KR100854299B1 - Coating apparatus and coating method - Google Patents

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김석순
윤재호
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Abstract

A coating apparatus and a coating method are provided to cope with the changed design of an object actively and to coat the object easily even if holes, projections, or lateral sides are formed on the object or the object has the cubic structure. A coating apparatus is composed of: an inkjet unit(2) having a head equipped with plural nozzles having first pitch and forming a first coating film by falling ink drops on the surface of an object through each nozzle while overlapping the ink drops at second pitch; an activating unit(3) forming a second coating film by lumping the overlapped ink drops together; a hardening unit(4) forming a third coating film by hardening the second coating film; and a transfer unit(6) transferring the object so that the object passes through the inkjet unit, the activating unit, and the hardening unit.

Description

코팅 장치 및 코팅 방법 {Coating apparatus and coating method}Coating apparatus and coating method {Coating apparatus and coating method}

본 발명은 코팅 장치 및 코팅 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 플라스틱 기재의 표면에 코팅막을 형성할 수 있는 코팅 장치 및 코팅 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a coating apparatus and a coating method, and more particularly, to a coating apparatus and a coating method capable of forming a coating film on the surface of a plastic substrate.

최근에 각종 휴대용 전자기기의 사용이 활발해 지면서, 이 휴대용 전자기기의 표면, 특히, 화면을 디스플레이하는 윈도우에 대한 미감 효과의 표현이 특히 중요시되고 있다. 휴대용 전자기기의 윈도우는 소비자의 시선을 가장 많이 받는 곳으로, 이에 대한 다양한 디자인이 개발되고 있는 추세이다.In recent years, as the use of various portable electronic devices has become more active, the expression of aesthetic effects on the surface of the portable electronic devices, in particular, a window displaying a screen, is particularly important. The windows of portable electronic devices receive the most attention from consumers, and various designs are being developed for them.

이러한 윈도우는 대개 플라스틱제 케이스의 일부로서 형성되는 데, 표면에 반투과 반사막을 형성해 미러 타입으로 구성하거나, 윈도우의 테두리에 금속 광택 처리를 함으로써 보다 고급스러운 이미지를 살릴 수 있도록 구성하고 있다. Such windows are usually formed as part of a plastic case, and are formed in a mirror type by forming a transflective film on the surface, or by applying a metallic luster to the edge of the window to enhance a more luxurious image.

이 때, 그 표면에는 표면의 스크래치 등을 방지할 수 있는 다양한 보호막 또는 기능성막 등이 코팅된다.At this time, the surface is coated with various protective films or functional films that can prevent scratches and the like on the surface.

이러한 보호막 또는 기능성막의 코팅방식으로는 등록특허 0348214호에 개시된 바와 같이, 플라스틱판을 코팅액에 침지시켜, 그 표면에 코팅막을 형성하는 방 법이 있다. 그러나, 이 방법은 제조 성막된 코팅막의 품질이 매우 열악할 뿐 아니라, 생산성이 극히 떨어지는 한계가 있다.As a coating method of such a protective film or a functional film, there is a method of forming a coating film on the surface by immersing a plastic plate in a coating liquid, as disclosed in Patent No. 0348214. However, this method has not only a very poor quality of the manufactured coating film but also a very low productivity.

또다른 코팅방식으로는 등록 특허 0685482호에 개시된 스핀코팅 방식이 있다. 그러나, 이러한 스핀코팅방식은 피처리체에 돌기가 형성되어 있거나, 측면이 구비되어 있는 등 다양한 형상에 대응하기 어려운 한계가 있다. Another coating method is the spin coating method disclosed in the registered patent 0685482. However, such a spin coating method has a limitation in that it is difficult to cope with various shapes such as protrusions formed on the object to be processed or provided with side surfaces.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 코팅막의 품질이 뛰어나고 생산성을 향상시키면서, 동시에 다양한 피처리체의 형상에 쉽게 대응할 수 있는 코팅장치 및 코팅방법을 제공하는 데에 가장 큰 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and the object of the present invention is to provide a coating apparatus and a coating method which can easily cope with the shape of various workpieces while improving the quality and productivity of the coating film.

