KR100821322B1 - Apparatus for manufacturing synthetic resin sheet and a roller apparatus used in the same - Google Patents

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KR100821322B1 KR1020070017396A KR20070017396A KR100821322B1 KR 100821322 B1 KR100821322 B1 KR 100821322B1 KR 1020070017396 A KR1020070017396 A KR 1020070017396A KR 20070017396 A KR20070017396 A KR 20070017396A KR 100821322 B1 KR100821322 B1 KR 100821322B1
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Abstract

An apparatus of manufacturing a synthetic resin sheet and a roller apparatus used thereto are provided to allow two sides of the synthetic resin sheet to be simultaneously cooled by allowing a metal belt, which is cooled by a cooling roller, to rotate along an outer side of an elastic roller. An apparatus of manufacturing a synthetic resin sheet comprises supply parts(120,130) for a supplying synthetic resin sheet, a first cooling roller(140), an elastic roller(150) opposed to the first cooling roller, a metal belt(170), which moves between the elastic roller and the synthetic resin sheet, and a second cooling roller(160). The elastic roller includes elastic material and applies the elasticity to compress the synthetic resin sheet, which is supplied between the first cooling roller and the elastic roller. The metal belt transfers the elasticity of the elastic roller to the synthetic resin sheet when the metal belt is in contact with the synthetic resin sheet. The second cooling roller operates together with the elastic roller to rotate the metal belt and to cool the metal belt.

Description

합성수지시트를 제조하는 장치 및 이에 사용되는 롤러 장치{Apparatus for manufacturing synthetic resin sheet and a roller apparatus used in the same}Apparatus for manufacturing synthetic resin sheet and a roller apparatus used in the same}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지시트를 제조하는 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing an apparatus for manufacturing a synthetic resin sheet according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 제1 냉각롤러, 제2 냉각롤러 및 탄성롤러의 횡단면을 간략히 나타내는 도면이다. FIG. 2 is a view schematically illustrating a cross section of the first cooling roller, the second cooling roller, and the elastic roller shown in FIG. 1.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

110 : 성형기110: molding machine

120: 제1 시트공급부120: first sheet supply unit

130: 제2 시트공급부130: second sheet supply unit

140: 제1 냉각롤러140: first cooling roller

150: 탄성롤러150: elastic roller

160: 제2 냉각롤러160: second cooling roller

170: 금속벨트170: metal belt

본 발명은 합성수지시트를 제조하는 장치 및 이에 사용되는 롤러 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for producing a synthetic resin sheet and a roller device used therein.

일반적으로 합성수지시트(plastic sheet)의 제조장치는 열가소성을 갖는 합성수지로 이루어진 성형재료를 가열하여 용해시킨 후에 압출구를 통해 시트형상으로 압출하고, 이를 다수개의 롤러에 의해 원하는 두께로 만들고 표면을 폴리싱시키면서 냉각하여 응고시켜 합성수지시트를 제조한다. 상기에서 합성수지시트의 성형재료로 PVC, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 연질 염화비닐, 나일론, 메타크릴 수지, 에폭시, 합성고무 및 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer)등이 사용될 수 있다.In general, an apparatus for producing a plastic sheet (plastic sheet) is heated to dissolve the molding material made of a synthetic resin having a thermoplastic, and then extruded into a sheet shape through an extrusion hole, to a desired thickness by a plurality of rollers and to polish the surface Cooling to solidify to prepare a synthetic resin sheet. PVC, polyethylene, polystyrene, polypropylene, soft vinyl chloride, nylon, methacryl resin, epoxy, synthetic rubber and ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer) may be used as the molding material of the synthetic sheet.

