KR100860203B1 - Hermetic compressor - Google Patents

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고스케 즈보이
다카히데 나가오
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마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤
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Abstract

밀폐형 압축기는 밀폐용기, 밀폐용기에 수용되는 압축요소, 압축요소를 구동하는 전동요소를 포함한다. 밀폐형 압축기는 윤활유를 저장하도록 구성된 내부공간을 구비한다. 압축요소는 회전축에 대해 회전하는 샤프트부를 포함한다. 샤프트부는 그 안에 급유통로를 구비한다. 급유통로는 샤프트부의 하단으로부터 위로 연장된다. 샤프트부는 그 안에 오일 비산 구멍을 구비한다. 오일 비산 구멍은 회전축과 실질적으로 직각방향으로 연장된다. 오일 비산 구멍은 급유통로와 연통하는 제 1 개구단 및 밀폐용기의 내부공간에 열린 제 2 개구단을 구비한다. 제 2 개구단은 제 1개구단의 단면적보다 작은 단면적을 구비한다. 이러한 밀폐용기는 압축요소의 피스톤과 같은 미끄럼 요소에 윤활유를 공급하는바, 신뢰성 있고 효율적으로 작동한다.

Figure 112007039733006-pct00001

The hermetic compressor includes a hermetic container, a compression element accommodated in the hermetic container, and a transmission element for driving the compression element. Hermetic compressors have an internal space configured to store lubricating oil. The compression element includes a shaft portion that rotates about an axis of rotation. The shaft portion has an oil supply passage therein. The oil supply passage extends upward from the bottom of the shaft portion. The shaft portion has oil scattering holes therein. The oil splash hole extends substantially perpendicular to the axis of rotation. The oil scattering hole has a first opening end communicating with the oil supply passage and a second opening end opened in the inner space of the sealed container. The second opening end has a cross sectional area smaller than that of the first opening end. Such a sealed container lubricates a sliding element such as a piston of a compression element, and thus operates reliably and efficiently.

Figure 112007039733006-pct00001

Description

밀폐형 압축기{HERMETIC COMPRESSOR}Hermetic compressor {HERMETIC COMPRESSOR}

본 발명은 냉동 냉장고 등의 냉장 사이클에 사용되는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to hermetic compressors used in refrigeration cycles such as refrigeration refrigerators.

최근에, 냉동냉장고 등의 냉장 장치에 사용되는 밀폐형 압축기에는 소비전력의 절감을 위한, 높은 효율, 저소음, 그리고 높은 신뢰성이 요구된다.Recently, hermetic compressors used in refrigerating devices such as freezers require high efficiency, low noise, and high reliability to reduce power consumption.

도 7은 일본특허 공개공보 제 2000-145637 호에 기재된 종래의 밀폐형 압축기(5001)의 종단면도이다. 도 8은 밀폐형 압축기(5001)의 요부 단면도이다. 밀폐용기(1)는 고정자(2) 및 회전자(3)를 포함하는 전동요소(4) 및 전동요소에 의해 구동되는 압축요소(5)를 수용한다. 밀폐용기(1)에 윤활유(6)가 저장된다. 샤프트(10)는 회전자(3)가 고정된 주축부(11) 및 주축부(11)에 대해 편심된 편심축(12)을 포함한다. 실린더 블록(14)은 실질적으로 원통형의 압축실(15) 및 주베어링(20)을 포함한다. 실린더 블록(14)의 상측 벽을 절삭하여 슬롯(21)이 제공된다. 피스톤(23)은 실린더 블록(14)의 압축실(15)에 왕복 슬라이딩이 가능하도록 삽입된다. 피스톤(23)은 연결부(24) 및 피스톤 핀(25)에 의해 편심축부(12)와 연결된다.7 is a longitudinal sectional view of a conventional hermetic compressor 5001 described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-145637. 8 is a sectional view of principal parts of the hermetic compressor 5001. The hermetic container 1 houses a transmission element 4 comprising a stator 2 and a rotor 3 and a compression element 5 driven by the transmission element. The lubricating oil 6 is stored in the sealed container 1. The shaft 10 includes a main shaft portion 11 to which the rotor 3 is fixed and an eccentric shaft 12 eccentric with respect to the main shaft portion 11. The cylinder block 14 comprises a substantially cylindrical compression chamber 15 and a main bearing 20. The slot 21 is provided by cutting the upper wall of the cylinder block 14. The piston 23 is inserted into the compression chamber 15 of the cylinder block 14 to enable reciprocating sliding. The piston 23 is connected to the eccentric shaft portion 12 by the connecting portion 24 and the piston pin 25.

샤프트(10) 내에 급유통로(30)가 제공된다. 주축부(11)의 외주에는 나선형 홈(32)이 생성된다. 나선형 홈(32)의 하단부는 급유통로(30)의 상단 근방과 연통된다. 나선형 홈(32)은 주축부(11)의 외주를 따라 하단부로부터 상단을 향해 샤프트(10)의 회전방향과 반대방향으로 경사를 이루어 형성된다. 나선형 홈(32)의 상단은 급유통로(33)의 하단 근방과 연통된다. 오일 비산 구멍(40)은 슬롯(21)과 동일한 높이로 실질적으로 수평방향으로 지향된다. 주축부(11)의 하단에 오일콘(41)이 고정된다. 오일콘(41)의 일 단부는 윤활유(6)에 개구되며, 오일콘(41)의 타 단부는 급유통로(30)와 연통된다.An oil supply passage 30 is provided in the shaft 10. A spiral groove 32 is formed on the outer circumference of the main shaft portion 11. The lower end of the helical groove 32 communicates with the vicinity of the upper end of the oil supply passageway 30. The spiral groove 32 is formed to be inclined in a direction opposite to the rotational direction of the shaft 10 from the lower end to the upper end along the outer circumference of the main shaft portion (11). The upper end of the helical groove 32 communicates with the vicinity of the lower end of the oil supply passage 33. The oil splash hole 40 is directed substantially horizontally at the same height as the slot 21. The oil cone 41 is fixed to the lower end of the main shaft portion (11). One end of the oil cone 41 is opened to the lubricating oil 6, and the other end of the oil cone 41 communicates with the oil supply passage 30.

이하에서 밀폐형 압축기(5001)의 동작을 설명한다.The operation of the hermetic compressor 5001 will be described below.

전동요소(4)의 회전자(3)는 샤프트(10)를 회전시킨다. 편심축부(12)의 회전운동이 연결부(24)를 거쳐 피스톤(23)에 전달된다. 따라서 피스톤(23)은 압축실(15) 내에서 왕복운동을 한다. 피스톤(23)이 왕복운동하면서, 냉매가스가 냉각시스템으로부터 압축실(15) 내로 공급된다. 압축실에서 압축된 후에는, 냉매가스는 냉각시스템으로 돌아간다.The rotor 3 of the transmission element 4 rotates the shaft 10. The rotational movement of the eccentric shaft portion 12 is transmitted to the piston 23 via the connecting portion 24. Accordingly, the piston 23 reciprocates in the compression chamber 15. As the piston 23 reciprocates, refrigerant gas is supplied from the cooling system into the compression chamber 15. After being compressed in the compression chamber, the refrigerant gas returns to the cooling system.