상기와 같은 목적을 해결하기 위하여, 본 발명은, 제1피치를 갖는 복수의 노즐을 구비한 헤드를 포함하고, 상기 각 노즐을 통해 복수 개의 잉크 드롭을 드롭하는 것으로, 상기 잉크 드롭들이 제2피치를 가지며 서로 중첩되도록 피처리체의 표면에 드롭되어 제1피막을 형성하도록 하는 잉크 젯 유닛과, 상기 중첩된 잉크 드롭들을 서로 뭉치게 하도록 해 제2피막을 형성하는 활성화 유닛과, 상기 제2피막을 경화해 제3피막을 형성하는 경화 유닛과, 상기 피처리체를 상기 잉크 젯 유닛, 평탄화 유닛 및 경화 유닛을 순차로 경유하도록 이송하는 이송 유닛을 포함하는 코팅 장치를 제공한다.In order to solve the above object, the present invention includes a head having a plurality of nozzles having a first pitch, drop the plurality of ink drops through each nozzle, the ink drops are second pitch And an ink jet unit which is dropped on the surface of the object to be overlapped with each other to form a first film, an activation unit which forms a second film by agglomerating the overlapped ink drops with each other, and the second film. Provided is a coating apparatus including a curing unit that cures to form a third coating film, and a transfer unit that transfers the object to be processed through the ink jet unit, the flattening unit, and the curing unit sequentially.

이러한 본 발명에서, 상기 헤드는 복수개 구비되고, 상기 제2피치는 상기 제 1피치보다 작으며, 상기 헤드 중 하나의 노즐들은 인접한 다른 헤드의 노즐들 사이의 위치에 배치될 수 있다.In the present invention, a plurality of the head is provided, the second pitch is smaller than the first pitch, the nozzles of one of the heads may be disposed at a position between the nozzles of the other adjacent head.

또한, 상기 헤드는, 상기 피처리체의 평면에 잉크 드롭을 드롭하는 제1헤드, 및 상기 피처리체의 측면에 잉크 드롭을 드롭하는 제2헤드를 포함할 수 있다.The head may include a first head for dropping an ink drop on a plane of the workpiece, and a second head for dropping an ink drop on a side of the workpiece.

그리고, 상기 제1헤드는, 상기 피처리체의 평면에 대한 잉크 드롭의 분사 각도가 서로 다른 헤드들을 포함할 수 있다.The first head may include heads having different ejection angles of ink drops with respect to a plane of the target object.

또한, 상기 헤드는 상기 피처리체의 이송방향에 대해 기울어져 그 노즐들간의 수평방향의 제3피치가 얻어지도록 배치되고, 상기 제3피치는 상기 제1피치보다 좁게 구비될 수 있다.The head may be inclined with respect to the conveying direction of the object to be obtained such that a third pitch in a horizontal direction between the nozzles is obtained, and the third pitch may be narrower than the first pitch.

그리고, 상기 활성화 유닛은 상기 제2피막의 표면이 평탄하도록 하는 것으로, 상기 제1피막에 적외선을 조사하는 적외선 조사 유닛을 포함할 수 있다.In addition, the activation unit is to flatten the surface of the second film, it may include an infrared irradiation unit for irradiating the infrared to the first film.

본 발명은 또한, 피처리체의 표면에 제2피치를 갖는 복수 개의 잉크 드롭을 상기 잉크 드롭들이 서로 중첩되도록 드롭해 제1피막을 형성하는 단계와, 상기 잉크 드롭들을 활성화시켜, 상기 중첩된 잉크 드롭들을 서로 뭉치게 하도록 해 제2피막을 형성하는 단계와, 상기 제2피막을 경화해 제3피막을 형성하는 단계를 포함하는 코팅 방법을 제공한다.The present invention also provides a method comprising: dropping a plurality of ink drops having a second pitch on a surface of an object to be overlapped with each other to form a first film, and activating the ink drops to activate the overlapped ink drop It provides a coating method comprising the step of forming a second film by forming a second film by agglomerating them together, and forming a third film by curing the second film.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 코팅속도를 향상시켜 전체적인 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to improve the overall productivity by improving the coating speed.

