KR100839346B1 - 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올 - Google Patents
페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100839346B1 KR100839346B1 KR1020080010391A KR20080010391A KR100839346B1 KR 100839346 B1 KR100839346 B1 KR 100839346B1 KR 1020080010391 A KR1020080010391 A KR 1020080010391A KR 20080010391 A KR20080010391 A KR 20080010391A KR 100839346 B1 KR100839346 B1 KR 100839346B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roller
- fabric
- embossing
- paper towel
- embossed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/006—Making patterned paper
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/16—Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
Abstract
본 발명은 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올에 관한 것으로서, 특히 페이퍼타올원단 제조장치는 2겹의 화장지원단을 공급하는 원단공급부와; 상기 원단공급부에서 공급된 2겹의 화장지원단에 오목부와 볼록부가 연속적인 엠보싱을 각각 형성시키되, 2겹의 화장지원단이 오목부는 밀착되고 볼록부는 서로 대향되도록 위치시켜 상기 볼록부 사이에 공기층을 형성시키는 엠보싱 성형부와; 상기 엠보싱 성형부를 거친 화장지원단에 특정형태의 무늬를 인쇄하는 무늬형성부;로 구성되고, 상기 엠보싱 성형부는 외주면에 복수개의 제 1음각홈이 소정간격으로 형성된 제 1음각롤러와, 상기 제 1음각롤러의 하측에 설치되고 상기 제 1음각홈에 끼움되는 제 1양각돌기가 형성되어 2겹의 화장지원단 중 한 겹의 원단에 엠보싱을 형성시키는 제 1양각롤러로 구성된 제 1성형부와; 상기 제 1양각롤러의 하측에 설치되고 외주면에 복수개의 제 2양각돌기가 형성되어 상기 제 1양각롤러의 제 1양각돌기와 2겹의 화장지원단의 오목부를 가압하여 밀착시키는 제 2양각롤러와, 상기 제 2양각롤러의 하측에 설치되고 상기 제 2양각돌기가 끼움되는 제 2음각홈이 형성되어 2겹의 화장지원단 중 나머지 한 겹의 원단에 엠보싱을 형성시키는 제 2음각롤러로 구성된 제 2성형부로 구성된다. 이렇게 구성되는 페이퍼타올원단 제조장치에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용하여 제조된 페이퍼타올은 두 겹의 화장지원단에 각각 오목부와 볼록부가 연속적인 복수개의 엠보싱이 형성되고 상기 볼록부에 특정무늬의 착색도료가 인쇄되되, 상기 오목부는 서로 밀착되고 상기 볼록부는 서로 대향되게 형성되어 상기 볼록부 사이에 공기층이 형성되어, 사용자들로 하여금 풍부한 볼륨감을 느끼게 할 수 있을 뿐만 아니라 물의 흡수가 빠르고 많은 양의 물을 흡수할 수 있어서 페이퍼타올을 사용량을 절감할 수 있는 효과가 있다.
페이퍼타올, 냅킨, 엠보싱, 공기층
Description
본 발명은 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올에 관한 것으로서, 특히 2겹의 원단 사이에 공기층이 형성되어 사용자로 하여금 볼륨감을 느끼게 할 수 있을 뿐만 아니라 사용량도 감소시킬 수 있는 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올에 관한 것이다.
일반적으로 식당이나 공공건물의 화장실 등에는 수건대용으로 사용하는 일회용의 페이퍼타올, 냅킨 등이 구비되어 있다.
이러한 페이퍼타올이나 냅킨은 일회 사용하기에 적당한 사이즈를 갖는 화장지를 맞접힘되도록 적층시켜서 필요할 때마나 한 장씩 인출하여 사용할 수 있도록 구조로 되어 있고, 두 겹의 화장지가 맞닿는 형태로 이루어져 물기를 신속하게 흡수할 수 있도록 하였다.
또한, 페이퍼타올에는 엠보싱을 형성시켜 사용자들로 하여금 볼륨감을 느낄 수 있도록 하고 물의 흡수를 원활히 할 수 있도록 하고 있다.