오일콘(41)은 샤프트(1)의 회전에 의해 펌프로 기능한다. 오일콘(41)의 펌프 작동에 의해 밀폐용기(1)의 바닥에 윤활유(6)가 급유통로(30)를 통해 상방으로 양수된다. 급유통로(30)의 위로 윤활유(6)가 양수되어, 나선형 홈(32)에 도입된다. 나선형 홈(32)은 샤프트(10)의 회전방향의 역방향 즉, 관성력과 동일한 방향으로 경사가 이루어져 있으며, 윤활유(6)를 상방으로 반출하는 힘을 발생시킨다.The oil cone 41 functions as a pump by the rotation of the shaft 1. The lubricating oil 6 is pumped upward through the oil supply passage 30 at the bottom of the sealed container 1 by the pump operation of the oil cone 41. The lubricating oil 6 is pumped over the oil supply passage 30 and introduced into the spiral groove 32. The spiral groove 32 is inclined in the reverse direction of the rotational direction of the shaft 10, that is, in the same direction as the inertial force, and generates a force for carrying out the lubricant 6 upward.

윤활유(6)는 나선형 홈(32)을 따라 위로 반출되어 샤프트(10)의 슬라이딩 부분에 공급된다. 윤활유(6)가 나선형 홈(32)의 상단에 이르게 되고, 편심축부(12)의 급유통로(33)에 도입된다. 급유통로(33)로부터 도입된 윤활유(6) 중 일부는 원심력에 의해 오일 비산 구멍(40)으로부터 수평방향으로 방사형으로 비산된다. 윤활유의 나머지 일부는 편심축부(12)의 상단으로부터 비산된다. 오일 비산 구멍(40)으로부터 비산된 윤활유(6)는 슬롯(21)에 도달하여, 피스톤(23) 및 피스톤 핀(25)의 윤활을 행한다. 따라서 밀폐형 압축기(5001)의 각 슬라이딩 부분에 충분하게 윤활유(6)를 공급한다.The lubricating oil 6 is carried upward along the helical groove 32 and supplied to the sliding portion of the shaft 10. The lubricating oil 6 reaches the upper end of the spiral groove 32 and is introduced into the oil supply passage 33 of the eccentric shaft portion 12. Some of the lubricating oil 6 introduced from the oil supply passage 33 is radially scattered horizontally from the oil scattering hole 40 by centrifugal force. The remaining part of the lubricating oil is scattered from the upper end of the eccentric shaft portion 12. The lubricating oil 6 scattered from the oil scattering hole 40 reaches the slot 21 to lubricate the piston 23 and the piston pin 25. Therefore, the lubricating oil 6 is supplied to each sliding part of the hermetic compressor 5001 sufficiently.

종래의 밀폐형 압축기(5001)에는, 저속 회전운동을 하는 경우에 또는 오일 비산 구멍(40)이 비교적 큰 경우에, 오일 비산 구멍(40) 내의 윤활유(6)에 원심력에 의한 압력이 충분히 가해지지 않는다. 따라서 윤활유(6)는 수평방향이 아닌 아래로 비산되거나, 그 점성으로 인해 상이한 방향으로 비산될 수 있다. 이러한 경우에는, 윤활유(6)는 슬롯(21)에 안정적으로 도달할 수 없게 되어서 피스톤(23)의 슬라이딩 부분에 충분하게 공급되지 않는다.In the conventional hermetic compressor 5001, when the low-speed rotary motion or the oil splash hole 40 is relatively large, the centrifugal pressure is not sufficiently applied to the lubricating oil 6 in the oil splash hole 40. . Thus, the lubricating oil 6 may be scattered down rather than in the horizontal direction, or may be scattered in different directions due to its viscosity. In this case, the lubricating oil 6 cannot reach the slot 21 stably and is not sufficiently supplied to the sliding portion of the piston 23.

발명의 요약Summary of the Invention

밀폐형 압축기는 밀폐용기, 밀폐용기에 수용되는 압축요소, 압축요소를 구동하는 전동요소를 포함한다. 밀폐형 압축기는 윤활유를 저장하도록 구성된 내부공간을 구비한다. 압축요소는 회전축에 대해 회전하는 샤프트부를 포함한다. 샤프트부는 그 안에 급유통로를 구비한다. 급유통로는 샤프트부의 하단으로부터 위로 연장된다. 샤프트부는 그 안에 오일 비산 구멍을 구비한다. 오일 비산 구멍은 회전축과 실질적으로 직각방향으로 연장된다. 오일 비산 구멍은 급유통로와 연통하 는 제 1 개구단 및 밀폐용기의 내부공간에 열린 제 2 개구단을 구비한다. 제 2 개구단은 제 1개구단의 단면적보다 작은 단면적을 구비한다. 이러한 밀폐용기는 압축요소의 피스톤과 같은 미끄럼 요소에 윤활유를 공급하는바, 신뢰성 있고 효율적으로 작동한다.The hermetic compressor includes a hermetic container, a compression element accommodated in the hermetic container, and a transmission element for driving the compression element. Hermetic compressors have an internal space configured to store lubricating oil. The compression element includes a shaft portion that rotates about an axis of rotation. The shaft portion has an oil supply passage therein. The oil supply passage extends upward from the bottom of the shaft portion. The shaft portion has oil scattering holes therein. The oil splash hole extends substantially perpendicular to the axis of rotation. The oil splash hole has a first opening end communicating with the oil supply passage and a second opening end opened in the inner space of the sealed container. The second opening end has a cross sectional area smaller than that of the first opening end. Such a sealed container lubricates a sliding element such as a piston of a compression element, and thus operates reliably and efficiently.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 종단면도,1 is a longitudinal sectional view of a hermetic compressor according to an exemplary embodiment of the present invention;

도 2는 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 요부 단면도,2 is a cross-sectional view of main parts of a hermetic compressor according to the embodiment;

도 3은 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 요부 단면도,3 is a sectional view of principal parts of a hermetic compressor according to the embodiment;

도 4는 실시예에 따른 다른 밀폐형 압축기의 요부 단면도,4 is a cross-sectional view of main parts of another hermetic compressor according to the embodiment;

도 5는 실시예에 따른 역시 다른 밀폐형 압축기의 요부 단면도,5 is a cross-sectional view of main parts of another hermetic compressor according to the embodiment;

도 6은 실시예에 따른 또다른 밀폐형 압축기의 요부 단면도,6 is a cross-sectional view of main parts of another hermetic compressor according to the embodiment;

도 7은 종래의 밀폐형 압축기의 종단면도,7 is a longitudinal sectional view of a conventional hermetic compressor,

도 8은 종래의 밀폐형 압축기의 요부 단면도.8 is a sectional view of principal parts of a conventional hermetic compressor.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 밀폐형 압축기(1001)의 종단면도이다. 도 2 및 도 3은 밀폐형 압축기(1001)의 요부 단면도이다.1 is a longitudinal sectional view of a hermetic compressor 1001 according to an exemplary embodiment of the present invention. 2 and 3 are main sectional views of the hermetic compressor 1001.