종래의 합성수지시트 제조장치는 대한민국 등록실용신안 제20-0219667호에 개시되어 있다. 상기 종래기술에는 스크류와 열선이 권취된 실린더로 구성되어 시트를 제조하기 위한 성형재료를 용융시키도록 230℃로 온도가 유지되는 압출기와, 압출기로부터 제공되는 응용물을 수평으로 분출하는 압출구를 갖는 성형기와, 압출구의 전방에 그 상부면이 위치되며 냉각기(chiller)로부터 냉각된 물이 내부를 순환되어 12-21℃로 온도가 유지되는 냉각롤러와 외주에 입체성형용 호상 요홈들이 형성되어 하부면이 냉각롤러와 접하며 내부를 흐르는 물에 의하여 70-80℃로 온도가 유지되는 렌티큘러롤러(lenticular roller)와, 렌티큘러로러 상부에 설치되어 70-80℃로 온도가 유지되는 히팅롤러와, 히팅롤러 전방에 설치되어 40-50℃로 온도가 유지되는 다수개의 어닐링롤러(annealing roller)로 구성된다.The conventional synthetic resin sheet manufacturing apparatus is disclosed in Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0219667. The prior art has an extruder which is composed of a screw and a cylinder wound around a heating wire, the temperature of which is maintained at 230 ° C. so as to melt a molding material for producing a sheet, and an extrusion port for horizontally ejecting an application provided from the extruder. The upper surface is located in front of the molding machine and the extruder, and the water cooled from the chiller circulates inside to form a cooling roller and a three-dimensional molding arc groove on the outer periphery. A lenticular roller which is in contact with the cooling roller and maintained at 70-80 ° C by water flowing inside, a heating roller installed at the upper part of the lenticular roller and maintained at 70-80 ° C, and a front of the heating roller. It is composed of a plurality of annealing roller (annealing roller) is installed in the temperature is maintained at 40-50 ℃.

그러나, 상기의 합성수지시트 제조장치는 초경합금이나 스테인레스 금속으로 형성되어 인가되는 힘에 의해 변형되지 않으므로 압출구에서 변형가능한 상태로 압출되는 성형재료로 이루어진 시트를 냉각롤러와 렌티큘러롤러 사이를 통과시켜 두께를 조절할 때 합성수지의 량을 기준으로 압출량과 통과량이 일치되지 않으면, 즉, 압출량이 통과량보다 많으면 통과되지 않고 축적되는 량이 증가된다. 이로인해 합성수지시트를 얇게 형성하기 어려운 문제점이 있었다.However, since the synthetic resin sheet manufacturing apparatus is formed of cemented carbide or stainless metal and is not deformed by an applied force, a sheet made of a molding material extruded in a deformable state at an extrusion hole is passed between the cooling roller and the lenticular roller to reduce the thickness. If the extrusion amount and the passage amount do not coincide with each other based on the amount of the synthetic resin, that is, if the extrusion amount is larger than the passage amount, the amount accumulated without passing through is increased. Due to this, there was a problem that it is difficult to form a synthetic resin sheet thin.

이러한 종래문제를 해결하기 위해, 대한민국 공개특허(공개번호:10-2007-0002496)에는 한 쌍의 롤러 사이에 합성수지시트를 통과시킬 때 적어도 하나의 롤러의 표면이 탄성 변형에 의해 합성수지시트를 얇게 형성할 수 있는 합성수지시트 제조장치용 롤러를 개시하고 있다.In order to solve this conventional problem, the Republic of Korea Patent Publication (Publication No.:10-2007-0002496) has a surface of the at least one roller is formed thinner by the elastic deformation when passing the synthetic sheet between a pair of rollers Disclosed is a roller for a synthetic resin sheet manufacturing apparatus.

그러나, 상기 종래기술에서는, 한 쌍의 롤러 사이를 관통하면서 압축된 합성수지시트를 당겨줄 때, 냉각수단을 구비하지 못한 탄성롤러측과 냉각롤러측에 접촉되는 합성수지시트의 온도차이에 의해 합성수지시트의 일측면의 길이가 가변된다는 문제점이 있다.However, in the prior art, when pulling the compressed synthetic resin sheet while penetrating between a pair of rollers, the synthetic resin sheet is caused by the temperature difference between the elastic roller side which is not provided with the cooling means and the synthetic sheet which is in contact with the cooling roller side. There is a problem that the length of one side is variable.

