KR100829963B1 - Refractory for Tuyere in Blast Furnace - Google Patents

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KR100829963B1 KR1020060111160A KR20060111160A KR100829963B1 KR 100829963 B1 KR100829963 B1 KR 100829963B1 KR 1020060111160 A KR1020060111160 A KR 1020060111160A KR 20060111160 A KR20060111160 A KR 20060111160A KR 100829963 B1 KR100829963 B1 KR 100829963B1
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Abstract

본 발명은 고로의 풍구 폐쇄용 내화물에 관한 것으로서, 풍구의 내부 구멍 단면에 대응하는 단면 형상을 가지면서 일방향을 따라 일정 길이 이상으로 연장 형성되며 단면의 외측 둘레를 따라 홈이 구비되는 몸체, 및 몸체의 홈을 따라 위치하면서 풍구의 내부 구멍에 접하는 패킹부재를 포함한다. 이와 같은 구성으로 인해, 본 발명은 고로의 풍구에 보다 용이하게 주입되면서 그 풍구 폐쇄작업 시간이 단축될 뿐만 아니라, 풍구의 관통 구멍도 보다 긴밀하게 폐쇄할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 종래와 다르게 옥토와 다른 이종재료가 첨가된 원료로 제작됨으로써, 종래기술에 비해 용이하게 분해 또는 파쇄되면서 고로의 풍구 관통작업 시간이 단축되는 효과가 있다The present invention relates to a refractory for closing the tuyere of the blast furnace, having a cross-sectional shape corresponding to the cross section of the inner hole of the tuyere, extending in a predetermined length or more along one direction, the body is provided with a groove along the outer periphery of the cross-section, and the body Located along the groove of the packing member and abutting the inner hole of the tuyere. Due to such a configuration, the present invention has an effect of not only shortening the closing time of the tuyere while being injected into the tuyere of the blast furnace, but also closing the through-hole of the tuyere more closely. In addition, the present invention is made of a raw material is added to the octopus and other different materials, unlike the prior art, it is easy to disassemble or crush compared to the prior art has the effect of shortening the blast furnace penetration work time.

고로, 풍구, 송풍, 파쇄, 패킹, 배합, 옥토 Blast furnace, blowhole, ventilation, crushing, packing, combination, octo

Description

고로의 풍구 폐쇄용 내화물 {Refractory for Tuyere in Blast Furnace}Refractory for Tuyere in Blast Furnace

도 1은 일반적인 제철소에 설치되는 고로를 개략적으로 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing a blast furnace installed in a general steel mill.

도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 고로의 풍구 내에 설치된 풍구 폐쇄용 내화물을 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the refractory for closing the tuyere installed in the tuyere of the blast furnace according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4는 도 2에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 찍은 시제품 사진들이다.3 and 4 are prototype pictures of the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG.

도 5는 도 3에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물에서 패킹(packing)부재를 제거한 상태를 찍은 시제품 사진이다.FIG. 5 is a prototype photograph showing a state in which a packing member is removed from the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 3.

도 6은 도 5에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 절단하여 나타낸 사시도이다.6 is a perspective view of the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG.

도 7은 도 5에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물에 패킹부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing a state in which the packing member is coupled to the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG.

도 8은 도 6에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물의 원료 배합비를 나타낸 도표이다.FIG. 8 is a diagram showing a raw material blending ratio of the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 6.

도 9a, 도 9b, 도 9c는 도 5에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 제작하기 위한 외피 금형도들이다.9A, 9B, and 9C are envelope mold diagrams for manufacturing a refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 5.

도 10은 도 5에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 제작하기 위한 내피 금 형도이다.10 is an endothelial mold diagram for manufacturing a refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG.

도 11은 도 9c 및 도 10에 도시된 외피 금형과 내피 금형의 조립도이다.FIG. 11 is an assembly view of the outer mold and the endothelial mold shown in FIGS. 9C and 10.

도 12 및 도 13은 도 2에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 고로의 풍구에 설치하는 작업을 찍은 사진들이다.12 and 13 are photographs taken to install the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 2 in the tuyere of the blast furnace.

도 14는 도 2에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 파쇄하여 고로의 풍구를 관통하는 작업을 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 14 is a view schematically illustrating an operation of crushing the refractory for closing the tuyere of the blast furnace to penetrate the tuyere of the blast furnace.

