KR100825219B1

KR100825219B1 - 마이크로파 진공 건조장치

Info

Publication number: KR100825219B1
Application number: KR1020070020312A
Authority: KR
Inventors: 김명국
Original assignee: 앤티씨주식회사
Priority date: 2007-02-28
Filing date: 2007-02-28
Publication date: 2008-04-25
Also published as: WO2008120873A1

Abstract

본 발명은 마이크로파 진공 건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 특히 농산물이나 약품을 건조시키는 장치로써 피건조물 혹은 건조물에 대한 무게 측정이 수시로 가능하며, 건조시 발생되는 수증기의 배출이 용이하여 건조 시간을 크게 단축할 수 있는 마이크로파 진공 건조장치에 관한 것이다.

본 발명의 마이크로파 진공 건조장치에 의하면, 피건조물이 위치되는 콘베어벨트를 무게측정수단의 로드셀이 결합부를 매개로 직접 지지하게 되므로 피건조물 혹은 건조물에 대한 무게 측정이 수시로 가능하며, 본체 후방에는 액화장치가 구비되어져 발생되는 수증기의 대부분을 액체화하여 배출토록 하므로 수증기의 배출이 보다 용이함은 물론이고 이로 인해 진공펌프의 과부하를 방지할 수 있어 건조 시간을 크게 단축할 수 있는 효과를 도모할 수 있다.

진공펌프, 냉각기, 로드셀, 회전유압실린더

Description

마이크로파 진공 건조장치{A microwave vacuum dry device}

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 마이크로파 진공 건조장치를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 마이크로파 진공 건조장치의 종단면도.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콘베어벨트와 동력전달수단을 도시한 사시도.

도 4의 "가"와 "나"는 도 1의 A-A선 단면에 의한 콘베어벨트와 동력전달수단의 작동을 도시한 개략도.

도 5의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 무게측정수단을 도시한 사시도이고, "나"는 종단면도.

도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 도 2의 "A"부분 확대에 의한 무게측정수단의 작동을 도시한 개략도.

도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 액화장치를 도시한 사시도.

도 8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 "B" 부분 확대에 의한 액화장치의 작동을 도시한 개략도.

도 9의 "가" 내지 "다"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 마이크로파 진공 건조장치의 작동을 도시한 개략도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100 : 마이크로파 진공 건조장치 110 : 본체

112 : 도어 114 : 결합공

116 : 드레인 118 : 마그네트론

120 : 콘베어벨트 122 : 프레임

124 : 회동롤러 125 : 벨트부

126 : 지지다리 127 : 제 1체결부

128 : 체결홈 130 : 무게측정수단

131 : 결합부 132 : 외통

133 : 플랜지 134 : 패킹부재

135 : 이동바 136 : 로드셀

137 : 커버체 140 : 동력전달수단

142 : 회전유압실린더 143 : 실린더

144 : 피스톤 145 : 제 2체결부

146 : 돌기 147 : 풀리

148 : 구동모터 149 : 벨트

150 : 액화장치 152 : 판넬

154 : 관로 156 : 냉각기

158 : 공급펌프 160 : 진공펌프

170 : 스크린망 200 : 피건조물

일반적으로 농산물이나 약품을 건조시키기 위한 마이크로파 진공 건조장치는 종래에도 다수 제공되고 있다. 즉, 종래에 제공되는 마이크로파 진공 건조장치는 통상 본체와 본체 내부에 구비되며, 피건조물을 위치시키게 되는 쟁반과, 상기 본체 상부 혹은 일측에 구비되며, 내부에 마이크로파를 주사하는 마그네트론 및 본체 내부를 진공 상태로 감압하는 진공펌프를 포함하여 구성된다.

이러한, 종래의 마이크로파 진공 건조장치는 비교적 간단하게 구성되어 있으므로 사용이 편리한 장점은 있지만 피건조물이 건조될 때 발생되는 수증기를 신속하게 배출시키지 못해 건조시간이 상당히 소요되었으며, 아울러 내부를 감압하는 진공펌프는 많이 발생되는 수증기를 감압하는 과정에서 과부하가 걸려 잔고장이 발생되는 문제도 있었다.

또한, 건조과정에서 피건조물에 대한 무게 측정이 불가능하여 작업능률이 저 하되는 문제도 함께 가지고 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 피건조물 혹은 건조물에 대한 무게 측정이 수시로 가능하며, 건조시 발생되는 수증기의 배출이 용이하여 건조 시간을 크게 단축할 수 있는 마이크로파 진공 건조장치를 제공하고자 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 소정의 길이와 넓이를 가지되 전방에는 도어가 형성되며, 하면 전 후방에는 결합공이 형성되고, 최후방 하면에는 드레인이 형성되며, 상부에는 내부로 마이크로파를 주사하는 마크네트론이 다수 설치된 본체; 상기 본체 내부에 구비되며, 프레임 하부에 구비된 지지다리가 구비되어져 상기 본체의 결합공을 통해 삽입되며, 일측 회동롤러에는 체결홈이 형성된 제 1체결부가 돌출 형성되는 콘베어벨트; 상기 본체 하면 결합공과 연통되도록 설치되어져 삽입된 지지다리를 지지하는 결합부와, 상기 결합부의 하부에 설치되어져 무게를 측정하는 로드셀로 구성되는 무게측정수단; 상기 본체의 일측에 지지 설치되며, 작업자의 조작에 의해 상기 제 1체결부의 체결공에 결합되거나 분리 작동함과 동시에 회전 작동되는 회전유압실린더와 상기 회전유압실린더 일측에 설치되어져 회전유압실린더를 회동시키는 구동모터로 구성되는 동력전달수단; 상기 본체 후방 내측에 설치되며, 건조시 발생되는 수증기를 액화시키는 액화장치; 및 상기 본체 후방에서 구비되어져 내부가 진공상태를 유지할 수 있도록 감압하는 진공펌프 를 포함하여 구성된다.

바람직하게 상기 동력전달 수단의 회전유압실린더는 본체에 부착 설치되는 실린더; 및 상기 실린더에 장착되어져 유압에 의해 전 후진 작동을 하되, 일측에는 콘베어벨트 제 1체결부의 체결공에 결합되는 돌기가 형성된 제 2체결부가 형성되고, 타측에는 구동모터와 벨트 결합되는 풀리가 형성되는 피스톤을 포함하여 구성된다.

또한, 무게측정수단의 결합부는 상기 본체 하면에 형성된 결합공 외주면에 부착되며, 하부에는 하면에 패킹부재가 구비된 플랜지가 형성되는 외통; 상기 외통 내부에 슬라이딩 가능하게 삽입되되, 상부는 콘베이벨트의 지지다리를 결합하며, 하부는 로드셀의 센서부를 터치하는 이동바; 및 상기 로드셀과 외통의 플랜지를 단단히 결속하도록 구비되는 커버체를 포함하여 구성된다.

또한, 상기 액화장치는 상기 본체 내부에 종 방향으로 설치되는 다수의 판넬; 상기 다수의 판넬 사이에 구비되는 관로; 상기 관로의 일단과 연결되며, 배출되는 냉각수를 수거함과 동시에 새로운 냉각수를 공급하는 냉각기; 및 상기 냉각기와 연결됨과 동시에 관로의 타단과 연결되어져 펌핑 작동에 의해 냉각수를 순환시키는 공급펌프를 포함하여 구성된다.

바람직하게 상기 액화장치 전방에는 본체 상부에서 주사되는 마이크로파가 후방 유실되는 것을 방지하는 스크린망이 추가로 구비된다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 마이크로파 진공 건조장치를 보 다 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 마이크로파 진공 건조장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 마이크로파 진공 건조장치의 종단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조로 하면, 본 발명의 마이크로파 진공 건조장치(100)는 크게 본체(110)와, 콘베어벨트(120)와, 무게측정수단(130)과, 동력전달수단(140)과, 액화장치(150) 및 진공펌프(160)를 포함하여 구성된다.

먼저, 상기 본체(110)는 소정의 길이와 넓이를 가지되 전방에는 도어(112)가 형성되어 있으며, 하면 전 후방에는 결합공(114)이 각각 형성되어 있고, 최후방 하면에는 드레인(116)이 형성되어 있다. 또한, 상부에는 내부로 마이크로파를 주사하는 마크네트론(118)이 다수 설치되어 있다.

다음으로, 상기 콘베어벨트(120)는 상기 본체(110) 내부에 길이 방향대로 설치되는데, 콘베어벨트(120) 프레임(122) 하면에 전 후방으로 구비된 지지다리(126)가 본체(110)의 하면 전 후방에 형성된 결합공(114)으로 각각 삽입되어 있다. 이러한, 상기 콘베어벨트(120)에 대해서는 하기에서 더욱 상술하기로 한다.

다음으로, 상기 무게측정수단(130)은 상기 본체(110) 하면 결합공(114)에 연통되도록 부착되어져 삽입된 콘베어벨트(120)의 지지다리(126)를 안치하는 결합부(131)와, 상기 결합부(131)의 하부에 설치되어져 무게를 측정하는 로드셀(136)을 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 결합부(131)의 구성에 대해서도 하기에서 더욱 상술하기로 한다.

한편, 상기 로드셀(Load cell)(136)은 통상 산업현장에 다소 적용되고 있는 것이므로 상세한 설명은 생략하기로 하고 본 발명에서는 간략하게 기능에 대해서 설명하기로 한다. 즉, 로드셀(136)의 센서부가 무게를 받으면 압축되거나 늘어나는 등의 변형이 되는데, 이 변형량을 변형측정장치가 전기신호로 검출한 뒤 컴퓨터 장치에 의해 디지털신호로 바꾸면 무게가 숫자로 나타나는 것이다.

다음으로, 상기 동력전달수단(140)은 상기 본체(110)의 일측에 지지 설치되며, 상기 콘베어벨트(120)와 결합 혹은 분리 작동됨과 동시에 회동 작동될 수 있는 회전유압실린더(142)와 상기 회전유압실린더(142) 일측에 설치되어져 회전유압실린더(142)를 회동시키는 구동모터(148)를 포함하여 구성된다. 이 동력전달수단(140)의 구성 및 콘베어벨트(120)와 결합관계는 하기에서 더욱 상술하기로 한다.

한편, 상기 회전유압실린더(142)는 실린더(143) 내에 구비되는 피스톤(144)이 유압에 의해 전 후진 작동을 함과 동시에 회전운동도 가능하도록 구비되는 것이다. 그리고, 상기 유압으로 작동되는 실린더 대신에 공기압으로 작동되는 회전공압실린더로 대체하여도 무방할 것은 너무나 당연하다. 이러한 회전유압실린더(142)는 통상적으로 사용되고 있으므로 그 구성에 대해서 상술은 생략하기로 하며 작동에 대해서는 하기에서 더욱 상술하겠다.

다음으로, 상기 액화장치(150)는 상기 본체(110) 후방 내측에 설치되며, 건조시 발생되는 수증기를 액화시키는 장치로써, 이 또한 하기에서 더욱 상술하겠다.

다음으로, 상기 진공펌프(160)는 상기 본체(110) 후방에서 구비되어져 내부가 진공상태를 유지할 수 있도록 감압하는 것으로써, 이는 통상 산업현장에 다소 적용되고 있으므로 본 발명에서는 상세한 설명은 생략하기로 한다.

한편, 상기 액화장치(150) 전방에는 본체(110) 내부에 부착된 스크린망(170)이 구비되어 있음을 알 수 있다. 이 스크린망(170)은 미세한 관통공이 복수개 형성된다.

