KR100872540B1

KR100872540B1 - Continuous mixer

Info

Publication number: KR100872540B1
Application number: KR1020080062618A
Authority: KR
Inventors: 이현구; 정춘실
Original assignee: 주식회사 세지테크
Priority date: 2008-06-30
Filing date: 2008-06-30
Publication date: 2008-12-08

Abstract

A continuous mixer is provided to improve mixing efficiency by separately adding functions such as pulverization, crushing and dispersion as well as mixing when mixing sludge, cake, aggregated raw materials, fine powders, and the like. A continuous mixer capable of improving mixing efficiency comprises: a housing(10) on which a raw material injection port(12) and a raw material discharge port(14) are formed; first and second shafts(16,18) mounted side by side along the longitudinal direction in a lower space inside the housing; a plurality of paddles(20) mounted on peripheral surfaces of the first and second shafts; a pin mill(44) including a plurality of pins(44a,44b) integrally attached to a peripheral surface of a third shaft(32) along the longitudinal direction, the third shaft being mounted along the longitudinal direction in an upper space inside the housing; and a plurality of fixing pins(50a,50b,50c) attached onto an inner surface of an arcuate cover plate while forming a fixed arrangement along the longitudinal direction of the cover plate.

Description

Continuous Mixer

본 발명은 연속식 혼합기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 입상물 등의 원료 및 분말의 혼합시에 분쇄, 파쇄 및 분산 등의 기능을 부가하여 혼합 효율을 증대시킬 수 있도록 한 연속식 혼합기에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous mixer, and more particularly, to a continuous mixer capable of increasing mixing efficiency by adding functions such as grinding, crushing and dispersing when mixing raw materials such as granular materials and powder. .

일반적으로 식품분야나 화학분야 등의 산업에 있어서는 서로 다른 입자 크기를 갖는 입상물 등의 원료 및 분말을 혼합하기 위한 다양한 구조의 혼합기가 사용되고 있다.In general, in the food and chemical industries, various types of mixers for mixing raw materials and powders such as granular materials having different particle sizes are used.

이러한 혼합기의 종래기술을 보면, 등록특허공보 등록번호 제10-0543394호(2006.01.20. 공고)에는 본체의 투입구와 배출구 사이에 적어도 두 쌍 이상의 교반날개(패들)가 나란하게 배치되어 피건조물을 연속적으로 혼합 및 이송하면서 건조시킬 수 있는 연속식 패들 건조기가 개시되어 있고, 특허공보 공고번호 제90-005497호(1990.07.30. 공고)에는 두개의 평행한 베인 집합체를 이용한 혼합기가 개시되어 있으며, 특허공보 공고번호 제91-001037호(1991.02.21. 공고)에는 혼합실 내측에 병렬로 배치되어 서로 반대로 회전하는 2개의 베인 집성체를 이용한 입상물의 건조 또는 냉각방법 및 그 혼합장치가 개시되어 있다.Looking at the prior art of such a mixer, registered Patent Publication No. 10-0543394 (January 20, 2006.) at least two pairs of stirring blades (paddles) are arranged side by side between the inlet and outlet of the main body to dry the dry matter. A continuous paddle dryer which can be dried while continuously mixing and conveying is disclosed, and Patent Publication No. 90-005497 (July 30, 1990) discloses a mixer using two parallel vane assemblies. Patent Publication No. 91-001037 (1991.02.21.) Discloses a method for drying or cooling a granular material using two vane aggregates disposed in parallel inside a mixing chamber and rotating opposite to each other, and a mixing apparatus thereof. .

그러나, 상기한 종래기술들은 두 쌍 이상의 패들 내지 베인 집성체를 이용하여 입상물들을 혼합 및 건조하는데 유용하지만, 입상물들의 입자가 슬러지, 케이크, 덩어리진 형태인 경우에는 별도의 분쇄 내지 파쇄 기능이 없기 때문에 혼합효율이 떨어지는 문제점을 가지고 있다.However, the above-mentioned prior arts are useful for mixing and drying the granules using two or more pairs of paddles or vane aggregates, but when the particles of the granules are in the form of sludge, cake or lumps, separate grinding or crushing functions are not provided. Since there is no mixing efficiency has a problem.

종래기술의 다른 예로서, 등록특허공보 등록번호 제10-0309041호(2001.09.04. 공고)에는 제1혼합날개를 갖는 제1샤프트와, 제2혼합날개를 갖는 제2샤프트와, 혼합실 내의 상부측에는 회전팬 및 이 회전팬에 일체로 된 가이드편을 갖는 분해기를 포함하는 입상물의 혼합장치가 개시되어 있다.As another example of the prior art, Korean Patent Publication No. 10-0309041 (published on September 4, 2001) discloses a first shaft having a first mixed wing, a second shaft having a second mixed wing, and a mixing chamber. Disclosed is a mixing apparatus for particulate matter including a decomposer having a rotating fan and a guide piece integrally formed with the rotating fan.

