KR100835740B1

KR100835740B1 - 에어커튼이 제공되는 페인트 분진처리용 페인트부스

Info

Publication number: KR100835740B1
Application number: KR1020070047097A
Authority: KR
Inventors: 오혜미
Original assignee: 오혜미
Priority date: 2007-05-15
Filing date: 2007-05-15
Publication date: 2008-06-09

Abstract

습식 페인트의 도장작업 시 외부로 페인트분진을 포함한 공기가 유출되는 것을 완전히 차단할 수 있는 페인트 분진처리용 페인트부스를 개시한다. 작업실은 외부와 연통되도록 일측이 개방되며 작업 공간을 제공하고, 상기 작업실의 일측에 구비되는 정화실은 상기 페인트 분진을 포함한 공기를 정화하기 위한 공간을 제공하며 상기 공간 내에 잔류하는 공기를 배출하기 위한 배기송풍기가 구비된다. 또한, 상기 작업실 및 정화실을 연결하는 흡착실은 상기 페인트 분진을 흡착하기 위한 흡착수가 수용된다. 여기에서, 본 발명에 따른 페인트부스는 상기 작업실의 개방된 일측 상부에 배치되고, 상기 페인트 분진이 포함된 공기가 외부로 유출되는 것을 차단하기 위해 송풍방향이 상기 작업실 내측으로 5° 내지 15 °기울어진 에어커튼이 형성된 송풍부를 더 포함한다. 따라서, 도장작업 시 배출송풍기의 흡입력이 모자라는 위치에 에어커튼송풍기를 배치하여 페인트가 밖으로 유출되는 것을 완전히 차단시켜 페인트부스의 외부로 페인트분진이 유출되지 않게 하면서도, 배기송풍기가 흡입을 하는데 원활하게 도와주는 효과가 있다.

페인트분진, 흡착수, 에어커튼

Description

에어커튼이 제공되는 페인트 분진처리용 페인트부스{PAINT BOOTH PURIFYING PAINT DUST WITH AIR CURTAIN}

도 1은 종래 페인트 분진처리용 페인트부스의 간략한 구조 및 문제점을 설명하기 위한 도면.

도 2는 본 발명 에어커튼이 제공되는 페인트 분진처리용 페인트부스를 개념적으로 설명하기 위한 도면.

도 3 내지 도 4는 본 발명에 따른 페인트 분진처리용 페인트부스의 제1 실시예를 설명하기 위한 도면.

도 5는 본 발명에 따른 페인트 분진처리용 페인트부스의 제2 실시예를 설명하기 위한 도면.

*** 도면의 주요부분에 대한 도면부호의 간단한 설명 ***

10 : 작업실 20 : 정화실

30 : 흡착실 40 : 배기송풍기

50 : 흡착수 60 : 송풍부

70 : 침전물 배출부

200 : 라운드부 210 : 경사판

700 : 이송스크류 710 : 이송판

720 : 구동모터 730 : 침전물배출구

본 발명은 습식 페인트의 도장작업 시 외부로 페인트 분진을 포함한 공기가 유출되는 것을 완전히 차단할 수 있는 페인트부스에 관한 것이다.

일반적으로 습식 페인팅 작업 시 인체에 유해한 페인트 분진이 대기 중으로 유출되어 대기를 오염시키기 때문에 제한된 장소에서 환경오염방지시설을 갖춘 페인트부스에서 페인팅작업을 하도록 법적으로 규정하고 있다.

상기한 페인트부스의 대표적인 종래기술을 설명하기 위해 도 1을 참조하기로 한다. 상기 도 1에서 도시한 바와 같이 종래 페인트부스는 작업자가 페인팅작업을 할 수 있는 공간인 작업실이 구비되고, 상기 작업실의 일측으로는 작업자의 출입을 위한 출입구(1)가 형성되는데, 상기 출입구(1)는 페인트분진이 포함된 공기가 유출되지 않게 밀폐하게 된다. 한편, 상기 종래 페인트부스는 페인트분진이 포함된 공기를 정화하기 위해 흡착실 및 정화실이 구비되며, 상기 흡착실에는 수막현상으로 페인트분진을 흡착하기 위한 흡착수(2)가 수용된다.

