KR100877815B1 - The solid solution treatment furnace for aluminum plate - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열처리형 알루미늄합금의 용체화(Solid Solution Treatment)처리를 위한 로(Furnace)에 관한 것이다.The present invention relates to a furnace for solid solution treatment of heat-treated aluminum alloy.
열처리형 알루미늄합금은 철강과 달리, 가열후 급랭하는 용체화처리후 목표강도의 60~70%로 나타나며, 저온에서 적정시간을 유지하는 시효처리를 거쳐야 목표강도로 올라가는 특성이 있다. 하지만, 통상적으로 주조품, 단조품, 압출품 등의 제품과는 달리 압연에 의한 알루미늄판은 체적에 비해 두께가 얇아서 용체화처리 과정에서 휨이 발생하게 되며, 이는 후공정에서 교정과정을 거쳐야 하는 번거로움이 있었다.Unlike steel, heat treatment type aluminum alloy shows 60 ~ 70% of the target strength after the solution treatment, which is rapidly cooled after heating, and has the characteristics of rising to the target strength only after aging treatment that maintains proper time at low temperature. However, unlike products such as castings, forgings, and extruded products, the aluminum sheet by rolling is thinner than its volume, and thus warpage occurs during the solution treatment, which is a hassle to undergo a calibration process in a post process. There was this.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로, 이의 발명요지는 냉각탱크(2)내의 저면에 다수개의 통공부(2f)가 형성된 송풍배관(2b)을 배열하고, 이에 송풍기(2a)를 통해 공기를 강제 주입시켜 다량의 기포(2e)를 생성시켜서 냉각탱크(2)내의 냉각수가 와류를 일으키도록 하고, 알루미늄판(9)의 두께 및 간격에 맞게 형성된 요입홈(5a)을 가진 상·하부고정구(5,6)와, 몸체(7a)의 양측 내주면에 나사부(7c)가 형성되고 이 나사부(7c)에 끼움되어 간격조정이 되는 나사잭(7b)이 위치하고 이의 외주면에는 다수개의 걸림홈(7f)이 형성되고 상부고정구(5)의 걸림링(5b)에 걸림되도록 몸체(7a)에 걸림구(7d)가 형성된 중간지지구(7)와, 적재함(4)의 양 측면 프레임(4a)에 나사부(4b)가 형성되고 이에 나사봉(8b)이 끼워지고 이 나사봉(8b)의 일측에는 핸들(8a)이 장착되고 타측에는 슬라이딩링(8c)과 밀착 구(8d)가 장착되고 볼트(8e)에 의해 결합되어 상기의 핸들(8a)을 돌림으로서 밀착구(8d)가 알루미늄판(9)에 밀착되어 고정시키는 측면고정구(8)를 이용하여 상기의 알루미늄판(9)을 적재함(4)에 강제구속시켜 장착되는 것을 특징으로 하는 알루미늄판 용체화로에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the present invention is to arrange a blow pipe (2b) formed with a plurality of through holes (2f) on the bottom in the cooling tank (2), through the blower (2a) Air is forced to create a large amount of bubbles (2e) to cause the cooling water in the cooling tank (2) to vortex, and the upper and lower parts having a recessed groove (5a) formed in accordance with the thickness and spacing of the aluminum plate (9) The fasteners 5 and 6 and threaded portions 7c are formed on both inner peripheral surfaces of the body 7a, and screw jacks 7b are fitted to the threaded portions 7c to adjust the spacing, and a plurality of locking grooves are formed on the outer peripheral surfaces thereof. 7f) is formed and an intermediate support 7 having a locking hole 7d formed in the body 7a so as to be engaged with the locking ring 5b of the upper fixing tool 5, and both side frames 4a of the loading box 4; The threaded portion 4b is formed on the screw rod 8b, and the handle 8a is mounted on one side of the screw rod 8b, and the The side ring is equipped with a sliding ring (8c) and a close contact (8d) is coupled by a bolt (8e) to rotate the handle (8a), the close contact 8d is in close contact with the aluminum plate (9) (8) relates to an aluminum plate solution furnace characterized in that the aluminum plate (9) is mounted by forcibly restraining the loading box (4).
