KR100864013B1 - 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법 및 절곡괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다양한 사이즈를 가지는 케이스, 복잡한 괘선(罫線) 구조를 가지는 괘선 칼날에 대해서, 요구되는 절곡성과 절곡 강도를 가지는 괘선을 가공할 수 있는 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법 및 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장치를 제공한다.

본 발명의 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법은 편차 제거 테이프(31)를 접착하여 타발 칼날(7)의 절입량(切入量) 및 괘선 칼날(8)의 식입량(食入量)을 조정하는 방법이 아니라, 플라스틱 시트 P보다 단단하며 두께 정밀도가 양호한 수지제 조정 시트(10)를 타발 형틀(1) 상부의 철판(鐵板)(9) 상부면에 중첩시켜 두고, 타발 칼날(7)의 절입량 또는 괘선 칼날(8)의 식입량을 조정할 때 상기 타발 칼날(7) 또는 괘선 칼날(8)과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트(10)를, 예를 들어 특수 나이프, 절삭 칼날 등의 절삭 도구(12)에 의해 원하는 양만큼 절삭하여, 타발 칼날(7)의 절입량 또는 괘선 칼날(8)의 식입량을 조정한다.

플라스틱 시트, 타발 칼날, 괘선 칼날, 절입량, 식입량

Description

절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법 및 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장치{A Processing Method of Plastic Sheet with Bending Rules and A Processing Apparatus of Plastic Sheet with Bending Rules}

본 발명은, 예를 들어, 화장품이나 문구, 완구, 식품 등의 물품이 수용되는 용기를 조립할 때 사용되는 플라스틱 시트(plastic sheet)의 가공 방법 및 그 장치에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 플라스틱 시트의 절곡성 및 절곡 강도를 대체적으로 동시에 만족시킬 수 있는 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법 및 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장치에 관한 것이다.

종래 기술에 따른 상기 플라스틱 시트에 절곡 괘선을 부설하는 방법으로는, 예를 들면 도 5에 도시된 바와 같이, 상부면에 프레스 장치(미도시)를 구성하는 타발(打拔)형틀(型)(21)의 형틀(型) 테이블판(22)의 하면에, 도 1에 도시된 플라스틱 시트 P를 소정 형상으로 형틀 타발하기 위한 타발 칼날(27)과, 오목형(凹形) 칼날부와 볼록형(凸形) 칼날부가 칼날의 끝부분에 형성된 괘선 칼날(28)을 복수개 내장하고 있다. 그러나, 타발 칼날(27)과 괘선 칼날(28)의 높이가 동일하므로, 형틀 를 타발하는 경우에, 타발 칼날(27)의 절입량이 얕아져, 형틀 타발의 불량이 발생하는 경우가 있다. 이 경우, 절입량이 얕은 타발 칼날(27)과 대응하는 부분, 즉 철판(鐵板)(29)을 통해 형틀 테이블판(22) 상부면에 중첩된 편차 제거 대지(臺紙)(30)의 상부면에 시판 중인 편차 제거 테이프(31)를 접착하고, 상기 편차 제거 테이프(31)의 두께만큼, 타발 칼날(27)을 플라스틱 시트 P에 파고들게 하여(식입((食入)하여) 형틀 타발을 완전하게 행할 수 있도록 하는 가공 방법이 이용되고 있었다(상술한 특허 문헌 1 및 2 참조). 또한, 괘선 칼날(28)의 식입량(食入量)이 얕은 경우에도, 상기와 마찬가지의 방법으로 조정하고 있었다.

또한, 다른 방법으로 타발 형틀의 배면에 적절한 두께의 금속판 및 플라스틱 필름 P를 장착한 타발 형틀(상수란 특허 문헌 3 참조)로 가공하는 방법이 있다. 이러한 가공 방법은 절단시에 부가되는 잉여(剩餘)의 프레스압에 의해 금속판 및 플라스틱 필름 P 전체가 변형되고, 기판에 장착된 모든 절단 칼날의 절입량(切入量) 및 모든 누름 괘선의 식입량이 얕아지므로, 원하는 부분의 절입량 및 식입량을 조정할 수 없었다.

