KR100860747B1 - 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치 - Google Patents

구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은 원료를 중량비율로 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄 35WT% 내지 45WT%와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜인 분말활성탄 28WT% 내지 38WT%와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜인 분말활성탄 22WT% 내지 32WT%을 혼합기에 투입하여 혼합하는 혼합공정과, 상기 혼합공정을 거친 분말활성탄을 구형 제조기로 투입하고 상기 구형 제조기로 수용된 분말활성탄으로 접착제를 조금씩 분사하여 분말활성탄들이 서로 뭉쳐서 접착되게 하여, 직경이 5㎜ 내지 20㎜의 구형 활성탄으로 제조하는 접착공정과, 상기 구형 활성탄을 크기에 따라 선별하는 선별공정과, 상기 선별공정을 거친 구형 활성탄을 자연건조하는 건조공정으로 된 것을 특징으로 하는 것으로서, 크기가 서로 다른 활성탄을 혼합하여 구형 제조기로 투입한 후, 접착제를 분사하여 구형의 활성탄을 조립하므로 접착제가 기공을 막아 성능을 저하시키는 문제를 해결함으로 활성화가공공정이 제거되어, 그 제조 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 서로 다른 활성탄을 혼합하는 혼합공정에 쑥 분말을 더 첨가하여 쑥 분말의 향이 흡착이 되지않고 빠져나오는 악취를 마스킹하여 불결한 냄새를 완화시키는 효과가 있다.

Description

구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치{The facility construction active carbon making method of the rectangle and device}
본 발명은 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 크기가 서로 다른 활성탄을 혼합하여 구형 제조기로 투입한 후, 접착제를 분사하여 구형의 활성탄을 조립하므로 접착제가 기공을 막아 성능을 저하시키는 문제를 해결함으로 활성화가공공정이 제거되어, 그 제조 비용을 절감할 수 있는 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치에 관한 것이다.
또한, 서로 다른 활성탄을 혼합하는 혼합공정에 쑥 분말을 더 첨가하여 쑥 분말의 향이 흡착이 되지않고 빠져나오는 악취를 마스킹하여 불결한 냄새를 완화시키는 역활을 하는 기능이 보강된 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 활성탄은 액상에서 제당공업 등 여러 분야에 탈색용으로 사용되어 현재는 악취발생원의 제거 및 향미조정, 결정석출 저해 물질 제거, 수처리 분야의 잔류염소 또는 페놀류 등의 제거용으로 응용되며, 화학공업에서는 용매회수, 가스의 정제, 분리 등에 사용되고, 원자력시설에서는 핵분열로 생성되는 방사성 물질 의 제거 등에 이용되고 있다. 이러한, 활성탄은 입상 활성탄과, 섬유상 활성탄으로 구분될 수 있고, 상기 입상 활성탄은 모양이 각각 다른 파쇄활성탄과 일정한 모양을 갖는 조립활성탄으로 나눠 진다.
상기 조립활성탄은 통상적으로 압출공법으로 제조하므로, 접착제에 의해 활성탄의 기공이 막혀 성능이 떨어지는 문제점이 있으며, 이러한 문제점을 해결하기위해, 다시 800℃ 내지 1000℃정도 가열장치에 넣어 수증기를 분사하여 접착제를 활성탄에서 제거시키는 활성화가공공정을 행하여야만 함으로 비용이 증대되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 크기가 서로 다른 활성탄을 혼합하여 구형 제조기로 투입한 후, 접착제를 분사하여 구형의 활성탄을 조립하므로 접착제가 기공을 막아 성능을 저하시키는 문제를 해결함으로 활성화가공공정이 제거되어, 그 제조 비용을 절감할 수 있는 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치를 제공함에 있다.
또한, 서로 다른 활성탄을 혼합하는 혼합공정에 쑥 분말을 더 첨가하여 쑥 분말의 향이 흡착이 되지않고 빠져나오는 악취를 마스킹하여 불결한 냄새를 완화시키는 역활을 하는 기능이 보강된 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법은 원료를 중량비율로 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄 35WT% 내지 45WT%와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜인 분말활성탄 28WT% 내지 38WT%와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜인 분말활성탄 22WT% 내지 32WT%을 혼합기에 투입하여 혼합하는 혼합공정과, 상기 혼합공정을 거친 분말활성탄을 구형 제조기로 투입하고 상기 구형 제조기로 수용된 분말활성탄으로 접착제를 조금씩 분사하여 분말활성탄들이 서로 뭉쳐서 접착되게 하여, 직경이 5㎜ 내지 20㎜의 구형 활성탄으로 제조하는 접착공정과, 상기 구형 활성탄을 크기에 따라 선별하는 선별공정과, 상기 선별공정을 거친 구형 활성 탄을 자연건조하는 건조공정을 포함하여 구성되되, 상기 접착제는 상온에서 규산나트륨(Na2SiO3)과 물을 중량비율 2:1로 희석하여 사용하며, 상기 원료는 80WT% 이상과, 상기 접착제는 20WT% 이하의 중량비율로 결정되어 제조함을 특징으로 한다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법은 원료를 중량비율로 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄 30WT% 내지 40WT%와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜인 분말활성탄 25WT% 내지 35WT%와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜인 분말활성탄 20WT% 내지 26WT%와, 0.127㎜이하인 쑥 분말 10WT% 내지 14WT%을 혼합기에 투입하여 혼합하는 혼합공정과, 상기 혼합공정을 거친 분말활성탄을 구형 제조기로 투입하고 상기 구형 제조기로 수용된 분말활성탄으로 접착제를 조금씩 분사하여 분말활성탄들과 쑥 분말이 서로 뭉쳐서 접착되게 하여, 직경이 5㎜ 내지 20㎜의 구형 활성탄으로 제조하는 접착공정과, 상기 구형 활성탄을 크기에 따라 선별하는 선별공정과, 상기 선별공정을 거친 구형 활성탄을 자연건조하는 건조공정을 포함하여 구성되되, 상기 접착제는 상온에서 규산나트륨(Na2SiO3)과 물을 중량비율 2:1로 희석하여 사용하며, 상기 원료는 80WT% 이상과, 상기 접착제는 20WT% 이하의 중량비율로 결정되어 제조함을 특징으로 한다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조장치는 조립활성탄의 원료이며, 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄이 저장되는 제 1 호퍼와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜의 분말활성탄이 저장되는 제 2 호퍼와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜의 분말활성탄이 저장되는 제 3 호퍼와, 0.127㎜이하인 쑥 분말이 저장되는 제 4 호퍼로 구성되는 저장부와, 상기 저장부에서 유입되는 다양 한 크기의 분말활성탄 및 쑥 분말을 수용하여 혼합되도록 하는 혼합기와, 상기 혼합기에서 혼합된 분말활성탄 및 쑥 분말이 투입되어, 직경 5㎜ 내지 20㎜의 구형의 활성탄으로 제조하도록 하는 구형 제조기와, 상기 구형 제조기 내부에 수용된 분말활성탄 및 쑥 분말로 접착제가 분사되도록 하여 분말들이 서로 뭉쳐서 용이하게 구형이 제조되도록 하는 접착제 분사부와, 상기 구형 활성탄의 크기별로 선별하도록 하는 선별부와, 사용자가 원하는 양만큼 분말활성탄 및 쑥 분말의 양이 조절되도록 상기 저장부를 제어하고, 그 제어된 양에 비례하여 상기 혼합기의 혼합시간 제어 및 상기 구형 제조기의 가동시간과, 상기 접착제 분사부의 분사량을 총괄적으로 제어하도록 하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치에 의하면, 크기가 서로 다른 활성탄을 혼합하여 구형 제조기로 투입한 후, 접착제를 분사하여 구형의 활성탄을 조립하므로 접착제가 기공을 막아 성능을 저하시키는 문제를 해결함으로 활성화가공공정이 제거되어, 그 제조 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 서로 다른 활성탄을 혼합하는 혼합공정에 쑥 분말을 더 첨가하여 쑥 분말의 향이 흡착이 되지않고 빠져나오는 악취를 마스킹하여 불결한 냄새를 완화시키는 효과가 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방 법 및 장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법 및 장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법의 블럭도를, 도 2는 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조장치의 개념도를 각각 나타낸 것이다.
상기 도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법은 혼합공정(S1)과, 접착공정(S2)과, 선별공정(S3)과 건조공정(S4)을 포함하고 있다.
상기 혼합공정(S1)은 혼합 원료를 중량비율로 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄 35WT% 내지 45WT%와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜인 분말활성탄 28WT% 내지 38WT%와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜인 분말활성탄 22WT% 내지 32WT%을 혼합기(20)에 투입하여 골고루 썩이도록 혼합하며, 상기 혼합기(20)에 투입되는 원료의 전체중량에 따라 혼합시간이 비례하도록 함이 바람직하다.
상기 접착공정(S2)은 상기 혼합공정(S1)을 거친 분말활성탄을 구형 제조기(30)로 투입하고 상기 구형 제조기(30)로 수용된 분말활성탄으로 접착제를 조금씩 분사하여 분말활성탄들이 서로 뭉쳐서 접착되게 하여, 직경이 5㎜ 내지 20㎜의 구형 활성탄으로 제조하는 공정이다.
또한, 상기 접착제는 상온에서 규산나트륨(Na2SiO3)과 물을 중량비율 2:1로 희석하여 사용하며, 상기 원료는 80WT% 이상과, 상기 접착제는 20WT% 이하의 중량비율로 결정되어 사용함이 바람직하다.
상기 선별공정(S3)은 상기 구형 활성탄을 선별부(50)에서 크기에 따라 선별하도록 하는 공정이다.
상기 건조공정(S4)은 상기 선별공정(S3)을 거친 구형 활성탄을 자연건조하는 공정이며, 통상적으로 상온에서 72시간 정도 건조함이 바람직하다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법은 상기 혼합공정(S1)의 원료에 쑥 분말을 더 첨가하도록 하여, 쑥 분말의 향이 흡착이 되지않고 빠져나오는 악취를 마스킹하여 불결한 냄새를 완하시키는 기능을 하는 한층 강화된 혼합공정으로, 원료 중량비율은 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄 30WT% 내지 40WT%와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜인 분말활성탄 25WT% 내지 35WT%와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜인 분말활성탄 20WT% 내지 26WT%와, 0.127㎜이하인 쑥 분말 10WT% 내지 14WT%을 혼합기(20)에 투입하여 혼합하여 제조하는 공정이다.
상기 본 발명의 다른 실시예에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법은 상기 쑥 분말이 첨가된 원료가 혼합되는 공정 이외는 본 발명의 일실시예에서 설명된 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법과 동일함으로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조장치(100)는 저장부(10)와, 혼합기(20)와, 구형 제조기(30)와, 접착제 분사부(40)와, 선별부(50)와, 제어부(60)를 포함하고 있다.
상기 저장부(10)는 조립활성탄의 원료이며, 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄이 저장되는 제 1 호퍼(11)와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜의 분말활성탄이 저장되는 제 2 호퍼(12)와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜의 분말활성탄이 저장되는 제 3 호퍼(13)와, 0.127㎜이하인 쑥 분말이 저장되는 제 4 호퍼(14)로 구성된다.
상기 혼합기(20)는 상기 저장부(10)에서 유입되는 다양한 크기의 분말활성탄 및 쑥 분말을 수용하여 혼합되도록 하는 장치이다.
상기 구형 제조기(30)는 상기 혼합기(20)에서 혼합된 분말활성탄 및 쑥 분말이 투입되어, 직경 5㎜ 내지 20㎜의 구형의 활성탄으로 제조하도록 하는 통상적인 장치이다.
상기 접착제 분사부(40)는 상기 구형 제조기(30) 내부에 수용된 분말활성탄 및 쑥 분말로 접착제가 분사노즐을 통해 분사되도록 하여 분말들이 서로 뭉쳐서 용이하게 구형으로 제조되도록 하는 장치이다.
상기 선별부(50)는 상기 구형 활성탄의 크기별로 선별하도록 하는 장치이다.
상기 제어부(60)는 사용자가 원하는 양만큼 분말활성탄 및 쑥 분말의 양이 조절되도록 상기 저장부(10)를 제어하고, 그 제어된 양에 비례하여 상기 혼합기(20)의 혼합시간 제어 및 상기 구형 제조기(30)의 가동시간과, 상기 접착제 분사부(40)의 분사량을 총괄적으로 제어하도록 한다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조장치(100)는 다음과 같이 동작한다.
먼저, 사용자가 제어부(60)로 사용자가 원하는 조립활성탄 원료의 중량을 입력하면 저장부(10)에서는 서로 다른 크기의 분말활성탄과 쑥 분말을 설정된 중량비율에 맞게 측정하여 혼합기(20)로 투입한다.
그리고, 상기 혼합기(20)로 투입된 원료는 상기 제어부(60)에서 설정된 시간만큼 혼합되며, 혼합한 완료 후, 구형 제조기(40)로 투입한다.
그리고, 상기 구형 제조기(40)로 투입된 원료는 상기 제어부(60)에 설정된 시간 동안 상기 구형 제조기(40)에서 가공되어 구형의 활성탄으로 제조된다.
이때, 상기 구형 활성탄으로 제조를 용이하도록 하는 접착제가 상기 제어부(60)의 제어를 통해 접착제 분사부(40)로 분사된다.
