KR100833873B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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KR100833873B1
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김찬우
박정수
박재현
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에 봉입되는 방전 가스의 압력 및 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 조절함으로써 구현되는 영상의 휘도를 향상시키고 소음의 발생을 저감시키는 효과가 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 부착되는 필름 필터(Film Filter)를 포함하고, 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 봉입되는 방전 가스의 가스 압력은 200torr이상 370torr이하이고, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량은 7중량부이상 19중량부이하이다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma Display Apparatus}
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 설명하기 위한 도면.
도 2a 내지 도 2b는 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 봉입되는 방전 가스의 압력과 소음의 관계에 대해 설명하기 위한 도면.
도 3a 내지 도 3c는 방전 가스에 포함되는 크세논의 함량에 대해 설명하기 위한 도면.
도 4는 필름 필터의 차광층에 대해 보다 상세히 설명하기 위한 도면.
도 5는 차광층의 제조 방법의 일례를 설명하기 도면.
도 6은 차광층의 기능의 일례에 대해 설명하기 위한 도면.
도 7은 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격에 대해 설명하기 위한 도면.
도 8a 내지 도 8b는 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격과 방전 개시 전압 및 휘도의 관계에 대해 설명하기 위한 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 플라즈마 디스플레이 패널 110 : 디스플레이 필터
201 : 전면 기판 202 : 스캔 전극
203 : 서스테인 전극 204 : 상부 유전체 층
205 : 보호 층 211 : 후면 기판
212 : 격벽 213 : 어드레스 전극
214 : 형광체 층 215 : 하부 유전체 층
220 : 차광층 230 : 컬러층
240 : 전자파 차폐층 250 : 제 1 접착층
251 : 제 2 접착층 252 : 제 3 접착층
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널을 포함한다.
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널에는 격벽으로 구획된 방전 셀(Cell) 내에 형광체 층이 형성되고, 아울러 복수의 전극(Electrode)이 형성된다.
이러한, 전극을 통해 방전 셀로 구동 신호가 공급된다.
그러면, 방전 셀 내에서는 공급되는 구동 신호에 의해 방전이 발생한다. 여기서, 방전 셀 내에서 구동 신호에 의해 방전이 될 때, 방전 셀 내에 충진 되어 있는 방전 가스가 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고, 이러한 진공 자외선이 방전 셀 내에 형성된 형광체를 발광시켜 가시 광을 발생시킨다. 이러한 가시 광에 의해 플라즈마 디스플레이 패널의 화면상에 영상이 표시된다.
본 발명의 실시예는 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 봉입되는 방전 가스의 압력 및 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 조절하여 소음 발생을 줄이고, 구현되는 영상의 휘도 저하를 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 부착되는 필름 필터(Film Filter)를 포함하고, 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 봉입되는 방전 가스의 가스 압력은 200torr이상 370torr이하이고, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량은 7중량부이상 19중량부이하이다.
또한, 방전 가스의 가스 압력은 300torr이상 360torr이하일 수 있다.
또한, 방전 가스에서 크세논의 함량은 8중량부이상 12중량부이하일 수 있다.
또한, 필름 필터는 소정 깊이로 함몰된 함몰부가 마련된 베이스부(Base Portion)와, 베이스부의 함몰부 내에 배치되고, 베이스부의 색보다 더 어두운 색을 갖는 암색부를 포함할 수 있다.
또한, 암색부의 굴절률은 베이스부의 굴절률과 다를 수 있다.
또한, 암색부는 쐐기 형태일 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 서로 나란한 스캔 전극과 서스테인 전극이 배치된 전면 기판, 전면 기판과 대항되게 배치되는 후면 기판 및 전면 기판과 후면 기판 사이에서 방전 셀을 구획하는 격벽을 포함 하고, 방전 셀에 봉입되는 방전 가스의 가스 압력은 200torr이상 370torr이하이고, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량은 7중량부이상 19중량부이하이고, 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 간격은 60㎛이상 200㎛이하이다.
또한, 방전 가스의 가스 압력은 300torr이상 360torr이하일 수 있다.
또한, 방전 가스에서 크세논의 함량은 8중량부이상 12중량부이하일 수 있다.
또한, 전면 기판의 전면에 부착되는 필름 필터(Film Filter)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 필름 필터는 소정 깊이로 함몰된 함몰부가 마련된 베이스부(Base Portion)와, 베이스부의 함몰부 내에 배치되고, 베이스부의 색보다 더 어두운 색을 갖는 암색부를 포함할 수 있다.
또한, 암색부의 굴절률은 베이스부의 굴절률과 다를 수 있다.
또한, 암색부는 쐐기 형태일 수 있다.
또한, 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 간격은 80㎛이상 140㎛이하일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 디스플레이 필터(110)를 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널(100)은 화면에 소정의 영상을 표시하고, 디스플레이 필터(110)는 디스플레이 패널(100)의 전면에 배치된다.
플라즈마 디스플레이 패널은 서로 나란한 스캔 전극(202, Y)과 서스테인 전극(203, Z)이 배치되는 전면 기판(201)과, 전면 기판(201)에 대항되게 배치되며 스캔 전극(202) 및 서스테인 전극(203)과 교차하는 어드레스 전극(213)이 배치되는 후면 기판(211)이 합착되어 이루어진다.
스캔 전극(202)과 서스테인 전극(203)이 배치된 전면 기판(201)의 상부에는 스캔 전극(202)과 서스테인 전극(203)을 덮는 상부 유전체 층(204)이 배치된다.