도 15는 종래기술에 따른 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 고로의 풍구에 설치하는 작업을 개략적으로 나타낸 도면이다.15 is a view schematically showing the operation of installing the refractory for closing the tuyere of the blast furnace in the tuyere of the blast furnace according to the prior art.

도 16은 도 15에 도시된 고로의 풍구 내에 설치된 풍구 폐쇄용 내화물을 나타낸 단면도이다.16 is a cross-sectional view showing the refractory for closing the tuyere installed in the tuyere of the blast furnace shown in FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 고로 11 : 노벽10: blast furnace 11: furnace wall

12 : 풍구 14 : 풍구 선단부12: tuyere 14: tuyere tip

20 : 풍구 폐쇄용 내화물 21 : 몸체20: refractory for closing the air opening 21: the body

22 : 홈 23 : 절취공간22: groove 23: cutting space

24 : 접촉면 25 : 패킹부재24: contact surface 25: packing member

30 : 내화물 제거장치 40a, 40b : 금형30: refractory removal apparatus 40a, 40b: mold

50 : 옥토50: octo

본 발명은 고로의 풍구 폐쇄용 내화물에 관한 것으로서, 고로의 휴풍시 고로의 풍구를 보다 긴밀하게 폐쇄하면서도 풍구의 폐쇄작업도 용이하도록 개선된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물에 관한 것이다. The present invention relates to a refractory for closing the tuyere of the blast furnace, and relates to an improved refractory for closing the tuyere of the blast furnace while closing the tuyere of the blast furnace when the blast furnace is closed more closely.

일반적으로 제철소의 고로는 여러 정비작업을 실시하기 위해서 휴풍(휴지)되며, 이때 고로 내부로 냉풍이 유입되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 그래서, 일반적인 고로는 휴풍시 풍구를 폐쇄하는 작업이 실시되고, 여러 정비작업이 완료된 후에 다시 풍구를 관통하는 작업이 실시된다.In general, the blast furnace of the steel mill is idle (stopped) in order to perform various maintenance work, and it is preferable to prevent cold air from flowing into the blast furnace. Therefore, a general blast furnace is carried out to close the tuyere during the idle, and after the maintenance work is completed, the penetrating the tuyere again is carried out.

도 15는 종래기술에 따른 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 고로의 풍구에 설치하는 작업을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 16은 도 15에 도시된 고로의 풍구 내에 설치된 풍구 폐쇄용 내화물을 나타낸 단면도이다.15 is a view schematically showing the operation of installing the refractory for closing the tuyere of the blast furnace in the tuyere of the blast furnace, Figure 16 is a cross-sectional view showing the refractory for closing the tuyere installed in the tuyere of the blast furnace shown in FIG.

도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 고로의 풍구 폐쇄작업은 작업자가 팬스탁 커버(PENSTOCK COVER)를 개방하고서, 비정형 옥토(50)를 풍구(12)의 내부로 삽입한다. 이때, 고로(10)에 설치되는 풍구(12)는 일반적으로 그 크기가 사람에 비해 크면서, 고로 내부로부터 열기가 빠져 나오게 된다. 그래서, 종래기술에 따른 고로의 풍구 폐쇄작업은 작업자가 비정형 옥토(50)를 직접 밀어 주입하지 않고, 환형(環形) 봉(60)을 이용하여 적당한 크기로 절개된 비정형 옥토(50)를 하나씩 풍구 선단부(14)까지 밀어 주입하게 된다. 그러면, 비정형 옥토(50)는 풍구 선단부(14)에서 다수 개가 뭉쳐져서, 결국 풍구(12)의 내부 관통구멍을 폐쇄한다.As shown in Figure 15 and Figure 16, the tuyere closing operation of the blast furnace according to the prior art, the operator opens the panstock cover (PENSTOCK COVER), and inserts the atypical octopus 50 into the tuyere 12. At this time, the tuyere 12 installed in the blast furnace 10 is generally larger in size than the person, the heat is released from the blast furnace. Thus, in the closing operation of the blast furnace of the blast furnace according to the prior art, the operator does not directly push the atypical octopus 50 and injects the atypical octopus 50 cut into appropriate sizes one by one using the annular rod 60. The tip portion 14 is pushed to inject. Then, a plurality of atypical octopus 50 is agglomerated at the tip of the tuyere 14, thereby closing the inner through hole of the tuyere 12.