또한, 한 쌍의 롤러 중 일측에는 냉각수단이 구비되지 않아 합성수지시트의 제조시에 50μm 이상의 두께를 가지는 합성수지시트를 형성하기 어렵다는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that it is difficult to form a synthetic resin sheet having a thickness of 50 μm or more at the time of manufacturing the synthetic resin sheet because one side of the pair of rollers is not provided with cooling means.

또한, 한 쌍의 롤러 중 하나가 탄성롤러로 구비됨으로써 압착이후 합성수지시트가 탄성롤러로부터 쉽게 이탈되도록 탄성롤러의 일부 표면에 테르폰 코팅이 설치되어야 하므로 합성수지시트의 폭이 제한적이라는 문제점이 있다.In addition, since one of the pair of rollers is provided as an elastic roller, a terpon coating should be installed on a part of the surface of the elastic roller so that the synthetic resin sheet can easily be separated from the elastic roller after pressing, so that the width of the synthetic resin sheet is limited.

또한 합성수지 시트 성형과 함께 다른 시트를 합쳐서 두장 이상의 시트를 합 지하는 종래의 시트 합지 장치로는 용융 합성수지를 시트형태로 성형하는 성형기와, 이미 시트 형태로 된 다른 시트를 공급하는 시트공급부들과, 시트공급부에서 공급되는 시트와 성형기에서 인출되는 플라스틱 시트를 압착하여 하나의 합지시트로 만드는 냉각롤러 및 탄성롤러 세트, 그리고 합지된 시트를 권치하는 권치장치로 되어 있다.In addition, a conventional sheet laminating apparatus for laminating two or more sheets by laminating other sheets together with forming a synthetic resin sheet includes a molding machine for forming molten synthetic resin in a sheet form, sheet supply parts for supplying another sheet already in sheet form, It consists of a cooling roller and an elastic roller set to compress the sheet supplied from the sheet supply unit and the plastic sheet drawn out from the molding machine into a single laminated sheet, and a winding device for winding the laminated sheet.

이러한 종래의 합지 장치도 위에서 설명한 바와 같이 냉각롤러와 탄성롤러 사이의 열적 불균형과 얇은 합지를 권치하기 위하여 가하여지는 인장력에 의하여 컬 현상과 형태의 변형 현상이 일어나는 문제가 있다. As described above, the conventional paper lamination device also has a problem of curling and deformation due to a tensile force applied to wind the thermal imbalance between the cooling roller and the elastic roller and thin paper lamination.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 합성수지시트 및 합지 형성시에 합성수지시트 또는 합성수지와 부착될 다른 시트의 합지를 일측에서 탄성력을 가하며 냉각시키는 기능을 하는 탄성냉각롤러를 사용하여, 그 양측면을 동시에 냉각시키는 합성수지시트를 제조하는 장치를 제공하려는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art described above, by using an elastic cooling roller that functions to cool the synthetic resin sheet and the laminated sheet of the synthetic resin sheet or another sheet to be attached to the resin when applying the elastic force on one side. Another object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a synthetic resin sheet which simultaneously cools both sides thereof.

