KR100871450B1 - manufacturing method of a kitchen utensil having a gap and press machine thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식용구 본체에 손잡이가 견고히 고정될 수 있는 공간부가 형성된 음식용구 및 이와 같은 음식용구를 순차적으로 생산하는 공간부가 형성된 음식용구의 제조방법 및 이에 적합한 프레스 기기에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a food utensil formed with a space portion that can be securely fixed to the handle to the main body of the food utensils and a food portion formed sequentially to produce such a food utensil, and a press device suitable therefor.
본 발명의 공간부가 형성된 음식용구의 구조는 내부에 공간부가 형성된 금속재로 구성된 몸체와, 상기 몸체의 하단에 용접을 통하여 고정된 삽부와, 상기 몸체의 상부에 몸체와 연이어 형성되는 손잡이로 구성된 음식용구의 구조에 있어서, 상기 손잡이가 형성되는 몸체 부위에 형성되는 고정턱과, 상기 고정턱의 상부에 몸체와 연이어 형성시킨 부착부와, 상기 고정턱을 통하여 부착부에 고정되는 손잡이로 구성된 것을 특징으로 한다.The structure of the food utensil formed with a space portion of the present invention is a food utensil consisting of a body formed of a metal material with a space formed therein, a shovel fixed to the bottom of the body by welding, and a handle formed in series with the body on the upper portion of the body. In the structure of, characterized in that consisting of a fixed jaw formed in the body portion is formed the handle, the attachment portion formed in series with the body on the upper portion of the fixing jaw, the handle fixed to the attachment portion through the fixing jaw do.
또한 상기한 공간부가 형성된 음식용구를 제작하기 위하여 절단단계, 스웨이징 처리단계, 프레스 가공단계, 용접단계, 마무리단계 순으로 형성하여 각각 재질이 상이한 용구 몸체와 손잡이를 견고히 고정할 수가 있다.In addition, in order to produce the food utensils formed with the above-mentioned space portion is formed in the order of cutting step, swaging treatment step, press working step, welding step, finishing step can be firmly fixed to the tool body and the handle of different materials.
특히 상술한 프레스 가공단계에서는 이 가공단계에 적합한 프레스 기기를 제공할 수가 있으므로 제조공정이 간략화되는 동시에 대량화에 용이한 이점이 있다.In particular, in the above-mentioned press working step, it is possible to provide a press device suitable for this working step, which simplifies the manufacturing process and at the same time has an advantage in mass production.
이와 같은 제조방법에 의하여 제작된 음식용구는 내부 몸체에 빈 공간부가 형성되고, 이 빈 공간부에 손잡이가 고정될 수 있는 고정턱을 형성하여 손잡이가 음식용구에 견고히 고정될 수 있는 특징을 가지며, 음식용구의 몸체와 손잡이가 각각 상이한 재질을 사용할 수 있어 미려하고 고품격의 음식용구를 제공할 수 있다.The food utensil produced by the manufacturing method as described above has an empty space portion formed in the inner body, and has a characteristic that the handle can be firmly fixed to the food utensil by forming a fixed jaw to which the handle can be fixed to the empty space portion, The body and the handle of the food utensils can use different materials, respectively, to provide a beautiful and high-quality food utensils.
스웨이징, 프레스가공, 손잡이 부재, 열처리공정, 고정턱, 용구 몸체 Swaging, press processing, handle member, heat treatment process, fixing jaw, tool body
Description
도 1는 본 발명의 공간부가 형성된 음식용구의 일 실시예를 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing an embodiment of a food utensil having a space portion of the present invention;
도 2a 내지 2e는 본 발명의 공간부가 형성된 음식용구의 제조 공정을 순차적으로 나타낸 실시도,Figure 2a to 2e is an embodiment showing sequentially the manufacturing process of the food utensil formed with a space portion of the present invention,
도 3는 본 발명의 제조공정 중 프레스 단계에서 사용되는 프레스 기기를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a press device used in the pressing step of the manufacturing process of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 : 삽부 2 : 몸체1
3 : 고정턱 4 : 부착부3: fixing jaw 4: attachment part
5 : 손잡이 6 : 마름모골 형성부 5: handle 6: lozenge bone formation
7 : 용접부 10 : 수저7: weld 10: cutlery
20 : 상형틀 30 : 하형틀20: upper frame 30: lower frame
21 : 누름용 돌기 22 : 이탈용 돌기21: pressing projection 22: release projection
23 : 고정나사 24 : 고정판23: fixing screw 24: fixing plate
본 발명은 스푼, 포크 또는 나이프와 같은 음식용구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식용구 본체에 손잡이가 견고히 고정될 수 있는 공간부가 형성된 음식용구 및 이와 같은 음식용구를 순차적으로 생산하는 공간부가 형성된 음식용구의 제조방법 및 이에 적합한 프레스 기기에 관한 것이다. The present invention relates to a food utensil such as a spoon, fork or knife, and more particularly, a food utensil having a space portion in which a handle can be firmly fixed to the food utensil body, and a food having a space portion for sequentially producing such food utensils. It relates to a method for producing a tool and a press machine suitable for the same.
