KR100861984B1

KR100861984B1 - 콘크리트 침투성 방수제 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100861984B1
Application number: KR1020080006681A
Authority: KR
Inventors: 최병조
Original assignee: (주)정상 엔지니어링
Priority date: 2008-01-22
Filing date: 2008-01-22
Publication date: 2008-10-07

Abstract

본 발명은 콘크리트 표면에 도포하면 깊숙이 침투, 함침 되어 방수층을 형성하여 외부로부터 유입되는 물 및 염화이온 등이 침투되려는 것을 방지하기 위한 콘크리트 침투성 방수제 및 그 제조방법에 관한 것으로 메칠트리메톡시 실란 200kg에 고형분 30~60중량%의 콜로이달 실리카(colloidal silica)50~100kg 투입하고 15~25℃에서 교반하여 가수분해를 유도하고 질소가스 주입하고 밀폐상태에서 5~10 일간 숙성시킨 초기제를 제조하는 단계, 상기 초기제와 이소프로필 알콜을 중량비 3.5~4.5 : 5.5~6.5로 혼합하여 1차 조성물을 제조하는 단계, 상기 1차 조성물 100kg에 트리에톡시이소부틸실란 90~110kg, 옥틸트리에톡시실란 270~320kg, 상기 초기제 60~80kg 투입하고 내부의 공기를 제거하고 질소가스를 충진하여 5000~5500rpm으로 고속교반을 통하여 내부압력이 8~12kgf까지 상승하면 교반속도를 700~900rpm으로 감속하고 80~100분간 유지한 후, 교반속도 8~12rpm, 압력 0.7~1.4kgf에서 50~70분 유지하여 2차 조성물을 제조하는 단계, 상기 2차 조성물을 30~40℃에서 65~80시간 숙성시키는 숙성단계로 제조되는 것을 특징으로 한다.

방수제, 콜로이달 실리카, 흄드 실리카, 트리에톡시이소부틸실란

Description

콘크리트 침투성 방수제 및 그 제조방법 {A waterproof agent of concrete and Manufacturing method thereof}

본 발명은 콘크리트 표면에 도포하면 깊숙이 침투, 함침 되어 방수층을 형성하여 외부로부터 유입되는 물 및 염화이온 등이 침투되려는 것을 방지하기 위한 콘크리트 침투성 방수제 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트가 대기에 노출되면 산성비에 적셔지는데 이렇게 적정시일이 지나면 강알칼리성 물질이 콘크리트가 중성화로 유도된다. 중성화가 발전되는 현상을 열화라 한다.열화는 표면에서 내부로 진행을 하고 인장재인 철근에 도달하면 부식이 되고 철근이 부식이 되면 콘크리트는 팽창이 진행되면서 더욱 많은 크랙이 성장하게 되고 콘크리트의 박리와 철근의 부착과 인장강도 저하 등 종래에는 구조물이 붕괴되는 위기를 초래한다.

또한 콘크리트는 무수히 많은 구멍을 보유한 다공성 물질인바 수분이나 습기는 모세관을 통하여 보유하게 되는데 빙점이하 온도에서 빙결이 되면서 빙결팽창으로 균열이 발생하게 되고 이러한 현상이 지속 반복되면서 균열 또한 진행되며 철근이 부식되고 아울러 구조물에 치명적인 현상이 일어나게 된다.

특히, 차량이 통행하는 콘크리트 교량의 경우는 더욱 심각하여 동절기에 눈 제거를 위해 염화물질을 제설재로 살포하는데, 제설이 되면서 물과 섞여 있을 때 차량이 주행을 하게 되면 염화이온이 콘크리트에 가압 됨으로 열화를 촉진시키는 결과가 된다. 또한 방수 보호층이 아스콘, 콘크리트 및 기타 재료로 보호되어있으면 염화물이 정체되는 관계로 증발이 늦어져 더욱 악영향이 초래될 수 있다.

따라서 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 기존에 여러 가지 방수재 및 흡수방지제 등을 많이 사용하고 있다.