밀폐용기(101)의 내부공간(101A)은 고정자(102) 및 회전자(103)를 포함하는 전동요소(104)와 전동요소(104)에 의해 구동되는 압축요소(105)를 수용한다. 밀폐용기(101)의 내부공간(101A)은 그 안에 윤활유(106)를 저장하도록 구성된다. 샤프트(110)는 주축부(111), 편심축부(112) 및 부축부(113)를 포함한다. 회전자(103)는 주축부(111)에 고정된다. 편심축부(112)는 주축부(111) 위에 배치되며, 주축부(111)에 대해 편심을 갖도록 구성된다. 부축부(113)는 편심축부(112) 위에 배치되며, 회전축(201A)뿐만 아니라 주축부(111)에 대해서도 회전한다. 평형추(142)는 샤프트(110)의 부축부(113)의 상부에 고정되어 비평형 회전을 방지한다. 샤프트부(201)는 샤프트(110), 샤프트(110)에 조합된 평형추(142) 및 오일콘(oil cone)(141)을 포함하며 회전축(201A)에 대해 회전한다.The inner space 101A of the hermetic container 101 accommodates the transmission element 104 including the stator 102 and the rotor 103 and the compression element 105 driven by the transmission element 104. The inner space 101A of the hermetic container 101 is configured to store the lubricating oil 106 therein. The shaft 110 includes a main shaft 111, an eccentric shaft 112, and a sub shaft 113. The rotor 103 is fixed to the main shaft 111. The eccentric shaft portion 112 is disposed on the main shaft portion 111 and is configured to have an eccentricity with respect to the main shaft portion 111. The minor shaft portion 113 is disposed on the eccentric shaft portion 112 and rotates not only about the rotation shaft 201A but also the main shaft portion 111. Counterweight 142 is fixed to the upper portion of the minor shaft 113 of the shaft 110 to prevent non-equilibrium rotation. The shaft portion 201 includes a shaft 110, a counterweight 142 and an oil cone 141 combined with the shaft 110, and rotates about the rotation shaft 201A.

실린더 블록(114)은 실질적으로 원통형인 압축실(115), 주축부(111)를 지지하는 주베어링(120), 부축부(113)를 지지하는 부베어링(121)을 포함한다. 오일 펜스(oil fence)(122)가 압축실(115)의 위에서 실린더 블록(114)으로부터 돌출된다. 압축실(115)의 윗벽을 절삭하여 슬롯(123)이 형성된다. 피스톤(126)은 실린더블록(114)의 압축실(115)에 왕복 슬라이딩이 가능하도록 삽입된다. 연결부(127) 및 피스톤 핀(128)을 통해 피스톤(126)은 편심축부(112)와 연결된다.The cylinder block 114 includes a substantially cylindrical compression chamber 115, a main bearing 120 supporting the main shaft portion 111, and a sub bearing 121 supporting the sub shaft portion 113. An oil fence 122 protrudes from the cylinder block 114 above the compression chamber 115. The slot 123 is formed by cutting the upper wall of the compression chamber 115. The piston 126 is inserted into the compression chamber 115 of the cylinder block 114 to reciprocally slide. The piston 126 is connected with the eccentric shaft 112 through the connecting portion 127 and the piston pin 128.

샤프트(110)의 하부에 급유통로(130)가 제공된다. 주축부(111)의 외주에 나선형 홈(132)이 형성된다. 나선형 홈(132)의 하단(132B)은 급유통로(13)의 상단(130A)과 연통된다. 나선형 홈(132)은 하단(132B)으로부터 주축부(111)의 외주를 따라 위로 연장되고 샤프트(110)의 회전방향과 반대방향의 경사로 이루어져 있다. 나선형 홈(132)의 상단(132A)은 급유통로(133)의 하단(133B)과 연통되어 있다. 급유통로(133)는 편심축부(112), 부축부(113)를 통과하여 연장되며, 부축부(113)의 상단(113A)에 제공된 개구부(113C)에 개구된다.An oil supply passage 130 is provided below the shaft 110. The spiral groove 132 is formed on the outer circumference of the main shaft 111. The lower end 132B of the helical groove 132 communicates with the upper end 130A of the oil supply passage 13. The helical groove 132 extends upward from the lower end 132B along the outer circumference of the main shaft portion 111 and has an inclination opposite to the rotational direction of the shaft 110. The upper end 132A of the helical groove 132 communicates with the lower end 133B of the oil supply passage 133. The oil supply passage 133 extends through the eccentric shaft portion 112 and the minor shaft portion 113 and is opened in the opening 113C provided in the upper end 113A of the minor shaft portion 113.

주축부(111)의 하단(111B)에 오일콘(141)이 고정된다. 오일콘(141)의 하단(141B)은 윤활유(106)에 개구된다. 오일콘(141)의 상단(141A)은 급유통로(130)의 하단(130B)과 연통된다. 주축부(110)의 회전에 의해 오일콘(141)이 펌프로 기능할 수 있게 한다. 평형추(142)는 비평형 회전을 방지하기 위해 샤프트(110)의 부축부(113)의 상부에 고정된다. 오일콘(141)의 하단(141B)은 샤프트부(201)의 하단을 제공한다.The oil cone 141 is fixed to the lower end 111B of the main shaft 111. The lower end 141B of the oil cone 141 is opened to the lubricating oil 106. The upper end 141A of the oil cone 141 communicates with the lower end 130B of the oil supply passage 130. The rotation of the main shaft 110 allows the oil cone 141 to function as a pump. Counterweight 142 is fixed to the upper portion of the minor shaft 113 of the shaft 110 to prevent non-equilibrium rotation. The lower end 141B of the oil cone 141 provides the lower end of the shaft portion 201.