그러나, 종래의 페이퍼타올은 두 겹의 화장지에 형성된 엠보싱이 서로 끼워지는 형태로 제조되어 사용자들로 하여금 풍부한 볼륨감을 느끼게 할 수 없을 뿐만 아니라 이로 인하여 페이퍼타올의 사용량이 증대하는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 페이퍼타올은 두 겹의 화장지를 접착제를 사용하여 서로 접착하므로 페이퍼타올 작업장의 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 페이퍼타올을 품질을 저해시키는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 페이퍼타올에 공기층이 형성된 엠보싱을 형성시켜 사용자들로 하여금 풍부한 볼륨감을 느낄 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라 페이퍼타올의 사용량을 감소시킬 수 있는 페이퍼타올을 제조하기 위하여 페이퍼타올의 제조에 사용되는 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 페이퍼타올을 구성하는 두 겹의 화장지를 접착제를 사용하지 않고 밀착시켜 환경오염을 방지할 수 있는 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 페이퍼타올원단 제조장치는 2겹의 화장지원단을 공급하는 원단공급부와; 상기 원단공급부에서 공급된 2겹의 화장지원단에 오목부와 볼록부가 연속적인 엠보싱을 각각 형성시키되, 2겹의 화장지원단이 오목부는 밀착되고 볼록부는 서로 대향되도록 위치시켜 상기 볼록부 사이에 공기층을 형성시키는 엠보싱 성형부와; 상기 엠보싱 성형부를 거친 화장지원단에 특정형태의 무늬를 인쇄하는 무늬형성부;로 구성된다.
여기서, 상기 엠보싱 성형부는 외주면에 복수개의 제 1음각홈이 소정간격으로 형성된 제 1음각롤러와, 상기 제 1음각롤러의 하측에 설치되고 상기 제 1음각홈에 끼움되는 제 1양각돌기가 형성되어 2겹의 화장지원단 중 한 겹의 원단에 엠보싱을 형성시키는 제 1양각롤러로 구성된 제 1성형부와; 상기 제 1양각롤러의 하측에 설치되고 외주면에 복수개의 제 2양각돌기가 형성되어 상기 제 1양각롤러의 제 1양각돌기와 2겹의 화장지원단의 오목부를 가압하여 밀착시키는 제 2양각롤러와, 상기 제 2양각롤러의 하측에 설치되고 상기 제 2양각돌기가 끼움되는 제 2음각홈이 형성되어 2겹의 화장지원단 중 나머지 한 겹의 원단에 엠보싱을 형성시키는 제 2음각롤러로 구성된 제 2성형부로 구성된다.
그리고, 본 발명에 의한 페이퍼타올원단 제조장치에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용하여 제조된 페이퍼타올은 두 겹의 화장지원단에 각각 오목부와 볼록부가 연속적인 복수개의 엠보싱이 형성되고 상기 볼록부에 특정무늬의 착색도료가 인쇄되되, 상기 오목부는 서로 밀착되고 상기 볼록부는 서로 대향되게 형성되어 상기 볼록부 사이에 공기층이 형성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 페이퍼타올원단 제조장치는 제 1양각롤러의 제 1양각돌기와 제 2양각롤러의 제 2양각돌기로 두 겹의 화장지원단을 가압하여 밀착시키므로 두 겹의 화장지를 밀착시키는데 접착제를 사용하기 않게 되어 작업장과 그 주변의 환경오염을 방지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 제 1음각롤러와 제 1양각롤러, 그리고 제 2음각롤러와 제 2양각롤러에 의하여 엠보싱이 형성되고, 제 1양각돌기와 제 2양각돌기에 의하여 두 겹의 화장지가 밀착되므로 두 겹의 화장지원단 사이에는 공기층이 형성되고 이렇게 만들어진 페이퍼타올원단으로 페이퍼타올을 제조하므로, 페이퍼타올 사용자는 풍부한 볼륨감을 느낄 수 있게 되고, 많은 양의 물을 신속하게 흡수하게 되어 페이퍼타올의 사용량을 감소시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 무늬형성부에 의하여 화장지원단에 특정형태의 무늬가 인쇄되므로, 페이퍼타올 사용자로 하여금 고급스러운 느낌을 느낄 수 있도록 하는 이점이 있다.
이하, 본 발명에 의한 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 페이퍼타올을 제조하기 위한 공정을 보인 공정도이고, 도 2는 본 발명에 의한 페이퍼타올원단 제조장치의 일 실시예를 보인 단면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 페이퍼타올원단 제조장치의 사시도이다.
그리고, 도 4는 본 발명에 의한 페이퍼타올원단 제조장치의 다른 실시예를 보인 단면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 페이퍼타올원단 제조장치의 사시도이다.
또한, 도 6은 본 발명에 의한 페이퍼타올이다.
본 발명에 의한 페이퍼타올원단 제조장치는 화장지원단(111,112)을 공급하는 원단공급부(100)와, 상기 원단공급부(100)에서 공급된 화장지원단(111,112)에 엠보싱을 형성시키는 엠보싱 성형부(200)와, 상기 엠보싱 성형부(200)를 거친 화장지원단(111,112)에 특정형태의 무늬를 인쇄하는 무늬형성부(300)로 구성된다.
상기 원단공급부(100)는 2겹의 화장지원단(111,112)이 복수회 감겨진 원단롤러(110)와, 회전력 제공수단(120)으로 구성된다.
상기 화장지원단(111,112)은 표면에 엠보싱이나 무늬 등이 형성되어 있지 않은 밋밋한 화장지 2겹이 원단롤러(110)를 중심으로 복수회 감겨진 것이다.
상기 회전력 제공수단(120)은 상기 화장지원단(111,112)의 하측에 설치되는 복수개의 회전축(121)과, 상기 회전축(121)을 감싸도록 설치되는 회전띠(122)로 구성된다.
상기 회전축(121)은 전동모터와 연결되어 회전할 수 있도록 구성되고, 이것은 상기 원단롤러(110)에 감겨진 화장지원단(111,112)이 풀려지는 방향으로 앞 뒤 2개가 설치된다.
상기 회전띠(122)는 섬유재질로 구성된 것으로써, 상기 회전축(121)과 동일하게 회전하고, 상기 화장지원단(111,112)과 접촉되어 화장지원단(111,112)에 회전력을 제공한다. 즉, 회전축(121)이 회전하게 되면 회전띠(122)가 같이 회전하게 되고 이때, 회전띠(122)의 상측에 얹혀진 화장지원단(111,112)이 회전띠(122)의 회전력에 의하여 회전하면서 화장지원단(111,112)이 풀려나와 엠보싱 성형부(200) 쪽으로 유입된다.
상기 엠보싱 성형부(200)는 상기 원단공급부(100)에서 공급된 2겹의 화장지원단(111,112)에 오목부와 볼록부가 연속적인 엠보싱(111a,112a)을 형성시키는 부분으로써, 2겹의 화장지원단(111,112)이 오목부는 밀착되고 볼록부는 서로 대향되도록 위치시켜 상기 볼록부 사이에 공기층(A)을 형성시키도록 한다.
이러한 엠보싱 성형부(200)는 상기 원단공급부(100)에 감겨진 2겹의 화장지원단(111,112) 중 한 겹의 원단(111)에 오목부와 볼록부가 연속적인 엠보싱(111a)을 형성시키는 제 1성형부(210)와, 상기 제 1성형부(210)의 하측에 위치되고 상기 원단공급부(100)에 감겨진 2겹의 화장지원단(111,112) 중 나머지 한 겹의 원단(112)에 오목부와 볼록부가 연속적인 엠보싱(112a)을 형성시키는 제 2성형부(220)로 구성된다.
상기 제 1성형부(210)는 제 1음각롤러(211)와 상기 제 1음각롤러(211)와 맞물려 회전하는 제 1양각롤러(212)로 구성된다. 여기서, 상기 제 1음각롤러(211)와 제 1양각롤러(212)는 도면에 도시하지는 않았으나, 양단에 각각 형성된 기어치가 서로 치합을 하여 맞물려 회전되는 구성을 갖는다.
상기 제 1음각롤러(211)는 외주면에 복수개의 제 1음각홈(211a)이 소정간격으로 형성된다. 그리고, 제 1음각롤러(211)는 그 재질이 일정한 경도를 갖는 종이로 만들어진다.
상기 제 1양각롤러(212)는 상기 제 1음각롤러(211)의 하측에 설치되고, 상기 제 1음각롤러(211)에 형성된 제 1음각홈(211a)에 끼움되는 제 1양각돌기(212a)가 외주면에 형성된다.