종래에는 방수재는 지방산계 유지 혹은 탄화파라핀수소화합물 및 에폭시수지와 우레탄계 또는 아스팔트나 아크릴계와 라텍스와 고무류 등을 유기용제에 희석하여 점도를 낮추거나 수성화하기 위해 친수계면활성제를 섞어 이용해왔으나 고분자이기 때문에 침투가 곤란하고 일부 침투가 된다 하여도 친수성 계면활성제가 포함되어 있으므로 잔류 친수성분은 물의 표면장력을 낮게 하여 더욱 흡수하게 됨으로 방수 기능에 오히려 역효과 적이며 나머지 미침투 고형물들은 에폭시의 경우 태양광선에 취약하여 산화되어 소실되거나 콘크리트 표면에 코팅되어 물리적 에너지, 즉 자동차 타이어와의 마찰에 의해 없어지거나 모체와 이질제이므로 들떠서 분리됨으로 방수의 기능이 상실된다.

또한, 실리콘류 중에서 실란단량체 등을 유기용제나 알콜류 등에 희석하거나 친수계면활성제 등을 포함하여 점도가 높은 크림형태로 제조 후 콘크리트에 깊숙이 침투시킬 목적으로 흐르지 않고 정체시켜 이용하고 있으나 이와 같은 것은 단량체는 저분자량이고 또한 표면장력이 낮아서 고강도 콘크리트의 작은 기공으로 침투해 들어가는데 문제가 없다. 그러나 근본적으로 소수성이고 단량체임으로 결집력이 전혀 없다. 콘크리트에 도포 후 표면과 절단 후 단면을 확인해보면 깊숙이 침투된 것과 물방울이 튕겨져나가는 발수기능을 확인할 수 있다. 그러한 성능은 실리콘 특유의 소수기가 있기 때문이다. 따라서 결집력이 없는 실리콘 단량체의 한계점이라고 할 수 있다. 발수기능은 어느 정도 기간 동안 소수성을 발휘하다가 태양광선에 의해 산화 소실되고 만다. 이러한 기능은 수압이 전혀 없는 구조물의 벽체에 흐르는 물이 벽체 안으로 모세관을 타고 들어오는 것을 일부 막아주는 역할을 일시적으로 한다. 침투깊이가 깊다고 해서 방수기능이 확보되는 것과는 전혀 무관하다. 약간의 수압이라도 저항할 수 있는 방수기능은 전혀 없는 것이다. 그 이유는 실리콘 단량체는 결집력이 없어서 고형화를 이룰 수 없기 때문이다.

마지막으로 규산을 이용한 방수제를 들 수 있는데 이것은 제조되면서 과량의 친수성인 나트륨과 같이하기 때문에 물이 증발함에 따라 고강도의 피막을 형성할 수 있으나 잔류된 나트륨 성분이 친수성인 관계로 용해되어 석출되어 방수기능이 없음이 확인되어 거의 사용되지않고 있다.

본 발명은 앞에서 지적한 문제점을 개선하고자 하는 것으로 콘크리트 구성성분과 비슷한 무기질재료를 원료로 채택하여 친화력증대, 강도향상, 완벽한 침투방수기능을 확보하고, 콘크리트와 복합화를 실현하고 이질현상을 사전에 제거하며 공극내에서 존치되는 고형물은 방패역할을 하다가 균열이 생기면 수소이온과 반응하여 포화되고 이 포화물은 수분을 막아내는 역할이분법적 기능을 수행케 함으로 근본적 열화를 방지하고 내구성을 향상시키고 또한 기 열화가 일부 진행된 콘크리트 구조물에도 적용하여 더 이상의 열화에 대한 내구성 소모를 줄일 수 있는 콘크리트 침투성 방수제 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또 다른 목적은 대부분 실리콘 단량체를 이용하고 일액형화하고 표면장력을 낮게 하여 침투가 되는데 무리가 없도록 하고 일액형으로 사용자가 이용하는데 있어 불편함이 없을 뿐만 아니고 이 방수제가 일정시간이 지나면서부터 반응이 일어나서 고형물이 추출 고착되기 때문에 콘크리트의 상태에 따라 사용자가 침투되는 현상파악이 식별가능하여 방수제의 사용량의 조절이 용이하게 하여 사용의 편의성을 높인 콘크리트 침투성 방수제 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 콘크리트 표면에 도포하면 깊숙이 침투, 함침 되어 방수층을 형성하여 외부로부터 유입되는 물 및 염화이온 등이 침투되려는 것을 방지하기 위한 콘크리트 침투성 방수제 및 그 제조방법에 관한 것으로 메칠트리메톡시 실란 200kg에 고형분 30~60중량%의 콜로이달 실리카(colloidal silica)50~100kg 투입하여 15~25℃에서 교반하고 가수분해를 유도하고 질소가스 주입하고 밀폐상태에서 5~10 일간 숙성시킨 초기제를 제조하는 단계, 상기 초기제와 이소프로필 알콜을 중량비 3.5~4.5 : 5.5~6.5로 혼합하여 1차 조성물을 제조하는 단계, 상기 1차 조성물 100kg에 트리에톡시이소부틸실란 90~110kg, 옥틸트리에톡시실란 270~320kg, 상기 초기제 60~80kg 투입하고 내부의 공기를 제거하고 질소가스를 충진하여 5000~5500rpm으로 고속교반을 통하여 내부압력이 8~12kgf까지 상승하면 교반속도를 700~900rpm으로 감속하고 80~100분간 유지한 후, 교반속도 8~12rpm, 압력 0.7~1.4kgf에서 50~70분 유지하여 2차 조성물을 제조하는 단계, 상기 2차 조성물을 30~40℃에서 65~80시간 숙성시키는 숙성단계로 제조되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 초기제를 제조하는 단계에서 글리시독시프로필트리메톡시실란을 50~75kg 추가 투입하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제는 콘크리트 표면에 도포 후 콘크리트 표면의 공극을 통하여 깊숙이 침투하여 결정화되어 발수·발수기능을 하는 방수제로 장기내구성과 단기성능 등이 탁월하여 사용자에게 만족을 줄 것이며 신축의 경우 초기단계부터 열화를 차단하고 일부진행이 된 구조물에도 더 이상의 열화진행을 중지시키는 효과가 발휘하게 될 것이다.