종래기술의 문헌 정보

특허 문헌 1: 일본국 특개평 2-249626호 공보

특허 문헌 2: 일본국 특개평 6-100017호 공보

특허 문헌 3: 일본국 실용신안 등록 제3118271호 공보

그러나, 상술한 바와 같은 가공 방법을 이용하여, 예를 들어 일본국 특허 문 헌, 일본국 실공평 4-9345호 공보(도 6 참조), 일본국 특개평 9-104080호 공보(도 7 참조) 등의 괘선 구조를 가공하는 경우, 타발 칼날(27)과 괘선 칼날(28)의 높이가 다르기 때문에, 특히 괘선홈 PA의 깊이 조정에 정밀도를 필요로 하였다.

또한, 샤프 펜슬이나 립스틱 등의 소형의 투명 케이스를 가공하는 경우, 도 4에 도시된 바와 같이, 몇 장의 전개(展開) 시트를 동시에 타발하기 위해 종래 기술에서와 같이 편차 제거 테이프(31)를 접착하는 방법만으로는 정밀도를 요하는 조정을 할 수 없었다. 또한, 소형의 투명 케이스의 타발 가공을 양호하게 행할 수 없었다. 또한, 조정 작업에 수 시간을 요하는 경우가 많아 이에 대한 개량이 요구되어 왔다.

또한, 동일한 사이즈의 투명 케이스를 형틀 타발하는 경우에도, 도 6의 (c),(d), 및 (e)에 도시된 바와 같이, 플라스틱 시트 P의 두께가 다르면, 괘선홈 PA의 깊이도 달라지므로, 타발 칼날(27)의 절입량 및 괘선 칼날(28)의 식입량을 조정하는 것은 실질적으로 불가능에 가까운 곤란한 작업이 요구되었다.

근래에는 시트 형상으로 형틀 타발된 투명 케이스의 조립 작업 및 그 조립된 투명 케이스에 상품을 수용하는 작업에 자동 제함기(製函機)가 사용되고 있지만, 종이 상자와 동일한 조립성이 요구되므로, 안정된 괘선홈 PA를 균일하게 가공하지 않으면 자동 제함기에 의해 제함할 때 발생하는 문제(trouble)를 해결할 수 없었다.

본 발명은 상술한 문제점을 감안하여, 다양한 사이즈를 갖는 케이스, 복잡한 괘선 구조를 갖는 괘선 칼날에 대해서라도, 요구되는 절곡성과 절곡 강도를 가지는 괘선을 가공할 수 있는 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법 및 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 절곡 괘선이 구비된 플라스틱 시트의 가공 방법 및 절곡 괘선이 구비된 플라스틱 시트의 가공 장치는 일본국 특개소 61-199942호 공보의 괘선 가공 방법에도 적용할 수 있으며, 균일한 품질의 괘선 가공을 행할 수 있다.

다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.

청구항 1에 기재된 본 발명의 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법은 프레스 장치의 타발 형틀(型)에 장착된 타발 칼날 및 괘선 칼날을 플라스틱 시트에 가압 접촉시켜, 상기 플라스틱 시트를 소정 형상으로 형틀 타발하는 동시에, 소정 개소에 절곡 괘선을 형성하는 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법에 있어서, 상기 타발 형틀의 상부에 상기 타발 형틀 상부면과 대응하는 크기 및 형상으로 형성된 금속판과 상기 금속판 상에 상기 플라스틱 시트보다 단단한 재질로 이루어지며 절삭 가능한 수지제 조정 시트를 중첩시켜, 상기 수지제 조정 시트의 깎아냄에 의해 상기 타발 칼날의 절입량 또는 상기 괘선 칼날의 식입량을 조 정하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 본 발명은 종래 방법과 같이 편차 제거 테이프를 접착하여 타발 칼날의 절입량 및 괘선 칼날의 식입량을 조정하는 방법을 사용하는 것이 아니라, 플라스틱 시트보다 단단하며, 두께 정밀도가 양호한 수지제 조정 시트를 타발 형틀 상부의 금속판 상부면에 중첩시킨다. 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량을 조정할 때, 상기 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트를, 예를 들어 특수 나이프, 절삭 칼날 등의 절삭 도구에 의해 절삭함으로써, 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량을 얕게 하기 위한 조정이 행해진다는 점에 가장 큰 특징을 가진다.