상부 유전체 층(204)은 스캔 전극(202) 및 서스테인 전극(203)의 방전 전류를 제한하며 스캔 전극(202)과 서스테인 전극(203)간을 절연시킬 수 있다.
상부 유전체 층(204) 상부에는 방전 조건을 용이하게 하기 위한 보호 층(205)이 배치될 수 있다. 이러한 보호 층(205)은 이차전자 방출 계수가 높은 재질, 예컨대 산화마그네슘(MgO) 재질을 포함할 수 있다.
또한, 후면 기판(211)에는 전극, 예컨대 어드레스 전극(213)이 배치되고, 어드레스 전극(213)이 배치된 후면 기판(211)에는 어드레스 전극(213)을 덮으며 어드레스 전극(213)을 절연시킬 수 있는 유전체 층, 예컨대 하부 유전체 층(215)이 배치될 수 있다.
하부 유전체 층(215)의 상부에는 방전 공간 즉, 방전 셀을 구획하는 스트라이프 타입(Stripe Type), 웰 타입(Well Type), 델타 타입(Delta Type), 벌집 타입 등의 격벽(212)이 배치될 수 있다. 이러한 격벽(212)에 의해 전면 기판(201)과 후면 기판(211)의 사이에서 적색(Red : R), 녹색(Green : G), 청색(Blue : B) 방전 셀 등이 구비될 수 있다. 또한, 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 방전 셀 이외에 백 색(White : W) 또는 황색(Yellow : Y) 방전 셀이 더 구비되는 것도 가능하다.
한편, 본 발명의 일실시예에서는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀의 폭은 실질적으로 동일할 수도 있지만, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀 중 적어도 하나의 폭이 다른 방전 셀의 폭과 다르게 할 수도 있다.
예컨대, 적색(R) 방전 셀의 폭이 가장 작고, 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀의 폭을 적색(R) 방전 셀의 폭보다 크게 할 수 있다. 여기서, 녹색(G) 방전 셀의 폭은 청색(B) 방전 셀의 폭과 실질적으로 동일하거나 상이할 수 있다.
그러면 방전 셀 내에 배치되는 후술될 형광체 층(214)의 폭도 방전 셀의 폭에 관련하여 변경된다. 예를 들면, 청색(B) 방전 셀에 배치되는 청색(B) 형광체 층의 폭이 적색(R) 방전 셀 내에 배치되는 적색(R) 형광체 층의 폭보다 넓고, 아울러 녹색(G) 방전 셀에 배치되는 녹색(G) 형광체 층의 폭이 적색(R) 방전 셀 내에 배치되는 적색(R) 형광체 층의 폭보다 넓을 수 있고, 이에 따라 구현되는 영상의 색온도 특성이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에서는 도 1에 도시된 격벽(212)의 구조뿐만 아니라, 다양한 형상의 격벽의 구조도 가능하다. 예컨대, 격벽(112)은 서로 교차하는 제 1 격벽과 제 2 격벽을 포함하고, 여기서, 제 1 격벽의 높이와 제 2 격벽의 높이가 서로 다른 것도 가능하다.
또한, 도 1에서는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀 각각이 동일한 선상에 배열되는 것으로 도시 및 설명되고 있지만, 다른 형상으로 배열되는 것도 가능하다. 예컨대, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀이 삼각형 형상으로 배열되는 델타(Delta) 타입의 배열도 가능하다. 또한, 방전 셀의 형상도 사각형상뿐만 아니라 오각형, 육각형 등의 다양한 다각 형상도 가능하다.
또한, 도 1에서는 후면 기판(211)에 격벽(212)이 형성된 경우만을 도시하고 있지만, 격벽(212)은 전면 기판(201) 또는 후면 기판(211) 중 적어도 어느 하나에 배치될 수 있다.
격벽(212)에 의해 구획된 방전 셀 내에는 소정의 방전 가스가 채워진다. 이러한 방전 가스에 대해서는 이후에서 보다 상세히 설명하기로 한다.
아울러, 격벽(212)에 의해 구획된 방전 셀 내에는 어드레스 방전 시 화상표시를 위한 가시 광을 방출하는 형광체 층(214)이 배치될 수 있다. 예를 들면, 적색(Red : R), 녹색(Green : G), 청색(Blue : B) 형광체 층이 배치될 수 있다.
또한, 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 형광체 이외에 백색(White : W) 또는 황색(Yellow : Y) 형광체 층 중 적어도 하나가 더 배치되는 것도 가능하다.
또한, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀 중 적어도 어느 하나의 방전 셀에서의 형광체 층(214)의 두께가 다른 방전 셀과 상이할 수 있다. 예를 들면, 녹색(G) 방전 셀의 형광체 층, 즉 녹색(G) 형광체 층 또는 청색(B) 방전 셀에서의 형광체 층, 즉 청색(B) 형광체 층의 두께가 적색(R) 방전 셀에서의 형광체 층, 즉 적색(R) 형광체 층의 두께보다 더 두꺼울 수 있다. 여기서, 녹색(G) 형광체 층의 두께는 청색(B) 형광체 층의 두께와 실질적으로 동일하거나 상이할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 일실시예에 포함될 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널의 일례만을 도시하고 설명한 것으로써, 본 발명이 이상에서 설명한 구조의 플라즈 마 디스플레이 패널에 한정되는 것은 아님을 밝혀둔다. 예를 들면, 이상의 설명에서는 번호 215의 하부 유전체 층 및 번호 204번의 상부 유전체 층이 하나의 층(Layer)인 경우만을 도시하고 있지만, 하부 유전체 층 또는 상부 유전체 층 중 적어도 하나는 복수의 층으로 이루어지는 것도 가능한 것이다.