본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제는 미세한 콘크리트의 공극 속으로 침투될 때까지는 분자량이 작고 표면장력이 낮아 무리 없이 침투되어 기공 속에 안착이 된 후 수분과 반응하여 콘크리트 공극형태의 캡슐형태로 고체화되어 수분의 가압상태가 가해지면 물막이 역할을 하고 모체가 열에 의해 수축팽창 시 균열이 발생하면 캡슐안의 고형분은 깨어져 수분과 반응하여 결정화 방수기능을 유지시킨다. 아울러 고형화가 이루어지고 난 후 잔류성분은 단기성능을 위해 소수화가 이루어져 발수기능과 방수기능을 담당하게 된다.

또한, 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제는 여타의 부속자재나 별도의 촉매 및 반응 개시제가 없는 일액형이기 때문에 도포함에 있어 침적을 시키거나 붓, 롤러로 적셔주거나 저압펌프를 이용하는 스프레이 등으로 간편하게 도포할 수 있다.

본 발명은 콘크리트 표면에 도포하면 깊숙이 침투·함침 되어 방수층을 형성하여 외부로부터 유입되는 물 및 염화이온 등이 침투 되려는 것을 억제시키기 위한 침투성 방수제 및 그 제조 방법에 관한 것으로서 자세히는 무기질 재료군인 실란을 기초로 콘크리트와 유사하며 친화력 면에서 유리하고 환경적으로도 안전하며 입자가 단량체임으로 표면적이 커서 액체가 침투되는데 어려움이 없고, 콘크리트 내에서 일부는 소수성을 띠며 발수기능을 하고 일부는 물막이 역할을 하기 위해 고체화되어 지속적인 기능이 발휘될 뿐만 아니라 기공 내에 잔류되어진 고체는 향후 콘크 리트의 온도변화 혹은 물리적 충격으로 인해 수축팽창이 되면서 생기는 크랙으로 수분이 유입될시에는 낮은 수분에 포함 되어있는 수소이온과 재 반응하여 포화되고 이 포화물질이 크랙을 메꾸므로 지속적인 방수기능이 살아있는 실란을 기초로 한 콘크리트 침투성 방수제 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 콘크리트 침수성 방수제는 메칠트리메톡시 실란과 흄드 실리카(fumed Silica) 또는 고형분 30~60중량%의 콜로이달 실리카(colloidal silica)을 가수분해하여 제조하는 초기제 제조단계와 상기 초기제와 이소프로필 알콜을 혼합하여 제조되는 1차 조성물 제조단계와 상기 1차 조성물과 트리에톡시이소부틸실란, 옥틸트리에톡시실란, 상기 초기제로 제조되는 2차 조성물 제조단계와 상기 2차 조성물을 숙성시키는 숙정단계로 제조된다.

