KR100863050B1 - 제습용 공기조화기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 여름철 실내 환기를 위해 외기를 일부 도입하여 실내 냉방을 실시할 때, 냉동기를 구동시키기 위한 소비 전력을 낮추는 대신에 실내 공기와 외기를 별도의 열교환기를 통해 각각 독립적으로 열교환시켜 제습을 실시한 다음, 이들 열교환된 공기를 다시 혼합하여 실내로 토출함으로써, 실내 공기의 온도가 대략 2℃정도 상승되더라도 제습을 잘되어 사용자가 느끼는 체감 온도를 낮게 하고, 무더위를 느끼지 않는 쾌적한 실내 환경을 조성함과 아울러 냉동기를 구동시키는 소비 전력을 줄일 수 있도록 한 제습용 공기조화기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일측과 타측에 각각 실내공기 유입구와 실외공기 유입구가 형성되고, 중앙부에 실내로 공기를 토출하는 토출구가 형성된 공조케이스와; 상기 공조케이스내의 중앙부에 설치되어 상기 실내ㆍ외공기 유입구를 통해 공기를 강제 유입하여 상기 토출구로 토출하는 송풍기와; 상기 실내공기 유입구를 통해 유입되어 송풍기로 유동되는 공조케이스의 공기 유동 경로상에 설치되는 제1 열교환기와; 상기 실외공기 유입구를 통해 유입되어 송풍기로 유동되는 공조케이스의 공기 유동 경로상에 설치되는 제2 열교환기와; 상기 실내공기 유입구에 설치되어 유입되는 실내 공기량을 조절하는 제1 댐퍼와; 상기 실외공기 유입구에 설치되어 유입되는 실외 공기량을 조절하는 제2 댐퍼를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

습도, 공기, 조화

Description

제습용 공기조화기{AIR CONDITIONER}

본 발명은 공기조화기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 여름철 실내 환기를 위해 외기를 일부 도입하여 실내 냉방을 실시할 때, 냉동기를 구동시키기 위한 소비 전력을 낮추는 대신에 실내 공기와 외기를 별도의 열교환기를 통해 각각 독립적으로 열교환시켜 제습을 실시한 다음, 이들 열교환된 공기를 다시 혼합하여 실내로 토출함으로써, 실내 공기의 온도가 대략 2℃정도 상승되더라도 제습을 잘되어 사용자가 느끼는 체감 온도를 낮게 하고, 무더위를 느끼지 않는 쾌적한 실내 환경을 조성함과 아울러 냉동기를 구동시키는 소비 전력을 줄일 수 있도록 한 제습용 공기조화기에 관한 것이다.

일반적으로, 공기조화기는 건물등의 실내를 냉방하기 위한 공기조화시스템의 일부 구성으로 실내에 설치되어, 냉기를 실내로 토출할 수 있도록 구성되어 있는바, 도 1에 도시된 바와 같이, 일측에 실내로 냉기를 토출하는 토출구(11)가 형성되고 타측에 실내밖의 외기가 유입되는 외기 유입구(12)가 형성되며 이 외기 유입구(12)에 인접하여 실내의 공기를 다시 유입하는 실내공기 재유입구(13)가 형성된 공조 케이스(10)와, 이 공조 케이스(10)의 내부에 설치되는 열교환기(20)와, 이 열 교환기(20)의 전방에 설치되어 공기중의 이물질을 여과하는 필터(30)와, 상기 공조 케이스(10)내의 토출구(11)에 인접하여 설치되어 상기 외기 유입구(12) 또는 실내공기 재유입구(13)를 통해 공기를 압송하여 순차적으로 필터(30)와 열교환기(20)를 통과한 후 토출구(11)로 토출되도록 하는 송풍기(40)로 이루어져 공기조화기를 구성하고 있다.

상기 외기 유입구(12) 및 실내공기 재유입구(13)내에는 유입되는 공기량을 조절할 수 있도록 구동모터(미도시)에 의해 유입 개도량이 가변되는 댐퍼(12a)(13a)가 설치되어 있다.