아울러, 번호 212의 격벽으로 인한 외부 광의 반사를 방지하기 위해 격벽(212)의 상부에 외부 광을 흡수할 수 있는 블랙 매트릭스(Black matrix, 미도시)를 더 배치할 수다. 또한, 이러한 블랙 매트릭스는 격벽(212)과 대응되는 전면 기판(201) 상의 특정 위치에 형성되는 것도 가능하다.
또한, 후면 기판(211)에 배치되는 어드레스 전극(213)은 폭이나 두께가 실질적으로 일정할 수도 있지만, 방전 셀 내부에서의 폭이나 두께가 방전 셀 외부에서의 폭이나 두께와 다를 수도 있다. 예컨대, 방전 셀 내부에서의 폭이나 두께가 방전 셀 외부에서의 그것보다 더 넓거나 두꺼울 수 있다.
디스플레이 필터(110)는 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 전면에 배치된다. 이러한 디스플레이 필터(110)는 필름 필터(Film Filter)로서, 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 전면에 부착되는 것이 바람직하다.
예를 들면, 디스플레이 필터(110)는 제 1 접착층(250)을 포함하고, 이러한 제 1 접착층(250)에 의해 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 전면에 부착될 수 있다.
또한, 디스플레이 필터(110)는 외부로부터 입사되는 광을 차단하는 차광층(220)을 포함할 수 있다. 또한, 디스플레이 필터(110)는 컬러층(Color Layer, 230)과 전자파 차폐층(240)을 더 포함하는 것도 가능하다.
여기서, 차광층(220)에 대해서는 이후에서 보다 상세히 설명하기로 한다.
차광층(220)과 컬러층(230)의 사이에는 제 2 접착층(251)이 형성되어 차광층(220)과 컬러층(230)을 접착시킬 수 있고, 또한, 컬러층(230)과 전자파 차폐층(240)의 사이에는 제 3 접착층(252)이 형성되어, 컬러층(230)과 전자파 차폐층(240)을 접착시킬 수 있다.
또한, 설명되지 않은 번호 260은 기판(Substrate)일 수 있다. 이러한 기판(260)은 차광층(220), 컬러층(230), 전자파 차폐층(240)이 형성될 수 있는 공간을 마련할 수 있다. 이러한 기판(260)은 고분자 수지 재질일 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에서는 디스플레이 필터(110)가 근적외선(Near Infrared Ray) 차폐층을 더 포함하는 것도 가능하다.
이상에서 설명한 디스플레이 필터(110)에서 차광층(220), 컬러층(230), 전자파 차폐층(240), 기판(260)의 위치는 변경될 수 있다. 예를 들면, 기판(260)의 상부에 전자파 차폐층(240)이 배치되고, 전자파 차폐층(240)의 상부에 컬러층(230)이 배치되고, 컬러층(230)의 상부에 차광층(220)이 배치되는 것도 가능한 것이다.
다음, 도 2a 내지 도 2b는 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 봉입되는 방전 가스의 압력과 소음의 관계에 대해 설명하기 위한 도면이다.
도 2a 내지 도 2b에서는 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 봉입된 방전 가스의 압력이 서로 다른 6가지 경우(A, B, C, D, E, F)에서의 소음 발생량을 측정한다.
여기서, A부터 F까지는 방전 가스의 압력을 제외한 나머지 조건은 실질적으로 동일하다. 예를 들면, A부터 F까지는 모두 패널의 크기가 동일하고, 방전 가스의 조성이 실질적으로 동일하고, 동일한 영상을 표시한다.
또한, 소음을 측정 시에는 패널의 전방 1m지점에서 패널에서 발생하는 소음을 측정한다.
또한, 도 2a의 경우는 해발고도가 대략 2000m인 위치에서 패널을 동작시키면서 발생하는 소음을 측정한다.
먼저, 도 2a를 살펴보면 방전 가스의 압력이 대략 250torr인 경우에는 구동 시 발생하는 500㎐ 대역의 소음의 크기가 대략 16.1[dB]이고, 1㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 16[dB]이고, 2㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 15.4[dB]이고, 4㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 13.7[dB]이고, 8㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 12.4[dB]이고, 16㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 10.5[dB]이다.
또한, 방전 가스의 압력이 대략 300torr, 330torr, 370torr인 경우에는 각각 500㎐ 대역의 소음의 크기가 대략 16.6[dB], 16.2[dB], 17.7[dB]이고, 1㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 18.6[dB], 18[dB], 18.9[dB]이고, 2㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 18.8[dB], 18.2[dB], 19.1[dB]이고, 4㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 17.2[dB], 17.7[dB], 19.2[dB]이고, 8㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 16.7[dB], 17.4[dB], 19.5[dB]이고, 16㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 16.3[dB], 17.1[dB], 19.7[dB]이다.
반면에, 방전 가스의 압력이 대략 400torr인 경우에는 500㎐ 대역의 소음의 크기가 대략 20.7[dB]이고, 1㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 22.4[dB]이고, 2㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 21.8[dB]이고, 4㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 27.4[dB]이고, 8㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 35.3[dB]이고, 16㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 34[dB]이다.
또한, 방전 가스의 압력이 대략 420torr인 경우에는 500㎐ 대역의 소음의 크기가 대략 27.6[dB]이고, 1㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 28.2[dB]이고, 2㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 26.9[dB]이고, 4㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 31.3[dB]이고, 8㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 33.4[dB]이고, 16㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 34.1[dB]이다.
이상의 도 2a의 데이터를 고려하면 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에 봉입된 방전 가스의 압력이 370torr이하인 경우에는 모든 대역에 걸쳐 발생하는 소음의 크기가 상대적으로 작은 것을 확인할 수 있다. 반면에, 방전 가스의 압력이 400torr이상으로 상대적으로 높은 경우에는 모든 대역에 걸쳐 소음의 크기가 상대적으로 큰 것을 확인할 수 있다.
더욱이, 8㎑ 대역 또는 16㎑ 대역에서는 더욱 큰 소음이 발생하는 것을 알 수 있다.
이는 플라즈마 디스플레이 패널 내부의 압력이 상대적으로 높음으로 인해서, 구동 시 전면 기판과 후면 기판이 진동에 의해 충돌함으로써 소음이 상대적으로 크게 발생하는 것으로 해석할 수 있다. 예를 들면, 구동 시 전면 기판에 형성된 보호 층과 후면 기판에 형성된 격벽의 충돌에 의해 소음이 발생할 수 있다.
다음, 도 2b에서는 해발고도가 대략 2600m인 지점에서 플라즈마 디스플레이 패널을 동작시키면서 발생하는 소음의 크기를 측정한다.
도 2b를 살펴보면, 방전 가스의 압력이 대략 250torr인 경우에는 구동 시 발생하는 500㎐ 대역의 소음의 크기가 대략 16.3[dB]이고, 1㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 16.5[dB]이고, 2㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 17.2[dB]이고, 4㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 17.1[dB]이고, 8㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 16.8[dB]이고, 16㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 16.5[dB]이다.
또한, 방전 가스의 압력이 대략 300torr, 330torr, 370torr인 경우에는 각각 500㎐ 대역의 소음의 크기가 대략 16.7[dB], 16.5[dB], 18.1[dB]이고, 1㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 18.5[dB], 18.7[dB], 19.7[dB]이고, 2㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 18.3[dB], 18.9[dB], 19.5[dB]이고, 4㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 18.7[dB], 19[dB], 19.3[dB]이고, 8㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 18.9[dB], 19.2[dB], 19.9[dB]이고, 16㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 18.6[dB], 18.6[dB], 19.8[dB]이다.
반면에, 방전 가스의 압력이 대략 400torr인 경우에는 500㎐ 대역의 소음의 크기가 대략 22.5[dB]이고, 1㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 23.7[dB]이고, 2㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 25.8[dB]이고, 4㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 29.2[dB]이고, 8㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 37.2[dB]이고, 16㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 33[dB]이다.
또한, 방전 가스의 압력이 대략 420torr인 경우에는 500㎐ 대역의 소음의 크 기가 대략 30.1[dB]이고, 1㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 32[dB]이고, 2㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 31.3[dB]이고, 4㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 29.8[dB]이고, 8㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 35.1[dB]이고, 16㎑ 대역의 소음의 크기는 대략 38.2[dB]이다.
이상의 도 2b의 데이터를 고려하면 해발고도가 상승하더라도 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에 봉입된 방전 가스의 압력이 370torr이하인 경우에는 모든 대역에 걸쳐 발생하는 소음의 크기가 상대적으로 작은 것을 확인할 수 있다. 반면에, 방전 가스의 압력이 400torr이상으로 상대적으로 높은 경우에는 모든 대역에 걸쳐 소음의 크기가 상대적으로 큰 것을 확인할 수 있다.
더욱이, 방전 가스의 압력이 400torr이상인 경우에는 해발고도가 상승하면 노이즈의 크기도 비례하여 상승할 수 있다. 이는, 패널 내부의 압력이 패널 외부의 압력이 비해 상대적으로 크기 때문에 구동 시 전면 기판과 후면 기판의 충돌이 더욱 빈번해짐으로써 발생할 수 있다.
이상의 도 2a 내지 도 2b의 데이터를 고려하면, 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 포함되는 플라즈마 디스플레이 패널에서는 봉입되는 방전 가스의 압력이 370torr이하인 것이 발생하는 소음 저감의 측면에서 유리할 수 있다.
또한, 패널 내부의 압력이 과도하게 낮아지는 것을 방지하면서도 소음 발생을 저감시키기 위해서는 방전 가스의 압력이 200torr이상 370torr이하인 것이 바람직할 수 있고, 더욱 바람직하게는 방전 가스의 가스 압력은 300torr이상 360torr이 하일 수 있다.
다음, 도 3a 내지 도 3c는 방전 가스에 포함되는 크세논의 함량에 대해 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 3a를 살펴보면 방전 가스의 압력과 구현되는 영상의 휘도의 관계에 대해 나타나 있다. 여기서, 방전 가스의 조성은 실질적으로 동일하고, 또한 공급되는 영상 신호도 실질적으로 동일한 것으로 한다.
예를 들면, 방전 가스의 압력이 370torr에서 430torr까지는 구현되는 영상의 휘도는 대략 200[cd/m2]에서 220[cd/m2]사이의 값을 갖는다.
반면에, 방전 가스의 압력이 350torr에서 370torr까지는 구현되는 영상의 휘도는 급격히 감소하여 대략 180[cd/m2]에서 200[cd/m2]사이의 값을 갖는다.
또한, 방전 가스의 압력이 270torr에서 350torr까지는 구현되는 영상의 휘도는 대략 140[cd/m2]에서 180[cd/m2]사이의 값을 갖고, 방전 가스의 압력이 270torr이하인 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 더욱 감소하여 대략 140[cd/m2]이하의 값을 갖는다.
이와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 봉입되는 방전 가스의 압력이 낮아지게 되면, 구현되는 영상의 휘도가 감소함을 알 수 있다. 이는 방전 가스의 압력이 낮아지게 되면 패널 내부에서 방전 가스의 입자의 수가 감소함으로써 구동 시 방전 가스에 의해 발생하는 자외선의 양이 감소하기 때문에 발생할 수 있다.
앞선 도 2a 내지 도 2b에서 설명한 바와 같이, 소음의 발생을 저감시키기 위해서는 방전 가스의 압력을 낮출 필요가 있는데, 도 3a의 데이터를 살펴보면 방전 가스의 압력이 낮아지게 되면 구현되는 영상의 휘도가 감소할 수 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 높이는 것이 바람직하다.
다음, 도 3b를 살펴보면 방전 가스에서 크세논의 함량과 구현되는 영상의 휘도의 관계가 나타나 있다. 여기서, 방전 가스의 압력은 350torr로서 실질적으로 동일하고, 또한 공급되는 영상 신호도 실질적으로 동일한 것으로 한다.
예를 들면, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량이 5중량부이상 7중량부이하인 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 대략 150[cd/m2]에서 170[cd/m2]사이의 값을 갖는다.
반면에, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량이 7중량부이상 8중량부이하인 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 급격히 상승하여 대략 170[cd/m2]에서 190[cd/m2]사이의 값을 갖는다.
또한, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량이 8중량부이상 12중량부이하인 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 대략 190[cd/m2]에서 220[cd/m2]사이의 상대적으로 높은 값을 갖고, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량이 12중량부이상 19중량부이하인 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 220[cd/m2]이상 227[cd/m2]이하의 상대적으로 높 은 값을 갖는다.
반면에, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량이 19중량부를 초과하면 구현되는 영상의 휘도는 대략 227[cd/m2]근방에서 유지될 수 있다.
이와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 봉입되는 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량이 증가하면 구현되는 영상의 휘도가 상승함을 알 수 있다. 또한, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량이 일정 수준을 초과, 예컨대 19중량부를 초과하는 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 일정 범위 내에서 유지됨을 알 수 있다.
다음, 도 3c를 살펴보면 크세논(Xe)의 함량이 서로 다른 두 가지의 경우(①, ②)에서 방전 가스의 압력 변화에 따른 영상의 휘도 변화에 대해 나타나 있다.
여기서, ①의 경우는 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량이 대략 3중량부인 경우이고, ②의 경우는 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량이 대략 9중량부인 경우이다. 여기서, ①과 ②의 두 가지 경우는 모두 동일한 영상 신호를 사용하는 것으로 한다.
①의 경우는 방전 가스의 압력이 180torr에서 430torr까지 변하는 동안에 구현되는 영상의 휘도는 대략 120[cd/m2]에서 220[cd/m2]까지 변하는 것을 알 수 있다.
반면에, ②의 경우는 방전 가스의 압력이 180torr에서 430torr까지 변하는 동안에 구현되는 영상의 휘도는 대략 163[cd/m2]에서 233[cd/m2]까지 변하는 것을 알 수 있다.
이상에서 설명한 도 2a 내지 도 2b 및 도 3a 내지 도 3c의 데이터를 고려하면, 방전 가스의 압력을 200torr이상 370torr이하, 바람직하게는 300torr이상 360torr이하로 하고, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 7중량부미만으로 하게 되면, 소음의 발생은 저감시킬 수 있으나 구현되는 영상의 휘도가 과도하게 감소하는 것을 알 수 있다.
반면에, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 7중량부이상 19중량부이하, 바람직하게는 8중량부이상 12중량부이하로 하고, 방전 가스의 압력은 370torr를 초과하도록 하게 되면, 구현되는 영상의 휘도는 충분히 확보할 수 있으나 소음의 발생이 급격하게 증가함을 알 수 있다.
따라서 소음의 발생을 저감시키며 이와 함께 구현되는 영상의 휘도를 충분히 확보하기 위해서는, 방전 가스의 압력을 200torr이상 370torr이하로 조절하고, 이와 함께 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 7중량부이상 19중량부이하로 하는 것이 바람직한 것을 알 수 있다.
더욱 바람직하게는, 방전 가스의 가스 압력은 300torr이상 360torr이하이고, 이러한 방전 가스에서 크세논의 함량은 8중량부이상 12중량부이하인 것이 소음 발생의 방지 및 휘도 감소 방지의 측면에서 더욱 유리할 수 있다.
한편, 이상에서 상세히 설명한 방전 가스의 압력 및 크세논(Xe) 함량이 적용되는 경우는, 디스플레이 필터가 필름 필터인 경우인 것이 바람직할 수 있다.
예를 들어, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 글라스 필터(Glass Filter)가 배치되는 경우를 가정하자.
이러한 경우에는, 플라즈마 디스플레이 패널에서 어느 정도의 소음이 발생하더라도 글라스 필터가 발생한 소음을 차단하여 시청자는 상대적으로 소음의 크기를 작게 느낄 수 있다.
반면에, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 필름 필터가 부착되는 경우에는, 필름 필터가 소음을 차단하는 정도가 미미하기 때문에 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생한 소음이 대부분이 시청자에게 도달함으로써, 시청자는 상대적으로 큰 소음을 듣게 될 수 있다.
따라서 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 배치되는 디스플레이 필터가 필름 필터인 경우에 방전 가스의 압력을 200torr이상 370torr이하로 조절하고, 이와 함께 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 7중량부이상 19중량부이하로 하는 것이 바람직할 수 있다.
도 4는 필름 필터의 차광층에 대해 보다 상세히 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 살펴보면, 본 발명의 일실시예에서 필름 필터의 차광층(220)은 베이스부(Base Portion, 300)와 암색부(Dark Color Portion, 310)를 포함한다. 여기서, 암색부(310)의 하부는 영상이 표시되는 방향을 향해 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 암색부(310)의 하부 방향에 플라즈마 디스플레이 패널이 배치되는 것이다.
베이스부(300)에는 적어도 하나의 함몰부(320)가 형성된다.
암색부(310)는 베이스부(300)에 형성된 함몰부(320) 내에 배치되고, 그 색은 베이스부(300)의 색보다 더 어둡다. 바람직하게는, 베이스부(300)는 실질적으로 투명한 것이 바람직하고, 암색부(310)의 색은 실질적으로 검은 색인 것이 바람직하 다. 예를 들면, 암색부(310)는 탄소(Carbon) 등의 재질을 포함하여 실질적으로 검은 색을 가질 수 있다. 또한, 베이스부(300)는 광경화성 수지(UV Resin) 재질을 포함할 수 있다.
또한, 암색부(310)의 굴절률은 베이스부(300)의 굴절률과 다른 것이 바람직하다. 예를 들어, 암색부(310)의 굴절률이 베이스부(300)의 굴절률보다 작은 경우에는 외부에서 입사되는 광을 차단하고 영상측에서 발생된 광은 효과적으로 방출할 수 있어서 콘트라스트(Contrast) 특성을 향상시킬 수 있고, 암색부(310)의 굴절률이 베이스부(300)의 굴절률보다 큰 경우에는 영상측에서 발생된 광 중에서 입사각이 소정 각도 이상인 광을 차단함으로써 고스트(Ghost) 효과를 저감시킬 수 있다.
또한, 암색부(310)의 단면의 형상은 쐐기(Wedge) 형상인 것이 바람직하다. 예를 들면, 암색부(310)는 베이스부(300)의 방향으로 진행할수록 폭이 점진적으로 감소하는 부분을 포함할 수 있다. 이에 따라, 암색부(310)의 측면과 베이스부(300)의 밑면은 소정의 각도(θ1)를 이룰 수 있다. 이러한 각도(θ1)는 외부에서 입사되는 광은 흡수하고, 내부에서 발생한 광은 방출하기 위해 대략 70도 이상 90도 미만으로 설정될 수 있다.
도 5는 차광층의 제조 방법의 일례를 설명하기 도면이다. 여기, 도 5는 차광층의 제조 방법의 일례를 도시한 것으로서, 본 발명이 여기 도 5에 기재된 제조 방법에 한정되는 것은 아니다.
도 5를 살펴보면, (a)와 같이 베이스부(400)을 마련하고, 베이스 층(400)의 상부에 소정 패턴을 갖는 몰드(Mold, 410)를 배치한다. 그리고 몰드(410)에 압력을 가하여 베이스부(400)의 상부에 몰드(410)의 패턴이 형성되도록 한다.
그러면, (b)와 같이 베이스부(400)에 소정의 깊이로 함몰된 함몰부(420)가 형성된다.
이후, (c)와 같이 함몰부(420)가 형성된 베이스부(400)의 상부에 유동성을 갖는 암색 재료(430)를 도포한다. 그러면, 암색 재료(430)가 베이스부(400)의 함몰부(420)에 채워질 수 있다. 여기서, 유동성을 갖는 암색 재료(430)는 페이스트(Paste) 상태 또는 슬러리(Slurry) 상태일 수 있다. 예를 들면, 암색 재료(430)는 탄소 입자, 솔벤트(Solvent) 등의 유기 용매, 바인더(Binder) 등이 혼합되어 이루어질 수 있다.
이후, 블레이드(Blade) 등을 이용하여 베이스부(400)의 표면에서 암색 재료(430)를 걷어내고, 건조 또는 소성 공정을 거친다. 그러면, 베이스부(400)의 함몰부(420)에 채워진 암색 재료(430)에서 유기 용매 등이 증발하고, 이에 따라 (d)와 같이 베이스부(400)에 암색부(440)가 마련될 수 있다. 즉, 베이스부(400)에는 소정 깊이로 함몰된 함몰부(420)가 마련되고, 암색부(440)는 베이스부(400)의 함몰부(420) 내에 배치되는 것이다.
다음, 도 6은 차광층의 기능의 일례에 대해 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 살펴보면, a와 같은 경로로 진행하는 광은 직접 차광층(220) 외측으로 방출되고, 아울러 b, c와 같은 경로로 진행하는 광은 암색부(310)에 의해 전반사되어 외측으로 방출될 수 있다. 여기서, a, b, c와 같은 경로로 진행하는 광은 영상이 표시되는 측, 즉 플라즈마 디스플레이 패널이 배치된 측에서 발생한 광일 수 있다.
반면에, d, e와 같은 경로로 진행하는 광은 암색부(310)에 흡수될 수 있다. 이는 암색부(310)의 굴절률이 베이스부(300)의 굴절률보다 더 작은 경우에 발생할 수 있다. 아울러 암색부(310)의 측면과 베이스부(300)의 밑면이 소정의 각도(θ1)를 이루면 광 흡수 및 광 전반사 특성이 더욱 향상될 수 있다. 여기서, d, e와 같은 경로로 진행하는 광은 관찰자 측에서 입사되는 광일 수 있다.
이와 같이, 차광층(220)의 내측, 즉 영상 측에서 발생한 광은 관찰자 측으로 효과적으로 방출되고, 반면에 차광층(220)의 외측, 즉 관찰자 측으로부터 입사되는 광은 흡수됨으로써 플라즈마 디스플레이 패널의 화면상에 구현되는 영상의 콘트라스트(Contrast) 특성이 향상될 수 있다.
여기서, 차광층(220)의 외측으로부터 입사되는 광을 보다 효과적으로 흡수하고, 아울러 차광층(220)의 내측에서 발생한 광을 보다 효과적으로 방출시키기 위해 암색부(310)의 굴절률은 베이스부(300)의 굴절률의 0.8배 이상 0.999배 이하로 설정될 수 있다.
또한, 베이스부(300)의 높이(t3)는 암색부(310)의 높이(t2)의 1.01배 이상 2.25배 이하로 설정될 수 있다.
이와 같이 설정하면 제조 공정상의 수율향상 및 필름 필터의 견고성을 충분히 확보할 수 있고, 아울러 차광층(220)의 외측에서 입사되는 광을 충분히 차단시키고, 아울러 차광층(220)의 내측에서 방출되는 광의 투과성을 충분히 확보할 수 있다.
또한, 암색부(310)의 하부 간의 간격(t4)은 암색부(310)의 하부 폭(t1)의 1.1배 이상 5배 이하로 설정될 수 있다. 이와 같이 설정하게 되면, 차광층(220)의 개구율을 충분히 확보할 수 있고, 아울러 차광층(220)의 외측으로부터 입사되는 광을 충분히 차단시킬 수 있고, 아울러 암색부(310)의 제조 공정을 용이하게 할 수 있다.
또한, 암색부(310)의 상부 간의 간격(t5)은 암색부(310)의 하부 간의 간격(t4)의 1.1배 이상 3.25배 이하로 설정될 수 있다. 이와 같이 설정하게 되면, 차광층(220)의 개구율을 충분히 확보할 수 있고, 아울러 암색부(310)의 각도(θ1)를 최적화시킬 수 있어서 차광층(220)의 외측으로부터 입사되는 광을 충분히 차단시킬 수 있다.
또한, 암색부(310)의 높이(t2)는 암색부(310)의 하부 간의 간격(t4)의 0.89배 이상 4.25배 이하로 설정될 수 있다. 이와 같이 설정하게 되면, 차광층(220)의 개구율을 충분히 확보할 수 있고, 아울러 차광층(220)의 외측으로부터 입사되는 광을 충분히 차단할 수 있다.
예를 들면, 암색부(310)의 하부 폭(t1)은 18㎛(마이크로미터)이상 35㎛(마이크로미터)이하로 설정될 수 있다.
또는, 암색부(310)의 높이(t2)는 80㎛(마이크로미터)이상 170㎛(마이크로미터)이하로 설정될 수 있다.
또는, 베이스부(300)의 높이(t3)는 100㎛(마이크로미터)이상 180㎛(마이크로미터)이하로 설정될 수 있다.
또는, 암색부(310)의 하부간의 간격(t4)은 40㎛(마이크로미터)이상 90㎛(마이크로미터)이하로 설정될 수 있다.
또는, 암색부(310)의 상부간의 간격(t5)은 90㎛(마이크로미터)이상 130㎛(마이크로미터)이하로 설정될 수 있다.
다음, 도 7은 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격에 대해 설명하기 위한 도면이다.
도 7을 살펴보면, 전면 기판(201)과 후면 기판(211) 사이에서 격벽(212)으로 구획된 방전 셀 내에서 스캔 전극(202)과 서스테인 전극(203)은 W의 간격을 두고 이격되어 있다. 즉, 스캔 전극(202)과 서스테인 전극(203) 사이의 간격은 W이다.
이러한, 스캔 전극(202)과 서스테인 전극(203) 간의 간격(W)과 스캔 전극(202)과 서스테인 전극(203) 간의 방전 개시 전압(Firing Voltage, Vf)과 구현되는 영상의 휘도의 관계에 대해 첨부된 도 8a 내지 도 8b를 결부하여 살펴보면 다음과 같다.
도 8a 내지 도 8b는 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격과 방전 개시 전압 및 휘도의 관계에 대해 설명하기 위한 도면이다.
도 8a 내지 도 8b에서는 방전 가스의 압력을 350torr로 하고, 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 9중량부로 하였다.
먼저, 도 8a를 살펴보면 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 20㎛이상 60㎛이하인 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 대략 140[cd/m2]에서 150[cd/m2]사 이이다.
또한, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 60㎛이상 80㎛이하인 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 대략 150[cd/m2]이상으로 급격히 증가하여 173[cd/m2]에 이른다.
또한, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 80㎛이상 140㎛이하인 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 대략 173[cd/m2]에서 225[cd/m2]사이의 충분히 높은 값을 갖는다.
또한, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 140㎛이상 200㎛이하인 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 대략 225[cd/m2]에서 233[cd/m2]사이의 충분히 높고 안정된 값을 갖는다.
이상에서와 같이, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 60㎛이상 200㎛이하에서 구현되는 영상의 휘도가 증가하는 이유는 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 간격이 충분히 넓어서 방전 시 양광주 영역(Positive Column)을 충분히 활용할 수 있기 때문이다.
반면에, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 200㎛를 초과하는 경우에는 구현되는 영상의 휘도는 증가하는 정도가 둔화되어 대략 233[cd/m2]의 부근에서 유지될 수 있다.
다음, 도 8b를 살펴보면 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 20㎛이 상 60㎛이하인 경우에는 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 방전 개시 전압이 대략 150[V]에서 160[V]사이의 충분히 낮은 값을 갖는다.
또한, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 60㎛이상 80㎛이하인 경우에는 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 방전 개시 전압이 대략 160[V]에서 167[V]사이이다.
또한, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 80㎛이상 140㎛이하인 경우에는 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 방전 개시 전압이 대략 167[V]에서 170[V]사이의 안정된 값을 갖는다.
또한, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 140㎛이상 200㎛이하인 경우에는 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 방전 개시 전압이 대략 140[V]에서 증가하기 시작하여 190[V]에 이른다.
이상에서와 같이, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 200㎛이하에서 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 방전 개시 전압이 대략 150[V]에서 190[V]사이의 상대적으로 작은 값을 갖는 이유는 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 거리가 충분히 작기 때문이다.
반면에, 스캔 전극과 서스테인 전극 간의 간격(W)이 200㎛를 초과하는 경우에는 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 거리가 과도하게 커서 방전 개시 전압이 대략 190[V]이상으로 급격히 상승한다.
이상의 데이터를 고려하면, 스캔 전극(202)과 서스테인 전극(203) 간의 간격(W)은 60㎛이상 200㎛이하인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 80㎛이상 140 ㎛이하일 수 있다.
또한, 이상에서 상세히 설명한 바와 같이 방전 가스의 압력을 200torr이상 370torr이하로 조절하고, 이와 함께 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 7중량부이상 19중량부이하로 조절하는 경우에. 스캔 전극(202)과 서스테인 전극(203) 간의 간격(W)을 60㎛이상 200㎛이하로 하거나 또는 80㎛이상 140㎛이하로 하게 되면, 크세논(Xe)에 의한 휘도의 향상이 미미한 경우에도 구현되는 영상의 휘도를 더욱 향상시킬 수 있어서 유리할 수 있다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명의 일실시예는 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에 봉입되는 방전 가스의 압력 및 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량을 조절함으로써 구현되는 영상의 휘도를 향상시키고 소음의 발생을 저감시키는 효과가 있다.

Claims (14)

  1. 영상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널과,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 부착되는 필름 필터(Film Filter)
    를 포함하고,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널 내부에 봉입되는 방전 가스의 가스 압력은 200torr이상 370torr이하이고,
    상기 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량은 7중량부이상 19중량부이하인 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방전 가스의 가스 압력은 300torr이상 360torr이하인 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 방전 가스에서 크세논의 함량은 8중량부이상 12중량부이하인 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 필름 필터는
    소정 깊이로 함몰된 함몰부가 마련된 베이스부(Base Portion)와,
    상기 베이스부의 함몰부 내에 배치되고, 상기 베이스부의 색보다 더 어두운 색을 갖는 암색부
    를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 암색부의 굴절률은 상기 베이스부의 굴절률과 다른 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 암색부는 쐐기 형태인 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 서로 나란한 스캔 전극과 서스테인 전극이 배치된 전면 기판;
    상기 전면 기판과 대항되게 배치되는 후면 기판; 및
    상기 전면 기판과 후면 기판 사이에서 방전 셀을 구획하는 격벽;
    을 포함하고,
    상기 방전 셀에 봉입되는 방전 가스의 가스 압력은 200torr이상 370torr이하이고,
    상기 방전 가스에서 크세논(Xe)의 함량은 7중량부이상 19중량부이하이고,
    상기 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 간격은 60㎛이상 200㎛이하인 플라 즈마 디스플레이 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 방전 가스의 가스 압력은 300torr이상 360torr이하인 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 방전 가스에서 크세논의 함량은 8중량부이상 12중량부이하인 플라즈마 디스플레이 장치.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 전면 기판의 전면에 부착되는 필름 필터(Film Filter)를 더 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 필름 필터는
    소정 깊이로 함몰된 함몰부가 마련된 베이스부(Base Portion)와,
    상기 베이스부의 함몰부 내에 배치되고, 상기 베이스부의 색보다 더 어두운 색을 갖는 암색부
    를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 암색부의 굴절률은 상기 베이스부의 굴절률과 다른 플라즈마 디스플레이 장치.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 암색부는 쐐기 형태인 플라즈마 디스플레이 장치.
  14. 제 7 항에 있어서,
    상기 스캔 전극과 서스테인 전극 사이의 간격은 80㎛이상 140㎛이하인 플라즈마 디스플레이 장치.
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