상기 제어부(60)에 설정된 시간 동안 상기 구형 제조기(30)가 가동되고나면, 상기 선별부(50)에서 완성된 조립활성탄을 크기별로 선별하여 건조하도록 한다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법의 블럭도
도 2는 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조장치의 개념도
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
S1. 혼합공정 S2. 접착공정
S3. 선별공정 S4. 건조공정
10. 저장부 11. 제 1 호퍼
12. 제 2 호퍼 13. 제 3 호퍼
14. 제 4 호퍼 20. 혼합기
30. 구형 제조기 40. 접착제 분사부
50. 선별부 60. 제어부
100. 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조장치

Claims (3)

  1. 원료를 중량비율로 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄 35WT% 내지 45WT%와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜인 분말활성탄 28WT% 내지 38WT%와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜인 분말활성탄 22WT% 내지 32WT%을 혼합기(20)에 투입하여 혼합하는 혼합공정(S1);
    상기 혼합공정(S1)을 거친 분말활성탄을 구형 제조기(30)로 투입하고 상기 구형 제조기(30)로 수용된 분말활성탄으로 접착제를 조금씩 분사하여 분말활성탄들이 서로 뭉쳐서 접착되게 하여, 직경이 5㎜ 내지 20㎜의 구형 활성탄으로 제조하는 접착공정(S2);
    상기 구형 활성탄을 선별부(50)에서 크기에 따라 선별하는 선별공정(S3); 및
    상기 선별공정(S3)을 거친 구형 활성탄을 자연건조하는 건조공정(S4);을 포함하여 구성되되,
    상기 접착제는 상온에서 규산나트륨(Na2SiO3)과 물을 중량비율 2:1로 희석하여 사용하며, 상기 원료는 80WT% 이상과, 상기 접착제는 20WT% 이하의 중량비율로 결정되어 제조함을 특징으로 하는 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법.
  2. 원료를 중량비율로 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄 30WT% 내지 40WT%와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜인 분말활성탄 25WT% 내지 35WT%와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜인 분말활성탄 20WT% 내지 26WT%와, 0.127㎜이하인 쑥 분말 10WT% 내지 14WT%을 혼합기(20)에 투입하여 혼합하는 혼합공정;
    상기 혼합공정을 거친 분말활성탄을 구형 제조기(30)로 투입하고 상기 구형 제조기(30)로 수용된 분말활성탄으로 접착제를 조금씩 분사하여 분말활성탄들과 쑥 분말이 서로 뭉쳐서 접착되게 하여, 직경이 5㎜ 내지 20㎜의 구형 활성탄으로 제조하는 접착공정;
    상기 구형 활성탄을 선별부(50)에서 크기에 따라 선별하는 선별공정; 및
    상기 선별공정을 거친 구형 활성탄을 자연건조하는 건조공정;을 포함하여 구성되되,
    상기 접착제는 상온에서 규산나트륨(Na2SiO3)과 물을 중량비율 2:1로 희석하여 사용하며, 상기 원료는 80WT% 이상과, 상기 접착제는 20WT% 이하의 중량비율로 결정되어 제조함을 특징으로 하는 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조방법.
  3. 조립활성탄의 원료이며, 크기가 0.127㎜이하인 분말활성탄이 저장되는 제 1 호퍼(11)와, 0.5㎜ 내지 1.5㎜의 분말활성탄이 저장되는 제 2 호퍼(12)와, 1.5㎜ 내지 2.5㎜의 분말활성탄이 저장되는 제 3 호퍼(13)와, 0.127㎜이하인 쑥 분말이 저장되는 제 4 호퍼(14)로 구성되는 저장부(10);
    상기 저장부(10)에서 유입되는 다양한 크기의 분말활성탄 및 쑥 분말을 수용하여 혼합되도록 하는 혼합기(20);
    상기 혼합기(20)에서 혼합된 분말활성탄 및 쑥 분말이 투입되어, 직경 5㎜ 내지 20㎜의 구형의 활성탄으로 제조하도록 하는 구형 제조기(30);
    상기 구형 제조기(30) 내부에 수용된 분말활성탄 및 쑥 분말로 접착제가 분사되도록 하여 분말들이 서로 뭉쳐서 용이하게 구형으로 제조되도록 하는 접착제 분사부(40);
    상기 구형 활성탄의 크기별로 선별하도록 하는 선별부(50); 및
    사용자가 원하는 양만큼 분말활성탄 및 쑥 분말의 양이 조절되도록 상기 저장부(10)를 제어하고, 그 제어된 양에 비례하여 상기 혼합기(20)의 혼합시간 제어 및 상기 구형 제조기(30)의 가동시간과, 상기 접착제 분사부(40)의 분사량을 총괄적으로 제어하도록 하는 제어부(60);를 포함하는 것을 특징으로 하는 구형의 기상용 기능성 조립활성탄 제조장치(100).
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