KR100870649B1 - 케이블 커넥터를 구비한 전동 풀리 - Google Patents

케이블 커넥터를 구비한 전동 풀리 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 지지 수단에 고정적으로 장착되도록 되어 있는 샤프트(11)에 대해서 회전 가능하게 장착되는 원통형 드럼(5)을 포함하는 전동 풀리로서, 상기 원통형 드럼(5)은 샤프트(11)에 대한 드럼의 회전 운동을 발생시키기 위한 전기 모터(20)를 수용하기 위한 내측 공간의 경계를 결정하며, 상기 샤프트는 상기 전기 모터(20)에 전기적으로 결합되는 원통형 케이블 커넥터(10)를 수용하기 위한 샤프트(11)의 단부에 형성되는 원통형 리세스(9)를 포함하는 전동 풀리에 관한 것이다. 이렇게 함으로써, 개별 부품의 제작으로부터 발생하는 공차와 케이블 커넥터를 구비하는 전동 풀리의 장착 공차를 허용할 수 있는 케이블 커넥터를 구비하는 전동 풀리가 달성된다.

Description

케이블 커넥터를 구비한 전동 풀리{A Motorized Pulley with Cable Connector}
본 발명은, 청구항 1의 전제부(preamble)에 따른, 케이블 커넥터를 구비하는 전동 풀리(motorized pulley)에 관한 것이다.
전동 풀리는 수많은 문헌에 공지되어 있고, 롤러 컨베이어와 무단 컨베이어 벨트(endless conveyor belt), 포장 시스템, 상품과 화물용 물류 시스템, 계산 카운터를 포함하는 물건 취급 장비에 사용되고 있다.
유럽특허 EP 0 752 970 B1에는, 샤프트의 단부에 일체형 전기 커넥터를 구비하고 전기 전원에 연결되도록 되어 있는 전동 풀리가 개시되어 있다. 상기 전동 풀리는, 정지 롤러 샤프트 상에 회전 가능하게 장착되는 원통형 드럼을 포함한다. 전기 모터와 기어가 상기 드럼 내에 정렬되어 있으며 샤프트에 연결되어 샤프트에 대해서 드럼을 회전하게 한다. 샤프트의 단부에는, 전기 모터에 전기적으로 연결되어 있는 커넥터 조립체를 수용하기 위하여 리세스(recess)가 제공된다. 커넥터는, 원통형 플러그 장치로 되어 있고, 샤프트의 단부에서 리세스의 직경보다 큰 직 경을 가져서, 원통형 리세스로 삽입될 때에 커넥터의 압축이 발생한다.
샤프트의 각 단부에서, 샤프트 핀은, 드럼의 외측에서 연장하여 드럼을 덮는 샤프트의 부분의 외측에 제공된다. 샤프트 핀은 전동 풀리를 지지대(예를 들어, 컨베이어 벨트의 프레임)에 고정하여 반력(토크)이 그쪽에 전달될 수 있도록 한다. 각각의 샤프트 핀은, 샤프트 핀을 통과하고 샤프트 안쪽으로 연장하는 스크류 또는 핀 수단에 의해, 샤프트에 고정된다.
하나의 샤프트 핀은, 일 단부에 사각형 개구를 구비하고 있으며, 케이블 커넥터가 형성되는 샤프트 단부에 고정되도록 되어 있다. 이러한 구조에서는, 사각 개구가, 전동 풀리를 위한 동력 공급을 확립하기 위해 케이블 커넥터(수형 커넥터)에 암형 커넥터를 삽입시키는 기능을 수행한다. 암형 커넥터는 매우 작은 장착 공간을 필요로 하는 특별한 형태의 것이다. 이것은 장점이 있는데, 그것은 매우 자주 케이블 커넥터의 지지를 위해 그리고 와이어링을 위해 필요한 공간이 그다지 많지 않기 때문이다. 전동 풀리는, 전동 풀리의 전기 커플링을 빠르고 간단하게 할 수 있다는 점에서 유리하다. 다음으로, 암형 커넥터는, 스크류 수단에 의해 샤프트 캡에 고정되어, 용이하게 진동 분리될 수 없도록 연결이 확립된다. 그러므로 필요하다면, 전동 풀리의 장착과 교환이 신속하고 간단하게 수행될 수 있다.
그러나, 어떤 특별한 경우에 있어서는, 개별 부품(케이블 커넥터(수형 커넥터)/암형 커넥터 및 샤프트 캡)에 큰 제조상 공차가 발생하는 문제가 생긴다. 부품들이 계속하여 조립될 때에 즉 수형 커넥터가 샤프트 단부의 리세스에 장착되고 샤프트 캡이 계속하여 그 위에 장착될 때에, 각 부품의 제조상 공차는, 장착된 케 이블 커넥터를 구비하는 샤프트의 전체 공차가 꽤 높아지도록 표현된다. 그럼으로써, 샤프트 캡의 개구를 통해 암형 커넥터를 이송하고, 암형 커넥터와 케이블 커넥터(수형 커넥터)를 결합시켜 최종적으로 암형 커넥터를 체결 스크류 수단에 의해 샤프트 캡에 신뢰성있게 고정하는 데에 있어서 문제가 발생한다. 이러한 특별한 경우에 있어서, 케이블 커넥터를 포함하는 개별 부품에 손상을 생기게 하는 것과 함께 부품에 힘이 가해져야만 하는 경우가 있을 수 있다. 다른 특별한 경우에 있어서는, 공차의 크기가, 암형 커넥터가 샤프트 캡의 구멍을 통해 이송되지 못하고 케이블 커넥터와 도전 가능하게 연결되지 못하도록 하는 크기여서 체결 스크류 수단에 의해서 샤프트 캡에 신뢰성 있게 고정될 수 없게 되는 경우도 있다.
물론, 이것은 불편하며, 케이블 연결과 암형 연결에서 공차가 수용 가능한 수치에 포함되는 지를 발견하기 위해 많은 조합의 케이블 커넥터와 암형 커넥터가 시도되어야만 한다. 전동 풀리의 제작과 관련하여서는, 이러한 조합 작업은 약간의 어려움이 수반되어 수행되지만, 이미 설치된 전동 풀리를 교환하고자 하는 경우 예를 들어, 수리 작업과 관련한 경우에서는, 정확한 조합의 케이블 커넥터와 암형 커넥터가 발견될 때까지 여러 전동 풀리를 통해 조합 방식을 시험해야 하는 것은 실질적으로 불가능할 것이다. 또는, 커넥터는, 커넥터와 전도체에의 손상 위험을 야기하면서 강제로 압축되어야 한다. 따라서, 본 발명의 목적은, 케이블 커넥터를 구비하는 전동 풀리를 제공하여 종래 기술과 관련한 문제점을 제거하는 것이다.
본 발명에 의하면, 청구항 1의 특징부에 의한 케이블 커넥터를 구비하는 전동 풀리 수단에 의해 이러한 목적이 달성된다. 여기에서는, 개별 부품(샤프트 핀, 케이블 커넥터, 샤프트 보어/리세스)의 공차와 조립시 공차에도 불구하고 종래 기술과 관련하여 존재하는 문제에 봉착하지 않고 암형 커넥터(전원 소스)와 결합될 수 있도록 되어 있는, 케이블 커넥터를 구비하는 전동 풀리가 제공된다. 이러한 구조에서는, 케이블 커넥터의 원통형 면으로부터 방사상으로 연장하는 연속 환형 비드가 (케이블 단부에서) 케이블 커넥터를 위한 "회전 지점"을 제공하는 것이 가능해진다. 그렇게 함으로써, 케이블 커넥터도 이 "회전 지점"에 대해서 어느 정도 각 회전을 수행할 수 있어서, 케이블 커넥터의 결합 단부가, 리세스의 내측벽과 케이블 커넥터 사이의 공간의 리세스 내에서 어느 정도 이동할 수 있게 된다. 환형 비드는 탄성 재료로 제작되고, 케이블 커넥터는, 리세스에 측방향으로 변위될 수 있다. 그럼으로써 암형 커넥터가 케이블 커넥터에 결합할 때에, 케이블 커넥터가 암형 커넥터에 맞추어지는 것을 시도할 수 있다. 또한, 연속 환형 비드는, 케이블 커넥터와 샤프트의 리세스의 표면 사이에서의 밀봉 연결을 제공한다.
본 발명의 양호한 실시예에 의하면, 케이블 커넥터는 결합 단부와 케이블 단부를 구비하며, 상기 케이블 단부에서 탄성 재료로 구성된 재킷을 포함하며, 상기 재킷은 케이블 단부에서 케이블 커넥터를 둘러싸고 결합 단부를 향해 연장한다. 이것에 의하여, 케이블 커넥터의 실시예는, 예를 들어 특별한 생산-기술 조건이 적용될 때에 장점이 달성된다.
바람직하게는 상기 연속 환형 비드는, 탄성 재킷에 구성된다. 그럼으로써 환형 비드가 케이블 커넥터에 존재하는 공차에 적응하기에 특별히 적절하다.
바람직하게는, 연속 환형 비드는, 탄성 재킷에 일체로 몰딩된다. 그럼으로써 탄성 재킷과 동시에 연속 환형 비드를 제작하는 것이 특별히 유리한 방법으로 달성된다.
바람직하게는, 재킷은, 케이블 단부에서 멀어지는 방향으로 케이블 단부로부터 연장하는 환형 립 밀봉부를 포함한다. 그럼으로써 케이블 커넥터와, 샤프트의 리세스의 단부에서의 전기 케이블을 운반하는 개구 사이에 밀봉이 유리하게 제공된다.
유리하게도, 연속 환형 비드는, 샤프트의 단부에 구성된 원통형 리세스 보다 직경이 클 수 있어서, 연속 환형 비드가, 샤프트의 단부에서의 리세스에서 케이블 커넥터의 삽입에 의해 압축된다. 이것에 의하여, 연속 환형 비드와, 리세스에 배치되는 케이블 커넥터를 고정하는 데에 기여하는 리세스 사이에 어느 정도 마찰이 작용하므로, 리세스에 케이블 커넥터를 고정하는 데 있어서 특별히 유리한 방식이 달성된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 의하면, 케이블 커넥터는 샤프의 단부에서 리세스에 배치되는 도전체를 구비하는 수형 커넥터이다. 케이블 커넥터는 샤프트의 리세스에 구성되며, 케이블 커넥터를 보호하는 방법이 달성되며, 특별한 상황에서는 리세스에서 전도체가 보호되어서 유리하다.
도 1은 본 발명에 의한 전동 풀리의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 전동 풀리의 단면도이다.
도 3은 정면에서 본 암형 커넥터의 도면이다.
도 4는 본 발명에 의한 전동 풀리의 제2 양호한 실시예의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 케이블 커넥터를 구비한 샤프트 단부의 단면도이다.
도 1에는, 본 발명에 의한 케이블 커넥터(10)를 구비한 (전기적으로 작동되는 롤러) 전동 풀리(1)가 도시되어 있다. 상기 전동 풀리(1)는, 롤러 컨베이어 및 무단 컨베이어 벨트를 포함하는 물건 처리 시스템과, 포장 시스템, 물건 및 화물용 물류 시스템 그리고 검사 카운터 등과 연결하여 사용된다.
전동 풀리(1)는, 원통형 드럼(5; 재킷) 또는 본질적으로 원통형인 드럼(5)을 포함하는데, 상기 드럼은 드럼(5)의 단부에 고정되는 단부 캡(3)에서 정지 샤프트(11)에 회전 가능하게 장착된다. 각각의 단부 캡(3)은, 중앙에 배치되는 허브(4)를 포함하는데, 허브에는 롤러 또는 볼 베어링(18)이 배열되고 허브를 통과해서 정지 샤프트(11)가 이송된다. 또한, 허브(4)는, 허브(4)와 샤프트(11) 사이의 밀봉 연결을 확립하여 전동 풀리(1)의 내부와 그 주변 사이에 액체가 통과하지 못하도록 밀봉할 수 있게 하는 밀봉재(17; 압축 패킹)를 포함한다. 샤프트(11)의 각 단부에는, 샤프트 핀(12a, 12b)이, 전동 풀리(1)를 넘어 돌출하는, 샤프트(11) 부분의 외측에 제공되어서 샤프트(11)를 덮는다. 샤프트 핀(12a, 12b)은 전동 풀 리(1)를 지지대(예를 들어, 도시되지 않은 컨베이어 벨트의 프레임)에 고정시켜 반력(토크)가 전달될 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 각각의 샤프트 핀(12a, 12b)은, 샤프트 핀(12a, 12b)을 통과해 이송되어 샤프트(11)로 떨어지는 스크류(15) 또는 핀(16)에 의해 샤프트(11)에 고정된다. 하나의 샤프트 핀(12a)은 단부에 개구(13)를 구비하며, 케이블 커넥터(10)가 리세스(9)에 형성되는 샤프트 단부 상에 고정되도록 되어 있다.
전동 풀리(1)는 전기 모터(20)와 기어(30)를 포함한다. 전기 모터(20)는 핀(25) 수단에 의하여 정지 샤프트(11) 상에 고정되어 있다. 전기 모터(20)는 고정자(23; stator)와 회전자(24; rotor)를 포함하며, 정지 샤프트(11)의 리세스(9)에 형성된 커플링 커넥터(10)와 고정자(23) 사이에 전기적으로 연결된다. 회전자(24)는, 정지 샤프트(11)에 대해 회전하는 출력 샤프트(25)에 연결되어 기어(30)를 구동한다. 기어(30)는 전기 모터(20)의 출력 샤프트(25)의 회전수를 전동 풀리(1)의 소망하는 회전수로 저감시키는 기능을 수행한다. 기어(30)는, 토크를 기어(30)로부터 드럼(5)으로 전달하는 지점(26)에서 드럼(5)에 연결되어 있다.
다음으로 도 2 및 도 3을 참조하여 설명하는데, 도 2에는 케이블 커넥터(10)가 장착되어 있는 샤프트 단부에서의 전동 풀리의 단면이 도시되어 있다. 정지 샤프트(11)의 단부에, 원형 단면을 가지는 리세스(9)가 형성되어 있다. 리세스(9)에서, 케이블 커넥터(10)가, 자유 샤프트를 향하는 방향으로 결합 단부(48)로 도입되고 리세스(9)의 바닥을 향하는 방향으로 케이블 단부(49)로 도입된다. 도면 부호(50)는 케이블 커넥터(10)와 리세스 표면 사이의 공차를 의미하는데, 즉 개별 부 품의 장착시의 부정확성과 공차가 전동 풀리가 전기적으로 결합함으로써 상쇄됨을 의미한다.
전동 풀리가 교환된다면, 암형 커넥터를 케이블 커넥터(10)에 고정하는 체결 스크류(15)가 제거되고, 암형 커넥터는 후방으로 당겨져서 도전체가 서로에 대한 결합으로부터 해제된다. 그리고 나서 전동 풀리(1)가 교환되며, 암형 커넥터는 다시 샤프트 캡의 개구를 통해 취해지고 전도성 결합이 암형 커넥터와 케이블 커넥터(1) 사이에 확립된다. 암형 커넥터의 전도체와 케이블 커넥터(1) 사이의 도전성 결합이 확립된다. 마지막으로, 체결 스크류(15)가, 개별 부품간의 공차의 초기 적응/상쇄를 뒤따르는 암형 커넥터를 고정하기 위해 장착된다. 이러한 구조에서는 케이블 커넥터의 원형면으로부터 방사 방향으로 연장하는 연속 환형 비드(bead)가 (케이블 단부에서의) 케이블 커넥터를 위한 회전 지점(point of rotation)을 제공할 수 있게 된다. 그럼으로써 케이블 커넥터가 이 회전 지점에 대해서 어느 정도의 각 회전을 수행할 수 있어서 케이블 커넥터의 결합 단부가 리세스의 내측벽과 케이블 커넥터 사이의 공간의 리세스 내에서 어느 정도 움직일 수 있게 된다. 환형 비드(annular bead)가 탄성 재료로부터 제작되어, 케이블 커넥터는 또한 리세스 내에서 측방향으로 변위할 수 있다. 특별한 경우에 있어서는, 고정 스크류(15)가 또한 전동 풀리(1)에 대해서 접지 연결을 확립할 수 있고 그러한 측면에서 전동 풀리의 전기 안전 부품을 구성한다.
도 3에는, 몇몇 경우에 있어서, 케이블 커넥터(10)와 연결하여 유리하게 사용할 수 있는 암형 커넥터(54)의 일실시예의 평면도가 도시되어 있다. 암형 커넥 터(54)는 샤프트 핀(12a)의 단부에 특히 대응하게 펼쳐진 영역을 가지는 몸체부(55)를 포함한다. 몸체부(55) 상에서, 원형 접촉부(56)는 연장하여 도전체(57)로 형성되고, 케이블 커넥터(10) 상에 대응하는 도전체와 결합하도록 되어 있다. 또한, 몸체부(55)는 체결 스크류(15)의 도입을 위한 원형 개구(15a)와, 전류의 커플링을 위한 케이블(58)을 포함한다.
다음으로 도 4 및 도 5를 참조하여 설명하는데, 도 4에는, 케이블 커넥터(10)가 장착되는 샤프트 단부에서의 전동 풀리의 단면도가 도시되어 있다. 고정 샤프트(11)의 단부에는, 원형 단면을 가지는 리세스(9)가 형성되어 있다. 리세스(9)에는, 케이블 커넥터(10)가, 자유 샤프트 단부를 향하는 방향으로 결합 단부(48)로 도입되고, 리세스의 바닥부(9)를 향하는 방향으로 케이블 단부(49)로 도입된다. 도면 부호(50)는, 케이블 커넥터(10)와 리세스면 사이의 공차를 표시하는데, 개별 부품에서 장착의 부정확성과 공차가 전동 풀리가 전기적으로 결합됨으로써 상쇄된다는 것을 의미한다.
케이블 커넥터(10)는, 탄성 재료로 되어 있는 재킷(44)을 포함하는데, 재킷(44)은 케이블 단부(49)에서 케이블 커넥터(10)를 둘러싸고 결합 단부(48)를 향해 연장한다. 재킷(44)은 예를 들어, 플라스틱, 네오프렌(neoprene) 등의 플라스틱 재료로 만들어진다. 케이블 커넥터(10)는, 케이블 커넥터(10)의 원형면으로부터 방사 방향으로 연장하는 세 개의 연속 환형 비드(42)를 포함한다. 결합 단부(48)를 향해 케이블 단부(49)로부터의 방향에서 보면, 케이블 커넥터(10)는 또한, 제1 및 제2 연속 환형 비드(42) 사이의 면에 환형 오목부(43; indentation)를 포함한다. 오목부(43)는 케이블 커넥터(10)와 리세스(9) 사이의 적응성을 증가시킨다. 연속 환형 비드(42)와 오목부(43)는 바람직하게는 재킷(44)과 일체로 캐스팅되지만, 연속 환형 비드(42)는, 본 발명에 의하면, 케이블 커넥터(10)에 장착되는 분리형 O-링(도시되지 않음)으로 될 수도 있다. 또한, 케이블 커넥터(10)는, 케이블 단부(49)로부터 멀어지는 방향에서 케이블 단부(49)에서 케이블 커넥터(10)로부터 연장하는 립 실링부(41; lip sealing)를 포함한다. 립 실링부(41)는 리세스(9)의 바닥부에서 견부(8)상에 접촉함으로써 전동 풀리(1)의 내측과 주변 사이의 밀봉 연결을 확립한다.
도면에서는, 암형 커넥터가 도면 부호(60)로 표시되어 있다. 특별한 경우에 있어서는, 암형 커넥터가 리세스(9)에 꽉 끼어 맞춤되도록 가장 큰 직경을 가지는 원형 커넥터인 것이 바람직할 수 있다. 암형 커넥터는, 케이블 커넥터(10)상의 대응하는 도전체와 결합하도록 되어 있는 도전체(도시되지 않음)를 구비하도록 되어 있다.
전동 풀리가 교환된다면, 암형 커넥터는 쉽게 후방으로 당겨질 수 있으므로 도전체는 그들간의 상호 결합으로부터 해제된다. 그리고나서 전동 풀리(1)와 암형 커넥터가 다시 샤프트 캡의 개구를 통해 취해지고, 암형 커넥터의 컨베이어와 케이블 커넥터(1) 사이의 전도성 결합이 확립된다. 이러한 구조에서는, 케이블 커넥터의 원형 면으로부터 방사 방향으로 연장하는 연속 환형 비드가 (케이블 단부에서의) 케이블 커넥터의 "회전 지점"을 제공하는 것이 가능하게 된다. 그럼으로써 케이블 커넥터는, "회전 지점"에 대해서 어느 정도의 각 회전을 수행할 수 있게 되어 케이블 커넥터의 결합 단부가, 리세스의 내측벽과 케이블 커넥터 사이의 공간에서 리세스 내에서 어느 정도 움직일 수 있게 된다. 탄성 재료로 만들어진 연속 환형 비드는, 케이블 커넥터가 리세스에서 옆쪽으로 변위될 수 있도록 한다. 특별한 경우에 있어서는, 연속 환형 비드(42)가 샤프트(11)의 단부에 형성되는 원형 리세스(9)보다 더 큰 직경을 가진다. 그럼으로써 리세스(9)에서 케이블 커넥터가 삽입되면 연속 환형 비드(42)는 압축되고 리세스의 면과 연속 환형 비드(42) 사이에 어느 정도 마찰을 확립한다. 따라서, 암형 커넥터가 결합될 때 케이블 커넥터가 움직이는 것에 대해 안정성이 증가된다.
앞에서는, 케이블 커넥터가 수형 커넥터인 것으로 설명되었지만, 케이블 커넥터가 암형 커넥터일 수도 있음이 이해될 것이다.

Claims (12)

  1. 케이블 커넥터(10)를 구비하고, 지지 수단에 고정적으로 장착되도록 되어 있는 샤프트(11)에 대해서 회전 가능하게 장착되는 원통형 드럼(5)을 포함하는 전동 풀리로서,
    상기 원통형 드럼(5)은 샤프트(11)에 대한 드럼의 회전 운동을 발생시키기 위한 전기 모터(20)를 수용하기 위한 내측 공간의 경계를 결정하며,
    상기 샤프트는 상기 전기 모터(20)에 전기적으로 결합되는 원통형 케이블 커넥터(10)를 수용하기 위한 샤프트(11)의 단부에 형성되는 원통형 리세스(9)를 포함하며,
    케이블 커넥터(10)는 결합 단부(48)와 케이블 단부(49)를 포함하는
    전동 풀리에 있어서,
    상기 케이블 커넥터(10)는 케이블 단부(49)에서 탄성 재료로 만들어진 재킷과, 케이블 커넥터(10)의 원통형 면으로부터 방사 방향으로 연속적으로 연장하고 리세스(9)의 내측면에 접촉하는 적어도 하나의 환형 탄성 비드(42)를 포함하며,
    상기 연속 환형 비드(42)는 탄성 재킷(44)에 형성되어 있으며, 바람직하게는 탄성 재킷(44)에 일체로 캐스팅되어 있는 것을 특징으로 하는,
    전동 풀리.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 케이블 커넥터는 원통형이며, 상기 재킷(44)은 케이블 단부(49)에서 케이블 커넥터(10)를 둘러싸고 결합 단부(48)를 향해 연장하는 것을 특징으로 하는,
    전동 풀리.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 재킷(44)은, 케이블 단부(49)로부터 멀어지는 방향에서 케이블 단부(49)로부터 연장하는 환형 립 밀봉부(41; lip sealing)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    전동 풀리.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    연속 환형 비드(42)는, 샤프트(11)의 단부에 형성된 원통형 리세스(9)보다 큰 직경을 가져서, 샤프트(11)의 단부에서 리세스(9)로 케이블 커넥터가 삽입되면 연속 환형 비드(42)가 압축되는 것을 특징으로 하는,
    전동 풀리.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    케이블 커넥터(10)가 수형 커넥터인,
    전동 풀리.
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    케이블 커넥터(10)가 샤프트(11) 단부에 리세스(9) 내에 전체적으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는,
    전동 풀리.
  7. 청구항 3에 있어서,
    연속 환형 비드(42)는, 샤프트(11)의 단부에 형성된 원통형 리세스(9)보다 큰 직경을 가져서, 샤프트(11)의 단부에서 리세스(9)로 케이블 커넥터가 삽입되면 연속 환형 비드(42)가 압축되는 것을 특징으로 하는,
    전동 풀리.
  8. 청구항 3에 있어서,
    케이블 커넥터(10)가 수형 커넥터인,
    전동 풀리.
  9. 청구항 4에 있어서,
    케이블 커넥터(10)가 수형 커넥터인,
    전동 풀리.
  10. 청구항 3에 있어서,
    케이블 커넥터(10)가 샤프트(11) 단부에 리세스(9) 내에 전체적으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는,
    전동 풀리.
  11. 청구항 4에 있어서,
    케이블 커넥터(10)가 샤프트(11) 단부에 리세스(9) 내에 전체적으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는,
    전동 풀리.
  12. 청구항 5에 있어서,
    케이블 커넥터(10)가 샤프트(11) 단부에 리세스(9) 내에 전체적으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는,
    전동 풀리.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4195272A (en) * 1978-02-06 1980-03-25 Bunker Ramo Corporation Filter connector having contact strain relief means and an improved ground plate structure and method of fabricating same
EP0752970A1 (en) * 1994-04-11 1997-01-15 Interroll Holding AG Motorized pulley with integral electrical connector
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