오일 비산 구멍(150)은 샤프트(110)의 상부에 제공되어 부축부(113) 및 평형추(142)를 형성하고, 급유통로(133)로부터 실질적으로 수평 방향으로 연장된다. 오일 비산 구멍(150)은 실질적으로 수평 방향으로 연장되는 부분(150A, 150B)를 구비한다. 부분(150A)은 샤프트(110)의 부축부(113)에 형성된다. 부분(150B)은 평형추(142)에 형성된다. 오일 비산 구멍(150)은 샤프트부(201)의 회전축(201A)에 실질적으로 수직 방향으로 연장되어서 부분(150A, 150B)도 회전축(201A)에 실질적으로 수직방향으로 연장된다. 각각의 부분(150A, 150B)은 일정한 내경 및 일정한 단면적을 가진다. 오일 비산 구멍(150)의 부분(150A)의 개구단(1150A)은 급유통로(133)와 연통된다. 부분(150A)의 개구단(2150A)은 부분(150B)의 개구단(1150B)과 연통된다. 오일 비산 구멍(150)의 부분(150A)은 개구단(1150A)에 연결된다. 오일 비산 구멍(150)의 부분(150B)은 개구단(2150B)에 연결된다. 오일 비산 구멍(150)의 부분(150B)의 개구단(1150B)은 부분(150A)의 개구단(2150A)과 연결된다. 오일 비산 구멍(150)의 부분(150B)의 개구단(2150B)은 평형추(142)으로부터 연장되어 밀폐용기(101)의 내부공간(101A)에 개구된다. 오일 비산 구멍(150)은 주축부(111)의 회전축(201A)으로부터 실질적 직각으로 연장되어서, 개구단(2150B)이 밀폐용기(101)의 내부공간에 개구된다. 오일 비산 구멍(150)의 개구단(2150B)은 오일 펜스(122)와 실질적으로 동일한 높이로 개구된다. 오일 비산 구멍(150)은 실질적으로 수평 방향으로 연장된다.The oil splash hole 150 is provided in the upper portion of the shaft 110 to form the subshaft 113 and the counterweight 142, and extends substantially in the horizontal direction from the oil supply passage 133. The oil splash hole 150 has portions 150A and 150B extending substantially in the horizontal direction. The portion 150A is formed in the minor shaft 113 of the shaft 110. Portion 150B is formed in counterweight 142. The oil splash hole 150 extends in a direction substantially perpendicular to the rotational axis 201A of the shaft portion 201 so that the portions 150A and 150B also extend substantially in the direction perpendicular to the rotational axis 201A. Each portion 150A, 150B has a constant inner diameter and a constant cross sectional area. The opening end 1150A of the portion 150A of the oil splash hole 150 communicates with the oil supply passage 133. Open end 2150A of portion 150A communicates with open end 1150B of portion 150B. The portion 150A of the oil splash hole 150 is connected to the opening end 1150A. The portion 150B of the oil splash hole 150 is connected to the open end 2150B. The open end 1150B of the portion 150B of the oil splash hole 150 is connected with the open end 2150A of the portion 150A. The open end 2150B of the portion 150B of the oil splash hole 150 extends from the counterweight 142 and opens in the inner space 101A of the hermetic container 101. The oil splash hole 150 extends substantially at right angles from the rotational axis 201A of the main shaft portion 111, so that the open end 2150B is opened in the inner space of the sealed container 101. The open end 2150B of the oil splash hole 150 is opened at substantially the same height as the oil fence 122. The oil splash hole 150 extends substantially in the horizontal direction.

오일 비산 구멍(150)의 개구단(2150B)은 오일 비산 구멍(150)의 개구단(1150A)보다 작은 단면적을 구비한다. 오일 비산 구멍(150)의 단면적은 그 단면적이 주축부(111)의 회전축(201A)로부터 반경방향으로 멀어지면서 작아진다. 따라서 오일 비산 구멍(150)은 개구단(1150A)으로부터 개구단(2150B)을 향해 테이퍼된다. 부축부(113)에 형성되고 오일 비산 구멍(150)을 제공하는 부분(150A)은 평형추(142)에 형성된 부분(150B)의 내경의 1.5배 이상의 내경을 구비한다. 오일 비산 구멍(150)의 부분(150B)의 길이는 부분(150B)의 내경의 2배 이상이다. 구체적으로는, 오일 비산 구멍(150)의 부축부(113) 내의 부분(150A)은 내경 3mm, 길이 2mm를 가진다. 평형추(142) 내의 부분(150B)은 내경 1.5mm, 길이 4mm를 가진다. 부분(150B)의 단면적은 부분(150A)의 단면적의 1/4이다.The open end 2150B of the oil splash hole 150 has a smaller cross-sectional area than the open end 1150A of the oil splash hole 150. The cross-sectional area of the oil scattering hole 150 decreases as the cross-sectional area thereof moves away from the rotational axis 201A of the main shaft portion 111 in the radial direction. Therefore, the oil scattering hole 150 is tapered from the opening end 1150A toward the opening end 2150B. The portion 150A formed in the minor shaft portion 113 and providing the oil scattering hole 150 has an inner diameter of 1.5 times or more of the inner diameter of the portion 150B formed in the counterweight 142. The length of the portion 150B of the oil splash hole 150 is at least twice the inner diameter of the portion 150B. Specifically, the portion 150A in the minor shaft portion 113 of the oil scattering hole 150 has an inner diameter of 3 mm and a length of 2 mm. The portion 150B in the counterweight 142 has an inner diameter of 1.5 mm and a length of 4 mm. The cross-sectional area of portion 150B is one quarter of the cross-sectional area of portion 150A.

밀폐형 압축기(1001)에 사용되는 냉매는 오존파괴계수가 0이고 적은 지구온난화 가능성을 가진 R134a 또는 R600a와 같은 천연냉매인, 탄화수소계 냉매이다. 윤활유(106)는 그 냉매와 함께 가용성이 있다.The refrigerant used in the hermetic compressor 1001 is a hydrocarbon-based refrigerant, which is a natural refrigerant such as R134a or R600a having a zero ozone depletion coefficient and low global warming potential. Lubricant 106 is soluble with the refrigerant.

이하에서 밀폐용기(1001)의 작동이 설명될 것이다.The operation of the sealed container 1001 will be described below.

전동요소(104)의 회전자(103)는 샤프트(110)를 회전시킨다. 편심축부(112)의 회전이 연결부(127)를 통해 피스톤(126)으로 전달되고, 압축실(115) 내에서 피스톤(126)을 왕복운동시킨다. 이러한 구동은 냉매가스가 냉각시스템으로부터 압축실(115) 내로 흡입되도록 한다. 압축실에서 압축된 후에 냉매가스는 냉매시스템으로 복귀한다.The rotor 103 of the transmission element 104 rotates the shaft 110. Rotation of the eccentric shaft portion 112 is transmitted to the piston 126 through the connecting portion 127, and reciprocates the piston 126 in the compression chamber 115. This drive allows refrigerant gas to be sucked from the cooling system into the compression chamber 115. After being compressed in the compression chamber, the refrigerant gas returns to the refrigerant system.

펌프로 작동하는 오일콘(141)는 밀폐용기(101)의 하단부의 윤활유(106)를 급유통로(130)를 통해 상방으로 양수한다. 급유통로(130)의 상단(130A)에 다다르는 윤활유(106)는 나선형 홈(132)에 도입된다. 나선형 홈(132)이 샤프트(110)의 회전방향과 반대방향, 즉, 관성력이 작용하는 방향으로 경사를 이루기 때문에 나선형 홈(132)은 윤활유(106)를 상방으로 반송하는 힘을 생성한다.The oil cone 141 acting as a pump pumps the lubricating oil 106 at the lower end of the sealed container 101 upwardly through the oil supply passage 130. Lubricant 106 that reaches the top 130A of the oil passage 130 is introduced into the spiral groove 132. Since the helical groove 132 is inclined in a direction opposite to the rotation direction of the shaft 110, that is, the direction in which the inertial force acts, the helical groove 132 generates a force for conveying the lubricant 106 upward.

