KR100857534B1 - 스핀들 모터 - Google Patents

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KR100857534B1
KR100857534B1 KR1020060020480A KR20060020480A KR100857534B1 KR 100857534 B1 KR100857534 B1 KR 100857534B1 KR 1020060020480 A KR1020060020480 A KR 1020060020480A KR 20060020480 A KR20060020480 A KR 20060020480A KR 100857534 B1 KR100857534 B1 KR 100857534B1
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김희진
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

스핀들 모터가 개시된다. 상기 스핀들 모터는 베어링 바로 상측의 회전축 부위에 로터요크를 매체로 턴테이블이 결합된다. 그러므로, 디스크 및 회전자의 편심에 의하여 발생하는 원심력 작용점과 회전축을 지지하는 베어링의 상측 지지점이 최대한 가까이 위치되므로, 편심 회전에 의해 발생하는 원심력에 의한 하중이 베어링에 최소로 작용한다. 이로인해, 베어링의 수명이 연장된다. 또한, 스핀들 모터의 전체 높이 변화는 없이, 짧은 회전축과 긴 베어링하우징이 사용되므로, 긴 베어링을 채택할 수 있다. 이로인해, 베어링의 수명이 더욱 연장된다. 또한, 베어링에 하중이 작게 작용하므로 베어링의 외면에 형성되는 유막이 파손되지 않고, 원심력 작용점과 회전축을 지지하는 베어링의 상측 지지점이 최대한 가까이 위치되므로, 회전축이 원활하게 회전된다. 따라서, 진동이 저감된다.

Description

스핀들 모터 {SPINDLE MOTOR}
도 1a는 종래의 스핀들 모터의 단면도.
도 1b는 도 1a에 도시된 베어링에 작용하는 하중을 설명한 도.
도 2a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도.
도 2b는 도 2a에 도시된 베어링에 작용하는 하중을 설명한 도.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도.
도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100,300 : 베이스 110,310 : 베어링하우징
120 : 베어링 130 : 회전축
140,340 : 회전자 150 : 고정자
160,260 : 턴테이블 180,280,480 : 커버
본 발명은 스핀들 모터에 관한 것이다.
스핀들 모터는 직선운동하는 광 픽업이 디스크에 기록된 데이타를 읽을 수 있도록 디스크를 회전시키는 기능을 한다.
도 1a는 종래의 스핀들 모터의 단면도이고, 도 1b는 도 1a에 도시된 베어링에 작용하는 하중을 설명한 도이다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 베이스(10)에 기립되어 설치된 베어링하우징(11)의 내부에 베어링(13)이 설치되고, 베어링(13)에는 회전축(15)의 하부측이 지지되어 설치된다.
베어링하우징(11)의 외면에는 코어(17a)와 코일(17b)을 가지는 고정자(17)가 고정되고, 회전축(15)에는 로터요크(19a)와 마그네트(19b)를 가지면서 고정자(17)와의 작용에 의하여 회전하는 회전자(19)가 고정된다. 그리고, 회전자(19) 상측의 회전축(15) 부위에는 디스크(50)가 탑재되어 지지되는 합성수지제의 턴테이블(21)이 고정된다.
미설명 부호 23은 백요크이고, 25는 마그네트이다.
턴테이블(21)에 디스크(50)가 탑재된 상태에서 고정자(17)와 회전자(19)의 작용에 의하여 회전축(15)이 회전하면, 턴테이블(21)도 회전한다. 그런데, 디스크(50)와 회전자(19)는 편심을 가지고 있으므로, 회전시 원심력에 의하여 베어링(13)에 큰 하중이 작용한다.
현재 사용되고 있는 디스크는 모두 편심을 가지고 있는데, 일반적으로, 디스크 제조 업체들은 디스크 중심에서 50.0mm 떨어진 지점에 0.2g의 편하중이 작용하고 있다는 조건에서 신뢰성 규격을 설정한다.
이러한 조건에서 베어링(13)에 작용하는 하중을 설명한다.
도 1b에 도시된 바와 같이, 회전축(15)과 접촉하는 베어링(13)의 하측 지지점(a)과 상측 지지점(b) 사이의 거리를 10.0㎜, 상측 지지점(b)과 디스크(50)의 회전에 의한 원심력이 작용하는 지점(c) 사이의 거리를 7.9㎜로 설계하고, 회전축(15)의 중심에서 50.0㎜ 떨어진 디스크(50)의 부위(d)에 0.2g의 편심을 주어, 스핀들 모터를 10,000rpm으로 회전시킨다.
그러면, c 지점에 작용하는 원심력 f = mrω2=0.0002 x 0.05 x [(2 x π x 10,000)/60]2 ≒ 1.12㎏f이다. 그리고, 상기 원심력에 의하여 b 지점에 작용하는 하중 f1 = [(
Figure 112006015541871-pat00001
+
Figure 112006015541871-pat00002
)/
Figure 112006015541871-pat00003
] x F ≒ 2.0㎏f 이고, a 지점에 작용하는 하중 f2 = f1 - f ≒ 0.88㎏f 로, 회전축(15)과 접촉하는 베어링(13)의 a 부위 및 b 부위에는 큰 하중이 작용한다. 베어링(13)에 큰 하중이 작용하면, 베어링(13)과 회전축(15) 사이에 형성되는 유막이 쉽게 파손되므로, 결국은 베어링(13)과 회전축(15) 사이의 마찰력이 증가하여 베어링(13)의 수명이 단축되는 단점이 있다.
회전시의 원심력에 의해 베어링(13)에 작용하는 하중을 줄이기 위해서는, 원심력이 작용하는 부위측으로 베어링(13)을 이동시켜, 회전축(15)을 지지하는 베어링(13)의 지지점과 원심력 작용점 사이의 거리를 가깝게 하면 된다. 그러나, 종래의 스핀들 모터는 턴테이블(21)이 베어링하우징(11)의 상측으로 노출된 회전축(15)에 결합되고 베어링(13)은 베어링하우징(11)에 내장되므로, 그 구조상 베어링(13)을 원심력 작용점측으로 이동시키지 못한다. 이로인해, 편심 회전에 따른 원심력에 의한 베어링(13) 수명 단축 문제점을 근본적으로 해결하지 못하는 단점이 있다.
또한, 합성수지제의 턴테이블(21)이 금속제의 회전축(15)에 결합되므로, 충분한 결합강도를 가지게 위해서는 회전축(15)과 접촉하는 턴테이블(21) 부위가 소정 높이 이상이어야 하고, 베어링하우징(11)의 상측으로 노출되는 회전축(15)의 길이는 소정 길이 이상이어야 한다. 그러면, 그 구조상 원심력 작용점이 베어링(13) 지지점의 더욱 상측에 위치될 수 밖에 없으므로 편심 회전에 따른 원심력에 의한 베어링(13) 수명 단축 문제점을 더욱 해결하기 어려운 단점이 있다.
그리고, 베어링(15)에 작용하는 하중이 크므로 인해, 회전축(15)과 베어링(13) 사이의 유막이 파손되고, 회전축(15)을 지지하는 베어링(13)의 지지점과 원심력 작용점 사이의 거리가 상대적으로 멀므로 진동이 많이 발생하는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 베어링의 수명을 연장할 수 있는 스핀들 모터를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 진동을 저감할 수 있는 스핀들 모터를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스핀들 모터는, 돌출관이 형성된 베이스; 상기 돌출관에 기립되어 설치되며, 상면은 개방된 베어링하우징; 상기 베어링하우징의 내주면에 고정된 베어링; 상기 베어링의 내주면에 지지되어 회전가능 하게 설치된 회전축; 상기 베어링하우징의 외면에 결합된 코어와 상기 코어에 권선된 코일을 가지는 고정자; 중앙부는 상기 베어링 상측 부위의 상기 회전축에 고정되고 외경은 서로 다른 직경을 갖도록 형성되어 하부측은 상기 고정자를 감싸고 그 상측은 상기 베어링하우징을 감싸는 로터요크, 상기 로터요크의 측면 하부 내주면에 고정되며 상기 고정자와 작용에 의하여 회전하면서 상기 회전축을 회전시키는 마그네트를 가지는 회전자; 및 상기 로터요크의 외주면 상부에 결합되며 디스크가 탑재되어 지지되는 턴테이블을 포함한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 스핀들 모터를 상세히 설명한다.
제 1 실시예
도 2a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도이고, 도 2b는 도 2a에 도시된 베어링에 작용하는 하중을 설명한 도이다.
도 2a에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 스핀들 모터는 상면이 개방된 원통형으로 마련되어 베이스(100)에 기립 설치된 금속제의 베어링하우징(110)을 가진다.
베어링하우징(110)의 내부에는 베어링(120)이 고정되는데, 베어링(120)의 상단면은 베어링하우징(110)의 상면측에 위치되고, 하단면은 베어링하우징(110)의 하면측에 위치된다.
베어링(120)에는 회전축(130)이 지지되어 회전가능하게 설치된다. 이때, 회전축(130)의 하단부는 베어링하우징(110)의 하면에 지지되고, 상단부는 베어링 (120)의 상면으로 노출되어 베어링(120)의 바로 상측에 위치된다. 그리고, 회전축(130)의 하측 및 상측 외주면 부위는 베어링(120)의 하단부측 및 상단부측 내주면에 각각 접촉되어 지지된다.
베어링하우징(110)의 외면에는 요크(141)와 요크(141)에 권선된 코일(145)을 가지는 고정자(140)가 고정되고, 베어링(120) 바로 상측의 회전축(130) 상단부 외주면에는 금속제의 로터요크(151)와 마그네트(159)를 가지는 회전자(150)가 고정된다.
로터요크(151)는 다른 외경을 가지는 관형태로 마련되는데, 베어링(120) 바로 상측의 회전축(130) 외주면에 결합되는 결합부(152), 결합부(151)의 상단부측 외주면에서 외측으로 연장 형성된 링형상의 제 1 수평연장부(153), 제 1 수평연장부(153)에서 단부에서 하측으로 연장 형성되며 고정자(140) 상측의 베어링하우징(110) 부위를 감싸는 관형태의 제 1 수직연장부(154), 제 1 수직연장부(154)의 하단부측 외주면에서 외측으로 연장 형성된 링형상의 제 2 수평연장부(155), 제 2 수평연장부(155)의 단부에서 하측으로 연장 형성된 관형태의 제 2 수직연장부(156)를 가진다.
로터요크(151)의 측면인 제 2 수직연장부(156)의 내주면에는 마그네트(159)가 고정되어 고정자(140)와 대향한다. 그리하여, 코일(145)에 전류가 공급되면, 코일(145)에서 발생하는 전기장과 마그네트(159)에서 발생하는 자기장의 작용에 의하여 마그네트(159)가 회전하고, 이로인해, 로터요크(151) 및 회전축(130)이 회전한다.
로터요크(151)의 외주면, 더 구체적으로는 제 1 수직연장부(153)의 외주면에는 다스크(50)가 탑재되어 지지되는 턴테이블(160)이 결합된다. 턴테이블(160)은 제 1 수직연장부(153)의 외주면에 결합되는 결합관(161), 결합관(161)의 외주면에서 외측으로 연장 형성되며 디스크(50)가 탑재되는 테이블(163), 결합관(161)의 외주면에서 외측으로 연장 형성되며 디스크(50)의 내주면과 접촉하여 디스크(50)를 지지하는 클로(Claw)(165)를 가진다. 클로(165)는 디스크(50)의 중심이 턴테이블(160)의 중심과 일치하도록 디스크(50)를 탄성 지지한다.
디스크(50)와 회전자(150)는 편심을 가지고 있으므로, 편심된 디스크(50) 및 회전자(150)의 회전으로 인해 발생하는 원심력에 의하여 베어링(120)에는 하중이 작용한다.