상기 초기제 제조단계은 메칠트리메톡시 실란 200kg에 고형분 30~60중량%의 콜로이달 실리카(colloidal silica) 50~100kg 투입하여 15~25℃에서 400~600rpm으로 교반하면 교반 후 30분 내외로 내부의 온도가 90℃까지 상승하면서 가수분해가 일어나고, 상기의 상태에서 30rpm으로 15~25℃가 될 때까지 교반시킨 후, 질소가스를 주입 후 5~10일간 밀봉하여 숙성하여 초기제를 제조한다.

상기 초기제는 숙성을 통하여 점도가 200cps로 상승하게 된다.

상기 콜로이달 실리카(colloidal silica) 대신에 흄드 실리카(fumed Silica)를 이용하여 초기제를 제조할 수 있다.

상기 흄드 실리카(fumed Silica)는 고운 가루형태의 분체상태로 사용할 때에는 트리에톡시이소부틸실란 100kg을 140~160rpm으로 교반하면서 분체의 흄드 실리 카(fumed Silica) 10~20kg을 서서히 첨가하고 150~200분간 교반한 후, 8000~9000rpm으로 교반하여 고형물의 흄드 실리카(fumed Silica)로 제조한다.

상기 초기제의 제조에 사용되는 양은 상기 콜로이달 실리카(colloidal silica)와 동일한 양이 첨가된다.

상기 초기제와 이소프로필 알콜을 중량비 3.5~4.5 : 5.5~6.5로 혼합하여 1차 조성물을 제조한다.

상기 1차 조성물 100kg에 트리에톡시이소부틸실란 90~110kg, 옥틸트리에톡시실란 270~320kg, 상기 초기제 60~80kg 투입하고 내부의 공기를 제거하고 질소가스 주입한다. 질소가스 충진 후 5000~5500rpm으로 고속교반을 시키면, 교반날개의 고속회전으로 마찰열에 내부의 기압이 서서히 상승하게 된다. 내부의 압력이 8~12kgf까지 상승하면 교반속도를 700~900rpm으로 감속하고 80~100분간 유지하고 다시 교반속도 8~12rpm, 압력 0.7~1.4kgf으로 조정하고 50~70분 유지하여 2차 조성물을 제조한다.

상기의 2차 조성물을 30~40도의 온도를 유지하는 가운데 65~80시간동안 교반하지 않고 정체하면서 숙성하여 고형비를 증가시켜 본 발명의 콘크리트 침투성 방수제를 제조한다.

본 발명의 콘크리트 침투성 방수제를 제조하는데 사용되는 교반기는 고속교반이 가능하고 내부의 압력을 인위적으로 조작가능한 밀폐형 교반기를 사용하여야 할 것이다.

또한, 콘크리트의 표면강도을 강화시킬 필요가 있는 시공현장에 사용될 때에 는 상기 초기제를 제조하는 단계에서 글리시독시프로필트리메톡시실란을 50~75kg 추가 투입하여 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제의 도포 후, 콘크리트의 표면강도를 증가시킬 수 있다.

상기의 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제은 투명의 고형물로 여타의 부속자재나 별도의 촉매 및 반응 개시제가 없는 일액형으로 붓, 롤러로 도포하거나 저압펌프를 이용하여 스프레이 등으로 간편하게 도포할 수 있다.

도포된 콘크리트 침투성 방수제는 콘크리트에 깊숙이 침투될 뿐만 아니라 침투된 방수제는 대기의 수분과 반응하여 방수제의 표면에서는 결정화되지만 수분과 접해지지 않는 내부는 액체상태를 유지하게 되는 캡슐형태로 콘크리트 내부에 존재하게 된다. 도포된 방수제는 도포 후 150~170 시간 이내에 고형물 함량 2~70중량%까지 증가되며, 콘크리트의 공극과 동일한 형태의 캡슐형태의 결정체가 되어 외부에서 가해지는 수압력에 대응하여 수분을 막아주는 역할을 한다.

또한, 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제 도포 후 콘크리트에 물리적 충격 혹은 콘크리트의 수축, 팽창에 의해 미세균열이 생기면 캡슐형태의 결정체가 깨어져서 틈새로 다시 침투하여 수분과 반응하여 2차적으로 방수역할을 담당하게 된다.

본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제는 대기의 수분과 반응하여 고체화되므로 제조단계에서부터 포장을 거쳐 최종 사용자가 콘크리트에 도포할 때까지 수분과의 접촉을 피해야한다.

1. 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제의 실시 및 시험

1-1. 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제의 제조

메칠트리메톡시 실란 100kg에 고형분 50중량%의 콜로이달 실리카(colloidal silica)50kg 투입하여 20℃에서 교반하여 가수분해를 후, 질소가스 주입하고 밀폐상태에서 8일간 숙성시킨 초기제를 제조하고, 상기 초기제와 이소프로필 알콜을 중량비 4: 6으로 혼합하여 1차 조성물을 제조하였다.

상기 1차 조성물 50kg에 트리에톡시이소부틸실란 50kg, 옥틸트리에톡시실란 150kg, 상기 초기제 40kg 투입하고 5300rpm으로 고속교반을 통해 내부압력을 10kgf까지 상승시키고, 10kgf 도달 후, 교반속도를 700rpm으로 감속하고 100분간 유지하고 다시 교반속도 10rpm, 압력 0.9kgf에서 60분 유지하여 2차 조성물을 제조하고, 상기 2차 조성물을 30℃에서 72시간 숙성시켜 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제를 제조하였다.

1-2. 콘크리트 시험체제조

KS F-4930의 규격에 따라 시멘트: 모래: 물를 중량비 1:2.5:0.65로 혼합하여 모르타르를 제조하고 KS F-4009의 규격으로 콘크리트 시험체를 제조하였다.

1-3. 방수 시험방법 및 결과

상기의 콘크리트 시험체를 다량 만들어 각각의 콘크리트 시험체에 표면적 1㎡당 200, 300, 400, 500, 600g씩 도포한 후 21일간 양생시킨 다음 방수제의 침투깊이, 흡수량, 가압투수비를 측정하였다. 그 평균값을 표 1에 나타내었다.

상기 흡수량은 시료를 물속에 24시간 침전한 후의 중량과 침적하기 전의 중량을 측정하여 아래의 공식으로 계산하였다.

상기 가압투수비는 0.1N/㎟의 수압으로 시료를 1 시간동안 가압하여 가압 전의 중량과 가압 후의 중량을 측정하여 아래의 공식으로 계산하였다.

*흡수량(%) = (침적 후 중량 - 침적 전 중량)/침적 전 중량 X 100

*가압투수비 = (도포한 시료의 가압 후 중량 - 도포한 시료의 가압 전 중량)/( 미도포한 시료의 가압 후 중량 - 미도포한 시료의 가압 전 중량 )

도포양	(g/m²)	미도포	200	300	400	500	600
침투깊이	(mm)	0.0	3.1	5.4	7.8	8.1	8.3
흡수량	(%)	49	12	9	7	6	6
가압투수비	-	1	0.13	0.08	0.04	0.035	0.03

상기 표 1에서와 같이 확인한 바로는 도포 량에 따라 다소 차이는 있지만 적정량이 도포 된 후에는 차이가 미미함을 확인하였다. 콘크리트의 기공이 워낙 다양해서 균일양을 선택하는 것은 무리가 있고 경제성을 감안하여 표준도포량은 1㎡당 400~500g 임을 알 수 있다.

2. 한국건설품질시험원을 통한 품질시험·검사

상기의 제조된 본 발명의 따른 콘크리트 침투성 방수제 1m²당 400g을 콘크리트 시험체에 도포하여 한국건설품질시험원에 품질시험·검사를 의뢰하여 KS F-4930-'02의 시험(검사)방법으로 표 2의 품질시험·검사성적서를 받았다.

시험(검사)항목		단위	시험(검사)결과
도포후의 겉모양		-	변화가 없음
침투깊이		mm	8.0
내투수성능(0.1N/㎟ 수압, 1hr)		-	0.06
염화물이온 침투저항성능		mm	0.0
내흡수 성능	표준상태	-	0.01
	내알칼리성 시험 후	-	0.01
	저온·고온 반복 저항성 시험 후	-	0.02
	촉진 내후성 시험 후	-	0.06
용출 성능	중금속	mg/L	0.01 이하
	증발잔류분	mg/L	0.6
	페 놀	mg/L	0.005 이하
	탁 도	도	0.5 이하
	색 도	도	1 이하
	KMnO₄ 소비량	mg/L	2.2
	냄새 및 맛	-	이상없음
	잔류염소의 감량	mg/L	0.2
	pH	-	8.3

표 2에 나타난 바와 같이 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제의 품질은 내흡수성능 시험을 내알칼리성 시험 후, 저온·고온 반복 저항성 시험 후, 촉진 내후성 시험 후의 조건별로 실시하였고, 염화이온 침투저항성능 시험, 내투수성능시험(0.1N/mm²수압으로가압)등을 실시한 결과 전 항목에서 본 발명의 방수제의 우수성을 확인할 수 있고, 수분 흡수양도 품질규격 및 그 이상의 조건에서도 우수함을 확인할 수 있다.