윤활유(106)는 나선형 홈(132)을 따라 위로 반송되며, 샤프트(110)의 슬라이딩 부분에 제공된다. 나선형 홈(132)의 상단(132A)에 다다른 후, 윤활유(106)는 편심축부(112) 및 부축부(113)에 제공되는 급유통로(133)에 도입된다. 급유통로(133)에 도입된 윤활유(106)의 일부는 오일 비산 구멍(150)으로부터 원심력에 의해 수평방향으로 방사형으로 비산된다. 윤활유의 나머지는 부축부(113)의 상단(113A)의 개구(133C)로부터 비산된다. 오일 비산 구멍(150)으로부터 비산된 윤활유(106)의 일부는 오일 펜스(122)에 다다르고, 슬롯(123)을 통해 피스톤(126) 및 피스톤 핀(128)을 윤활시킨다. 오일콘(141), 급유통로(130), 나선형 홈(132) 및 급유통로(133)는 샤프트부(201)에 형성된 급유통로를 제공한다.Lubricant 106 is conveyed upward along helical groove 132 and provided to the sliding portion of shaft 110. After reaching the upper end 132A of the helical groove 132, the lubricating oil 106 is introduced into the oil supply passage 133 provided in the eccentric shaft portion 112 and the minor shaft portion 113. A part of the lubricating oil 106 introduced into the oil supply passage 133 is radially scattered in the horizontal direction by the centrifugal force from the oil scattering hole 150. The remainder of the lubricating oil is scattered from the opening 133C of the upper end 113A of the subshaft 113. A portion of the lubricating oil 106 scattered from the oil splash hole 150 reaches the oil fence 122 and lubricates the piston 126 and the piston pin 128 through the slot 123. The oil cone 141, the oil supply passage 130, the spiral groove 132, and the oil supply passage 133 provide an oil supply passage formed in the shaft portion 201.

오일 비산 구멍(150) 주위의 윤활유(106)의 작동이 이하에서 설명될 것이다.The operation of the lubricating oil 106 around the oil splash hole 150 will be described below.

오일 비산 구멍(150)의 부분(150A)에 유입된 윤활유(106)는 샤프트의 회전(110)으로 발생한 원심력에 의한 바깥방향의 압력을 받아서, 오일 비산 구멍내의 오일 유동이 회전축(210A)으로부터 멀어지도록 한다. 이러한 압력을 받는 윤활유(106)는 부분(150A)으로부터 부분(150B)까지 흐른다. 부분(150B)의 단면적은 부분(150A)의 단면적의 1/4이다. 윤활유에 작동하는 압력의 에너지는 윤활유(106)의 유동 속도를 증가시키는 속도의 에너지로 변환된다.The lubricating oil 106 introduced into the portion 150A of the oil splash hole 150 receives an outward pressure caused by the centrifugal force generated by the rotation of the shaft 110 so that the oil flow in the oil splash hole is far from the rotation axis 210A. To lose. Lubricant 106 under this pressure flows from portion 150A to portion 150B. The cross-sectional area of portion 150B is one quarter of the cross-sectional area of portion 150A. The energy of the pressure acting on the lubricant is converted into energy at a rate which increases the flow rate of the lubricant 106.

그 후, 윤활유(106)는 평형추(142) 내에 제공되는 오일 비산 구멍(150)(부분(150B))의 개구단(2250B)으로부터 수평방향으로 강하게 즉, 먼 거리로 안정적으로 비산된다. 그 결과 윤활유는 피스톤(126)과 같은 슬라이딩 부품에 확실하게 공급되어 신뢰도가 높은 밀폐형 압축기(100)를 제공한다. 나아가 압축기는 높은 밀봉성 및 체적 효율을 구비한다. 특히 효율의 개선은 큰 누출 손실을 갖는 저속 회전에서 작동하는 인버터에서 나타난다.Thereafter, the lubricating oil 106 is stably scattered in the horizontal direction, that is, a long distance from the opening end 2250B of the oil scattering hole 150 (part 150B) provided in the counterweight 142. As a result, lubricating oil is reliably supplied to sliding parts such as piston 126 to provide a hermetic compressor 100 with high reliability. Furthermore, the compressor has a high sealability and volumetric efficiency. In particular, the improvement in efficiency is seen in inverters operating at low speeds with large leakage losses.

본 실시예에 따르면, 오일 비산 구멍(150)의 부분(150B)의 길이는 부분(150B)의 내경의 약 2.7배 이상이다. 부분(150B)의 길이는 그 부분의 내경보다 길고, 윤활유가 부분(150B)을 통과할 때, 윤활유의 흐름을 교정한다. 따라서, 오일 비산 구멍(150)의 개구단(2150B)으로부터 윤활유(106)가 안정적으로 비산된다. 부분(150B)은 오일 비산 구멍(150)을 형성하는 부분 중 가장 작은 내경을 구비한다. 부분(150B)이 부분의 내경보다 2배 미만의 길이를 가지면 윤활유(106)는 저속 회전에서, 특히 30Hz 이하의 저속 회전, 비교적 하 방향으로 결과적으로 짧은 거리로 비산된다.According to this embodiment, the length of the portion 150B of the oil splash hole 150 is at least about 2.7 times the inner diameter of the portion 150B. The length of the portion 150B is longer than the inner diameter of the portion and corrects the flow of the lubricant when the lubricant passes through the portion 150B. Therefore, the lubricating oil 106 is stably scattered from the open end 2150B of the oil scattering hole 150. The portion 150B has the smallest inner diameter among the portions forming the oil splash hole 150. If the portion 150B has a length less than twice the inner diameter of the portion, the lubricating oil 106 is scattered at low speeds, in particular at low speeds of 30 Hz or less, resulting in a relatively short distance.

부축부(113)에 제공된 부분(150A)은 오일 비산 구멍(150)의 부분 중 가장 큰 내경을 구비한다. 본 실시예에 따르면, 부축부(113)에 제공된 부분(150A)의 내경은 평형추(142)에 제공된 부분(150B)의 내경의 약 2배이다. 따라서 오일 비산 구멍(150)의 내경(단면적)은 많이 변화하며, 오일 비산 구멍(150) 내의 윤활유(106)에 작용하는 많은 양의 압력의 에너지는 속도의 에너지로 변환된다. 결과적으로 윤활유는 오일 비산 구멍(150)으로부터 안정적인 방향으로 비산된다.The portion 150A provided in the minor shaft portion 113 has the largest inner diameter of the portion of the oil splash hole 150. According to this embodiment, the inner diameter of the portion 150A provided in the subshaft portion 113 is about twice the inner diameter of the portion 150B provided in the counterweight 142. Therefore, the inner diameter (cross-sectional area) of the oil splash hole 150 changes a lot, and the energy of a large amount of pressure acting on the lubricant 106 in the oil splash hole 150 is converted into energy of speed. As a result, the lubricating oil is scattered from the oil scattering hole 150 in a stable direction.