본 실시예에 따른 스핀들 모터는 회전축(130)과 접촉하여 회전축(130)을 지지하는 베어링(120)의 상측 지지점(B)을 원심력이 발생하는 원심력 작용점(C)과 최대한 가까이 위치시킴과 동시에, 베어링(120)을 길게 형성하여 베어링(120)에 최소한의 하중이 작용하도록 구성된다.
즉, 본 실시예에 따른 스핀들 모터는 베어링(120) 바로 상측의 회전축(130) 외주면에 로터요크(151)가 결합되고, 로터요크(151)의 외주면에 턴테이블(160)이 결합된다. 그리고, 로터요크(151) 바로 하측 회전축(130)의 외주면 및 회전축(130)의 하부측 외주면에 베어링(120)의 상단부측 및 하단부측 내주면이 각각 접촉한다. 그러므로, 로터요크(151)를 매체로 회전축(130)에 결합되는 턴테이블(160)을 최대한 베어링(120)과 가까이 위치시킬 수 있으므로, 베어링(120)에 의하여 지지되는 회전축(130)의 상측 지지점(B)은 원심력 작용점(C)과 최대한 가까이 위치된다. 이때,
Figure 112006015541871-pat00004
:
Figure 112006015541871-pat00005
= 7.6∼8.1 : 1 인 것이 바람직하다.
그리고, 로터요크(151)가 단(段)이진 이중관 형태로 마련되어, 회전축(130)에 직접 고정된다. 이때, 로터요크(151)의 구조상, 더 구체적으로는 제 1 수직연장부(154)로 인하여 베어링하우징(110)의 길이가 길어지므로, 베어링하우징(110)에 내장되는 베어링(120)도 길이가 긴 것을 사용할 수 있다. 그러므로, 종래의 스핀들 모터에 비하여 길이가 긴 베어링(120)을 채택할 수 있다. 이때, 베어링하우징(110)의 길이가 길어지는 반면, 베어링(120)의 상측으로 노출되는 회전축(130)의 길이는 짧아지므로, 스핀들 모터의 전체 높이는 종래의 스핀들 모터와 비교하여도 전혀 높아지지 않는다.
상기와 같이 구성된 본 실시예에 따른 스핀들 모터의 베어링(120)에 작용하는 하중에 대하여, 도 2b를 참조하여 설명한다.
도 2b에 도시된 바와 같이, 회전축(130)과 접촉하는 베어링(120)의 하측 지지점(A)과 상측 지지점(B) 사이의 거리는 15.0㎜로 종래에 비하여 길고, 상측 지지점(B)과 디스크(50)의 편심에 의한 원심력이 작용하는 지점(C) 사이의 거리는 1.9㎜로 종래에 비하여 짧아진다. 이러한 조건에서, 회전축(130)의 중심, 디스크(50)의 중심에서 50.0㎜ 떨어진 디스크(50)의 부위(D)에 0.2g의 편심을 주어, 스핀들 모터를 10,000rpm으로 회전시켰다.
이때, C 지점에 작용하는 원심력 F = mrω2= 0.0002 x 0.05 x [(2 x π x 10,000)/60]2 ≒ 1.12㎏f이다. 그리고, 상기 원심력에 의하여 B 지점에 작용하는 하중 F1 = [(
Figure 112006015541871-pat00006
+
Figure 112006015541871-pat00007
)/
Figure 112006015541871-pat00008
] x F ≒ 1.26㎏f 이고, A 지점에 작용하는 하중 F2 = F1 - F ≒ 0.14㎏f 로 종래에 비하여 각각 최대 0.74㎏f 작은 하중이 작용한다.
그러므로, 회전축(130)과 접촉하는 베어링(120)의 A 부위 및 B 부위에는 종래의 비하여 작은 하중이 작용하므로, 베어링(120)의 수명이 연장된다. 그리고, 베어링(120)에 작용하는 하중이, 베어링 제조업체들이 요구하는 베어링의 허용하중인 2,000㎏f/㎠ㆍm/min 이하이므로, 베어링(120)과 회전축(130) 사이에 형성되는 유막은 파손되지 않는다. 상기 유막이 파손되지 않으면, 회전축(130)이 원활하게 회전되므로, 진동도 저감되는 것이다.