상기한 바와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 합성수지시트(이하 다른 시트의 합지도 포함하는 것으로 한다)를 제조하는 장치는, 열가소성을 갖는 합성수지와 다수의 시트를 합지시켜 합성수지시트를 제조하는 장치에 있어서, 상기 합성수지에 시트를 압착시켜 합성수지시트를 형성하고, 상기 합성수지시트가 형성될 때 상기 합성수지시트의 일측을 압착하면서 냉각시키는 제1 냉각롤러와; 상기 제1 냉각롤러에 대응되며, 상기 제1 냉각롤러와의 사이 공간으로 상기 시트와 합성수지가 압착되도록 통과시키며, 상기 시트와 합성수지가 서로 압착될 때 탄성력을 제공하는 탄성롤러와; 상기 탄성롤러로부터 일정간격 이격되고, 금속벨트를 냉각시키는 제2 냉각롤러; 및 상기 제2 냉각롤러와 탄성롤러의 외부에 감겨져 상기 제2 냉각롤러에 의해 냉각되어 상기 제2 냉각롤러와 탄성롤러의 회동에 따라 이동되며, 상기 합성수지시트의 타측을 압축냉각시키는 금속벨트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above technical problem, the apparatus for producing a synthetic resin sheet (hereinafter also includes a lamination of other sheets) according to an aspect of the present invention, a synthetic resin by laminating a plurality of sheets and a synthetic resin having a thermoplastic An apparatus for manufacturing a sheet, comprising: a first cooling roller configured to press a sheet on the synthetic resin to form a synthetic resin sheet, and to cool while pressing one side of the synthetic resin sheet when the synthetic resin sheet is formed; An elastic roller corresponding to the first cooling roller and configured to pass through the sheet and the synthetic resin into a space between the first cooling roller and to provide an elastic force when the sheet and the synthetic resin are pressed together; A second cooling roller spaced apart from the elastic roller by a predetermined interval and cooling the metal belt; And a metal belt wound around the outside of the second cooling roller and the elastic roller, cooled by the second cooling roller, and moved according to the rotation of the second cooling roller and the elastic roller to compress and cool the other side of the synthetic resin sheet. Characterized in that made.

본 발명의 다른 측면에 따른 합성수지시트를 제조하는 장치에 사용되는 롤러로서, 제1 냉각롤러와 탄성롤러를 이용하여 합성수지시트를 제조하는 장치에 사용되는 롤러장치에 있어서, 합성수지의 일측을 가압 냉각시키는 제1 냉각롤러와, 이에 대응되어 상기 합성수지시트가 압착되어 형성될 때 탄성력을 제공하는 탄성롤러와; 상기 탄성롤러로부터 일정간격 이격되고, 금속벨트를 냉각시키는 제2 냉각롤러; 및 상기 제2 냉각롤러와 탄성롤러에 감겨져 상기 제2 냉각롤러에 의해 냉각되고, 상기 제2 냉각롤러와 탄성롤러의 회동에 따라 이동되며, 상기 합성수지시트의 타측을 냉각시키는 금속벨트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the roller used in the apparatus for manufacturing a synthetic resin sheet according to another aspect of the present invention, in the roller apparatus used for the apparatus for producing a synthetic resin sheet using a first cooling roller and an elastic roller, pressure-cooling one side of the synthetic resin An elastic roller which provides an elastic force when the first cooling roller and the synthetic resin sheet are pressed and formed corresponding thereto; A second cooling roller spaced apart from the elastic roller by a predetermined interval and cooling the metal belt; And a metal belt wound around the second cooling roller and the elastic roller, cooled by the second cooling roller, moved according to rotation of the second cooling roller and the elastic roller, and cooling the other side of the synthetic resin sheet. It is characterized by.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지시트를 제조하는 장치를 설명하는데, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지시트를 제조하는 장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 제1 냉각롤러, 제2 냉각롤러 및 탄성롤러의 횡단면을 간략히 나타내는 도면이다. 1 and 2 illustrate an apparatus for manufacturing a synthetic resin sheet according to an embodiment of the present invention, Figure 1 is a view schematically showing an apparatus for manufacturing a synthetic resin sheet according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view schematically illustrating a cross section of the first cooling roller, the second cooling roller, and the elastic roller shown in FIG. 1.

도 1 및 도 2 에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지시트를 제조하는 장치는 성형기(110), 제1 시트공급부(120), 제2 시트공급부(130), 제1 냉각롤러(140), 탄성롤러(150), 제2 냉각롤러(160) 및 금속벨트(170)를 포함한다.1 and 2 is a device for manufacturing a synthetic resin sheet according to an embodiment of the present invention is a molding machine 110, the first sheet supply unit 120, the second sheet supply unit 130, the first cooling roller 140 ), The elastic roller 150, the second cooling roller 160 and the metal belt (170).