오일 비산 구멍(150)의 최대 내경이 오일 비산 구멍(150)의 최소 내경의 1.5배 미만이면 즉, 오일 비산 구멍(150)의 부분(150A)의 내경이 오일 비산 구멍(150)의 부분(150B)의 내경의 1.5배 미만이면, 윤활유(106)는 오일 비산 구멍(150)의 개구단(2150B)으로부터 아래로 비산된다. 평형추(142)를 부축부(113)에 압인고정 또는 수축고정할 때, 부분(150A, 150B) 간의 상대적 중심은 서로에 대해 정렬되지 않을 수 있다. 이러한 경우에, 오일 비산 구멍(150)의 최대 내경이 오일 비산 구멍(150)의 최소 내경의 1.5배 미만이면, 윤활유(106)는 저속 회전 작동, 특히 30Hz 이하의 저속 회전시에 비교적 아래로 즉, 짧은 거리로 비산된다.If the maximum inner diameter of the oil splash hole 150 is less than 1.5 times the minimum inner diameter of the oil splash hole 150, that is, the inner diameter of the portion 150A of the oil splash hole 150 is the portion 150B of the oil splash hole 150. If less than 1.5 times the inner diameter of the lubricating oil, the lubricating oil 106 is scattered downward from the opening end 2150B of the oil scattering hole 150. When the counterweight 142 is pushed or contractively fixed to the minor axis portion 113, the relative centers between the portions 150A, 150B may not be aligned with respect to each other. In this case, if the maximum inner diameter of the oil scattering hole 150 is less than 1.5 times the minimum inner diameter of the oil scattering hole 150, the lubricating oil 106 is relatively downward, i.e., in the low speed rotation operation, in particular, the low speed rotation below 30 Hz , Scattered in a short distance.

부분(150A, 150B)의 중심 간의 특정한 위치 관계에 따라 윤활유는 위로 또는 아래로 비산될 수 있다. 그러나, 평형추(142)에 제공된 부분(150B)이 부축부(113)에 제공된 부분(150A)과 완전히 연통되는 한, 부분(150A, 150B)의 중심이 서로 정렬되지 않을 때에도, 윤활유는 수평으로 안정적으로 비산된다.Depending on the particular positional relationship between the centers of the portions 150A and 150B, the lubricant may be scattered up or down. However, as long as the portion 150B provided on the counterweight 142 is in full communication with the portion 150A provided on the subshaft 113, the lubricant is horizontal even when the centers of the portions 150A, 150B are not aligned with each other. It is scattered stably.

본 발명의 실시예에 따르면, 오일 비산 구멍(150)의 최대 내경은 오일 비산 구멍의 최소 내경의 약 2배이다. 따라서, 평형추(142)가 약간의 편차를 두고 고정되더라도, 부분(105B)이 부분(105A)과 완전히 연통되고, 따라서, 높은 생산성으로 평형추(142)가 부축부(113)에 고정될 수 있게 한다.According to an embodiment of the present invention, the maximum inner diameter of the oil splash hole 150 is about twice the minimum inner diameter of the oil splash hole. Thus, even if the counterweight 142 is fixed with a slight deviation, the portion 105B is in full communication with the portion 105A, and therefore, the counterweight 142 can be fixed to the subshaft 113 with high productivity. To be.

평형추(142)가 부축부(113)에 조립되기 전에, 서로 상이한 단면적을 구비하는 부분(150A, 150B)은 각각 부축부(113) 및 평형추(142)에 형성된다. 평형추(142)는 부축부(113)에 조립되어서, 부분(150A)이 부분(150B)과 완전히 연통되도록하여, 오일 비산 구멍(150)을 높은 생산성으로 쉽게 형성한다. 이러한 구조는 다수의 상이한 단면적을 구비하는 오일 비산 구멍(150)의 형성을 위한 추가적인 부재를 요구하지 않으며, 오일 비산 구멍(150)을 형성하기 위해 부축부(113)를 짧게 하여 밀폐형 압축기(1001)의 높이를 감소하는 것을 요구하지 않는다.Before the counterweight 142 is assembled to the subshaft 113, portions 150A and 150B having different cross-sectional areas are formed in the subshaft 113 and the counterweight 142, respectively. The counterweight 142 is assembled to the minor shaft portion 113 such that the portion 150A is in complete communication with the portion 150B, thereby easily forming the oil scattering hole 150 with high productivity. This structure does not require an additional member for the formation of the oil splash hole 150 having a plurality of different cross-sectional areas, and the short shaft portion 113 is shortened to form the oil splash hole 150 so that the hermetic compressor 1001 is formed. It does not require to reduce its height.

본 발명의 실시예에 따른 밀폐형 압축기(1001)에서는, 오일 비산 구멍(150)은 18r/s와 같은 저속회전 작동에서도 피스톤(126)에 윤활유를 안정적으로 공급한다.In the hermetic compressor 1001 according to the embodiment of the present invention, the oil splash hole 150 stably supplies lubricating oil to the piston 126 even in a low-speed rotational operation such as 18 r / s.

본 발명의 실시예에 따르면, 오일 비산 구멍(150)으로부터 비산된 윤활유는 오일 펜스(122)에 다다른다. 오일 비산 구멍(150)의 높이 또는 방향은 윤활유가 다른 지점에 도달하도록 조정될 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the lubricating oil splashed from the oil splash hole 150 reaches the oil fence 122. The height or direction of the oil splash hole 150 can be adjusted so that the lubricant reaches another point.