알루미늄판, 용체화, 적재함, 기포 Aluminum plate, solution, stacker, bubble
Description
본 발명은 열처리형 알루미늄합금의 용체화(Solid Solution Treatment)처리를 위한 로(Furnace)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가열된 알루미늄판이 냉각탱크내에서 냉각될 시 국부적인 냉각수온도 상승방지를 위해 냉각탱크내의 저면에 공기의 강제송풍으로 다량의 기포를 발생시켜 냉각수의 와류를 일으키고, 또한 이 과정에서 변형을 억제하기 위해 알루미늄판을 적재함에 수직으로 세워 설치하되, 상·하부 고정구, 중간지지구 및 측면고정구 등으로 알루미늄판을 적재함에 강제구속시켜 장착될 수 있도록 하는 알루미늄판 용체화로에 관한 것이다.The present invention relates to a furnace for solid solution treatment of heat-treated aluminum alloy, and more particularly, to prevent local coolant temperature rise when a heated aluminum plate is cooled in a cooling tank. In order to create a large amount of bubbles in the bottom surface of the tank by the forced air of air to create a vortex of the cooling water, and also in order to suppress the deformation in the process of the aluminum plate to be installed vertically in the loading box, upper and lower fixtures, intermediate supports and The present invention relates to an aluminum plate melting furnace that can be mounted by forcibly restraining an aluminum plate in a side fixture.
열처리형 알루미늄합금의 고강도화를 위한 알루미늄 열처리단계인 용체화처리과정에서, 통상의 단조품의 형상과 달리 변형발생이 용이한 알루미늄판의 용체화처리방법을 개선하고자 창안한 것이다.In the solution treatment process, which is an aluminum heat treatment step for increasing the strength of the heat treatment type aluminum alloy, the invention is intended to improve the solution treatment method of the aluminum plate that is easily deformed unlike the shape of a general forged product.
알루미늄 및 알루미늄합금은 가볍고(비중 2.7) 내식성이 좋으며, 재질에 따 라 철강에 버금가는 고강도의 금속으로 자동차, 항공기, 전기전자생산설비 등의 산업전반에 널리 사용되고 있으며, 최근 LCD, PDP 등의 디스플레이가 대형화됨에 따라 이를 생산하는 설비에 다량으로 사용되는 알루미늄판도 보다 크고 두께가 두꺼운 판형상과 고강도의 기계적성질이 요구되고 있다. 열처리형 알루미늄합금은 철강과 달리, 가열후 급랭하는 용체화처리후 목표강도의 60~70%로 나타나며, 저온에서 적정시간을 유지하는 시효처리를 거쳐야 목표강도로 올라가는 특성이 있다. 하지만, 통상적으로 주조품, 단조품, 압출품 등의 제품과는 달리 압연에 의한 알루미늄판은 체적에 비해 두께가 얇아서 용체화처리 과정에서 휨이 발생하게 되며, 이는 후공정에서 교정과정을 거쳐야 하는 번거로움이 있었다.Aluminum and aluminum alloys are light (weight 2.7), have good corrosion resistance, and are high-strength metals comparable to steel depending on their materials. They are widely used in industries such as automobiles, aircrafts, and electrical and electronic production facilities. As the size of aluminum increases, aluminum plates used in large quantities in equipment for producing them are required to have larger and thicker plate shapes and high strength mechanical properties. Unlike steel, heat treatment type aluminum alloy shows 60 ~ 70% of the target strength after the solution treatment, which is rapidly cooled after heating, and has the characteristics of rising to the target strength only after aging treatment that maintains proper time at low temperature. However, unlike products such as castings, forgings, and extruded products, the aluminum sheet by rolling is thinner than its volume, and thus warpage occurs during the solution treatment, which is a hassle to undergo a calibration process in a post process. There was this.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로, 이의 발명요지는 냉각탱크(2)내의 저면에 다수개의 통공부(2f)가 형성된 송풍배관(2b)을 배열하고, 이에 송풍기(2a)를 통해 공기를 강제 주입시켜 다량의 기포(2e)를 생성시켜서 냉각탱크(2)내의 냉각수가 와류를 일으키도록 하고, 알루미늄판(9)의 두께 및 간격에 맞게 형성된 요입홈(5a)을 가진 상·하부고정구(5,6)와, 몸체(7a)의 양측 내주면에 나사부(7c)가 형성되고 이 나사부(7c)에 끼움되어 간격조정이 되는 나사잭(7b)이 위치하고 이의 외주면에는 다수개의 걸림홈(7f)이 형성되고 상부고정구(5)의 걸림링(5b)에 걸림되도록 몸체(7a)에 걸림구(7d)가 형성된 중간지지구(7)와, 적재함(4)의 양 측면 프레임(4a)에 나사부(4b)가 형성되고 이에 나사봉(8b)이 끼워지고 이 나사봉(8b)의 일측에는 핸들(8a)이 장착되고 타측에는 슬라이딩링(8c)과 밀착 구(8d)가 장착되고 볼트(8e)에 의해 결합되어 상기의 핸들(8a)을 돌림으로서 밀착구(8d)가 알루미늄판(9)에 밀착되어 고정시키는 측면고정구(8)를 이용하여 상기의 알루미늄판(9)을 적재함(4)에 강제구속시켜 장착되는 것을 특징으로 하는 알루미늄판 용체화로에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the present invention is to arrange a blow pipe (2b) formed with a plurality of through holes (2f) on the bottom in the cooling tank (2), through the blower (2a) Air is forced to create a large amount of bubbles (2e) to cause the cooling water in the cooling tank (2) to vortex, and the upper and lower parts having a recessed groove (5a) formed in accordance with the thickness and spacing of the aluminum plate (9) The
이상과 같이, 본 발명의 알루미늄판 용체화로(1)는 통상의 주조품, 단조품, 압출품 등의 단품 용체화처리는 물론, 판형상의 체적에 비해 두께가 얇은 제품의 용체화처리에서도 휨을 최대한 억제할 수 있고 냉각탱크(2)내의 냉각수의 국부적인 온도상승을 방지할 수 있기 때문에 우수한 기계적 성질을 갖는 판형상의 용체화처리할 수 있는 것으로, 산업적으로 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, the aluminum
본 발명은 알루미늄판 용체화로(1)로서, 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is an aluminum
본 발명의 용체화로(1)는 알루미늄판(9)을 상·하고정구(5,6), 중간지지구(7) 및 측면고정구(8) 등으로 강제구속하여 적재시킬 수 있는 적재함(4)과, 상기의 적재함(4)을 싣고 이동시키는 대차(3)와 냉각탱크(2)가 레일(1f)상에 설치되어 이동되는 구조와, 레일(1f)을 따라 이동된 적재함(4)을 체인(1b) 및 리프팅장치(1c)를 이용하여 가열로(1a)내로 상승 또는 냉각탱크(2)속으로 하강시키는 구조와, 가열로(1a)의 하측에 위치하여 출입구를 개폐시키는 슬라이딩도어(1d)와, 냉각탱크(2)속에 송풍기(2a) 및 송풍배관(2b)을 통해 공기를 강제로 불어넣음으로써 냉 각탱크(2)내의 냉각수가 와류를 일으킬 수 있는 구조를 포함하는 알루미늄판 용체화로(1)에 관한 것이다.The
도1 및 도2와 같이, 상기의 용체화로(1)의 구조는 알루미늄판(9)을 가열시키는 가열로(1a)가 지면에서 일정높이를 갖도록 위치하고, 이의 하측의 지면에 레일(1f)을 통해 알루미늄판(9)이 적재된 적재함(4)을 싣는 대차(3) 및 냉각탱크(2)가 이동될 수 있도록 위치된다. 대차(3)와 냉각탱크(2)는 연결구(3a)를 통해 연결되고, 냉각탱크(2)에 장착된 이송장치(1e)에 의해 가열로(1a)하측에서 레일(1f)을 따라 이동된다. 알루미늄판(9)은 가열로(1a)속에 장입되어 일정온도로 가열되고 알루미늄판(9)의 두께에 따라 소정의 유지시간을 거치게 된다. 이 후, 상기의 알루미늄판(9)은 신속히 냉각탱크(2)내의 냉각수(냉각수는 통상적으로 물이 사용됨)내로 수장되어 냉각되어야 하며, 이 과정에서 냉각탱크(2)내의 냉각수는 가열된 알루미늄판(9)에 의해 일정온도 이상으로 상승되지 못하도록 해야 한다. 이를 위해서 통상적으로 행해지는 냉각탑(미도시)과 냉각탱크(2)간의 유입관(2c) 및 유출관(2d)을 통해 냉각수를 강제순환시키는 장치외에도 도3 및 도4와 같이, 냉각탱크(2)내의 저면에 다수개의 통공부(2f)가 형성된 송풍배관(2b)을 배열하고, 이에 송풍기(2a)를 통해 공기를 강제 주입시켜 다량의 기포(2e)를 생성시킴으로써 냉각탱크(2)내의 냉각수가 불특정방향으로 와류를 일으키도록 하는 것이다. 이렇게 함으로써 가열된 알루미늄판(9)에 접촉한 냉각수의 국부적인 온도상승 방지는 물론 냉각수의 와류방향이 없기 때문에 상기의 알루미늄판(9)의 휨발생을 줄일 수 있는 것이다(도3,도4참조).As shown in Fig. 1 and Fig. 2, the structure of the above-described
통상적으로 알루미늄판(9)은 수직으로 세워져 냉각탱크(2)에 수장됨으로써 변형을 줄이고 있다. 하지만, 알루미늄판(9)을 가열시 온도의 불균일 및 냉각탱크(2)내의 냉각수온도의 불균일 등으로 휨이 발생하게 되며, 이를 억제하고자 도5와 같이, 알루미늄판(9)을 적재함(4)에 적재시 다수개의 상·하부고정구(5,6), 중간지지구(7) 및 적재함(4)의 프레임(4a)에 위치한 측면고정구(8) 등으로 상기의 알루미늄판(9)을 적재함(4)에 구속시켜 장착함으로써 가열로(1a)에서 가열후 냉각탱크(2)내의 냉각수내에서 냉각시 변형을 억제하는 것이다. 상·하부고정구(5,6)는 판의 두께에 따라 일정간격의 요입홈(5a)이 형성되고, 중간지지구(7)는 몸체(7a)양측에 나사부(7c)가 형성되고, 이 나사부(7c)에 끼움되어 간격조정이 되는 나사잭(7b)이 상기 몸체(7a)의 양측에 위치하고, 또한 상기 몸체(7a)는 상부고정구(5)에 걸림되도록 걸림구(7d)가 형성되고, 이 걸림구(7d)는 상부고정구(5)에 형성된 걸림링(5b)에 끼움된다. 이 중간지지구(7)는 알루미늄판(9)의 두게 및 크기에 따라 다수열로 배치될 수 있으며, 이를 위해 상기 몸체(7a)에 걸림링(7e)이 형성되고 이에 동일한 구조를 갖는 중간지지구(7)가 걸림구(7d)를 통해 연결되어 배치될 수 있다. 또한, 적재함(4)에 알루미늄판(9)의 적재후 중간지지구(7)의 나사잭(7b)을 회전시켜 밀착시키기 위해 상기의 나사잭(7b)의 외주면에 다수개의 걸림홈(7f)이 형성되어 있다. 그리고 적재함(4)의 양측 프레임(4a)에 위치한 측면고정구(8)는 적재함(4)에 적재된 다수개의 알루미늄판(9)중에서 외측면부를 지지하기 위한 것으로, 프레임(4a)에 나사부(4b)가 형성되고, 이에 나사봉(8b)이 끼워지고 이 나사봉(8b)의 일측에는 핸들(8a)이 장착되고, 타측에는 슬라이딩링(8c)과 밀착구(8d)가 장착 되어 볼트(8e)로 결합되는 것으로, 상기의 핸들(8a)을 돌림으로서 밀착구(8d)가 알루미늄판(9)에 밀착되되, 슬라이딩링(8c)에 의해 밀착구(8d)가 회전없이 밀착되도록 하며, 상기의 핸들(8a)은 나사봉(8b)에 용이하게 탈·부착되는 구조로 하여, 알루미늄판(9)을 적재후 탈착하여 용체화과정을 거치도록 한다. 또한 상기의 중간지지구(7)와 같이, 측면고정구(8)도 다수열로 배치될 수 있는 것이다.Typically, the
본 발명인 알루미늄판 용체화로의 실시예는 다음과 같다. Examples of the aluminum plate solution furnace of the present invention are as follows.
도5 및 도6과 같이, 용체화처리하고자 하는 적정개수(알루미늄판(9)의 중량에 따라 달라짐)의 알루미늄판(9)을 수직으로 세워 상·하부고정구(5,6), 중간지지구(7) 및 측면고정구(8)로 적재함(4)에 강제 구속시켜 장착하고, 알루미늄판(9)이 적재된 적재함(4)은 크레인(미도시), 지게차(미도시) 등을 이용하여 대차(3)위에 올려지고, 레일(1f)을 따라 가열로(1a)의 하측으로 이동된다. 슬라이딩도어(1d)가 열리고, 체인(1b)을 상기의 적재함(4)에 고정시킨후 리프팅장치(1c)를 구동시켜 적재함(4)은 가열로(1a)내로 장입된다. 슬라이딩도어(1d)가 닫혀져 가열로(1a)내에서 일정온도 및 지속시간을 거쳐 가열된다. 이 과정동안, 이송장치(1e)에 의해 레일(1f)위의 냉각탱크(4)가 이동되어 가열로(1a)의 하측으로 이동된다. 가열종료후, 슬라이딩도어(1d)가 열리고 가열된 알루미늄판(9)이 적재된 적재함(4)이 냉각탱크(2)속으로 수장되어 완전 냉각이 된다. 냉각완료후, 상기의 적재함(4)은 가열로(1a)내의 공간으로 들어올려지고, 이송장치(1e)에 의해 레일(1f)위의 대차(3)가 가열로(1a)하측의 위치로 이동되고, 이에 적재함(4)이 안착된후, 다시 대차(3)를 이동시켜 크레인 및 지게차로 하역됨으로써 작업은 종료되는 것이다.As shown in Figs. 5 and 6, the upper and
도1은 본 발명인 알루미늄판 용체화로(1)의 정면도1 is a front view of an aluminum
도2는 도1의 측면도Figure 2 is a side view of Figure 1
도3은 도1에서 냉각탱크(2)와 대차(3)를 도시한 평면도3 is a plan view of the
도4는 도3에서 냉각탱크(2)의 저면에서 기포(2e)가 발생하는 개념도4 is a conceptual diagram in which
도5는 알루미늄판(9)이 적재함(4)에 강제구속되어 적재된 사시도5 is a perspective view in which the
도6은 도5에서 중간지지구(7)가 조립되는 사시도6 is a perspective view of the
도7은 도5에서 측면고정구(8)가 조립되는 사시도Figure 7 is a perspective view of the
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of symbols for main parts of drawing
1-용체화로 1a-가열로 1b-체인1b-chain by 1-solution furnace 1b-chain
1c-리프팅장치 1d-슬라이딩도어 1e-이송장치1c-
1f-레일 2-냉각탱크 2a-송풍기1f-rail 2-
2b-송풍배관 2c-유입관 2d-유출관2b-blowing
2e-기포 2f-통공부 3-대차2e-
3a-연결구 4-적재함 4a-프레임3a-connector 4-
4b,7c-나사부 5-상부고정구 5a,6a-요입홈4b, 7c-Screw part 5-
5b,7e-걸림링 6-하부고정구 7-중간지지구5b, 7e-locking ring 6-lower fixture 7-medium support
7a-몸체 7b-나사잭 7d-걸림구7a-
7f-걸림홈 8-측면고정구 8a-핸들7f-latching groove 8-
8b-나사봉 8c-슬라이딩링 8d-밀착구8b-
8e-볼트 9-알루미늄판8e-bolt 9-aluminum plate
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