이러한 고로의 풍구 폐쇄작업은 일반적으로 작업자 3~4명이 동원되며, 하나의 고로(10)마다 원주 방향으로 설치된 풍구 34 ~ 40개가 모두 실시된다. 이로 인해 종래기술에 따른 고로의 풍구 폐쇄작업은 장시간이 소요되므로, 이를 개선하여 작업의 효율성을 높일 필요성이 있다. The blast furnace closing operation of the blast furnace is generally mobilized by three to four workers, every 34 to 40 tuyere installed in the circumferential direction for each blast furnace 10 is carried out. For this reason, since the closing operation of the blast furnace of the blast furnace according to the prior art takes a long time, there is a need to improve the efficiency of the work by improving it.

또한, 종래기술에 따르면, 고로(10)는 여러 정비작업이 완료된 후에 다시 재송풍을 위해서 폐쇄된 풍구(12)를 다시 관통하는 작업이 실시된다. 이때, 고로의 풍구 폐쇄작업에 사용된 비정형 옥토(50)는 고로 내에서 경화된 상태여서, 고압의 물분사에도 쉽게 파쇄되거나 분해되지 않아서 고로의 풍구 관통작업을 어렵게 하는 문제점이 된다. In addition, according to the prior art, after the blast furnace 10 is completed a number of maintenance work is carried out to penetrate again through the closed tuyere 12 for re-blow. At this time, the atypical octopus 50 used in the blast furnace closing operation of the blast furnace is a state that is hardened in the blast furnace, so that it is difficult to be broken or decomposed even under high pressure water spray, making it difficult to penetrate the blast furnace.

본 발명의 목적은 고로의 풍구에 보다 용이하게 주입되면서 풍구의 관통구멍도 긴밀하게 폐쇄하도록 개선되면서도 고로의 풍구 폐쇄작업시간을 단축시킬 수 있는 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a refractory for closing the tuyere of the blast furnace that can be more easily injected into the tuyere of the blast furnace while being improved to close the through-holes of the tuyere tightly while shortening the closing time of the tuyere of the blast furnace.

또한, 본 발명은 고압의 물분사 또는 풍구 내화물 제거장치에 의해 보다 용이하게 분해되도록 제작되는 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 제공하는 것이다.In addition, the present invention is to provide a refractory for closing the tuyere of the blast furnace that is manufactured to be more easily decomposed by a high pressure water spray or a tuyere refractory removal device.

본 실시예에 따른 고로의 풍구 폐쇄용 내화물은 상기 풍구의 내부 구멍 단면에 대응하는 단면 형상을 가지면서 일방향을 따라 일정 길이 이상으로 연장 형성되며 단면의 외측 둘레를 따라 홈이 구비되는 몸체, 및 상기 몸체의 홈을 따라 위치하면서 상기 풍구의 내부 구멍에 접하는 패킹부재를 포함한다. The refractory for closing the tuyere of the blast furnace according to the present embodiment has a cross-sectional shape corresponding to the cross section of the inner hole of the tuyere is formed extending over a certain length in one direction, the body is provided with a groove along the outer periphery of the cross section, and the Located along the groove of the body and includes a packing member in contact with the inner hole of the tuyere.

상기 몸체에는 양 단부 중 어느 일측에 그 길이방향으로 파여진 절취공간이 마련된다. The body is provided with a cutting space that is dug in the longitudinal direction on either side of both ends.

상기 몸체는 옥토가 주된 원료이고, 다른 이종 재료가 섞여진 혼합형 머드로 제작된다. The body is made of a mixed mud mixed with different heterogeneous materials, mainly octo.

상기 몸체의 원료는 그 중량비가 70~80%의 옥토, 3~7%의 화이버(fiber), 12~17%의 펄프, 5~6%의 수분으로 이루어진다. The raw material of the body is 70 to 80% by weight of octopus, 3 to 7% fiber (fiber), 12 to 17% pulp, 5 to 6% moisture.

상기 패킹부재는 내열고무로 제작된다. The packing member is made of heat resistant rubber.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 일반적인 제철소에 설치되는 고로를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 고로의 풍구 내에 설치된 풍구 폐쇄용 내화물을 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a blast furnace installed in a general steel mill, Figure 2 is a cross-sectional view showing the refractory for closing the tuyere installed in the tuyere of the blast furnace according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 일반적인 제철소는 광석의 용융작업을 위해서 고로(10)를 구비한다. 이런 고로(10)는 그 내부로 고열의 공기를 취입시켜, 장입된 광석을 용융시킨다. 이를 위해서 고로(10)는 그 내부로 공기를 취입시키기 위한 풍구(12 ; tuyere)를 필수적으로 구비한다. 풍구(12)는 노벽(11)을 관통하 여, 풍구 선단부(14)가 노 내부공간에 노출되게 설치된다. 그리고, 풍구(12)는 그 내부 중심선을 따라 내부 관통구멍(13)이 형성되어, 이 내부 관통구멍(13)을 통해 노 내부로 고열의 공기가 취입된다.As shown in Figures 1 and 2, the general steel mill is provided with a blast furnace 10 for the melting operation of the ore. This blast furnace 10 blows high-temperature air into it, and melts the charged ore. For this purpose, the blast furnace 10 is essentially provided with a tuyere 12 for blowing air into the blast furnace 10. The tuyere 12 penetrates the furnace wall 11 so that the tuyere tip 14 is exposed to the furnace interior space. In the tuyere 12, an inner through hole 13 is formed along an inner center line thereof, and high-temperature air is blown into the furnace through the inner through hole 13.

고로(10)는 일상적인 정비작업을 비롯하여 여러 작업을 위해 휴풍(휴지)된다. 그러면, 고로(10) 내부에는 냉풍이 취입되면서 노의 내부 온도가 현저하게 저하되어, 노황 불안정을 유발하게 된다. 이를 방지하고자 고로(10)는 여러 정비작업을 위한 휴풍시 풍구(12)의 내부 관통구멍을 폐쇄하는 작업이 실시되고, 여러 정비작업이 완료된 후에 다시 풍구(12)의 내부 관통구멍을 관통하는 작업이 실시된다.The blast furnace 10 is idled for several tasks, including routine maintenance. Then, as the cold air is blown into the blast furnace 10, the internal temperature of the furnace is remarkably lowered, thereby causing instability of the furnace. In order to prevent this, the blast furnace 10 has a task of closing the inner through-hole of the tuyere 12 during the idle time for various maintenance work, and after the maintenance work is completed, the operation of penetrating the inner through-hole of the tuyere 12 again. This is carried out.

본 실시예 따른 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)은 도 2에 도시된 바와 같이풍구(12)의 폐쇄작업을 위해서 풍구(12)의 내부 관통구멍(13)을 따라 삽입되어, 풍구 선단부(14)에 배치된다. 본 실시예에 따른 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)은 다음과 같은 특징을 가짐으로써, 풍구(12)의 내부 관통구멍(13)을 긴밀하게 폐쇄하면서도 그 설치도 간편해진다. As shown in FIG. 2, the refractory closure 20 for blast furnace closing of the blast furnace is inserted along the inner through-hole 13 of the tuyere 12, for closing the tuyere 12, and the tuyere tip 14. ) Is placed. The refractory closure 20 for blast furnace closing of the blast furnace according to the present embodiment has the following characteristics, and closes the inner through-hole 13 of the tuyere 12, while simplifying its installation.

도 3 및 도 4는 도 2에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 찍은 시제품 사진들이고, 도 5는 도 3에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물에서 패킹(packing)부재를 제거한 상태를 찍은 시제품 사진이고, 도 6은 도 5에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 절단하여 나타낸 사시도이고, 도 7은 도 5에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물에 패킹부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.3 and 4 are prototype photographs taken of the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 2, Figure 5 is a prototype photograph taken to remove the packing (packing) from the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 6 is a perspective view showing the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in Figure 5, Figure 7 is a cross-sectional view showing a state in which the packing member is coupled to the tuyere closing refractory of the blast furnace shown in FIG.

도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)은 몸체(21)와 패킹부재(25)를 포함한다. 3 to 7, the refractory closure 20 for blast furnace closure according to the present embodiment includes a body 21 and a packing member 25.

몸체(21)는 풍구(12)의 내부 관통구멍(13) 단면에 대응하는 원형 단면을 가지면서 일방향을 따라 일정 길이 이상으로 연장 형성되고, 단면의 외측 둘레를 따라 홈(22)이 구비된다. 그리고, 몸체(21)는 양 단부 중 어느 일측에 그 길이방향으로 파여진 절취공간(23)이 마련되어, 일정 길이 이상으로 형성되면서도 내화물의 전체 하중이 큰 변화가 없거나 감소될 수 있다. 절취공간(23)은 본 실시예에서 몸체(21)와 동일한 원통 형상을 제시하였지만, 이에 한정되지 않고 어떠한 형상이라도 무방하다. 그리고, 몸체(21)는 양 단부 중 다른 타측 접촉면(24)이 평평하게 제작되어, 풍구(12)의 내부 주입시 환형 봉이 보다 긴밀하게 접촉될 수 있도록 한다.The body 21 has a circular cross section corresponding to the cross section of the inner through hole 13 of the tuyere 12 and extends over a predetermined length in one direction, and the groove 22 is provided along the outer circumference of the cross section. In addition, the body 21 is provided with a cutting space 23 which is dug in the longitudinal direction at either one of both ends, and the overall load of the refractory can be reduced or reduced, even if formed over a certain length. The cutting space 23 has the same cylindrical shape as the body 21 in this embodiment, but is not limited thereto and may be any shape. In addition, the body 21 has the other contact surface 24 formed on the other end of both ends flat, so that the annular rod can be intimately contacted when the inside of the tuyere 12 is injected.

패킹부재(25)는 몸체(21)의 홈(22)을 따라 위치한다. 그러면, 패킹부재(25)는 몸체(21)보다 큰 외경을 가지면서 풍구(12)의 내부 관통구멍(13)에 밀착될 수 있다. 즉, 고로(10)는 풍구(12)를 통해 장기간(300일 ~ 600일)동안 열풍이 고로(10)의 내부로 취입되는 경우에 풍구(12)의 내부 관통구멍(13)이 원형으로 일정하게 유지되지 않고, 타원형에 가깝게 확대되거나 변형된다. 그래서, 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)은 몸체(21)가 풍구(12)의 내부 관통구멍(13) 단면에 대응하는 형상으로 제작되면서도, 패킹부재(25)에 의해 풍구(12)의 내부 관통구멍(13)에 보다 긴밀하게 밀착된다. 또한, 패킹부재(25)는 고로(10) 내부의 고열 공기에도 변형되지 않도록 내열고무 또는 내열부재로 제작된다.The packing member 25 is located along the groove 22 of the body 21. Then, the packing member 25 may be in close contact with the inner through hole 13 of the tuyere 12 while having a larger outer diameter than the body 21. That is, the blast furnace 10 has a predetermined constant circular through-hole 13 in the blast furnace 12 when hot air is blown into the blast furnace 10 for a long time (300 to 600 days) through the blast furnace 12. It is not maintained, but is enlarged or deformed close to the ellipse. Thus, the refractory body 20 for closing the tuyere of the blast furnace is formed in the shape corresponding to the cross section of the inner through-hole 13 of the tuyere 12, while the interior of the tuyere 12 by the packing member 25 It is in close contact with the through hole 13 more closely. In addition, the packing member 25 is made of a heat resistant rubber or a heat resistant member so as not to be deformed even in the high temperature air inside the blast furnace 10.

도 8은 도 6에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물의 원료 배합비를 나타낸 도표이다.FIG. 8 is a diagram showing a raw material blending ratio of the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 6.

도 8에 도시된 바와 같이, 몸체(21)는 옥토가 주된 원료이고, 다른 이종 재료가 섞여진 혼합형 머드로 제작된다. 즉, 몸체(21)의 원료는 그 중량비가 70~80%의 옥토, 3~7%의 화이버(fiber), 12~17%의 펄프, 5~6%의 수분으로 이루어진다. 이와 같이, 몸체(21)는 옥토 이외에 다른 이종 재료인 화이버와 펄프가 사용됨으로써, 고로의 풍구 관통작업시 고압의 물분사 또는 풍구 내화물 제거장치에 의해 보다 용이하게 분해 또는 파쇄된다.As shown in Fig. 8, the body 21 is made of a mixed mud in which octo is the main raw material and other heterogeneous materials are mixed. That is, the raw material of the body 21 has a weight ratio of 70 to 80% octopus, 3 to 7% fibers (fiber), 12 to 17% pulp, 5 to 6% moisture. In this way, the body 21 is a different dissimilar materials other than octopus, such as fibers and pulp, so that the body 21 is more easily decomposed or crushed by the high-pressure water spray or the refractory refractory removal device during the blast furnace penetrating operation.

몸체(21)의 원료로 옥토는 70% 미만인 경우에 그 경화성이 약해지고, 80%를 초과하는 경우에 고로의 풍구 관통작업시 파쇄하기 어려워진다. 화이버는 3% 미만인 경우에 파쇄성을 위한 효과가 미미하고, 경화성 7%를 초과하는 경우에 외부의 조그만 충격에도 몸체(21)가 쉽게 균열되거나 파쇄된다. 펄프는 12% 미만인 경우에 화이버와 같이 파쇄성을 위한 효과가 미미하고, 17%를 초과하는 경우에 옥토와의 결합성이 저하된다. 수분은 5% 미만인 경우에 옥토와 이종 재료와의 배합이 어렵고, 6%를 초과하는 경우에 과량 첨가에 의한 옥토가 경화되는 것을 방해한다. As the raw material of the body 21, when the clay is less than 70%, its hardenability is weakened, and when it is more than 80%, it is difficult to break when penetrating the blast furnace. When the fiber is less than 3%, the effect for crushability is insignificant, and when the hardness exceeds 7%, the body 21 is easily cracked or crushed even with a small external impact. When the pulp is less than 12%, the effect for crushability is insignificant as in the fiber, and when the pulp is more than 17%, the bond with octo is lowered. Moisture is difficult to mix octo and dissimilar materials when less than 5%, and when it exceeds 6%, it prevents the octo hardening by excessive addition.

이러한 본 실시예에 따른 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)은 다음과 같은 금형을 이용하여 제작된다.Refractory 20 for closing the tuyere of the blast furnace according to this embodiment is manufactured using the following mold.

도 9a, 도 9b, 도 9c는 도 5에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 제작하기 위한 외피 금형도들이고, 도 10은 도 5에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 제작하기 위한 내피 금형도이고, 도 11은 도 9c 및 도 10에 도시된 외피 금형과 내피 금형의 조립도이다.9A, 9B, and 9C are envelope mold diagrams for manufacturing the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 5, and FIG. 10 is an endothelial mold diagram for producing the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 5. 11 is an assembly view of the outer mold and the endothelial mold shown in FIGS. 9C and 10.

도 9a 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 금형(40)은 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)을 제작하기 위하여 외피 금형(40a)과 내피 금형(40b)을 포함한다.9A to 11, the mold 40 according to the present embodiment includes an outer mold 40a and an endothelial mold 40b to manufacture the refractory body 20 for closing the blast furnace.

외피 금형(40a)은 판상형 부재인 제1 지지대(41)를 구비하고, 이런 제1 지지대(41)가 좌측 지지대와 우측 지지대로 나누어져서 그 일측에 부착되는 힌지축(42)에 의해 상호 결합된다. 외피 금형(40a)은 내화물 몸체(21)에 대응하는 제1 형틀(43)이 제1 지지대(41)의 상부에 설치된다. 이때, 제1 형틀(43)은 상호 대칭되는 형상이 절반씩 좌측 지지대와 우측 지지대에 각각 설치되고, 내화물 몸체(21)의 홈(22)에 대응하는 돌기부(44)가 내측으로 돌출되게 형성된다. 외피 금형(40a)은 시각적인 이해를 돕기 위해서 도 9c에서 절반으로 절단된 제1 형틀(45)로 도시된다.The outer mold 40a is provided with a first support 41 which is a plate-shaped member, and the first support 41 is divided into a left support and a right support and is mutually coupled by a hinge shaft 42 attached to one side thereof. . The outer mold 40a is provided with a first mold 43 corresponding to the refractory body 21 on an upper portion of the first support 41. At this time, the first mold 43 is formed in each of the left and right supports are symmetrical to each other half, and the protrusions 44 corresponding to the grooves 22 of the refractory body 21 are formed to protrude inward. . The outer mold 40a is shown as a first mold 45 cut in half in FIG. 9C to aid visual understanding.

내피 금형(40b)은 판상형 부재인 제2 지지대(46)를 구비하고, 내화물 몸체(21)의 절취공간(23)에 대응하는 원통형 제2 형틀(47)이 제2 지지대(46)에 설치된다. The endothelial mold 40b includes a second support 46 that is a plate-shaped member, and a cylindrical second mold 47 corresponding to the cutout space 23 of the refractory body 21 is installed in the second support 46. .

금형(40)은 도 11에 도시된 바와 같이 외피 금형(40a)과 내피 금형(40b)이 결합됨으로써 완성된다. 그러면, 금형(40)은 도 8에 도시된 원료 배합비로 배합된 몸체(21)의 원료가 그 내부로 주입되어, 몸체(21)의 원료가 자연양생된 후에 외피 금형(40a)과 내피 금형(40b)이 해체됨으로써 몸체(21)가 제작된다.The mold 40 is completed by combining the outer mold 40a and the endothelial mold 40b as shown in FIG. 11. Then, the mold 40 is injected into the raw material of the body 21 blended in the raw material blending ratio shown in Figure 8, and after the raw material of the body 21 is naturally cured, the outer mold 40a and the endothelial mold ( The body 21 is manufactured by disassembling 40b).

그리고, 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)은 상기와 같이 제작된 몸체(21)의 홈(22)에 패킹부재(25)가 끼워짐으로써 제작 완료되고, 다음과 같은 방법에 의해 풍구(12)의 내부 관통구멍(13)에 삽입된다. The refractory body 20 for closing the tuyere of the blast furnace is manufactured by fitting the packing member 25 into the groove 22 of the body 21 manufactured as described above, and the tuyere 12 by the following method. Is inserted into the inner through-hole 13.

도 12 및 도 13은 도 2에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 고로의 풍구에 설치하는 작업을 찍은 사진들이다.12 and 13 are photographs taken to install the refractory for closing the tuyere of the blast furnace shown in FIG. 2 in the tuyere of the blast furnace.

도 1, 도 2, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 고로(10)의 풍구 폐쇄작업은 작업자가 팬스탁 커버(PENSTOCK COVER)를 개방하고서, 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)을 풍구(12)의 내부 관통구멍(13)에 삽입한다. 이때, 작업자는 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)의 삽입시 몸체(21)의 절취공간(23)이 고로(10)의 내부를 향하도록 하고, 환형(環形) 봉(60)을 이용하여 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)을 풍구 선단부(14)까지 밀어 넣는다. 그러면, 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)은 패킹부재(25)가 풍구(12)의 내부 관통구멍 내면에 밀착되면서, 풍구(12)에서의 공기 유동을 방지한다. 이와 같은 고로(10)의 풍구 폐쇄작업은 고로(10)에 설치된 34 ~ 40개의 풍구(12)에 동일하게 실시된다. As shown in Fig. 1, Fig. 2, Fig. 12 and Fig. 13, the tuyere closing operation of the blast furnace 10, the operator opens the fanstock cover (PENSTOCK COVER), the tuyere for closing the refractory opening 20 for the tuyere of the blast furnace It inserts into the inner through-hole 13 of (12). At this time, when the worker inserts the refractory body 20 for closing the blast furnace, the cutting space 23 of the body 21 faces the inside of the blast furnace 10, and the blast furnace by using the annular rod 60 Pushes the refractory closure 20 for the tuyere up to the tip 14 of the tuyere. Then, the blast furnace closing refractory material 20 of the blast furnace is in close contact with the inner surface of the through-hole of the tuyere 12, while preventing the air flow in the tuyere 12. The closing of the tuyere of the blast furnace 10 is performed in the same manner to 34 to 40 tuyere 12 installed in the blast furnace 10.

도 14는 도 2에 도시된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물을 파쇄하여 고로의 풍구를 관통하는 작업을 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 14 is a view schematically illustrating an operation of crushing the refractory for closing the tuyere of the blast furnace to penetrate the tuyere of the blast furnace.

도 2 및 도 14에 도시된 바와 같이, 고로(10)의 풍구 관통작업은 여러 정비작업이 완료된 후에 다시 재송풍을 위해서 폐쇄된 풍구(12)를 관통한다. 이런 고로(10)의 풍구 관통작업은 작업자가 환봉을 이용하여 풍구 폐쇄용 내화물(20)을 타격하는데, 다수 개의 풍구(12)들 중에서 출선구별로 3개씩 총 9~12개 풍구(12)들에 설치된 풍구 폐쇄용 내화물(20)을 1차적으로 파쇄하는 것이 바람직하다. As shown in Figures 2 and 14, the tuyere through work of the blast furnace 10 passes through the closed tuyere 12 for re-blowing again after several maintenance work is completed. The blast furnace penetrating operation of the blast furnace 10, the worker hits the refractory for closing the windball using a round bar, a total of 9 to 12 windballs (12), each three out of the plurality of windballs (12) It is preferable to primarily crush the refractory body 20 for closing the tuyere provided at

이런 고로(10)의 풍구 관통작업을 실시한 후에는 고로(10)의 내부로 재 송풍 을 실시하고서, 송풍압력이 일정한 압력이상으로 유지된 상태에서 폐쇄된 풍구의 관통작업을 재실시한다. 이때, 고로(10)의 풍구 관통작업은 본 출원인이 기존에 출원(출원번호 제10-2001-0060172호)한 풍구 내화물 제거장치(30)를 이용한다. 풍구 내화물 제거장치(30)는 그 선단에 위치한 노즐에서 고압용 물을 분사하여, 종래와 다른 배합비로 제작된 고로의 풍구 폐쇄용 내화물(20)을 용이하게 분해 또는 파쇄한다.After the blowhole penetrating operation of the blast furnace 10 is performed by re-blowing into the blast furnace 10, the penetrating operation of the closed blowhole is re-performed while the blowing pressure is maintained above a certain pressure. At this time, the pendulum penetrating operation of the blast furnace 10 uses the apparatus for removing the tuyere refractory 30 previously filed by the applicant (Application No. 10-2001-0060172). The tuyere refractory removal apparatus 30 sprays water for high pressure from a nozzle located at its tip, and easily disassembles or shreds the tuyere closure refractory 20 of the blast furnace manufactured at a different mixing ratio than the prior art.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the scope of the invention.

이상 설명한 바와 같이 본 실시예에 따른 고로의 풍구 폐쇄용 내화물은 몸체와 그 외측에 끼워지는 패킹부재로 구성됨으로써, 고로의 풍구에 보다 용이하게 주입되면서 그 풍구 폐쇄작업 시간이 단축될 뿐만 아니라, 풍구의 관통 구멍도 보다 긴밀하게 폐쇄할 수 있는 장점이 있다. As described above, the refractory for closing the tuyere of the blast furnace according to the present embodiment is composed of a body and a packing member fitted to the outside thereof, thereby making it easier to inject the tuyere of the blast furnace while reducing the tuyere closing time, Through holes also have the advantage of being able to close more tightly.

또한, 본 발명은 종래와 다르게 옥토와 다른 이종재료가 첨가된 원료로 제작됨으로써, 종래기술에 비해 용이하게 분해 또는 파쇄되면서 고로의 풍구 관통작업 시간이 단축되는 장점이 있다.In addition, the present invention is made of a raw material is added to the different materials and different from the conventional clay, there is an advantage that the time to penetrate the blast furnace opening of the blast furnace while being easily decomposed or crushed compared to the prior art.

Claims (5)

고로의 풍구 폐쇄용 내화물에 있어서,In the refractory for closing the blast furnace blast furnace, 상기 풍구의 내부 구멍 단면에 대응하는 단면 형상을 가지면서 일방향을 따라 일정 길이 이상으로 연장 형성되며, 단면의 외측 둘레를 따라 홈이 구비되는 몸체; 및A body having a cross-sectional shape corresponding to the inner hole cross section of the tuyere, extending in a predetermined length or more in one direction, and having a groove along an outer periphery of the cross section; And 상기 몸체의 홈을 따라 위치하면서 상기 풍구의 내부 구멍에 접하는 패킹부재를 포함하며,Located along the groove of the body and including a packing member in contact with the inner hole of the tuyere, 상기 몸체의 양 단부 중 어느 일측에 그 길이방향으로 파여진 절취공간이 마련되는 고로의 풍구 폐쇄용 내화물.Refractory for closing the tuyere of the blast furnace is provided with a cutting space cut in the longitudinal direction on either side of the both ends of the body. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체는 옥토를 포함하며, 옥토 이외의 다른 이종 재료가 섞여진 혼합형 머드로 제작되는 것을 특징으로 하는 고로의 풍구 폐쇄용 내화물.The body comprises a clay, refractory for closing the tuyere of the blast furnace, characterized in that it is made of a mixed mud mixed with other materials other than octo. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 몸체의 원료는 그 중량비가 70~80%의 옥토, 3~7%의 화이버(fiber), 12~17%의 펄프, 5~6%의 수분으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고로의 풍구 폐쇄 용 내화물.The raw material of the body is refractory for closing the tuyere of the blast furnace, characterized in that the weight ratio of 70 to 80% octopus, 3 to 7% fiber, 12 to 17% pulp, 5 to 6% moisture. . 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 패킹부재는 내열고무로 제작되는 것을 특징으로 하는 고로의 풍구 폐쇄용 내화물.The packing member is refractory for closing the tuyere of the blast furnace, characterized in that made of heat-resistant rubber.
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