즉, 조정 후에 있어서 타발 형틀에 장착된 타발 칼날 및 괘선 칼날을 플라스틱 시트에 가압 접촉시켰을 때, 그 가압 접촉 시에 인가되는 저항에 의해 수지제 조정 시트의 절삭부와 대응하는 부분의 금속판이 위쪽으로 밀어올려지고, 상기 금속판의 밀어올려지는 힘에 의해 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트의 절삭부가 변형된다. 이렇게 함으로써, 수지제 조정 시트의 절삭부의 변형에 대응하는 높이만큼, 플라스틱 시트에 대한 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량이 얕아지므로, 요구되는 절곡성과 절곡 강도를 가지는 괘선을 가공할 수 있다.

또한, 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트의 상하 양면(또는 표면과 이면을 포함한 양면)을 절삭하더라도, 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트의 한쪽 면을 절삭한 것과 동등한 작용 및 효과가 얻어진다.

상술한 수지제 조정 시트는, 예를 들어 플라스틱 시트의 일례인 A－PET 시트를 가공하는 경우, 그 시트보다 단단하여 절삭 가공이 용이하며, 두께 정밀도(±5% 이내)가 양호하고, 대략 0.1mm ~ 1.0mm 범위에 포함되는 두께의 폴리에스테르 시트 또는 폴리카보네이트 시트 등을 사용할 수 있다. 상술한 범위의 두께를 가지는 시트 중에서 대략 0.2mm ~ 0.3mm 범위에 포함되는 두께를 가지는 시트가 가장 적합하다.

수지제 조정 시트의 두께가 얇으면 절삭 범위가 작고, 수지제 조정 시트의 두께가 두꺼우면 절삭부(10a)가 도 4의 (b)에 나타낸 바와 같이 변형되지 않는다. 절삭부(10a)의 절삭폭 w(도 4 참조)는 타발 칼날(7) 및 괘선 칼날(8)의 두께보다 넓게 절삭하지 않으면 변형에 의한 효과를 얻을 수 없기 때문에, 두께 0.7mm의 타발 칼날(7)과 괘선 칼날(8)을 사용하는 경우, 대략 3mm~ 5mm의 정도의 범위에 포함되는 절삭폭 w로 절삭하는 것이 바람직하다. 또한, 절삭부(10a)의 절삭깊이 t(도 4 참조)는 타발 칼날(7)의 절입량 및 괘선 칼날(8)의 식입량에 따라 원하는 깊이로 절삭하여야 한다. 나아가, 절삭 시에 사용하는 전용 절삭 도구는 소형이며 박형(薄形)의 절삭 도구를 사용할 수 있다.

금속판은 대략 0.1mm ~ 5.0mm 정도의 두께를 가지는 것을 사용할 수 있다. 금속판의 두께가 얇으면 프레스 시에 금속판이 요철(凹凸) 형태로 변형되므로, 재사용이 곤란하다. 또한, 금속판의 판두께가 너무 두꺼우면, 수지제 조정 시트(10)의 절삭부(10a)가 변형되지 않아 그 절삭부(10a)의 변형이 타발 칼날(7) 또는 괘선 칼날(8)에 전달되지 않기 때문에, 타발 칼날(7)의 절입량 또는 괘선 칼날(8)의 식입량이 얕아지지 않는다.

따라서, 금속판의 두께는 플라스틱 시트의 크기, 형틀 타발, 및 괘선의 가공 패턴의 복잡한 정도에 의해 결정되지만, 대략 0.2mm ~ 0.3mm 정도의 두께가 가장 적합하다. 또한, 금속판은, 예를 들어 철, 스테인레스 등의 재질로 형성되지만, 플라스틱 시트보다 단단하고, 두께 정밀도가 양호한 것이면 그 이외의 임의의 재질로 형성된 것도 사용될 수 있다.

또한, 타발 가공 매수가 대략 2000매 이하이면, 금속판을 사용하지 않고 플라스틱 조정 시트만으로도 본 발명의 목적 및 효과를 달성할 수 있다. 나아가, 향후 정밀도가 양호하고 단단한 새로운 플라스틱 조정 시트가 개발되어, 이러한 새로운 플라스틱 조정 시트를 금속판과 대체하여 사용하더라도, 본 발명의 범위에 포함되는 것이다.

청구항 2에 기재한 본 발명의 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법은 상기 청구항 1에 기재된 구성과 병행하여, 상기 플라스틱 시트에 가압 접촉되는 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량을 얕게 할 때, 그 얕게 하고자 하는 양과 대략 동등한 양을 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트를 절삭하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트를 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량을 얕게 하고자 하는 양만큼 절삭하므로, 원하는 개소에 배치된 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입 량만을 간단하고 용이하게 조정할 수 있다.

청구항 3에 기재한 본 발명의 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장치는 프레스 장치의 타발 형틀에 장착된 타발 칼날 및 괘선 칼날을 플라스틱 시트에 가압 접촉시켜, 상기 플라스틱 시트를 소정 형상으로 형틀 타발하는 동시에, 소정 개소에 절곡 괘선을 형성하는 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장치에 있어서, 상기 타발 형틀 상부에 상기 타발 형틀의 상부면과 대응하는 크기 및 형상으로 형성한 금속판과, 상기 금속판 상에 중첩되며, 상기 플라스틱 시트보다 단단한 재질로 이루어지며 절삭 가능한 수지제 조정 시트를 장착한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트를 절삭하여, 원하는 개소에 배치된 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량이 얕아지도록 조정한다. 타발 형틀에 장착된 타발 칼날 및 괘선 칼날을 플라스틱 시트에 가압 접촉했을 때, 그 가압 접촉 시에 인가되는 저항에 의해 수지제 조정 시트의 절삭부와 대응하는 부분의 금속판이 위쪽으로 밀어올려지고, 금속판의 밀어올리는 힘에 의해, 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트의 절삭부가 변형된다. 이렇게 함으로써, 수지제 조정 시트의 절삭부의 변형과 대응하는 높이만큼 플라스틱 시트에 대한 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량이 얕아지므로, 요구되는 절곡성과 절곡 강도를 가지는 괘선을 가공할 수 있다.

청구항 4에 기재한 본 발명의 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장 치는 상기 청구항 3에 기재된 구성과 병행하여, 상기 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트를 절곡하는 수단에 의해 절곡하여, 상기 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량을 얕게 한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트를 절삭하는 수단에 의해 절삭하므로, 원하는 개소에 배치된 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량만을 조정할 수 있다. 또한, 절삭하는 수단은, 예를 들어 특수 나이프, 절삭 칼날 등의 절삭 도구로 구성할 수 있다.

본 발명에 따르면, 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트를 절삭하여 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량이 얕아지도록 조정하므로, 다양한 사이즈를 가지는 케이스, 복잡한 괘선 구조를 가지는 괘선 칼날에 대해서도 요구되는 절곡성과 절곡 강도를 가지는 괘선을 가공할 수 있다. 또한, 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트를 절삭하는 것만으로 원하는 개소에 배치된 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량을 조정하는 작업을 간단하고 용이하게 행할 수 있다.

본 발명은 요구되는 절곡성과 절곡 강도를 가지는 괘선을 가공하기 위해 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트를 원하는 양만큼 절삭하여, 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량을 정밀하게 조정함으로써 본 발명이 이루고자 하는 목적을 달성하였다.

본 발명의 일 실시예를 이하 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도면은 물품이 수용되는 용기를 조립할 때 사용되는 절곡 괘선을 구비한 플 라스틱 시트의 가공 방법 및 절곡 괘선 형성 플라스틱 시트의 가공 장치를 도시하고 있다. 도 1에 있어서, 본 발명의 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법은 아래 방향에서 볼 때 정사각형으로 형성된 타발 형틀(1)의 형틀 테이블판(2)을 프레스 장치(미도시)의 상측 테이블판(3)의 하면에 고정된 형틀 장착 프레임(4)에 장착하고, 타발 형틀(1)에 장착된 각각의 타발 칼날(7) 및 각각의 괘선 칼날(8)을 하측 프레임판(6) 상에 배치된 플라스틱제의 플라스틱 시트 P에 가압 접촉시켜, 플라스틱 시트 P를 타발선 Pa(도 2 참조)에 따라 각각의 타발 칼날(7)에 의해 소정 형상으로 형틀 타발하는 동시에, 각각의 절곡선 Pb(도 2 참조)에 따라 각각의 괘선 칼날(8)에 의해 절곡 괘선을 형성하는 방법이다.

타발 형틀(1)의 상부에 타발 형틀(1)의 상부면과 대응하는 크기 및 형상으로 형성한 철판(9)과, 철판(9) 상에 플라스틱 시트 P보다 단단한 재질로 이루어지며 절삭 가능한 수지제 조정 시트(10)를 중첩시킨다. 플라스틱 시트 P에 대한 타발 칼날(7)의 절입량 또는 괘선 칼날(8)의 식입량을 얕게 할 때, 그 얕게 하고자 하는 양과 대략 동등한 양을 타발 칼날(7) 또는 괘선 칼날(8)과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트(10)를 절삭하여 조정하는 것이다.

상기 플라스틱 시트 P를 소정 형상으로 형틀 타발하는 동시에, 상기 플라스틱 시트 P에 절곡 괘선을 형성하는 절곡 괘선 형성 플라스틱 시트의 가공 장치(도 1 참조)는 본 발명의 아래 방향에서 볼 때 정사각형으로 형성된 타발 형틀(1)의 형틀 테이블판(2)을 프레스 장치(미도시)(60±압력)를 구성하는 상측 테이블판(3)의 하부면에 고정된 형틀 장착 프레임(4)에 아래 방향으로부터 설치된다. 형틀 장착 프레임(4)과 직각을 이루는 각 프레임부(4a,4b)에 장착된 4개의 각각의 볼트(5)가 형틀 테이블판(2)과 직각을 이루는 각각의 측면(2a,2b)에 가압되어 체결 고정된다.

상측 테이블판(3)과 형틀 장착 프레임(4)은 슬라이드 방식의 구조(미도시)에 의해 장착 및 분리가 용이한 방법으로 장착되어 있다.

한편, 프레스 장치를 구성하는 하측 프레임판(6)의 상부면에는 플라스틱제의 플라스틱 시트 P를 배치하며, 본 발명의 실시예에서는 대략 0.3mm의 두께를 가지는 A－PET 시트를 사용한다.

타발 형틀(1)은 도 2에 도시된 바와 같이, 6면체의 투명 케이스(미도시)를 평면으로 전개하여 이루어지는 4개의 시트가 병렬 배치되는 크기 및 형상을 갖는다. 또한, 4개의 시트가 형틀 타발되는 플라스틱 시트 P는 본 발명의 실시예에서 세로 450mm × 가로 380mm로 형성되어 있다. 또한, 시트의 크기 및 형상, 배치 개수 등에 따라 타발 형틀(1)과 플라스틱 시트 P의 크기 및 형상이 변경될 수 있다.

또한, 본 발명은 타발 형틀(1)에 의해 형성되는 절곡 괘선의 구조에 대한 실시예로 일본국 특개평 2-249626호 공보에 개시된 바와 같은 구조를 채용하고 있다. 괘선 칼날(8)을 교환하면, 플라스틱 시트 P에 형성되는 절곡 괘선의 구조를 변경할 수 있다.

형틀 테이블판(2)의 하부면에는 하측 프레임판(6)의 상부면에 배치된 플라스틱 시트 P를, 6면체의 투명 케이스(미도시)를 평면으로 전개한 형상과 대응하는 형틀 타발 패턴의 타발선 Pa에 따라 형틀 타발하기 위해, 타발 칼날(7)과, 플라스틱 시트 P의 각각의 절곡선 Pb에 대해 절곡 괘선(도 2의 점선으로 도시됨)을 가공하기 위한 괘선 칼날(8)이 도 2에 도시된 투명 케이스의 형틀 타발 패턴과 대응하여 복수개 배치되어 있다.

본 발명의 실시예에 따른 타발 칼날(7)은 두께 0.7mm, 높이 23.6mm, 칼날 끝단의 각도가 42도인 것을 사용한다. 또한, 괘선 칼날(8)은 두께 0.7mm, 높이 23.5mm, 칼날 끝단의 각도가 70도인 것을 사용한다(도 1 참조).

그리고, 타발 칼날(7) 및 괘선 칼날(8)의 두께, 높이, 칼날 끝단의 각도는 플라스틱 시트 P의 두께나 재질 등에 따라 변경될 수 있다.

형틀 테이블판(2)의 상부면에는 두께 0.2mm의 철판(9)과, 두께 0.25mm의 수지제 조정 시트(10)가 중첩되어, 형틀 테이블판(2) 상부면의 네개의 코너(corner)에 대하여 못이나 나사 등의 고정 수단에 의해 고정되어 있다. 또한, 수지제 조정 시트(10)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 형틀 타발 패턴을 미리 부설해 두고, 타발 칼날(7) 및 괘선 칼날(8)의 배치를 파악할 수 있도록 미리 표시해 둔다.

상술한 바와 같이 구성된 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장치에 의한 플라스틱 시트 P의 가공 방법을 설명한다.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 타발 형틀(1)의 하부에 장착된 각각의 타발 칼날(7) 및 각각의 괘선 칼날(8)을 하측 프레임판(6) 상에 배치된 플라스틱 시트 P에 대하여 고압으로 프레스한다. 6면체의 투명 케이스(미도시)를 평면으로 전개한 형상과 대응하는 형틀 타발 패턴에 타발선 Pa(도 2 참조)에 따라 각각의 타발 칼날(7)에 의해 플라스틱 시트 P를 형틀 타발한다. 동시에, 각각의 절곡선 Pb(도 2 참조)에 따라 각각의 괘선 칼날(8)에 의해 절곡 괘선을 가공함으로써, A－PET 시트 로 이루어지는 플라스틱 시트 P를 패턴대로 형틀 타발하는 타발 가공이 완료된다. 이 경우, 1매 째의 플라스틱 시트 P의 형틀 타발 가공 및 괘선 가공이 완료되었을 때, 타발 칼날(7)의 끊는 상태, 괘선 칼날(8)의 식입 상태 등을 판단한다.

타발 칼날(7)의 절입량이 얕고, 플라스틱 시트 P가 끊어지는 상태가 불량한 부분, 또는 괘선 칼날(8)의 식입량이 얕고, 플라스틱 시트 P의 절곡선 Pb의 절곡성이 불량한 부분에는 해당 타발 칼날(7) 또는 괘선 칼날(8)과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트(10)의 상부면에 시판 중인 편차 제거 테이프(11)를 접착하여, 타발 칼날(7)의 절입량 또는 괘선 칼날(8)의 식입량을 많게 한다.

또한, 괘선 칼날(8)의 침투가 깊은 부분에는, 해당 괘선 칼날(8)과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트(10)의 상부면을 절삭 도구(12)(도 3 참조)에 의해 원하는 양만큼 절삭하여 괘선 칼날(8)의 식입량을 얕게 하는 등의 작업을 행한다. 이와 같은 방법으로, 4매분의 시트와 대응하여 배치한 각각의 타발 칼날(7)의 절입량 및 각각의 괘선 칼날(8)의 식입량의 조정 작업을 행한다.

