KR100845214B1 - Lack for plating vertical of boards - Google Patents

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KR100845214B1
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fixed
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손종규
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    • B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
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    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
    • C25D17/08—Supporting racks, i.e. not for suspending

Abstract

본 발명은 전기 도금 라인에서 도금조에 기판을 투입하기 위하여 이송시키는 랙에 관한 것이다.The present invention relates to a rack for transferring the substrate to the plating bath in the electroplating line.

본 발명은 랙에서 클램프 본체를 분해 조립식으로 구성하여 구조가 복잡한 고정부를 재사용하고, 이로 인하여 클램프 장치의 수명이 늘어나고 랙의 교체 단가를 절감할 수가 있으며 기판과 함께 도금되는 랙만 원터치 방식으로 교체하여 재사용할 수 있는 유용한 발명인 것이다.According to the present invention, the clamp body is disassembled and assembled in a rack, thereby reusing a fixed structure having a complicated structure, thereby increasing the life of the clamp device and reducing the replacement cost of the rack, and replacing only the rack plated with the substrate in a one-touch manner. It is a useful invention that can be reused.

클램프 본체, 랙. 동부스바, 인쇄회로기판 Clamp body, rack. Eastern Sub, Printed Circuit Board

Description

기판의 수직 동 도금용 랙{Lack for plating vertical of boards}Rack for plating vertical of boards}

도 1은 종래의 랙을 보인 측면도1 is a side view showing a conventional rack

도 2는 종래 랙의 사용상태를 보인 정면도Figure 2 is a front view showing a state of use of the conventional rack

도 3은 본 발명 클램프 본체의 전체 개략 사시도Figure 3 is an overall schematic perspective view of the clamp body of the present invention

도 4는 본 발명의 작동상태도로서 랙이 체결되기 전의 상태를 보인 측면도.Figure 4 is a side view showing a state before the rack is fastened as an operational state diagram of the present invention.

도 5는 본 발명의 작동상태도로서 랙이 체결된 후의 상태를 보인 측면도.Figure 5 is a side view showing a state after the rack is fastened as an operational state diagram of the present invention.

도 6은 본 발명의 사용상태를 보인 정면도6 is a front view showing a state of use of the present invention

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** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **       ** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1. 클램프 본체 2. 2'. 지지대 3. 요홈1. Clamp Body 2. 2 '. Support 3. Groove

4. 동 부스바 체결공 5. 고정블록 6. 6'. 상, 하부 고정판 4. Copper busbar fastener 5. Fixed block 6. 6 '. Upper, lower fixing plate

7. 25. 고정볼트 8. 9. 압착구 10. 12. 15. 16. 축7. 25. Fixing bolt 8. 9. Crimp 10. 12. 15. 16. Shaft

11. 링크 13. 손잡이 14. 작동구11. Link 13. Handle 14. Actuator

17. 랙 18. 22. 체결공 19. 고정핀17. Rack 18. 22. Fasteners 19. Locking pins

20. 압착구 몸체 21. 작동공 23. 스프링20. Crimp Body 21. Operator 23. Spring

24. 압착판 24. Crimp Plate

본 발명은 전기 도금 라인에서 도금조에 기판을 투입하기 위하여 이송시키는 랙에 관한 것이다.The present invention relates to a rack for transferring the substrate to the plating bath in the electroplating line.

일반적으로 기판을 제조하는 데에 있어 기판의 표면에 동을 도금하게 되는바, 종래에는 기판을 도금 조로 이동시키기 위하여 이송장치가 사용되고 있으며, 주로 랙을 이용하여 기판을 이송하였다.In general, in the manufacture of the substrate is to plate the copper on the surface of the substrate, conventionally a transfer device is used to move the substrate to the plating bath, the substrate is mainly transported using a rack.

종래의 랙은 도 1 및 도 2에서와 같이 동으로 된 랙(30)의 상측에 동부스바에 걸 수 있도록 후크형으로 절곡부(31)가 형성되고, 절곡부(31)의 내측에 판 스프링(32)이 설치되어 동으로 된 부스바(33)에서 견고하게 밀착되도록 한 구조이다.In the conventional rack, as shown in FIGS. 1 and 2, the bent portion 31 is formed in a hook shape so as to be hooked to the eastern bar on the upper side of the rack 30, and the leaf spring is formed inside the bent portion 31. (32) is installed to be firmly in close contact with the bus bar 33 made of copper.

즉 2개 1조로 절곡부(31)의 아래와 하단부에 랙(30)를 고정 설치하여 'H'형으로 구성하였다.In other words, the rack 30 is fixed to the lower and lower portions of the bent portion 31 in a pair of two to configure the 'H' type.

그리고 랙(30)의 상측에 형성된 절곡부(31)의 하단부에 인쇄 회로 기판(34)을 날 클립(35)을 이용하여 고정한 다음 동부스바(33)와 하부가이드(36) 사이에서 이동하여 도금 조로 이송하는 방법이었다.Then, the printed circuit board 34 is fixed to the lower end of the bent portion 31 formed on the upper side of the rack 30 by using the blade clip 35, and then moved between the eastern switch 33 and the lower guide 36 to be plated. It was a way to transfer to the tank.

상기와 같이 된 종래의 랙(30)은 동으로 된 부스바(33)에 랙의 상측에 형성된 절곡부(31)가 걸리고 판 스프링(32)에 의하여 고정되도록 하였으나, 이송시 판 스프링의 탄력에 의하여 랙이 부스바에서 위치를 이탈하게 되는 문제점이 있었다.In the conventional rack 30 as described above, the bent portion 31 formed on the upper side of the rack is caught by the bus bar 33 made of copper and fixed by the leaf spring 32, There was a problem that the rack is separated from the busbar position.

이와 같이 랙이 위치를 이탈하게 되면 랙과 부스바의 간격이 벌어짐으로써 접촉불량에 의하여 정확한 도금을 할 수가 없었으며, 이 상태로 도금 조를 통과할 경우 불량이 발생하게 되었던 것이다.As such, when the rack is separated from the rack, the gap between the rack and the busbars is increased, so that the plating cannot be performed correctly due to a poor contact. When the rack passes through the plating bath in this state, a defect occurs.

또한, 랙이 위치를 이탈하게 되면 일정한 간격으로 이송되어오던 옆의 랙에 겹쳐지게 됨으로써 정확한 도금을 할 수가 없었던 것이다.In addition, when the rack is moved out of position it overlaps with the rack next to be transported at regular intervals was not able to accurately plate.

그리고 종래에 사용되어온 랙은 회로기판과 함께 회로 기판을 고정하고 있는 랙이 같이 도금되므로 일정한 횟수를 사용하였을 경우 두께가 두꺼워 짐으로써 랙을 폐기하고 다시 제작하여 사용하였다.In addition, since the racks used in the related art are plated together with the circuit boards, the racks fixing the circuit boards are plated together, and when the predetermined number of times is used, the racks are thickened, and the racks are discarded and used again.

이와 같이 동으로 된 랙을 폐기하고 다시 제작함으로써 고가의 원자재를 낭비하게 되었으며 불필요한 지출과 초래하였다.By disposing and rebuilding copper racks, expensive raw materials were wasted and unnecessary expenses were incurred.

그리고 랙의 상측에 형성된 절곡부에 판 스프링을 조립하여야 함으로써 제작이 힘들고 어려운 문제점이 있었다.And since the plate spring to be assembled to the bent portion formed on the upper side of the rack was difficult and difficult manufacturing.

한편, 종래에 사용되어온 랙은 동부스바에 걸려 고정되는 절곡부에 의하여 인쇄회로 기판이 고정되는 하단부도 같은 두께로 구성함으로써 그 두께가 두꺼워 원자재의 낭비를 초래하였다. On the other hand, the rack used in the prior art by the bent portion is fixed to the eastern bar by the lower end portion is fixed to the printed circuit board to the same thickness, the thickness thereof is thick, causing waste of raw materials.

본 발명은 클램프 본체를 랙에서 분해 조립식으로 구성하여서 된 것으로서, 구조가 복잡한 고정부를 재사용하고, 회로 기판과 함께 도금되는 랙만 원터치 방식으로 교체하여 재사용할 수 있도록 한 기판의 수직 동 도금용 랙을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention is made by disassembling the clamp body from the rack as a prefabricated structure, the vertical copper plating rack of the board to reuse the fixed structure of the complex structure, and to replace only the rack that is plated with the circuit board in one-touch manner The purpose is to provide.

본 발명의 다른 목적으로 구조가 복잡한 고정부를 제외한 회로기판을 고정하는 부분만 교체하여 고정부를 재사용할 수 있도록 하는데 다른 목적이 있는 것이 다.Another object of the present invention is to replace only the portion for fixing the circuit board except for the fixed structure complex structure to be able to reuse the fixing portion.

본 발명의 또 다른 목적으로 회로기판이 고정되는 랙을 하나의 고정구에 2개씩 고정하게 함으로서 겹치는 것을 방지할 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있는 것이다.Another object of the present invention is to provide a rack to which the circuit board is fixed to each of the two fasteners to be fixed by two to prevent overlapping.

동으로 된 랙의 상측에 동부스바에 걸 수 있도록 후크형으로 절곡부가 형성되고, 절곡부의 내측에 판 스프링이 설치된 랙에 있어서, In a rack provided with a hook-shaped hook portion on the upper side of the copper rack so as to be hooked on the eastern bar, and the leaf spring is installed inside the bent portion,

클램프 본체(1)의 한면 중앙부 양측에 각각 지지대(2)(2')를 고정 설치하되 각 지지대(2)(2')의 중앙부에 요홈(3)이 형성되게 하며, 지지대의 상측부에는 상하로 동부스바가 삽입될 수 있도록 동부스바 체결공(4) 확보를 위한 고정블록(5)을 댄 다음 그 상부에 상, 하부 고정판(6)(6')을 대응 돌출되게 하여 고정볼트(7)로서 체결하되 상측 고정판(6)의 중앙부에 볼트방식의 압착구(8)를 설치한다.Fixing supports 2 and 2 'are respectively installed on both sides of the center of one side of the clamp main body 1, and the recesses 3 are formed in the center of each support 2 and 2'. Put the fixing block (5) for securing the eastern bar fastening hole (4) so that the eastern bar can be inserted, and then the upper and lower fixing plates (6) (6 ') to the corresponding protruding fixing bolt (7) Fasten as a bolt but is provided with a bolted crimp (8) in the center of the upper fixing plate (6).

클램프 본체(1)에 설치된 지지대(2)(2')의 하단부에는 압착구(9)를 회전가능하게 축(10)으로 고정하며 지지대(2)(2')의 상측에는 링크(11)를 축(12)으로 회전 가능하게 고정한다.  The lower end of the support (2) (2 ') installed in the clamp body (1) to secure the crimp (9) to the shaft (10) rotatably, and the link (11) on the upper side of the support (2) (2') It is rotatably fixed to the shaft (12).

지지대(2)(2')에 고정된 압착구(8)의 상측에 체결공을 형성하여 손잡이(13)가 형성된 작동구(14)의 끝 부분과 축(15)으로 체결하여 고정하고, 작동구(14)의 다른 한쪽에는 링크(11)와 회전 가능하게 축(16)으로 회전되게 고정한다.A fastening hole is formed on the upper side of the crimping hole 8 fixed to the support 2, 2 ′ and fastened to the end of the operating port 14 on which the handle 13 is formed and by the shaft 15. The other side of the sphere 14 is fixed to the link 11 and the shaft 16 so as to be rotatable.

클램프 본체(1)의 하단부 양측에는 랙(17)의 체결공(18)에 삽입 체결되는 고정핀(19)을 돌출 형성한다.Both sides of the lower end of the clamp body 1 protrudes from the fixing pin 19 inserted into the fastening hole 18 of the rack 17.

상기 압착구(8)는 압착구 몸체(20)의 내부에는 수직의 작동공(21)을 형성하되 상측에 체결공(22)을 형성하고 작동공(21)에는 스프링(23)이 체결된 압착판(24)을 삽입하여 압착구 몸체(20)에 형성된 체결공(22)을 통하여 고정볼트(25)로 고정한다.The pressing hole 8 is formed in the inside of the pressing body 20, the vertical operation hole 21 is formed, the fastening hole 22 is formed on the upper side and the operating hole 21, the spring 23 is fastened to the compression Insert the plate 24 to fix the fixing bolt 25 through the fastening hole 22 formed in the pressing body (20).

동으로 된 랙(17)은 2㎜ 두께로 구성하되 상측에 각각 체결공(18)을 형성한다.The rack 17 made of copper has a thickness of 2 mm but forms a fastening hole 18 on the upper side, respectively.

상기와 같이 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention as described above is as follows.

도 3은 본 발명 클램프 본체의 전체 개략 사시도를 보인 것이고, 도 4는 본 발명의 작동상태도로서 랙이 체결되기 전의 상태를 보인 측면도이며, 도 5는 본 발명의 작동상태도로서 랙이 체결된 후의 상태를 보인 측면도이고, 도 6은 본 발명의 사용상태를 보인 정면도이다.Figure 3 shows an overall schematic perspective view of the clamp body of the present invention, Figure 4 is a side view showing a state before the rack is fastened as an operating state diagram of the present invention, Figure 5 is a state after the rack is fastened as an operating state diagram of the present invention. Figure 6 is a side view, Figure 6 is a front view showing a state of use of the present invention.

클램프 본체(1)에 랙(17)을 고정하고자 할 경우 클램프 본체(1)에 설치된 손잡이(13)를 전면으로 당기면 손잡이가 형성된 작동구(14)가 링크(11)와 체결된 축(12)을 중심으로 회전하여 지지대(2)(2')의 중앙부에 형성된 요홈(3)으로 삽입하게 된다.When the rack 17 is to be fixed to the clamp main body 1, when the handle 13 installed on the clamp main body 1 is pulled to the front, the shaft 12 in which the handle 14 is formed with the operating port 14 formed thereon is fastened to the link 11. It is rotated about to insert the groove (3) formed in the center portion of the support (2) (2 ').

즉 작동구(14)가 당겨지게 되면 작동구(14)와 같이 작동구(14)에 체결된 링크(11)가 지지대(2)(2')에 체결된 축(12)을 기점으로 하여 회전하게 되고, 이와 동시에 작동구(14)의 끝 부분에 체결된 압착구(9)를 당기게 됨으로써 압착구(9) 또한 지지대(2)(2')에 체결된 축(10)을 중심으로 하여 회전하게 된다.That is, when the actuating tool 14 is pulled out, the link 11 fastened to the actuating tool 14 like the actuating tool 14 rotates around the shaft 12 fastened to the supports 2, 2 ′. At the same time, by pulling the pressing hole 9 fastened to the end of the operating port 14, the pressing hole 9 also rotates about the shaft 10 fastened to the support 2 (2 '). Done.

이때 압착구(9)는 회전하면서 압착구 몸체(20)에 체결된 압착판(24)이 같이 회전하게 되므로 글램프 본체(1)의 하단부에 설치된 고정핀(19)이 노출된다.At this time, since the pressing hole 9 rotates together with the pressing plate 24 fastened to the pressing body 20, the fixing pin 19 installed at the lower end of the clamp body 1 is exposed.

이와 같은 상태에서 랙(17)의 상측에 형성된 체결공(18)에 고정핀(19)이 삽입되게 한 다음 작동구(14)의 손잡이(13)를 원상 복귀시킨다.In such a state, the fixing pin 19 is inserted into the fastening hole 18 formed on the upper side of the rack 17, and then the handle 13 of the operating tool 14 is returned to its original position.

상기와 같이 작동구(14)가 회전하여 원상 복귀되면 링크(11)가 회전하면 작동구(14)를 하단으로 밀게 되고, 이로 인하여 압착구(9)또한 축(10)을 중심으로 하여 원상 복귀하게 된다.As described above, when the operation port 14 is rotated and returned to its original position, when the link 11 rotates, the operation port 14 is pushed to the lower end, whereby the crimping hole 9 also returns to its original position about the shaft 10. Done.

상기와 같이 압착구(14)가 회전하여 원상 복귀하게 되면 압착판(24)이 원상복귀하면서 랙(17)을 압착하게 되고, 랙(17)의 두께만큼 압착판(24)이 스프링(23)을 압착하면서 압착구 몸체(20)의 내부에 형성된 작동공(21)으로 들어가게 되며, 압착판(24)을 작동공(21)에서 고정하고 있던 고정볼트(25)는 압착구 본체(20)의 체결공(22)을 통하여 외부로 돌출하게 된다.As described above, when the crimping hole 14 is rotated and returned to its original position, the crimping plate 24 returns to its original shape, thereby compressing the rack 17, and the crimping plate 24 is the spring 23 by the thickness of the rack 17. Presses into the operating hole 21 formed in the inside of the pressing body 20, the fixing bolt 25 was fixed to the pressing plate 24 in the operating hole 21 of the pressing body 20 It protrudes outward through the fastening hole 22.

이와 같이 고정핀(19)에 삽입되어 있던 랙(17)의 하단부를 압착판(24)이 압착하여 고정하게 됨으로써 랙(17)의 상측에 클램프 본체(1)가 견고히 고정하게 되는 것이다.In this way, the lower end of the rack 17 inserted into the fixing pin 19 is pressed by the pressing plate 24 to fix the clamp main body 1 firmly on the upper side of the rack 17.

하나의 클램프에 두 개의 랙을 고정하고자 할 경우 클램프 본체(1)의 하단부 양측에 돌출 형성된 고정핀(19)에 각각 다른 랙의 체결공이 삽입되게 하여 고정하면 여러 개의 랙을 일정한 간격으로 연결할 수가 있는 것이다.If you want to fix two racks in one clamp to the fixing pins (19) protruding on both sides of the lower end of the clamp body (1) by inserting the fastening holes of the other rack, respectively, can be connected to multiple racks at regular intervals will be.

랙을 교체하고자 할 경우 손잡이(13)가 형성된 작동구(14)를 회전시켜 압착구(9)를 회전시켜 압착판(24)을 벌린 다음 랙(17)의 체결공(18)에서 클램프 본 체(1)를 분리한 다음 다른 랙에 체결하여 고정하면 되는 것이다.If you want to replace the rack, rotate the operation hole 14, the handle 13 is formed to rotate the pressing hole (9) to open the pressing plate (24) and then the clamp body in the fastening hole (18) of the rack 17 Remove (1) and fasten it to another rack.

상기와 같이 랙에 클램프 본체(1)가 고정되면 랙(17)을 동부스바로 이동하여 상, 하부 고정판(6)(6')의 내측으로 형성된 동 부스바 체결공(4)으로 동부스바를 삽입한 다음 상부 고정판(6)의 중앙부에 설치된 압착구(8)를 조여 클램프 본체(1)가 동 부스바에 견고히 고정되게 하면 되는 것이다.As described above, when the clamp main body 1 is fixed to the rack, the rack 17 is moved to the eastern bar so that the eastern bar is formed by the copper busbar fastening hole 4 formed inside the upper and lower fixing plates 6 and 6 '. After inserting, the clamping body 8 provided at the center of the upper fixing plate 6 may be tightened so that the clamp main body 1 is firmly fixed to the bus bar.

이상과 같이 본 발명은 랙에서 클램프 본체를 분해 조립식으로 구성하여 구조가 복잡한 고정부를 재사용하고, 이로 인하여 클램프 장치의 수명이 늘어나고 랙의 교체 단가를 절감할 수가 있으며 기판과 함께 도금되는 랙만 원터치 방식으로 교체하여 재사용할 수 있는 유용한 발명인 것이다.As described above, in the present invention, the clamp body is disassembled and assembled in a rack to reuse a fixed structure having a complicated structure. As a result, the life of the clamp device can be increased and the replacement cost of the rack can be reduced. It is a useful invention that can be replaced by reuse.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술 사상 범위내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위를 변화시키지 아니함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the spirit of the present invention, and it is obvious that such changes and modifications do not change the appended claims. will be.

Claims (6)

동으로 된 랙의 상측에 동부스바에 걸 수 있도록 후크형으로 절곡부가 형성되고, 절곡부의 내측에 판 스프링이 설치된 기판의 수직 동 도금용 랙에 있어서, In a rack for vertical copper plating of a substrate in which a bent portion is formed in a hook shape on the upper side of a copper rack so as to be hooked to an eastern bar, and a leaf spring is installed inside the bent portion, 클램프 본체(1)의 한 면 중앙부 양측에 각각 지지대(2)(2')를 고정 설치하되 각 지지대(2)(2')의 중앙부에 요홈(3)이 형성되게 하며, 지지대의 상측부에는 상하로 동부스바가 삽입될 수 있도록 동부스바 체결공(4) 확보를 위한 고정블록(5)을 댄 다음 그 상부에 상, 하부 고정판(6)(6')을 대응 돌출되게 하여 고정볼트(7)로서 체결하되 상측 고정판(6)의 중앙부에 볼트방식의 압착구(8)를 설치하여서 된 것과:The support body 2 (2 ') is fixedly installed on both sides of the center of one side of the clamp main body 1, and the groove 3 is formed in the center of each support 2, 2'. The fixing block 5 is secured to secure the eastern bar fastening hole 4 so that the eastern bar can be inserted into the upper and lower sides, and then the upper and lower fixing plates 6 and 6 'are protruded from the upper side to fix the fixing bolt 7. And bolted crimp (8) in the center of upper fixing plate (6): 클램프 본체(1)에 설치된 지지대(2)(2')의 하단부에는 압착구(9)를 회전가능하게 축(10)으로 고정하며 지지대(2)(2')의 상측에는 링크(11)를 축(12)으로 회전 가능하게 고정하여서 된 것과:The lower end of the support (2) (2 ') installed in the clamp body (1) to secure the crimp (9) to the shaft (10) rotatably, and the link (11) on the upper side of the support (2) (2') As rotatably fixed to shaft 12: 지지대(2)(2')에 고정된 압착구(8)의 상측에 체결공을 형성하여 손잡이(13)가 형성된 작동구(14)의 끝 부분과 축(15)으로 체결하여 고정하고, 작동구(14)의 다른 한쪽에는 링크(11)와 회전 가능하게 축(16)으로 회전되게 고정하여서 된 것과:A fastening hole is formed on the upper side of the crimping hole 8 fixed to the support 2, 2 ′ and fastened to the end of the operating port 14 on which the handle 13 is formed and by the shaft 15. On the other side of the sphere 14 is one fixed by rotation with a link 11 and a rotatable shaft 16: 클램프 본체(1)의 하단부 양측에는 랙(17)의 체결공(18)에 삽입 체결되는 고정핀(19)을 돌출 형성하여서 된 것과:On both sides of the lower end of the clamp body (1) by protruding the fixing pin 19 is inserted into the fastening hole 18 of the rack 17: 압착구(8)는 압착구 몸체(20)의 내부에는 수직의 작동공(21)을 형성하되 상측에 체결공(22)을 형성하고 작동공(21)에는 스프링(23)이 체결된 압착판(24)을 삽입하여 압착구 몸체(20)에 형성된 체결공(22)을 통하여 고정볼트(25)로 고정하여서 된 것과:The pressing hole 8 forms a vertical operating hole 21 in the pressing body 20, but forms a fastening hole 22 at an upper side thereof, and a spring 23 is fastened to the operating hole 21. By inserting the (24) and fixed by the fixing bolt 25 through the fastening hole 22 formed in the crimp body 20: 동으로 된 랙(17)은 2㎜ 두께로 구성하되 상측에 각각 체결공(18)을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 기판의 수직 동 도금용 랙.The rack 17 made of copper is configured to have a thickness of 2 mm, but each of the fastening holes 18 formed on the upper side, characterized in that the rack for vertical copper plating of the substrate. 제 1항에 있어서, 랙(17)에서 클램프 본체(1)를 부치고 뗄 수 있게 하여서 된 것을 특징으로 하는 기판의 수직 동 도금용 랙.The rack for vertical copper plating of a substrate according to claim 1, wherein the clamp main body (1) is attached to and detached from the rack (17). 제 1항에 있어서, 하나의 클램프 본체(1)에 2개의 랙(17)을 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 기판의 수직 동 도금용 랙.The rack for vertical copper plating of a substrate according to claim 1, wherein two racks (17) are fixed to one clamp main body (1). 제 1항에 있어서, 동부스바 체결공(4)의 상측 고정판(6)의 중앙부에 볼트방식의 동부스바 고정용 압착구(8)를 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 기판의 수직 동 도금용 랙.The rack for vertical copper plating of a substrate according to claim 1, wherein a bolt-type eastern bar fixing crimp (8) is provided at the center of the upper fixing plate (6) of the eastern bar fastening hole (4). 제 1항에 있어서, 체결공(18)이 형성된 랙(17)을 2㎜ 두께로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 기판의 수직 동 도금용 랙.The rack for vertical copper plating of a substrate according to claim 1, wherein the rack (17) on which the fastening holes (18) are formed is constituted by a thickness of 2 mm. 제 1항에 있어서, 압착구 몸체(20)의 내부에 작동공(21)을 형성하여 스프링(23)이 체결된 압착판(24)이 유동 되게 하여서 된 것을 특징으로 하는 기판의 수 직 동 도금용 랙.The method of claim 1, wherein the operation hole 21 is formed in the inside of the pressing body 20 to allow the pressing plate 24 to which the spring 23 is fastened to flow. Rack.
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