그러나, 상기한 종래기술의 다른 예의 경우에도 입상물들을 제1 및 제2혼합날개를 이용하여 혼합하는 기능 이외에 분해기를 이용하여 분해하는 기능이 부가되어 있지만 분해기 커버의 아래쪽에 배치되는 가이드편이 일체로 된 회전팬에 의해서만 입상물의 분해가 이루어지기 때문에 혼합효율이 떨어지는 단점이 있다.However, in the case of another example of the prior art described above, in addition to the function of mixing the granular materials by using the first and second mixing wings, a function of disassembling by using a decomposer is added, but a guide piece disposed under the decomposer cover is integrally formed. Since the granular material is decomposed only by the rotating fan, the mixing efficiency is lowered.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 슬러지, 케이크, 덩어리진 형태의 원료 및 미세 분말 등을 서로 혼합할 때에 혼합은 물론 분쇄, 파쇄 및 분산 등의 기능을 별도로 부가하여 혼합효율을 향상시킬 수 있도록 한 연속식 혼합기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, when mixing the sludge, cake, lumped raw materials and fine powder with each other, as well as mixing, crushing, dispersing and dispersing separately added functions The purpose is to provide a continuous mixer to improve the mixing efficiency.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원료 투입구 및 배출구가 형성된 하 우징과, 상기 하우징의 내부에서 그 하단 공간에 길이방향을 따라 나란히 장착된 제1 및 제2샤프트와, 상기 제1 및 제2샤프트의 둘레면에 장착된 다수의 패들을 포함하는 연속식 혼합기에 있어서, 상기 하우징의 내부에서 그 상단 공간에 길이방향으로 장착된 제3샤프트의 둘레면에 그 길이방향을 따라 다수의 핀이 일체로 부착된 핀밀과; 상기 하우징의 내부에서 상기 핀밀의 상부쪽에 장착되는 핀밀커버와; 상기 핀밀커버의 저부에 일체로 장착된 아치형 커버판과; 상기 아치형 커버판의 내표면에 그 길이방향을 따라 일정한 배열을 이루며 부착되는 다수의 고정핀;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 연속식 혼합기를 제공한다.The present invention for achieving the above object is a housing formed with a raw material inlet and outlet, the first and second shafts mounted side by side in the longitudinal direction in the lower space in the interior of the housing, and the first and second A continuous mixer comprising a plurality of paddles mounted on a circumferential surface of a shaft, wherein a plurality of pins are integrally formed along the length of the circumferential surface of a third shaft mounted longitudinally in the upper space of the housing. A pin mill attached thereto; A pin mill cover mounted to an upper side of the pin mill in the housing; An arcuate cover plate integrally mounted to the bottom of the pin mill cover; It provides a continuous mixer comprising a; a plurality of fixing pins are attached to the inner surface of the arcuate cover plate in a predetermined arrangement along its longitudinal direction.

바람직한 구현예로서, 상기 아치형 커버판의 내표면에 그 길이방향을 따라 일정한 배열을 이루며 부착되는 다수의 고정핀은 상기 아치형 커버판의 일측단부인 제1구간의 폭방향에서 그 일측쪽에 부착되되, 상기 제1구간의 길이방향을 따라 등간격을 이루며 일렬로 배열 부착되는 제1고정핀과; 상기 아치형 커버판의 중간부분인 제2구간의 폭방향에서 그 중앙 위치에 부착되되, 제2구간의 길이방향을 따라 등간격을 이루며 일렬로 배열 부착되는 제2고정핀과; 상기 아치형 커버판의 타측단부인 제3구간의 폭방향에서 그 타측쪽에 부착되되, 상기 제3구간의 길이방향을 따라 등간격을 이루며 일렬로 배열 부착되는 제3고정핀으로 구성된 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, a plurality of fixing pins attached to the inner surface of the arcuate cover plate in a predetermined arrangement along its length direction are attached to one side thereof in the width direction of the first section, one end of the arcuate cover plate, First fixing pins arranged in a row at equal intervals in the longitudinal direction of the first section; A second fixing pin attached to the center position in the width direction of the second section, which is the middle portion of the arcuate cover plate, arranged in a line at equal intervals along the length direction of the second section; It is attached to the other side in the width direction of the third section, the other end of the arcuate cover plate, characterized in that consisting of the third fixing pins are arranged in a line at equal intervals along the longitudinal direction of the third section.

