KR100826576B1 - Pulling device for wire drawing system - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 인발 가공 시스템용 견인장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, Fig. 1 shows the overall structure of a drawing apparatus for a drawing and drawing system proposed as a preferred embodiment of the present invention,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 인발 가공 시스템용 견인장치에 있어, 대차의 전체 구성을 보여주는 것이며, FIG. 2 is a diagram showing the overall configuration of a bogie in a traction apparatus for a drawing and processing system proposed as a preferred embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 인발 가공 시스템용 견인장치를 통한 관체의 인발 과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이다.FIG. 3 is a functional state diagram showing a pulling process of a pipe body through a pulling device for a drawing process system, which is proposed in the preferred embodiment of the present invention.
**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** **** Explanation of reference numerals for main parts of drawings
1. 인발 가공 시스템용 견인장치1. Towing device for drawing system
10. 견인 컨베이어 11. 이송체인10. Towing
11a. 견착홈 20. 이송레일11a.
30. 대차 30'. 대차몸체30. Balance 30 '. Bogie body
31. 구동 이송부31. Driving feed section
31a. 구동바퀴 31b. 보조바퀴31a.
32. 클램프부 32a. 고정 협지부재32.
32b. 회동 협지부재 32c. 힌지32b. Rotating
33. 협지실린더 35. 견착부33. Nipping
35a. 후크부재 35b. 힌지35a. Hook member 35b. Hinge
36. 견착 실린더36. Adhesive Cylinder
41. 적재대 42. 푸쉬로드41. Loading
43. 절환식 받침편 51. 다이스43.
51. 플러그 100. 관체51.
본 발명은 인발 가공 시스템용 견인장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 구부 성형된 관체의 일부를 협지하여 일방향으로 당겨서, 다이스를 관통한 관체를 인발하는 인발 가공 시스템용 견인장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
주지하는 바와 같이 주로 관체을 연신하는 용도로 사용되는 인발가공은, 다이스를 관통한 관체의 일단을 견인력을 통해 당겨, 소정 직경의 관체를 얻는 가공방식이다.As is known, a drawing process used mainly for drawing a tubular body is a drawing method in which a tube having a predetermined diameter is obtained by pulling one end of a tubular body passing through a die through a pulling force.
그리고, 상기 인발가공은 온도조건에 따라 냉간 인발 또는 열간 인발로 구분되어지며, 특히 냉간 인발의 경우 관체의 소성변형을 위한 다량의 견인력이 요구된다.The drawing process is classified into a cold drawing process or a hot drawing process depending on a temperature condition. In particular, in the case of cold drawing, a large amount of traction force for plastic deformation of the tube is required.
예컨데, 안정된 견인력이 제공되지 않을 경우 장치의 부하가 증가되는 문제 점이 발생되는 한편, 인발조건이 일정하게 유지되지 아니하여 표면조도를 비롯 제품성이 현저히 떨어지는 문제점이 발생될 수 있는 것이다.For example, when a stable traction force is not provided, there is a problem in that the load of the apparatus is increased, while the pulling condition is not maintained constant, resulting in a problem that the product quality is remarkably deteriorated due to the surface roughness.
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 목적은, 관체를 협지한 대차가, 항시 일방향으로 이송되는 견인 컨베이어의 이송체인에 견착되어, 견인 컨베이어의 견인력을 통해 일방향으로 이송하여 관체를 연신하는 인발 가공 시스템용 견인장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a pulling and bending system for pulling a tubular body through a pulling conveyor in a single direction through a pulling conveyor, And to provide a towing device.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.
본 발명에 따른 인발 가공 시스템용 견인장치는, According to the present invention,
다이스의 일편에 배설되어, 구부 성형된 관체의 단부를 협지하여 당겨서 다이스를 관통한 관체를 인발하는 인발 가공 시스템용 견인장치로, A pulling device for a drawing and drawing system, which is disposed on one side of a die and pulls out a tubular body through which a die is pierced by gripping and pulling an end portion of a tube-
상기 견인장치는, The towing device comprises:
모터의 구동에 의해 일방향으로 이송되며, 견착구가 등간격으로 형성된 이송체인을 마련한 견인 컨베이어와; 상기 견인 컨베이어의 양편에 배설되며, 대차의 이송경로를 확보하는 이송레일; 및 상기 이송레일에 안치되어 다이스를 관통한 관체의 일단을 협지하여 견인하는 대차를 포함하여 구성되며, A traction conveyor which is conveyed in one direction by driving of a motor and provided with a conveyance chain having claws formed at regular intervals; A conveying rail disposed on both sides of the traction conveyor for securing a conveyance path of the conveyance; And a bogie for holding and towing one end of a tube that is positioned in the transfer rail and penetrates the die,
상기 다이스와 대향하는 대차의 일편에는, 다이스를 관통한 관체의 일단을 협지하는 클램프부가 마련되고, 타편에는 상기 견인 컨베이어의 이송체인을 견착하는 견착후크가 마련되어, 대차가 클램프부를 통해 관체의 일단을 협지한 상태에서, 견착후크를 통해 일방향으로 이송되는 견인 컨베이어의 이송체인을 견착하면, 상기 관체를 협지한 대차는 견인 컨베이어의 이송력에 의해 일방향으로 이송되어서 다이스를 관통한 관체를 인발하도록 구성된 것을 특징으로 한다.A clamping part for clamping one end of a tube passing through the die is provided on one side of the drum opposite to the die while a hooking hook for catching the transfer chain of the pulling conveyor is provided on the other side, The bogie holding the tubular body is conveyed in one direction by the feeding force of the traction conveyor so as to draw out the tubular body passing through the dies, .
바람직하게는, 상기 대차에는 구동 이송부가 마련되어, 견인 컨베이어의 이송력에 의해 일방향으로 이송되어 관체의 인발이 완료되면, 구동 이송부를 구동시켜 역방향으로 이송하여서, 원위치로 복귀하도록 구성된다.Preferably, the bogie is provided with a drive conveying portion, and is conveyed in one direction by the conveying force of the traction conveyor so that when the drawing of the tubular body is completed, the drive conveying portion is driven and conveyed in the reverse direction to return to the home position.
더욱 바람직하게는 상기 견착후크는, 일단이 힌지구조로 설치된 후크부재와; 상기 후크부재의 일지점과 대차를 상호 연결하는 견착 실린더를 포함하여 구성되어, 상기 견착 실린더의 신축작용에 의해 후크부재는 정역 절환되어 견인 컨베이어의 이송체인을 견착 또는 견착을 해제하도록 구성된다.More preferably, the hooking hook comprises: a hook member having one end formed in a hinge structure; And a hooking cylinder for interconnecting a point of the hooking member and a carriage, wherein the hooking member is configured to be reversed by the expansion and contraction of the hooking cylinder so as to fix or unfasten the conveying chain of the pulling conveyor.
또한, 상기 클램프부는, 대차몸체에 고정된 고정형 협지부재와 상기 고정형 협지부재와 대향되게 배설되며, 대차몸체에 단부가 힌지 설치된 회전형 협지부재를 포함하여 구성되며, 상기 회전형 협지부재와 대차 사이에는 협지 실린더가 마련되어, 협지 실린더의 신축작용에 의해 회전형 협지부재의 좌우 절환을 통한 관체의 협지 또는 협지 해제가 택일적으로 이루어지도록 구성된다.The clamping unit may include a fixed nipping member fixed to the car body and a rotatable nipping member disposed opposite to the fixed nipping member and having an end hinged to the car body, A nipping cylinder is provided so that nipping or de-nipping of the tubular body through the right and left switching of the rotatable nipping member is alternatively performed by the expansion and contraction action of the nipping cylinder.
한편 본 실시예에서는 이러한 인발 가공 시스템용 견인장치를 구현함에 있어, 상기 대차의 이송경로인 이송레일의 일편에 인발가공이 완료된 관체가 적재되는 적재대를 마련하는 한편, 상기 대차의 이송경로인 이송레일의 상부에는 절환식 받침편을 복수 배설하고, 상기 이송레일의 타편에는 절환식 받침편에 안착된 관체를 일편으로 밀어 적재대로 이송시키는 푸쉬로드를 마련하여, 인발가공이 완료된 관체의 배출이 신속하게 이루어지도록 하고 있다.In the present embodiment, in the realization of the drawing apparatus for the drawing and processing system, a loading table on which a drawn body is loaded is provided on one of the feeding rails which is a feeding path of the bogie, A push rod is provided in the upper part of the rail to provide a switching rod to push the tube mounted on the switching type receiving part in one piece on the other side of the feeding rail to feed the rod in a stacked state. .
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 인발 가공 시스템용 견인장치를 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a drawing apparatus for a drawing and drawing system proposed as a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 인발 가공 시스템용 견인장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 인발 가공 시스템용 견인장치에 있어, 대차의 평면 구성을 보여주는 것이며, 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 인발 가공 시스템용 견인장치를 통한, 관체의 인발 과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이다.FIG. 1 shows the overall structure of a pulling apparatus for a drawing and drawing system proposed as a preferred embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a pulling apparatus for a drawing and drawing system proposed in the preferred embodiment of the present invention. FIG. 3 is a functional state diagram sequentially showing a drawing process of a pipe body through a pulling device for a drawing and drawing system proposed in a preferred embodiment of the present invention.
본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 인발 가공 시스템용 견인장치(1)는, 도 1과 같이 중공의 다이스(50)를 관통한 관체(100)의 일단을 협지하여, 일방향으로 당겨 연신하는 장치이다.A pulling
도면을 보면 상기 다이스(51)를 관통한 관체(100)의 내경에는 플러그(51)가 삽입되며, 관체(100)의 일단은 구부성형이 이루어져 안정된 협지가 가능하도록 구성된다.Referring to the drawing, a
그리고, 상기 내경에 플러그(51)가 삽입된 관체(100)의 일단은 본 실시예에 따른 견인장치(1)를 통해 협지되어 일방향으로 당겨져 연신이 구현된다.One end of the
한편, 상기 관체(100)를 일방향으로 견인하여 연신하는 견인장치(1)는, 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 모터(미도시)의 구동에 의해 일방향으로 이송되며, 견착홈(11a)이 등간격으로 형성된 이송체인(11)을 가진 견인 컨베이어(10)와; 상기 견인 컨베이어(10)의 양편에 배설되며, 대차(30)의 이송경로를 확보하는 이송레일(20); 및 상기 이송레일(20)에 안치되어 다이스(50)를 관통한 관체(100)의 일단을 협지하여 일방향으로 견인하는 대차(30)를 포함하여 구성된다.1 and 2, the pulling
본 실시예에 따르면, 상기 견인 컨베이어(10)의 이송체인(11)은 모터(미도시)의 회전력을 인가받아 항시 일방향으로 이송되며, 본 실시예에는 상기 대차(30)가 자체 구동력이 아닌 상기 연속하여 구동되는 견인 컨베이어(10)의 이송체인(11)에 견착되어, 견인 컨베이어(10)의 이송력을 통해 관체(100)를 일방향으로 견인하여 연신하도록 하고 있다.According to the present embodiment, the
이를 위해 본 실시예에서는, 상기 다이스(50)와 대향하는 대차(30)의 일편에, 다이스(50)를 관통한 관체(100)의 일단을 협지하는 클램프부(32)를 마련하고, 타편에는 상기 견인 컨베이어(10)의 이송체인(11)을 견착하는 견착부(35)를 마련하고 있다.To this end, in this embodiment, a clamping
여기서 상기 대차(30)에는 자체적으로 구동 이송부(31)가 마련되어, 구동 이송부(31)의 독립적인 구동을 통해 대차(30)의 독립적인 이송이 구현될 수 있다. 여기서, 상기 구동 이송부(31)는, 전동모터의 회동력을 인가받아 회전되는 구동바퀴(31a)와; 이에 종동되는 복수의 보조바퀴(31b)를 포함한다.The
그리고, 상기 대차(30)의 일편에 마련된 클램프부(32)는, 대차몸체(30')에 고정된 고정형 협지부재(32a)와; 상기 고정형 협지부재(32a)와 대향되게 배설되며 단부가 대차몸체(30')에 힌지(32c) 설치된 회전형 협지부재(32b)를 포함하여 구성되며, 이들 회전형 협지부재(32b)와 대차몸체(30') 사이에는 협지 실린더(33)가 마 련되어, 협지 실린더(33)의 신축작용에 의해 회전형 협지부재(32b)의 절환이 이루어져 관체(100)의 협지 또는 협지 해제가 택일적으로 구현된다.The
그리고, 상기 대차(30)의 타편에 마련된 견착부(35)는 일단이 힌지(35b) 설치된 후크부재(35a)와; 상기 후크부재(35a)의 일지점과 대차몸체(30')를 상호 연결하는 견착 실린더(36)를 포함하여 구성되며, 그리하여 상기 견착 실린더(36)의 신축작용에 의해 후크부재(35a)는 절환되어 견인 컨베이어(10)의 이송체인(11)을 견착 또는 견착 해제하게 된다.The to-
또한, 본 실시예에서는 이러한 인발 가공 시스템용 견인장치(1)를 구현함에 있어, 상기 대차(30)의 이송경로인 이송레일(20)의 일편에 인발이 완료된 관체(100)가 적재되는 적재대(40)를 마련하고, 상기 대차(30)의 이송경로인 이송레일(20)의 상부에 절환식 받침편(43)을 복수 배설하는 한편, 상기 이송레일(20)의 타편에는 절환식 받침편(43)에 안착된 관체(100)를 일편으로 밀어 적재대(41)에 투입하는 푸쉬로드(42)를 배설하고 있다.In this embodiment, in the case of implementing the pulling
한편, 이와 같이 구성된 본 실시예에 따른 인발 가공 시스템용 견인장치(1)는, 최초 다이스(50)를 관통한 관체(100)의 내경에 플러그(51)가 삽입된 상태에서, 대차(30)의 타편에 설치된 클램프부(32)의 협지 실린더(33)가 신장하여 회동형 협지부재(32b)의 절환을 통해 관체(100)의 일단을 협지한다. 상기 관체(100)의 일단은, 구부성형이 이루어진 관계로 안정된 협지가 가능하다.The
이 상태에서, 대차(30)의 일편에 설치된 견착부(35)의 후크부재(35a)는 견착 실린더(36)의 신장에 의해 견인 컨베이어(10)의 이송체인(11) 일지점을 견착하며, 이를 상술하자면 상기 후크부재(36a)는 이송체인(11)에 등간격으로 형성된 견착홈(11a)을 통해 이송체인(11)을 견착하게 된다.In this state, the
이와 같이 관체(100)를 협지한 대차(30)가 견착부(35)를 통해 견인 컨베이어(10)의 이송체인(11)을 견착하면, 대차(30)는 견인 컨베이어(10)의 이송력을 통해 일방향으로 이송되어 관체(100)를 연신하게 된다.When the
이와 같이 관체를 연신하는 인발가공이 완료되면 대차(30)는 협지 실린더(33)를 수축시켜 관체(100)의 협지를 해제하며, 이전에 절환식 받침편(43)은 수직 절환되어서 인발이 완료된 관체(100)의 안착공간을 형성한다.When the drawing process for drawing the tubular body is completed, the
이후, 상기 인발이 완료된 관체(100)는 절환식 받침편(43)에 자중 낙하하여 안착되며, 이때 이송레일(20)의 타편에 설치된 푸쉬로드(42)를 통해 밀려져 이송레일(20)의 일편에 설치된 적재대(41)에 적재된다.The
그리고, 상기 인발가공이 완료된 관체(100)의 적재가 완료되면, 절환식 받침대(43)는 역방향으로 절환되어 원복하고, 대차(30)도 자체적으로 마련된 구동 이송부(31)의 구동을 통해 역방향으로 이송하여 최초 지점으로 복귀한다.When the
한편, 상기와 같이 인발 가공된 관체(100)는 교정과 절단 및 검사과정을 거친 다음 출고되어서, 자동차 부품이나 각종 용품 및 부품의 제작에 활용된다.Meanwhile, the
전술한 바와 같이 본 발명에서는 관체를 협지한 대차가, 항시 구동되는 견인 컨베이어의 이송체인에 견착되어, 견인 컨베이어의 견인력을 통해 일방향으로 이송하여 관체를 연신하도록 한 인발 가공 시스템용 견인장치를 제공하고 있다.As described above, according to the present invention, there is provided a traction device for a drawing process system in which a carriage holding a tubular body is mounted on a conveying chain of a towing conveyor driven at all times and is fed in one direction through a pulling force of a traction conveyor to stretch the tubular body have.
이러한 견인장치의 제공되면, 초기 구동에 의해 모터 등 장치의 부하가 반복하여 가중되는 문제점이 예방되고, 또 항시 균일한 견인력을 통해 대차가 일방향으로 이송되므로, 품질의 안정성 내지 균일성이 확보될 수 있다.If such a traction device is provided, the problem that the load of the device such as the motor is repeatedly weighted by the initial driving is prevented, and since the bogie is transferred in one direction through the uniform traction force at all times, quality stability and uniformity can be ensured have.
특히, 본 발명에 따른 인발 가공 시스템용 견인장치에는, 적재대와 절환식 받침편과 푸쉬로드를 포함하는 배출구조가 마련되어, 관체의 배출이 신속하고 안정적으로 이루어져 작업의 연속성이 확보될 수 있어서, 무인 자동화가 구현될 수 있다.Particularly, in the drawing apparatus for a drawing and drawing system according to the present invention, a discharging structure including a stacking table, a switching type supporting piece and a push rod is provided, so that the discharge of the tube can be quickly and stably performed, Unattended automation can be implemented.
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