3. 마모에 따른 방수성능 시험 및 검사

또한, 콘크리트가 사용되면서 표면이 마모되고 깎여나간 후의 방수성능을 알아보기 위해 본 발명의 따른 콘크리트 침투성 방수제 1m²당 400g을 콘크리트 시험체에 도포 한 후, 연마기를 이용하여 시험체별로 1mm에서 2mm, 3mm, 4mm, 5mm까지 마모시켜, 상기 1-3의 시험방법으로 흡수량 및 가압투수비를 측정하였다. 그 평균값을 표 3에 나타내었다.

마모 깊이	(mm)	1	2	3	4	5
흡수량	(%)	8	8.5	9	10	13
가압투수비	-	0.05	0.06	0.08	0.10	0.11

표 3에 나타난 바와 같이 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제는 도포된 후, 콘크리트가 어느 정도 마모가 생겨도 방수기능을 유지하는 것을 알 수 있다.

이상과 같은 본 발명에 따른 콘크리트 침투성 방수제은 콘크리트에 도포되면 발수와 방수기능은 물론이고 침투된 방수제는 콘크리트와 완전히 일체화되어 이질감이 없으면서 일부강도증가는 물론이고 일체감을 가지므로 영구적인 기능이 유지된다고 할 수 있다.

Claims

메칠트리메톡시 실란 200kg에 고형분 30~60중량%의 콜로이달 실리카(colloidal silica)50~100kg 투입하고 15~25℃에서 교반하여 가수분해를 유도하고 질소가스 주입하고 밀폐상태에서 5~10 일간 숙성시킨 초기제를 제조하는 단계;

상기 초기제와 이소프로필 알콜을 중량비 3.5~4.5 : 5.5~6.5로 혼합하여 1차 조성물을 제조하는 단계;

상기 1차 조성물 100kg에 트리에톡시이소부틸실란 90~110kg, 옥틸트리에톡시실란 270~320kg, 상기 초기제 60~80kg 투입하고 내부의 공기를 제거하고 질소가스를 충진하여 5000~5500rpm으로 고속교반을 통하여 내부압력이 8~12kgf까지 상승하면 교반속도를 700~900rpm으로 감속하고 80~100분간 유지한 후, 교반속도 8~12rpm, 압력 0.7~1.4kgf에서 50~70분 유지하여 2차 조성물을 제조하는 단계;

상기 2차 조성물을 30~40℃에서 65~80시간 숙성시키는 숙성단계로 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 침투성 방수제 제조방법.
트리에톡시이소부틸실란 100kg과 분체의 흄드 실리카(fumed Silica) 10~20kg을 교반하여 제조되는 흄드 실리카(fumed Silica) 고형물 50~100kg에 메칠트리메톡시 실란 200kg 투입하고 15~25℃에서 교반하여 가수분해를 유도하고 질소가스 주입하고 밀폐상태에서 5~10 일간 숙성시킨 초기제를 제조하는 단계;

상기 초기제와 이소프로필 알콜을 중량비 3.5~4.5 : 5.5~6.5로 혼합하여 1차 조성물을 제조하는 단계;

상기 1차 조성물 100kg에 트리에톡시이소부틸실란 90~110kg, 옥틸트리에톡시실란 270~320kg, 상기 초기제 60~80kg 투입하고 내부의 공기를 제거하고 질소가스를 충진하여 5000~5500rpm으로 고속교반을 통하여 내부압력이 8~12kgf까지 상승하면 교반속도를 700~900rpm으로 감속하고 80~100분간 유지한 후, 교반속도 8~12rpm, 압력 0.7~1.4kgf에서 50~70분 유지하여 2차 조성물을 제조하는 단계;

상기 2차 조성물을 30~40℃에서 65~80시간 숙성시키는 숙성단계로 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 침투성 방수제 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 초기제를 제조하는 단계에서 글리시독시프로필트리메톡시실란을 50~75kg 추가 투입하여 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 침투성 방수제 제조방법.
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