이제, 하기에서는 상기한 본 발명의 각 구성요소들의 상세한 구성과 결합관계를 상술토록 하겠다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 콘베어벨트와 동력전달수단을 도시한 사시도이고, 도 4의 "가"와 "나"는 도 1의 A-A선 단면에 의한 콘베어벨트와 동력전달수단의 작동을 도시한 개략도이다.

먼저, 도 3을 참조로 하면, 본 발명의 콘베어벨트(120)를 살펴보면, 통상의 콘베어벨트(120)와 마찬가지로 프레임(122)과, 상기 프레임(122) 전 후방에 회동 가능하게 지지되어 있는 회동롤러(124)와, 상기 회동롤러(124)를 감싸는 벨트부(125)로 구성되되, 상기 프레임(122)의 전 후방에는 본체(110)의 하면 결합공(114)으로 각각 삽입되는 지지다리(126)가 추가로 구비되어 있고, 상기 전방 회동롤러(124)에는 일면에 다각의 체결홈(128)이 형성된 제 1체결부(127)가 부착되어 있다.

다음으로, 동력전달수단(140)을 살펴보면, 회전유압실린더(142)와 이 회전유압실린더(142)를 회동시키기 위해 벨트(149)를 매개로 연결되는 구동모터(148)로 구성된다. 다시, 상기 회전유압실린더(142)는 본체(110)에 부착되는 실린더(143)와 유압으로 슬라이딩되는 피스톤(144)으로 구성되되, 상기 피스톤(144)의 일단에는 제 1체결부(127)의 다각 체결홈(128)으로 결합되는 돌기(146)가 형성된 제 2체결부(145)가 형성되어져 있고, 타단에는 구동모터(148)와 벨트(149) 연결되는 풀리(147)가 형성되어 있다.

여기서, 부분 확대도를 살펴보면, 제 1체결부(127)의 체결홈(128)이 다각을 가지고, 제 2체결부(145)의 돌기(146) 또한 이 체결홈(128)에 결합되는 다각형으로 형성되어 있음을 알 수 있다.

그리고, 상기 체결홈(128)은 돌기(146)에 비해서 소정의 길이만큼 길게 형성되는 것이 바람직한데, 이는 제 1체결부(127)의 체결홈(128)이 수직선상으로 이동이 되어도 쉽게 결합될 수 있도록 하기 위함이다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 콘베어벨트(120)와 동력전달수단(140)의 작동을 설명토록 하겠다.

먼저, 도 4의 "가"를 참조로 하면, 본체(110) 내부에는 콘베어벨트(120)가 구비되어 있으며, 상기 콘베어벨트(120)의 회동롤러(124)에는 제 1체결부(127)가 구비되어 있음을 알 수 있다. 그리고, 상기 제 1체결부(127) 일측에는 회전유압실린더(142)의 실린더(143)가 본체(110)에 지지된 채 구비되며, 제 2체결부(145)가 구비된 피스톤(144)의 일단이 상기 제 1체결부(127)에 소정의 거리로 이격되어 있고, 풀리(147)가 구비된 피스톤(144)의 타단은 본체(110) 외측에서 구동모터(148)와 연결되어 있음을 알 수 있다.

이때, 상기 피스톤(144)의 일단에 구비된 제 2체결부(145)의 돌기(146)가 회동롤러(124)에 구비된 제 1체결부(127)의 체결홈(128)으로 결합되도록 회전유압실린더(142)를 작동시키게 되면 상기 체 1체결부(127)의 체결홈(128)과 제 2체결부(145)의 돌기(146)는 결합될 것이다.

계속해서, "나"를 참조로 하면, 피스톤(144)이 슬라이딩되어져 제 2체결부(145)의 돌기(146)가 제 1체결부(127)의 체결홈(128)에 결합되어 있음을 알 수 있다. 이들은 다각을 가지므로 결합 후 회동을 시키게 되면 같이 회동될 것이다. 그리하여, 구동모터(148)를 작동시키면 피스톤(144)이 회동되면서 콘베어벨트(120) 의 회동롤러(124)를 회동시키게 된다. 그런 뒤, 다시 피스톤(144)을 반대 방향으로 슬라이딩시키게 되면 제 1체결부(127)의 체결홈(128)에서 제 2체결부(145)의 돌기(146)가 분리되어져 서로 구속하지 않게 된다.

이렇게, 상기 콘베어벨트(120)와 동력전달수단(140)이 분리되도록 구현한 것은 상기 콘베어벨트(120)를 평상시에는 구속하지 않으므로 후술할 무게측정수단(130)이 콘베어벨트(120)를 통해 보다 정확한 무게 측정이 이루어질 수 있도록 구현한 것이다.

도 5의 "가"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 무게측정수단을 도시한 사시도이고, "나"는 종단면도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 도 2의 "A"부분 확대에 의한 무게측정수단의 작동을 도시한 개략도이다.

먼저, 도 5를 참조로 하면, 본 발명의 무게측정수단(130)을 살펴보면, 크게 결합부(131)와 로드셀(136)을 포함하여 구성되며, 다시 상기 결합부(131)는 크게 외통(132)과, 이동바(135) 및 커버체(137)를 포함하여 구성된다.

상기 외통(132)의 하부에는 플랜지(133)가 형성되되, 플랜지(133) 하면에는 로드셀(136)의 상면에 밀착되는 패킹부재(134)가 구비되어 있다. 그리고, 상기 이동바(135)는 상기 외통(132) 내부에 슬라이딩 가능하게 삽입되되, 하부는 로드셀(136)의 센서부를 터치하도록 구비된다. 또한, 상기 커버체(137)는 상기 로드셀(136)과 외통(132)의 플랜지(133)를 단단히 결속하도록 구비된다.

계속해서, 도 6을 참조로 하면, 본체(110) 하면 전방에 형성된 결합공(114)의 외주면에는 외통(132)이 하방으로 부착되어 있으며, 상기 외통(132) 내부에는 이동바(135)가 삽입되어 있고, 이 이동바(135)의 상부에는 콘베어벨트(120)의 지지다리(126)가 지지되어 있다. 그리고, 상기 이동바(135)는 로드셀(136)의 센서부에 안치되어 있으며, 외통(132)의 하면 플랜지(133)와 커버체(137)는 로드셀(136)을 중간에 위치한 채 단단히 체결되어 있다.

이때, 상기 외통(132)의 플랜지(133)의 하면에는 패킹부재(134)가 구비되어 있으므로 밀폐력이 우수할 것이며, 상기 로드셀(136)은 미도시된 컴퓨터 장치와 연결되어 있음은 너무나 당연하다.

그리고, 상기 본체(110) 후방에 형성된 결합공(114)에도 상기와 같이 구성된 무게측정수단(130)이 콘베어벨트(120)의 지지다리(126)를 지지하고 있음은 너무나 명백하다.

즉, 콘베어벨트(120)는 전술하였듯이 회동될 때에만 동력전달수단(140)과 결합되어지고, 건조시나 평상시에는 분리되므로 무게측정수단(130)의 결합부(131)를 통해 로드셀(136)에 지지되어 있음을 알 수 있다. 그러므로, 로드셀(136)은 콘베어벨트(120)의 벨트부(125) 상부에 위치되는 피건조물(200)에 대한 무게 측정이 상시 가능한 것이다.

도 7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 액화장치를 도시한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 "B" 부분 확대에 의한 액화장치의 작동을 도시한 개략도이다.

먼저, 도 7을 참조로 하면, 본 발명의 액화장치(150)는 크게 판넬(152)과, 관로(154)와, 냉각기(156) 및 공급펌프(158)를 포함하여 구성된다.

우선, 다수의 판넬(152)들이 소정의 간격으로 이격되도록 설치되어 있음을 알 수 있다. 그리고, 상기 각 판넬(152)들 사이에는 관로(154)가 절곡되어져 구비되어 있으며, 이 관로(154)의 일단은 냉각기(156)에 연결되어 있고, 타단은 공급펌프(158)와 연결되어져 있다. 물론, 상기 냉각기(156)와 공급펌프(158)는 다른 관로를 통해 연결되어 있음은 명백하다.

이때, 상기 판넬(152)과 관로(154)의 결합관계를 살펴보면, 상기 관로(154)를 판넬(152) 두께 정도로 상하 반복된 U자 형상으로 절곡하여서 그 사이에 각 판넬(152)을 삽입하여 부착하여서 결합한 것이다.

이제, 도 8을 참조로 하여 액화장치(150)의 작동을 상술하겠다. 즉, 액화장치(150)의 판넬(152)은 본체(110) 후방 내측에 설치되어져 있다. 물론, 상기 판넬(152)은 본체(110) 내부에 용접 설치되거나 볼트를 매개로 설치될 수 있을 것이다. 그리고, 상기 판넬(152)들 사이에 구비되어 있는 관로(154)의 일단은 본체(110) 외부에 구비된 냉각기(156)에, 타단은 공급펌프(158)에 각각 연결되어 있다. 이때, 상기 판넬(152)의 설치 방향은 종 방향으로 설치되는 것이 바람직한데 즉, 본체(110)에서 발생되는 수증기가 관통될 수 있도록 하기 위함이다.

아울러, 상기 액화장치(150) 전방에는 스크린망(170)이 설치되어 있음을 알 수 있다. 이 스크린망(170)이 추가로 구비되므로 본체(110) 상부에서 주사되는 마이크로파가 후방 즉, 피건조물(200)이 위치되지 않은 구역으로 유실되지 않도록 하기 위함이다. 비록, 액화장치(150) 전방에 스크린망(170)이 구비되어 있지만 건조시 발생되는 수증기는 스크린망(170)의 관통공을 통과하게 됨은 너무나 당연하다.

이제, 냉각기(156)가 물을 냉각시키게 되고, 공급펌프(158)는 관로(154)를 통해 냉각된 물을 지속적으로 회전시키게 된다. 그러면 관로(154)와 관로(154)에 부착되어 있는 각 판넬(152)들은 냉각수에 의해서 냉각되기 마련이다. 이때, 수증기가 발생되어져 스크린망(170)을 통과한 후 이 액화장치(150)의 판넬(152) 쪽으로 이송되면 이 수증기의 대부분은 액체로 변환되어 본체(110) 바닥면으로 낙하될 것이다. 물론, 본체(110)에는 드레인(116)이 구비되어 있으므로 낙하된 액체를 외부로 배출하게 된다.

도 9의 "가" 내지 "다"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 마이크로파 진공 건조장치의 작동을 도시한 개략도이다.

먼저, "가"는 마이크로파 진공 건조장치(100)의 개략적 종단면도이고, "나"는 개략적 횡단면도이다. 이를 참조로 하면, 우선 동력전달수단(140)의 피스톤(144)을 슬라이딩시켜 제 2체결부(145)의 돌기(146)를 콘베어벨트(120)의 회동롤 러(124)에 구비된 제 1체결부(127)의 체결홈(128)에 먼저 결합시키게 된다. 그런 뒤, 구동모터(148)를 작동시켜 콘베어벨트(120)가 본체(110) 후방쪽으로 천천히 회동되도록 하고, 본체(110) 전방에 구비된 도어(112)를 개방하여 콘베어벨트(120)의 벨트부(125)에 피건조물(200)을 공급하게 된다. 그리하여 계속적으로 피건조물(200)을 공급하되, 최초 공급한 피건조물(200)이 콘베어벨트(120)의 끝단부로 이동하게 되면 구동모터(148)의 작동을 정지시킨다.

이제, 미도시 되었지만 동력전달수단(140)의 피스톤(144)을 반대 방향으로 슬라이딩시켜 제 1체결부(127)의 체결홈(128)에서 제 2체결부(145)의 돌기(146)를 분리시킨다.

이렇게 동력전달수단(140)과 콘베어벨트(120)가 분리되면 상기 콘베어벨트(120)는 지지다리(126)를 매개로 본체(110) 하부에 구비된 무게측정수단(130)에만 지지된다. 그러면, 상기 무게측정수단(130)의 로드셀(136)은 결합부(131)를 통해 콘베어벨트(120)에 위치된 피건조물(200)에 대한 무게 측정을 실시하게 된다.

계속해서 "다"를 참조로 하면, 본체(110) 후방에 구비된 액화장치(150)를 작동시키게 되며, 진공펌프(160)를 통해 본체(110) 내부를 감압하게 된다. 이와 동시에 본체(110) 상부에 구비된 마그네트론(118)을 작동시켜 내부에 마이크로파를 주사하게 된다. 이때, 주사되는 마이크로파의 대부분은 스크린망(170)에 의해 후방으로 유실되지 않고 피건조물(200)이 위치된 구역내에서 피건조물(200)을 건조하게 된다. 이제, 소정의 시간이 경과하면서 콘베어벨트(120)에 위치된 피건조 물(200)은 건조되면서 수증기를 발산하게 된다.

이러한 건조과정에서 발생되는 수증기는 본체(110) 후방에 구비된 진공펌프(160)의 감압 작동에 의해 본체(110) 후방쪽으로 이송될 것이다. 본체(110) 후방으로 이송되는 수증기는 액화장치(150)를 통과하면서 대부분 액체로 변환되고, 일부는 진공펌프(160)를 통해 외부로 배출될 것이다. 즉, 상기 액화장치(150)의 판넬(152)은 냉각된 상태를 유지하고 있으므로 이송되는 대부분의 수증기를 액체로 변화하여 본체(110) 바닥으로 낙하시키게 된다. 물론, 본체(110) 바닥으로 낙하되는 액체는 드레인(116)을 통해 본체 외부로 유출될 것이다.

이때, 본체(110) 내부에서 발생되는 수증기를 진공펌프(160) 전방에 구비된 액화장치(150)가 대부분 걸러주므로 진공펌프(160)는 그 만큼 무리하게 가동될 필요 없고, 또 그 만큼 대용량을 사용하지 않아도 되며, 과부하가 방지되므로 잔고장의 발생을 방지할 수 있으므로 작업능률 또한 크게 향상시킬 수 있는 것임을 인지하여야 된다.

그리하여, 소정의 시간이 경과하면 피건조물(200)은 건조 완료될 것이다. 이때, 콘베어벨트(120)를 지지하고 있는 무게측정수단(130)의 로드셀(136)은 상시 무게를 측정하고 있으므로 작업자는 건조 전 후의 무게를 정확하게 파악할 수 있게 됨은 너무나 당연하다.

계속해서, 건조 완료되면 본체(110) 전방에 있는 도어(112)를 개방하고, 분리되어 있던 동력전달수단(140)의 피스톤(144)을 작동시켜 제 2체결부(145)의 돌 기(146)를 회동롤러(124)의 제 1체결부(127) 체결홈(128)에 다시 결합시킨다. 그런 뒤, 이번에는 구동모터(148)를 반대로 회동시키게 되고, 이와 동시에 작업자는 개방된 도어(112)를 통해 건조물을 외부로 배출하게 된다.

이렇게 하여, 상기에서 본 발명의 마이크로파 진공 건조장치(100)에 대한 구성 및 작동관계를 상세하게 설명하였다.

이러한, 본 발명의 마이크로파 진공 건조장치(100)에 의하면, 피건조물(200)이 위치되는 콘베어벨트(120)를 무게측정수단(130)의 로드셀(136)이 결합부(131)를 통해 직접 지지하게 되므로 피건조물(200) 혹은 건조물에 대한 무게 측정이 수시로 가능하며, 본체(110) 후방에는 액화장치(150)가 구비되어져 발생되는 수증기의 대부분을 액체화하여 배출토록 하므로 수증기의 배출이 보다 용이함은 물론이고 이로 인해 진공펌프(160)의 과부하를 방지할 수 있어 건조 시간을 크게 단축할 수 있는 유용한 발명이다.

전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.

또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명의 마이크로파 진공 건조장치에 의하면, 피건조물이 위치되는 콘베어벨트를 무게측정수단의 로드셀이 결합부를 매개로 직접 지지하게 되므로 피건조물 혹은 건조물에 대한 무게 측정이 수시로 가능하며, 본체 후방에는 액화장치가 구비되어져 발생되는 수증기의 대부분을 액체화하여 배출토록 하므로 수증기의 배출이 보다 용이함은 물론이고 이로 인해 진공펌프의 과부하를 방지할 수 있어 건조 시간을 크게 단축할 수 있는 효과를 도모할 수 있다.

Claims

마이크로파를 이용하는 마이크로파 진공 건조장치에 있어서,

소정의 길이와 넓이를 가지되 전방에는 도어가 형성되며, 하면 전 후방에는 결합공이 형성되고, 최후방 하면에는 드레인이 형성되며, 상부에는 내부로 마이크로파를 주사하는 마크네트론이 다수 설치된 본체;

상기 본체 내부에 구비되며, 프레임 하부에 구비된 지지다리가 구비되어져 상기 본체의 결합공을 통해 삽입되며, 일측 회동롤러에는 체결홈이 형성된 제 1체결부가 돌출 형성되는 콘베어벨트;

상기 본체 하면 결합공과 연통되도록 설치되어져 삽입된 지지다리를 지지하는 결합부와, 상기 결합부의 하부에 설치되어져 무게를 측정하는 로드셀로 구성되는 무게측정수단;

상기 본체의 일측에 지지 설치되며, 작업자의 조작에 의해 상기 제 1체결부의 체결공에 결합되거나 분리 작동함과 동시에 회전 작동되는 회전유압실린더와 상기 회전유압실린더 일측에 설치되어져 회전유압실린더를 회동시키는 구동모터로 구성되는 동력전달수단;

상기 본체 후방 내측에 설치되며, 건조시 발생되는 수증기를 액화시키는 액화장치; 및

상기 본체 후방에 구비되어져 내부가 진공상태를 유지할 수 있도록 감압하는 진공펌프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로파 진공 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 동력전달 수단의 회전유압실린더는

본체에 부착 설치되는 실린더; 및

상기 실린더에 장착되어져 유압에 의해 전 후진 작동을 하되, 일측에는 콘베어벨트 제 1체결부의 체결공에 결합되는 돌기가 형성된 제 2체결부가 형성되고, 타측에는 구동모터와 벨트 결합되는 풀리가 형성되는 피스톤을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로파 진공 건조장치.
제 1항에 있어서,

무게측정수단의 결합부는

상기 본체 하면에 형성된 결합공 외주면에 부착되며, 하부에는 하면에 패킹부재가 구비된 플랜지가 형성되는 외통;

상기 외통 내부에 슬라이딩 가능하게 삽입되되, 상부는 콘베이벨트의 지지다리를 결합하며, 하부는 로드셀의 센서부를 터치하는 이동바; 및

상기 로드셀과 외통의 플랜지를 단단히 결속하도록 구비되는 커버체를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로파 진공 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 액화장치는

상기 본체 내부에 종 방향으로 설치되는 다수의 판넬;

상기 다수의 판넬 사이에 구비되는 관로;

상기 관로의 일단과 연결되며, 배출되는 냉각수를 수거함과 동시에 새로운 냉각수를 공급하는 냉각기; 및

상기 냉각기와 연결됨과 동시에 관로의 타단과 연결되어져 펌핑 작동에 의해 냉각수를 순환시키는 공급펌프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로파 진공 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 액화장치 전방에는 본체 상부에서 주사되는 마이크로파가 후방 유실되는 것을 방지하는 스크린망이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로파 진공 건조장치.