특히, 상기 아치형 커버판의 제2구간에 부착된 제2고정핀은 상하로 수직 배열되고, 상기 아치형 커버판의 제1구간 및 제3구간에 장착된 제1 및 제3고정핀은 상기 제2고정핀에 대하여 45°로 기울어지게 부착된 것을 특징으로 한다.In particular, the second fixing pins attached to the second section of the arcuate cover plate are vertically arranged vertically, and the first and third fixing pins mounted to the first section and the third section of the arcuate cover plate are the second section. It is characterized by being inclined at 45 ° with respect to the fixing pin.

또한, 상기 제1 및 제2샤프트의 둘레면에 장착된 다수의 패들은 그 끝단부에 톱니부가 형성된 구조인 것을 특징으로 하며, 상기 제3샤프트의 둘레면에 부착되는 다수의 핀은 제3샤프트의 길이방향을 따라 수평배열의 핀과 수직배열의 핀이 교호적으로 배열을 이루며 일체로 부착된 것을 특징으로 한다.In addition, the plurality of paddles mounted on the circumferential surfaces of the first and second shafts is characterized in that the teeth portion is formed in the end portion, the plurality of pins attached to the circumferential surface of the third shaft is a third shaft A horizontal array of pins and a vertical array of pins along the longitudinal direction of the alternating arrangement is characterized in that the integrally attached.

상기한 과제 해결 수단에 의한 본 발명은 혼합기의 하우징내에 설치되는 패들 이외에 그 상단부에 장착된 별도의 핀밀에 의하여 슬러지, 케이크 또는 덩어리진 상태의 원료를 분쇄, 파쇄 및 분산시키므로서 입상물의 혼합효율을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 핀밀커버에는 고정핀이 일체로 부착되어 있어 이 고정핀에 의해 원료가 더욱 분산되면서 분쇄되어지므로 입상물의 혼합효율을 더욱 향상시킬 수 있다.The present invention by means of the above-described problem solving means to grind, crush and disperse the raw material in the sludge, cake or agglomerated state by a separate pin mill mounted on the upper end in addition to the paddle is installed in the housing of the mixer to improve the mixing efficiency of the particulate matter Not only can it be greatly improved, but the pin mill cover has a fixed pin integrally attached to the pin mill cover, so that the raw material is further dispersed and pulverized by the fixed pin, thereby further improving the mixing efficiency of the granular material.

또한, 제1 및 제2샤프트에 장착되어 회전하는 패들의 끝단부에는 톱니부가 형성되어 있어 이 톱니부에 의해 원료의 파쇄 내지 분쇄기능을 보다 강화시킴과 동시에 패들에 작용되는 부하를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, a toothed portion is formed at the end of the paddle mounted and rotated on the first and second shafts, so that the toothed portion can strengthen the crushing or grinding function of the raw material and reduce the load applied to the paddle. It works.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 종래의 혼합기를 개선하여 슬러지, 케이크, 덩어리진 형태의 원료 및 분말에 대한 혼합시 또는 소량 첨가되는 원료에 대한 혼합시 원료의 분쇄, 파쇄 및 분산 등을 유도하여 혼합효율을 크게 향상시킬 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.The present invention can improve the mixing efficiency by inducing the crushing, crushing and dispersion of raw materials when mixing with sludge, cake, lumped raw materials and powder or mixing with a small amount of raw materials by improving the conventional mixer. One point is to make it possible.

첨부한 도 1은 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 내부 구조를 나타내는 정면도이며, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 패들 구조를 나타내는 확대도이며, 도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 전체적인 구성을 나타내는 도면이다.1 is a front view showing the internal structure of the continuous mixer according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 1, Figure 4 is an enlarged view showing the paddle structure of the continuous mixer according to the present invention, 5 to 7 are views showing the overall configuration of the continuous mixer according to the present invention.

본 발명에 따른 연속식 혼합기는 일측 상단에 혼합 원료 투입구(12)가 형성되고 타측 하단에 원료 배출구(14)가 형성된 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 내부에서 그 하단 공간에 길이방향을 따라 나란히 장착되어 서로 다른 방향으로 회전하는 제1 및 제2샤프트(16,18)와, 상기 제1 및 제2샤프트(16,18)의 둘레면에 장착되어 서로 다른 방향으로 회전하는 다수의 패들(20)을 포함한다.The continuous mixer according to the present invention has a housing 10 in which a mixed raw material inlet 12 is formed at an upper end of one side and a raw material outlet 14 is formed at the lower end of the other side thereof, and a lengthwise direction in the lower space of the inside of the housing 10. A plurality of first and second shafts 16 and 18 mounted side by side and rotating in different directions and mounted on the circumferential surfaces of the first and second shafts 16 and 18 and rotating in different directions. Paddle 20.