또한, 코팅막의 품질을 높일 수 있다.In addition, the quality of the coating film can be improved.

그리고, 피처리체의 디자인이 변경될 경우에도 쉽게 대처할 수 있을 뿐 아니라, 피처리체에 구멍이나 돌기, 측면이 있는 경우나, 기타 코팅이 쉽지 않은 입체적 구조가 있는 경우에도 손쉽게 코팅할 수 있다.In addition, it is easy to cope with a change in the design of the object to be treated, and can be easily coated even when there are holes, protrusions, side surfaces, or other three-dimensional structures that are difficult to coat.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 코팅장치의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이다.1 is a schematic diagram schematically showing a configuration of a coating apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1에서 볼 수 있듯이, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 코팅장치는 로딩 유닛(1), 잉크 젯 유닛(2), 활성화 유닛(3), 경화 유닛(4), 언로딩 유닛(5) 및 이들 각 유닛들을 순차로 연결시켜, 전체 시스템 구성을 인라인(in-line) 형태로 하는 이송 유닛(6)을 포함한다. As can be seen in Figure 1, the coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is a loading unit (1), ink jet unit (2), activation unit (3), curing unit (4), unloading unit (5) And a transfer unit 6 which connects each of these units in sequence to make the entire system configuration in-line.

로딩 유닛(1)은 트레이 등에 탑재된 피처리체를 이송 유닛(6)에 탑재하는 것으로 로봇 아암 등이 사용될 수 있는 데, 수동으로 탑재할 수도 있다. 마찬가지로, 언로딩 유닛(5)도 코팅이 끝난 피처리체를 장비로부터 취출하는 것으로, 로봇 아암 등이 사용될 수 있다. 물론 그 밖의 분류장치 등이 사용될 수 있다.The loading unit 1 mounts a workpiece on a tray or the like to the transfer unit 6, and a robot arm or the like can be used, but may be mounted manually. Similarly, the unloading unit 5 also takes out the coated workpiece from the equipment, and a robot arm or the like can be used. Of course, other sorting devices or the like may be used.

이송 유닛(6)은 피처리체를 이송하는 것이면 어떠한 것이건 무관하나, 컨베어 밸트와 같이 간단한 이송 장치를 구비하는 것이 바람직하다.The transfer unit 6 may be any type as long as it transfers the object to be processed, but it is preferable to have a simple transfer device such as a conveyor belt.

잉크 젯 유닛(2)은 피처리체에 제1피막을 형성하는 것으로, 그 구체적인 일 예를 도 2에 도시하였다.The ink jet unit 2 forms a first film on a workpiece, and a specific example thereof is illustrated in FIG. 2.

도 2를 참조하면, 상기 잉크 젯 유닛(2)은 서로 대향되게 배치된 한 쌍의 지지대(21)와, 이 지지대(21)의 사이를 횡단하는 가로대(22)를 구비한다. 가로대(22)는 지지대(21)를 따라 Y방향으로 이동되도록 구비된다. Referring to FIG. 2, the ink jet unit 2 includes a pair of supports 21 arranged opposite to each other, and a crosspiece 22 crossing between the supports 21. The crosspiece 22 is provided to move in the Y direction along the support 21.

그리고, 상기 가로대(22)에는 카트리지(23)가 장착되고, 카트리지(23)의 전단에 헤드(24)가 구비되어 있다. 카트리지(23)는 가로대(22)를 따라 X방향으로 이동할 수 있으며, 비록 도시하지는 않았지만 내부에는 이 카트리지(23)를 가로대(22)를 따라 X방향으로 운동시키는 구동장치, 잉크가 저장되는 잉크 레저버, 헤드(24)로 잉크를 공급하는 잉크 서플라이 장치 및 제어유닛 등이 장착될 수 있다. 물론, 이들 각 부품 중 일부는 케이블을 통해 연결되어 외측에 구비될 수도 있다.A cartridge 23 is mounted to the crosspiece 22, and a head 24 is provided at the front end of the cartridge 23. The cartridge 23 can move in the X direction along the crossbar 22, although not shown therein, a drive for moving the cartridge 23 in the X direction along the crossbar 22, and the ink leisure in which ink is stored. An ink supply device and a control unit for supplying ink to the burr and the head 24 may be mounted. Of course, some of these components may be connected to each other via a cable and provided on the outside.