그리고, 상기 열교환기(20)에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 냉수가 유입되는 냉수 유입구(21) 및 이 냉수 유입구를 통해 유입된 냉수가 열교환기(20)의 내부를 흐르면서 열교환기(20)를 관통하는 공기와 열교환된 냉수가 배출되는 냉수 배출구(22)가 형성되어 있다.

여기서, 상기 열교환기(20)로 유입되는 냉수는 공급된 물을 별도로 마련된 냉동기(칠러)에 의해 냉방이 가능한 상태로 냉각되는 것이다.

그리고, 상기 열교환기(20)의 구조는 도 3에 도시된 바와 같이, 얇은 판상으로 된 다수의 열교환핀(23)과, 이 열교환핀(23)을 일정한 배열 형식으로 관통하며 일측과 타측이 각각 상기 냉수 유입구(21)와 냉수 배출구(22)와 연통 가능하게 연결되는 열교환관(24)과, 열교환핀(23)상에 절개 형성되어 열교환관(24)을 통과하는 냉수의 냉열이 열교환핀(23)으로 전달되는 과정에서 공기와 보다 많이 열교환되도록 돌출 형성된 다수의 슬릿부(25)로 구성되어 있다.

그런데, 상기와 같이 구성된 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있다.

여름철 실내 냉방시 외기 유입구(12)를 폐쇄한 채 실내공기 재유입구(13)의 댐퍼(13a)를 조절하여 실내 공기를 재유입시켜 열교환기(20)를 통과하도록 하여 냉방을 실시하고 있다.

그러나, 여름철 실내 냉방시 실내 공기가 혼탁해지는 것을 방지하기 위해 환기를 겸하여 실시하는데, 즉, 외기 유입구(12)의 댐퍼(12a)를 조절하여 더운 외기를 일부 도입시켜 열교환기(20)를 통과하도록 하여 혼합 냉방을 실시하고 있다.

즉, 외기의 일부와 실내공기를 사전에 혼합하여 열교환기(20)를 통과하면서 냉방을 실시하는 것인데, 외기의 유입량과 실내공기의 유입량을 대략 3:7 비율 또는 2:8 비율로 하여 외기와 실내공기를 유입하여 이들을 사전에 혼합하여 열교환기(20)를 통과시키는 것이다.

일례로, 테스트를 하여 본 결과, 여름철에 외기 유입구(12)를 통해 유입되는 외기의 온도가 대략 34.4℃정도이고, 이때의 상대 습도는 56%였다.

그리고, 실내공기 재유입구(13)를 통해 유입되는 실내공기의 온도가 대략 26℃정도이고, 이때의 상대 습도는 50%였다.

상기와 같이 외기와 실내공기가 열교환기(20)를 통과하기 전의 사전 혼합온도는 27.9℃가 되고, 이때의 상대 습도는 53%였다. 이러한 사전 혼합된 공기가 열교환기(20)를 통과하면서 열교환되어 토출구(11)에서 토출되는 온도는 대략 14.9℃이고, 이때의 상대습도는 95%였다.

이후, 열교환기(20)의 토출구(11)에서 토출된 냉기는 실내로 유입되어 실내 공기와 열교환되어 대략 26℃ 정도로 유지되고, 이때의 상대습도가 50%였다.

그런데, 종래 기술은 실내 공기를 대략 26℃ 정도로 쾌적한 환경을 유지하기 위해 낮은 온도의 냉수를 만들어주도록 상기 냉동기를 구동시키기 위한 소비 전력이 53.5㎾ 정도 소요되었다.