상기 제 1음각롤러(211)와 제 1양각롤러(212)는 앞서 설명한 것처럼 제 1양각돌기(212a)가 제 1음각홈(211a)에 끼움됨과 동시에 서로 맞물려 회전하게 되고, 이렇게 맞물려 회전하는 제 1음각롤러(211)와 제 1양각롤러(212) 사이에 2겹의 화장지원단(111,112) 중 한 겹의 원단(111)이 유입되어 엠보싱(111a)이 형성된다.
여기서, 상기 제 1양각롤러(212)는 그 재질이 스틸로 구성된다.
다시 설명하면, 상기 제 1음각롤러(211)와 제 1양각롤러(212)는 양단에 각각 형성된 기어치가 서로 치합을 하면서 회전하게 되고, 이때 제 1양각롤러(212)에 형성된 제 1양각돌기(212a)는 제 1음각롤러(211)에 형성된 제 1음각홈(211a)에 끼움되는데, 2겹의 화장지원단(111,112) 중 한 겹의 원단(111)이 서로 맞물려 회전하는 제 1음각롤러(211)와 제 1양각롤러(212) 사이에 유입되어 제 1양각돌기(212a)와 제 1음각홈(211a)에 의하여 엠보싱(111a)이 형성되는 것이다.
상기 제 2성형부(220)는 제 2음각롤러(221)와 상기 제 2음각롤러(221)와 맞물려 회전하는 제 2양각롤러(222)로 구성된다. 여기서, 상기 제 2음각롤러(221)와 제 2양각롤러(222)는 도면에 도시하지는 않았으나, 양단에 각각 형성된 기어치가 서로 치합을 하여 맞물려 회전되는 구성을 갖는다.
상기 제 2음각롤러(221)는 외주면에 복수개의 제 2음각홈(221a)이 소정간격으로 형성된다. 그리고, 제 2음각롤러(221)는 그 재질이 일정한 경도를 갖는 종이로 만들어진다.
상기 제 2양각롤러(222)는 상기 제 2음각롤러(221)의 하측에 설치되고, 상기 제 2음각롤러(221)에 형성된 제 2음각홈(221a)에 끼움되는 제 2양각돌기가 외주면에 형성된다.
상기 제 2음각롤러(221)와 제 2양각롤러(222)는 앞서 설명한 것처럼 제 2양각돌기(222a)가 제 2음각홈(221a)에 끼움됨과 동시에 서로 맞물려 회전하게 되고, 이렇게 맞물려 회전하는 제 2음각롤러(221)와 제 2양각롤러(222) 사이에 2겹의 화장지원단(111,112) 중 나머지 한 겹의 원단(112), 즉 상기 제 1음각롤러(211)와 제 1양각롤러(212) 사이에 유입된 한 겹의 원단(111)을 제외한 나머지 원단(112)이 제 2음각롤러(221)와 제 2양각롤러(222) 사이에 유입되어 엠보싱(112a)이 형성된다.
여기서, 상기 제 2양각롤러(222)는 그 재질이 스틸로 구성된다.
다시 설명하면, 상기 제 2음각롤러(221)와 제 2양각롤러(222)는 양단에 각각 형성된 기어치가 서로 치합을 하면서 회전하게 되고, 이때 제 2양각롤러(222)에 형성된 제 2양각돌기(222a)는 제 2음각롤러(221)에 형성된 제 2음각홈(221a)에 끼움되는데, 2겹의 화장지원단(111,112) 중 제 1음각롤러(211)와 제 1양각롤러(212) 사이에 유입된 한 겹의 원단(111)을 제외한 나머지 원단(112)이 서로 맞물려 회전하 는 제 2음각롤러(221)와 제 2양각롤러(222) 사이에 유입되어 제 2양각돌기(222a)와 제 2음각홈(221a)에 의하여 엠보싱(112a)이 형성되는 것이다.