상기 헤드(24)는 제1피치를 갖는 복수의 노즐(미도시)을 포함하는 데, 각 노즐을 통해 잉크 드롭을 피처리체에 드롭한다. The head 24 includes a plurality of nozzles (not shown) having a first pitch, through which ink drops are dropped onto the object to be processed.

도 3a는 피처리체(7)의 일 예를 도시한 것으로, 휴대용 단말기의 전면 케이스를 도시한 것이다. 이러한 피처리체는 적어도 그 평면(71)이 투명하게 구비되어 화상이 디스플레이될 수 있으며, 돌출부(73)나 홀(72)이 구비되어 있을 수 있다. 3A illustrates an example of the object to be processed 7, and illustrates a front case of the portable terminal. The object to be processed may include at least a plane 71 of which is transparent so that an image may be displayed, and a protrusion 73 or a hole 72 may be provided.

도 3b는 이러한 피처리체(7)의 평면(71)에 잉크 드롭(8)들을 드롭해 제1피막(81)을 형성한 상태를 도시한 것이다. 이 때, 상기 헤드(24)는 각 잉크 드롭(8)들이 서로 중첩되도록 잉크를 분사하는 데, 잉크 드롭들(8)은 제2피치(P2)를갖도록 할 수 있다. FIG. 3B shows a state in which the first films 81 are formed by dropping the ink drops 8 on the plane 71 of the object 7 to be processed. At this time, the head 24 ejects ink such that the respective ink drops 8 overlap each other, and the ink drops 8 may have a second pitch P2.

상기 헤드(24)의 노즐의 제1피치는 잉크 드롭들(8)의 제2피치(P2)와 같거나, 클 수 있다. 잉크의 점도나 잉크 드롭(8)의 크기 등을 고려하여 잉크 드롭들(8)의 제2피치(P2)를 결정할 수 있는 데, 적어도 도 3b와 같이 잉크 드롭들(8)이 서로 중첩되도록 하도록 하는 것이 중요하다. 이 때, 잉크 드롭들(8)이 중첩되는 정도는 원하는 코팅막의 두께를 형성할 수 있는 지 여부에 따라 결정한다. 즉, 잉크 드롭들(8)의 중첩도에 의해 제1피막(81)의 두께가 고려될 수 있으므로, 잉크 드롭들(8)의 제2피치(P2)는 원하는 제1피막(81)의 두께와 단일 잉크 드롭(8)의 크기 등을 고려하여 결정한다.The first pitch of the nozzle of the head 24 may be equal to or greater than the second pitch P2 of the ink drops 8. The second pitch P2 of the ink drops 8 may be determined in view of the viscosity of the ink, the size of the ink drop 8, and the like, so that the ink drops 8 overlap with each other as shown in FIG. 3B. It is important to do. At this time, the extent to which the ink drops 8 overlap is determined depending on whether or not the desired coating film thickness can be formed. That is, since the thickness of the first film 81 can be considered by the degree of overlap of the ink drops 8, the second pitch P2 of the ink drops 8 is the desired thickness of the first film 81. And the size of the single ink drop 8 are determined.

이 때, 만일 헤드(24)의 노즐의 제1피치가 잉크 드롭들(8)의 제2피치(P2)보다 크고, 잉크의 점도나 잉크 드롭(8)의 크기 등을 고려할 때, 도 3b와 같이 잉크 드롭들(8)이 서로 중첩되도록 하도록 하는 것이 곤란하거나, 보다 많은 잉크 드롭(8)의 분사를 통해 보다 빠른 제1피막(81)의 성막을 의도할 경우에는 도 4a와 같이 복수의 헤드를 이용해 잉크를 분사할 수 있다. At this time, if the first pitch of the nozzle of the head 24 is larger than the second pitch P2 of the ink drops 8, considering the viscosity of the ink, the size of the ink drop 8, etc. As described above, when it is difficult to allow the ink drops 8 to overlap each other, or when the first film 81 is to be formed faster by ejecting more ink drops 8, the plurality of heads are as shown in FIG. 4A. Ink can be sprayed using.