또한, 상기 정화실에는 상기 흡착수(2)에서 페인트분진이 일부 흡착되고 미세하게 정화되지 않은 공기는 다시 흡착수(2)로 회수하기 위한 다수의 경사판(3)이 배치된다.

이와 같은 구조의 종래 페인트부스는 외부로부터 공기가 유입되고 상기 정화실의 상부에 배치되는 배기송풍기(4)에 의해 페인트분진이 포함된 공기를 상기 흡착실 및 정화실로 유도하게 되는데, 배기송풍기(4)만으로는 상기 페인트분진이 포함된 공기를 흡입하기가 어려운 문제점이 있다. 상기한 문제점으로 인해 흡입력이 모자라 수막현상이 잘 일어나지 않게 되어 흡착수(2)에 페인트분진이 잘 흡착되지 않게 된다. 그만큼 흡입력이 모자라기 때문에 페인트분진이 포함된 공기는 전량이 흡착실 및 정화실로 유도되어 이동하지 않게 되고, 상기 출입구(1)를 밀폐하여도 페인트분진이 포함된 공기가 미세하게 상기 출입구(1)를 통해 외부로 유출되어 대기를 오염시킬 수 있다는 문제가 발생한다.

한편, 상기 종래 페인트부스의 흡착수(2)에서 흡착된 페인트분진의 침전물을 배출하기 위해서도 일일이 작업자가 상기 흡착수(2)를 배수하고 난 뒤, 수작업을 통해 상기 침전물을 제거해야함으로 인력낭비와 번거로움이 발생하는 문제점이 있다.

따라서 본 발명 에어커튼이 제공되는 페인트 분진처리용 페인트부스는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 페인팅 작업 시 페인트분진을 포함한 공기가 외부로 빠져나가는 것을 완전히 차단하며, 동시에 상기 페인트분진을 포함한 공기가 흡착실 및 정화실로 이동할 때, 배기송풍기의 모자란 흡입력을 더욱 원활하게 제공할 수 있는 페인트부스를 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 흡착실 지면에 침전된 페인트분진의 침전물을 자동으로 배출하여 작업 자가 일일이 침전물을 폐기해야하는 번거로움이 발생하지 않고 구조가 간단하며, 소형으로도 제작이 가능한 페인트부스를 제공함에 또 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 에어커튼이 제공되는 페인트 분진처리용 페인트부스는 외부와 연통되도록 일측이 개방되며 작업 공간을 제공하기 위한 작업실; 상기 작업식의 일측에 구비되고, 상기 작업실에서 발생된 페인트 분진을 포함한 공기를 정화하기 위한 공간을 제공하며, 상기 공간 내에 잔류하는 공기를 배출하기 위한 배기송풍기가 구비된 정화실; 및 상기 작업실 및 정화실을 연결하며 상기 페인트 분진을 흡착하기 위한 흡착수가 수용되는 흡착실;을 포함한 페인트부스에 있어서, 상기 작업실의 개방된 일측 상부에 배치되고, 상기 페인트 분진이 포함된 공기가 외부로 유출되는 것을 차단하기 위해 송풍방향이 상기 작업실 내측으로 5° 내지 15 °기울어진 에어커튼이 형성된 송풍부; 및 상기 흡착실의 내부에 길이방향을 따라 배치되는 이송스크류, 상기 이송스크류와 결합되고 이송스크류의 회전에 따라 길이방향으로 이동됨으로써 페인트 분진의 침전물을 이송시키기 위한 이송판, 상기 이송스크류에 회전력을 제공하기 위한 구동모터 및 상기 이송스크류의 끝단에 배치되며 상기 침전물을 배출하기 위한 침전물배출구를 포함한 침전물 배출부;를 더 포함하는 것이 특징이다.