한편, 상기 2겹의 화장지원단(111,112)에 각각 형성된 엠보싱(111a,112a)은 오목부는 서로 밀착되고 볼록부는 서로 대향되게 위치되어 상기 볼록부 사이에 공기층(A)이 형성되는데, 이것이 가능한 것은 상기 제 1양각롤러(212)의 제 1양각돌기(212a)와 상기 제 2양각롤러(222)의 제 2양각돌기(222a)가 2겹의 화장지원단(111,112)에 형성된 각각의 오목부를 동일한 속도로 회전하면서 가압하기 때문이다. 이렇게 되면 2겹의 화장지원단(111,112)에 형성된 볼록부는 제 1양각돌기(212a)의 사이 및 제 2양각돌기(222a)의 사이에 위치되어 볼록부 사이에 형성된 공기층(A)이 눌리지 않게 되고, 또한 접착제를 사용하지 않고도 물리적인 압력만으로 2겹의 화장지원단(111,112)의 오목부를 밀착시키므로 페이퍼타올의 품질이 향상되고 작업장의 환경오염을 방지할 수 있다.
상기 무늬형성부(300)는 상기 엠보싱 성형부(200)를 거친 화장지원단(111,112)에 특정형태의 무늬를 인쇄하는 부분으로서, 착색도료가 담겨진 도료케이스(310)와, 상기 도료케이스(310)의 착색도료에 이격 또는 접촉되는 인출롤러(320)와, 상기 인출롤러(320)에 외주면이 이격 또는 접촉하여 착색도료의 양을 조절하는 하나 이상의 중간롤러(330)와, 외주면에 특정형태의 양각무늬(321)가 돌출되고 상기 양각무늬(321)가 중간롤러(330)와 접촉되어 착색도료를 전달받는 인쇄롤러(340)와, 상기 인쇄롤러(340)의 상측에 소정거리 이격되게 설치되어 인쇄롤 러(340)와의 사이에 2겹의 화장지원단(111,112)이 통과되고 상기 인쇄롤러(340)의 양각무늬(321)에 뭍은 착색도료가 화장지원단(111,112)의 볼록부에 착색되도록 하는 가압롤러(350)로 구성된다.
상기 인출롤러(320)는 상기 도료케이스(310)에 담겨진 착색도료에 접촉하여 화장지원단(111,112)의 인쇄에 필요한 착색도료를 인출한다.
상기 중간롤러(330)는 필요에 따라 상기 인출롤러(320)의 외주면에 접촉하여 인출롤러(320)에 뭍은 착색도료의 양을 적절하게 조절하는 기능을 한다. 이러한 중간롤러(330)는 하나 또는 두 개 정도로 구성하면 적절한 양의 착색도료를 상기 인쇄롤러(340)에 전달할 수 있다.
상기 인쇄롤러(340)는 외주면에 양각무늬(321)가 볼록하게 형성되고 이 양각무늬(321)는 상기 중간롤러(330)로부터 착색도료를 전달받는다. 이렇게 인쇄롤러(340)의 양각무늬(321)에 뭍은 착색도료는 상기 가압롤러(350)와 인쇄롤러(340) 사이로 유입되는 두 겹의 화장지원단(111,112) 중 어느 하나의 화장지원단 표면에 뭍게 된다. 특히, 인쇄롤러(340)의 양각무늬(321)에 뭍은 착색도료는 화장지원단(111,112) 중 어느 하나의 화장지원단의 볼록부에 뭍게 된다. 이로써, 화장지원단(111,112)으로부터 페이퍼타올원단이 제조된다.
한편, 이상에서는 원단공급부(100)와 엠보싱 성형부(200)와 무늬형성부(300)를 각각 하나씩 구비된 장치에 관해서 설명하였으나, 이것에 한정되는 것은 아니고 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 이러한 구성요소를 2개씩 설치하여 페이퍼타올원단의 제작속도를 향상시킬 수도 있다.
그리고, 본 발명에 의한 페이퍼타올은 상기한 페이퍼타올원단 제조장치에 의하여 제작된 페이퍼타올원단을 이용하여 제작된다.
이러한 페이퍼타올(HT)은 페이퍼타올원단을 절단과 폴딩과 포장의 일련과정을 거쳐서 제작된다.
즉, 상기 무늬형성부(300)로부터 인출된 최종적으로 제작된 페이퍼타올원단은 페이퍼타올 폴딩장치(400)와 페이퍼타올 포장장치(500) 및 페이퍼타올 절단장치(600)를 연속적으로 거쳐 일반적으로 사용하는 적절한 크기를 갖는 페이퍼타올이 만들어진다.
상기 페이퍼타올 폴딩장치(400)는 상기 무늬형성부(300)로부터 공급된 페이퍼타올원단을 일정간격마다 횡방향으로 절단함과 아울러 서로 맞물리도록 폴딩하는 장치이다.
상기 페이퍼타올 포장장치(500)는 상기 페이퍼타올 폴딩장치(400)로부터 공급된 페이퍼타올원단을 비닐이나 종이 등으로 포장하는 장치이다.
상기 페이퍼타올 절단장치(600)는 상기 페이퍼타올 포장장치(500)로부터 공급된 페이퍼타올원단을 종방향으로 절단하여 최종적으로 적절한 사이즈를 갖는 페이퍼타올(HT)을 제조하는 장치이다.
상기한 페이퍼타올 폴딩장치(400)와 페이퍼타올 포장장치(500) 및 페이퍼타올 절단장치(600)는 종래에 당업계에서 사용하던 기계를 그대로 사용한 것이므로 여기에서는 자세한 설명을 생략하도록 한다.
상기와 같은 장치들을 거쳐 제조된 본 발명에 의한 페이퍼타올(HT)은 두 겹의 화장지원단(111,112)이 서로 맞닿는 형태로 구성되고, 각각의 화장지원단(111,112)에 오목부와 볼록부가 연속적인 복수개의 엠보싱(111a,112a)이 형성되어 있으며, 이러한 엠보싱(111a,112a)의 볼록부에는 특정무늬의 착색도료가 인쇄되어 있다.
그리고, 상기 화장지원단(111,112)의 오목부는 서로 밀착되어 두 겹의 화장지원단이 서로 분리되지 않도록 하고, 상기 볼록부는 서로 대향되게 형성되어 볼록부 사이에 공기층(A)이 형성된다.
도 1은 본 발명에 의한 페이퍼타올을 제조하기 위한 공정을 보인 공정도.
도 2는 본 발명에 의한 페이퍼타올원단 제조장치의 일 실시예를 보인 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 페이퍼타올원단 제조장치의 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 페이퍼타올원단 제조장치의 다른 실시예를 보인 단면도.
도 5는 도 4에 도시된 페이퍼타올원단 제조장치의 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 페이퍼타올.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
100: 원단공급부 110: 원단롤러
111,112: 화장지원단 111a,112a: 엠보싱
120: 회전력 제공수단 121: 회전축
122: 회전띠 200: 엠보싱 성형부
210: 제 1성형부 211: 제 1음각롤러
211a: 제 1음각홈 212: 제 1양각롤러
212a: 제 1양각돌기 220: 제 2성형부
221: 제 2음각롤러 221a: 제 2음각홈
222: 제 2양각롤러 222a: 제 2양각돌기
300: 무늬성형부 310: 도료케이스
320: 인출롤러 321: 양각무늬
330: 중간롤러 340: 인쇄롤러
350: 가압롤러 400: 페이퍼타올 폴딩장치
500: 페이퍼타올 포장장치 600: 페이퍼타올 절단장치
A: 공기층 HT: 페이퍼타올
Claims (7)
- 2겹의 화장지원단(111,112)을 공급하는 원단공급부(100)와;상기 원단공급부(100)에서 공급된 2겹의 화장지원단(111,112)에 오목부와 볼록부가 연속적인 엠보싱(111a,112a)을 각각 형성시키되, 2겹의 화장지원단(111,112)이 오목부는 밀착되고 볼록부는 서로 대향되도록 위치시켜 상기 볼록부 사이에 공기층(A)을 형성시키는 엠보싱 성형부(200)와;상기 엠보싱 성형부(200)를 거친 화장지원단(111,112)에 특정형태의 무늬를 인쇄하는 무늬형성부(300);로 구성되되,상기 엠보싱 성형부(200)는 상기 원단공급부(100)에 감겨진 2겹의 화장지원단(111,112) 중 한 겹의 원단(111)에 오목부와 볼록부가 연속적인 엠보싱(111a)을 형성시키는 제 1성형부(210)와;상기 제 1성형부(210)의 하측에 위치되고 상기 원단공급부(100)에 감겨진 2겹의 화장지원단(111,112) 중 나머지 한 겹의 원단(112)에 오목부와 볼록부가 연속적인 엠보싱(112a)을 형성시키는 제 2성형부(220);로 구성된 것을 특징으로 하는 페이퍼타올원단 제조장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 원단공급부(100)는 2겹의 화장지원단(111,112)이 복수회 감겨진 원단롤러(110)와;상기 화장지원단(111,112)의 하측에 설치되어 회전하는 복수개의 회전축(121)과, 상기 회전축(121)을 감싸도록 설치되어 회전축(121)과 동일하게 회전하고 상기 화장지원단(111,112)과 접촉되어 화장지원단(111,112)에 회전력을 제공하는 회전띠(122)로 이루어진 회전력 제공수단(120);으로 구성된 것을 특징으로 하는 페이퍼타올원단 제조장치.
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,상기 제 1성형부(210)는 외주면에 복수개의 제 1음각홈(211a)이 소정간격으로 형성된 제 1음각롤러(211)와, 상기 제 1음각롤러(211)의 하측에 설치되고 상기 제 1음각홈(211a)에 끼움되는 제 1양각돌기(212a)가 형성되어 2겹의 화장지원단(111,112) 중 한 겹의 원단(111)에 엠보싱(111a)을 형성시키는 제 1양각롤러(212)로 구성되고,상기 제 2성형부(220)는 상기 제 1양각롤러(212)의 하측에 설치되고 외주면에 복수개의 제 2양각돌기(222a)가 형성되어 상기 제 1양각롤러(212)의 제 1양각돌기(212a)와 2겹의 화장지원단(111,112)의 오목부를 가압하여 밀착시키는 제 2양각롤러(222)와, 상기 제 2양각롤러(222)의 하측에 설치되고 상기 제 2양각돌기(222a)가 끼움되는 제 2음각홈(221a)이 형성되어 2겹의 화장지원단(111,112) 중 나머지 한 겹의 원단(112)에 엠보싱(112a)을 형성시키는 제 2음각롤러(221)로 구성된 것을 특징으로 하는 페이퍼타올원단 제조장치.
- 청구항 4에 있어서,상기 제 1음각롤러(211)와 제 2음각롤러(221)는 그 재질이 종이로 구성되고,상기 제 1양각롤러(212)와 제 2양각롤러(222)는 그 재질이 스틸로 구성된 것을 특징으로 하는 페이퍼타올원단 제조장치.
- 청구항 5에 있어서,상기 무늬형성부(300)는 착색도료가 담겨진 도료케이스(310)와;상기 도료케이스(310)의 착색도료에 이격 또는 접촉되는 인출롤러(320)와;상기 인출롤러(320)에 외주면이 이격 또는 접촉하여 착색도료의 양을 조절하는 하나 이상의 중간롤러(330)와;외주면에 특정형태의 양각무늬(321)가 돌출되고 상기 양각무늬(321)가 중간롤러(330)와 접촉되어 착색도료를 전달받는 인쇄롤러(340)와;상기 인쇄롤러(340)의 상측에 소정거리 이격되게 설치되어 인쇄롤러(340)와의 사이에 2겹의 화장지원단(111,112)이 통과되고, 상기 인쇄롤러(340)의 양각무늬(321)에 뭍은 착색도료가 화장지원단(111,112)의 볼록부에 착색되도록 하는 가압롤러(350);로 구성된 것을 특징으로 하는 페이퍼타올원단 제조장치.