종래에는 음식용구는 대체적으로 금속의 재질을 사용하고 있기 때문에 손잡이를 형성하는데 커다란 제약이 따르고 있었다.Conventionally, since food utensils are generally made of metal, great restrictions have been placed on forming handles.
즉, 손잡이를 몸체와 같이 금속재를 사용하는 경우에는 음식용구의 제조 과정에서 소정의 문양을 손잡이 부분에 직접 프레스 가공하여 사용하였으며,That is, in the case of using a metal material such as the body of the handle, a predetermined pattern was used by pressing the handle directly on the handle part in the manufacturing process of the food utensils.
음식용구와는 다른 재질을 사용하는 경우에는 손잡이를 별도로 형성하여 상기 용구 몸체와 결합되는 구조를 형성시켜야만 되었다.In the case of using a material different from the food utensil, the handle had to be formed separately to form a structure that is combined with the utensil body.
따라서 전자의 경우에는 손잡이의 문양이 프레스 가공으로 형성되기 때문에 기계가공의 특성상 문양 작업이 곤란하여 다양한 형태의 장식을 제공하기 어려웠고, 또한 후자의 경우에는 용구몸체와 결합되는 구조가 견고하지 못한 경우에는 장기간 사용시 손잡이 부분이 분리되는 문제점이 있었다.Therefore, in the former case, since the handle pattern is formed by press working, it is difficult to provide various forms of decoration due to the nature of the machining process, and in the latter case, when the structure combined with the tool body is not strong, There was a problem that the handle portion is separated when used for a long time.
최근에 있어 금속재의 음식용구의 무게를 줄이기 위하여 내부에 빈 공간부가 형성되게 스웨이징(swaging)(회전 단조 처리) 처리하는 기술이 개발되어 제품이 단조처리에 의한 미려한 효과로 인하여 고품위의 음식용구를 제작할 수가 있었다.Recently, in order to reduce the weight of metal utensils, a technology of swaging (rotating forging treatment) has been developed so that an empty space part is formed inside, and the product has a high quality food utensil due to the beautiful effect of forging treatment. I could make it.
그러나 이와 같이 빈 공간부가 형성된 음식용구의 경우에는 상술한 바와 같이 손잡이를 다른 재질로 구성하여 고품격의 음식용구를 제작할 필요가 있으며,However, in the case of the food utensils formed with the empty space as described above, it is necessary to produce a high-quality food utensil by configuring the handle with a different material as described above,
내부 몸체가 빈 공간부를 형성하고 있어 용구 몸체가 견고하지 못하기 때문에 손잡이를 고정시키기 위한 구조에 어려움이 있는 실정이었다. Since the inner body forms an empty space, the tool body is not strong, so there is a difficulty in the structure for fixing the handle.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로,The present invention is to solve the above conventional problems,
본 발명의 목적은 빈 공간부가 형성되는 몸체를 제작하기 위하여 스웨이징 공법(회전 단조)으로 제조시 손잡이 부분을 고정하는 고정턱을 형성하기 용이한 공간부가 형성된 음식용구의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a food utensil formed with a space portion easy to form a fixing jaw for fixing the handle portion during manufacture by the swaging method (rotational forging) in order to manufacture a body in which the empty space is formed. .
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다른 목적은 상기와 같은 공간부가 형성된 음식용구의 제조방법 중의 프레스 단계에서 사용하기 적합한 프레스 기기를 제공하고자 하는 것이다.Another object is to provide a press machine suitable for use in the pressing step of the method for producing a food utensil having the above-mentioned space portion.
이와 같은 제조방법에 의하여 제작된 음식용구는 내부 몸체에 빈 공간부가 형성되고, 이 빈 공간부에 손잡이가 고정될 수 있는 고정턱을 형성하여 손잡이가 음식용구에 견고히 고정될 수 있는 특징을 가지며, 음식용구의 몸체와 손잡이가 각각 상이한 재질을 사용할 수 있어 미려하고 고품격의 음식용구를 제공할 수가 있다. The food utensil produced by the manufacturing method as described above has an empty space portion formed in the inner body, and has a characteristic that the handle can be firmly fixed to the food utensil by forming a fixed jaw to which the handle can be fixed to the empty space portion, The body and the handle of the food utensils can use different materials, respectively, to provide a beautiful and high-quality food utensils.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 공간부가 형성된 음식용구의 구조는 내부에 공간부가 형성된 금속재로 구성된 몸체와, 상기 몸체의 하단에 용접을 통하여 고정된 삽부와, 상기 몸체의 상부에 몸체와 연이어 형성되는 손잡이로 구성된 음식용구의 구조에 있어서, The structure of the food utensil having a space portion of the present invention for achieving the above object is a body made of a metal material with a space portion therein, the shovel portion fixed by welding to the lower end of the body, and the body is connected to the upper portion of the body In the structure of the food utensil composed of the handle is formed,
상기 손잡이가 형성되는 몸체 부위에 형성되는 고정턱과, 상기 고정턱의 상부에 몸체와 연이어 형성시킨 부착부와, 상기 고정턱을 통하여 부착부에 고정되는 손잡이로 구성된 것을 특징으로 한다.And a fixing jaw formed at the body portion where the handle is formed, an attachment portion formed successively with the body on the upper portion of the fixing jaw, and a handle fixed to the attachment portion through the fixing jaw.
또한 상기한 음식용구를 제조하기 위한 공간부가 형성된 음식용구의 제조방법은 내부가 비어 있는 파이프를 일정크기로 절단하는 절단단계과, 상기 절단과정 후 음식용구의 몸체를 형성하기 위하여 파이프 성형기기를 사용하여 몸체의 하단 및 상단에 스웨이징 처리하여 손잡이가 고정되는 위치에 마름모꼴 형성부를 형성시키는 스웨이징 처리단계와, 스웨이징 처리단계에서 형성된 마름모꼴 형성부를 압착시켜 손잡이가 고정되는 고정턱이 형성되게 하는 프레스 가공단계와, 프레스 가공후 몸체의 하단에 삽부를 용접시키고, 삽부가 숟가락 형상을 유지하도록 가공하는 용접단계와, 상기 용접단계후 상기 고정턱을 중심으로 손잡이를 고정시키고, 광택공정 등의 연마 작업을 수행하여 완성되는 마무리단계로 이루어진 것을 특징으로 하고 있다.In addition, the method for manufacturing a food utensil having a space for manufacturing the food utensils is a cutting step of cutting a pipe having an empty inside to a predetermined size, and using the pipe forming machine to form the body of the food utensils after the cutting process Swaging on the bottom and top of the body to form a lozenge forming portion at the position where the handle is fixed; And welding step of welding the insert to the lower end of the body after the press working, the insert to maintain the spoon shape, and after the welding step to fix the handle around the fixing jaw, polishing operation such as polishing process Characterized by consisting of the finishing step is completed by performing.
또한 상기 음식용구의 제조방법 중 프레스 단계에 사용되는 기기는,In addition, the apparatus used in the pressing step of the manufacturing method of the food utensils,
금형의 하단 좌우측에는 눌름용 돌기가 형성된 상형틀과, 상기 상형틀과 결합되며, 하단에 탄성부재 및 고정나사를 통하여 고정판과 결합된 하형틀과, 상기 하형틀의 금형 하단에 대응되는 고정판의 위치에 형성되는 이탈용 돌기로 프레스 기기가 구성된 것을 특징으로 하고 있다.Upper and lower molds formed with pressing protrusions at the lower left and right sides of the mold, the lower mold coupled to the upper mold, and the lower mold coupled to the fixing plate through the elastic member and the fixing screw at the lower end, and the position of the fixing plate corresponding to the lower mold of the lower mold. It is characterized in that the press device is composed of a release projection formed in the.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
먼저, 도 1에 의하여 공간부가 형성된 음식용구의 구조를 살펴본다.First, look at the structure of the food utensil formed with a space portion by FIG.
상기한 도면에서는 음식용구로서 수저를 나타내고 있지만, 국자, 포크 또는 나이프와 같은 음식용구의 경우에도 동일하게 적용된다.In the above drawings, a cutlery is shown as a food utensil, but the same applies to a food utensil such as a ladle, a fork or a knife.
수저 (10)의 경우에는 하부에 삽부(1)가 형성되고, 그 삽부(1)에 용접으로 고정된 몸체(2)가 형성되어 있다.In the case of the
상기 몸체 (2)는 내부에 공간부가 형성된 금속재로 구성되고, 상부에는 직각으로 형성된 고정턱(3)을 통하여 길게 부착부(4)가 연이어 형성되어 있다.The
그리고 이 부착부(4)에 부착되는 손잡이(5)는 고정턱(3)을 기준으로 억지 끼움맞춤 또는 본드나 용융재를 통하여 고정시켜 완성한다.And the handle (5) attached to the
즉, 손잡이(5) 부분이 장식화된 금속재와 같은 경우에는 억지 끼움 맞춤하여 고정하며, 나무나 경량재와 같은 경우에는 본드를 사용하여 고정하며, 장식화된 도자기와 같은 재료로 손잡이를 형성하는 경우 플라스틱재로 이루어진 용융재를 사용하여 용융재가 녹아있는 상태에서 고정턱(3)을 기준으로 부착부(4)에 부착시킨 후 손잡이(5)를 끼워 맞춤시켜 고정시키면 용융재가 굳으면서 견고히 부착하게 된다.That is, when the
이와 같이 형성된 음식용구인 수저는 중량이 있는 금속재로 이루어져 있지만 몸체(2)에 공간부가 형성되어 있어 가볍게 들 수가 있으며, 몸체의 표면은 스웨이징 처리(회전단조)되어 있어 빛이 외부로 반사하므로 제품의 미려한 효과를 얻을 수 있다.The cutlery, which is a food utensil formed as described above, is made of a heavy metal material, but a space is formed in the
또한 수저의 손잡이(5)는 금속과는 달리 상이한 재질로 구성하여 제품의 고급화를 기할 수가 있으며, 공간부가 형성된 몸체에서 스웨이징 처리시 형성하기 어려운 고정턱(3)을 형성하여 손잡이(5)을 견고히 고정할 수가 있다.In addition, the
상기와 같은 형성되는 공간부가 형성된 음식용구의 제조과정을 도 2에 의하여 설명한다.The manufacturing process of the food utensil having the space formed as described above will be described with reference to FIG.
상기한 음식용구의 몸체는 여러 가지 성형 방법으로 제조할 수가 있으나, 본 발명의 경우에는 도 2와 같은 제조공정을 사용하여 완성되는 것을 특징으로 하고 있다.The body of the food utensils can be produced by various molding methods, in the case of the present invention is characterized in that it is completed using the manufacturing process as shown in FIG.
하기 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지된 음식용구 자체의 물품에 대한 구성 및 효과에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, when it is determined that the detailed description of the configuration and effects of the related known food utensils itself may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 제조공정을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 음식용구의 제작자 및 사용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, the terms to be described below are terms set in consideration of the manufacturing process in the present invention, which may vary depending on the intentions or customs of the producers and users of food utensils, and the definitions should be made based on the contents throughout the present specification.
1. 파이프 절단공정1. Pipe cutting process
도 2a와 같이 내부가 비어 있고, 일정한 직경을 가지는 파이프를 음식용구의 몸체(2)로 성형할 수 있는 소정길이 만큼 원자재 파이프를 절단한다. As shown in FIG. 2A, the raw material pipe is cut by a predetermined length to form a pipe having a predetermined diameter into the
2. 스웨이징 처리단계2. Swaging treatment step
(1) 1차 스웨이징 (1) primary swaging
파이프 성형기기를 사용하여 음식용구의 몸체(2) 하단(2)을 스웨이징 처리하여 삽부 (1)와 연결되는 목부분을 가늘게 형성하게 한다.Swaging the body (2) of the lower end (2) of the food utensil using a pipe forming machine to form a narrow neck portion connected to the shovel (1).
이때 사용되는 파이프 성형기기는 실용신안 공고번호 실1984-664호 (이하 파 이프 성형기기라 칭함)와 같은 기기를 사용하고, 내부에 모터가 회전하면, 회동축이 회전하면서 타발간에 수개 삽입 설치된 로울러 베어링의 타발력에 의하여 직경이 순차적으로 원형형상을 이루면서 단조작업이 실시된다.At this time, the pipe forming machine used is a device such as Utility Model Publication No. 1984-664 (hereinafter referred to as pipe forming machine), and when the motor rotates inside, the rotating shaft rotates and several rollers are installed between the other ends. Due to the punching force of the bearing, the forging operation is performed while the diameter is sequentially formed in a circular shape.
이와 같은 단조작업(스웨이징)을 수행하여 도 2b와 같이 몸체(2)의 하단에 경사를 주면서 상부로 진행할수록 보다 큰 경사각을 주어 상부 몸체(2)가 더 크게 존재하는 가분수 상태로 먼저 성형한다. By performing such a forging operation (swaging) to give the inclination to the lower end of the
(2) 2차 스웨이징(2) second swaging
다음에 손잡이(5)와 고정되는 몸체(2)의 상부 부착부(4)를 형성하기 위하여 상기 하단 단조를 행한 몸체를 상기 파이프 성형기기에 반대방향으로 넣어 몸체의 상단(4) 하부에 각을 크게 형성시켜 마름모꼴 형성부(6)가 유지하게 한다.The lower forged body is then placed in the opposite direction to the pipe forming machine to form the
이와같은 마름모꼴 형성부(6)는 후술하는 프레스 가공을 통하여 손잡이(5)와 고정되는 고정턱(3)을 형성하게 된다.The lozenge forming portion 6 is to form a fixing jaw (3) is fixed to the handle (5) through a press working to be described later.
3. 프레스 가공단계3. Press processing step
다음에 프레스 가공을 실시하여 상기한 마름모꼴 형성부(6)가 도 2c와 같이 고정턱(3)이 형성되게 한 후 선반가공을 통하여 고정턱(3)을 평편하게 가공한다. 이때 고정턱(3)을 수평면에 대하여 약간 오목한 형상으로 가공하여 본드 등이 재치되도록 형성할 수도 있다.Next, press machining is performed to form the fixing
이와 같이 프레스 가공후 선반가공을 통하여 고정턱(3)이 평편하게 가공된 상태가 되며, 이 고정턱(3) 위에 연이어 형성되어 있는 부착부(4)는 원통 상태로서 후술하는 손잡이와 부착되는 부분이 된다.In this way, after the press working, the fixing
4. 용접단계4. Welding step
도 2c와 같은 상태에서 몸체(2)의 하단에 삽부 (1)을 용접시키고, 삽부가 숟가락 형상을 유지하도록 가공(프레스 가공)을 하고, 용접부위(7) 및 몸체를 연마한 후 다음 공정으로 진행한다. In the state as shown in FIG. 2C, the
5. 마무리 공정5. finishing process
마무리단계으로 상기 고정턱(3)을 중심으로 손잡이(5)을 고정시키는 작업을 한후, 광택공정 등의 연마 작업을 수행하여 완성한다.After finishing the work to fix the handle (5) around the fixing jaw (3) in the finishing step, the polishing process such as polishing process is completed.
손잡이(5)의 고정시에는 상술한 바와 같이 억지 끼움 맞춤 또는 본드나 용융재를 부착부 및 고정턱에 바른 후 손잡이 (5)을 삽입시켜 고정시킨다.At the time of fixing the
이와 같이 완성된 음식용구(10)는 내부는 빈공간을 형성하고 있어 음식물을 먹을때 적당한 무게를 줄 수가 있으며, 손잡이를 음식용구의 몸체와는 다른 상부에 전사(11)처리 되어 있어 다양한 모양 및 형상을 부여할 수가 있다.The finished food utensils (10) as described above can be given an appropriate weight when eating the food inside the empty space, the handle is transferred to the upper portion (11) different from the body of the food utensils, so that various shapes and The shape can be given.
또한 본 발명은 상기한 음식용구의 제조방법에서 사용되는 프레스 단계에는 도 3과 같은 프레스 기기를 사용하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.In addition, the present invention is characterized in that the press unit as shown in Figure 3 is used in the pressing step used in the method for producing a food utensil.
도 3는 본 발명의 제조방법에서 사용되는 프레스기기를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a press apparatus used in the manufacturing method of the present invention.
프레스 기기는 상형틀(20)과 하형틀(30)로 이루어져 있으며, 하형틀(30)은 음식용구의 손잡이 아래에 형성되는 금형이고, 상형틀은 상기 손잡이 부분에 형성 되는 금형이다.Press apparatus is composed of the
상기 상형틀(20)의 금형의 하단 좌우측에는 눌름용 돌기(21)가 형성되어 있고, 도시되어 있지 아니한 유압장치로서 상하 이동이 가능하게 구성되어 있다.Pressing
그리고 하형틀(30)의 하단에는 탄성부재 (26) 및 고정나사(23)를 통하여 고정판(24)과 결합되고, 상기 고정판 (24)은 고정나사(23)를 통하여 지면(25)과 고정되어 있다.And the lower end of the
상기한 탄성부재(26)는 스프링이나 우레탄소재로 된 쿠션부재 등을 사용할 수가 있다.As the
또한 상기 하형틀 (30)의 금형 하단과 대응되는 고정판(24)의 위치에 이탈용 돌기(22)를 형성하여 금형내의 물품이 손쉽게 분리되도록 구성되어 있다.In addition, the
상기와 같은 프레스 기기는 상술한 공간부가 형성된 음식용구의 제조방법 중 프레스 단계에서 사용된다.The press machine as described above is used in the pressing step of the manufacturing method of the above-mentioned space portion formed food utensils.
즉, 도 2b와 같이 1차 및 2차 스웨이징 처리된 용구 몸체에는 마름모꼴 형성부(6)가 형성되어 있으며, 이 마름모꼴 형성부(6)가 형성된 용구 몸체 (2)을 도 3의 하부 금형(27)내에 삽입시키고, 유압기기를 작동시켜 상부틀(20)로 하부틀(30)에 압박을 가한후 상부틀(20)을 제거시키게 되면, 도 2c와 같이 고정턱(3)과 이 고정턱에 연이어 형성되는 부착면(4)이 형성하게 된다.That is, as shown in FIG. 2B, a lozenge forming part 6 is formed in the tool body subjected to the primary and secondary swaged treatments, and the
이때 상부틀의 누름용 돌기(21)가 용구 몸체를 눌러 주게되어 고정턱(3)의 고정면이 수평상태로서 완벽하게 형성될 수 있다.At this time, the pressing
또한 프레스 작동후 상부틀(20)을 제거시키면 상부틀에 의하여 탄발력을 받 고있는 탄성부재(26)가 원위치로 환원되면서 하부틀(30)에 삽입되어 있던 용기 몸체(2)가 외부로 이탈되는 것으로 이때 이탈용 돌기(22)가 용기몸체(2)에 반발력을 가하게 되어 외부의 이탈이 용이하게 하여준다.In addition, if the
이상과 같이 본 발명은 빈 공간부가 형성된 몸체를 사용하여 음식용구의 제작시 몸체상에 손잡이와 결합되는 고정턱을 용이하게 형성할 수가 있어 별도로 제작되는 손잡이를 고급화 및 고품격화로 제작할 수가 있다.As described above, the present invention can easily form a fixed jaw coupled to the handle on the body when the food utensils are manufactured by using a body having an empty space portion, so that the handle separately manufactured can be manufactured with high quality and high quality.
예를 들면, 나무형상이나 세라믹제에 전사지 처리를 한다던지 상기 용구몸체와는 다른 재질로 손잡이를 제작할 수가 있다.For example, a handle can be made of a material different from that of the tool body, such as transfer paper treatment in wood or ceramic.
그리고 빈 공간부가 형성된 음식용구를 제작하기 위하여 절단단계, 스웨이징 처리단계, 프레스 가공단계, 용접단계, 마무리단계 순으로 형성하여 각각 재질이 상이한 용구 몸체와 손잡이를 견고히 고정할 수가 있다.And in order to produce a food utensil formed with an empty space portion formed in the cutting step, swaging treatment step, press processing step, welding step, finishing step in order can be firmly fixed to the tool body and the handle of different materials.
특히 상술한 프레스 가공단계에서는 이 가공단계에 적합한 프레스 기기를 제공할 수가 있으므로 제조공정이 간략화되는 동시에 대량화에 용이한 이점이 있다.In particular, in the above-mentioned press working step, it is possible to provide a press device suitable for this working step, which simplifies the manufacturing process and at the same time has an advantage in mass production.
상기 본 발명은 도면상 음식용구는 수저의 형태로 한정하고 있으나, 포크, 나이프 및 조리용구손잡이 형태의 것도 동일하게 적용할 수가 있으며, In the present invention, the food utensils in the drawings are limited to the shape of a cutlery, but the same applies to the fork, knife and cooking utensil handles.
상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 핵심과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It is to be understood that the invention is not limited to the specific forms mentioned in the above description, but rather includes all modifications, equivalents, and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. do.
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