KR100875535B1 - 마루 바닥재 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

시공되는 바닥공간을 다양하게 연출할 수 있고, 내구성이 개선된 마루바닥재가 개시된다. 본 마루바닥재는 다수의 단판이 적층되는 합판층과 상기 합판층의 상부에 도포되는 접착제층과 상기 접착제층의 상부에 접착되며 다양한 무늬가 전사되는 전사층과 상기 전사층의 상부에 코팅되는 도장층을 포함한다. 이러한 구조로 인해 시공되는 바닥공간을 다양하게 연출할 수 있는 이점이 있다.

마루바닥재, 전사층, 착색층, 인쇄층, 나노광물

Description

마루 바닥재 및 그 제조방법{wood flooring and method of manufacturing the same}

도 1은 본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 따른 마루 바닥재의 단면도;

도 2는 도 1에 도시된 마루 바닥재의 제조방법에 대한 순서도;

도 3은 본 발명의 바람직한 제 2 실시 예에 따른 마루 바닥재의 단면도;

도 4는 도 3에 도시된 마루 바닥재의 제조방법에 대한 순서도;

도 5는 본 발명의 바람직한 제 3 실시 예에 따른 마루 바닥재의 단면도; 및

도 6은 도 5에 도시된 마루 바닥재의 제조방법에 대한 순서도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 합판층 30 : 접착제층

40 : 전사층 50 : 도장층

60 : 보호층 70, 170, 270 : 치수보강층

본 발명은 마루바닥재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시공되는 바닥공간을 다양하게 연출할 수 있고, 내구성이 개선된 마루바닥재에 관한 것이다.

종래의 마루바닥재로서 널리 사용되고 있는 제품으로서, 치수변형을 방지하기 위하여 1개 이상의 천연목재 베니어들이 합체된 내수합판을 기재로 하고 그 상부에 천연무늬목을 접착제로 일체화시킨 다음 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴에이트, 불포화 폴리에스테르 수지 소재의 표면 처리제로 도장 처리한 합판 온돌마루 제품이 있다.

이러한 종래의 마루바닥재는 천연 질감을 극대화하기 위하여 천연무늬목을 사용하고 있다. 그러나 종래의 마루바닥재에 사용되는 천연무늬목은 박판 형태로 가공되어 쉽게 파손되고, 그 보관이 어려울 뿐만 아니라 무늬가 나무무늬에 국한되어 다양한 바닥공간을 연출할 수 없었고, 전량 수입되는 천연무늬목으로 인한 제조단가 상승은 소비자에게 전가될 수밖에 없었다. 또한, 얇은 목재를 박판으로 접착한 표면 소재임으로 의자나 무거운 하중물에 약한 단점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 기술적 과제는 무늬목을 사용하지 않고도 천연 바닥재의 느낌을 연출할 수 있고, 습기와 온도 등의 주변환경에 의해 변형되지 않는 치수안정성과 무거운 하중물 및 실 주거환경에 견딜 수 있는 내구성이 개선된 마루바닥재를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은,

다수의 단판이 적층되어 형성되는 합판층;

상기 합판층의 상부에 도포되는 접착제층;

상기 접착제층의 상부에 접착되며 다양한 무늬가 표현되는 전사층;

상기 전사층의 상부에 코팅되는 도장층;

을 포함하는 것을 특징으로 하는 마루 바닥재를 제공한다.

또한, 본 발명에 따른 마루 바닥재의 바람직한 구성으로서, 상기 구성과 더불어 상기 합판의 강도를 보강할 수 있도록 상기 합판의 미세 다공속에 나노광물을 함침하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 나노광물은 실리카, 알루미나, 탈크 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 나노광물은 50~100nm의 입도를 갖는 것이 바람직하다.

또한, 상기 도장층의 상부에는 나노광물이 코팅되어 고경도의 도막을 구현하기 위한 보호층이 더 포함되는 것이 바람직하다.