- 청구항 6의 장치에 의하여 제조되어, 두 겹의 화장지원단(111,112)에 각각 오목부와 볼록부가 연속적인 엠보싱(111a,112a)이 형성되되 두 겹의 화장지원단(111,112)이 오목부는 밀착되고 볼록부는 서로 대향되도록 위치시켜 상기 볼록부 사이에 공기층(A)이 형성되며, 상기 볼록부에 특정무늬의 착색도료가 인쇄된 페이퍼타올원단을 이용하여 제조된 페이퍼타올.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080010391A KR100839346B1 (ko) | 2008-01-31 | 2008-01-31 | 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080010391A KR100839346B1 (ko) | 2008-01-31 | 2008-01-31 | 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100839346B1 true KR100839346B1 (ko) | 2008-06-19 |
Family
ID=39771785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080010391A KR100839346B1 (ko) | 2008-01-31 | 2008-01-31 | 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100839346B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170002805A (ko) * | 2015-06-30 | 2017-01-09 | 주식회사 아이티씨 | 다겹 롤타입 데코 화장지 제조방법 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100198379B1 (ko) | 1994-06-29 | 1999-06-15 | 데이비드 엠 모이어 | 3개 이상의 부위를 갖는 페이퍼 구조체 이를 제조하기 위한 장치및 방법 |
KR20010014434A (ko) * | 1997-07-01 | 2001-02-26 | 데이비드 엠 모이어 | 낮은 기본중량의 불연속적인 영역을 갖는 셀룰로즈 섬유구조물 및 역 유화액을 포함하는 세정제품 |
KR100821284B1 (ko) | 2007-08-21 | 2008-04-11 | 주식회사 아이티씨 | 서로 다른 복수의 엠보싱문양이 형성된 롤형 화장지의제조장치 |
-
2008
- 2008-01-31 KR KR1020080010391A patent/KR100839346B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100198379B1 (ko) | 1994-06-29 | 1999-06-15 | 데이비드 엠 모이어 | 3개 이상의 부위를 갖는 페이퍼 구조체 이를 제조하기 위한 장치및 방법 |
KR20010014434A (ko) * | 1997-07-01 | 2001-02-26 | 데이비드 엠 모이어 | 낮은 기본중량의 불연속적인 영역을 갖는 셀룰로즈 섬유구조물 및 역 유화액을 포함하는 세정제품 |
KR100821284B1 (ko) | 2007-08-21 | 2008-04-11 | 주식회사 아이티씨 | 서로 다른 복수의 엠보싱문양이 형성된 롤형 화장지의제조장치 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170002805A (ko) * | 2015-06-30 | 2017-01-09 | 주식회사 아이티씨 | 다겹 롤타입 데코 화장지 제조방법 |
KR101704404B1 (ko) * | 2015-06-30 | 2017-02-09 | 주식회사 아이티씨 | 다겹 롤타입 데코 화장지 제조방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2702070C (en) | Apparatus and process for producing a web substrate having indicia printed thereon and elastic-like behavior imparted thereto | |
US8920905B2 (en) | Fibrous product with a rastered embossing and method for producing same | |
ES2369160T3 (es) | Método y dispositivo para producir una banda impresa y en relieve. | |
AU2009352971B2 (en) | Fibrous product and method and device for manufacturing such a fibrous product | |
ES2392941T3 (es) | Producto de papel absorbente multicapa que tiene un dibujo impreso | |
AU2008359630A1 (en) | Method and device for producing a multi-ply fibrous product and multi-ply fibrous product | |
US8733418B2 (en) | Device for joining plies of paper | |
EP2686164B1 (en) | Fibrous product and method for manufacturing such a fibrous product | |
MX2009000829A (es) | Producto de papel tissue de multiples capas, dispositivo de conversion de papel para un producto de papel tissue de multiples capas y metodo para producir un producto de papel tissue de multiples capas. | |
KR200425926Y1 (ko) | 화장지 제조장치 | |
KR100839346B1 (ko) | 페이퍼타올원단 제조장치 및 이에 의하여 제조된 페이퍼타올원단을 이용한 페이퍼타올 | |
CN112384362A (zh) | 用于压印和砑光薄纸的方法和机器及最终产品 | |
MXPA05006400A (es) | Metodo y dispositivo para producir una hoja continua impresa de multicapas de material flexible, tal como papel y material no tejido, y material de multicapas producido por el metodo. | |
US7153385B2 (en) | Method and device for producing a multi-ply printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method | |
RU2484968C2 (ru) | Тиснильный валик для изготовления волокнистых изделий с растровым тиснением, устройство, использующее подобный тиснильный валик, и выполнение тиснильных выступов на подобном тиснильном валике | |
WO2007097725A2 (en) | Method and apparatus for producing embossed two- ply paper products | |
WO2002027098A1 (en) | Method of and apparatus for producing a printed ink pattern on a tissue product, as well as a printed tissue product as such | |
EP3578352A1 (en) | Embossing method and embossed product | |
JP7442163B2 (ja) | 保湿ペーパーの製造方法及び製造装置 | |
TWI251538B (en) | Wipe tissue having colored patterns and method for making same | |
KR20140073106A (ko) | 화장지용 데코 롤러 | |
MXPA06010164A (en) | Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method | |
WO2004091900A1 (en) | Method and device for producing a laminated embossed and printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and a laminated web material produced thereby |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111212 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |