 to protrude toward the lining side; 상기 제1가이드 관(10)의 타단에 결합되는 확인관(50); Confirmation tube 50 is coupled to the other end of the first guide tube 10; 상기 확인관(50)에 설치되는 압력계(40); 및,A pressure gauge 40 installed on the check tube 50; And, 상기 제1가이드 관(10) 및 거푸집 외측면에 결합되는 받침판(60); 으로 이루어지되, A support plate 60 coupled to the first guide tube 10 and the formwork outer surface; Consisting of 상기 받침판(60)은 The support plate 60 is 상기 제1가이드 관(10)이 삽입되는 외관; 및,An appearance in which the first guide tube 10 is inserted; And, 거푸집 외측면에 결합되는 부분에서 상기 외관의 폭이 확장되는 플랜지; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치. A flange having an expanded width at the portion coupled to the formwork outer surface; Tunnel lining co-occurrence monitoring device, characterized in that consisting of. 제1항에서,In claim 1, 상기 누름 막대(20)와 제1가이드 관(10) 사이에 설치되되, 상기 제1가이드 관(10)보다 라이닝 측으로 돌출 연장되는 제2가이드 관(15);A second guide tube (15) installed between the push bar (20) and the first guide tube (10) and protruding toward the lining side than the first guide tube (10); 상기 제1가이드 관(10)의 라이닝 거푸집 외측에 위치한 일부분에서 제1가이드 관(10)에 수직으로 돌출 연장되는 확인관(50); 및,A confirmation tube (50) protruding and extending perpendicularly to the first guide tube (10) at a portion located outside the lining formwork of the first guide tube (10); And, 상기 확인관(50)에 설치되는 압력계(40); 를 A pressure gauge 40 installed on the check tube 50; To 포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치.Tunnel lining cavitation monitoring device comprising a. 제3항에서,In claim 3, 상기 제1가이드 관(10)은 라이닝 측 단부가 개구되고,The first guide tube 10 has a lining side end opening, 상기 제2가이드 관(15)은 상기 누름 막대(20) 주위로 라이닝 측 단부가 막힌 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치.Tunnel lining cavitation monitoring device, characterized in that the second guide tube (15) is closed the lining side end around the push bar (20). 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에서,The method according to any one of claims 2 to 4, 상기 확인관(50)에 위치하되, 상기 압력계(40)가 설치된 부분보다 제1가이드 관(10)에서 먼 곳에 위치하는 밸브(80); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치.A valve (80) positioned in the confirmation tube (50) but located farther from the first guide tube (10) than the portion where the pressure gauge (40) is installed; Tunnel lining co-occurrence monitoring device comprising a. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에서,The method according to any one of claims 2 to 4, 상기 확인관(50)은 탈착 가능한 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 공동발생 모니터링 장치.Tunnel lining joint generation monitoring device, characterized in that the check tube (50) is removable. 삭제delete
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