도 7 및 도 8에 도시되는 밀폐형 압축기(5001)의 오일 비산 구멍(40)은 오일 비산 구멍(150)과 동일한 형상을 가져서 동일한 효과를 제공할 수 있다. 이러한 경우에, 평형추는 편심축부(12)에 고정될 수 있다.The oil splash hole 40 of the hermetic compressor 5001 shown in FIGS. 7 and 8 can have the same shape as the oil splash hole 150 to provide the same effect. In this case, the counterweight can be fixed to the eccentric shaft portion 12.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 밀폐형 압축기(1001)의 다른 오일 비산 구멍(250)의 단면도이다. 도 4에서는, 도 1 및 도 2에서 도시한 밀폐형 압축기(1001)의 동일한 구성요소들이 동일한 참조번호로 표시되며, 설명은 생략된다. 부축부(113) 및 평형추(142)를 포함하는 샤프트부(210)에는, 도 2에서 도시하는 오일 비산 구멍(150) 대신에 오일 비산 구멍(250)이 형성되어 있다. 오일 비산 구멍(250)은 개구단(1250, 2250)을 포함한다. 개구단(1250)은 급유통로(133)에서 개구되며, 개구단(2250)은 밀폐용기(101)의 내부공간(101A)에서 개구된다. 개구단(2250)은 개구단(1250)보다 작은 내경(단면적)을 가진다. 오일 비산 구멍(250)의 단면적은 회전축(201A)으로부터 멀어지는 방향으로 단조롭고 연속적으로 감소된다. 다시 말하면, 오일 비산 구멍(250)은 즉, 절두 원추형을 구비하며 개구단(1250)으로부터 개구단(2250)까지 연속적으로 테이퍼된다. 오일 비산 구멍(250)은 도 2에 도시된 오일 비산 구멍(150)과 동일한 효과를 제공한다.4 is a cross-sectional view of another oil splash hole 250 of the hermetic compressor 1001 according to the embodiment of the present invention. In Fig. 4, the same components of the hermetic compressor 1001 shown in Figs. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description is omitted. In the shaft portion 210 including the minor shaft portion 113 and the counterweight 142, an oil scattering hole 250 is formed in place of the oil scattering hole 150 illustrated in FIG. 2. The oil splash hole 250 includes open ends 1250 and 2250. The open end 1250 is opened in the oil supply passage 133, and the open end 2250 is opened in the inner space 101A of the sealed container 101. The open end 2250 has an inner diameter (cross section) smaller than the open end 1250. The cross-sectional area of the oil splash hole 250 is monotonously and continuously reduced in the direction away from the rotational axis 201A. In other words, the oil splash hole 250, ie, has a truncated cone, is continuously tapered from the open end 1250 to the open end 2250. The oil splash hole 250 provides the same effect as the oil splash hole 150 shown in FIG.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 밀폐형 압축기(1001)의 또 다른 오일 비산 구멍(350)의 단면도이다. 도 5에서는, 도 1 및 도 2에서 도시한 밀폐형 압축기(1001)의 동일한 구성요소들이 동일한 참조번호로 표시되며, 설명은 생략된다. 도 2에서 도시한 오일 비산 구멍(150)은 2개의 부재인 샤프트 유닛(201)의 부축부(113) 및 평형추(142)에 각각 제공되는 2개의 부분(150A, 150B)을 구비한다. 도 4에서 도시한 바와 같이, 평형추(142)는 부축부(113)에 제공된 내부 부재(142A) 및 내부 부재(142A)의 외부에 제공되는 외부 부재(142B)를 포함한다. 오일 비산 구멍(350)은 3개의 부재, 즉, 부축부(113), 내부 부재(142A), 외부 부재(142B)에 각각 제공되는 부분(350A, 350B, 350C)을 구비한다. 부분(350A, 350B, 350C)은 상대적으로 일정한 단면적(내경)을 구비한다. 오일 비산 구멍(350)에서는, 부분(350B)은 부분(350A)에 비해 작은 단면적(내경)을 구비하고, 부분(350C)은 부분(350B)에 비해 작은 단면적(내경)을 구비한다. 오일 비산 구멍(350)은 개구단(1350A, 2350C)을 구비한다. 개구단(1350A)은 급유통로(133)에서 개구되고, 개구단(2350C)은 밀폐용기(101)의 내부공간(101A)에서 개구된다. 개구단(2350C)은 개구단(1350A)에 비해 작은 내경(단면적)을 구비한다. 본 발명의 실시예에 따른 2개 이상의 부재에서 제공되는 오일 비산 구멍은 도 2에서 도시한 오일 비산 구멍(150)과 동일한 효과를 제공한다.5 is a cross-sectional view of another oil splash hole 350 of the hermetic compressor 1001 according to the embodiment of the present invention. In FIG. 5, the same components of the hermetic compressor 1001 shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description is omitted. The oil scattering hole 150 shown in FIG. 2 has two portions 150A and 150B which are provided in the two-member shaft unit 201 and the counterweight 142, respectively. As shown in FIG. 4, the counterweight 142 includes an inner member 142A provided in the subshaft 113 and an outer member 142B provided outside of the inner member 142A. The oil scattering hole 350 has three members, namely, portions 350A, 350B and 350C provided in the minor shaft 113, the inner member 142A, and the outer member 142B, respectively. Portions 350A, 350B, 350C have a relatively constant cross-sectional area (inner diameter). In the oil splash hole 350, the portion 350B has a smaller cross-sectional area (inner diameter) than the portion 350A, and the portion 350C has a small cross-sectional area (inner diameter) compared with the portion 350B. The oil splash hole 350 has opening ends 1350A and 2350C. The opening end 1350A is opened in the oil supply passage 133, and the opening end 2350C is opened in the inner space 101A of the sealed container 101. The opening end 2350C has a smaller inner diameter (cross-sectional area) than the opening end 1350A. The oil splash hole provided in the two or more members according to the embodiment of the present invention provides the same effect as the oil splash hole 150 shown in FIG.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 밀폐형 압축기(1001)의 또다른 오일 비산 구멍(450)의 단면도이다. 도 6에서는, 도 1 및 도 2에서 도시한 밀폐형 압축기(1001)의 동일한 구성요소들이 동일한 참조번호로 표시되며, 설명은 생략된다. 오일 비산 구멍(450)은 부축부(113)에 제공된 부분(450A) 및 평형추(142)에 제공된 부분(450B)을 구비한다. 오일 비산 구멍(450)의 부분(450A)은 급유통로(133)에 개구된 개구단(1450A) 및 부분(450B)에 연결된 개구단(2450A)을 구비한다. 부분(450A)은 개구단(1450A)으로부터 개구단(2450A)까지 일정한 단면적(내경)을 즉, 원통형상을 구비한다. 오일 비산 구멍(450)의 부분(450B)은 부분(450A)에 연결된 개구단(1450B) 및 밀폐용기(101)의 내부공간(101A)에 개구된 개구단(2450B)을 구비한다. 부분(450B)의 단면적은 개구단(1450B)으로부터 개구단(2450B)까지 단조롭고 연속적으로 감소된다. 다시 말하면, 부분(450B)은 즉, 절두 원추형을 구비하며 개구단(1450B)으로부터 개구단(2450B)까지 연속적으로 테이퍼된다. 개구단(2450B)은 개구단(1450A)에 비해 작은 내경(단면적)을 구비한다. 부분(450B)의 개구단(1450B)은 개구단(1450B)에 연결된 부분(450A)의 개구단(2450A)에 비해 작은 내경(단면적)을 구비한다. 따라서, 원통 형상을 구비하는 부분(450A) 및 절두 원추형을 구비하는 부분(450B)을 포함하는 오일 비산 구멍(450)은 도 2에서 도시한 오일 비산 구멍(150)과 동일한 효과를 제공한다.6 is a cross-sectional view of another oil splash hole 450 of the hermetic compressor 1001 according to the embodiment of the present invention. In Fig. 6, the same components of the hermetic compressor 1001 shown in Figs. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description is omitted. The oil splash hole 450 has a portion 450A provided in the minor shaft portion 113 and a portion 450B provided in the counterweight 142. The portion 450A of the oil splash hole 450 has an opening end 1450A opened in the oil supply passage 133 and an opening end 2450A connected to the portion 450B. The portion 450A has a constant cross-sectional area (inner diameter) from the opening end 1450A to the opening end 2450A, that is, a cylindrical shape. The portion 450B of the oil splash hole 450 has an opening end 1450B connected to the portion 450A and an opening end 2450B opened in the inner space 101A of the hermetic container 101. The cross-sectional area of the portion 450B is monotonically and continuously reduced from the opening end 1450B to the opening end 2450B. In other words, the portion 450B has a truncated cone, ie, continuously tapered from the open end 1450B to the open end 2450B. The opening end 2450B has a smaller inner diameter (cross-sectional area) than the opening end 1450A. The open end 1450B of the portion 450B has a smaller inner diameter (cross-sectional area) than the open end 2450A of the portion 450A connected to the open end 1450B. Thus, the oil splash hole 450 including the portion 450A having a cylindrical shape and the portion 450B having a truncated cone shape provides the same effect as the oil splash hole 150 shown in FIG.