도 2a의 미설명 부호 171은 제 1 수평연장부(153)의 저면에 결합되어 베어링하우징(110)의 상면과 대향하는 제 1 마그네트이다. 제 1 마그네트(171)는 금속제의 베어링하우징(110)에 흡착되려고 하고, 이로인해 회전자(150)가 상측으로 부상(浮上)하려는 것이 더욱 방지된다.
그리고, 미설명 부호 175은 결합관(161)의 내주면에 고정된 제 2 마그네트이다. 제 2 마그네트(175)에는 턴테이블(160)의 상측에 승강가능하게 설치되어 디스크(50)를 지지하는 클램프(미도시)가 하강하여 부착된다.
본 실시예에 따른 스핀들 모터는 로터요크(151)가 금속제로 마련되므로, 종래의 스핀들 모터에 설치된 백요크(23)가 필요없다.
제 2 실시예
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도로서, 도 2a와의 차이점만을 설명한다.
도시된 바와 같이, 턴테이블(260)의 테이블(263)의 저면에는 상호 소정 간격을 가지는 링형상의 외측벽(267)과 링형상의 내측벽(269)이 하측으로 각각 연장 형성되고, 외측벽(267)과 내측벽(269)에는 커버(280)가 결합된다.
그리고, 외측벽(267)과 내측벽(269)과 커버(280)에 의하여 형성되는 공간에는 복수의 볼(290)이 저장된다. 스핀들 모터가 회전하면, 턴테이블(260)과 디스크(50)의 편심에 의하여 진동이 발생하는데, 볼(290)은 스핀들 모터의 회전수가 세트(Set)의 공진주파수를 넘어서면 원심력에 의하여 편심의 반대방향으로 이동하여 편심을 상쇄시켜 진동을 저감시킨다.
그리고, 외측벽(267)과 내측벽(269) 사이의 공간을 밀폐시키는 커버(280)는 견고한 결합을 위하여 로터요크(251)의 제 2 수평연장부(255)와 접촉하는 것이 바람직하다.
제 3 실시예
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도로서, 도 2a와의 차이점 만을 설명한다.
도시된 바와 같이, 베이스(300)에는 상측으로 돌출된 돌출관(303)이 형성되고, 돌출관(303)에 베어링하우징(310)의 하부측이 삽입되어 지지된다. 이때, 베어링하우징(310)의 하면은 베이스(300)의 상측에 위치된다. 이는, 스핀들 모터를 높게 설치하여야 할 경우, 다른 부품의 변경 없이 베이스(300)에 형성되는 돌출관(303)의 높이를 적절이 조절하여 형성하고, 돌출관(303)에 베어링하우징(310)을 결합하면 된다.
이때에는, 돌출관(303)의 외주면에 코어(341)과 코일(345)을 가지는 고정자(340)가 고정된다.
제 4 실시예
도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도로서, 도 4와의 차이점 만을 설명한다.
도시된 바와 같이, 턴테이블(460)의 저면에는 상호 소정 간격을 가지는 외측벽(467)과 내측벽(469)이 형성되고, 외측벽(467)과 내측벽의 단부에는 커버(480)가 결합된다. 그리고, 외측벽(467)과 내측벽(469)과 커버(480)에 의하여 형성되는 공간에는 복수의 볼(490)이 저장된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 스핀들 모터는 베어링 바로 상측의 회전축 부위에 로터요크를 매체로 턴테이블이 결합된다. 그러므로, 디스크 및 회전자의 편심에 의하여 발생하는 원심력 작용점과 회전축을 지지하는 베어링의 상측 지지점이 최대한 가까이 위치되므로, 편심 회전에 의해 발생하는 원심력에 의한 하중이 베어링에 최소로 작용한다. 이로인해, 베어링의 수명이 연장된다.
또한, 스핀들 모터의 전체 높이 변화는 없이, 짧은 회전축과 긴 베어링하우징이 사용되므로, 긴 베어링을 채택할 수 있다. 이로인해, 베어링의 수명이 더욱 연장된다.
또한, 베어링에 하중이 작게 작용하므로 베어링의 외면에 형성되는 유막이 파손되지 않고, 원심력 작용점과 회전축을 지지하는 베어링의 상측 지지점이 최대한 가까이 위치되므로, 회전축이 원활하게 회전된다. 따라서, 진동이 저감된다.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.

Claims (8)

  1. 돌출관이 형성된 베이스;
    상기 돌출관에 기립되어 설치되며, 상면은 개방된 베어링하우징;
    상기 베어링하우징의 내주면에 고정된 베어링;
    상기 베어링의 내주면에 지지되어 회전가능하게 설치된 회전축;
    상기 베어링하우징의 외면에 결합된 코어와 상기 코어에 권선된 코일을 가지는 고정자;
    중앙부는 상기 베어링 상측 부위의 상기 회전축에 고정되고 외경은 서로 다른 직경을 갖도록 형성되어 하부측은 상기 고정자를 감싸고 그 상측은 상기 베어링하우징을 감싸는 로터요크, 상기 로터요크의 측면 하부 내주면에 고정되며 상기 고정자와 작용에 의하여 회전하면서 상기 회전축을 회전시키는 마그네트를 가지는 회전자; 및
    상기 로터요크의 외주면 상부에 결합되며 디스크가 탑재되어 지지되는 턴테이블을 포함하는 스핀들 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출관은 상기 베이스에서 상측으로 돌출하고,
    상기 베어링하우징은 상기 돌출관에 삽입 지지되어 상기 베이스의 상측에 위치된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 로터요크는 관형태로 마련되어 상기 베어링 바로 상측의 상기 회전축에 결합되는 결합부, 상기 결합부의 외주면에서 외측으로 연장 형성된 링형상의 제 1 수평연장부, 상기 제 1 수평연장부에서 하측으로 연장 형성되며 상기 고정자 상측의 상기 베어링하우징 부위를 감싸는 관형태의 제 1 수직연장부, 상기 제 1 수직연장부에서 외측으로 연장 형성된 링형상의 제 2 수평연장부, 상기 제 2 수평연장부에서 하측으로 연장 형성되며 상기 마그네트가 고정되는 제 2 수직연장부를 가지고,
    상기 턴테이블은 상기 결합부의 외주면에 결합되는 결합관, 상기 결합관의 외주면에서 외측으로 연장 형성되며 상기 디스크가 탑재되는 테이블, 상기 결합관의 외주면에서 외측으로 연장 형성되며 상기 디스크의 내주면과 접촉하여 상기 디스크를 지지하는 클로를 가지는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 턴테이블의 저면에는 상호 소정 간격을 가지는 링형상의 외측벽과 링형상의 내측벽이 하측으로 각각 연장 형성되고,
    상기 외측벽과 상기 내측벽의 단부에는 커버가 결합되며,
    상기 외측벽과 상기 내측벽과 상기 커버에 의하여 형성되는 공간에는 복수의 볼이 저장된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 커버는 상기 제 2 수평연장부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 수평연장부에는 상기 베어링하우징의 상단면과 대향되게 제 1 마그네트가 설치된 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 결합관의 내주면에는 제 2 마그네트가 설치되고, 상기 제 2 마그네트는 상기 제 1 수평연장부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전축의 하부측 및 상부측과 접촉하여 상기 회전축을 지지하는 상기 베어링의 하측 지지점 및 상측 지지점을 A 및 B라 하고, 상기 디스크에 의한 원심력이 작용하는 상기 회전축의 지점을 C라 할 때,
    Figure 112006015541871-pat00009
    :
    Figure 112006015541871-pat00010
    = 7.6∼8.1 : 1 인 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
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