KR100826796B1 - 가공 화산석 및 그 제조방법 - Google Patents
가공 화산석 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100826796B1 KR100826796B1 KR1020070130990A KR20070130990A KR100826796B1 KR 100826796 B1 KR100826796 B1 KR 100826796B1 KR 1020070130990 A KR1020070130990 A KR 1020070130990A KR 20070130990 A KR20070130990 A KR 20070130990A KR 100826796 B1 KR100826796 B1 KR 100826796B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- grinding
- volcanic stone
- pores
- volcanic
- drying
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
- A01G24/10—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing inorganic material
- A01G24/18—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing inorganic material containing inorganic fibres, e.g. mineral wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
본 발명은 가공 화산석 및 그 제조방법에 관한 것으로, 화산석이 자연상태에 노출되어 있어 그 크기가 이용에 용이하지 않고 기공에 미생물과 토양 등이 흡착되어 있어 그 흡착력이 저하되는 문제점을 개선할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 화산석을 2~5㎝의 분쇄와 연마, 굽기, 세척 및 건조과정을 통하여 다공성을 극대화한 것이다.
따라서, 본 발명은 화산석을 그 사용이 용이한 크기로 분쇄하고 이를 연마하며, 이를 굽기과정을 통하여 미생물과 흡착물을 연소제거 하며 세척과정을 통하여 그 다공성을 극대화함으로써 이를 화예 용토로 사용시 영양분과 수분의 저장능력 및 뿌리의 착생력이 극대화 되며, 이를 실내에 공기정화용으로 사용시 그 공기정화작용이 극대화되는 것이다.
화산석
Description
본 발명은 가공 화산석 및 그 제조방법에 관한 것으로, 자연 채취된 화산석을 용토로 사용할 수 있게 이를 분쇄와 연마, 굽기, 세척 및 건조과정을 통하여 다공성을 극대화하여서 그 흡착력을 높여 화예에 있어 식물의 뿌리 흡착력을 높이고, 실내에 있어 그 흡착력을 극대화하여 정화효과를 극대화할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.
일반적으로, 화산석은 용암석이라고 불리는 것으로서, 마그마가 지표 또는 지하의 얕은 곳에까지 올라와 고결된 암석을 말하며 지표나 얕은 지하에서는 마그마가 빨리 냉각되어 고결되므로 화산암의 대부분은 입자가 매우 작은 결정질이거나 유리질이며, 지표에 분출되는 마그마 중에는 휘발성분이 많이 들어 있어 점성을 증대시켜 큰 결정을 정출시키는 데 도움을 주고 미세한 구멍을 형성하는 것이다.
이상과 같이 다공질로 이루어진 화산석은 풍화작용을 통하여 작은 바위상태로 존재하고 있다.
그러나, 상기한 바와 같은 화산석은 그 크기가 크고 오랜 기간 자연에 노출되어 있어 미세 기공에 다양 미생물이 생존하고 있어 이를 바로 화예용토와 실내에 사용시 그 유해성을 확인할 수 없고 그 흡착력도 낮은 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 화산석이 자연상태에 노출되어 있어 그 크기가 이용에 용이하지 않고 기공에 미생물과 토양 등이 흡착되어 있어 그 흡착력이 저하되는 문제점을 개선할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 화산석을 2~5㎝의 분쇄와 연마, 굽기, 세척 및 건조과정을 통하여 다공성을 극대화한 것이다.
따라서, 본 발명은 화산석을 그 사용이 용이한 크기로 분쇄하고 이를 연마하며, 이를 굽기과정을 통하여 미생물과 흡착물을 연소제거 하며 세척과정을 통하여 그 다공성을 극대화함으로써 이를 화예 용토로 사용시 영양분과 수분의 저장능력 및 뿌리의 착생력이 극대화 되며, 이를 실내에 공기정화용으로 사용시 그 공기정화작용이 극대화 되는 것이다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 화산석을 그 사용이 용이한 크기로 분쇄하고 이의 흡착능력을 극대화할 수 있게 하여 화예 용토로 사용함에 있어 식물의 착생력을 극대화하며, 이를 실내에 사용시는 공기정화를 극대화할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.
즉, 본 발명은 화산석을 일정크기로 분쇄하는 분쇄과정(110)과 상기 분쇄과정(110)을 통하여 일정크기로 분쇄된 화산석의 외면을 부드럽게 연마하는 연마과정(120)과, 상기 연마과정(120)을 통하여 연마된 화산석을 가열하여 기공에 함유된 미생물과 같은 불순물을 연소제거하는 구이과정(130)과, 상기 구이과정(130)을 통하여 구워진 화산석을 세척하는 세척과정(140) 및 상기 세척과정(140)을 통하여 세척된 화산석을 건조하는 건조과정(150)으로 이루어진 것이다.
여기서, 상기 분쇄과정(110)은 그 크기가 30~100㎝의 화산석을 통상의 로울형 또는 해머형의 분쇄기에 넣어서 그 크기를 2~5㎝의 크기로 분쇄하는 것이다.
그리고, 상기 연마과정(120)은 분쇄과정을 통하여 일정크기로 분쇄된 화산석을 회전하는 연마통에 넣고 상호 충돌에 의한 분쇄과정을 통하여 거칠게 형성된 그 외면을 부드럽게 하는 것으로서, 상기 연마통은 그 연마과정에 있어 연마효율과 소음을 최소화할 수 있게 침수상태에서 실시할 수 있는 것이다.
또한, 상기 구이과정(130)은 연마과정을 통하여 연마된 화산석의 기공을 점유하고 있는 미생물과 토양 등과 같은 분순물을 연소제거할 수 있게 200~500℃의 온도로 가열하는 것이다.
또한, 상기 세척과정(140)은 구이과정(130)을 통하여 기공에 잔류한 연소 분순물을 제거할 수 있게 화산석을 세척통에 넣고 초음파에 의한 진동을 부여하거나 회전하는 원통형의 망상의 세척통에 화산석을 넣고 이를 침수시킨 상태에서 회전시키면서 기공에 잔류한 연소 분순물을 세척 제거하는 것이다.
또한, 상기 건조과정(150)은 세척과정을 통하여 젖은 상태의 화산석을 자연 건조 또는 열풍에 의하여 건조하는 것이다.
한편, 본 발명의 실시에 있어서, 화산석의 기공에 질소비료와 같은 화예용 성장보조제를 침투시키는 성장보조제함유과정(210)과 상기 성장보조제함유과정(210)을 통하여 젖어 있는 화산석을 건조하는 성장보조제건조과정(220)을 실시할 수 있는 것으로서, 상기 성장보조제함유과정(210)은 질소비료와 같은 성장보조제를 물과 섞어 액상의 성장보조액을 형성하고 이를 침지용기에 담은 후 침지용기에 화산석을 침수시켜 실시할 수 있는 것이다.
상기 성장보조액은 전체 중량의 20~60중량%로 성장보조제를 함유하여 실시하는 것이 바람직한 것이다.
또한, 본 발명의 실시에 있어서, 화산석의 기공에 향을 침투시키는 향함유과정(310)과 상기 향함유과정(310)을 통하여 젖어 있는 화산석을 건조하는 향제건조과정(320)을 실시할 수 있는 것으로서, 상기 향함유과정(310)은 향제를 물과 섞어 액상의 향액을 형성하고, 이를 침지용기에 담은 후 침지용기에 화산석을 침수시켜 실시할 수 있는 것이다.
상기한 바와 같이 화산석을 일정크기로 분쇄하는 분쇄과정(110)과 상기 분쇄과정(110)을 통하여 일정크기로 분쇄된 화산석의 외면을 부드럽게 연마하는 연마과정(120)과, 상기 연마과정(120)을 통하여 연마된 화산석을 가열하여 기공에 함유된 미생물과 같은 불순물을 연소제거하는 구이과정(130)과, 상기 구이과정(130)을 통하여 구워진 화산석을 세척하는 세척과정(140) 및 상기 세척과정(140)을 통하여 세 척된 화산석을 건조하는 건조과정(150)을 통하여 제조된 화산석은 2~5㎝의 크기를 이루며 기공에서 불순물이 제거되어 기공의 흡수력이 극대화되는 것이다.
또한, 상기 성장보조제함유과정(210)을 통하여 기공에 질소비료 등과 같이 사용되는 화예에 따른 성장보조제를 함유함으로써 별도의 성장보조제의 공급 없이 화예가 원활하게 성장되는 것이다.
또한, 상기 향함유과정(310)을 통하여 기공에 향을 함유하게 되면 본 발명의 화산석을 실내 장식제로 사용시 실내환경을 쾌적하게 유지하는 것이다.
따라서, 본 발명은 화산석을 그 사용이 용이한 크기로 분쇄하고 이를 연마하며, 이를 굽기과정을 통하여 미생물과 흡착물을 연소제거 하며 세척과정을 통하여 그 다공성을 극대화함으로써 이를 화예에 사용시 영양분과 수분의 저장능력 및 뿌리의 착생력이 극대화 되며, 이를 실내에 공기정화용으로 사용시 그 공기정화작용이 극대화 되는 것이다.
그리고, 그 제조과정에 있어 성장보조제함유과정을 통하여 불순물이 제거된 화산석의 기공에 질소비료와 같은 성장보조제를 함침시킴으로써 이를 화예 용토로 사용시 화예의 성작이 극대화되는 것이다.
또한, 그 제조과정에 있어 향함유과정을 통하여 불순물이 제거된 화산석의 기공에 향제를 함침시킴으로써 이를 실내 정화제로 사용시 향 작용에 의하여 실내환경이 쾌적화 되는 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 주요 공정도.
도 2 는 본 발명에 있어 성장보조제함유과정이 추가된 주요 공정도.
도 3 은 본 발명에 있어 향함유과정이 추가된 주요 공정도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
110 : 분쇄과정
120 : 연마과정
130 : 구이과정
140 : 세척과정
150 : 건조과정
210 : 성장보조제함유과정 220 : 성장보조제건조과정
310 : 향함유과정 320 : 향제건조과정
Claims (7)
- 화산석을 일정크기로 분쇄하는 분쇄과정(110)과 상기 분쇄과정(110)을 통하여 일정크기로 분쇄된 화산석의 외면을 부드럽게 연마하는 연마과정(120)과, 상기 연마과정(120)을 통하여 연마된 화산석을 가열하여 기공에 함유된 불순물을 연소제거하는 구이과정(130)과, 상기 구이과정(130)을 통하여 구워진 화산석을 세척하는 세척과정(140) 및 상기 세척과정(140)을 통하여 세척된 화산석을 건조하는 건조과정(150)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 가공 화산석의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서;상기 분쇄과정(110)은 그 크기가 30~100㎝의 화산석을 분쇄기에 넣어서 그 크기를 2~5㎝의 크기로 분쇄하는 과정으로 이루어지고,상기 연마과정(120)은 분쇄과정을 통하여 일정크기로 분쇄된 화산석을 회전하는 연마통에 넣고 상호 충돌에 의한 분쇄과정을 통하여 거칠게 형성된 그 외면을 부드럽게 하는 과정을 이루어지며,상기 구이과정(130)은 연마과정을 통하여 연마된 화산석의 기공을 점유하고 있는 분순물을 연소제거할 수 있게 200~500℃의 온도로 가열하는 과정으로 이루어지고,상기 세척과정(140)은 구이과정(130)을 통하여 기공에 잔류한 연소 분순물을 제거할 수 있게 세척통에 화산석을 넣고 이를 침수시킨 상태에서 기공에 잔류한 연소 분순물을 세척 제거하는 과정으로 이루어지며,상기 건조과정(150)은 세척과정을 통하여 젖은 상태의 화산석을 자연건조 또는 열풍에 의하여 건조하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 가공 화산석의 제조방법.