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상기한 바에 의하면, 도장작업 시 배출송풍기의 흡입력이 모자라는 위치에 에어커튼송풍기를 배치하여 페인트분진이 포함된 공기가 외부로 유출되는 것을 완전히 차단시켜 페인트부스의 외부로 페인트분진이 유출되지 않게 하면서도, 배기송풍기가 흡입을 하는데 원활하게 도와주는 효과가 있다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예들에 따른 페인트부스에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하지만, 본 발명이 하기의 실시예들에 제한되는 것은 아니며, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이다. 첨부된 도면에 있어서, 각 구성 요소들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 본 발명에 있어서, 하나의 구성 요소가 다른 구성 요소 "상에", "상부에" 또는 "하부"에 형성되는 것으로 언급되는 경우에는 상기 하나의 구성 요소는 상기 다른 구성 요소 위에 형성되거나 또는 아래에 위치하는 것을 의미하거나, 또 다른 구성 요소들이 상기 다른 구성 요소 상에 추가적으로 형성될 수 있다. 또한, 각 구성 요소들이 "제1", "제2" 및/또는 "제3"으로 언급되는 것은 한정하기 위한 것이 아니라 단지 각 구성 요소들을 구분하기 위한 것이다. 따라서 "제1", "제2" 및/또는 "제3"은 각 구성 요소에 대하여 각기 선택적으로 또는 교환적으로 사용될 수 있다.

도 2는 본 발명 에어커튼이 제공되는 페인트 분진처리용 페인트부스를 개념적으로 설명하기 위한 도면으로, 습식 페인팅 작업 시 인체에 유해한 페인트 분진 이 대기 중으로 유출되어 대기를 오염시키기 때문에 제한된 장소에서 환경오염방지시설을 갖춘 페인트부스에서 페인팅작업을 하도록 법적으로 규정하고 있다.

따라서 본 발명은 도면에서 도시한 바와 같이 습식 페인트의 도장작업 시 주변으로 페인트의 분진이 날아가는 것을 방지하는 페인트부스에 관한 것으로, 페인트부스에서 사용한 공기를 수막현상을 통해 페인트분진은 걸러내고, 깨끗한 공기만을 외부로 배출시키도록 한 페인트부스이다.

본 발명에 대하여 좀 더 자세히 설명하자면, 본 발명에 따른 페인트 부스는 작업자가 페인팅작업을 실시하는 작업실 및 상기 작업실에서 발생하는 페인트분진이 정화되는 흡착실 및 정화실을 포함한다. 이때, 상기 흡착실 및 정화실은 페인트분진을 포함한 공기를 정화하기 위해 흡착수, 라운드부, 다수의 경사판 및 배기송풍기를 포함하고 있다.

본 발명에 따른 페인트부스는 상기 흡착실에 배치되는 라운드부를 통해 페인트분진이 포함된 공기를 1차로 정화하게 되며, 1차로 정화된 페인트분진이 포함된 공기는 정화실로 이동한 후, 상기 정화실에 배치되는 다수의 경사판에서 미처 정화되지 못한 페인트분진입자를 2차로 정화하게 되며, 완전히 정화된 공기만이 상기 정화실의 일측에 배치되는 배기송풍기에 의해 외부로 배출하게 된다.

또한, 본 발명에 따른 실시예에서는 페인팅 작업 시 페인트분진을 포함한 공기가 외부로 유출되는 것을 방지하기 위해 상기 작업실의 일측으로 에어커튼을 형성하는 송풍부를 더 포함하는 것이 특징이다.

상기한 본 발명에 따른 페인트부스는 이상에서와 같이 개념적으로 설명하였 으며, 하기한 도 3 내지 도 5에서 도시하고 있는 제1 실시예 및 제2 실시예를 통해 더욱 상세히 설명하기로 한다.

도 3 내지 도 4는 본 발명에 따른 페인트 분진처리용 페인트부스의 제1 실시예를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 페인트 분진처리용 페인트부스의 제2 실시예를 설명하기 위한 도면이다.

일반적으로 페인트부스는 밀폐된 공간에서 도장작업 시 발생하는 페인트분진이 포함된 공기를 정화하여, 정화된 공기는 외부로 배출시키고 걸러진 페인트분진은 별도로 폐기시킴으로써 외부로 페인트분진의 유출을 막아 환경오염을 방지할 수 있는 도장부스이다.

이와 같은 페인트부스는 도 3에서 도시한 바와 같이 작업실(10), 흡착실(30) 및 정화실(20)을 포함하며, 본 발명에 따른 제1 실시예에서는 에어커튼을 형성하는 송풍부(60)를 더 포함하고 있는 것이 특징이다.

여기에서, 상기 에어커튼(Air Curtain)이란, 상부에서 하부로 압축공기를 분출시키고 흡입구를 하부측에 배치하여 공기유막을 형성하여 외부와 내부를 차단시키는 송풍방법으로, 페인트분진을 포함한 공기가 페인트부스 외부로 미세하게 유출되는 것을 차단하여 종래 페인트부스의 문제점을 해결할 수 있는 효과가 발생한다.

도 3 내지 도 4에서 도시하고 있는 본 발명에 따른 제1 실시예의 페인트부스의 구조 도면을 참조하여 간략히 설명하자면, 먼저, 상기 작업실(10)은 외부와 연통되도록 일측이 개방되며 도장 작업자에게 작업공간을 제공한다. 이때, 상기 작업 실(10)의 내부에는 페인팅작업을 위해 별도의 작업다이가 배치될 수도 있다.

여기에서, 상기 작업실(10)의 개방된 일측 상부에는 상기 작업실(10)에서 발생된 페인트분진이 포함된 공기가 외부로 유출되는 것을 차단하는 에어커튼을 형성하기 위한 송풍부(60)가 배치된다.

이때, 도 4를 참조하면 본 발명의 제1 실시예에서는 에어커튼을 형성하기 위한 상기 송풍부(60)의 송풍방향이 수직 방향으로부터 상기 작업실(10)의 내측으로 5° 내지 15° 기울어질 수도 있다는 것이 특징이다. 이는 도장작업 시 페인트분진을 포함한 공기가 외부로 빠져나가는 것을 완전히 차단함과 동시에 상기 페인트분진을 포함한 공기가 흡착실(30) 및 정화실(20)로 이동할 때, 배기송풍기(40)의 모자란 흡입력을 더욱 원활하게 도와주는 역할을 하게 된다.

한편, 상기 흡착실(30)은 상기 작업실(10) 및 정화실(20)을 연결하며 상기 작업실(10)에서 발생하는 페인트분진을 흡착하기 위한 흡착수(50)가 수용되며, 상기 정화실(20)과 연결되는 위치에 라운드부(200)를 배치하여 페인트분진을 포함한 공기를 상기 정화실(20) 방향으로 유도한다.

또한, 상기 정화실(20)은 상기 작업실(10)과 격리되며, 페인트 분진을 정화하기 위한 공간을 제공하고 정화된 공기를 배출하기 위한 배기송풍기(40)가 상부에 구비되며, 상기 정화실(20)의 양측 벽에는 나란히 다수의 경사판(210)이 배치하게 된다.

상기 경사판(210)은 상기 흡착실(30)에서 미세하게 정화되지 않은 페인트분진을 2차로 정화하기 위한 것으로, 미세하게 정화되지 않은 페인트분진은 물방울과 함께 경사판(20)에 부딪혀서 다시 흡착수(50)로 떨어지게 된다.

한편, 페인트분진을 1차로 정화하기 위한 상기 흡착실(30)에는 도 4에 도시한 바와 같이 흡착수(50)를 공급 또는 배수하기 위해 소정위치에 공급밸브(300) 및 배수밸브(310)가 배치하게 된다.

상기 흡착실(30)에 배치되는 공급밸브(300)를 통해 페인트분진을 정화하기 위한 흡착수(50)가 공급되며, 이후 정화 과정을 통해 흡착수(50) 상부에 흡착되는 페인트분진을 폐기하기 위해서는 흡착수(50)가 배출되어야하므로 배수밸브(310)가 배치된다. 상기 배수밸브(310)를 개방하여 흡착수(50)만을 배수시키면 최종적으로 흡착실(30) 지면에는 페인트분진의 침전물만 남게 되고, 상기 침전물은 별도의 과정을 통해 폐기한다.

한편, 본 발명의 페인트부스의 정화과정을 도면을 참조하여 간략히 설명하면, 상기 정화실(20)의 상부에 배치되는 배기송풍기(40)의 흡입력에 의해 페인트분진을 포함한 공기가 흡착실(30) 및 정화실(20)로 이동하게 되는데, 1차로 상기 흡착실(30)에서 페인트분진이 흡착수(50)에 흡착하게 된다. 이때, 상기 페인트분진이 포함된 공기는 정화실(20)로 이동하기 전에 상기 흡착실(30)에 배치되는 라운드부(200)에 의해 곡선을 따라 유도되면서 회류하게 되어 수막현상을 진행시키게 되므로 페인트분진이 흡착수(50)에 더 많이 흡착되어 대부분의 페인트분진이 상기 흡착수(50)에서 정화된다.

그 이후, 1차로 정화된 페인트분진은 상기 정화실(20)로 이동하게 되고, 미세하게 정화되지 않은 페인트분진은 물방울과 함께 상기 정화실(20)의 벽면으로 배 치되는 다수의 경사판(210)에 부딪혀서 다시 흡착수(30)로 떨어지게 되고, 깨끗하게 정화된 공기만이 상기 배기송풍기(40)를 통해 외부로 배출하게 된다.

또한, 페인팅 작업 과정에서 발생하는 페인트분진을 포함한 공기가 작업실(10)에 배치되는 에어커튼을 형성하는 송풍부(60)에 의해 외부로 유출되지 않고, 상기 송풍부(60)의 송풍방향이 수직 방향으로부터 상기 작업실(10)의 내측으로 5° 내지 15° 기울어지게 배치하여, 페인트분진의 외부 유출 차단과 동시에 상기 페인트분진을 포함한 공기가 흡착실(30) 및 정화실(20)로 이동할 때, 배기송풍기(40)의 모자란 흡입력을 더욱 원활하게 도와주게 된다.

도 5는 본 발명에 따른 페인트 분진처리용 페인트부스의 제2 실시예를 설명하기 위한 도면으로, 본 발명에 따른 제2 실시예에서는 기본적인 구성은 상기 도 3 내지 도 4에서 도시하고 있는 제1 실시예에 따른 구성과 동일하나, 흡착실(30)에 수용되는 흡착수(50)가 배수되고 난 뒤 정화된 페인트분진 침전물을 배출시키기 위한 침전물 배출부(70)를 더 포함하고 있다.

상기 침전물 배출부(70)는 상기 흡착실(30)에 배치되며, 그 구성으로는 이송스크류(700), 이송판(710), 구동모터(720) 및 침전물배출구(730)를 포함한다.

상기 도 5를 참조하여 설명하자면, 상기 이송스크류(700)는 볼트형상을 갖고 상기 구동모터(720)로부터 회전력을 제공받아 회전하게 되며, 흡착실(30)의 내부에 길이방향을 따라 배치된다. 즉, 구동모터(720)의 회전방향에 따라 상기 이송스크류(700)의 회전방향이 결정된다.

또한, 상기 이송스크류(700)와 결합되는 이송판(710)은 상기 이송스크 류(700)의 회전방향에 따라 흡착실(30)의 내부에 길이방향을 따라 전/후로 이동하게 되며, 끝단부가 흡착실(30)의 지면과 접하고 있기 때문에 이송판(710)이 이동함에 지면으로 가라앉은 페인트분진의 침전물을 이동시키게 된다.