첨부한 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 패들(20)의 구동수단은 상기 제1 및 제2샤프트(16,18)의 회전 구동수단으로서 제1모터(22)와, 이 제1모터(22)의 축에 연결된 기어박스(24)와, 기어박스(24)로부터 인출되어 각각 상기 제1 및 제2샤프트(16,18)에 연결되는 한 쌍의 구동축(26)을 포함하고, 상기 제1 및 제2샤프트(16,18)의 타측단부는 베어링(28)으로 지지된다.5 to 7, the driving means of the paddle 20 according to the present invention includes the first motor 22 as the rotation driving means of the first and second shafts 16 and 18, and A gear box 24 connected to the shaft of the first motor 22 and a pair of drive shafts 26 drawn out of the gear box 24 and connected to the first and second shafts 16 and 18, respectively. The other end of the first and second shafts 16 and 18 is supported by a bearing 28.

첨부한 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상기 제1 및 제2샤프트(16,18)에 일체로 장착된 다수의 패들(20)의 끝단부에 톱니부(30)를 형성하여 이 톱니부(30)에 의해 슬러지, 케이크, 덩어리진 형태의 원료를 1차적으로 파쇄 내지 분쇄시킴으로써 큰 덩어리의 원료가 패들(20)의 톱니부(20)에서 1차로 분쇄 내지 파쇄되어지므로 제1 및 제2샤프트의 회전시 패들에 작용되는 부하를 최소화시킬 수 있다.As shown in FIG. 4, the present invention forms a toothed portion 30 at end portions of a plurality of paddles 20 integrally mounted to the first and second shafts 16 and 18. The raw material in the form of sludge, cake, or agglomerate is primarily crushed or crushed by the portion 30, so that a large lump of raw material is primarily crushed or crushed in the tooth portion 20 of the paddle 20. It is possible to minimize the load on the paddle during the rotation of the two shafts.

본 발명의 주요 특징은 상기 하우징(10)의 내부에서 그 상단 공간에 길이방향으로 장착된 제3샤프트(32)의 둘레면에 그 길이방향을 따라 다수의 핀(44a,44b)이 부착된 핀밀(44)이 장착된 것이며, 이 핀밀(44)은 상기 패들(20)에 의해 원료를 분쇄 혼합시키는 동작중에 위쪽으로 분산되는 원료를 보다 더 미세하게 2차로 분쇄시키는 기능을 한다.The main feature of the present invention is a pin mill having a plurality of pins 44a and 44b attached to the circumferential surface of the third shaft 32 mounted longitudinally in the upper space thereof in the housing 10 along its longitudinal direction. 44 is mounted, and the pin mill 44 functions to further finely crush the raw material dispersed upwards more finely during the operation of pulverizing and mixing the raw materials by the paddle 20.

첨부한 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 핀밀(44)의 구동수단은 상기 제3샤프트(32)의 회전 구동수단으로서 제2모터(36)와, 이 제2모터(36)의 축에 연결된 모터풀리(38)와, 상기 제3샤프트(32)의 일측단부에 장착된 제3샤프트 풀리(40)와, 상기 모터풀리(38)와 제3샤프트 풀리(40)를 연결하는 V-벨트(42)를 포함하고, 상기 제3샤프트(32)의 타측단부는 베어링으로 지지된다.5 to 7, the driving means of the pin mill 44 according to the present invention includes a second motor 36 and a second motor 36 as rotation driving means of the third shaft 32. The motor pulley 38 connected to the shaft of the shaft, a third shaft pulley 40 mounted at one end of the third shaft 32, and the motor pulley 38 and the third shaft pulley 40 are connected. And a V-belt 42, and the other end of the third shaft 32 is supported by a bearing.

특히, 상기 제3샤프트(32)의 둘레면에는 다수의 핀(44a,44b)이 일체로 부착되되, 이 다수의 핀(44a,44b)은 수평배열의 핀(44a)과 수직배열의 핀(44b)으로 구성되며, 이 수평배열의 핀(44a)과 수직배열의 핀(44b)은 상기 제3샤프트(32)의 길이방향을 따라 서로 교호적으로 배열을 이루며 연속적으로 부착되어 있다.In particular, a plurality of pins 44a and 44b are integrally attached to the circumferential surface of the third shaft 32, and the plurality of pins 44a and 44b are horizontally arranged pins 44a and vertically arranged pins ( 44b), the pins 44a of the horizontal array and the pins 44b of the vertical array are alternately arranged in an alternating arrangement along the longitudinal direction of the third shaft 32.

여기에서, 상기 하우징의 내부 공간에서 상기 핀밀의 상부쪽에 장착되는 핀밀커버 및 고정핀에 대한 구성을 도 3a 내지 도 3c를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Here, the configuration of the pin mill cover and the fixing pin mounted on the upper side of the pin mill in the inner space of the housing will be described with reference to FIGS. 3A to 3C.

첨부한 도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 분쇄 및 혼합구간에 설치되는 핀밀커버 및 고정핀에 대한 구조를 설명하는 도면으로서, 도 3a는 측면도, 도 3b는 정면도, 도 3c는 저면도를 각각 나타낸 것이다.3a to 3c are views illustrating the structure of the pin mill cover and the fixing pin installed in the grinding and mixing section of the continuous mixer according to the present invention, Figure 3a is a side view, Figure 3b is a front view, Figure 3c Are the bottom views, respectively.

도 2 및 도 3a에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(10)의 내부 공간의 상단에 장착된 핀밀(44)의 상부쪽에는 핀밀커버(46)가 일체로 장착되며, 이 핀밀커버(46)의 저부에는 위쪽으로 볼록한 아치형 커버판(48)이 일체로 장착된다.As shown in Figure 2 and 3a, the pin mill cover 46 is integrally mounted on the upper side of the pin mill 44 mounted on the upper end of the inner space of the housing 10, the pin mill cover 46 At the bottom, an upwardly convex arcuate cover plate 48 is integrally mounted.

특히, 상기 핀밀커버(46)의 아치형 커버판(48)의 내표면에는 그 길이방향을 따라 일정한 배열을 이루며 다수의 고정핀(50)이 장착된다.In particular, on the inner surface of the arcuate cover plate 48 of the pin mill cover 46, a plurality of fixing pins 50 are mounted in a predetermined arrangement along its longitudinal direction.

즉, 상기 다수의 고정핀(50)은 상기 아치형 커버판(48)의 저면에서 그 길이방향을 따라 일정한 구간별로 서로 다른 배열을 이루며 부착된다.That is, the plurality of fixing pins 50 are attached to each other in a different arrangement at regular intervals along the longitudinal direction of the bottom surface of the arcuate cover plate 48.

이를 다시 설명하면, 상기 핀밀커버(46)의 아치형 커버판(48)의 전체 길이 구간을 그 길이방향을 따라 일측단부인 제1구간(48a)과, 중간부분인 제2구간(48b)과, 타측단부인 제3구간(48c)으로 구분하여 이 제1 내지 제3구간(48a,48b,48c)에 고정핀(50)이 각각 서로 다른 배열을 이루며 부착되고, 상기 다수의 고정핀(50)은 상기 제1구간(48a)에 부착되는 제1고정핀(50a)과, 상기 제2구간(48b)에 부착되는 제2고정핀(50b)과, 제3구간(48c)에 부착되는 제3고정핀(50c)으로 구성된다.In other words, the entire length section of the arcuate cover plate 48 of the pin mill cover 46 is formed along the longitudinal direction of the first section 48a, the second section 48b, which is an intermediate portion, The fixing pins 50 are attached to the first to third sections 48a, 48b, and 48c in different arrangements by dividing them into third sections 48c which are other end portions, and the plurality of fixing pins 50 Is a first fixing pin 50a attached to the first section 48a, a second fixing pin 50b attached to the second section 48b, and a third attached to the third section 48c. It consists of a fixing pin (50c).

보다 상세하게는 첨부한 도 3c에서 보는 바와 같이, 상기 제1고정핀(50a)은 상기 아치형 커버판(48)의 제1구간(48a)의 폭방향에서 그 일측쪽에 치우쳐 부착되되, 상기 제1구간(48a)의 길이방향을 따라 등간격을 이루며 일렬로 배열 부착되고, 상기 제2고정핀(50b)은 상기 아치형 커버판(48)의 제2구간(48b)의 폭방향에서 그 중앙 위치에 부착되되, 상기 제2구간(48b)의 길이방향을 따라 등간격을 이루며 일렬로 배열 부착되며, 상기 제3고정핀(50c)은 상기 아치형 커버판(48)의 제3구간(48c)의 폭방향에서 그 타측쪽에 치우쳐 부착되되, 상기 제3구간(48c)의 길이방 향을 따라 등간격을 이루며 일렬로 배열 부착되어 있다.More specifically, as shown in FIG. 3C, the first fixing pin 50a is biased and attached to one side thereof in the width direction of the first section 48a of the arcuate cover plate 48. The second fixing pins 50b are arranged in a line at equal intervals along the longitudinal direction of the section 48a, and the second fixing pins 50b are positioned at their central positions in the width direction of the second section 48b of the arcuate cover plate 48. Are attached, but are arranged in a row at equal intervals along the longitudinal direction of the second section (48b), the third fixing pin (50c) is the width of the third section (48c) of the arcuate cover plate 48 It is attached to the other side in the direction, but are arranged in a line at equal intervals along the longitudinal direction of the third section (48c).

특히, 상기 아치형 커버판(48)의 제2구간(48b)에 부착된 제2고정핀(50b)은 상하로 수직 배열되고, 상기 아치형 커버판(48)의 제1구간(48a) 및 제3구간(48c)에 부착된 제1 및 제3고정핀(50a,50c)은 상기 제2고정핀(50b)을 향하여 45°로 경사져 기울어진 상태로 부착되는 바, 상기 제1 및 제3고정핀(50a,50c)을 상기 제2고정핀(50b)에 대하여 45°로 경사지게 기울어진 상태로 부착한 이유는 후술하는 바와 같이 핀밀(44)로부터 위쪽으로 분산되는 원료와의 접촉면적을 크게 하여 원료의 3차 분쇄가 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.In particular, the second fixing pin 50b attached to the second section 48b of the arcuate cover plate 48 is vertically arranged vertically, and the first section 48a and third of the arcuate cover plate 48 are vertically arranged. The first and third fixing pins 50a and 50c attached to the section 48c are inclined at an angle of 45 ° toward the second fixing pin 50b, and are inclined at an angle of 45 ° to the second fixing pin 50b. The reason for attaching (50a, 50c) inclined at 45 ° with respect to the second fixing pin 50b is to increase the contact area with the raw material dispersed upward from the pin mill 44 as described later. The third crushing is to be made easier.

따라서, 상기 핀밀(44)에 의하여 2차 분쇄된 원료가 핀밀(44)의 상부쪽으로 분산되는 동시에 그 이송방향을 따라 이송될 때, 원료가 제1고정핀(50a)과 제2고정핀(50b) 및 제3고정핀(50c)에 순차적으로 닿게 되므로 보다 미세하게 분쇄되어져 3차 분쇄가 이루어질 수 있게 된다.Therefore, when the raw material secondaryly crushed by the pin mill 44 is dispersed in the upper side of the pin mill 44 and is conveyed along the conveying direction, the raw material is first fixed pin 50a and second fixed pin 50b. ) And the third fixing pin (50c) in order to be sequentially pulverized finer it can be a third crushing.

이하, 상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 연속식 혼합기에 대한 작동 상태를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the continuous mixer of the present invention having the above configuration will be described in detail.

먼저, 혼합시킬 원료(원료는 슬러지, 케이크 또는 덩어리진 상태)와 분말을 상기 하우징(10)의 원료 투입구(12)를 통해 투입시키면 투입된 원료는 도 1에서 보는 바와 같이 상기 제3샤프트(32)를 지나 그 아래쪽의 제1 및 제2샤프트(16,18)로 들어가게 된다.First, when the raw material to be mixed (raw material is in a sludge, cake or agglomerated state) and powder is introduced through the raw material inlet 12 of the housing 10, the injected raw material is the third shaft 32 as shown in FIG. 1. Passing through it enters the first and second shafts 16 and 18 below.

이에 따라, 상기 제1모터(22)의 구동과 함께 제1 및 제2샤프트(16,18)가 회전을 하게 되고, 동시에 제1 및 제2샤프트(16,18)에 일체로 장착된 패들(20)이 회 전을 하게 되며, 상기 패들(20)의 끝단부에 형성된 톱니부(30)에 의하여 원료가 1차로 분쇄되면서 그 이송방향을 따라 이송을 하게 된다.Accordingly, the first and second shafts 16 and 18 rotate together with the driving of the first motor 22, and at the same time, paddles integrally mounted to the first and second shafts 16 and 18 20) is rotated, and the raw material is primarily crushed by the teeth 30 formed in the end portion of the paddle 20 to be transported along the conveying direction.

즉, 투입된 원료는 상기 패들(20)의 톱니부(30)에 의한 1차 분쇄와 함께 패들(20)의 회전력에 의하여 사방으로 분산되며 그 이송방향을 따라 이송되면서 혼합하게 되는 것이다.That is, the injected raw material is dispersed in all directions by the rotational force of the paddle 20 together with the primary crushing by the toothed portion 30 of the paddle 20 and mixed while being transported along the conveying direction.

이때, 상기 패들(20)의 톱니부(30)에 의해 슬러지, 케이크, 덩어리진 형태의 원료를 1차적으로 파쇄 내지 분쇄시킴에 따라 큰 덩어리의 원료가 사각판 형상의 패들(20)에 닿게 되면 패들(20)에 부하가 작용하게 되는데, 이 패들(20)에 작용하는 부하는 패들(20)의 톱니부(30)의 구조에 의하여 최소화시킬 수 있다.At this time, when the sludge, cake, or lumped raw materials are primarily crushed or pulverized by the toothed portion 30 of the paddle 20, the large lump of raw material comes into contact with the paddle 20 having a square plate shape. The load is applied to the paddle 20, the load acting on the paddle 20 can be minimized by the structure of the teeth 30 of the paddle 20.

이와 동시에, 상기 제2모터(36)의 구동에 따라 제3샤프트(32)에 일체로 부착된 핀(44a,44b) 즉, 수평배열의 핀(44a)과 수직배열의 핀(44b)이 부착된 핀밀(44)이 회전을 하게 되는데, 이때 상기 패들(20)의 회전력에 의하여 원료가 위쪽으로 분산될 때, 분산된 원료는 핀밀(44)에 의하여 2차로 분쇄되어 진다.At the same time, the pins 44a and 44b integrally attached to the third shaft 32 according to the driving of the second motor 36, that is, the pins 44a in the horizontal array and the pins 44b in the vertical array are attached. The pin mill 44 is rotated, and when the raw material is dispersed upward by the rotational force of the paddle 20, the dispersed raw material is secondarily crushed by the pin mill 44.

이를 다시 설명하면, 상기 패들(20)의 회전력에 의하여 위쪽으로 분산되는 원료가 회전중인 핀밀(44)에 의하여 2차로 분쇄되는 동시에 더 위쪽으로 분산되어 지는 것이다.In other words, the raw material dispersed upward by the rotational force of the paddle 20 is secondly crushed by the rotating pin mill 44 and further dispersed upwards.

연이어, 상기 핀밀(44)에 의하여 2차로 분쇄되면서 위쪽으로 분산되는 원료는 핀밀(44)의 위쪽에 배치된 고정핀(50)에 의하여 3차로 분쇄되는 과정이 이루어진다.Subsequently, the raw material dispersed upward while being secondly crushed by the pin mill 44 is subjected to a third crushing process by the fixing pin 50 disposed above the pin mill 44.

즉, 상기 핀밀(44)에 의하여 2차로 분쇄되면서 위쪽으로 분산되는 원료가 상 기 핀밀커버(46)의 아치형 커버판(48)의 제1구간(48a)과 제2구간(48b) 및 제3구간(48c)에 각각 서로 다른 배열을 이루며 부착된 제1고정핀(50a)과 제2고정핀(50b) 및 제3고정핀(50c)에 닿으면서 3차로 분쇄가 이루어진다.That is, the raw material dispersed upward by the second mill by the pin mill 44 is the first section 48a, the second section 48b, and the third section of the arcuate cover plate 48 of the pin mill cover 46. The grinding is performed in the third way while touching the first fixing pin 50a, the second fixing pin 50b, and the third fixing pin 50c attached to each other in a different arrangement in the section 48c.

보다 상세하게는 상기 핀밀(44)이 회전을 하면서 원료를 2차로 분쇄할 때, 원료는 핀밀(44)의 회전력에 의해 원심력을 받으면서 위쪽으로 분산되는 바, 이 분산되는 원료가 상기 아치형 커버판(48)의 일측단부인 제1구간(48a)의 고정핀이 없는 공간에 닿는 동시에 그 반대쪽(제1고정핀(50a)이 장착된 쪽)으로 쏠리면서 제1고정핀(50a)에 의하여 3차로 분쇄된다.In more detail, when the pin mill 44 rotates the raw material in the secondary while rotating, the raw material is dispersed upwards under centrifugal force by the rotation force of the pin mill 44, and the dispersed raw material is distributed in the arcuate cover plate ( While touching the space without the fixing pin of the first section 48a, which is one end of the side 48, is pulled toward the other side (the side on which the first fixing pin 50a is mounted) and in the third direction by the first fixing pin 50a. Crushed.

이와 같이, 원료는 상기 패들(20)에 의해 그 이송방향을 따라 이송되면서 하우징(10)의 원료 배출구(14)쪽으로 배출될 때까지 패들(20)의 톱니부(30)에 의한 1차 분쇄, 핀밀(44)에 의한 2차 분쇄, 상기 제1고정핀(50a)과 제2고정핀(50b) 및 제3고정핀(50c)에 의한 3차 분쇄가 순차적으로 이루어지게 되어 결국에는 슬러지, 케이크, 덩어리진 형태의 원료를 아주 미세한 분말 상태로 용이하게 분쇄하면서 효과적으로 혼합시킬 수 있게 된다.In this way, the raw material is conveyed along the conveying direction by the paddle 20, the primary grinding by the teeth 30 of the paddle 20 until discharged toward the raw material outlet 14 of the housing 10, Secondary grinding by the pin mill 44, the third grinding by the first fixing pin (50a) and the second fixing pin (50b) and the third fixing pin (50c) is made in sequence to eventually sludge, cake In this case, the raw material in the form of agglomerate can be effectively mixed while being easily crushed into a very fine powder state.