이와 같은 마루 바닥재에 의하면, 마루 바닥재의 다양한 질감의 표현이 자유롭고, 습기와 온도 등의 주변환경에 의해서 변형되지 않는 치수안정성과 무거운 하중물 및 실 주거환경에 견딜 수 있는 내구성이 개선된 마루 바닥재를 제공하는 특징이 있다.

이하, 상기와 같은 특징을 갖는 본 발명의 바람직한 실시 예 따른 마루 바닥재를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1에는 본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 따른 마루 바닥재의 단면도가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 따른 마루 바 닥재는 아래에서부터 합판층(10), 접착제층(30), 전사층(40) 및 도장층(50)으로 구성된다.

합판층(10)은 3매의 단판을 적층한 합판을 사용하는 것이 바람직하나, 5매 적층 합판이나 7매 적층 합판 등도 적용 가능하다. 합판층(10)에는 그 강도를 보강할 수 있도록 합판의 미세 다공 속에 나노광물을 함침한다. 나노 광물은 50~100nm의 입도를 갖는 실리카, 알루미나, 탈크 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어진다.

접착제층(30)은 합판층(10)의 표면에 접착제가 도포되어 형성된다. 접착층을 이루는 접착제는 열경화용 멜라민 수지, 열경화 또는 상온경화형 우레탄 또는 에폭시 수지 등을 사용한다.

전사층(40)은 전사지에 인쇄한 다양한 그림이나 무늬를 간접적으로 가열, 가압 전사하여 형성된다.

도장층(50)은 전사층(40)을 외부의 영향으로부터 보호하기 위한 것으로, 전사층(40)의 상부에 도료가 도포되어 형성된다. 도료로는 우드 실러(Wood Sealer)를 도포하고 건조/경화시킨 후 그 위에 샌딩 실러(Sanding Sealer)를 도포한다. 그리고 도장층(50)의 상부에는 나노광물이 코팅되어 고경도의 도막을 구현하기 위한 보호층(60)이 형성된다. 이러한 나노광물은 50~100nm의 입도를 갖는 실리카, 알루미나, 탈크 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어진다.

또한, 합판층(10)의 적어도 일측에는 합판과 다른 재료로 이루어진 치수보강층(70)이 더 포함된다. 치수보강층(70)은 원목, 단판, 파티클보드, MDF(Midium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), HPL(High Pressure Laminate), OSB(Oriented Strand Board), 플레이크 보드(Flake Board), 골판지, 종이, 합성수지 중에서 선택되는 적어도 하나의 재료로 이루어진다. 본 실시 예에서는 치수보강층(70)이 합판층(10)의 이면에 형성되나 이면이 아닌 합판층(10)의 표면에도 형성될 수 있다.

도 2에는 본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 따른 마루 바닥재의 제조 공정도가 도시되어 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 따른 마루 바닥재의 제조방법은, 합판층 형성단계(S10); 나노광물 함침 단계(S20); 접착제층 형성단계(S30); 전사층 형성단계(S40); 도장층 형성단계(S50);를 포함한다. 또한 도장층의 상부에는 나노광물이 코팅되어 고경도의 도막을 구현하기 위한 보호층이 형성되는 단계(S60)를 더 포함한다.

상기 합판층 형성단계(S10)에서는 다수의 단판을 적층하여 합판층(10)을 형성한다.

상기 나노광물 함침단계(S20)에서는 합판의 미세 다공 속에 50~100nm의 입도를 갖는 실리카, 알루미나, 탈크 중에서 선택되는 1종 이상의 나노광물을 함침한다.

상기 접착제층 형성단계(S30)에서는 나노광물이 함침된 합판층(10)의 상부에 접착제를 도포하여 접착제층(30)을 형성한다.

상기 전사층 형성단계(S40)에서는 접착제층(30)의 상부에 전사지에 인쇄한 다양한 그림이나 무늬를 간접적으로 가열, 가압 전사하여 전사층(40)을 형성한다.

상기 도장층 형성단계(S50)에서는 전사층(40)의 상부에 도료를 코팅하여 도장층(50)을 형성한다.

상기 보호층 형성단계(S60)에서는 도장층(50)의 상부에 50~100nm의 입도를 갖는 실리카, 알루미나, 탈크 중에서 선택되는 1종 이상의 나노광물을 코팅하여 보호층(60)을 형성한다.

도 3에는 본 발명의 바람직한 제 2 실시 예에 따른 마루 바닥재의 단면도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3에 도시된 마루 바닥재의 제조방법에 대한 순서도가 도시되어 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제 2 실시 예에 따른 마루 바닥재는 합판층(110), 착색층(140),도장층(150)으로 이루어지며 나노광물이 코팅되어 고경도의 도막을 구현하기 위한 보호층(160)이 형성된다. 즉, 합판층(110)의 상부에 직접 다양한 색상을 착색하여 착색층(130)이 형성되는 것을 제외하고는 제 1 실시 예와 같고, 합판층(110)의 표면 또는 이면에는 치수보강층(170)이 형성되는 것이 바람직하다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제 2 실시 예에 따른 마루 바닥재의 제조방법은, 합판층 형성단계(S100)); 나노광물 함침단계(S120); 착색층 형성단계(S140); 도장층 형성단계(S150);를 포함한다. 그리고 도장층(150)의 상부에 보호층을 형성하는 단계(S160);를 더 포함한다.

상기와 같은 제조방법과 구조에 의하면, 시공되는 바닥공간을 다양하게 연출 할 수 있고. 내구성이 개선되어 주변환경 등에 의해 변형되지 않는 마루 바닥재를 제공하게 된다.

도 5에는 본 발명의 바람직한 제 3 실시 예에 따른 마루 바닥재의 단면도가 도시되어 있고, 도 6에는 도 5에 도시된 마루 바닥재의 제조방법에 대한 순서도가 도시되어 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제 3 실시 예에 따른 마루 바닥재는 합판층(210), 인쇄층(240), 도장층(250)으로 이루어진다. 즉, 합판층(210)의 상부에 직접 다양한 무늬가 인쇄되는 것을 제외하고는 제 1 실시 예와 같고, 합판층(210)의 표면 또는 이면에는 치수보강층(270)이 형성되는 것이 바람직하다.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제 3 실시 예에 따른 마루 바닥재의 제조방법은, 합판층 형성단계(S210); 나노광물 함침단계(S220); 인쇄층 형성단계(S240); 도장층 형성단계(S250);를 포함한다. 또한 도장층(250)의 상부에 보호층 형성단계(S260);를 더 포함한다.

상기와 같은 제조방법과 구조에 의하면, 시공되는 바닥공간을 다양하게 연출할 수 있고, 내구성이 개선되어 주변환경 등에 의해 변형되지 않는 마루 바닥재를 제공하게 된다.

상기와 같이 제조한 본 발명에 따른 마루 바닥재와 종래의 마루 바닥재의 표면물성 및 경도를 비교하면 다음의 표 1과 같다.

이때 마루 바닥재의 표면경도는 통상적인 바닥재의 표면경도 측정법인 연필경도측정법으로 측정하였으며, 합판경도측정은 로크웰 경도 시험법으로 측정하였 다. 이러한 경도측정법은 일반적인 것으로 여기서는 상세한 설명은 생략한다.

	본 발명에 따른 마루 바닥재	종래기술에 따른 마루 바닥재
표면경도	4H 이상	2B~HB
합판경도	30kg	20kg

표 1에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 마루 바닥재는 종래의 마루 바닥재에 비하여 표면경도 및 합판강도가 획기적으로 개선되었다.

구체적으로는 표면경도의 경우 연필의 경도가 4H이상에서 도막 표면에 자국이 생겼으며, 합판경도의 경우 30kg하중으로 눌렀을 때 자국이 생겼음을 표 1에서 알수 있다.

이와 같이 표면경도 및 합판경도를 획기적으로 개선하여 주변환경에 의해 변형되지 않는 내구성이 개선된 마루 바닥재를 얻을 수 있다.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시 예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 변형된 형태의 실시 예를 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술 범위는 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위에 있는 변형된 형태는 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

이상에서 언급한 바와 같이 본 발명에 따른 마루바닥재는 시공되는 바닥공간을 다양하게 연출하여 심미감을 느낄 수 있고, 주변환경 등에 의해 변형되지 않는 내구성 및 품질안정성을 갖는 효과가 있다.

Claims (18)

1. 다수의 단판이 적층되어 형성되는 합판으로 이루어지고, 상기 합판의 강도를 보강할 수 있도록 상기 합판의 미세 다공 속에 나노 광물을 함침한 합판층;

   상기 합판층의 상부에 도포되는 접착제층;

   상기 접착제층의 상부에 접착되며 다양한 무늬가 전사되는 전사층;

   상기 전사층의 상부에 코팅되는 도장층; 및

   상기 도장층의 상부에는 나노 광물이 코팅되어 고경도의 도막을 구현하기 위한 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하는 마루바닥재.
2. 다수의 단판이 적층되어 형성되는 합판으로 이루어지고, 상기 합판의 강도를 보강할 수 있도록 상기 합판의 미세 다공 속에 나노 광물을 함침한 합판층;

   상기 합판층의 표면에 다양한 색상이 착색된 착색층;

   상기 착색층의 상부에 코팅되는 도장층; 및

   상기 도장층의 상부에는 나노 광물이 코팅되어 고경도의 도막을 구현하기 위한 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하는 마루바닥재.
3. 다수의 단판을 적층하여 형성되는 합판으로 이루어지고, 상기 합판의 강도를 보강할 수 있도록 상기 합판의 미세 다공 속에 나노 광물을 함침한 합판층;

   상기 합판층의 표면에 다양한 무늬가 직접 인쇄되는 인쇄층;

   상기 인쇄층의 상부에 코팅되는 도장층; 및

   상기 도장층의 상부에는 나노 광물이 코팅되어 고경도의 도막을 구현하기 위한 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하는 마루바닥재.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 합판층 및 보호층의 나노 광물은 실리카, 알루미나, 탈크 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마루바닥재.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 나노 광물은 50~100nm의 입도를 갖는 것을 특징으로 하는 마루바닥재.
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 합판층의 적어도 일측에는 상기 합판과 다른 재료로 이루어진 치수보강층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마루바닥재.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 치수보강층은 원목, 단판, 파티클보드, 엠디에프(MDF;Midium Density Fiberboard), 에치디에프(HDF;High Density Fiberboard), 에치피엘(HPL;High Pressure Laminate), 오에스비(OSB;Oriented Strand Board), 플레이크 보드(Flake Board), 골판지, 종이, 합성수지 중에서 선택되는 적어도 하나의 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마루바닥재.
11. 다수의 단판이 적층되어 합판층을 형성하는 단계;

    상기 합판층에 나노광물을 함침하는 단계;

    상기 합판층의 상부에 접착제층을 형성하는 단계;

    상기 접착제층의 상부에 다양한 무늬가 표현된 전사층을 형성하는 단계;

    상기 전사층의 상부에 도료를 도포하여 도장층을 형성하는 단계; 및

    상기 도장층의 상부에는 나노광물이 코팅되어 고경도의 도막을 구현하기 위한 보호층이 형성되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마루 바닥재의 제조방법.
12. 다수의 단판이 적층되어 합판층을 형성하는 단계;

    상기 합판층에 나노광물을 함침하는 단계;

    상기 합판층의 표면에 다양한 무늬가 직접 인쇄되는 인쇄층을 형성하는 단계;

    상기 인쇄층의 상부에 도료를 도포하여 도장층을 형성하는 단계; 및

    상기 도장층의 상부에는 나노광물이 코팅되어 고경도의 도막을 구현하기 위한 보호층이 형성되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마루 바닥재의 제조방법.
13. 제 11항 또는 제 12항에 있어서,

    상기 합판층 및 도장층의 나노광물은 실리카, 알루미나, 탈크 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마루 바닥재의 제조방법.
14. 제 13항에 있어서,

    상기 나노광물은 50~100nm의 입도를 갖는 것을 특징으로 하는 마루 바닥재의 제조방법.
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