조정 후에, 타발 형틀(1)의 하부에 장착된 각각의 타발 칼날(7) 및 각각의 괘선 칼날(8)을 하측 프레임판(6) 상에 배치된 플라스틱 시트 P에 다시 가압 접촉시키면, 괘선 칼날(8)에 인가되는 침투 저항에 의해, 수지제 조정 시트(10)의 절삭부(10a)와 대응하는 부분의 철판(9)이 위쪽으로 밀어올려지고, 철판(9)의 밀어올리는 힘에 의해 괘선 칼날(8)과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트(10)의 절삭부(10a)가 도 4의 (a)로 도시된 상태로부터 (b)로 도시된 상태로 변형된다. 이렇게 함으로써, 수지제 조정 시트(10)의 절삭부(10a)의 변형과 대응하는 높이 h만큼 플 라스틱 시트 P에 대한 괘선 칼날(8)의 식입량이 얕아진다.

또한, 타발 형틀(1)을 상승시켜 하측 프레임판(6)에 배치된 플라스틱 시트 P로부터 각각의 타발 칼날(7) 및 각각의 괘선 칼날(8)이 이격되면, 철판(9)의 변형 부분 및 수지제 조정 시트(10)의 절삭부(10a)는 변형된 상태로 고정된다.

상기와 같은 수지제 조정 시트(10)의 절삭에 의한 조정 작업을 수회 반복함으로써, 절곡성, 절곡 강도 등이 일정한 절곡 괘선을 가공할 수 있다. 형틀 타발의 불량 발생이 없으므로, 플라스틱 시트 P를 투명 케이스가 평면으로 전개된 패턴대로 완전하게 형틀 타발할 수 있다. 또한, 복수개의 투명 케이스를 동시에 형틀 타발할 수 있으므로 양산에 가장 적합하다.

나아가, 형틀 타발이 완료되었을 때, 타발 형틀(1)의 타발 칼날(7) 및 괘선 칼날(8)로부터 플라스틱 시트 P가 분리되기 용이하도록, 예를 들어 고무 등의 유연성을 가지는 완충 부재를 타발 칼날(7) 및 괘선 칼날(8)에 장착할 수도 있다.

상술한 바와 같이, 타발 칼날(7) 또는 괘선 칼날(8)과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트(10)를 절삭 도구(12)에 의해 절삭하여 타발 칼날(7)의 절입량 또는 괘선 칼날(8)의 식입량이 얕아지도록 조정하므로, 다양한 사이즈를 가지는 케이스, 복잡한 괘선 구조를 가지는 괘선 칼날(8)에 대해서도 요구되는 절곡성과 절곡 강도를 가지는 괘선을 가공할 수 있다. 또한, 타발 칼날(7) 또는 괘선 칼날(9)과 대응하는 부분의 수지제 조정 시트(10)를 절삭하는 것만으로, 원하는 개소에 배치된 타발 칼날(7)의 절입량 또는 괘선 칼날(8)의 식입량을 조정하는 작업을 간단하고 용이하게 행할 수 있다.

아울러, 타발 칼날(7)과 괘선 칼날(8) 간의 간격이 5mm로 좁은 경우에도, 괘선 칼날(8)의 괘선 깊이 조정이 1/100mm정도의 단위로 미세조정이 가능하며, 본 발명의 실시예에 사용된 플라스틱 시트 P를 사용하여, 투명 케이스의 소형품(예를 들어, 폭 10mm×안길이 10mm×높이 100mm 정도의 사이즈를 가지는 6면체의 투명 케이스)을 평면으로 전개하여 이루어지는 20매의 시트를 동시에 가공할 수 있다. 또한, 각각의 타발 칼날(7)이 끊는 상태의 조정, 각각의 괘선 칼날(8)의 괘선 깊이 정밀도의 조정도 본 발명의 방법을 종래의 방법에 부가하는 것만으로 간단하고 용이하게 조정할 수 있다. 나아가, 본 발명의 방법에 의해 가공된 소형의 투명 케이스를 자동 제함기에 의해 제함한 결과, 매분 60매의 속도로 1시간동안 연속으로 문제(trouble) 없이 조립할 수 있다.

본 발명의 구성과 상술한 실시예 간의 대응에 있어서, 본 발명의 절삭 수단은 본 발명의 실시예의 절삭 도구(12)에 대응하는 것이며, 본 발명은 상술한 실시예의 구성에만 한정되지 않고, 청구항에 기재된 기술적 사상에 따라 응용할 수 있으므로 다양한 실시 형태를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 타발 형틀을 구성하는 각각의 칼날의 장착 구조를 나타낸 종단 측면도이다.

도 2는 타발 형틀에 표시된 형틀 타발 패턴을 나타낸 평면도이다.

도 3은 수지제 조정 시트의 절삭 상태를 나타낸 종단 측면도이다.

도 4는 변형 전(a)과 변형 후(b)의 상태를 나타낸 도 1의 A부 확대 단면도이다.

도 5는 종래 기술의 타발 형틀을 구성하는 각각의 칼날의 편차 제거 방법을 나타낸 종단 측면도이다.

도 6은 괘선 구조의 다른 예를 나타낸 확대 단면도이다.

도 7은 괘선 구조의 또 다른 예를 나타낸 종단 측면도이다.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

P…플라스틱 시트 Pa…타발선

Pb…절곡선 PA…괘선홈

1: 타발 형틀 2: 형틀 테이블판

3:상측 테이블판 4: 형틀 장착 프레임

5: 볼트 6: 하측 프레임판

7: 타발 칼날 8: 괘선 칼날

9: 철판 10: 수지제 조정 시트

10a: 절삭부 11: 편차 제거 테이프

12: 절삭 도구

Claims (4)

1. 프레스 장치의 타발 형틀(型)에 장착된 타발 칼날 및 괘선 칼날을 플라스틱 시트에 가압 접촉시켜, 상기 플라스틱 시트를 소정 형상으로 형틀 타발하는 동시에, 소정 개소에 절곡 괘선을 형성하는 절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법에 있어서,

   상기 타발 형틀 상부에 상기 타발 형틀 상부면과 대응하는 크기 및 형상으로 형성한 금속판과, 상기 금속판 상에 상기 플라스틱 시트보다 단단한 재질로 이루어지며 절삭 가능한 수지제 조정 시트를 중첩시켜, 상기 수지제 조정 시트의 절삭에 의해 타발 칼날의 절입량(切入量) 또는 괘선 칼날의 식입량(食入量)을 조정하는 것을 특징으로 하는

   절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 플라스틱 시트에 가압 접촉되는 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량을 얕게 할 때, 그 얕게 하려는 양과 동등한 양을 상기 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 상기 수지제 조정 시트를 절삭하는 것을 특징으로 하는 절곡 괘선 형성 플라스틱 시트의 가공 방법.
3. 프레스 장치의 타발 형틀에 장착된 타발 칼날 및 괘선 칼날을 플라스틱 시트에 가압 접촉시켜, 상기 플라스틱 시트를 소정 형상으로 형틀 타발하는 동시에, 소정 개소에 절곡 괘선을 형성하는 절곡 괘선을 구비한 형성 플라스틱 시트의 가공 장치에 있어서,

   상기 타발 형틀 상부에 상기 타발 형틀 상부면과 대응하는 크기 및 형상으로 형성한 금속판과, 상기 금속판 상에 중첩되는 상기 플라스틱 시트보다 단단한 재질로 이루어지며 절삭 가능한 수지제 조정 시트를 장착하고,

   상기 타발 칼날 또는 괘선 칼날과 대응하는 부분의 상기 수지제 조정 시트를 절삭하는 수단에 의해 절삭하여, 상기 타발 칼날의 절입량 또는 괘선 칼날의 식입량을 조정하는 것을 특징으로 하는

   절곡 괘선을 구비한 플라스틱 시트의 가공 장치.
4. 삭제

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