도 1은 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 내부 구조를 나타내는 정면도.1 is a front view showing the internal structure of the continuous mixer according to the present invention.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 분쇄 및 혼합구간에 설치되는 핀밀커버에 대한 구조를 설명하는 도면으로서, 도 3a는 측면도, 도 3b는 정면도, 도 3c는 저면도를 각각 나타낸 도면.Figure 3a to 3c is a view for explaining the structure of the pin mill cover installed in the grinding and mixing section of the continuous mixer according to the present invention, Figure 3a is a side view, Figure 3b is a front view, Figure 3c is a bottom view, respectively Shown.

도 4는 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 패들 구조를 설명하는 요부 확대도.4 is an enlarged view illustrating main parts of the paddle structure of the continuous mixer according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 전체 구성을 나타내는 정면도.5 is a front view showing the overall configuration of the continuous mixer according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 전체 구성을 나타내는 측면도.Figure 6 is a side view showing the overall configuration of a continuous mixer according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 연속식 혼합기의 전체 구성을 나타내는 평면도.7 is a plan view showing the overall configuration of a continuous mixer according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 하우징 12 : 원료 투입구10 housing 12 raw material inlet

14 : 원료 배출구 16 : 제1샤프트14: raw material outlet 16: the first shaft

18 : 제2샤프트 20 : 패들18: second shaft 20: paddle

22 : 제1모터 24 : 기어박스22: first motor 24: gearbox

26 : 구동축 28 : 베어링26 drive shaft 28 bearing

30 : 톱니부 32 : 제3샤프트30: tooth part 32: third shaft

36 : 제2모터 38 : 모터풀리36: second motor 38: motor pulley

40 : 제3샤프트 풀리 42 : V-벨트40: third shaft pulley 42: V-belt

44 : 핀밀 44a : 수평배열 핀44: pin mill 44a: horizontal array pin

44b : 수직배열 핀 46 : 핀밀커버44b: vertical array pin 46: pin mill cover

48 : 아치형 커버판 48a : 제1구간48: arch cover plate 48a: first section

48b : 제2구간 48c : 제3구간48b: second section 48c: third section

50 : 고정핀 50a : 제1고정핀50: fixing pin 50a: first fixing pin

50b : 제2고정핀 50c : 제3고정핀50b: second fixing pin 50c: third fixing pin

Claims

A housing 10 having a raw material inlet 12 and an outlet 14 formed therein; first and second shafts 16 and 18 mounted side by side in a longitudinal direction in the lower space of the housing 10; In a continuous mixer comprising a plurality of paddles 20 mounted on the circumferential surfaces of the first and second shafts 16, 18,

A pin mill 44 having a plurality of pins 44a and 44b integrally attached to the circumferential surface of the third shaft 32 mounted in the upper space thereof in the upper space of the housing 10 along the length direction; ;

A pin mill cover 46 mounted on an upper side of the pin mill 44 in the housing 10;

An arcuate cover plate 48 integrally mounted to the bottom of the pin mill cover 46;

And a plurality of fixing pins (50) attached to the inner surface of the arcuate cover plate (48) in a predetermined arrangement along the longitudinal direction thereof.

The method according to claim 1,

The fixing pin 50 attached to the inner surface of the arcuate cover plate 48 is attached to one side thereof in the width direction of the first section 48a of the arcuate cover plate 48, and the first segment 48a. A first fixing pin (50a) arranged in a row at equal intervals along the longitudinal direction of the back;

A second fixing pin is attached to the center position in the width direction of the second section (48b) of the arcuate cover plate 48, the second fixing pins are arranged in a row at equal intervals along the longitudinal direction of the second section (48b) 50b;

Third fixing pins which are attached to the other side in the width direction of the third section 48c of the arcuate cover plate 48 and are arranged in a row at equal intervals along the longitudinal direction of the third section 48c ( 50c); consisting of a continuous mixer.

The method according to claim 2,

The second fixing pins 50b attached to the second section 48b of the arcuate cover plate 48 are vertically arranged vertically, and the first section 48a and the third section (of the arcuate cover plate 48) The first and third fixing pins (50a, 50c) attached to 48c) is a continuous mixer, characterized in that attached to be inclined at 45 ° with respect to the second fixing pin (50b).

The method according to claim 1,

A plurality of paddles (20) mounted on the circumferential surface of the first and second shafts (16, 18) is a continuous mixer, characterized in that the teeth portion (30) is formed at the end thereof.

The method according to claim 1,

The plurality of pins 44a and 44b integrally attached to the circumferential surface of the third shaft 32 may include a horizontal array of pins 44a and a vertical array of pins 44b along the longitudinal direction of the third shaft 32. A continuous mixer, characterized in that alternately arranged and integrally attached.