이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 오일 비산 구멍은 급유통로(133)에 개구된 제 1 개구단 및 밀폐용기(101)의 내부공간(101A)에 개구된 제 2 개구단을 구비한다. 제 2 개구단은 제 1 개구단에 비해 작은 단면적(내경)을 구비한다. 비록 오일 비산 구멍이 다양한 형상을 구비하는 부분을 포함하더라도, 오일 비산 구멍은 도 2에서 도시하는 오일 비산 구멍(15)과 동일한 효과를 제공한다.As such, the oil splash hole according to the embodiment of the present invention includes a first opening end opened in the oil supply passage 133 and a second opening end opened in the inner space 101A of the sealed container 101. The second opening end has a smaller cross-sectional area (inner diameter) than the first opening end. Although the oil scattering hole includes portions having various shapes, the oil scattering hole provides the same effect as the oil scattering hole 15 shown in FIG.

이러한 예시적인 실시예는 본 발명의 범위를 제한하지 않는다.Such exemplary embodiments do not limit the scope of the invention.

에어콘 및 냉동냉장장치의 유용하게끔 신뢰성 있고 효율적으로 작동하도록 본 밀폐형 압축기는 압축요소의 피스톤과 같은 슬라이딩 요소에 윤활유를 공급한다.In order to operate reliably and efficiently for the usefulness of air conditioners and refrigeration units, this hermetic compressor lubricates sliding elements such as pistons of compression elements.

Claims (9)

윤활유를 저장하도록 구성된 내부공간을 갖는 밀폐용기와,An airtight container having an internal space configured to store lubricant, 편심축부 및 주축부를 가지며 회전축을 중심으로 회전하는 샤프트부와, 상기 샤프트부의 상기 주축부를 지지하는 베어링을 포함하고, 상기 밀폐용기에 수용되는 압축요소와,A compression element which has an eccentric shaft portion and a main shaft portion, the shaft portion rotating about a rotation axis, a bearing supporting the main shaft portion of the shaft portion, and is accommodated in the hermetic container; 상기 밀폐용기에 수용되고 상기 압축요소를 구동하는 전동요소를 구비하는 밀폐형 압축기에 있어서,In a hermetic compressor provided with the hermetic container and having a transmission element for driving the compression element, 상기 샤프트부는 상기 샤프트부의 하단으로부터 위로 연장되는 급유통로 및 상기 회전축과 직각 방향으로 연장되는 오일 비산 구멍(oil-spattering hole)을 내부에 구비하고,The shaft part has an oil supply passage extending upward from a lower end of the shaft part and an oil-spattering hole extending in a direction perpendicular to the rotation axis, 상기 오일 비산 구멍은 상기 급유통로와 연통하는 제 1 개구단 및 상기 밀폐용기의 상기 내부공간에서 개구하는 제 2 개구단을 구비하며,The oil scattering hole has a first opening end communicating with the oil supply passage and a second opening end opening in the inner space of the sealed container, 상기 제 2 개구단은 상기 제 1 개구단의 단면적보다 작은 단면적을 갖는The second opening end has a cross-sectional area smaller than that of the first opening end. 밀폐형 압축기.Hermetic compressor. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 오일 비산 구멍이 상기 제 1 개구단에 접속된 제 1 부분 및 상기 제 2 개구단에 접속된 제 2 부분을 구비하고,The oil splash hole has a first portion connected to the first opening end and a second portion connected to the second opening end, 상기 제 2 부분이 상기 제 1 부분의 단면적보다 작은 단면적을 가지는 것을 특징으로 하는The second portion has a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the first portion 밀폐형 압축기.Hermetic compressor. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 오일 비산 구멍의 상기 제 2 부분이 상기 오일 비산 구멍의 상기 제 1 부분에 접속되는 것을 특징으로 하는The second portion of the oil splash hole is connected to the first portion of the oil splash hole 밀폐형 압축기.Hermetic compressor. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 오일 비산 구멍의 상기 제 1 부분 및 상기 제 2 부분이 각각 서로 상이한 내경을 갖는 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는Wherein the first portion and the second portion of the oil splash hole each include holes having different inner diameters from each other. 밀폐형 압축기.Hermetic compressor. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 샤프트부는, 상기 오일 비산 구멍의 상기 제 1 부분이 형성되는 제 1 부재와, 상기 오일 비산 구멍의 상기 제 2 부분이 형성되며 상기 제 1 부재와 조합되는 제 2 부재를 포함하는The shaft portion includes a first member in which the first portion of the oil splash hole is formed, and a second member in which the second portion of the oil splash hole is formed and combined with the first member. 밀폐형 압축기. Hermetic compressor. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, wherein 상기 샤프트부는, 상기 오일 비산 구멍의 상기 제 1 부분이 형성되는 샤프트와, 상기 오일 비산 구멍의 상기 제 2 부분이 형성되며 상기 샤프트에 고정되는 평형추를 포함하는The shaft portion includes a shaft in which the first portion of the oil splash hole is formed, and a counterweight formed in the second portion of the oil splash hole and fixed to the shaft. 밀폐형 압축기. Hermetic compressor. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 오일 비산 구멍의 제 2 부분의 길이가 상기 제 2 개구단의 내경의 2 배 이상인The length of the second portion of the oil splash hole is at least twice the inner diameter of the second opening end. 밀폐형 압축기.Hermetic compressor. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 오일 비산 구멍의 제 1 개구단의 내경이 상기 제 2 개구단의 내경의 1.5 배 이상인The inner diameter of the first opening end of the oil scattering hole is 1.5 times or more of the inner diameter of the second opening end. 밀폐형 압축기.Hermetic compressor. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 압축요소는,The compression element, 압축실을 구비하는 실린더 블록과,A cylinder block having a compression chamber, 상기 압축실내에서 왕복 운동하는 피스톤과,A piston reciprocating in the compression chamber, 상기 피스톤과 상기 샤프트부의 상기 편심축부를 연결하는 연결부를 더 포함하는Further comprising a connecting portion for connecting the eccentric shaft portion of the piston and the shaft portion 밀폐형 압축기.Hermetic compressor.
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