상기 구동모터(720)는 상기 흡착실(30)의 일측에 배치되어 상기 이송스크류(700)의 회전력을 제공하기 위한 것으로, 외부의 전원을 입력받고 별도로 설치되는 on/ off 스위치에 의해 작동한다.

마지막으로 상기 침전물배출구(730)는 상기 이송스크류(700)의 끝단에 배치되어 상기 페인트분진의 침전물을 배출시키는 통로이다.

즉, 상기한 바와 같이 본 발명에 따른 제2 실시예에서는 스위치의 on/off에 따라 구동모터(720)가 작동하고, 이에 따라 이송판(710)이 이동하여 흡착실(30)의 지면으로 침전된 페인트분진의 침전물을 자동으로 배출할 수 있는 침전물 배출부(70)를 더 포함하여 작업자가 일일이 침전물을 폐기해야하는 번거로움을 해결할 수 있는 특징이 있다.

또한, 상기 본 발명에 따른 제1 실시예와 제2 실시예에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 페인트부스는 그 구조가 간단하며 소형으로도 제작할 수 있어, 저가로 제작이 가능함은 물론 이동성이 용이한 장점을 갖는다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 에어커튼송풍기를 포함한 페인트분진처리용 페인트부스는 에어커튼을 형성하는 송풍부를 작업실의 상부에 배치하여 페인팅 작업 시 페인트분진을 포함한 공기가 외부로 유출되는 것을 방지하며, 상기 송풍부의 송풍방향이 수직 방향으로부터 상기 작업실의 내측으로 5° 내지 15° 기울어지게 배치하여, 도장작업 시 페인트분진을 포함한 공기가 외부로 빠져나가는 것을 완전히 차단함과 동시에 상기 페인트분진을 포함한 공기가 흡착실 및 정화실로 이동할 때, 배기송풍기의 모자란 흡입력을 더욱 원활하게 도와주는 효과가 있다.

또한, 흡착실에서 페인트분진 침전물을 배출함에 있어서도, 스위치의 on/off동작에 따라 흡착실 지면에 침전된 페인트분진의 침전물을 자동으로 배출하여 작업자가 일일이 침전물을 폐기해야하는 번거로움이 발생하지 않는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 페인트부스는 그 구조가 간단하며 소형으로도 제작할 수 있어, 저가로 제작이 가능함은 물론 이동성이 용이한 효과가 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims

외부와 연통되도록 일측이 개방되며 작업 공간을 제공하기 위한 작업실; 상기 작업식의 일측에 구비되고, 상기 작업실에서 발생된 페인트 분진을 포함한 공기를 정화하기 위한 공간을 제공하며, 상기 공간 내에 잔류하는 공기를 배출하기 위한 배기송풍기가 구비된 정화실; 및 상기 작업실 및 정화실을 연결하며 상기 페인트 분진을 흡착하기 위한 흡착수가 수용되는 흡착실;을 포함한 페인트부스에 있어서,

상기 작업실의 개방된 일측 상부에 배치되고, 상기 페인트 분진이 포함된 공기가 외부로 유출되는 것을 차단하기 위해 송풍방향이 상기 작업실 내측으로 5° 내지 15 °기울어진 에어커튼이 형성된 송풍부; 및

상기 흡착실의 내부에 길이방향을 따라 배치되는 이송스크류, 상기 이송스크류와 결합되고 이송스크류의 회전에 따라 길이방향으로 이동됨으로써 페인트 분진의 침전물을 이송시키기 위한 이송판, 상기 이송스크류에 회전력을 제공하기 위한 구동모터 및 상기 이송스크류의 끝단에 배치되며 상기 침전물을 배출하기 위한 침전물배출구를 포함한 침전물 배출부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어커튼이 제공되는 페인트 분진처리용 페인트부스.
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