그리고, 종래 기술은 공조케이스(10)의 토출구(11)에서 토출된 냉기의 상대습도가 50%정도로 실내에는 실외보다는 습한 정도가 감소되지만 상기 열교환기(20)를 통과하더라도 습기가 완벽하게 제습되지 않아 여전히 습기가 남아있어, 실내 온도가 낮음에도 불구하고 상당한 불쾌감을 느끼게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 여름철 실내 환기를 위해 외기를 일부 도입하여 실내 냉방을 실시할 때, 냉동기를 구동시키기 위한 소비 전력을 낮추는 대신에 실내 공기와 외기를 별도의 열교환기를 통해 각각 독립적으로 열교환시켜 제습을 실시한 다음, 이들 열교환된 공기를 다시 혼합하여 실내로 토출함으로써, 실내 공기의 온도가 대략 2℃정도 상승되더라도 제습을 잘되어 사용자가 느끼는 체감 온도를 낮게 하고, 무더위를 느끼지 않는 쾌적한 실내 환경을 조성함과 아울러 냉동기를 구동시키는 소비 전력을 줄일 수 있도록 한 제습용 공기조화기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일측과 타측에 각각 실내공기 유입구와 실외공기 유입구가 형성되고, 중앙부에 실내로 공기를 토출하는 토출구가 형성된 공조케이스와; 상기 공조케이스내의 중앙부에 설치되어 상기 실내ㆍ외공기 유입구를 통해 공기를 강제 유입하여 상기 토출구로 토출하는 송풍기와; 상기 실내공기 유입구를 통해 유입되어 송풍기로 유동되는 공조케이스의 공기 유동 경로상에 설치되는 제1 열교환기와; 상기 실외공기 유입구를 통해 유입되어 송풍기로 유동되는 공조케이스의 공기 유동 경로상에 설치되는 제2 열교환기와; 상기 실내공기 유입구에 설치되어 유입되는 실내 공기량을 조절하는 제1 댐퍼와; 상기 실외공기 유입구에 설치되어 유입되는 실외 공기량을 조절하는 제2 댐퍼를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 공기조화기에 따르면, 여름철 실내 환기를 위해 외기를 일부 도입하여 실내 냉방을 실시할 때, 냉동기를 구동시키기 위한 소비 전력을 낮추는 대신에 실내 공기와 외기를 별도의 열교환기를 통해 각각 독립적으로 열교환시켜 제습을 실시한 다음, 이들 열교환된 공기를 다시 혼합하여 실내로 토출함으로써, 실내 공기의 온도가 대략 2℃정도 상승되더라도 제습을 잘되어 사용자가 느끼는 체감 온도를 낮게 하고, 무더위를 느끼지 않는 쾌적한 실내 환경을 조성함과 아울러 냉동기를 구동시키는 소비 전력을 줄일 수 있게 된다.

이하, 본 발명에 의한 제습용 공기조화기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 의한 공기조화기의 내부 구성을 도시한 도면이고, 도 5는 도 4에 적용되는 공기조화기의 제1 및 제2 열교환기의 외관 사시도이며, 도 6은 도 5에 도시된 열교환기를 열교환핀에 열교환관이 삽입된 상태를 도시한 단면도이며, 도 7은 본 발명과 종래 기술의 열교환기를 통과하는 공기 흐름 양상을 비교하여 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명과 종래 기술의 열교환기를 공기 유동 풍속에 따른 열교환 효율을 테스트하여 도시한 그래프이며, 도 9는 본 발명과 종래 기술의 열교환기를 공기 유동 풍속에 따른 압력 관계를 테스트하여 도시한 그래프이며, 도 10은 본 발명에 따른 열교환기의 열교환핀에 형성되는 응축수 비산 방지수단을 도시한 단면도이다.

본 발명에 의한 공기조화기는 크게 공조케이스(100)와, 송풍기(400)와, 제1 열교환기(200)와, 제2 열교환기(200A)와, 제1 댐퍼(111)와, 제2 댐퍼(121)를 포함하여 이루어진다.

상기 공조케이스(100)는, 일측과 타측에 각각 실내공기 유입구(110)와 실외공기 유입구(120)가 형성되고, 중앙부에 실내로 공기를 토출하는 토출구(130)가 형성된다.

상기 송풍기(400)는, 상기 공조케이스(100)내의 중앙부에 설치되어 상기 실내ㆍ외공기 유입구(110)(120)를 통해 공기를 강제 유입하여 상기 토출구(130)로 토출한다.

상기 제1 열교환기(200)는, 상기 실내공기 유입구(110)를 통해 유입되어 송풍기(400)로 유동되는 공조케이스(100)의 공기 유동 경로상에 설치된다.

상기 제2 열교환기(200A)는, 상기 실외공기 유입구(120)를 통해 유입되어 송 풍기(400)로 유동되는 공조케이스(100)의 공기 유동 경로상에 설치된다.

상기 제1 댐퍼(111)는 상기 실내공기 유입구(110)에 설치되어 유입되는 실내 공기량을 조절한다. 그리고, 상기 제2 댐퍼(121)는 상기 실외공기 유입구(120)에 설치되어 유입되는 실외 공기량을 조절한다.

상기 제1 및 제2 댐퍼(111)는 별도의 구동모터(미도시)에 의해 유입되는 공기량을 조절할 수 있도록 하는 것으로, 공기의 유입 개도량이 가변되는 것이다. 따라서, 이 댐퍼(121)(131)를 조작하여 실내공기 유입구(110)와 실외공기 재유입구(121) 모두를 통해 공기가 유입되도록 하거나 선택적으로 공기가 유입되도록 할 수 있다.

본 발명에 의한 열교환기(200)(200A)는, 열교환핀(230)(230A)과 열교환관(240)(240A)으로 이루어진다.

상기 열교환핀(230)(230A)은, 얇은 판상으로 이루어지는 것으로, 일례로 다수개에서 수십개 정도 일정 간격을 두고 배열된다. 상기 열교환핀(230)(230A)의 재질은 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리, 구리합금중 어느 하나가 사용된다.

여기서, 상기 열교환핀(230)(230A)상에는 송풍기(400)에 의해 송풍되는 공기와 직접 접촉하여 열교환되도록 절개되어 열교환핀(230)의 일부가 돌출된 슬릿부(25)가 형성된다.

이 열교환핀(230)(230A)의 표면에 순차적으로 부식을 방지하기 위한 내식층(310)과, 친수층(320)이 형성된다.

상기 내식층(310)의 재질로는 바람직하게 크로메이트(chromate)가 사용되는 바, 이 내식층(310)은 열교환핀(230)(230A)의 부식 방지 및 백색 가루의 형성을 억제하는 역활을 한다.

상기 친수층(320)의 재질로는 바람직하게 실리카(silica)가 사용되는 바, 이 친수층(320)에 의해 응축수로 인한 열교환핀(230)(230A) 사이의 결로 현상을 방지하고, 공기 통풍 저항을 감소 현상을 기대할 수 있음과 아울러 열교환관(240)(240A)의 내부로 유동되는 열교환 매체와 열교환기(200)(200A)를 통과하는 공기와의 열교환 효율을 증대시킬 수 있다.

즉, 상기 친수층(320)은 응축수의 흐름이 열교환기(200)(200A)의 상부에서 하부 방향으로 열교환핀(230)(230A)을 따라 원활히 유동되도록 하는 역활을 한다. 이렇게 응축수의 배출을 원활히 함으로써, 응축수에 내재된 곰팡이, 세균 등의 미생물도 함께 신속하게 배출되어 악취등의 냄새를 제거할 수 있게 된다.

그리고, 본 발명에 따른 친수층(320)을 형성함에 따라 공기의 통과 풍속을 증가시키더라도 응축수가 열교환기(200)(200A)의 공기 진행 방향으로 비산되지 않고, 열교환기(200)(200A)의 상부에서 하부 방향으로 흘러내려 도시하지 않은 응축수 배출수를 통해 배수된다. 즉, 본 발명은 응축수가 열교환기(200)(200A)를 구성하는 열교환핀(230)(230A)의 표면에 남아있지 않고 신속하게 배출되기 때문에 열교환관(240)(240A)의 내부로 유동되는 열교환 매체와 열교환기(200)(200A)를 통과하는 공기와의 열교환 효율을 증대시킬 수 있다.

한편, 상기 열교환관(240)(240A)은, 상기 열교환핀(230)(230A)을 관통하여 지그재그 배열 설치되는 것으로, 이 열교환관(240)(240A)의 내부로 저온의 열교환 매체인 냉수가 유동된다.

상기 열교환관(240)(240A)의 외면 형상은 타원형 단면 형상으로 이루어지되, 상기 열교환기(200)(200A)를 통과하는 공기의 유동 방향과 일치하는 타원장축을 갖는 타원형인 열교환관(240)(240A)으로 이루어진다.

상기와 같이 열교환관(240)(240A)의 외면 형상을 타원형 단면 형상으로 구성함으로써, 이러한 본 발명의 구조에서 열교환기(200)(200A)를 통과하는 공기의 통과 풍속을 대략 6.0m/s까지 증가시키게 되면, 도 9(b)에 도시된 테스트 결과에서와 같이, 종래 보다 공기 유동에 의한 송풍 저항이 감소하여 압력이 감소되어 압력 손실이 크지 않음을 알 수 있다.

상기와 같이, 압력 손실이 감소하게 되는 이유는 도 7(b)에 도시된 바와 같이, 공기 흐름 양상이 열교환관(240,240A)의 후류측에서 난류 발생이 없는 상태로 외면 전체에 접촉하면서 유동하게 되기 때문이다.

이러한, 본발명의 구성에서 열교환 성능을 나타내는 전열 계수를 테스트하여 본 결과, 도 8에 도시된 바와 같이, 열교환기(200,200A)를 통과하는 공기의 통과 풍속을 6m/s까지 증가시키더라도 전열 계수가 종래보다 크게 나타나, 종래 보다 열교환 효율이 증가함을 알 수 있었다.

여기서, 상기 열교환기(200)(200A)로 유입되는 냉수는 공급된 물을 별도로 마련된 냉동기를 거치면서 냉방이 가능한 상태로 냉각되어 공기와의 열교환에 의해 열교환된 냉각 공기를 생성하는 것이다.

즉, 종래 구조인 도 7(a)에서 알 수 있듯이, 원형 단면의 열교환관에서는 공기 흐름 양상이 열교환관의 절반 부분에만 접촉되며, 나머지 절반 부분에는 와류가 생기는 사영역이 발생되는 문제점으로 인해, 결국에는 열교환관의 내부로 유동되는 열교환 매체인 냉수와 열교환기를 통과하는 공기와의 열교환 효율을 증대시킬 수 없다는 것이다.

따라서, 본 발명은, 종래에 비해 열교환관(240)(240A)의 내부로 유동되는 열교환 매체인 냉수와 열교환기(200)(200A)를 통과하는 공기와의 열교환 효율을 증대된다.

아울러, 본 발명과 종래 기술을 공기 유동 풍속에 따른 열교환 효율을 테스트하여 본 결과, 도 8에 도시된 바와 같이, 종래는 풍속을 6m/s까지 증대시키더라도 전열계수의 증대에는 한계가 있었으나, 본 발명은 풍속을 6m/s까지 증대시키더라도 종래에 비해 전열계수의 증대가 확연하게 향상됨을 알 수 있었다.

따라서, 본 발명은 공기의 송풍 단수를 증가시키더라도 열교환 효율도 함께 향상되도록 하면서 압력 손실을 줄일 수 있어, 열교환기 전체 사이즈의 소형화 및 공기조화기 전체 사이즈를 소형화할 수 있다. 그리고, 본 발명은 공기 풍속이 증가하더라도 응축수가 비산되지 않고 열교환기의 표면을 따라 흘러내리도록 하여 실내로 응축수가 유입되지 않게 된다.

따라서, 응축수가 열교환기(200,200A)의 출구측에 해당되는 공조 케이 스(100)의 내부에 고이거나 심한 경우에 실내로 토출되는 현상이 발생되지 않게 되며, 응축수로 인한 악취등의 냄새의 발생을 현저하게 줄일 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 구성중 필터(300)(300A)는 실내외공기 유입구(110)(120)를 통해 유입되는 공기 유입 진행 방향으로 볼때, 제1 및 제2 열교환기(200)(200A)의 전방부에 설치되는 것으로, 통상으로 사용되는 공기의 통과속도 및 압력손실을 저해하지 않는 고성능 필터를 채택하여 사용하면 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

여름철 실내 냉방시 실외공기 유입구(120)를 폐쇄한 채 실내공기 유입구(110)의 제1 댐퍼(111)를 조절하여 실내 공기를 재유입시켜 제1 열교환기(200)를 통과하도록 하여 냉방을 실시하고 있다.

그러나, 여름철 실내 냉방시 실내 공기가 혼탁해지는 것을 방지하기 위해 환기를 겸하여 실시하는데, 즉, 실외공기 유입구(120)의 제2 댐퍼(121)를 조절하여 더운 외기를 일부(실내공기 유입량 대비 20%~30%정도) 도입시켜 제2 열교환기(200A)를 통과하도록 하여 혼합 냉방을 실시하고 있다.

즉, 외기의 유입량과 실내공기의 유입량을 대략 3:7 비율 또는 2:8 비율로 하여 외기와 실내공기를 유입하여 이들을 별도의 열교환기(200A)(200)를 각각 독립적으로

일례로, 테스트를 하여 본 결과, 여름철에 외기 유입구(120)를 통해 유입되 는 외기의 온도가 대략 34.4℃정도이고, 이때의 상대 습도는 56%였다.

그리고, 실내공기 재유입구(110)를 통해 유입되는 실내공기의 온도가 대략 28℃정도이고, 이때의 상대 습도는 45%였다.

상기와 같이 외기가 실외공기(200A)를 통과한 후 열교환되어 냉각된 온도는 13℃이고, 이때의 상대습도는 95%였다.

그리고, 실내공기가 열교환기(200)를 통과한 후 열교환되어 냉각된 온도는 16℃이고, 이때의 상대습도는 94%였다.

이들 열교환된 실내공기와 외기는 서로 혼합되는데, 이때의 온도는 15,1℃이고, 이때의 상대습도는 94%였으며, 이들 혼합 공기는 송풍기(400)에 의해 강제 송풍되어 다시 토출구(130)를 통해 실내로 토출된 후, 실내 공기와 혼합되어 열교환되는데, 이때의 실내 공기는 대략 28℃ 정도로 유지되고, 이때의 상대습도가 45%였다.

이때, 본 발명은 실내 공기를 대략 28℃ 정도로 유지하기 위해 낮은 온도의 냉수가 생성되도록 상기 냉동기를 구동시키기 위한 소비 전력이 46.3㎾ 정도 소요되었다.

따라서, 본 발명은, 여름철 실내 환기를 위해 외기를 일부 도입하여 실내 냉방을 실시할 때, 냉동기를 구동시키기 위한 소비 전력을 종래 보다 낮추는 대신에 실내 공기와 외기를 별도의 열교환기(200)(200A)를 통해 각각 독립적으로 열교환시켜 제습을 실시한 다음, 이들 열교환된 공기를 다시 혼합하여 실내로 토출함으로써, 실내 공기의 온도가 대략 종래 보다 2℃정도 상승되더라도 제습을 잘되어 사용자가 느끼는 체감 온도를 낮게 하고, 무더위를 느끼지 않는 쾌적한 실내 환경을 조성함과 아울러 냉동기를 구동시키는 소비 전력을 종래 보다 줄일 수 있게 된다.

아울러, 본 발명은 송풍기(400)가 종래와 달리 열교환기(200)(200A) 사이에 위치되어 공용으로 사용되기 때문에 이를 구동시키기 위한 소비 전력을 줄일 수 있다.

따라서, 본 발명은 여름철 냉동기 및 송풍기를 구동시키기 위한 소비 전력을 감소시켜 에너지 절감 효과를 기대할 수 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 공기조화기의 내부 구성을 도시한 도면.

도 2는 도 1에 적용되는 공기조화기를 구성하는 열교환기의 외관 사시도.

도 3은 도 2에 도시된 열교환기를 열교환핀에 열교환관이 삽입된 상태를 도시한 단면도.

도 4는 본 발명에 의한 공기조화기의 내부 구성을 도시한 도면.

도 5는 도 4에 적용되는 공기조화기의 제1 및 제2 열교환기의 외관 사시도.

도 6은 도 5에 도시된 열교환기를 열교환핀에 열교환관이 삽입된 상태를 도시한 단면도.

도 7은 본 발명과 종래 기술의 열교환기를 통과하는 공기 흐름 양상을 비교하여 도시한 도면.

도 8은 본 발명과 종래 기술의 열교환기를 공기 유동 풍속에 따른 열교환 효율을 테스트하여 도시한 그래프.

도 9는 본 발명과 종래 기술의 열교환기를 공기 유동 풍속에 따른 압력 관계를 테스트하여 도시한 그래프.

도 10은 본 발명에 따른 열교환기의 열교환핀에 형성되는 응축수 비산 방지수단을 도시한 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 공조케이스

110 : 실내공기 유입구

111 : 제1 댐퍼

120 : 실외공기 유입구

121 : 제2 댐퍼

130 : 토출구

200,200A : 제1 및 제2 열교환기

400 : 송풍기

Claims (6)

1. 일측과 타측에 각각 실내공기 유입구(110)와 실외공기 유입구(120)가 형성되고, 중앙부에 실내로 공기를 토출하는 토출구(130)가 형성된 공조케이스(100)와;

   상기 공조케이스(100)내의 중앙부에 설치되어 상기 실내ㆍ외공기 유입구(110)(120)를 통해 공기를 강제 유입하여 상기 토출구(130)로 토출하는 송풍기(400)와;

   상기 실내공기 유입구(110)를 통해 유입되어 송풍기(400)로 유동되는 공조케이스(100)의 공기 유동 경로상에 설치되는 제1 열교환기(200)와;

   상기 실외공기 유입구(120)를 통해 유입되어 송풍기(400)로 유동되는 공조케이스(100)의 공기 유동 경로상에 설치되는 제2 열교환기(200A)와;

   상기 실내공기 유입구(110)에 설치되어 유입되는 실내 공기량을 조절하는 제1 댐퍼(111)와;

   상기 실외공기 유입구(120)에 설치되어 유입되는 실외 공기량을 조절하는 제2 댐퍼(121)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 제습용 공기조화기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1 및 제2 열교환기(200)(200A)는,

   일정 간격을 두고 배열되고, 얇은 판상으로 이루어지며, 표면에 순차적으로 부식을 방지하기 위한 내식층(310)과, 친수층(320)이 형성된 다수의 열교환핀(230)(230A)과;

   내부로는 열교환 매체가 유동되고, 외면은 타원형으로 형성되어 공기의 유동 방향과 일치하는 타원장축을 가지며, 상기 열교환핀(230)(230A)을 관통하여 지그재그 배열 설치된 열교환관(240)(240A)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 제습용 공기조화기.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 내식층(310)의 재질은 크로메이트(chromate)인 것을 특징으로 하는 제습용 공기조화기.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

   상기 친수층(320)의 재질은 실리카(silica)인 것을 특징으로 하는 제습용 공기조화기.
5. 제 2 항에 있어서,

   상기 열교환핀(230)(230A)의 재질은 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리, 구리합금중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 제습용 공기조화기.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 실내공기 유입구(110)를 통해 유입되는 재순환 실내공기의 온도가 28℃이고, 이때의 상대 습도는 45%를 만족하도록 제어되는 것을 특징으로 하는 제습용 공기조화기.

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