즉, 제1피치(P)의 노즐들을 구비한 동일한 헤드(24a)(24b)가 서로 병렬로 구비되도록 하며, 이 때, 한 헤드(24a)의 노즐(241a)들과 다른 헤드(24b)의 노즐(241b)들은 서로 엇갈리게 배치되도록 할 수 있다. 한 헤드(24a)의 노즐(241a)들 사이의 위치로 다른 헤드(24b)의 노즐(241b)이 위치하도록 하는 것이다. 이 경우에는 노즐이 이루는 피치는 하나의 헤드의 노즐이 기본적으로 갖는 피치인 제1피치(P1)의 절반 정도가 될 수 있으며, 이에 따라 좀 더 조밀한 제2피치(P2)의 잉크 드롭(8)들을 분사할 수 있는 것이다. 그리고, 이러한 멀티 헤드의 구성을 둘 이상의 헤드를 구비하도록 할 때 도 4a와 같이 두개의 헤드만을 사용하는 것이 아니라, 복수개의 헤드를 이용해 잉크 드롭의 제2피치(P2)에 맞출 수 있다.That is, the same head 24a, 24b having the nozzles of the first pitch P is provided in parallel with each other, and at this time, the nozzles 241a of one head 24a and the other head 24b The nozzles 241b may be staggered from each other. The nozzle 241b of the other head 24b is positioned at the position between the nozzles 241a of the head 24a. In this case, the pitch formed by the nozzle may be about half of the first pitch P1, which is basically the pitch of the nozzle of one head, and thus the ink drop 8 of the second pitch P2, which is more dense, may be used. ) Can be sprayed. When the multi-head configuration includes two or more heads, not only two heads are used as shown in FIG. 4A, but a plurality of heads may be used to fit the second pitch P2 of the ink drop.

한편, 다른 방법으로 잉크 드롭의 제2피치(P2)에 맞추는 것이 도 4b에 개시되어 있다. 즉, 제1피치(P1)를 갖는 노즐들(241)을 구비한 헤드(24)를 도 4b에서 볼 수 있듯이 소정 각도로 기울이고, 이 때, 기울이는 각도를 조절하면 노즐들(241)간의 제1피치(P1)보다 더 좁은 수평방향의 제3피치(P3)를 얻을 수 있다. 이 제3피치(P3)로 잉크 드롭의 제2피치(P2)와의 관계를 조절하면, 쉽게 정밀한 피치의 잉크 드롭들을 얻을 수 있다.On the other hand, matching with the second pitch P2 of the ink drop by another method is disclosed in FIG. 4B. That is, the head 24 having the nozzles 241 having the first pitch P1 is inclined at a predetermined angle as shown in FIG. 4B, and when the inclination angle is adjusted, the first between the nozzles 241 is adjusted. The third pitch P3 in the horizontal direction narrower than the pitch P1 can be obtained. By adjusting the relationship of the ink drop with the second pitch P2 with the third pitch P3, ink drops of precise pitch can be easily obtained.

이렇게 서로 중첩된 잉크 드롭들(8)에 의해 형성된 제1피막(81)은 이송 유닛(6)을 통해 활성화 유닛(3)으로 이송된다.(도 1 참조)The first film 81 formed by the ink drops 8 overlapped with each other is transferred to the activation unit 3 through the transfer unit 6 (see FIG. 1).

활성화 유닛(3)은 도 3b에서와 같이 서로 중첩되어 있는 잉크 드롭들(8)을 활성화시켜 서로 뭉치게 하는 역할을 한다. 이러한 활성화 처리의 구체적 예로서 적외선 조사 유닛을 사용할 수 있다. 적외선을 받은 잉크 드롭들(8)은 소정의 유동이 생기면서 그 표면장력에 의해 상호간에 뭉치게 되고, 이에 따라 도 5에서 볼 수 있듯이 상면이 평탄한 제2피막(82)이 형성된다. 이 제2피막(82)은 적외선 조사에 의해 어느 정도 경화된 상태로 된다. The activation unit 3 serves to activate the ink drops 8 overlapping each other as shown in FIG. As an example of such an activation process, an infrared irradiation unit can be used. The ink drops 8 subjected to the infrared rays are agglomerated with each other by the surface tension as a predetermined flow occurs, thereby forming a second film 82 having a flat top surface as shown in FIG. 5. This second film 82 is in a state hardened to some extent by infrared irradiation.

이 제2피막(82)을 경화 유닛(4)으로 이송시켜 경화시켜 도 6에서 볼 수 있듯이 제3피막(83)을 형성한다. 경화 유닛(4)은 잉크의 종류에 따라 다양한 경화 장치들이 채용될 수 있는 데, 자외선 조사 유닛을 사용할 수 있다. 물론 이 밖에도 가열 유닛을 통해 경화할 수도 있다.The second film 82 is transferred to the curing unit 4 and cured to form a third film 83 as shown in FIG. 6. The curing unit 4 may employ various curing apparatuses depending on the type of ink, and may use an ultraviolet irradiation unit. Of course, it can also be cured through a heating unit.

도 7은 본 발명에 있어 잉크 젯 유닛(2)의 다른 일 예를 도시한 것이다. 도 3a에서 볼 수 있듯이 피처리체(7)의 형상이 입체적으로 다양한 형상을 갖는 경우 측면(74)의 두께가 일정 정도 이상으로 두꺼울 경우에는 평면(71) 중심의 잉크 드롭 분사로는 이 측면(74)에 효과적인 드롭 분사가 어렵다. 따라서, 도 7에서 볼 수 있듯이, 측면 분사용으로 제2헤드(24e)(24f)를 구비시킬 수 있다.Fig. 7 shows another example of the ink jet unit 2 in the present invention. As shown in FIG. 3A, when the shape of the workpiece 7 has three-dimensionally various shapes, when the thickness of the side surface 74 is thicker than a predetermined level, the ink drop jetting path at the center of the plane 71 may have this side surface 74. Effective drop spraying is difficult. Therefore, as shown in FIG. 7, the second heads 24e and 24f can be provided for side injection.

도 8a 및 도 8b는 이러한 헤드 배치를 보다 상세히 설명한 것이다. 8A and 8B illustrate this head arrangement in more detail.

도 8a 및 도 8b에서 볼 때, 평면 분사용으로 제1헤드들(24a)(24b)이 배치되어 있고, 측면 분사용으로 제2헤드들(24c)(24d)(24e)(24f)이 배치되어 있다. 이 때, 제1헤드들(24a)(24b)은 도 4a와 같은 구성으로 구비될 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 도 4b에서와 같이 회전된 헤드로 구비될 수 있다. 물론 도 4b와 같이 회전된 헤드로 구비될 경우에도 복수의 헤드를 도 4a에서와 같이 서로 엇갈리게 배치하여 피치 조절을 할 수 있음은 물론이다. 8A and 8B, the first heads 24a and 24b are arranged for planar spraying, and the second heads 24c, 24d, 24e and 24f are arranged for lateral spraying. It is. In this case, the first heads 24a and 24b may be provided in the configuration as shown in FIG. 4A, but are not necessarily limited thereto. The first heads 24a and 24b may be provided in the rotated head as shown in FIG. 4B. Of course, even when provided with a head rotated as shown in Figure 4b, as shown in Figure 4a to alternately arranged to be able to adjust the pitch.

그리고, 제2헤드들(24c)(24d)(24e)(24f)은 피처리체(7)의 사방을 둘러싼 측면(74)에 효과적으로 잉크 드롭들을 분사할 수 있도록 배치된다. 이 때, 측면에 배치된 제2헤드들 중 도면 부호 24e 및 24f로 표기된 제2헤드들은 도 4b와 같이 회전할 수 있는 구조로 될 수 있다. 이에 따라 여러개의 헤드를 사용하지 않고도 막의 두께를 조절할 수 있다.Then, the second heads 24c, 24d, 24e, and 24f are arranged to effectively eject ink drops on the side surfaces 74 surrounding all sides of the object 7. At this time, the second heads denoted by reference numerals 24e and 24f among the second heads disposed on the side surface may be configured to rotate as shown in FIG. 4B. Thus, the thickness of the film can be adjusted without using multiple heads.

물론, 상기 헤드 배치를 평면 분사용인 제1헤드, 측면 분사용인 제2헤드로 구분하지 않고, 하나의 종류의 헤드를 그 분사 각도가 가변될 수 있도록 함으로써 입체적 형상의 피처리체의 다양한 면에 모두 잉크 드롭들을 분사하도록 할 수도 있다.Of course, the head arrangement is not divided into a first head for plane spraying and a second head for side spraying, and one kind of head can be varied so that the spray angle can be varied to various surfaces of the three-dimensional object to be processed. All may be ejected with ink drops.

이러한 본 발명의 실시예에 따르면, 다양한 형상의 피처리체에 효과적으로 대응할 수 있게 된다. 따라서, 생산성은 더욱 높아질 수 있다. 뿐만 아니라, 한 종류의 피처리체에 대해 제1피막을 형성한 후, 다른 종류의 피처리체에 대해 제1피막을 형성할 경우에도 잉크 젯 분사를 조절하는 제어 시스템에 피처리체의 이미지만을 인식시키면 되므로, 기종 변경에 손쉽게 대처할 수 있다.According to this embodiment of the present invention, it is possible to effectively cope with the workpiece of various shapes. Thus, productivity can be further increased. In addition, when the first film is formed on one type of object and the first film is formed on another type of object, only the image of the object is recognized by a control system that controls ink jet injection. It is easy to cope with changing the model.

도 9는 생산성을 더욱 높일 수 있도록 2개 라인을 가동하는 경우를 도시한 것이다. 이 경우, 반드시 2개 라인으로 운영될 필요는 없으며, 복수개의 라인이 동시에 가동될 수도 있음은 물론이다.9 illustrates a case where two lines are operated to further increase productivity. In this case, it is not necessary to operate in two lines, of course, a plurality of lines may be operated at the same time.

이상 설명한 것은 휴대용 단말기의 윈도우를 중심으로 한 실시예를 설명하였으나, 본 발명에 있어 피처리체는 비단 휴대용 단말기의 케이스에 한정되는 것이 아니라, 각종 휴대용 전자기기, 예컨대 MP3, PMP, PDA 등의 윈도우나 케이스가 될 수 있고, 이 뿐 아니라, 휴대용이 아닌 고정용 기기의 코팅막 형성에도 적용될 수 있다.Although the above description has been given of an embodiment centering on the window of the portable terminal, the object to be treated in the present invention is not limited to the case of the portable terminal, but is a window of various portable electronic devices such as MP3, PMP, PDA, and the like. It can be a case, but also can be applied to the formation of a coating film of a stationary device that is not portable.

본 발명은 휴대용 전자기기의 코팅막을 비롯하여, 다양한 기재의 코팅막을 성막하는 데에 적용할 수 있다.The present invention can be applied to the formation of coating films of various substrates, including coating films of portable electronic devices.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below I can understand that you can.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 코팅장치의 구성을 개략적으로 도시한 개략도,1 is a schematic diagram schematically showing the configuration of a coating apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 2는 도 1의 잉크 젯 유닛의 일 예를 도시한 평면도,FIG. 2 is a plan view illustrating an example of the ink jet unit of FIG. 1; FIG.

도 3a는 도 3은 본 발명에 따라 코팅막이 형성되는 피처리체의 일 예를 도시한 사시도,Figure 3a is a perspective view showing an example of the workpiece to be coated with a coating film according to the present invention,

도 3b는 잉크 젯 유닛에 의해 형성된 제1피막을 도시한 단면도,3B is a sectional view showing a first film formed by the ink jet unit,

도 4a 및 도 4b는 각각 잉크 젯 유닛의 헤드의 서로 다른 예들을 도시한 평면도,4A and 4B are plan views showing different examples of the head of the ink jet unit, respectively;

도 5는 제2피막을 도시한 단면도,5 is a sectional view showing a second film;

도 6은 제3피막을 도시한 단면도,6 is a cross-sectional view showing a third film;

도 7은 본 발명에 있어 잉크 젯 유닛의 다른 일 예를 도시한 평면도,7 is a plan view showing another example of the ink jet unit in the present invention;

도 8a 및 도 8b는 도 7의 잉크 젯 유닛에서 헤드 배치를 일 예를 도시한 구성도,8A and 8B are diagrams illustrating an example of a head arrangement in the ink jet unit of FIG. 7;

도 9는 본 발명에 있어 잉크 젯 유닛의 또 다른 일 예를 도시한 평면도.9 is a plan view showing another example of the ink jet unit in the present invention;

Claims (7)

제1피치를 갖는 복수의 노즐을 구비한 헤드를 포함하고, 상기 각 노즐을 통해 복수 개의 잉크 드롭을 드롭하는 것으로, 상기 잉크 드롭들이 제2피치를 가지며 서로 중첩되도록 피처리체의 표면에 드롭되어 제1피막을 형성하도록 하는 잉크 젯 유닛;A head having a plurality of nozzles having a first pitch, and dropping a plurality of ink drops through each nozzle, wherein the ink drops are dropped on the surface of the workpiece to have a second pitch and overlap each other; An ink jet unit for forming one film; 상기 중첩된 잉크 드롭들을 서로 뭉치게 하도록 해 제2피막을 형성하는 활성화 유닛; An activation unit for forming the second film by bringing the overlapped ink drops together; 상기 제2피막을 경화해 제3피막을 형성하는 경화 유닛; 및A curing unit for curing the second coating to form a third coating; And 상기 피처리체를 상기 잉크 젯 유닛, 평탄화 유닛 및 경화 유닛을 순차로 경유하도록 이송하는 이송 유닛;을 포함하는 코팅 장치.And a conveying unit for conveying the object to be processed by sequentially passing the ink jet unit, the flattening unit, and the curing unit. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 헤드는 복수개 구비되고,The head is provided with a plurality, 상기 제2피치는 상기 제1피치보다 작으며,The second pitch is smaller than the first pitch, 상기 헤드 중 하나의 노즐들은 인접한 다른 헤드의 노즐들 사이의 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 코팅 장치.And the nozzles of one of said heads are disposed at a position between the nozzles of another adjacent head. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 헤드는, The head is 상기 피처리체의 평면에 잉크 드롭을 드롭하는 제1헤드; 및A first head dropping an ink drop on the plane of the object; And 상기 피처리체의 측면에 잉크 드롭을 드롭하는 제2헤드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 장치.And a second head dropping an ink drop on a side surface of the object to be processed. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 제1헤드는, 상기 피처리체에 대한 잉크 드롭의 분사 각도가 서로 다른 헤드들을 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 장치.The first head may include coating heads having different ejection angles of ink drops to the object to be processed. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 헤드는 상기 피처리체의 이송방향에 대해 기울어져 그 노즐들간의 수평방향의 제3피치가 얻어지도록 배치되고,The head is disposed so as to be inclined with respect to the conveying direction of the workpiece to obtain a third pitch in the horizontal direction between the nozzles, 상기 제3피치는 상기 제1피치보다 좁은 것을 특징으로 하는 코팅 장치.And the third pitch is narrower than the first pitch. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 활성화 유닛은 상기 제2피막의 표면이 평탄하도록 하는 것으로, 상기 제1피막에 적외선을 조사하는 적외선 조사 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 장치.The activating unit is to make the surface of the second film is flat, the coating device, characterized in that it comprises an infrared irradiation unit for irradiating infrared light to the first film. 피처리체의 표면에 제2피치를 갖는 복수 개의 잉크 드롭을 상기 잉크 드롭들이 서로 중첩되도록 드롭해 제1피막을 형성하는 단계;Forming a first film by dropping a plurality of ink drops having a second pitch on a surface of an object to be overlapped with the ink drops; 상기 잉크 드롭들을 활성화시켜, 상기 중첩된 잉크 드롭들을 서로 뭉치게 하도록 해 제2피막을 형성하는 단계; 및Activating the ink drops to cause the overlapping ink drops to agglomerate with each other to form a second coating; And 상기 제2피막을 경화해 제3피막을 형성하는 단계;를 포함하는 코팅 방법.Curing the second film to form a third film.
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