성형기(110)는 PVC, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 폴리프로필렌, 연질 염화비닐, 나일론, 메타크릴 수지, 에폭시, 합성 고무 및 ABS등의 열가소성 합성수지로 이루어진 성형재료를 공급받아 이를 혼합시키고 히터(미도시)를 통해 이를 용융하며, 압출구(114)를 통해 용해된 합성수지(112)를 시트형상으로 압출한다.The molding machine 110 receives and mixes molding materials made of thermoplastic synthetic resins such as PVC, polyethylene, polystyrene polypropylene, soft vinyl chloride, nylon, methacryl resin, epoxy, synthetic rubber, and ABS, and mixes them through a heater (not shown). It melts and extrudes the melted synthetic resin 112 into a sheet through the extrusion port 114.

제1 시트공급부(120)는 다양한 재질의 제1 시트(122)가 제1 냉각롤러(140)에 감겨져 성형기(110)의 압출구(114)로부터 압출되는 합성수지의 일측에 압착되도록 상기 제1 냉각롤러(140)에 제1 시트(122)를 제공한다.The first sheet supply unit 120 is the first cooling so that the first sheet 122 made of various materials is wound on the first cooling roller 140 and pressed on one side of the synthetic resin extruded from the extrusion port 114 of the molding machine 110. The first sheet 122 is provided to the roller 140.

제2 시트공급부(130)는 제2 시트(132)가 성형기(110)의 압출구(114)로부터 압출되는 합성수지의 타측에 압착되어 합수지시트(142)를 형성하도록 상기 탄성롤러(150)에 제2 시트를 제공한다.The second sheet supply unit 130 is pressed to the other side of the synthetic resin from which the second sheet 132 is extruded from the extrusion port 114 of the molding machine 110 to the elastic roller 150 to form a resin sheet 142 Provide a second sheet.

이때, 상기 제1 및 제2 시트공급부(120,130)에는 제1 및 제2 시트용 접착제 공급부, 건조부 등이 구비될 수 있으며, 이러한 구성은 이미 공지되거나 실시되고 있으므로 이에 대한 설명은 생략한다.In this case, the first and second sheet supply units 120 and 130 may be provided with adhesive supplies for the first and second sheets, drying units, and the like, and thus a description thereof will be omitted.

제1 냉각롤러(140)는 제1 시트공급부(120)부로부터 제공되는 제1시트(122)가 상기 탄성롤러(150)와의 사이공간에서 상기 성형기(110)의 압출구(114)로부터 압출되는 합성수지(112)의 일측에 압착되도록 상기 탄성롤러(150)와 반대방향으로 롤링된다.The first cooling roller 140 is the first sheet 122 is provided from the first sheet supply unit 120 is extruded from the extrusion port 114 of the molding machine 110 in the space between the elastic roller 150. Rolled in the opposite direction to the elastic roller 150 to be pressed on one side of the synthetic resin (112).

이때, 제1 냉각롤러(140)의 외주면은 WC-Co, WC-TiC-TaC-Co 또는 CrC-Ni 등의 초경합금이나 스테인레스 금속으로 형성되고, 내부에는 압출되어 가열된 상태의 합성수지(112) 및 이에 압착되는 제1시트(122)를 냉각시키기 위해 냉각수(미도시)를 흐르게 할 수도 있다.At this time, the outer circumferential surface of the first cooling roller 140 is formed of cemented carbide or stainless metal, such as WC-Co, WC-TiC-TaC-Co or CrC-Ni, and the inside of the synthetic resin 112 is extruded and heated Cooling water (not shown) may flow to cool the first sheet 122 compressed thereto.

탄성롤러(150)는 제1 냉각롤러(140)와 반대방향으로 롤링되도록 대응되며, 상기 제1 냉각롤러(140)와의 사이 공간으로 상기 제1 및 제2시트(122,132)와 합성수지(112)가 압착되도록 통과시키며, 상기 제1 및 제2시트와 합성수지가 서로 압착될 때 탄성력을 제공한다.The elastic roller 150 corresponds to be rolled in a direction opposite to the first cooling roller 140, and the first and second sheets 122 and 132 and the synthetic resin 112 are spaced between the first cooling roller 140 and the first cooling roller 140. It passes through to be compressed, and provides elastic force when the first and second sheets and the synthetic resin are pressed together.

이때, 탄성롤러(150)의 외주면(152)은 탄성 및 내열 특성을 갖는 실리콘 고무, 합성고무 또는 합성수지로 형성되며, 제1 냉각롤러(140)와의 압착시에 발생되는 합성수지시트(142)의 굴곡을 흡수하고 이를 원위치시키는 역할을 한다.At this time, the outer circumferential surface 152 of the elastic roller 150 is formed of silicone rubber, synthetic rubber or synthetic resin having elasticity and heat resistance characteristics, and the bending of the synthetic resin sheet 142 generated at the time of pressing with the first cooling roller 140. It absorbs and repositions it.

제2 냉각롤러(160)는 탄성롤러(150)로부터 일정간격 이격되고, 금속벨트(170)를 냉각시킨다. 이때, 제2 냉각롤러(160)의 외주면은 WC-Co, WC-TiC-TaC-Co 또는 CrC-Ni 등의 초경합금이나 스테인레스 금속으로 형성되고, 내부에는 금속벨트(170)를 냉각시키기 위해 냉각수(미도시)를 흐르게 할 수 있다.The second cooling roller 160 is spaced apart from the elastic roller 150 by a predetermined interval, and cools the metal belt 170. At this time, the outer circumferential surface of the second cooling roller 160 is formed of cemented carbide or stainless metal such as WC-Co, WC-TiC-TaC-Co or CrC-Ni, and the inside of the cooling water to cool the metal belt 170 Not shown).

금속벨트(170)는 제2 냉각롤러(160)와 탄성롤러(150)의 외측을 따라 감겨져 제2 냉각롤러(160)에 의해 냉각되고, 제2 냉각롤러(160)와 탄성롤러(150)의 회동에 따라 이동되어 합성수지(112) 및 제2 시트(132)를 냉각시키게 된다.The metal belt 170 is wound along the outside of the second cooling roller 160 and the elastic roller 150 to be cooled by the second cooling roller 160, and the second cooling roller 160 and the elastic roller 150 It is moved along with the rotation to cool the synthetic resin 112 and the second sheet 132.

이때, 금속벨트는 0.5~1.5mm의 박막으로 만들어지는 것이 바람직하다.At this time, the metal belt is preferably made of a thin film of 0.5 ~ 1.5mm.

이하, 상기 합성수지시트를 제조하는 장치의 동작을 설명한다.Hereinafter, the operation of the apparatus for manufacturing the synthetic resin sheet will be described.

먼저, 성형기(110)에서 열가소성 합성수지의 성형재료를 용해하고 믹싱하여 압출구(114)를 통해 합성수지를 압출하고, 제1 시트공급부(120)는 제1 시트(122)를 제1 냉각롤러(140)에 감기도록 제공하며, 제2 시트공급부(130)는 제2 시트(132)를 탄성롤러(150)에 제공한다.First, the molding machine 110 dissolves and mixes the molding material of the thermoplastic synthetic resin and extrudes the synthetic resin through the extrusion hole 114, and the first sheet supply unit 120 moves the first sheet 122 to the first cooling roller 140. ), And the second sheet supply unit 130 provides the second sheet 132 to the elastic roller 150.

상기 성형기(110)의 압출구(114)를 통해 압출된 합성수지와 제1 시트(122) 및 제2 시트(132)는 제1 냉각롤러(140)와 탄성롤러(150)의 사이공간에서 서로 반대방향으로 롤링하는 제1 냉각롤러(140) 및 탄성롤러(150)의 압착에 의해 합성수지시트로 형성된다.The synthetic resin and the first sheet 122 and the second sheet 132 extruded through the extrusion port 114 of the molding machine 110 are opposite to each other in the space between the first cooling roller 140 and the elastic roller 150. It is formed of a synthetic resin sheet by pressing the first cooling roller 140 and the elastic roller 150 rolling in the direction.

이때, 상기 제1 냉각롤러(140)는 제1 시트(122)가 합성수지(112)의 일측에 압착될 때 제1 시트(122)에 발생되는 열을 냉각시키고, 제2 냉각롤러(160)에 의해 냉각되는 금속벨트(170)는 탄성롤러(150)의 외측면에 감겨 상기 제2 시트(132)가 합성수지(112)의 타측에 압착될 때 제2 시트(122)에 발생되는 열을 냉각시킨다.At this time, the first cooling roller 140 cools the heat generated in the first sheet 122 when the first sheet 122 is compressed to one side of the synthetic resin 112, and the second cooling roller 160 The metal belt 170 that is cooled by is wound on the outer surface of the elastic roller 150 to cool the heat generated in the second sheet 122 when the second sheet 132 is pressed onto the other side of the synthetic resin 112. .

즉, 제1 냉각롤러(140) 및 탄성롤러(150)의 압착을 통해 합성수지시트(142)를 형성할 때, 제1 냉각롤러(140)에 의해 합성수지시트(142)의 일측이 압착되면서 냉각되며, 탄성롤러(150)에 의해 합성수지시트(142)의 굴곡이 형성될 때 이를 흡수하고 원위치시키며, 탄성롤러(150)와 제2 냉각롤러(160)의 외측을 따라 회동되는 금속벨트(170)에 의해 합성수지시트(142)의 타측이 압착되면서 냉각된다.That is, when the synthetic resin sheet 142 is formed through the compression of the first cooling roller 140 and the elastic roller 150, one side of the synthetic resin sheet 142 is compressed by the first cooling roller 140 to be cooled. When the flexure of the synthetic resin sheet 142 is formed by the elastic roller 150, the elastic sheet 150 absorbs and returns to the metal belt 170 which is rotated along the outer side of the elastic roller 150 and the second cooling roller 160. The other side of the synthetic resin sheet 142 is compressed while being cooled.

이에 따라, 본 발명의 합성수지시트 제조장치는 합성수지시트의 제조시에 그 일측에 탄성력을 제공하면서도 합성수지시트의 양측 모두를 냉각시킴으로써 100μm - 300μm 두께의 합성수지시트에서도 일측이 구겨지거나 컬(curl)이 발생하지 않게 된다.Accordingly, the apparatus for manufacturing a synthetic resin sheet of the present invention by cooling both sides of the synthetic resin sheet while providing an elastic force on one side during the production of the synthetic resin sheet, one side is wrinkled or curls occur even in a synthetic resin sheet having a thickness of 100 μm to 300 μm. You will not.

한편, 상기 실시예에서는 제1 및 제2 시트가 합성수지에 압착하여 합성수지시트를 형성하는 것으로 설명하였으나, 다른 실시예에서는 상기 제1 및/또는 제2 시트 없이 합성수지시트를 형성할 수도 있다.Meanwhile, in the above embodiment, the first and second sheets are pressed to the synthetic resin to form a synthetic resin sheet, but in another embodiment, the synthetic resin sheet may be formed without the first and / or second sheet.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative in all respects and not as restrictive.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 합성수지시트를 제조하는 장치는, 냉각롤러에 의해 냉각된 금속벨트를 탄성롤러의 외측을 따라 회동시킴으로써 합성수지시트를 형성할 때 그 일측에 탄성력을 제공하면서도 양측 모두를 냉각시킨다.As described above, the apparatus for manufacturing a synthetic resin sheet according to the present invention, by rotating the metal belt cooled by the cooling roller along the outer side of the elastic roller to provide both sides while providing elastic force to one side when forming the synthetic resin sheet Cool.

또한, 합성수지시트 형성시에 합성수지시트의 양측면을 동시에 냉각시킴으로써 압착시에 발생되는 열에 의한 온도차이에 따른 컬(curl)이 발생하지 않게 된다.In addition, by simultaneously cooling both sides of the synthetic resin sheet during the formation of the synthetic resin sheet, curl due to the temperature difference due to heat generated during the compression is not generated.

또한, 탄성롤러의 외측면을 따라 금속벨터가 회동되도록 설치됨으로써 시트의 폭에 상관없이 합성수시트를 형성할 수 있다.In addition, by installing the metal belt to rotate along the outer surface of the elastic roller can be formed a synthetic resin sheet regardless of the width of the sheet.

합성수지시트 형성시에 합성수지시트의 양측면을 동시에 냉각시킴으로써 100μm - 300μm 두께의 합성수지시트도 제조할 수 있다.By simultaneously cooling both sides of the synthetic resin sheet at the time of forming the synthetic resin sheet, a synthetic resin sheet having a thickness of 100 μm to 300 μm can also be produced.

Claims (7)

합성수지시트를 제조하는 장치에 있어서,In the apparatus for producing a synthetic resin sheet, 플라스틱을 용융시켜 시트 상태로 공급하는 합성수지시트 공급부;Synthetic resin sheet supply unit for melting the plastic to supply the sheet state; 제1 냉각롤러;First cooling roller; 상기 제1 냉각롤러와 대향하여 설치되고, 상기 제1 냉각롤러와 협동하여 상기 합성수지시트 공급부로부터 상기 제1 냉각롤러와의 사이로 공급되는 합성수지 시트를 압박하도록 탄성력을 가하는, 표면이 탄성재질로 이루어진 탄성롤러;An elastic surface is provided to face the first cooling roller, and to apply an elastic force to press the synthetic resin sheet supplied from the synthetic resin sheet supply unit to the first cooling roller in cooperation with the first cooling roller. roller; 상기 탄성롤러와 상기 합성수지시트 사이를 통과하는 금속벨트로서, 상기 합성수지시트와 접촉하면서 상기 탄성롤러의 탄성력을 상기 합성수지시트에 가하는 금속벨트; 및 A metal belt passing between the elastic roller and the synthetic resin sheet, the metal belt applying elastic force of the elastic roller to the synthetic resin sheet while being in contact with the synthetic resin sheet; And 상기 탄성롤러와 협동하여 상기 금속벨트가 상기 탄성롤러와 상기 합성수지시트 사이를 통과하도록 회전시키고, 상기 금속벨트를 냉각시키는 제2 냉각롤러를 포함하는 합성수지시트 제조 장치.And a second cooling roller which rotates the metal belt to pass between the elastic roller and the synthetic resin sheet in cooperation with the elastic roller and cools the metal belt. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄성롤러는 실리콘 고무 또는 합성고무로 형성되고, 상기 금속벨트는 스테인레스 금속 또는 초경합금으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 합성수지시트 제조 장치.The elastic roller is formed of silicone rubber or synthetic rubber, the metal belt is a synthetic resin sheet manufacturing apparatus, characterized in that made of stainless metal or cemented carbide. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금속벨트는 0.5~1.5 mm의 박막으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 합성수지시트 제조 장치.The metal belt is a synthetic resin sheet manufacturing apparatus, characterized in that made of a thin film of 0.5 ~ 1.5 mm. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 합성수지시트 공급부는 시트형 합성수지를 공급하는 합성수지 공급부 및 상기 합성수지에 합지되는 시트 공급부를 포함하는 합성수지 시트 제조 장치.The synthetic resin sheet supply unit comprises a synthetic resin supply unit for supplying a sheet-type synthetic resin and a sheet supply unit laminated to the synthetic resin. 제6항에 있어서, 상기 시트 공급부는:The method of claim 6, wherein the sheet supply unit: 상기 합성수지의 제1면에 합지되도록 상기 합성수지와 상기 제1 냉각롤러 사이로 제1 시트를 공급하는 제1시트 공급부; 및A first sheet supply unit supplying a first sheet between the synthetic resin and the first cooling roller to be laminated on the first surface of the synthetic resin; And 상기 합성수지의 제2면에 합지되도록 상기 합성수지와 상기 금속벨트 사이로 제2 시트를 공급하는 제2시트 공급부를 포함하는 합성수지 시트 제조 장치. Synthetic resin sheet manufacturing apparatus comprising a second sheet supply unit for supplying a second sheet between the synthetic resin and the metal belt to be laminated on the second surface of the synthetic resin.
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