- 제 1 항 또는 2 항에 있어서;상기 건조과정(150)후에 화산석의 기공에 화예용 성장보조제를 침투시키는 성장보조제함유과정(210)과 상기 성장보조제함유과정(210)을 통하여 젖어 있는 화산석을 건조하는 성장보조제건조과정(220)이 추가로 이루어진 것을 특징으로 하는 가공 화산석의 제조방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서;상기 건조과정(150)후에 화산석의 기공에 향을 침투시키는 향함유과정(310)과 상기 향함유과정(310)을 통하여 젖어 있는 화산석을 건조하는 향제건조과정(320)이 추가로 이루어진 것을 특징으로 하는 가공 화산석의 제조방법.
- 화산석을 일정크기로 분쇄하는 분쇄과정(110)과 상기 분쇄과정(110)을 통하여 일정크기로 분쇄된 화산석의 외면을 부드럽게 연마하는 연마과정(120)과, 상기 연마과정(120)을 통하여 연마된 화산석을 가열하여 기공에 함유된 불순물을 연소제거하는 구이과정(130)과, 상기 구이과정(130)을 통하여 구워진 화산석을 세척하는 세척과정(140) 및 상기 세척과정(140)을 통하여 세척된 화산석을 건조하는 건조과정(150)을 통하여 제조된 화산석은 2~5㎝의 크기를 이루며 기공에서 불순물이 제거되어 기공의 흡수력이 극대화된 것을 특징으로 하는 가공 화산석.
- 제 5 항에 있어서;상기 건조과정(150) 후에 성장보조제함유과정을 통하여 기공에 화예에 따른 성장보조제가 함침된 것을 특징으로 하는 가공 화산석.
- 제 5 항에 있어서;상기 건조과정(150) 후에 향함유과정을 통하여 기공에 향제가 함침된 것을 특징으로 하는 가공 화산석.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070130990A KR100826796B1 (ko) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | 가공 화산석 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070130990A KR100826796B1 (ko) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | 가공 화산석 및 그 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100826796B1 true KR100826796B1 (ko) | 2008-04-30 |
Family
ID=39573052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070130990A KR100826796B1 (ko) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | 가공 화산석 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100826796B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114606061A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-06-10 | 云南养瑞科技集团有限公司 | 一种缓释凝胶材料及其制备方法和应用 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03206818A (ja) * | 1990-01-08 | 1991-09-10 | Fukuichi Machiguchi | 園芸用の装飾土 |
KR980000840A (ko) * | 1996-06-03 | 1998-03-30 | 오정택 | 석재의 가공방법 |
KR980009173A (ko) * | 1998-01-10 | 1998-04-30 | 정재일 | 경량 흡습성 점토 가공재 |
KR20020082167A (ko) * | 2002-08-29 | 2002-10-30 | 정상훈 | 화산석가공방법 |
KR20030054116A (ko) * | 2001-12-24 | 2003-07-02 | 이명희 | 식물성장 농업용 개량제의 조성물 |
KR100463755B1 (ko) | 2003-12-10 | 2004-12-29 | 정해자 | 난석의 제조방법 |
KR200378758Y1 (ko) | 2004-10-28 | 2005-03-18 | 양원동 | 나노 실버와 향이 함유된 난초 화분의 충 전재 |
KR20060081881A (ko) * | 2005-01-10 | 2006-07-13 | 정의호 | 다공성 소결체 및 그 제조방법 |
KR100744777B1 (ko) | 2006-04-26 | 2007-08-01 | 박공영 | 원예용 바이오 황토마사 및 그 제조방법 |
-
2007
- 2007-12-14 KR KR1020070130990A patent/KR100826796B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03206818A (ja) * | 1990-01-08 | 1991-09-10 | Fukuichi Machiguchi | 園芸用の装飾土 |
KR980000840A (ko) * | 1996-06-03 | 1998-03-30 | 오정택 | 석재의 가공방법 |
KR980009173A (ko) * | 1998-01-10 | 1998-04-30 | 정재일 | 경량 흡습성 점토 가공재 |
KR20030054116A (ko) * | 2001-12-24 | 2003-07-02 | 이명희 | 식물성장 농업용 개량제의 조성물 |
KR20020082167A (ko) * | 2002-08-29 | 2002-10-30 | 정상훈 | 화산석가공방법 |
KR100463755B1 (ko) | 2003-12-10 | 2004-12-29 | 정해자 | 난석의 제조방법 |
KR200378758Y1 (ko) | 2004-10-28 | 2005-03-18 | 양원동 | 나노 실버와 향이 함유된 난초 화분의 충 전재 |
KR20060081881A (ko) * | 2005-01-10 | 2006-07-13 | 정의호 | 다공성 소결체 및 그 제조방법 |
KR100744777B1 (ko) | 2006-04-26 | 2007-08-01 | 박공영 | 원예용 바이오 황토마사 및 그 제조방법 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114606061A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-06-10 | 云南养瑞科技集团有限公司 | 一种缓释凝胶材料及其制备方法和应用 |
CN114606061B (zh) * | 2022-04-24 | 2023-07-25 | 云南养瑞科技集团有限公司 | 一种缓释凝胶材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101805390B1 (ko) | 절개지의 생태 복원을 위한 녹생토 조성물 및 이를 이용한 생태 복원 공법 | |
KR101882775B1 (ko) | 닥섬유와 패각 및 광물질을 이용한 타일의 제조방법 | |
CN103288084A (zh) | 常压制备改性活性炭的方法 | |
CN101889534A (zh) | 一种栽培介质 | |
KR100826796B1 (ko) | 가공 화산석 및 그 제조방법 | |
KR101799976B1 (ko) | 인공 토양, 인공 토양과 혼합되어 형상 유지 토양을 제조하는 식물성 접착제 및 이를 이용한 형상 유지 토양 제조 방법 | |
KR101415949B1 (ko) | 인공토양 조성물 및 그 조성물을 이용한 인공화분의 제조방법 | |
KR100833471B1 (ko) | 화산석용토 및 그 제조방법 | |
JP5037797B2 (ja) | 多孔質軽量資材とその製造方法 | |
KR100756872B1 (ko) | 세라믹 담채 및 제조방법 | |
JP3318398B2 (ja) | 活水剤の製造方法 | |
KR102159752B1 (ko) | 법면 녹화용 친환경 녹생토 조성물 및 이를 이용한 친환경 법면 녹화 시공방법 | |
JP2012044961A (ja) | 礫耕栽培方法及び来待石粉体製容器の製造方法 | |
GB2101108A (en) | Granular substrate comprising kieselguhr | |
JP2008038452A (ja) | 保水性の躯体と透水性の頭部を有し前面に着生層を設けたコンクリートブロック。 | |
KR101810104B1 (ko) | 천일염의 가공방법 | |
JP2007166988A (ja) | 水耕栽培用培土及びその製造方法 | |
JPS5925758B2 (ja) | ハツコウシヨリピ−トイクビヨウマツト | |
CN106431483A (zh) | 碎石形具有净化空气功能的硼泥轻质陶粒 | |
KR100886208B1 (ko) | 가공토양 및 그 제조방법 | |
KR101976283B1 (ko) | 현무암 블록의 제조방법, 이에 의하여 제조된 현무암 블록 및 이를 이용한 숙성고 | |
KR101231246B1 (ko) | 경량기포화된 규산염분뇨 배합비료 제조방법 | |
KR100640195B1 (ko) | 골프장 그린 상토 활성 개량재(케이-엠 입제) 및 그 제조방법 | |
JP4828394B2 (ja) | 調味機能を具えた多孔炭材の製造方法 | |
KR101593449B1 (ko) | 토굴 젓갈용 인삼소금 제조방법 및 그 인삼소금 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130204 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140217 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |